熱處理線生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

熱處理線生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為了讓生產(chǎn)操作人中清楚、明確、了解和掌握各工序及崗位的生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求，確保生產(chǎn)計劃按時完成。2 適用范圍適用與本廠生產(chǎn)過程中熱處理工序的工藝、技術(shù)、質(zhì)量的控制。3 職責(zé)3.1技術(shù)組提供有生產(chǎn)中適用的工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工裝等相關(guān)文件，負(fù)責(zé)對工藝流程方案的制定，生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的制定。3.2質(zhì)管部提供生產(chǎn)過程中的過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)，與成品驗收標(biāo)準(zhǔn)。3.3各崗位人員要嚴(yán)格按工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。4 工作程序4.1準(zhǔn)備工作4.1.1檢查拉絲機(jī)壓輪、前后牽引機(jī)的氣動裝置是否正常；4.1.2檢查感應(yīng)加熱電源負(fù)載柜、回火保溫箱及淬火、回火冷卻水箱中所有定位模、托輪是否在一線上，以保證鋼棒處于設(shè)備中心位置，從而保證設(shè)備正常運(yùn)行；4.1.3提前一小時開回火保溫箱，檢查保溫箱柜門上的溫度表（應(yīng)有溫度顯示），待回火保溫箱溫度穩(wěn)定在預(yù)設(shè)溫度后，才能進(jìn)行生產(chǎn)操作；4.1.4打開感應(yīng)加熱電源設(shè)備水泵，檢查水壓是否達(dá)到0.10.2Mpa，檢查感應(yīng)加熱電源及負(fù)載水路有無漏水現(xiàn)象；4.1.5打開淬火、回火冷卻水泵，檢查水壓表是否穩(wěn)定在設(shè)定保護(hù)值以上，水壓值穩(wěn)定值約為0.20.5Mpa；4.1.6檢查設(shè)備上的紅外測溫儀是否正常；4.1.7檢查液壓剪切能否正常工作，拉絲機(jī)、牽引機(jī)冷卻水槽的氣閥能否成功開啟；4.1.8合上電磁感應(yīng)爐電源的空氣開關(guān)，電源應(yīng)無故障指示，如果故障燈亮應(yīng)進(jìn)行復(fù)位，如不能復(fù)位找專業(yè)人員進(jìn)行故障排除；4.1.9開啟淬火、回火水槽的氣閥，拉絲機(jī)壓線臂壓緊，開啟兩臺清洗機(jī)；4.1.10開啟對焊機(jī)電源，檢查對焊機(jī)是否能正常工作；4.1.11根據(jù)將要生產(chǎn)的不同規(guī)格鋼棒選擇合適的拉絲模：光圓鋼棒用光圓拉絲模，螺旋肋鋼棒用旋轉(zhuǎn)模。4.1.12檢查氣動打包機(jī)是否正常工作；4.2穿線4.2.1用天車將一盤盤條放置于放線架外端，剪斷盤條圍腰，理順盤條，找出最外端線頭；4.2.2用天車將引線放置于放線架放線端（內(nèi)端），剪斷圍腰，理順引線，找出引線兩個線頭；4.2.3將盤條首端用切割鋸齊頭，然后用砂輪機(jī)磨平切口；4.2.4將引線尾端用切割鋸齊頭，然后用砂輪機(jī)磨平切口；4.2.5將盤條首端與引線尾端分別夾于對焊機(jī)工作夾頭兩端，按住對焊機(jī)操作把手上的開關(guān)按