現(xiàn)場(chǎng)管理_鉆井現(xiàn)場(chǎng)qhse管理教材

第三篇 鉆井現(xiàn)場(chǎng)QHSE管理 第一章 現(xiàn)場(chǎng)QHSE管理要求 一、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)對(duì)從業(yè)人員的要求 安全生產(chǎn)法于2002年6月29日頒布，自2002年11月1日起施行。安全生產(chǎn)法第四十五條規(guī)定： 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議；第四十六條規(guī)定：從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；第四十七條規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所；第四十九條規(guī)定：從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；第五十條規(guī)定：從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力；第五十一條規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理；第九十條規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度或者操作規(guī)程的，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位給予批評(píng)教育，依照有關(guān)規(guī)章制度給予處分；造成重大事故，構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。 二、 HSE知識(shí) HSE是健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（Environment）管理體系的簡(jiǎn)稱，HSE管理體系是三位一體管理體系，H（健康）是指人身體上沒有疾病，在心理上保持一種完好的狀態(tài)；S（安全）是指在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中，努力改善勞動(dòng)條件、克服不安全因素，使勞動(dòng)生產(chǎn)在保證勞動(dòng)者健康、企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失、人民生命安全的前提下順利進(jìn)行；E（環(huán)境）是指與人類密切相關(guān)的、影響人類生活和生產(chǎn)活動(dòng)的各種自然力量或作用的總和，它不僅包括各種自然因素的組合，還包括人類與自然因素間相互形成的生態(tài)關(guān)系的組合。由于安全、環(huán)境與健康的管理在實(shí)際工作過程中有著密不可分的聯(lián)系，因此把健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（Environment）形成一個(gè)整體的管理體系，是現(xiàn)代石油化工企業(yè)的必需。 1997年6月中國(guó)石油天然氣總公司制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 62761997石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系，2007年8月20日頒布并開始實(shí)施了Q/SY 1002.12007新標(biāo)準(zhǔn)，取代了（SY/T6276-1997），該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了健康、安全與環(huán)境管理體系的7個(gè)一級(jí)要素和25個(gè)二級(jí)要素，HSE體系文件就是根據(jù)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)制定的，HSE體系文件分三個(gè)層次：管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件，體系的內(nèi)外審核都是圍繞著這些要素開展的。 HSE管理體系要求組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，確定其自身活動(dòng)可能發(fā)生的危害和后果，從而采取有效的防范手段和控制措施防止其發(fā)生，以便減少可能引起的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。它強(qiáng)調(diào)預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)，具有高度自我約束、自我完善、自我激勵(lì)機(jī)制，因此是一種現(xiàn)代化的管理模式，是現(xiàn)代企業(yè)制度之一。 第二章 防火防爆 第一節(jié) 火與火災(zāi) 一、什么是火災(zāi)？ 在時(shí)間和空間上失去控制并造成一定危害的燃燒現(xiàn)象，稱火災(zāi)。 二、火災(zāi)事故發(fā)生的原因是什么？ 火災(zāi)事故發(fā)生的原因主要有：放火、電氣、違章操作、用火不慎、玩火、吸煙、自燃、雷擊以及其它因素如地震、風(fēng)災(zāi)等引起。 引起火災(zāi)的火源分為直接火源和間接火源兩大類。 直接火源： （1）明火：如生產(chǎn)、生活用的爐火、燈火、焊接火、火柴、打火機(jī)的火焰，香煙頭火，煙囪火星，撞擊、摩擦產(chǎn)生的火星，燒紅的電熱絲、鐵塊，以及各種家用電熱器、燃?xì)獾娜∨鞯取?電火花：如電器開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、變壓器等電器設(shè)備產(chǎn)生的電火花，還有靜電火花，這些火花能引起易燃?xì)怏w和質(zhì)地疏松、纖細(xì)的可燃物起火。 （2）雷電火：瞬時(shí)間的高壓放電，能引起任何可燃物質(zhì)的燃燒。 間接火源主要有兩種：加熱自燃起火和本身自燃起火 1、加熱自燃起火：這是由于外部熱源的作用，把可燃物質(zhì)加熱到起火的溫度而起火。加熱自燃起火的情況常見的有： （1）可燃物質(zhì)接觸被加熱的物體表面，如可燃的粉塵、纖維聚集在蒸氣管道上；棉布、紙張靠近燈泡；木板、木器靠近火爐煙道等，時(shí)間長(zhǎng)了，被烤熱起火。 （2）在熱處理過程中，由于溫度未控制好，使可燃物質(zhì)起火。如某學(xué)校用烘箱處理木質(zhì)試件，溫度過高，時(shí)間過長(zhǎng)，引起了火災(zāi)。 （3）各種電氣設(shè)備，由于超符荷、短路、接觸不良等，形成電流驟增，短路發(fā)熱而起火。 （4）由于摩擦的作用，如軸承的軸箱缺乏潤(rùn)滑油、發(fā)熱起火。 （5）輻射作用。如把衣服掛在高溫火爐的附近起火；用紙做燈罩起火等。 （6）聚焦作用。如玻璃瓶、平面玻璃的氣泡，老花眼鏡，以及斜放的鍍鋅鐵皮、鋁板等，由于日光的聚焦和反射作用，使被照射的可燃物質(zhì)起火。 （7）化學(xué)反應(yīng)放熱的作用。如生石灰遇水即大量放熱，使靠近的可燃物質(zhì)起火。 （8）對(duì)某些物質(zhì)施加壓力施加壓縮，產(chǎn)生很大的熱量，也會(huì)導(dǎo)致可燃物質(zhì)起火。如空氣壓縮到一定程度，產(chǎn)生高溫可引起柴油燃燒。 2、本身自燃起火：這是指在既無(wú)明火，又無(wú)外來(lái)熱源的情況下，物質(zhì)本身自行發(fā)熱，燃燒起火。能自燃的物質(zhì)，也有兩類： （1）本身具有自燃起火的物質(zhì)。如泥炭、褐煤、新燒的木炭和稻草、油菜子、豆餅、麥芽、苞米胚芽、原棉，還有沾有植物油、動(dòng)物油的紗頭、手套、衣服、木屑、金屬屑和拋光灰等。 （2）與其它物質(zhì)接觸時(shí)自燃起火的物質(zhì)。如鉀、鈉、鈣等金屬物質(zhì)與水接觸；可燃物質(zhì)與氧化劑、過氧化物接觸，如木屑、刨花、稻草、棉花、松節(jié)油、石油產(chǎn)品、酒精、醚、丙酮、甘油等有機(jī)物與硝酸等強(qiáng)酸接觸時(shí)。 三、火災(zāi)分為哪幾類？各類火災(zāi)適應(yīng)哪種滅火劑撲滅？ 