設(shè)備管理_北京某公司設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程

設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程北京龐源機(jī)械工程有限公司目錄第一章 設(shè)備保養(yǎng)一、回轉(zhuǎn)支承和齒圈的潤(rùn)滑-2二、回轉(zhuǎn)支承螺栓的檢查和緊固-2三、起升減速器的潤(rùn)滑-2四、回轉(zhuǎn)減速器的潤(rùn)滑-2五、變幅減速器的潤(rùn)滑-3六、電磁制動(dòng)器-3七、液力推桿制動(dòng)器-3八、卷筒軸承-4九、卷筒測(cè)速齒圈-4十、排繩輪軸-4十一、滑輪和導(dǎo)向輪-4十二、軸承的潤(rùn)滑-4十三、不帶油嘴的鉸接處的潤(rùn)滑-5十四、螺栓潤(rùn)滑防銹-5十五、鋼絲繩保養(yǎng)-5十六、泵站和油缸-5十七、電氣系統(tǒng)-6十八、電線電纜-7十九、底架和臺(tái)車-7第二章 閑置設(shè)備維護(hù)一、鋼結(jié)構(gòu)部件防銹刷漆-8二、設(shè)備存放-8三、設(shè)備防水防潮-9四、鋼絲繩的保管-9五、閑置設(shè)備的保養(yǎng)-9六、裝卸過(guò)程中的設(shè)備維護(hù)-10第一章 設(shè)備保養(yǎng)潤(rùn)滑油脂應(yīng)盛放在干凈的容器中，注意勿使塵土、污物、水進(jìn)入潤(rùn)滑油脂內(nèi)。在檢查油液或加油、排油時(shí)，應(yīng)注意油口附近零件或部位的清潔，避免將雜質(zhì)混入油中。一、 回轉(zhuǎn)支承和齒圈的潤(rùn)滑（1）回轉(zhuǎn)支承使用鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。在安裝前注滿潤(rùn)滑脂，以后每工作50小時(shí)需補(bǔ)注潤(rùn)滑脂。每次潤(rùn)滑必須將滾道內(nèi)注滿潤(rùn)滑脂，直至從密封處滲出為止。注潤(rùn)滑脂時(shí)要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥畛渚鶆颉ＴO(shè)備長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)加足新的潤(rùn)滑脂。（2）回轉(zhuǎn)齒面應(yīng)每工作10天清除雜物一次，涂以鈣基潤(rùn)滑脂。二、 回轉(zhuǎn)支承螺栓的檢查和緊固（1）在組裝回轉(zhuǎn)支承時(shí)，擰緊安裝螺栓，應(yīng)在180度方向?qū)ΨQ地連續(xù)進(jìn)行，最后通過(guò)一遍。保證圓周上的螺栓有相同的預(yù)緊力。（2）塔機(jī)啟用運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，均勻擰緊；以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查一次，必須保持足夠的預(yù)緊力。（3）檢查螺栓預(yù)緊力時(shí)，應(yīng)確保被檢查的螺栓不受由配重和載荷產(chǎn)生的拉伸作用的影響。（4）每次拆卸塔機(jī)時(shí)都應(yīng)檢查預(yù)緊力。使用力矩搬手時(shí)可比較說(shuō)明書(shū)要求的數(shù)值，若不符合，應(yīng)更換部分或全部的螺栓。檢查時(shí)螺栓不要再擰緊。（5）每隔七年或工作14000小時(shí)以后應(yīng)將回轉(zhuǎn)螺栓全部更換一次。三、 起升減速器的潤(rùn)滑（1）使用齒輪油進(jìn)行潤(rùn)滑，冬季采用HL-20齒輪油，夏季采用HL-30齒輪油。啟用前注油到油面高度為止。啟用500小時(shí)首次排空，更換齒輪油。以后每工作2400小時(shí)或在檢修時(shí)更換一次齒輪油。每工作200小時(shí)檢查一次油位。（2）排油方法：擰下減速器下部的放油塞，在加油口加入柴油，清潔減速器內(nèi)部，等待柴油排凈并略揮發(fā)后，將放油塞擰緊。（3）加油注意清潔：加油時(shí)應(yīng)注意油口及附近的清潔，嚴(yán)格防止臟、異物進(jìn)入油內(nèi)。（4）必須保證通氣孔清潔暢通。四、 回轉(zhuǎn)減速器的潤(rùn)滑一般為立式行星齒輪減速器，采用3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑。使用前加滿，以后每工作200小時(shí)檢查一次油位。每次大檢修時(shí)更換潤(rùn)滑脂。五、 變幅減速器的潤(rùn)滑（1）除特別說(shuō)明外，大多數(shù)型號(hào)塔機(jī)的變幅減速器在出廠裝配時(shí)已注滿鋰基潤(rùn)滑脂，以后在每次大檢修時(shí)更換潤(rùn)滑脂。各軸承均采用帶防塵蓋的自潤(rùn)滑軸承。