生產(chǎn)計(jì)劃_全國(guó)新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃

副本全國(guó)新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃2012天長(zhǎng)市田間工程標(biāo)段施工投 標(biāo) 文 件 （技術(shù)標(biāo)文件） 投標(biāo)人： 安徽安泰建筑工程有限公司 （蓋單位章）企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： （簽字） 2013 年 7 月 9 日一、工程概況一、工程概述1、工程名稱(chēng)：全國(guó)新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃2012天長(zhǎng)市田間工程標(biāo)段施工2、工程位置：天長(zhǎng)市永豐鎮(zhèn)二墩村、三元村，楊村鎮(zhèn)橋南村、沂湖村3、建設(shè)單位：天長(zhǎng)市全國(guó)新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃建設(shè)項(xiàng)目辦公室4、工期：不高于150個(gè)日歷天5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 二、工程概況1、新建及維修機(jī)耕路約22.4km，清淤排水溝約4.4萬(wàn)m，襯砌渠道約28.88km，過(guò)路涵300座，機(jī)耕橋8座，放水口518座，分水閘24座，節(jié)制閘44座，斗門(mén)43座，泵站4座，林網(wǎng)約10000株?？偼顿Y約1600萬(wàn)元。二、施工方案1.1施工整體安排本項(xiàng)目施工內(nèi)容主要包括、砂石路、渠道襯砌和泵站重建、土地平整、排、放水涵等田間構(gòu)造物工程。根據(jù)本工程內(nèi)容，施工安排順序思路如下：2.1 進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行砂石路、土地平整、過(guò)路涵的施工，砂石路和過(guò)路涵做好，及早在整個(gè)施工區(qū)內(nèi)形成道路網(wǎng)絡(luò)，以利于泵站及渠道襯砌作業(yè)。2.2 進(jìn)場(chǎng)后在砂石路施工的同時(shí)，抓緊組排放水涵等渠道構(gòu)造物工程施工。2.3建筑物工程和泵站工程，與其他工程穿插進(jìn)行施工。以上的施工順序和安排思路，分成兩個(gè)施工作業(yè)區(qū)，平行進(jìn)行施工作業(yè)。施工中分工不分家，各作業(yè)區(qū)協(xié)同進(jìn)行作業(yè)，人員和機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)劑和安排。1.2 配套建筑物工程本工程的配套建筑物主要是閘涵工程，包括灌溉泵站、放水涵閘和過(guò)路涵等。1.2.1涵閘施工（1）施工工藝施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣土方開(kāi)挖驗(yàn)槽墊層施工涵管安裝灌水試驗(yàn)回填土方交工驗(yàn)收（2）運(yùn)輸與裝卸涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（3）基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。（4）墊層和基座混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。（5）鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。其蜂窩深度不得超過(guò)l0mm。蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%，并不得露筋。管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。（6）圓管涵敷設(shè)施工管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)雜物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面安裝涵管。（7）管節(jié)接縫管節(jié)接頭及進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行潛水試驗(yàn)。（8）閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝安裝前的準(zhǔn)備閘門(mén)安裝前將底坎和門(mén)槽內(nèi)的各種施工殘留物清除干凈，特別是門(mén)槽兩角。安裝前檢查各部位安裝尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢查閘門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，并做好檢查記錄。閘門(mén)的吊裝視安裝部位及施工條件分別采用汽車(chē)式起重機(jī)及鋼管拔桿，2T卷?yè)P(yáng)機(jī)，手拉葫蘆等。啟閉機(jī)安裝前應(yīng)檢查起閉型號(hào)是否符合要求，各種配件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與發(fā)貨清單相符，有無(wú)缺件和差錯(cuò)等，檢查起閉機(jī)運(yùn)輸工程中是否受損，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，防止不合格品用在工程中。根據(jù)設(shè)計(jì)圖確認(rèn)安裝位置無(wú)誤，檢查螺栓預(yù)埋位置是否正確，如有誤差，影響安裝則應(yīng)及時(shí)處理。安裝及調(diào)試閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝認(rèn)真熟悉圖紙檢查土建預(yù)埋質(zhì)量，閘門(mén)埋件的安裝精度是閘門(mén)活動(dòng)自如、有效止水的關(guān)鍵，因此必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。拆模后檢查門(mén)槽、土建質(zhì)量、剔砼毛面，清理門(mén)槽雜物，根據(jù)尺寸放線，用汽車(chē)吊或扒桿以閘門(mén)門(mén)葉吊耳為吊點(diǎn)，將門(mén)葉插入門(mén)槽后（加入潤(rùn)滑油）將門(mén)葉向下移動(dòng)，待啟閉機(jī)安裝完后，在無(wú)水情況下進(jìn)行全程啟閉試驗(yàn)。啟閉機(jī)安裝時(shí)根據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫軸線高程、水平度、螺桿垂直度、機(jī)座與基礎(chǔ)的接觸間隙等必須符合要求。閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝就位后，經(jīng)檢查合格，即可進(jìn)行調(diào)試，以檢查啟閉機(jī)、閘門(mén)運(yùn)行是否正常、平穩(wěn)，如有異常情況，立即找出原因采取糾正措施。經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人檢查驗(yàn)收認(rèn)可。閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝質(zhì)量，按國(guó)家與行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及安徽省水利工程施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。1.3泵站工程1.3.1測(cè)量放樣復(fù)核工程師提供的測(cè)量控制點(diǎn)。在收到工程師提供的三等施工控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)座標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)高程資料后，即會(huì)同工程師代表實(shí)地核查該控制點(diǎn)的位置，并進(jìn)行復(fù)核。 布置平面和高程控制網(wǎng)，根據(jù)工程師提供的經(jīng)復(fù)核無(wú)誤的控制點(diǎn)按規(guī)范要求設(shè)計(jì)和布設(shè)施工平面控制系統(tǒng)和高程控制系統(tǒng)，并繪制成圖連同測(cè)量及計(jì)算成果報(bào)工程師審核，該控制網(wǎng)必須是整個(gè)工程控制網(wǎng)的一部分，亦即是整個(gè)工程控制網(wǎng)的加密，平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)均按規(guī)范及技術(shù)要求設(shè)置和保護(hù)。1.3.2土方開(kāi)挖本工程首先進(jìn)行閘站、護(hù)坦底板土方開(kāi)挖，然后開(kāi)挖擋土墻及底板。計(jì)算土方開(kāi)挖量及回填量，科學(xué)調(diào)配土方，搞好土方平衡。土方填筑與墻后回填土方填筑填筑采用分層進(jìn)行，分層厚度不大于25cm，分層由推土機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。填筑土料壓實(shí)度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)檢查壓實(shí)度。