按燃燒物的性質(zhì)劃分，火災(zāi)有五種類型,即A、B、C、D、E類，各類火災(zāi)所適用的滅火器如下： A類，指含碳固體火災(zāi)。可選用清水滅火器，泡沫滅火器，磷酸銨干粉滅火器（ABC干粉滅火器）。 B類，指可燃液體火災(zāi)?？蛇x用干粉滅火器（ABC干粉滅火器），二氧化碳滅火器，泡沫滅火器只適用于油類火災(zāi)，而不適用于極性溶劑火災(zāi)。 C 類，指可燃?xì)怏w火災(zāi)。可選用干粉滅火器（ABC干粉滅火器），二氧化碳滅火器。 易發(fā)生上述三類火災(zāi)部位一般配備ABC干粉滅火器，配備數(shù)量可根據(jù)部位面積而定。一般危險(xiǎn)性場(chǎng)所按每75平方米一具計(jì)算，每具重量為4公斤。4具為一組，配有一個(gè)器材架。危險(xiǎn)性地區(qū)或輕危險(xiǎn)性地區(qū)可適量增減。 D類，指金屬火災(zāi)，目前尚無(wú)有效滅火器，一般可用沙土。 E類，指帶電燃燒的火災(zāi)。可選用干粉滅火器（ABC干粉滅火器），二氧化碳滅火器。 四、火災(zāi)的特點(diǎn) l 初級(jí)階段：火災(zāi)的初級(jí)階段就是在燃燒面積不大，火焰輻射能量不多，煙火流動(dòng)速度較慢，溫度上升不快，在這個(gè)階段的火災(zāi)可用較少的人力和滅火器就能控制火勢(shì)和消滅火災(zāi)； l 發(fā)展階段：此階段的火災(zāi)燃燒強(qiáng)度增大，火焰的幅射能量增強(qiáng)，燃燒溫度在500以上，氣體流動(dòng)速度加快，燃燒速度和面積在擴(kuò)大，在這個(gè)階段滅火要投入較多的人力和滅火器才能撲滅火災(zāi)； l 猛烈階段：此階段火勢(shì)強(qiáng)度和面積迅速擴(kuò)大，空間溫度急劇上升，周圍的可燃物全部卷入燃燒，幅射能量和煙氣流動(dòng)最強(qiáng)，不能燃燒的物質(zhì)受到極大的破壞和倒塌。這是火災(zāi)最難撲救的階段，撲救火災(zāi)需要大量的人力、物力和消防器材； 下降和熄滅階段：任何火災(zāi)在燃燒到一定的時(shí)候，都可能自行熄滅，只是燃燒的時(shí)間不同。必須掌握火災(zāi)的燃燒物質(zhì)和地理環(huán)境。 第二節(jié) 物質(zhì)的燃燒 一、什么是燃燒？ 燃燒通常指的是可燃物與空氣中的氧氣發(fā)生的一種發(fā)光發(fā)熱的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。 二、物質(zhì)燃燒的條件是什么? 物質(zhì)燃燒的條件是物質(zhì)本身具有可燃性;可燃物與助燃物充分地接觸;達(dá)到可燃物的著火點(diǎn)。這三個(gè)條件缺一不可，只要滿足上述三個(gè)條件，物質(zhì)就可以燃燒。 第三節(jié) 石油火災(zāi)的特點(diǎn) 石油火災(zāi)的特點(diǎn)： l 突發(fā)性：油氣比空氣重，不易擴(kuò)散，一旦著火，不易準(zhǔn)備，短時(shí)間成災(zāi)。 l 高熱輻射：油品燃燒放出大量熱量，對(duì)相鄰設(shè)施有危害，對(duì)人有危害。 l 爆炸危險(xiǎn)性 l 復(fù)燃性 第四節(jié) 防火與防爆 一、動(dòng)火等級(jí)劃分 1、一級(jí)動(dòng)火 (1) 在10000m3以上(含10000 m3)的油庫(kù)，圍墻以內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動(dòng)火。 (2) 在運(yùn)行的不小于5000 m3油罐的動(dòng)火。 (3) 小于1000 m3成品油罐的動(dòng)火。 (4) 天然氣井井口無(wú)控部分的動(dòng)火。 (5) 處理重大井噴事故現(xiàn)場(chǎng)急需的動(dòng)火。 (6) 正在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置區(qū):油罐區(qū)、氣罐區(qū)、有可燃液體、液化氣及有毒介質(zhì)的泵房、機(jī)房、裝卸區(qū);輸送易燃、可燃液體和氣體管線的動(dòng)火。 2、二級(jí)動(dòng)火 (1) 在1001-10000 m3以內(nèi)的油庫(kù)、圍墻以內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動(dòng)火。 (2) 不大于1000 m3的油罐動(dòng)火: (3) 1000-10000 m3的油庫(kù)的計(jì)量間、閥組間、儀表間油泵房的動(dòng)火。 (4) 生產(chǎn)區(qū)的容器、換熱設(shè)備及輕油罐、泵房、流量計(jì)間、閥組間、儀表間、氣瓶庫(kù)、殘液回收庫(kù)的動(dòng)火。 (5) 油罐區(qū)防火堤以內(nèi)的動(dòng)火。 3 、三級(jí)動(dòng)火 (1) 不大于1000 m3的加油站，圍墻以內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動(dòng)火。 (2) 小于1000 m3的油庫(kù)的計(jì)量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動(dòng)火。 (3) 在油氣井區(qū)域的油氣管線穿孔正壓補(bǔ)漏動(dòng)火。 (4) 鉆穿油氣層時(shí)沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動(dòng)火; (5) 焊接盛裝過油、氣及其它易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、罐等處動(dòng)火。 (6) 檔案室、圖書館、體育館、會(huì)議大廳、微機(jī)室、材料庫(kù)房?jī)?nèi)的動(dòng)火。 4 、四級(jí)動(dòng)火 (1) 未打開油氣層時(shí)，距井口50米以內(nèi)的井場(chǎng)動(dòng)火。 (2) 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非油氣工藝系統(tǒng)和場(chǎng)地的動(dòng)火。 (3) 除一、二、三級(jí)動(dòng)火外，其他非重要油氣生產(chǎn)和在嚴(yán)禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動(dòng)火。 二、動(dòng)火申請(qǐng)、動(dòng)火審批權(quán)限以及動(dòng)火監(jiān)督 填寫動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告是施工作業(yè)以后復(fù)查的依據(jù)，因此，在井場(chǎng)動(dòng)用明火前，必須辦理動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告。 1、一級(jí)動(dòng)火審批權(quán)限： 一級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火單位上報(bào)安全質(zhì)量環(huán)保部審核，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核后，報(bào)上級(jí)主管部門審批后執(zhí)行。 2、二級(jí)動(dòng)火審批權(quán)限： 二級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火單位上報(bào)安全質(zhì)量環(huán)保部審核，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，報(bào)消防部門確認(rèn)后，由安全質(zhì)量環(huán)保部派人監(jiān)督執(zhí)行。 