（2）對(duì)于M125/75、K50/50、TC5610P塔機(jī)，變幅減速器采用中極壓N150齒輪油進(jìn)行潤(rùn)滑。啟用前注油到油面高度為止。啟用500小時(shí)首次排空，更換齒輪油。以后每工作2400小時(shí)或在檢修時(shí)更換一次齒輪油。每工作200小時(shí)檢查一次油位。六、 電磁制動(dòng)器（起升、回轉(zhuǎn)、變幅）每200小時(shí)或每月進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。檢查制動(dòng)片的間隙，及時(shí)調(diào)整；檢查制動(dòng)片的磨損情況，在完全磨損前要進(jìn)行更換。防止水泥、沙、灰、油脂等雜質(zhì)進(jìn)入制動(dòng)器中。七、 液力推桿制動(dòng)器每周須進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，主要檢查以下各項(xiàng)：（1） 所有鉸鏈關(guān)節(jié)不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象；（2） 制動(dòng)器構(gòu)件運(yùn)動(dòng)應(yīng)正常，所有螺母不得松動(dòng)；（3） 電力液壓推動(dòng)器的工作應(yīng)正常，電機(jī)接線良好；（4） 推動(dòng)器內(nèi)的液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求；（5） 制動(dòng)瓦的磨損情況，剎車帶的最小厚度小于4mm時(shí)應(yīng)更換。（6） 銷軸及心軸磨損量超過(guò)直徑的5%或橢圓度超過(guò)0.5mm時(shí)應(yīng)更換。（7） 制動(dòng)輪表面須清潔。若表面出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)報(bào)廢。（8） 制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的接觸面積應(yīng)全部壓實(shí)，不得有間隙，不得偏斜錯(cuò)位。（9） 檢查制動(dòng)控制：主機(jī)斷電后，制動(dòng)應(yīng)迅速，如有遲緩則會(huì)導(dǎo)致溜鉤。液壓油的牌號(hào)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行選擇：在+45度 +20度時(shí)，使用20#機(jī)械油在+20度 0度時(shí)，使用10#變壓器油在0度 -15度時(shí)，使用25#變壓器油八、 卷筒軸承卷筒軸承使用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。使用前將潤(rùn)滑脂注滿卷筒軸承，以后每200小時(shí)檢查并加注一次，每次注油不必過(guò)多，以免密封圈脫落。九、 卷筒測(cè)速齒圈使用3號(hào)鈣基脂，每周檢查潤(rùn)滑一次。十、 排繩輪軸使用前從注油口注滿2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，以后每工作50小時(shí)進(jìn)行加注?；?qū)?rùn)滑脂涂在軸上。加油前應(yīng)將軸上的廢油清除干凈。十一、 滑輪和導(dǎo)向輪每月檢查一次滑輪、導(dǎo)向輪表面，清除油泥，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。十二、 軸承的潤(rùn)滑（1） 減速器軸承、電動(dòng)機(jī)軸承、滑輪軸承、套架滾輪軸承等滾輪軸承，冬季采用ZG-2鈣基潤(rùn)滑脂，夏季采用ZG-5鈣基潤(rùn)滑脂，每工作160小時(shí)適當(dāng)加油，每工作1500小時(shí)或在檢修時(shí)換油一次，清除舊油換上新油。（2） 鋼絲繩防扭器使用鋰基脂進(jìn)行潤(rùn)滑。安裝前注油，以后每工作200小時(shí)檢查注油一次。（3） 吊鉤橫梁上的軸承每50小時(shí)加注3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑一次。十三、 不帶油嘴的鉸接處的潤(rùn)滑（如銷軸）安裝時(shí)涂刷潤(rùn)滑脂，以后每工作200小時(shí)進(jìn)行一次檢查潤(rùn)滑。使用油槍，給所有不帶油嘴的鉸接處注油。十四、 螺栓潤(rùn)滑防銹未作防銹處理的重要螺栓在安裝后，應(yīng)在其螺紋伸出部份涂抹潤(rùn)滑脂，防止銹蝕，便于設(shè)備退場(chǎng)時(shí)拆卸。十五、 鋼絲繩保養(yǎng)必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期維護(hù)，保證其安全可靠性，提高其使用壽命。潤(rùn)滑材料：鈣基石墨潤(rùn)滑脂，牌號(hào)為ZG-S。