在填筑過(guò)程中，注意對(duì)填筑土料的檢查，防止不合格的填料用于填筑，并隨時(shí)組織人員檢出填筑土料中的樹(shù)根、垃圾等雜物。開(kāi)始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出現(xiàn)積水洼現(xiàn)象。粘土攤鋪后，含水率要控制在根據(jù)試驗(yàn)確定的最優(yōu)含水率的高差范圍。在填筑過(guò)程中，整個(gè)填筑層的含水率要均勻一致。 保證壓實(shí)度。1.3.3地基礎(chǔ)處理場(chǎng)地整平，清除樁位處地下一切障礙物（包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等），場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，不得用雜填土回填。1.3.4砼工程（1）工程內(nèi)容主要包括曬場(chǎng)、閘站底板、鎮(zhèn)墩、電機(jī)基礎(chǔ)、水泵基礎(chǔ)、砼護(hù)坦等。 （2）模板制安模板的質(zhì)量直接影響到砼外露部分的美觀，所以模板制作應(yīng)滿(mǎn)足兩規(guī)范的質(zhì)量控制。模板應(yīng)選用材質(zhì)好、不易開(kāi)裂的木材，經(jīng)干燥后使用。模板的架立：外部用鋼筋支撐固定，內(nèi)部采用對(duì)拉及限位相結(jié)合的辦法。在墩身結(jié)構(gòu)中采用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓用相應(yīng)的螺母焊接作為鎮(zhèn)墩寬尺寸限位。螺栓一次性使用，在模板外用雙夾圍令鋼筋及蟹殼螺母固定對(duì)拉螺栓，待砼拆模后，拆除圍令鋼管，先鑿除對(duì)拉螺栓周?chē)牟糠只炷?，并割斷?duì)拉螺栓，再用高標(biāo)號(hào)防水砂漿封孔。（3）鋼筋制安：鋼筋在施工中應(yīng)遵循先試驗(yàn)后使用的原則，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行焊接試驗(yàn)，分批進(jìn)行取樣試驗(yàn)，選用合適的焊條，同時(shí)做好施工電焊的抽檢。在施工前根據(jù)圖紙及變更通知單，給出鋼筋放樣圖，提供不同品種規(guī)格的鋼筋用量表報(bào)監(jiān)理審批。鋼筋加工完后，就地堆放離地15CM，并做好防雨工作。鋼筋架立：基礎(chǔ)的底板層鋼筋按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度安放砼墊塊，面層鋼筋用砼撐柱支撐固定。砼撐柱的標(biāo)號(hào)與所施工部位砼強(qiáng)度等同，其表面鑿毛清洗，撐柱頂面高度根據(jù)面層鋼筋位置而確定。其它部位鋼筋保護(hù)層按各部位保護(hù)層厚度做同標(biāo)號(hào)砼墊塊，墊塊埋設(shè)用鐵絲與鋼筋扎緊，相互錯(cuò)開(kāi)，分散均勻，以確保結(jié)構(gòu)受力筋的砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋的綁扎和焊接按照兩規(guī)范執(zhí)行，同時(shí)鋼筋表面應(yīng)無(wú)銹蝕、無(wú)污物、無(wú)油污、平直。（4）砼澆筑 砼澆筑前應(yīng)充分檢查各方面準(zhǔn)備工作，包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、試驗(yàn)準(zhǔn)備、服務(wù)準(zhǔn)備等，并詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施和腳手架，報(bào)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后方可開(kāi)倉(cāng)澆筑。砼澆筑保證連續(xù)進(jìn)行，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間則按施工縫處理。砼拌和物下落的自由傾落高度不超過(guò)2m，超過(guò)2m則用串筒加長(zhǎng)至澆筑面。主體結(jié)構(gòu)砼澆筑基 本為分層進(jìn)行，使用插入式振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距為3040cm，振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層約5cm，振動(dòng)棒不應(yīng)觸及鋼筋及預(yù)埋件且與模板應(yīng)有一定距離。無(wú)法使用振動(dòng)器的部位，輔以人工搗實(shí)。在施工縫、伸縮縫預(yù)埋件及穿墻套管等處加強(qiáng)振搗，確保砼密實(shí)。砼澆筑過(guò)程中安排鋼筋工、模板工、止水預(yù)埋件工種值班，各負(fù)其責(zé)。輸送泵管道拆裝、移動(dòng)選用熟練技工以保證用最短時(shí)間完成各澆筑點(diǎn)管道布設(shè)。（5）養(yǎng)護(hù)及保護(hù)混凝土表面一般在澆筑完畢后1218小時(shí)內(nèi)即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面采用麻袋等覆蓋物經(jīng)常保持水飽和及進(jìn)行遮蓋，避免太陽(yáng)曝曬?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表規(guī)定。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥氣候情況下，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于28天。所有混凝土工程在最終驗(yàn)收前，除上述規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須加以維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分更要加強(qiáng)保護(hù)。（6）止水、伸縮縫施工止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，進(jìn)行處理，外露鐵件應(yīng)割除。1.3.5漿砌石及漿砌磚施工（1）漿砌石擋土墻本工程塊石選用質(zhì)地良好、堅(jiān)硬、耐久、無(wú)裂紋的塊石。砌石用的砂漿材料應(yīng)符合規(guī)范要求，砂漿按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高15%。漿砌塊石采用鋪砌法分層砌筑。各層均應(yīng)坐漿，隨鋪隨砌，灰漿厚度2030MM，對(duì)較大的空隙用碎石填塞。塊石面墻采用立皮數(shù)桿砌筑，采用一順一丁排列。砌筑線條橫平豎直，上下豎縫錯(cuò)開(kāi)，表面平整，每層砌石順序?yàn)榻?、面，然后砌腹石。漿砌石外露面和擋土墻的臨土面勾縫，勾縫砂漿高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，勾縫時(shí)保持砌體的自然、美觀、勻稱(chēng)，塊石形態(tài)突出，表面化平整。（2）漿砌石護(hù)坡和護(hù)底先施工齒墻，挖保護(hù)層土方，鋪墊層，最后砌筑塊石。護(hù)底墊層為10CM碎石。墊層鋪好后用平板振動(dòng)器密實(shí)。施工時(shí)保持基底無(wú)積水、淤泥，平整密實(shí)。砌石大面向下，灌砼時(shí)用小石塊填實(shí)縫隙，找平面層。干砌塊石先用大塊石，大面向上咬扣緊密，底部墊穩(wěn)填實(shí)，嚴(yán)禁疊砌、架空和使用翅口石和飛石，采用立砌法。1.3.6機(jī)泵安裝（1）底座的安裝安裝基準(zhǔn)以下底座為準(zhǔn)。安裝底座，將底座吊入機(jī)坑就位，墊好墊鐵，穿好地腳螺栓，找下底座內(nèi)孔中心與進(jìn)水喇叭口及電機(jī)坑基礎(chǔ)同心，用求心器對(duì)底座中心進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)用平衡梁合框水平儀進(jìn)行底座水平的調(diào)整，并用水準(zhǔn)儀控制底座高程，墊實(shí)墊鐵并點(diǎn)焊，穿牢地腳螺栓墊好墊鐵，固定地腳螺栓，待調(diào)整符合規(guī)定后點(diǎn)焊、固定牢靠。（2）泵體的安裝泵體由導(dǎo)水錐、下底座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、擴(kuò)散管、導(dǎo)流體、頂蓋等組成。安裝時(shí)先把擴(kuò)散管、導(dǎo)流體、橡膠軸承、水箱吊入水泵層，放在旁邊以待安裝。先將葉片與轉(zhuǎn)子體在安裝間組裝并調(diào)整合格，吊入機(jī)墩，放置在進(jìn)水導(dǎo)水錐上，在電機(jī)層將葉輪外殼和導(dǎo)葉體連接，組裝合格一起吊入與下底座連接緊固，然后吊入頂蓋，以葉輪外殼中心為基準(zhǔn)，調(diào)整導(dǎo)葉體、水導(dǎo)軸承中心和頂蓋填料函密封同軸度，使其滿(mǎn)足規(guī)范，然后將導(dǎo)葉體、葉輪外殼與下底座加固，然后吊入主軸與葉輪部件連接。（3）電機(jī)的安裝安裝閃在安裝間對(duì)推力軸瓦和導(dǎo)軸瓦進(jìn)行研得，要求推陳出新力瓦與鏡板的接觸面，每1CM2有23點(diǎn)接觸亮點(diǎn)，上導(dǎo)軸瓦要求每1CM2有13點(diǎn)接觸亮點(diǎn)，下軸瓦要求12點(diǎn)接觸亮點(diǎn)。將電機(jī)基礎(chǔ)、下機(jī)架、定子、上機(jī)架分別吊入電機(jī)層，用求心器找正下機(jī)架、定子、上機(jī)架與水泵同心調(diào)整定子高程、中心、水平、組合牢靠固定在電機(jī)基礎(chǔ)座上，并鉆鉸上機(jī)架與定子的定位銷(xiāo)釘孔，吊開(kāi)上機(jī)架。