鈕同時向左輕輕用力，待鋼棒紅熱、焊接牢固后松開開關(guān)按鈕；待焊接處自然冷卻后，再按住開關(guān)按鈕，對鋼棒進(jìn)行回火焊接，以保證鋼棒與引線焊接牢固；4.2.6鋼棒焊接完畢后，用砂輪機(jī)磨焊接處至與鋼棒平整，不方便用砂輪機(jī)加工處可用磨光機(jī)加工；4.2.7將引線首端牽出，使其自然穿過理線架，其穿過理線架時不能有結(jié)扣；4.2.8松開機(jī)械除銹機(jī)上的可調(diào)壓輪，牽引引線順利穿過機(jī)械除銹機(jī)；4.2.9將引線穿過第一牽引機(jī)后打開旋轉(zhuǎn)模上蓋子將引線穿過拉絲模，在旋轉(zhuǎn)模內(nèi)加入合適的拉絲粉；4.2.10按下氣動按鈕，打開拉絲機(jī)氣動壓緊輥；將引線線頭用楔子固定于鐵鏈一端，鐵鏈另一端掛于拉絲機(jī)大盤上，點動拉絲機(jī)，使引線在拉絲機(jī)大盤上旋轉(zhuǎn)13圈；拔起氣動按鈕，使拉絲機(jī)氣動壓緊輥壓緊，再點動拉絲機(jī)，使引線線頭長出大盤少許；4.2.11用錘子砸出固定引線線頭的楔子，取下鐵鏈掛于大盤上的一端，拿出鐵鏈；4.2.12松開矯直機(jī)上的可調(diào)壓輥，點動拉絲機(jī)牽引引線線頭穿過矯直機(jī)、第二清洗機(jī)；4.2.13按下前牽引機(jī)上的氣動控制按鈕，使?fàn)恳佀砷_。點動拉絲機(jī)，牽引引線穿過前牽引機(jī)。拔起氣動控制按鈕，使?fàn)恳龣C(jī)牽引輥壓緊。調(diào)節(jié)滾絲機(jī)上的壓輥，使壓輥壓鋼棒至彎曲，調(diào)節(jié)矯直機(jī)上的可調(diào)壓輥，使壓輥壓緊鋼棒但不使鋼棒彎曲即可；4.2.14點動拉絲機(jī)與前牽引機(jī)，使引線線頭順利穿過淬火爐、淬火保溫箱、淬火冷卻水箱中的定位輥、回火爐、回火保溫箱、回火冷卻水槽中的定位模及設(shè)備之間的定位模；4.2.15按下后牽引機(jī)上的氣動控制按鈕，使?fàn)恳佀砷_。點動拉絲機(jī)與前牽引機(jī)使線頭順利穿過前牽引機(jī)。拔起氣動控制按鈕，壓緊后牽引機(jī)牽引輥；4.2.16點動拉絲機(jī)，前、后牽引機(jī)使引線順利穿過剪切換向器，并通過導(dǎo)管至收線大盤上，在大盤上盤1/4圈后穿線完成。4.3全線啟動4.3.1在中控臺主界面點擊“生產(chǎn)”，進(jìn)入當(dāng)前參數(shù)界面；單擊“進(jìn)入”，進(jìn)入到生產(chǎn)界面；4.3.2打開回火保溫箱使其溫度升至所需溫度；4.3.3打開拉絲機(jī)冷卻水泵、淬火冷卻水泵與回火冷卻水泵；4.3.4打開淬火加熱爐和回火加熱爐；4.3.5按控制臺上的“生產(chǎn)線啟動”按鈕，讓程序自動啟動傳動及電源等設(shè)備并自動達(dá)到全速運(yùn)行狀態(tài)，待設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定后根據(jù)溫度和成品截面積對電源電壓、后牽引張力做相應(yīng)調(diào)整；4.4集線及其它4.4.1引線走過剪切換向時切斷鋼棒，并換向至另一個大盤上收集盤條，把引線打包并用天車吊出首先大盤放置在規(guī)定的位置；4.4.2根據(jù)生產(chǎn)需要剪切鋼棒。將鋼棒剪切后，將打包扣穿到打包帶上，將打包帶纏繞鋼棒一周后再次穿入打包扣內(nèi)，將打包帶夾于氣動打包機(jī)拉緊條內(nèi)，按下拉緊手柄使打包帶緊緊繞住鋼棒，按下截斷開關(guān)手柄，扣死打包扣并截斷打包帶，打包完成。每盤鋼棒打4道打包帶。鋼棒打包后，用天車掛號吊具將鋼棒吊出收線大盤，放于制定位置等待檢驗；4.4.3在放線架放線端鋼棒放線完畢時，