裝飾技術交底記錄

技術交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱墻面抹灰交底提要墻面抹灰的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 2、抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。 3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用12.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 4、對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。 (二)材質要求 1、水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2、中砂。 (三)工器具： 1、刮杠及抹子。 2、托灰板及靠尺。 3、方尺及陰陽角擼子。 4、尺桿及卡子。 二、質量要求 (一)主控項目 1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。 2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復層層疊疊驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。 3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。 (二)一般項目 1、一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定； 1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。 2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。 3、抹灰層的總厚度應符合設計要求，寬度和深度均勻，表面應光滑，棱角應整齊。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱墻面抹灰交底提要墻面抹灰的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。 5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差（mm）普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432表面平整度433陰陽角方正434分格條（縫）直線度435墻裙、勒腳上口直線度43 注：普通抹灰，本表第三項陰角方正可不檢查； 三、工藝流程 l、抹灰前的檢查及驗收工作，在取得結構驗收合格后進行。 2、抹灰前的清理及剔鑿工作。 3、抹灰前的提前一天澆水。 4、抹灰前的沖筋及套方工作。 5、分層抹灰及養(yǎng)護工作。 四、操作工藝 1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，混凝土表面很光滑時，采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，然后用11水泥細砂漿內(nèi)摻水重20的108膠或砼界面處理劑，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止，墻梁、柱墻交界處張掛鋼絲網(wǎng)片。抹底層灰和中層灰等工序的做法為：內(nèi)墻用11：6水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面，外墻為1：3水泥砂漿粉刷搓平帶毛面。 2、內(nèi)墻面層：中層砂漿抹好后第二天，用11水泥砂漿（內(nèi)摻水重20%的白乳膠）粘貼耐堿玻璃網(wǎng)格布，厚度為5左右； 3、大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6米的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水)罩面抹灰時，用力要輕重一致，先抹子作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱室外面磚交底提要室外面磚的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 外用架子已經(jīng)搭設好，并驗收合格橫豎桿及拉桿應離開墻面和窗口150200mm，陽臺欄桿、預留孔洞及排水管處理完畢，外門窗安裝完畢，用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好，按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類碼放好。 施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)過甲方、監(jiān)理和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 (二)材料要求 水泥：32.5級礦渣水泥或普通水泥，有出廠證明、復試單； 砂子：中砂，用前過篩； 面磚：表面光潔、方正、平整，質地堅硬，品種、規(guī)格尺寸、色澤均勻一致，且符合設計要求，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。 砼界面處理劑、108膠。 二、主要機具 磅秤、砂子篩、手推車、大桶、木抹子、鐵抹子、鋁合金靠尺、方尺、灰槽、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘、棉絲、開刀、灰鏟、托線板、線墜、工具袋等。 三、質量要求 (一)主控項目 1、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。 2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。 3、飾面磚粘貼必須牢固。 4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 (二)一般項目 1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 2、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 3、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 4、飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱室外面磚交底提要室外面磚的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目外墻面磚允許偏差（mm）1立面垂直度32表面平整度43陰陽角方正34接縫直線度35接縫高低差16接縫寬度1四、工藝流程 基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫 五、操作工藝 (一)基層為混凝土墻面時的操作方法 1、基層處理： 首先將凸出墻面的混凝土剔平，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用11水泥細砂漿內(nèi)摻水重20的108膠或砼界面處理劑，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。 2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅： 在四大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。 3、柱墻交接處及梁墻交接處砂漿修補飽滿后，再張掛鋼絲網(wǎng)片加強；4、抹底層砂漿： 先刷一道摻水重10的108膠或砼界面處理劑水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為13水泥砂漿)，第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成千時，即可抹第二遍，厚度812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。5、彈線分格：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號表C2-1工程名稱工程交底日期施工單位分項工程名稱室外面磚交底提要室外面磚的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現(xiàn)象，如有及時修補。 6、排磚： 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有非整磚。同時要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 7、浸磚： 釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放人凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 8、鑲貼面磚： 鑲貼應自上而下進行，高層建筑采取措施后(即對水平線、垂直線檢查無誤后，并外架子有分層作業(yè)安全保證的情況下)，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 做法：用11水泥砂漿加水重20的膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。如果要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并比底平面面磚低35mm的做法，讓其起滴水線(槽)的作用。外墻面磚貼完后要及時檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時返工。 8、勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用11水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進面磚外表面3mm。面磚縫勾完后，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。溜縫完畢后應澆水養(yǎng)護，待勾縫材料有一定強度時(1.2MPa)要及時檢查有無空鼓。 (二)基層為磚墻面時的操作方法l、抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；2、大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層沒點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和柱子為基準線控制。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰作到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。3、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱室外面磚交底提要室外面磚的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：同強度等級的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。 4、余下做法同基層為混凝土墻面做法。 (三)冬期施工 一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。 1、砂漿的使用溫度不得低于5，砂漿硬化前，應采取防凍措施。 2、鑲貼砂漿硬化初期不得受凍，氣溫低于5時，禁止外墻磚施工。 (六)成品保護 1、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。 2、認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風、設備安裝等)的工作做在前面，防止損壞面磚。 3、油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料或水刷石墻面，宜先做涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4、各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。5、拆架子時注意不要碰撞墻面。 6、裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。 (七)應注意的質量問題 一)空鼓、脫落： 1、因冬季溫度低，砂漿易受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。 2、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不實，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 3、砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會出現(xiàn)空鼓，因