然后吊入轉(zhuǎn)子，放在下機(jī)架的千斤頂上，找正與泵體導(dǎo)葉同心，并測(cè)量調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙，然后安裝推力軸承調(diào)整推力瓦的水平和受力，調(diào)整合格后，用人工或機(jī)械盤(pán)車(chē)測(cè)量上導(dǎo)、下導(dǎo)、法蘭處的擺度，待調(diào)整合格后，連接電機(jī)軸與泵軸，并用盤(pán)車(chē)測(cè)量上導(dǎo)、下導(dǎo)、聯(lián)結(jié)法蘭及水導(dǎo)軸承處擺度，看是否符合規(guī)范，不合格時(shí)可采用刮削推力頭與鏡板之間橡皮絕緣墊或刮削法蘭組合面，使其擺度符合要求。開(kāi)始鉸削連軸法蘭上的光螺栓孔，鉸好一個(gè)孔裝上一個(gè)螺栓并打好標(biāo)記，在全部鉸好后，再?gòu)?fù)核軸的擺度，直至達(dá)到要求。1.4渠道襯砌工程1.4.1土方工程（1）.土方開(kāi)挖渠道基礎(chǔ)開(kāi)挖：對(duì)于挖深超過(guò)1m的渠段，采用挖掘機(jī)配人工開(kāi)挖，依據(jù)道路情況采用自卸汽車(chē)或小四輪運(yùn)輸。挖深1m內(nèi)的地段，采用人工開(kāi)挖，1T翻斗車(chē)集中，裝載機(jī)配自卸汽車(chē)或小四輪運(yùn)輸。邊坡開(kāi)挖：采用挖掘機(jī)配人工開(kāi)挖，1T翻斗車(chē)集中，裝載機(jī)配自卸汽車(chē)或小四輪運(yùn)輸。（2）土方回填對(duì)渠線進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量，進(jìn)行土方平衡計(jì)算。以所有開(kāi)挖出的土方能最短程利用為原則進(jìn)行回填。施工順序：測(cè)量計(jì)算各處挖填方量按已確定的不足方量進(jìn)行通行回填和備料邊開(kāi)挖邊回填具體回填時(shí)，全部采用人工攤鋪，電夯或壓路機(jī)壓實(shí)，虛土厚度30cm。渠底分層夯填，用壓路機(jī)配推土機(jī)進(jìn)行。渠坡全部采用填土寬度比設(shè)計(jì)尺寸加寬30cm分臺(tái)階填筑，電夯夯實(shí)后人工按設(shè)計(jì)尺寸削坡成型。土渠段渠頂壓路機(jī)壓實(shí)。（3）整坡渠修面人工對(duì)已夯填成型的斷面進(jìn)行最后整修。1.4.2漿砌磚襯砌（1）施工前對(duì)原材料應(yīng)進(jìn)行抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。水泥、紅磚應(yīng)有出廠質(zhì)量合格單，并應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行抽檢，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工前應(yīng)有經(jīng)工程師簽字認(rèn)可的砂漿設(shè)計(jì)配合比。澆筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留取相應(yīng)試塊。（2）每段施工完后，人工進(jìn)行原漿收面，以保證外觀形狀。（3）養(yǎng)護(hù)：收面后，人工灑水養(yǎng)護(hù)。1.5.房屋建筑工程房屋建筑工程包括倉(cāng)庫(kù)和機(jī)房1.5.1砌磚工程施工（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的磚塊在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，做試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。（2）采用中砂過(guò)篩，砂的含泥量不得超過(guò)2%，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，水泥選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。（3）砂漿配料應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的砂漿配合比計(jì)量配料。（4）砌體應(yīng)上下縫錯(cuò)開(kāi)、內(nèi)外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補(bǔ)齊。（5）按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置拉接筋。1.5.2腳手架工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用雙排扣件式鋼管腳手，腳手架的搭設(shè)采用4835鋼管，腳手架的搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起同步施工，每次搭設(shè)高度應(yīng)超過(guò)超過(guò)施工層頂面一排腳手，在離地20cm處設(shè)置一道掃地桿腳手架連接，腳手架寬度1.0m，立桿縱距1.21.5 m，步距1.8 m，豎桿離墻15cm，底排步距1.6m。1.5.3屋面工程主體結(jié)構(gòu)封頂后，按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，進(jìn)行屋面找平層、防水層、隔氣層等施工，同時(shí)要注意屋面各細(xì)部的處理。屋面施工做到“大面嚴(yán)格細(xì)部精心” ，保證屋面排水系統(tǒng)暢通、防水無(wú)滲漏。1.5.4門(mén)窗工程（1）鋁合金窗安裝本工程采用鋁合金窗，窗小五金均按標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定配置。鋁合金窗玻璃采用5厚透明玻璃828系列乳白色鋁合金窗框。鋁材厚度1。窗安裝垂直、水平并成直角，外裝不銹鋼防盜窗。（2）門(mén)安裝檢查成品門(mén)有無(wú)出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告；檢查門(mén)口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無(wú)竄角；檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩側(cè)；檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定的畫(huà)線。安裝配件時(shí)，詳細(xì)檢查配件本身質(zhì)量所有應(yīng)裝配件必須裝全，不得遺漏，螺母應(yīng)擰緊，不得松動(dòng)。安裝后詳細(xì)檢查開(kāi)啟是否靈活，關(guān)閉后是否嚴(yán)密?？蚺c墻體間的縫隙用12水泥砂漿填嵌密實(shí)。1.5.5墻面抹灰施工（1）粉刷用砂漿統(tǒng)一拌制，配合比由專(zhuān)人掌握并執(zhí)行。（2）墻面括糙必須一糙到頂（即梁底），不得有磚墻明露，每糙厚度應(yīng)8以?xún)?nèi)，糙與糙之間間隔5小時(shí)左右，嚴(yán)禁一遍到位或二遍到位。（3）所有門(mén)窗安裝，其洞口處均須留有3-4空隙，作粘結(jié)層，底糙與面糙必須錯(cuò)開(kāi)至少5，且切割成線垂直，門(mén)窗框安裝后粉水泥護(hù)角，門(mén)窗洞口上口必須保證平直，無(wú)高差、邊角方正、垂直，其上口邊角必須在同一高度上。（4）特別強(qiáng)調(diào)陰、陽(yáng)角的垂直、方正、通直，遠(yuǎn)看近看均必須一條線。（5）所有砼表面均用13水泥砂漿括底糙。（6）墻面粉刷不得有明顯修補(bǔ)痕跡，必須做到平整、光滑、美觀、顏色一致。堅(jiān)決杜絕空鼓現(xiàn)象。（7）墻面實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：立面垂直2，平整度2，陰陽(yáng)角的垂直，方正2。1.6道路工程1.6 1施工程序定位測(cè)量路槽開(kāi)挖整平夯實(shí)碎石墊層立模板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)1.6.2主要工序施工方法5.6.2.1基礎(chǔ)整平和碾壓(1) 施工程序施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基礎(chǔ)整平碾壓密實(shí)驗(yàn)收(2)施工方法 施工先進(jìn)行清除基礎(chǔ)表層的雜物和積水，根據(jù)測(cè)量放樣資料將凸出設(shè)計(jì)高程部分用推土機(jī)削平，用12-15t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，低于設(shè)計(jì)高程的凹處用合格土料，分層填筑（每層2030），用12-15t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，填至設(shè)計(jì)高程，整平后再用12-15t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，并確保基礎(chǔ)表面達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。1.6.2.2級(jí)配碎石底基層級(jí)配碎石基層施工采取滿(mǎn)幅攤鋪的形式進(jìn)行，首先精確放樣出基礎(chǔ)中線和碎石基層高程，每5m縱橫掛線確定鋪筑的幾何尺寸。級(jí)配碎石用5t自卸汽車(chē)運(yùn)至施工工作面，人工攤鋪整平，鋪筑厚度為圖紙要求厚度乘以一定的虛鋪系數(shù)，其中虛鋪系數(shù)在試鋪一段后經(jīng)測(cè)量計(jì)算確定。