新鋼絲繩工作200小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行一次潤(rùn)滑，以后應(yīng)根據(jù)日常檢查情況經(jīng)常進(jìn)行清理潤(rùn)滑。潤(rùn)滑前，應(yīng)將鋼絲繩表面上積存的污垢和鐵銹清除干凈，最好使用鍍鋅鋼絲刷將鋼絲繩表面刷凈。潤(rùn)滑方法：人工使用專用刷子把加熱的潤(rùn)滑油涂刷在鋼絲繩的表面上，操作時(shí)要注意穩(wěn)、慢和有力，使盡可能多的潤(rùn)滑脂滲進(jìn)鋼絲繩內(nèi)部。（刷涂法）十六、 泵站和油缸1使用前應(yīng)將液壓油加滿油箱，開(kāi)機(jī)后先將活塞桿伸出，再縮回，此時(shí)為保證油箱內(nèi)有充足的油液循環(huán)便于冷卻，應(yīng)向油箱內(nèi)二次加油，使油液面達(dá)到油箱上限，即上油窗中間。液壓用油：液壓油牌號(hào)根據(jù)環(huán)境溫度選用。（1）在-10度0度時(shí)，使用N32抗磨液壓油；（2）在0度20度時(shí)，使用N46抗磨液壓油；（3）在20度38度時(shí)，使用N68抗磨液壓油。2. 液壓系統(tǒng)工作一年或累計(jì)工作300小時(shí)應(yīng)更換液壓油。每次使用頂升機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)預(yù)先檢查，如發(fā)現(xiàn)油液乳化變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換液壓油。3. 保持液壓油清潔，保持液壓系統(tǒng)的密封性，防止空氣、顆粒、灰塵、水份等物進(jìn)入油箱和系統(tǒng)污染油液。（1）保持各元件清潔，如加油口和油管接頭。（2）在拆開(kāi)油箱前，應(yīng)對(duì)油箱表面進(jìn)行仔細(xì)清理。（3）拆檢液壓系統(tǒng)時(shí)，檢修人員不要戴手套，雙手要清潔。（4）應(yīng)將拆卸檢修的液壓元件和閥體放在干凈的臺(tái)布上。（5）拆開(kāi)油箱檢修后，應(yīng)及時(shí)將油箱蓋完全裝上，特別應(yīng)注意油箱口密封墊，應(yīng)保證密封完整。（6）每次拆開(kāi)油管后，應(yīng)及時(shí)用干凈的油堵或塑料布將油管接頭口封住。（7）每次頂升工作后，應(yīng)立即用防水布將液壓泵站全部遮蓋。（8）不用油缸時(shí)，應(yīng)將活塞桿完全縮回。如位置不當(dāng)不能縮回，則應(yīng)（用軟布）擦凈活塞桿上的贓物，在外露活塞桿上涂抹一層潤(rùn)滑脂后，用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。4. 液壓頂升前，一定要將液壓系統(tǒng)中的氣體排凈。5. 為避免頂升過(guò)程中油溫高導(dǎo)致油壓不夠，可在完成一節(jié)頂升后關(guān)機(jī)歇息一段時(shí)間，以使油溫降下來(lái)。6. 在運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中，應(yīng)對(duì)油缸活塞桿進(jìn)行特別保護(hù)，防止磕碰。（如果活塞桿表面有撞擊產(chǎn)生凹凸不平，則將導(dǎo)致油缸內(nèi)部串油內(nèi)泄，頂升時(shí)壓力下降）十七、 電氣系統(tǒng)（1） 新塔機(jī)工作一個(gè)月后，應(yīng)對(duì)電阻箱內(nèi)部所有接線螺釘和端子板接線全部檢查和緊固。（2） 經(jīng)常檢查電機(jī)是否有過(guò)熱現(xiàn)象，有問(wèn)題及時(shí)停機(jī)檢查處理。（3） 各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)開(kāi)閉必須可靠，保證接觸良好。（4） 電器件是否有過(guò)熱現(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。（5） 碳刷接觸是否良好。（6） 保持電器柜的防水性能。十八、 電線電纜（1） 電線應(yīng)布置整齊，標(biāo)識(shí)清楚。（2） 在用塔機(jī)上，垂懸的主電纜應(yīng)相隔一定高度（15米）采取接線盒或柔性懸掛方法進(jìn)行卸載。（3） 電纜在地面盤卷應(yīng)整齊，為防止內(nèi)部彎曲受力過(guò)大造成損壞，規(guī)定盤卷半徑應(yīng)大于下表中數(shù)值：電纜規(guī)格（獨(dú)股含4芯或5芯）16/25 mm235/50 mm270/95 mm2150 mm2盤卷半徑0.15 m0.20 m0.30 m0.40 m（4） 電纜放置不能受重物和尖銳物擠壓。（5） 電纜應(yīng)在室內(nèi)放置保管。（6） 對(duì)電線電纜老化情況每周檢查一次。