3、三級(jí)動(dòng)火審批權(quán)限： 三級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火單位填寫動(dòng)火報(bào)告，上報(bào)安全質(zhì)量環(huán)保部審批后，分公司安全部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)的施工區(qū)塊，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本區(qū)塊三級(jí)動(dòng)火的審批和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 4、四級(jí)動(dòng)火審批權(quán)限： 四級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火基層單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)有HSE監(jiān)理的，須由現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)理審核簽字確認(rèn)，并對(duì)動(dòng)火施工過程進(jìn)行監(jiān)督。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置HSE監(jiān)理的，由動(dòng)火單位安全第一責(zé)任人安排專人，對(duì)動(dòng)火過程進(jìn)行監(jiān)督。 5、在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)承擔(dān)施工任務(wù)的相關(guān)單位，應(yīng)在動(dòng)火管理范圍內(nèi)實(shí)施動(dòng)火，由施工單位會(huì)同生產(chǎn)單位的有關(guān)人員，按動(dòng)火等級(jí)及審批權(quán)限報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。 凡沒有辦理動(dòng)火手續(xù)和落實(shí)防火安全防范措施以及現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)時(shí)未安排監(jiān)護(hù)人的，一律不準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。 三、井場(chǎng)用火防火要求 l 井場(chǎng)動(dòng)用明火須按四級(jí)用火要求落實(shí)好滅火措施； l 井場(chǎng)所用的電線嚴(yán)禁裸露，照明燈應(yīng)有防護(hù)罩，防止電火花引起火災(zāi)； l 冬季使用鍋爐時(shí)，鍋爐應(yīng)設(shè)置在距井口50米以外的上風(fēng)方向； l 值班房、工作室內(nèi)不許存放易燃易爆物品； l 發(fā)生井噴時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷井場(chǎng)和值班房等的一切電源； l 井場(chǎng)禁止吸煙，重點(diǎn)井禁止帶火種進(jìn)入； l 冬季井場(chǎng)解凍應(yīng)使用蒸汽，禁止使用明火； l 消除設(shè)備跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備及底座下干凈無(wú)油污。 四、井場(chǎng)防火措施 1.落實(shí)消防安全責(zé)任制。樹立“安全自抓，隱患自除，責(zé)任自負(fù)”的安全主體意識(shí)； 2.定期開展消防安全檢查，及時(shí)整改火災(zāi)隱患； 3.消滅明火，禁止吸煙，明火取暖和電、氣焊等作業(yè)； 4.防止電器設(shè)施產(chǎn)生電火花； 5.防止撞擊和摩擦火花； 6.做好靜電放電工作，防止靜電火花； 7.避免日光聚集，防止物質(zhì)高溫燃爆； 8.管理好化學(xué)用品，防止不同物質(zhì)混裝進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)起火燃爆； 9.制定滅火應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練。 第五節(jié) 消防滅火 一、火災(zāi)撲救的原則 1.救人第一和集中兵力的原則：在火場(chǎng)上如果有人身安全受到威脅，應(yīng)首先搶救被困的人員。集中兵力就是將主要力量和滅火工具集中在主要方面，盡量搶救人員和貴重物品，防止爆炸事故的發(fā)生； 2.先控制后消滅的原則：在撲救火災(zāi)時(shí)，要先控制火勢(shì)防止發(fā)展和蔓延，在具備了撲救火災(zāi)的條件后，再進(jìn)行徹底消滅； 3.先重點(diǎn)、后一般的原則：人與物比，救人是重點(diǎn)；貴重物品和一般物品相比，應(yīng)先保護(hù)和搶救貴重物品； 4.有毒、害、爆、塌等危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)該是搶救和滅火的重點(diǎn)； 5.可燃物質(zhì)多的區(qū)域是搶救和滅火的重點(diǎn)； 6.火場(chǎng)的上風(fēng)、下風(fēng)、側(cè)風(fēng)方向相比，下風(fēng)方向是重點(diǎn)。 二、報(bào)告火警 1.報(bào)警的方法 有電話則撥打“119”報(bào)警電話，向消防隊(duì)報(bào)警； 無(wú)電話則應(yīng)驅(qū)車到附近電話亭報(bào)警或到消防隊(duì)報(bào)警； 若在公共場(chǎng)所、宿舍、辦公樓等場(chǎng)所應(yīng)大聲呼喊報(bào)警； 在人員稀少的場(chǎng)所，可吹哨、敲盆、敲鑼報(bào)警； 在有條件的場(chǎng)所可用廣播、警報(bào)、警笛報(bào)警。 2）報(bào)警的內(nèi)容 l 報(bào)告火災(zāi)的詳細(xì)地址及地理狀況； l 報(bào)告火災(zāi)的可燃物； l 報(bào)告火災(zāi)的火勢(shì)、面積、樓層及危險(xiǎn)物品； l 報(bào)告人的姓名及電話號(hào)碼。 3）報(bào)警的要求 l 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后，要沉著冷靜，全面細(xì)致地觀察及了解火情，選擇最好的報(bào)警方式； l 報(bào)警時(shí)要認(rèn)真、全面、簡(jiǎn)潔地給予解答，不能急于掛斷電話； l 報(bào)警后要及時(shí)派人到交叉路口，街道路口或地形復(fù)雜地段帶車，以便于消防車輛迅速進(jìn)入火場(chǎng)； l 報(bào)警時(shí)要信號(hào)明確，喊叫清晰； l 報(bào)警后要及時(shí)疏通道路，防止人員車輛堵塞。 三、滅火的方法 防止燃燒條件的產(chǎn)生，不使燃燒三個(gè)條件相互結(jié)合并發(fā)生作用，以及采取限制、削弱燃燒條件發(fā)展的辦法，阻止火勢(shì)蔓延，這就是防火的基本原理。 在現(xiàn)場(chǎng)滅火中，應(yīng)根據(jù)燃燒物質(zhì)、燃燒特點(diǎn)和火場(chǎng)的具體情況選擇滅火器，有些火災(zāi)往往需要幾種滅火方法同時(shí)使用: l 冷卻滅火法：就是將滅火劑直接噴射到燃燒場(chǎng)上，以降低燃燒的溫度，使燃燒停止。冷卻方法常使用水和二氧化碳作滅火降溫劑，它們不參與燃燒過程中的化學(xué)反應(yīng)，此方法屬于物理滅火法。 l 隔離滅火法：就是將未燃燒的物質(zhì)與已燃燒的物質(zhì)進(jìn)行隔離或移開，中斷可燃物質(zhì)的供給，使燃燒因缺少可燃物而停止。 l 窒息滅火法：就是阻止空氣（或能助燃的氣體）流入燃燒區(qū)，使燃燒物質(zhì)得不到充足的助燃?xì)怏w而熄滅。 l 抑制滅火法：就是根據(jù)游離基反應(yīng)的機(jī)理，將有抑制作用的滅火劑噴射到燃燒區(qū)，造成燃燒反應(yīng)中的游離基消失而使燃燒中止的方法。 l 四、常見的手提式滅火機(jī)的種類以及使用方法 常見的手提式滅火機(jī)有泡沫滅火機(jī)、二氧化碳滅火機(jī)、干粉滅火機(jī)和1211滅火機(jī)。它們的用途和使用方法分述如下： （1）泡沫滅火機(jī)。適合于撲救汽油、煤油等易燃液體火災(zāi)，其他一般可燃固體物質(zhì)火災(zāi)也可用泡沫滅火機(jī)撲救。使用時(shí)，先將滅火機(jī)倒置，搖晃幾次，這時(shí)噴嘴即有泡沫噴出，對(duì)著液體容器的側(cè)壁或其它燃燒物噴射，讓泡沫覆蓋油面或其它燃燒物上，把火撲滅。注意不可直接射向液面，以防燃燒的液體噴出。一般手提式泡沫滅火機(jī)為10升，其射程約8米，噴射時(shí)間約60秒，使用時(shí)注意不要把筒底對(duì)著人，以防萬(wàn)一爆炸傷人。泡沫滅火器筒內(nèi)藥劑有效期為1年2年，一般每年都要換藥一次。 （2）二氧化碳滅火機(jī)。適合于撲救電氣火災(zāi)和貴重儀器設(shè)備和圖書檔案的火災(zāi)。使用時(shí)，如果是手輪式的，應(yīng)先去掉鉛封，然后進(jìn)時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪；貞口果是鴨嘴式的，應(yīng)先拔去保險(xiǎn)插銷，然后壓緊壓把，就有二氧化碳從喇叭形筒口噴出，手要握在喇叭筒的手柄處，不可直接握住喇叭筒，以防凍傷。二氧化碳滅火器，射程較近，一般3米左右，所以噴射時(shí)應(yīng)靠近著火點(diǎn)，二氧化碳滅火器在正常情況下，有效期一般為5年。 （3）干粉滅火機(jī)。適合于撲救易燃液體和電氣設(shè)備等火災(zāi)。使用時(shí)，要先打開保險(xiǎn)銷，拉動(dòng)拉環(huán)，干粉即可射出。8千克干粉滅火機(jī)射程約5米，噴射時(shí)間約20秒，所以噴射時(shí)一定要對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)。干粉容易飄散，不宜逆風(fēng)噴射。干粉滅火器有效期一般為5年。 （4）“1211”滅火機(jī)。適合于撲救電氣、貴重儀器、檔案以及易燃液體等類型的火災(zāi)。使用時(shí)要先拔去保險(xiǎn)銷，然后握緊壓把開關(guān)，在機(jī)內(nèi)氮?dú)鈮毫Φ淖饔孟拢巹┘磿?huì)噴出。使用時(shí)，筒身要垂直，不可平放或顛倒使用。“1211”滅火機(jī)射程較近，2千克的“1211”滅火機(jī)射程只有3米，噴射時(shí)人要站在上風(fēng)，接近著火點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)火流根部掃射，快速向前推進(jìn)，并注意回火復(fù)燃?！?211”滅火器有效期一般為5年-7年。 第三章 安全用電 第一節(jié) 電的基礎(chǔ)知識(shí) 1、電流用字母表示，單位是安培，符號(hào)是。 2、電壓用字母表示，單位是伏特，符號(hào)是。 3、電阻的大小用字母表示，單位是歐姆，符號(hào)是。 4、電流、電壓、電阻之間的關(guān)系：電壓越高，電流越大。電阻增大，電流減少。 5、直流電源：干電池、蓄電池、直流發(fā)電機(jī)等是常用的直流電源； 負(fù)載：負(fù)載也叫做負(fù)荷。 6、導(dǎo)線也叫做電線，是把電源和負(fù)載連成一個(gè)通路，使電流通過導(dǎo)線流通，向各種用電設(shè)備供電。 7、電功率：電流所做的功電流電壓 秒鐘（單位時(shí)間）內(nèi)電流所做的功，就叫做電功率。 電功率的單位是瓦特，簡(jiǎn)稱瓦，符號(hào)是。 8、我國(guó)電網(wǎng)中輸電電壓有千伏、千伏、千伏、千伏、千伏和千伏等。 9、安全電壓：伏、伏和伏。 l 如何正確使用絕緣用具 絕緣安全用具包括絕緣桿、絕緣夾鉗、絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊和絕緣站臺(tái)。 第二節(jié) 觸電傷害 一、觸電事故 觸電事故就是人體觸及到帶電體后造成的事故。觸電事故又分為電擊事故和電傷事故兩種。 1、電擊事故：就是電流通過人體的內(nèi)部，破壞了人體的心臟、呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、大腦和肺部等造成的傷害。在電擊事故中，又分為單項(xiàng)觸電、雙項(xiàng)觸電、跨步電壓觸電和接觸電壓觸電： l 單項(xiàng)觸電：指人體在地面或其它的導(dǎo)體上，身體某一部位與帶電體接觸，電流通過人體后進(jìn)入到大地。 l 雙項(xiàng)觸電：指人體的兩個(gè)部位同時(shí)接觸到帶電體，電流通過人體，經(jīng)另一導(dǎo)體構(gòu)成閉路回合。 l 跨步電壓觸電：當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生故障，接地電流通過導(dǎo)體向大地散流，在地面上分布電壓，人若在接地短路點(diǎn)周圍行走，兩腳之間（約0.8米）的電位差就是跨步電壓。 l 接觸電壓觸電：指人站在已發(fā)生接地短路故障的設(shè)備旁邊，兩手腳之間所承受的電壓。一般指人與設(shè)備的水平方向約0.8米處。 2、電傷事故：就是電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體外部造成的傷害，如電弧燒傷、燙傷、電機(jī)絞傷等。 二、觸電事故的原因 l 缺乏電氣操作安全知識(shí)； l 直接接觸帶電體； l 違反電氣操作規(guī)程； l 偶然性的因素； l 電氣設(shè)備質(zhì)量差； l 運(yùn)行檢修不到位，絕緣損壞等。 手持電動(dòng)工具容易發(fā)生觸電事故的原因: l 手持電動(dòng)工具是在人的緊握之下運(yùn)行的，人與工具之間的電阻小。一旦工具外露部分帶電，將有較大的電流通過人體，容易造成嚴(yán)重后果。 l 手持電動(dòng)工具是在人的緊握之下運(yùn)行，一旦觸電，由于肌肉收縮而難以擺脫帶電體，容易造成嚴(yán)重后果。 l 手持電動(dòng)工具有很大的移動(dòng)性，其電源線容易受拉、磨而漏電，電源線連接處容易脫落而使金屬外殼帶電，導(dǎo)致觸電事故。 l 手持電動(dòng)工具有很大的移動(dòng)性，而且可能在惡劣的條件下移動(dòng)，容易損壞而使金屬外殼帶電，導(dǎo)致觸電事故。 l 小型手持電動(dòng)工具采用220V單相交流電源，由一條相線和一條工作零線供電。如錯(cuò)誤地將相線接在金屬外殼上或錯(cuò)誤地將保護(hù)零線斷路，均會(huì)造成金屬外殼帶電，導(dǎo)致觸電事 第三節(jié) 觸電事故的預(yù)防 一、使用安全電壓 安全電壓是制定安全用電的依據(jù)。我國(guó)的安全電壓規(guī)定為36伏、24伏和12伏。 在一般場(chǎng)所作業(yè)用于照明和工具用電為36伏； 在高度超過3米，且較潮濕的場(chǎng)所用于照明和工具用電為24伏； 在高度超過27米、井下作業(yè)、隧道作業(yè)等用于照明或工具用電為12伏。 二、高壓電安全作業(yè)注意事項(xiàng) l 檢修設(shè)備及連接導(dǎo)線的人必須是具有電工培訓(xùn)合格證書； l 檢修電氣設(shè)備、線路、開關(guān)等作業(yè)時(shí)，原則上不允許帶電作業(yè)； l 在斷電情況下作業(yè)，要與有關(guān)人員取得聯(lián)系，并在閘刀、開關(guān)等處掛上檢修牌，必要時(shí)要專人看守開關(guān)； l 電氣設(shè)備必須裝設(shè)安全可靠的接地和接地或零； l 在特殊情況下需要帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)按要求穿戴防觸電工服、工鞋、絕緣手套，使用絕緣安全的電工工具； l 同一桿上不準(zhǔn)二人同時(shí)在不同相上帶電工作； l 使用電器用具時(shí)，要選擇適當(dāng)?shù)碾妷?、電流，正確安裝好線路、開關(guān)、插座和保險(xiǎn)器； l 保護(hù)電器的絕緣體，防止絕緣體潮濕、破損；濕手不能觸摸帶電的電器、不能用濕布擦拭使用中的電器，不要用鐵釘、圖釘固定電線，不在電線上掛東西，不在電線下生火；不私自更換保險(xiǎn)絲； l 不要用手接觸露出的螺絲、銅皮等帶電體。使用試電筆時(shí)，應(yīng)先在有電的地方測(cè)試，檢查試電筆是否完好，手不可接觸筆尖金屬體； l 臨時(shí)電源線臨近高壓輸電線路時(shí)，應(yīng)與高壓輸電線路保持足夠的安全距離（10kV及以下0.7m、35kV 1m、110kV 1.5m、220kV 3m、500kV 5m）； l 發(fā)現(xiàn)電線斷落，無(wú)論帶電與否，都應(yīng)視為帶電，應(yīng)與電線斷落點(diǎn)保持足夠的安全距離； l 發(fā)現(xiàn)有人觸電，不能直接接觸觸電者，應(yīng)用木棒或其它絕緣物將電源線挑開，使觸電者脫離電源。 三、鉆井隊(duì)安全用電措施 1.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)電氣操作規(guī)程和安全措施； 2.每次設(shè)備的搬遷前和安裝后都要進(jìn)行試驗(yàn)及檢查，合格后方可投入正常生產(chǎn)； 3.