整平后，使用12-15t壓路機(jī)進(jìn)行前后錯(cuò)距式碾壓，碾壓遍數(shù)初步擬定為4遍，具體遍數(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定。碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)應(yīng)緩慢行駛，碾壓后對(duì)于高程低于設(shè)計(jì)面高的部位或個(gè)別低洼的部位，初壓時(shí)及時(shí)組織人工進(jìn)行補(bǔ)料重壓，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求面高和平整度。1.6.2.3水泥砼面層本工程砼擬采用2臺(tái)500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，并配備自動(dòng)配料機(jī)，以保證砼配合比的準(zhǔn)確性。(1) 施工程序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線模板安裝砼攪拌、運(yùn)輸攤鋪?lái)耪駬v振動(dòng)梁整平、提漿滾筒滾壓揉漿抹平切縫養(yǎng)護(hù)。(1)施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備及性能檢測(cè)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工前分批備好所需要的各種材料（包括水泥、黃砂、碎石和鋼筋），并檢測(cè)黃砂和碎石的含泥量、級(jí)配、有害物質(zhì)含量；對(duì)碎石還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度、針片狀顆粒含量等。如含泥量超過(guò)允許值，應(yīng)提前一二天沖洗干凈。每批鋼筋應(yīng)附有出廠試驗(yàn)證明書(shū)，每批料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)抽樣試驗(yàn)。水泥應(yīng)逐批檢驗(yàn)細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間及抗壓強(qiáng)度，為此，我公司將逐批抽樣送有資質(zhì)的檢測(cè)中心復(fù)試。配合比試驗(yàn)本工程的混凝土配合比由項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，由有資質(zhì)的檢測(cè)中心提供混凝土配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁套用配合比?；鶎訖z驗(yàn)與整修基層施工完畢后，按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，.如有損壞及時(shí)采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí)。測(cè)量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心及邊線，按規(guī)定尺寸放線，每20 m設(shè)中心樁。同時(shí)在脹縫、起迄點(diǎn).等處設(shè)中心樁。(2)模板安裝施工側(cè)模采用鋼模板，用槽鋼和木條組合制成，長(zhǎng)4.5m，高度與混凝土板厚度一致。立模的平面位置和高程符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固，接頭緊密平整不得有離縫、前后錯(cuò)位和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不能漏漿，施工時(shí)可在模板內(nèi)側(cè)貼塑料薄膜，同時(shí)模板內(nèi)側(cè)要清潔并涂涮隔離劑。支模時(shí)用1440cm鐵筋頭打入基層固定，外側(cè)鋼筋頭間距不大于60cm，內(nèi)側(cè)鋼筋頭間距不大于120cm，外側(cè)鋼筋頭頂不高出模板，外側(cè)鋼筋頭與模板要靠緊，如個(gè)別有空隙處加木塊，并固定在模板上。側(cè)模支好后，模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，并經(jīng)監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工。(3)混凝土拌和和運(yùn)輸拌和時(shí)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)選用1臺(tái)PL800配料機(jī)和2臺(tái)JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)組成的攪拌站，做到自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)出料和集中操作控制，從根本上解決砂、石計(jì)量不嚴(yán)的弊病。水的計(jì)量由攪拌機(jī)上的自動(dòng)控制器自動(dòng)控制進(jìn)水量。每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測(cè)定砂、石材料的含水量，以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每一工班應(yīng)檢查材料量配的精確度至少2次，每半天檢查拌合料的坍落度2次。混凝土用5T自卸式汽車(chē)運(yùn)輸，以縮短運(yùn)輸時(shí)間，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)澆筑，按攤鋪進(jìn)度進(jìn)行卸料。裝運(yùn)混凝土拌和物時(shí)不應(yīng)漏漿，出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。(4)混凝土攤鋪攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤(rùn)濕，模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等的設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。一次攤鋪寬度按混凝土分塊寬度，將混凝土卸在攤鋪寬度內(nèi)后，采用人工攤鋪，并找平均勻。攤鋪厚度應(yīng)考慮混凝土振搗后的沉落，一般應(yīng)高出模板2-2.5cm。攤鋪時(shí)，必須按先模板邊緣、板角、接縫等處的順序進(jìn)行。粗骨料過(guò)于集中的部位，必須將其分散到質(zhì)量均勻的砼拌合料中去；用鐵鍬鏟運(yùn)砼拌合料時(shí)，必須采用“扣鍬”的方法。(5)振搗攤鋪?lái)藕?，?yīng)隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻振實(shí)。振搗時(shí)先用插入式振動(dòng)器振砼板壁邊緣，邊角處初振或全面順序初振一次，同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20S。插入式振動(dòng)器移動(dòng)的間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動(dòng)器全面振搗，同一位置的振搗時(shí)間，以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。砼全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1.21.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)輔以人工挖填補(bǔ)平。最后用無(wú)縫鋼管滾筒進(jìn)一步滾推表面，使表面進(jìn)一步提漿均勻調(diào)平。(6)成活抹面：第一遍采用抹光機(jī)抹光，并必須隨機(jī)進(jìn)行板面平整度的檢查；緊接著采用手工木抹子，輔以鐵抹進(jìn)行第二遍的抹光，抹至表面平整均勻一致為止；第三遍抹光在壓紋前進(jìn)行，與第二遍的間距時(shí)間，應(yīng)視氣候情況嚴(yán)格掌握抹面時(shí)，操作人員必須在架設(shè)的“橫跳”上進(jìn)行作業(yè)，采用手工鐵抹子精細(xì)壓光，消滅砂眼。 (7)養(yǎng)護(hù)和拆模當(dāng)混凝土面層已有相當(dāng)硬，用手指輕壓不現(xiàn)痕跡時(shí)，混凝土即可開(kāi)始養(yǎng)生，采用濕草袋蓋于表面，每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持濕潤(rùn)狀態(tài)，至少延續(xù)7天。砼板拆模要注意掌握好時(shí)間（24小時(shí)后），一般以既不損壞砼，又能兼顧模板周轉(zhuǎn)使用為準(zhǔn)，可視現(xiàn)場(chǎng)氣溫和砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，必要時(shí)可做試拆試驗(yàn)確定。拆模時(shí)操作要細(xì)致，不能損壞砼板的邊、角。(8)接縫處理橫向縮縫：橫向縮縫為假縫，混凝土結(jié)硬后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20-30%時(shí)適時(shí)用切縫機(jī)切縫，為減少早期裂縫，切縫采用“跳倉(cāng)法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸縫，切縫深度為板厚的1/3，并填縫。