十九、 底架和臺(tái)車（1） 底架樞軸：使用3#鈣基潤(rùn)滑脂，每50個(gè)小時(shí)潤(rùn)滑一次。（2） 行走臺(tái)車：行星減速器內(nèi)使用3號(hào)鋰基脂，大修時(shí)更換潤(rùn)滑脂。（3） 電纜卷筒：減速器內(nèi)使用20號(hào)機(jī)油，每200小時(shí)檢查一次油面，每2400小時(shí)更換潤(rùn)滑油。第二章 閑置設(shè)備維護(hù)閑置設(shè)備包括在場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、施工現(xiàn)場(chǎng)存放、保管、裝卸作業(yè)的設(shè)備及部件。一、鋼結(jié)構(gòu)部件防銹刷漆 鋼結(jié)構(gòu)部件在入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行檢查、清理、除銹及刷漆工作。1檢查部件表面和焊縫，如有變形、裂紋、開(kāi)焊等現(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告，進(jìn)行及時(shí)修理。2清理部件表面油污和雜質(zhì)；3用砂紙對(duì)部件表面除銹；4刷（或噴涂）防銹漆；刷漆前要保存或記錄設(shè)備標(biāo)記。5刷面漆（設(shè)備原色）。 其它部件如電機(jī)、減速器、油缸、泵站（油箱）等，入庫(kù)前應(yīng)將污泥、銹蝕洗刷干凈，放凈存水，在金屬表面涂以保護(hù)層，如防銹漆、潤(rùn)滑脂等；對(duì)橡膠制品用紙包裹。二、設(shè)備存放1閑置設(shè)備及部件應(yīng)集中碼放、排列整齊。2對(duì)不耐壓力的物體不得重疊堆放；3對(duì)不宜擠壓、彎曲的物體應(yīng)放平墊實(shí)。對(duì)大型結(jié)構(gòu)件，應(yīng)放置在平整的地方，避免其桿件受局部擠壓而變形。4設(shè)備部件（含結(jié)構(gòu)小件）應(yīng)按配套集中存放，如每套附墻框的組件應(yīng)綁扎放置在一起，附墻框的銷軸按每套存放在一起，等等。5銷軸、螺栓等小件應(yīng)涂防銹油后裝箱放置，條件不具備時(shí)可散裝放置在室內(nèi)。穿墻螺栓存放前應(yīng)進(jìn)行修整、配套。6妥善放置設(shè)備部件，避免零部件被掩埋或水浸。7設(shè)備部件及小件應(yīng)放在不易丟失的地方。8每個(gè)部件上均應(yīng)有設(shè)備或部件編號(hào)標(biāo)記，如模糊或缺乏，應(yīng)重新做標(biāo)記。三、設(shè)備防水防潮1備用的電機(jī)、電器柜、油缸、泵站等部件應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，不得與油污或有腐蝕氣體的物體接近。應(yīng)按正確形態(tài)放置。2露天存放設(shè)備上的電器柜、電動(dòng)機(jī)、油缸、泵站等部件，應(yīng)采取有效遮蓋措施，用防水布包扎嚴(yán)實(shí)，防雨水和大風(fēng)。3通向機(jī)械內(nèi)部的各管口，均應(yīng)用螺堵或防水布包扎封閉。4對(duì)排繩軸、油缸活塞桿（外露）等部件的存放，應(yīng)進(jìn)行清理，涂抹一層潤(rùn)滑脂后，用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。5庫(kù)房應(yīng)保持干燥，防塵、防雨水，有排水及防火設(shè)施。 6電纜的保管同設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程。四、鋼絲繩的保管1鋼絲繩從設(shè)備上更換下來(lái)后，應(yīng)立即在卷筒上盤繞整齊。在盤繞時(shí)應(yīng)注意鋼絲繩清潔，清除雜質(zhì)，同時(shí)進(jìn)行防銹脂保護(hù)（參考保養(yǎng)規(guī)程）。 卷筒直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑的30倍。2應(yīng)在卷筒上對(duì)鋼絲繩更換原因（斷股或長(zhǎng)度不夠）、直徑、可使用長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記。因長(zhǎng)度不夠原因更換下來(lái)的鋼絲繩要妥善保管，重復(fù)利用。3鋼絲繩應(yīng)儲(chǔ)放在室內(nèi)干燥地方，切勿接觸酸堿。室外存放時(shí)應(yīng)用防水布遮蓋。4儲(chǔ)放時(shí)間滿半年，應(yīng)打開(kāi)檢查，重新涂防銹脂。包裝完后，應(yīng)在外包裝上的標(biāo)簽上注明本次保養(yǎng)日期。五、閑置設(shè)備的保養(yǎng)閑置設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，一般情況下每3月1次，潮濕