井場(chǎng)用于照明的線路必須高架，嚴(yán)禁裸露，防止井架、底座等部位漏電； 4.每個(gè)用電設(shè)備應(yīng)有良好的保護(hù)接地和接零，各種開關(guān)必須掛牌上鎖，專人負(fù)責(zé)管理； 5.進(jìn)線電纜連接符合要求，過路時(shí)要高架或深埋0.3米左右，不許使用鋁芯電纜； 6.在超過安全工作電壓12V以上的設(shè)備上工作時(shí)，沒有絕緣工具不準(zhǔn)帶電作業(yè)，操作500V以上的電器，必須使用安全防護(hù)用具； 7.通往井架及鉆臺(tái)的電源，均應(yīng)在遠(yuǎn)方的電源室裝設(shè)開關(guān)； 8.在有雷電發(fā)生的陰雨天，不宜在井架上工作。 第四章：H2S預(yù)防及救護(hù) 第一節(jié) 硫化氫的危害 一、H2S的來(lái)源 1.機(jī)械制造的坑道、下水道； 2.制漿廠、沼澤地、茅廁； 3.隧道、涵洞； 4.地層深處（在正常情況下，它是隨地層深度的增加而增加）； 5.石油中的烴等有機(jī)物通過儲(chǔ)集水中的鹽酸在高溫下還原成H2S； 6.某些泥漿化學(xué)處理劑在高溫的作用下產(chǎn)生H2S。 二、硫化氫的特性 1是一種劇毒的氣體。它的毒性為一氧化碳(CO)的56倍。它對(duì)人體的致死濃度為500ppm。在正常條件下，對(duì)人的安全臨界濃度不能超過20ppm。 2是一種無(wú)色氣體，沸點(diǎn)約為60。 3比空氣重，相對(duì)密度為1176。在通風(fēng)條件差的環(huán)境里，極易聚集在低凹處。 4在低濃度01346ppm時(shí)可聞到臭蛋味。當(dāng)濃度高于46ppm時(shí)，人的嗅覺會(huì)鈍化而感覺不到H2S的存在。 三、H2S的危害 一）對(duì)人的危害 H2S被吸入人體后，通過呼吸道，經(jīng)肺部由血液運(yùn)送到人體各個(gè)器官。它首先刺激呼吸道，使人嗅覺鈍化、咳嗽，嚴(yán)重時(shí)將灼傷呼吸道；刺痛眼睛，嚴(yán)重時(shí)將失明。H2S既而刺激神經(jīng)系統(tǒng)，導(dǎo)致頭暈，喪失平衡、呼吸困難，使心臟加速跳動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)因心臟缺氧而死亡。 H2S進(jìn)入人體，將與血液中的溶解氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)H2S濃度極低時(shí)，它將被氧化，對(duì)人體威脅不大。而H2S濃度較高時(shí)，將奪去血液中的氧，使人體器官缺氧而中毒，甚至死亡。 二）硫化氫中毒癥狀 1急性中毒H2S氣體會(huì)導(dǎo)致氣喘，臉色蒼白，肌肉痙攣；當(dāng)H2S濃度大于700ppm時(shí)，人很快失去知覺，幾秒鐘后就會(huì)窒息，呼吸和心臟停止工作，如果未及時(shí)搶救，會(huì)迅速死亡。而當(dāng)H2S濃度大于2000ppm時(shí)，人體只需吸一口氣，就很難搶救而立即死亡。 2慢性中毒。人體暴露在低濃度H2S環(huán)境下，如體積比濃度為50100ppm，將會(huì)慢性中毒，癥狀是：頭痛、暈眩、興奮、惡心、口干、昏睡、眼睛感到劇痛，連續(xù)咳嗽、胸悶或皮膚過敏等。長(zhǎng)時(shí)間在低濃度H2S條件下工作，也可能造成人員窒息死亡。當(dāng)人受H2S傷害時(shí)，往往反映為神智不清、肌肉痙攣、僵硬、隨之重重的摔倒、碰傷和摔死。 二）對(duì)其它物件的腐蝕 1.H2S易溶于水而形成弱酸，對(duì)金屬進(jìn)行腐蝕。對(duì)金屬的腐蝕形式有：電化學(xué)失重腐蝕，氫脆和硫化物應(yīng)力開裂腐蝕，一般通稱為“氫脆”破壞； 2.加速非金屬的變化，它能使橡膠、石棉、浸油石墨等變硬、變脆和失去彈性； 3.對(duì)鉆井液（特別是水基）有較大的污染，它會(huì)使鉆井液的密度和pH值下降，粘度上升，以致形成不能流動(dòng)的膠狀，顏色變?yōu)槟G、瓦灰和黑色。 第二節(jié) 硫化氫的監(jiān)測(cè)及預(yù)防 一、H2S的監(jiān)測(cè) 1. 在井場(chǎng)H2S易聚集的場(chǎng)所，安裝H2S監(jiān)測(cè)儀及音響報(bào)警器； 2. 在含H2S地區(qū)鉆井，井場(chǎng)必須配備便攜式的H2S監(jiān)測(cè)儀5個(gè)、安裝固定式硫化氫監(jiān)測(cè)儀1套，防毒面具不少于12套，正壓式空氣呼吸器不少于12套，備用氣瓶5個(gè)，充氣泵1臺(tái)； 3. 在井場(chǎng)入口、鉆臺(tái)邊、震動(dòng)篩、座崗房、遠(yuǎn)控臺(tái)生活基地設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況，人員可根據(jù)風(fēng)向標(biāo)的指示，確保朝上風(fēng)口疏散； 4. 鉆入油氣層后定時(shí)對(duì)鉆井液進(jìn)行含硫測(cè)試； 5. 定時(shí)對(duì)H2S監(jiān)測(cè)器進(jìn)行標(biāo)定和校驗(yàn)。 二、井控設(shè)備的選材 1.根據(jù)地層壓力選配相應(yīng)等級(jí)的防噴器和井控管線，并按要求安裝和試壓； 2.井口的套管及防噴管線不許焊接； 3.放噴管線和壓井管線必須有兩條，以保證在井噴時(shí)放噴在下風(fēng)，壓井時(shí)在上風(fēng)方向； 4.所用管材要在含H2S介質(zhì)的環(huán)境中試驗(yàn)，保證其具有抗H2S腐蝕，在H2S環(huán)境中使用不能失效和開裂。 三、井場(chǎng)H2S防護(hù)演習(xí) 1.現(xiàn)場(chǎng)所有人員要會(huì)配戴和使用正壓式呼吸器，按應(yīng)急計(jì)劃進(jìn)行定期演練和使用； 2.鉆臺(tái)上鼓風(fēng)機(jī)工作良好，同時(shí)熄滅所有的明火； 3.在工作場(chǎng)所，要保證至少有兩人在一起作業(yè)，單獨(dú)一人不許進(jìn)入H2S禁區(qū)； 4.疏散與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)無(wú)關(guān)的人員到安全區(qū)； 5.派專人在現(xiàn)場(chǎng)周圍巡邏，警告周圍的群眾不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)； 6.解除H2S演習(xí)信號(hào)后，要及時(shí)檢查呼吸器，H2S監(jiān)測(cè)器等是否完好； 7.做好H2S防護(hù)演習(xí)記錄。 四、含硫油氣田安全操作 1.制定一個(gè)完善的救援計(jì)劃，對(duì)井隊(duì)的人員進(jìn)行防H2S培訓(xùn)；按要求，在井架入口、井架上、鉆臺(tái)邊上、循環(huán)系統(tǒng)等處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員可向上風(fēng)口疏散；在鉆臺(tái)上下、震動(dòng)篩、循環(huán)罐等氣體易于積聚的場(chǎng)所，安裝防爆排風(fēng)扇以驅(qū)散工作場(chǎng)所彌漫的有害、可燃?xì)怏w。含硫地區(qū)鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)配備便攜式硫化氫檢測(cè)儀；在含硫地區(qū)鉆井、生產(chǎn)班當(dāng)班人員每人配一套空氣呼吸器，另配一定數(shù)量的公用空氣呼吸器，搞好培訓(xùn)工作，做到人人會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查。 2.對(duì)H2S含量極高的油區(qū)，在進(jìn)入含硫氣層前，并應(yīng)與消防部門及醫(yī)院取得聯(lián)系；鉆開含硫氣層后，井場(chǎng)應(yīng)有救護(hù)車、醫(yī)生、安全人員值班。 3.嚴(yán)格執(zhí)行鉆井工程和鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)，不得隨意降低鉆井液密度。 4.及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流和控制井口，隨時(shí)對(duì)鉆井液性能進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 5.