脹縫：脹縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置，其盡量跟施工縫設(shè)置在同一位置，施工時(shí)應(yīng)預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架，并預(yù)留好滑動(dòng)空間，為保證脹縫施工的平整度及施工的連續(xù)性，脹縫以上混凝土硬化后用切縫機(jī)按脹縫板寬度切二條線，待填縫時(shí)，將脹縫以上的混凝土鑿去，以確保脹縫施工質(zhì)量。施工縫：施工縫應(yīng)盡量設(shè)置在脹縫或縮縫處，機(jī)動(dòng)車(chē)道應(yīng)避免設(shè)置在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)置在縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，傳力桿與縫壁垂直。接縫處填料：混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。接縫填料前，應(yīng)將縫內(nèi)雜物清除干凈，并保持干燥，然后按設(shè)計(jì)要求用填縫料灌滿(mǎn)縫口，再用鏟刀清除溢到混凝土板上的填縫料。三、擬投入的主要物資計(jì)劃1.施工材料組織計(jì)劃表見(jiàn)附表3。四、投入施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃正確使用施工機(jī)具，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全十分重要，機(jī)械設(shè)備不得“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”，不能超負(fù)荷作業(yè)，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修，必須保持良好性能。實(shí)行定機(jī)，定人，定崗位“三定：制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。本工程擬投入的施工機(jī)械、設(shè)備數(shù)量見(jiàn)附表1。五、勞動(dòng)力計(jì)劃一、勞動(dòng)力組織1集結(jié)精干的施工隊(duì)伍，組織好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及我公司項(xiàng)目部承諾條件，結(jié)合本地區(qū)的施工情況，合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。節(jié)日不放假，當(dāng)農(nóng)忙和法定假日重復(fù)時(shí)以農(nóng)忙為主，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。2做好職工的入場(chǎng)教育培訓(xùn)，搞好全員的各項(xiàng)交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)募夹g(shù)水平（包括高效率完成其各項(xiàng)任務(wù)的方法和技能），以確保員工對(duì)現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識(shí)，上述工作應(yīng)利用一段時(shí)間進(jìn)行；此外應(yīng)學(xué)習(xí)安徽省的各項(xiàng)規(guī)定以及我公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)文明公約，做文明市民，激勵(lì)職工的積極性。3加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的意識(shí)，由安全科安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)教育，包括國(guó)家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊(cè)程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識(shí)，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，把安全工作當(dāng)作頭等大事來(lái)抓。4落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及分部（子分部）、分項(xiàng)工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)示范，促使操作工人能理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。二、勞動(dòng)力計(jì)劃：見(jiàn)附表2。六 質(zhì)量控制及保證措施在施工過(guò)程中，我們堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，始終把質(zhì)量工作和質(zhì)量管理放在重要位置，設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職管理人員，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，確保質(zhì)量管理工作組織機(jī)構(gòu)健全和有效的質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)和處置手段切實(shí)可靠。1.1質(zhì)量管理規(guī)劃成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首和技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程科長(zhǎng)、專(zhuān)職質(zhì)檢員和各專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工班組長(zhǎng)組成的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，質(zhì)量檢驗(yàn)管理人員常駐工地，每月時(shí)間不少于22個(gè)日歷天。建立質(zhì)量終檢工程師終檢、項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)檢和專(zhuān)業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員初檢的工程質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量。建立嚴(yán)格的考核制度，并將個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會(huì)審、重大事故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工種考核，持證上崗，做好交工后服務(wù)工作。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖。我公司按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，對(duì)工程實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程和全天候的管理，形成財(cái)務(wù)管理、施工管理、計(jì)劃管理、設(shè)備管理和以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的技術(shù)管理一條龍的科學(xué)規(guī)范化管理體系。各工序均設(shè)兼職質(zhì)檢員，做到“專(zhuān)管成線，群管成網(wǎng)，縱向到底，橫向到邊”嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1.1.1質(zhì)檢體系項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)檢科，作業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，實(shí)行分級(jí)管理制度。每道工序經(jīng)過(guò)班組自檢、質(zhì)檢員驗(yàn)收，在自檢、互檢、聯(lián)檢的基礎(chǔ)上交監(jiān)理工程師檢查、簽證方可進(jìn)入下道工序。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng) 目 經(jīng) 理決策層項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人終檢工程師質(zhì)檢科工程技術(shù)科控制層安全 科科檔案科財(cái)務(wù)科物資科試驗(yàn)室質(zhì)檢人員測(cè)量班作業(yè)層施 工 隊(duì)1.1.2試驗(yàn)體系項(xiàng)目部設(shè)立工地試驗(yàn)室，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材，必須具有出廠合格證及主要的技術(shù)指標(biāo)。經(jīng)試驗(yàn)室按規(guī)定抽檢并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程，確保每項(xiàng)工程開(kāi)工前都有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施工中有試驗(yàn)檢查，完成后有完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，能充分反映工程的內(nèi)部情況。