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文檔簡介

6月份生產小結 6月份在公司領導的關心下,相關兄弟部門的通力合作下,煉鐵二車間克服了前期生產中的諸多不利因素,在下半月生產中齊心協(xié)力,眾志成城,全月最終取得了55378.78噸的佳績現將6月份生產情況作一簡要分析: 一、高爐指標完成情況: 1、全月生產合格生鐵55378.78t(其中煉鋼用鐵水44103.254t,鐵塊11275.526t)。 2、實際利用系數3.18t/md,3、入爐干焦比410kg/t,4、煤比為137kg/t。 4、休風率2.17%。 6.平均綜合冶煉強度1.427.硅含量內控合格率77.17%8.硫含量的合格率100%生產計劃給出項目五月份生產計劃完成情況六月份生產計劃完成情況產量t完成產量53199.94t完成產量55378.78t綜合焦比Kg/t與計劃相比低了30.6kg/t與計劃相比低了5.4kg/t利用系數達到計劃88.7%達到計劃的97%鐵水硅穩(wěn)定率(si0.55)75%達到計劃的89%達到計劃的100%鐵水合格率達到計劃的99.81%達到計劃的100%休風時間全月高爐休風時間達2624分全月高爐休風時間為928分噸鐵電耗(Kwh/t)180129.15生鐵成本(元)3453.353219.98二、煉鐵二車間未完成公司下達的月度計劃的主要原因:A 本月車間內部因素影響:(1)本月高爐因非計劃檢修休風影響高爐產量約(1100噸)。具體如下:(見表一) 表一日期停工工序停工時間影響產量停工原因2010-6-93#高爐595分計劃休風檢修2010-6-143#高爐40分267噸液壓泥炮壞進行維修2010-6-153#高爐260分653噸休風處理重力除塵漏煤氣2010-6-273#高爐43分180噸處理均壓閥更換7#風口小套計劃休風檢修63.43%液壓泥炮壞進行維修4.26%休風處理重力除塵漏煤氣28%處理均壓閥更換7#風口小套4.60% 圖一從圖一我們看出:本月3#高爐累計休風時間達938分,其中因設備因素的影響,造成的高爐休風,占本月總休風時間的36.86%(5月份占56.38%),由此可見本月高爐受設備故障造成的熱停工影響因素較上月有大幅度下降。(2)高爐生產過程中減風操作和慢風操作的情況時有發(fā)生(尤其是6月1號-6月15號之間),這樣操作在影響產量(約4047噸)的同時對高爐的爐況也將產生重大影響:(見表二) 表二日期減風原因減風次數影響產量6月2號鐵口打不開;水沖渣皮帶壞;撇渣器漏三次400噸6月3號煉鋼停,鑄鐵機故障,鐵水包緊張六次500噸6月4號煉鋼壞;鐵水包緊張一次 60噸6月5號煉鋼壞,鐵水包緊張三次 240噸6月6號兩次滑料兩次 50噸6月7號煉鋼停煉;火車掉道,鑄鐵機無法鑄鐵一次 425噸6月8號煉鋼停產全天慢風517噸6月9號煉鋼停產全天慢風 85噸6月10號煉鋼停產全天慢風 700噸6月11號煉鋼停,液壓炮壞兩次 95噸6月12號煉鋼停,鐵水包緊張三次 655噸6月13號燒結倉堵倉低料線一次 50噸6月14號爐前泥炮壞一次 80噸6月15號煉鋼停,重力除塵漏煤氣兩次50噸6月20號水沖渣故障,槽下故障兩次140噸(3)原燃料質量下降造成六月份高爐滑料現象時有發(fā)生,高爐被迫抽補焦炭穩(wěn)定爐況和爐溫:(見表三) 