井場(chǎng)絕對(duì)禁止明火，若必須使用電、氣焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。 6.起下鉆作業(yè)時(shí)應(yīng)控制起下鉆速度，工作人員要戴好防毒面具。 7.發(fā)生井噴后，要嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，必要時(shí)要對(duì)噴出物進(jìn)行點(diǎn)火燃燒，點(diǎn)火人應(yīng)站在上風(fēng)處，距火口不得少于10m處。 8.含硫地區(qū)鉆井液的PH值要求控制在9.5以上；加強(qiáng)對(duì)鉆井液中硫化氫濃度的測(cè)量，充分發(fā)揮除硫劑和除氣器的功能，保持鉆井液中硫化氫濃度含量50 mg/m以下。 9.當(dāng)有硫化氫含量超過20ppm的安全臨界濃度時(shí)，工作人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器，不允許單獨(dú)行動(dòng)，派專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。 10.鉆井隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)條件不能實(shí)施井控作業(yè)而決定放噴時(shí)，放出天然氣燒掉，防止天然氣與空氣混合比達(dá)到爆炸極限；放噴點(diǎn)火應(yīng)派專人進(jìn)行，點(diǎn)火人員應(yīng)佩帶空氣呼吸器，在上風(fēng)方向遠(yuǎn)程點(diǎn)火。 11.井噴發(fā)生后應(yīng)有消防車、救護(hù)車、醫(yī)護(hù)人員和安全人員在井場(chǎng)值班。 12.控制井噴后，應(yīng)對(duì)井場(chǎng)各崗位和可能積聚硫化氫的地方進(jìn)行濃度檢測(cè)。待硫化氫濃度降至安全臨界時(shí)，人員方能進(jìn)入。 第三節(jié) 硫化氫的安全救護(hù) 一、早期中毒的搶救 1. 進(jìn)入毒區(qū)的搶救人員必須戴好防毒用具。 2. 迅速將中毒者抬出危險(xiǎn)區(qū)，放到通風(fēng)良好的上風(fēng)口處。 3. 如中毒者停止呼吸，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸及胸外按壓，直至呼吸恢復(fù)正常。在施行口對(duì)口呼吸時(shí)，施行者應(yīng)防止吸入患者呼出的氣或患者衣服內(nèi)逸出的H2S氣，以免發(fā)生二次中毒。 4. 如中毒者沒有停止呼吸，要使中毒者處于放松狀態(tài)，有條件時(shí)應(yīng)予輸氧。 5. 對(duì)中毒者有序撤離，防止憋氣，應(yīng)將其平放在干燥平坦的地方搶救。 6. 待中毒者恢復(fù)后，可給中毒者飲些濃茶、咖啡或涼開水。 7. 如眼睛受傷，應(yīng)用干凈的清水進(jìn)行清洗和冷敷。 二、人工呼吸搶救法 1.將中毒者抬到空氣新鮮的上風(fēng)處，解開有呼吸障礙的領(lǐng)帶、衣扣，平放在平坦的木板上。 2.救護(hù)者跨跪在患者的腰部，拉開患者的下頜，使其口腔張開，打通呼吸道。 3.一只手捏住患者的鼻子，對(duì)準(zhǔn)患者的嘴吹氣。 4.雙手壓住患者的胸口往上約2厘米處，擠壓1516次。 5.擠壓時(shí)用力要均勻，壓陷約35厘米，如此反復(fù)，直至患者能自由呼吸。 6.如傷者中毒嚴(yán)重，經(jīng)上述搶救無(wú)效，即可停止搶救。 三、正壓式空氣呼吸器的使用方法 1.準(zhǔn)備工作 （1）檢查呼吸器的充氣壓力。 （2）檢查報(bào)警器。 （3）調(diào)節(jié)肩帶的松緊度。 2.操作步驟 （1）彎腰將雙臂穿入肩帶。 （2）雙手卡住氣瓶中間，緩慢舉過頭頂，背在身后。 （3）拉緊肩帶，固定腰帶，系牢胸帶。 （4）將面罩上的一條長(zhǎng)脖帶套在脖子上，面罩跨在胸前。 （5）由下向上戴上面罩。 （6）打開氣瓶閥，收緊面罩系帶。 （7）關(guān)閉氣瓶閥，呼吸幾次檢查面罩的氣封性。 （8）打開氣瓶閥，正常使用。 （9）用完后，卸下呼吸器，關(guān)閉氣閥，用清水沖洗干凈裝入包箱內(nèi)。 3.技術(shù)要求 （1）檢查壓力表上的讀數(shù)值，其值應(yīng)在26-30Mpa。 （2）戴面罩時(shí)，不要讓頭發(fā)或其他物體壓在面罩的密合框上。 （3）打開氣瓶閥后，才能收緊面罩系帶。系帶不必收得過緊，以與面部貼合良好，且面部感覺舒適為合適。 （4）報(bào)警器發(fā)出聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，卸下呼吸器。 四、防毒面具的使用方法 1.使用前應(yīng)檢查全套面具密封性：方法是：戴好面具后，用手或橡皮塞堵上濾毒罐進(jìn)氣孔，做深呼吸，如沒有空氣進(jìn)入，則此套面具密封性能好，可以使用。否則應(yīng)修理或更換。 2.佩戴時(shí)如聞到毒氣微弱氣味，應(yīng)立即離開毒區(qū)域。 3.有毒區(qū)的氧氣占總體積18以下，或有毒氣體濃度占總體積2以上的地方，各型濾毒罐都不能起防護(hù)作用。 4.兩次使用的間隔時(shí)間在一天以上，應(yīng)將濾毒罐的螺帽蓋擰上，塞上橡皮塞保持密閉，以免受潮失效。 5.每次使用后應(yīng)對(duì)面罩進(jìn)行消毒。 6.濾毒罐應(yīng)儲(chǔ)存于干燥、清潔、空氣流通的庫(kù)房，嚴(yán)防潮濕、過熱。有效期為五年，超過五年時(shí)間應(yīng)重新鑒定。 第五章 鉆井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)別與控制 第一節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制的方法 一、 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的基本方法 停（STOP） 行為之前先思考：存在什么危害？誰(shuí)會(huì)受到傷害？傷害怎么樣？ 看（LOOK） 觀察環(huán)境，找出危險(xiǎn)因素。 評(píng)（ASSESS）評(píng)估危險(xiǎn)因素可能對(duì)您和他人造成的損害。 處理（Manage）控制危險(xiǎn)因素并告知他人。 停 要使用工具之前仔細(xì)思考；是否符合標(biāo)準(zhǔn)工作程序？ 二、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的原則 （1） 消除危害（例如使用替代方法，改進(jìn)設(shè)計(jì)，改變工藝）； （2） 取代（例如用危害較小的化學(xué)品取代原來(lái)的化學(xué)品）； （3） 使用屏障隔離（把危害從工人附近移開，放入盒子內(nèi)）； （4） 分離（讓工人離開危險(xiǎn)處，集中到一個(gè)封閉的屋子中）； （5） 使用工作步驟限制暴露時(shí)間，淡化暴露物濃度，采用工作安全系統(tǒng)，依靠人的反應(yīng)； （6） 使用預(yù)警系統(tǒng)信號(hào)，指示性標(biāo)識(shí)，依靠人的反應(yīng)； （7） 使用個(gè)體防護(hù)裝置依靠人的反應(yīng)，只有在其他方法無(wú)法采用時(shí)，才能作為措施使用，這是最后的手段。 三、工作過程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法 我覺得安全嗎？ 否立即控制危險(xiǎn)因素 是繼續(xù)工作 其他人安全嗎？他們以安全的方法工作嗎？ 否立即控制危險(xiǎn)因素 是繼續(xù)工作 四、工作結(jié)束后的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法 您是否已經(jīng)： 將工作區(qū)清潔完畢？ 檢查工作區(qū)依然安全？ 確保他人進(jìn)入工作區(qū)域時(shí)安全？ 將危險(xiǎn)因素及其控制措施告知下一批/下一班工作人員？ 回顧您的工作過程和所采取的危險(xiǎn)因素控制措施？ 第二節(jié) 司鉆作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制措施 1.一開的風(fēng)險(xiǎn)提示與控制措施 1.1風(fēng)險(xiǎn)提示：井口落物 1.1.1控制措施： l 鉆臺(tái)面平整，除鼠洞外，不能有直徑50mm以上的孔和30mm以上的縫隙。 