1.1.3測(cè)量體系工程部設(shè)立測(cè)量組，配備測(cè)量?jī)x器，以滿(mǎn)足工程需要，負(fù)責(zé)測(cè)量和施工放樣工作，并在施工中調(diào)整檢查，確保施工全過(guò)程數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整地反映各分項(xiàng)工程的幾何尺寸，保證工程質(zhì)量。工班工種自檢交接作業(yè)QC質(zhì)量保證體系框圖優(yōu)質(zhì)工程管理目標(biāo)測(cè) 量 放 樣質(zhì)量檢查工程師月 季 質(zhì) 量 檢 查 評(píng) 比工種工班三檢工作指導(dǎo)原材料取證及檢查監(jiān)督拋石工程QC小組土方及砌體工程QC小組嚴(yán)格遵守操作規(guī)程質(zhì)量承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制信息及時(shí)反饋標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)道路工程QC小組優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)控制主要工序始終保持受控狀態(tài)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求QC領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)控制：工程科QC小組活動(dòng)施工控制：施工隊(duì)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范交底工 序 及 工 種 檢 查隱蔽工程檢查簽證1.1.4確保施工質(zhì)量合格、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良措施我們將精心進(jìn)行目標(biāo)控制，施工人員將按照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、三級(jí)檢驗(yàn)制度和經(jīng)過(guò)會(huì)審的施工圖精心施工1、在工程施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工技術(shù)人員熟悉圖紙，首先在內(nèi)部進(jìn)行圖紙會(huì)審，以便將設(shè)計(jì)圖紙上的疑問(wèn)在建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審時(shí)以書(shū)面形式向建管處、監(jiān)理部申報(bào)，經(jīng)建管處、監(jiān)理部、設(shè)計(jì)單位三方提出方案下發(fā)我方指導(dǎo)施工。2、建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，配專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)，試驗(yàn)員常駐工地，對(duì)原材料、中間產(chǎn)品按規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)。3、嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對(duì)主要分項(xiàng)工程編制具體的施工作業(yè)方案指導(dǎo)施工，實(shí)行分階段各級(jí)技術(shù)交底制度，對(duì)工期、工程量、勞動(dòng)力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵部位的質(zhì)量保證措施以及作業(yè)安全措施進(jìn)行詳細(xì)交底。4、切實(shí)做好分部工程施工前的施工準(zhǔn)備工作，施工人員、測(cè)量人員必須熟悉、掌握?qǐng)D紙要求和施工規(guī)范規(guī)定，確保工程施工準(zhǔn)確無(wú)誤。5、配備專(zhuān)職人員進(jìn)行質(zhì)量控制，配合各施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)測(cè)量定位，放線定標(biāo)高，確保工程幾何尺寸、標(biāo)高位置正確。6、認(rèn)真做好工序間的自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，若前道工序經(jīng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)不合格，必須經(jīng)處理達(dá)到要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。7、質(zhì)檢、檔案管理人員對(duì)各種施工資料（設(shè)計(jì)變更資料、圖紙會(huì)審記錄、測(cè)量定位、驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核、自檢記錄、互檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、施工日志、試驗(yàn)資料等）的收集和管理，必須與施工進(jìn)度同步，確保工程技術(shù)資料的及時(shí)、真實(shí)、完整、規(guī)范。8、嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)，確保工程施工質(zhì)量。9、施工過(guò)程中實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理制度。在施工中質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)有違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，當(dāng)場(chǎng)予以制止和責(zé)成限期糾正和處理。質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，做到“三勤”，即“腳勤、眼勤、嘴勤”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。做到分項(xiàng)工程項(xiàng)項(xiàng)有復(fù)核、隱蔽工程不遺漏。質(zhì)檢部門(mén)對(duì)不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱瞞事故、弄虛作假的項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任者，有權(quán)上報(bào)公司給予嚴(yán)肅處理。質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人測(cè)量放樣負(fù)責(zé)人專(zhuān)職質(zhì)檢員各施工隊(duì)質(zhì)檢員 1.1.5施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量管理1、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)，明確每個(gè)人的工作崗位和工作范圍；2、在施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下及時(shí)編制施工方案和質(zhì)量保證技術(shù)措施；3、做好各專(zhuān)業(yè)準(zhǔn)備工作；配備專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)管理施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等技術(shù)文件；組織特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，操作資格審查或考核，持證上崗；施工機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)儀器和計(jì)量器具的準(zhǔn)備；做好施工人員技術(shù)交底；按工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，做好工藝評(píng)定試驗(yàn)的項(xiàng)目。1.1.6質(zhì)量管理工作程序運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)和方法，以保證質(zhì)量為目的，將有關(guān)部門(mén)各個(gè)工作崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動(dòng)緊密地結(jié)合起來(lái)，使全體施工成員形成保證質(zhì)量的有機(jī)整體，落實(shí)施工準(zhǔn)備、施工中和交工后服務(wù)三個(gè)階段的工作內(nèi)容，編制工作程序、職責(zé)和方法，使質(zhì)量在形成過(guò)程中處于受控狀態(tài)。1.1.7施工測(cè)量與放樣質(zhì)量控制1、施工測(cè)量按部頒水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SDJS985）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、施工前沿施工影響范圍外設(shè)置臨時(shí)平面和高程控制點(diǎn)（標(biāo)石），供施工放樣和檢查、驗(yàn)收使用。