表三六月份高爐滑料次數日期次數料線深抽補焦炭6月9號一次3.5米補焦炭兩車6月13號一次3米補焦炭一車6月14號一次2.0米補焦炭一車6月15號一次3.5米補焦炭兩車6月21號一次2.6米補焦炭一車6月22號三次3.2米補焦炭三車B本月外部因素的影響:鐵水罐緊張始終貫穿生產過程中(特別是上半月)煉鋼二車間一不正常,鐵水罐的調度就緊張,高爐被迫經常慢風和減風控制產量和冶煉強度,導致產量的下降和爐況的波動:(見表四) 表四6月1號-6月15號鐵水包緊張對3#高爐產量的影響時間料批影響產量處理方式6月3號全天143批502噸鑄鐵九爐6月7號全天151批312噸鑄鐵七爐6月8號全天135批317噸鑄鐵十爐6月9號全天101批300噸鑄鐵七爐6月10號全天101批350噸鑄鐵全天6月12號全天149批346噸鑄鐵七爐合計2127噸燒結礦堿度波動日期堿度6月2號1.466月14號1.496月14號1.356月14號1.276月14號1.486月14號1.455月26號1.196月23號1.486月23號1.516月24號1.556月24號1.326月24號1.62我廠正常燒結堿度應為1.80表六本月入爐焦炭質量不好,不僅焦炭灰分偏高(灰份超過13%的焦炭用量占全月焦炭總量的45%)加上焦炭水分(見圖二)也較大(原料場場地太小,焦炭周轉不開,進廠焦炭直接送去高爐),嚴重影響爐況順行,并且導致焦比明顯上升,使本月的生產成本增加。圖二進入六月份以后燒結二車間燒結堿度波動較大影響高爐爐況的順行,特別是前半月燒結礦的粒度比較差,小粒級的燒結礦比較多,一定程度上影響高爐透氣性,導致高爐受風能力比較差,原燃料質量不穩(wěn)定造成高爐爐況的波動,高爐長期使用這種原料,必定會產生惡性循環(huán)。(燒結礦堿度波動見表六)原燃料質量的下降造成高爐的返礦率居高不下(達到34%),另一方面入爐燒結品味降低(六月平均入爐品味在55.75%,五月份平均入爐品味在57.46%)以上原因均影響高爐的生鐵成本降低的幅度。三、本月我車間工作小結 本月前期(1-15號)高爐生產不是很正常,后期高爐生產較為穩(wěn)定,所以在高爐操作上仍以成本效益為中心,不斷摸索復雜爐況的處理方法,推行大礦批(15號開始礦批由19噸擴到23噸)、多環(huán)布料的裝料制度及發(fā)展中心和邊緣兩道氣流的基本操作制度;在爐況穩(wěn)定的基礎上不斷攻關,提高煤氣利用率降低焦比。繼續(xù)實行爐前組長分析會制度,定期召開爐況分析會,進行總結分析,找出規(guī)律,提高操作技能,保證全月計劃產量的完成,實現高產、低耗的目標。根據已往高爐操作人員對原料的質量巡查力度達不到。在原料條件發(fā)生變化時,出現巡查不及時,造成原料質量變差不能及時發(fā)現和采取措施,造成高爐出現難行時才采取措施,錯過時機等問題。我車間加強督促爐前組長及槽下人員做好對每日原料的巡查,保證了入爐原料的質量。針對外購焦炭質量較差,這種情況車間只有采取穩(wěn)妥的操作方法和手段,勤看風口,勤看倉,時刻注意原燃料的變化情況,以便及時準確的調整各參考數據。對于多變的爐料堿度,車間領導要求:爐內精心操作,采用合理、經濟的爐料結構,及時、準確的調整堿度,并且采用大礦批,多環(huán)布料,確保高爐兩道穩(wěn)定的煤氣流。爐外加強對主、副溝的維護,按時出盡渣鐵;勤觀察風口,以免引起爐況的波動。加強對槽下的管理,根據原燃料的質量控制料層的厚薄,及時的調整給料機開口的大小,盡可能的篩除粉末,避免大量粉末入爐,造成高爐料柱的透氣性變差。