l 提下鉆鋌時(shí)選用卡瓦必須與鉆鋌尺寸相匹配，安全卡瓦按標(biāo)準(zhǔn)卡牢固。 l 井口工具使用前先提示內(nèi)外鉗工仔細(xì)檢查，用完后，按要求放到指定位置，不準(zhǔn)隨手亂扔，禁止猛砸、猛放。 1.2風(fēng)險(xiǎn)提示：開泵時(shí)高壓液體刺漏傷人 1.2.1 控制措施: l 開泵時(shí)先鳴喇叭示意后開泵運(yùn)轉(zhuǎn)，注意開泵時(shí)高壓循環(huán)系統(tǒng)附近、泄壓管線附近、水龍帶下不得站人。 1.3風(fēng)險(xiǎn)提示：接鉆鋌傷人 1.3.1 控制措施: l 禁止用小絞車起吊直徑203mm以上的大鉆鋌上鉆臺(tái)。 l 剎把、貓頭、井口操作要配合得當(dāng)。 l 鉆鋌上鉆臺(tái)時(shí)必須使用提升短節(jié)，絲扣要上緊，禁止在鉆鋌上卡安全卡瓦上提鉆鋌。 l 檢查內(nèi)外鉗尾繩是否按規(guī)定固定好，墜砣連接是否可靠，墜砣與大鉗之間是否平衡，禁止在大鉗吊臂上掛重物平衡大鉗。 1.4風(fēng)險(xiǎn)提示：表套下砸傷人 1.4.1 控制措施: l 小絞車把表層套管吊到井口，下放游車扣吊卡時(shí)，各崗位人員配合好，小絞車不得放松上提套管的鋼絲繩。 l 起吊表層套管時(shí)，鉆臺(tái)上下人員應(yīng)避讓套管，站在安全位置。 l 井口人員在上扣，緊扣時(shí)，不得起吊套管。 2.二開的風(fēng)險(xiǎn)提示及措施措施 2.1風(fēng)險(xiǎn)提示：鉆桿墜落傷人 2.1.1 控制措施: l 起吊鉆桿要集中精力，操作平穩(wěn)，防止鉆桿在起吊過程中掛碰。 2.2風(fēng)險(xiǎn)提示：意外傷害 2.2.1 控制措施: l 啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤前吊卡禁止放在轉(zhuǎn)盤面上。 l 鉆臺(tái)四周欄桿固定要牢靠，人員不得倚靠在欄桿上。 l 鉆進(jìn)時(shí)鉆臺(tái)大門前應(yīng)安裝好防護(hù)鏈。防護(hù)鏈高度不低于1米。 l 鉆進(jìn)過程中，游動(dòng)系統(tǒng)擺動(dòng)幅度過大時(shí)，嚴(yán)禁使用小絞車控制游動(dòng)系統(tǒng)。 l 鉆進(jìn)過程中，高壓循環(huán)系統(tǒng)和泄壓管線附近嚴(yán)禁站人。 l 嚴(yán)禁單鉗繃扣。 3.起鉆的風(fēng)險(xiǎn)提示及控制措施 3.1卸扣風(fēng)險(xiǎn)提示：大鉗傷人 3.1.1 控制措施: l 提示鉆工拉鉆桿時(shí)必須使用鉆桿鉤子，頭不能伸進(jìn)立柱，禁止用肩扛鉆桿。 l 嚴(yán)禁單鉗繃扣。 l 大鉗操作精力要集中，相互配合好。 l 井口人員操作大鉗不正確不準(zhǔn)拉貓頭。 l 遇鉆具絲扣很緊時(shí)，應(yīng)先將內(nèi)外鉗扣好。人員站到安全位置，摘掉離合器。利用絞車轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性，拉貓頭松扣。 l 緊扣時(shí)外鉗工扣好外鉗，內(nèi)鉗工配合操作，站位要合適。 3.2方鉆桿入鼠洞風(fēng)險(xiǎn)提示：碰傷、擠傷 3.2.1 控制措施: l 方鉆桿入鼠洞時(shí)應(yīng)用貓頭或小絞車牽引，禁止人拉肩扛方鉆桿。 l 方鉆桿下放時(shí)要平穩(wěn)操作。 3.3扣吊環(huán)的風(fēng)險(xiǎn)提示:單耳環(huán)提鉆折斷鉆具、傷人 3.3.1控制措施: l 操作要平穩(wěn)，等井口人員掛好吊環(huán)后方可上提。 l 不得采用邊起車邊掛吊卡的方法進(jìn)行起鉆作業(yè)。 l 有條件情況下采用鉆桿卡瓦單吊卡進(jìn)行提下鉆作業(yè)。 3.4風(fēng)險(xiǎn)提示:碰天車 3.4.1控制措施: l 剎把不能交給無(wú)司鉆操作證人員操作。 l 操作前要仔細(xì)檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。 l 操作時(shí)要集中精力，密切注視鉆具出井情況。 l 冬季要經(jīng)常活動(dòng)各氣控開關(guān)。 l 進(jìn)入冬季嚴(yán)禁使用高速提下鉆。 4.起鉆鋌作業(yè) 4.1風(fēng)險(xiǎn)提示: 傷人 4.1.1控制措施: l 游車下放時(shí)，嚴(yán)禁接提升短節(jié)。 l 上提鉆鋌時(shí)，安全卡瓦必須卸掉，禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上提。 l 起鉆鋌時(shí)三片卡瓦或多片卡瓦必須提出井口。 l 提鉆時(shí)提醒鉆工必須使用鉆桿鉤子，站位姿勢(shì)正確，頭不能伸進(jìn)立柱，禁止用肩扛。 4.2風(fēng)險(xiǎn)提示: 掛指梁 4.2.1控制措施: l 平穩(wěn)操作，目視游動(dòng)系統(tǒng)過二層臺(tái)指梁。 4.3風(fēng)險(xiǎn)提示: 鉆鋌落井 4.3.1控制措施: l 三片卡瓦尺寸與鉆鋌尺寸相匹配。 l 接提升短節(jié)必須按要求等游車至井口，扣上提升短節(jié)，將其提起對(duì)扣緊扣。 l 安全卡瓦按要求卡牢。 4.4風(fēng)險(xiǎn)提示: 游車壓立柱 4.4.1控制措施: l 平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒，待架工將立柱拉入支梁后方可下放游車。 5.卸鉆頭作業(yè) 5.1風(fēng)險(xiǎn)提示: 傷人 5.1.1控制措施: l 按要求松扣,嚴(yán)禁用大鉗繃扣。 l 提示其他人員不要把手抓在牙輪下部卸鉆頭。 6.下鉆作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示與控制 6.1接鉆頭作業(yè) 6.1.1鉆頭對(duì)扣上扣風(fēng)險(xiǎn)提示: 傷人 6.1.1.1控制措施: l 鉆頭扣未上緊禁止提起鉆頭 l 鉆頭扣上好后，合低速離合器手柄，平穩(wěn)操作。 6.2下鉆鋌作業(yè) 6.2.1起空吊卡風(fēng)險(xiǎn)提示: 滾筒鋼絲繩纏亂 6.2.1.1控制措施: l 必須裝排繩器，排繩器運(yùn)行良好。 l 大繩的每一層都要排列整齊。 l 操作要平穩(wěn)。 6.2.2提鉆鋌出鉆桿盒風(fēng)險(xiǎn)提示: 鉆鋌擺動(dòng)傷人 6.2.2.1控制措施: l 起升立柱高度適宜。 l 用貓頭繩送鉆鋌至井口。 l 提示其他人員不要遮擋司鉆視線。 l 井架工拉鉆鋌兜繩，配合井口人員操作。 6.2.3上扣、緊扣風(fēng)險(xiǎn)提示: 貓頭傷人 6.2.3.1控制措施: l 目視井口、貓頭，觀察上扣情況。 l 井口人員操作大鉗姿式不正確不拉貓頭。 l 操作貓頭時(shí)要集中精力，纏繩時(shí)眼看貓頭，拉繩時(shí)眼看井口。遇鉆具絲扣很緊時(shí)，應(yīng)先將內(nèi)外鉗打好，井口人員站到安全位置后，摘掉總離合器，利用絞車轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性拉貓頭，松扣。 l 不得使用打結(jié)，易斷，毛刺多的棕繩作貓頭繩，貓頭繩長(zhǎng)短合適。 l 腳下要干凈，防止貓頭繩套在腳上。 l 貓頭繩一旦拉斷，立即閃開，迅速摘下總離合器，緊急停車。 6.2.4下鉆鋌風(fēng)險(xiǎn)提示: 鉆鋌落井 6.2.4.1控制措施: l 下鉆鋌時(shí)要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車失靈造成頓鉆。 l 下鉆前要檢查好剎車系統(tǒng)和大繩。 l 禁止使用有損壞或與鉆具規(guī)范不相符的井口工具。 l 卡瓦、井口工具應(yīng)卡牢，位置合適。 6.3下鉆桿作業(yè) 6.3.1風(fēng)險(xiǎn)提示: 吊卡、吊環(huán)傷人 6.3.1.1控制措施: l 平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，下放吊環(huán)位置適宜。 l 觀察是否穿好吊卡保險(xiǎn)銷子。 l 提示井口操作人員不能遮擋司鉆操作視線。 l 有條件情況下采用鉆桿卡瓦配合單吊卡進(jìn)行提下鉆作業(yè)。 