平面和高程控制點(diǎn)要分別編號(hào)，并繪制于平面圖上，施工期要妥善保護(hù)，定期校核。如超過(guò)允許誤差，應(yīng)及時(shí)校正。1.2質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量檢查實(shí)行自檢、復(fù)檢、抽檢的分級(jí)質(zhì)量管理，按每個(gè)單元工程“三檢制”（初檢、復(fù)檢、終檢）的程序進(jìn)行自檢；自檢合格后，填寫(xiě)單元工程質(zhì)量評(píng)定表并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部復(fù)檢。2、質(zhì)檢人員和施工人員按施工技術(shù)要求的有關(guān)項(xiàng)目和內(nèi)容，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和取樣試驗(yàn)檢測(cè)。3、單元工程質(zhì)量檢測(cè)的數(shù)量滿(mǎn)足規(guī)范要求。4、質(zhì)量檢測(cè)取樣位置，應(yīng)選在有代表性部位，并力求分布均勻，在質(zhì)量可疑處，作業(yè)面接頭處應(yīng)抽查取樣，每個(gè)接頭處及新老結(jié)合部，每層抽查取樣數(shù)不小于2個(gè)。5、質(zhì)檢人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、督導(dǎo)施工質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問(wèn)題，對(duì)一般性質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理，將處理經(jīng)過(guò)、遺留問(wèn)題如實(shí)記錄，必要時(shí)拍攝照片，重大質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)，查找原因，提出處理措施，并寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告。6、項(xiàng)目施工技術(shù)人員在工程施工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，首先在內(nèi)部進(jìn)行圖紙會(huì)審，以便將設(shè)計(jì)圖紙上存在的疑問(wèn)在正式圖紙會(huì)審時(shí)以書(shū)面形式向建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出，將回復(fù)意見(jiàn)打印下發(fā)有關(guān)施工人員指導(dǎo)施工。1.2.1原材料質(zhì)量保證措施1.2.1.1材料的取樣檢驗(yàn)采購(gòu)塊石、碎石、黃砂等砂石料均有質(zhì)檢人員參加，選擇規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工要求的材料，到工地的材料嚴(yán)格控制質(zhì)量，每到工地一批檢查一批，不合格的分開(kāi)堆放、退場(chǎng)。1.2.1.2水泥1、運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，工地實(shí)驗(yàn)室必須進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)送檢進(jìn)行化學(xué)分析；2、選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)；3、水泥的運(yùn)輸，保管及使用，應(yīng)符合下列規(guī)定。水泥的品種，標(biāo)號(hào)不得混雜；運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止水泥受潮；水泥倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)置在干燥地點(diǎn)并應(yīng)有排水通風(fēng)措施；堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不超過(guò)15袋。1.2.1.3水凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼，對(duì)拌制和養(yǎng)護(hù)砼的水質(zhì)有懷疑時(shí)，進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。如用該水制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度，低于飲水制成的砂漿28天齡期的抗壓強(qiáng)度的90%，則這種水不宜用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。1.2.1.4粗骨料的堆存1、堆存骨料的場(chǎng)地，具有良好的排水設(shè)施；2、不同粒徑的骨粒分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜；3、骨料堆存時(shí)，不堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離；4、骨料貯倉(cāng)有足夠的數(shù)量容積，并維持一定的堆料厚度。砂倉(cāng)的容積、數(shù)量還將滿(mǎn)足砂料脫水的要求；5、應(yīng)避免泥土混入骨料及骨料的嚴(yán)重破碎。1.2.1.5 砂料的質(zhì)量技術(shù)要求1、砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；2、砂的細(xì)度模數(shù)在2.42.8范圍內(nèi)，天然砂料宜按粒徑分兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)；3、砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證；其他質(zhì)量及技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定。細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注天然砂中的含泥量(%)其中的粘土含量(%)3 1含泥量系指粒徑小于0.08mm的細(xì)屑,淤泥和粘土的總量不應(yīng)含有粘土的團(tuán)粒人工砂中的石粉含量(%)612系指小于0.15mm的顆粒堅(jiān)固性(%)10系指硫酸納溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量(%)2.50輕物質(zhì)含量(%)1系指比重小于2.0g/cm3的物質(zhì)硫化物及硫酸鹽含量按重量計(jì)(折算成SO2)(%)1有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)配成砂漿,進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)1.2.1.6 粗骨料質(zhì)量要求粗骨料的最大粒徑不超過(guò)鋼筋凈間距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素砼板厚的1/2。對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，則選用較大的粗骨料粒徑。施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾個(gè)粒徑段，當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí),分成520和2040mm兩級(jí)，嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量，以圓孔篩檢驗(yàn)，控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑5%，遜徑10%。當(dāng)以超、遜徑檢驗(yàn)時(shí)，超徑應(yīng)為零、遜徑小于2%，采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，將由試驗(yàn)確定。如采用間斷級(jí)配，則注意砼運(yùn)輸中骨料的分離問(wèn)題；粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證；粗骨料力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)執(zhí)行國(guó)家建筑工程總局標(biāo)準(zhǔn)普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-79）中的有關(guān)規(guī)定。我公司對(duì)以上材料的檢驗(yàn)結(jié)果，均分期分批報(bào)監(jiān)理工程師審核。1.2.2土方工程質(zhì)量保證措施1、對(duì)填筑部位的質(zhì)量控制，執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、質(zhì)量檢查部門(mén)對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗(yàn)結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，并逐班逐次填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表并報(bào)送監(jiān)理人。