(4)燒結礦的質量一直是車間比較關心的問題,在高爐強化冶煉的新時代,僅僅有過硬的高爐操作技術還不夠,需要有精料作前提,為新高爐的長壽、低耗、優(yōu)質打下堅實的基礎!車間必須根據爐料的情況進一步加強對槽下的管理,值班工長需根據爐渣堿度及時調整爐料配比結構,并要求“崗位人員檢查、爐前組長監(jiān)督的原則”保證過篩的料層厚度,篩除的粉末多一點。并且穩(wěn)定高爐“四大”操作制度,保證兩道穩(wěn)定的煤氣流?。?)本月車間制定了年度,月度培訓計劃從最基本的工藝操作規(guī)程、安全技術規(guī)程、設備操作規(guī)程和維護規(guī)程、事故預案等開始學起,根據不同的工種每周安排培訓,以提高職工的各方面技能。(6)本月我車間積極響應公司節(jié)本降耗這一號召,6月9號3#高爐TRT的投用使我車間每天為公司節(jié)省約40000元,使我車間噸鐵電耗由171度/噸降到129.15度/噸,噸鐵成本這一項降低26元/噸,車間在保證高爐生產正常的情況下減少冷卻水泵的開啟數量,每天可為公司節(jié)約1500元/臺。車間內部發(fā)起修舊利廢的活動加快對廢舊物資的修理整改力度,同時發(fā)動全體職工做一些小改小革的工作,積極為降本增效出謀劃策,為公司在目前嚴峻的市場形勢下貢獻出自己的綿薄之力。(7)本月我車間深入開展 “安全月”活動,通過舉行拔河比賽、黑板報等形式讓各崗位職工在享受娛樂的過程中學習安全知識,“安全宣傳進家庭”活動的開展,使得每一名員工,每一個家庭都融入到安全生產這個大集體中來。四.六月份車間應反思的問題 1.各崗位的備品備件配備齊全是生產得以的順行的保證(經常因無備件不得不到4#爐去拆卸),同時4#高爐的所缺備件的補齊工作需公司協(xié)調。2.本月高爐設備故障率仍偏高,由于設備故障,如3#高爐渣處理皮帶故障導致高爐慢風和減風,在一定程度上導致高爐的不穩(wěn)定,槽下爐頂設備故障造成高爐無法上料,被迫減風。輔助設備故障,如噴煤故障造成高爐全焦冶煉,影響消耗指標,熱風爐紅外測溫槍的損毀造成高爐調節(jié)熱風溫度全靠經驗,影響了高爐操作的精確性。3.有部分爐前組長技能欠佳,不能很好把握爐況的波動趨勢,因此加強對爐前組長操作技能的提升也是當務之急。 4.車間需加強督促五冶人員業(yè)務技能的提升,如6月14號更換損壞的泥炮拉桿耗時達7個小時竟未換好,以致最后高爐被迫休風更換,一個小小的設備事故造成高爐當天損失產量達650噸,由此可見對五冶人員業(yè)務技能的提升已迫在眉睫。五下月工作打算1.認真,規(guī)范學習安全操作規(guī)程,加大對安全力度的檢查。時刻注意安全,緊記“安全第一”的生產宗旨,杜絕事故的發(fā)生。2.加強對各崗位操作人員的技能培訓,尤其是爐前組長對高爐的操作技能。3.繼續(xù)做好設備的日檢,點檢工作,維護好設備,保證設備的運轉率。4. 以高爐順行穩(wěn)產為手段,力爭圓滿完成公司下達的6萬噸生鐵產量。5、加強對設備的點檢和預修制度,杜絕無計劃休風。6.通過對燒結一車間的參觀我車間應以此為榜樣,將車間文明生產和定置擺放做到位,使車間的面貌能夠得到較大的改觀。六月份公司應給與協(xié)調的問題1、減少因鐵水包周轉緊張,造成高爐被迫減風影響高

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