6.3.2風(fēng)險(xiǎn)提示: 旋繩上扣時(shí)擠傷手指 6.3.2.1控制措施: l 提示內(nèi)外鉗工使用正確姿勢(shì)扶旋繩 l 旋繩沒準(zhǔn)備好不準(zhǔn)拉貓頭。 6.3.3風(fēng)險(xiǎn)提示: 鉆鋌、鉆桿粘扣 6.3.3.1控制措施: l 采用專用密封脂，禁止用套管密封脂代替鉆桿密封脂。 l 對(duì)扣前提示內(nèi)外鉗把絲扣用氣吹干凈，螺紋涂抹好絲扣油。 l 要經(jīng)常錯(cuò)扣提鉆具。 6.4接方鉆桿作業(yè) 6.4.1風(fēng)險(xiǎn)提示: 方鉆桿擺動(dòng)傷人 6.4.1.1控制措施: l 方鉆桿接頭將出鼠洞時(shí)，套上繩索、穩(wěn)住貓頭繩，出鼠洞后、慢慢松繩將方鉆桿放至井口。 l 人員站位正確，不得遮擋司鉆視線。 l 下完鉆后認(rèn)真檢查游車、大鉤、水龍頭、耳環(huán)的連接固定情況。 l 吊卡保險(xiǎn)銷子必須從耳環(huán)上卸掉。 7.鉆井施工特殊作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示及控制措施。 7.1卸水泥頭風(fēng)險(xiǎn)與提示：壓力釋放刺傷操作人員 7.1.1控制預(yù)防措施： l 卸水泥頭時(shí)要先泄壓。泄壓時(shí)應(yīng)站在側(cè)面打開閘門。 7.2卸聯(lián)頂節(jié)風(fēng)險(xiǎn)與提示：套管串隨聯(lián)頂節(jié)轉(zhuǎn)，致使聯(lián)頂節(jié)下部套管被卸開套管下沉造成裝井口困難 7.2.1控制預(yù)防措施： l 下套管前召開技術(shù)交底會(huì)議，崗位分工明確，措施到位，監(jiān)督到位。 l 卸聯(lián)頂節(jié)前相關(guān)崗位人員要先學(xué)習(xí)卸聯(lián)頂節(jié)作業(yè)卡并簽字。 l 卸聯(lián)頂節(jié)時(shí)，用B型大鉗松扣0.5-1扣，然后人工用鏈鉗卸扣或旋繩卸扣。 l 139.7mm油套聯(lián)頂節(jié)禁止使用液氣大鉗卸扣。 l 卸聯(lián)頂節(jié)前應(yīng)將導(dǎo)管底部切開一個(gè)觀察窗（或從簡(jiǎn)易套管頭閘門嘴處觀察）。卸聯(lián)頂節(jié)時(shí)要安排專人觀察套管是否隨著聯(lián)頂節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)，如套管隨著聯(lián)頂節(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)立即停止卸扣，采取有效措施后方可繼續(xù)卸扣。 l 卸聯(lián)頂節(jié)時(shí)，鉆臺(tái)上觀察卸扣圈數(shù)及退扣高度。 l 禁止硬提和聯(lián)頂節(jié)下砸，防止損壞絲扣。 l 卸聯(lián)頂節(jié)時(shí)要密切觀察套管是否下沉。 7.3吊裝防噴器風(fēng)險(xiǎn)與提示：繩套斷砸傷操作人員、吊防噴器進(jìn)入井口時(shí)碰壞井口、防噴器進(jìn)入井口時(shí)擠傷操作人員 7.3.1控制預(yù)防措施： l 吊裝防噴器時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)繩套，35Mpa以上防噴器往井口吊送時(shí)應(yīng)使用四根直徑22mm，長(zhǎng)度適宜的繩套進(jìn)行作業(yè)。吊送時(shí)應(yīng)在防噴器伸縮桿護(hù)罩處綁上牽引繩，操作人員不得手扶防噴器或站在行進(jìn)方向。 l 往井口吊送防噴器時(shí)，必須用小絞車或繃?yán)K進(jìn)行牽引，操作時(shí)要平穩(wěn)，使防噴器緩慢地進(jìn)入圓井。 l 吊送防噴器和其它物體時(shí)，其物體的行進(jìn)軌跡（方向）嚴(yán)禁站人或通過。防噴器進(jìn)入圓井沒有停穩(wěn)時(shí)操作人員不要靠近。 8、 設(shè)備搬遷作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示及控制措施。 8.1風(fēng)險(xiǎn)與提示：吊設(shè)備繩套有斷絲和刺，操作人員將手扎傷。 8.1.1控制預(yù)防措施： l 認(rèn)真作好繩套使用前檢查工作，對(duì)繩套上的毛刺進(jìn)行處理，對(duì)斷絲超標(biāo)的繩套進(jìn)行報(bào)廢處理。 8.2風(fēng)險(xiǎn)與提示：繩套掛好后，手沒有及時(shí)拿開致使吊車上提時(shí)將操作人員的手指擠在繩套和設(shè)備中間造成擠壓傷。 8.2.1控制預(yù)防措施： l 起吊時(shí)專人指揮吊車，指揮人員接到掛繩人員準(zhǔn)提信號(hào)后方可指揮吊車上提。 8.3風(fēng)險(xiǎn)與提示：設(shè)備掛繩處有裂紋，脫焊或設(shè)備已凍結(jié)無(wú)法起離地面以及設(shè)備沒有完全拆除連接點(diǎn)，當(dāng)設(shè)備起吊時(shí)掛繩處（耳、環(huán)、鉤）或繩套彈出將周圍操作人員打傷。 8.3.1控制預(yù)防措施： l 設(shè)備起吊前對(duì)設(shè)備的連接點(diǎn)和掛繩處進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊設(shè)備，設(shè)備起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)告知吊車操作人員被 吊設(shè)備的大約重量（用手勢(shì)即可），當(dāng)起吊用力超出被吊設(shè)備重量的20%以上時(shí)應(yīng)考慮其與地面凍結(jié)或還有連掛之處，清除連掛物或凍結(jié)解除后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁增噸位上提。 8.4風(fēng)險(xiǎn)與提示：設(shè)備起離地面后繩套提斷，致使設(shè)備下砸或傾倒,操作人員躲閃不及時(shí)被砸傷。 8.4.1控制預(yù)防措施： l 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用繩套，設(shè)備起吊時(shí)，掛繩人員應(yīng)迅速閃開至安全位置，需要使設(shè)備空中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須使用游繩牽引，嚴(yán)禁操作人員用身體部位推拉設(shè)備，。 8.5風(fēng)險(xiǎn)與提示：起吊前未清除設(shè)備上的活動(dòng)物體，致使活動(dòng)物體落下，砸向掛繩人員或用手扶設(shè)備人員。 8.5.1控制預(yù)防措施： l 設(shè)備或野營(yíng)房在裝車前要認(rèn)真檢查，上面的活動(dòng)物體或配件無(wú)法固定時(shí)要拿下或清除，可固定的要固定牢靠。 8.6風(fēng)險(xiǎn)與提示：吊車傾覆致使人員沒有及時(shí)躲開被砸傷。 8.6.1控制預(yù)防措施： l 起吊設(shè)備前必須按規(guī)定擺好吊車，支好千斤，必要時(shí)墊上枕木并做好試吊，嚴(yán)禁使用吊車斜拉歪吊或強(qiáng)行起吊。 8.7風(fēng)險(xiǎn)與提示：指揮倒車時(shí)站位不對(duì)被倒行車輛擠壓。 8.7.1控制預(yù)防措施： l 指揮倒車時(shí)，指揮人員應(yīng)站在車輛的左側(cè)進(jìn)行指揮，禁止站在車輛尾部指揮車輛倒車。 8.8風(fēng)險(xiǎn)與提示：指揮倒車時(shí)對(duì)周圍的環(huán)境和人員觀察不到位造成車輛將周圍人員碰傷。 8.8.1控制預(yù)防措施： l 指揮車輛倒退時(shí)應(yīng)對(duì)擺車位置，倒車路線進(jìn)行觀察，如有障礙物，清理后再進(jìn)行倒車，同時(shí)應(yīng)注意觀察是否有人從倒車路線停留或通過 。 8.9風(fēng)險(xiǎn)與提示：清理設(shè)備或房頂上雜物時(shí)，站在設(shè)備或房頂上往下扔甩時(shí)，打傷其它操作人員。 8.9.1控制預(yù)防措施： l 設(shè)備上、房頂上、車輛上往下卸物體時(shí)必須觀察下面是否有人站立或準(zhǔn)備通過，同時(shí)應(yīng)和下面的操作人員進(jìn)行溝通，待接到下面人員允許信號(hào)后方可卸下活動(dòng)物體。 8.10風(fēng)險(xiǎn)與提示：乘吊車鉤子爬高失手摔下受傷。 8.10