質(zhì)檢資料將妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁涂改和銷(xiāo)毀。3、在施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、處理經(jīng)過(guò)及遺留問(wèn)題，均在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄上詳細(xì)寫(xiě)明，并由值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一質(zhì)量問(wèn)題，均現(xiàn)場(chǎng)做出處理決定，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。4、發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工人員則會(huì)同質(zhì)檢人員查清原因，提出整改、補(bǔ)救措施及時(shí)處理，并向發(fā)包人和監(jiān)理人提出書(shū)面報(bào)告。5、發(fā)現(xiàn)料場(chǎng)土質(zhì)與設(shè)計(jì)要求有較大出入時(shí)，將取代表性土樣作土工試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。6、質(zhì)量檢查部門(mén)將在發(fā)包人驗(yàn)收小組和監(jiān)理人的指導(dǎo)下，參加施工期間的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，要詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)將拍照或取原狀樣品保存。7、質(zhì)量檢測(cè)取樣部位選擇有代表性的，且均勻分布，取樣深度取至壓實(shí)層的中下部，并測(cè)量壓實(shí)層的厚度，不得隨意挑選。8、每一填筑層自檢、抽檢后，凡取樣不合格的部位，將補(bǔ)壓或作局部處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)至合格后方繼續(xù)下一道工序。9、取樣試驗(yàn)所測(cè)定的干容重和壓實(shí)度，壓實(shí)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，其合格率大于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干容重不得低于設(shè)計(jì)干容重的98%。嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對(duì)主要分項(xiàng)工程編制具體的施工方案指導(dǎo)施工，實(shí)行分階段分級(jí)技術(shù)交底制度，制定工期、勞動(dòng)力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施，作業(yè)安全事項(xiàng)及措施進(jìn)行詳細(xì)交底。1.2.3砼質(zhì)量管理保證措施1、為保證砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)原材料、配合比、施工過(guò)程中各主要環(huán)節(jié)及硬化后的砼質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。2、拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、砂石骨料檢查在篩分場(chǎng)每班將檢查一次，檢查項(xiàng)目有：各級(jí)骨料的超遜徑、含泥量、砂子細(xì)度模數(shù)等；在拌和場(chǎng)檢查砂子、小石子的含水量、砂子細(xì)度模數(shù)以及骨料的含泥量、超遜徑。砂子、小石子的含水率變化，每班檢查二次，分別控制在0.5%、0.2%之內(nèi)。砂子細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，檢查結(jié)果如超出0.2時(shí)，則須調(diào)整砼的配合比，骨料的超遜徑和含泥量，每班檢查一次。此外，每季對(duì)砂石料進(jìn)行一次全面分析檢查。4、砼拌和均勻性的檢查經(jīng)常檢查拌和時(shí)間是否符合規(guī)定，每班至少抽查兩次；根據(jù)具體情況，對(duì)砼按出料先后各取一個(gè)試樣，每個(gè)試樣不少于30kg，測(cè)定砂漿容重，其差值不大于30kg/m3。用洗分法測(cè)定粗骨料在砼中所占的百分?jǐn)?shù)，其差值不大于10%。5、現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度的檢查，每班在機(jī)口進(jìn)行四次，倉(cāng)面進(jìn)行兩次。此外，在取樣成型時(shí)，同時(shí)測(cè)定坍落度，砼的坍落度控制在規(guī)定之內(nèi)。6、對(duì)砼原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料，以及砼的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，如水泥標(biāo)號(hào)、砂子細(xì)度、砂石表面含水量、砼的坍落度和含水量、實(shí)測(cè)水灰比、砼強(qiáng)度等。7、現(xiàn)場(chǎng)砼質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，同一標(biāo)號(hào)砼試件的數(shù)量符合下列條件：對(duì)于抗拉強(qiáng)度：28天齡期每100m3成型試件一組。每一澆筑塊砼方量不足以上規(guī)定數(shù)字時(shí)，也取樣成型試件一組。一組試件隨機(jī)取自同一拌和機(jī)出料的砼。每一個(gè)工作班至少成型試件一組。8、砼試件在機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不任意挑選。同時(shí)，在澆筑地點(diǎn)取一定數(shù)量的試件以作比較。9、砼極限抗壓強(qiáng)度的齡期與設(shè)計(jì)齡期相一致，砼施工質(zhì)量控制以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，砼不同齡期的抗壓強(qiáng)度比值由試驗(yàn)確定。10、砼的質(zhì)量評(píng)定按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行按許可應(yīng)力法設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，砼的極限抗壓強(qiáng)度系指設(shè)計(jì)齡期15cm立方體強(qiáng)度。同批試件（n30組）統(tǒng)計(jì)強(qiáng)度保證率最低不小于80%。按極限狀態(tài)法設(shè)計(jì)的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，同批試件（n30組）的統(tǒng)計(jì)強(qiáng)度保證率最低不小于90%。11、同批砼的施工質(zhì)量勻質(zhì)性指標(biāo)，以現(xiàn)場(chǎng)試件28天齡期抗壓強(qiáng)度離差系數(shù)Cv值表示。其評(píng)定見(jiàn)下表?，F(xiàn)場(chǎng)砼抗壓強(qiáng)度離差數(shù)Cv的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)等級(jí)砼標(biāo)號(hào)優(yōu) 秀良 好一 般較 差C200.22C200.1812、對(duì)于砼的質(zhì)量檢查，建立專(zhuān)門(mén)的檢查機(jī)構(gòu)，擬定制度，在砼施工期間及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果，并按月報(bào)發(fā)包人和監(jiān)理人。一旦發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量不符合要求，及時(shí)查明原因，報(bào)送發(fā)包人和監(jiān)理人，并提出相應(yīng)補(bǔ)救措施，征得同意后執(zhí)行。如需鑿除返工重筑，則發(fā)生的一切費(fèi)用由我公司承擔(dān)。1.2.4 砌體質(zhì)量控制措施1.2.4.1砌體基礎(chǔ)準(zhǔn)備與墊層1、所有砌體基面平整，表層的腐植土、草皮、樹(shù)枝、雜物、垃圾等均清除干凈，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)或夯實(shí)。在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理人驗(yàn)收簽證之前不進(jìn)行墊層或砌體施工。2、墊層按設(shè)計(jì)圖紙的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，墊層料的鋪設(shè)平整、密實(shí)、厚度均勻。1.2.4.2漿砌塊石1、材料 石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大致方正的巖石，不使用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均符合施工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作