焊接工藝 穩(wěn)壓電路的調(diào)試安裝.ppt

第二講,焊接工藝 穩(wěn)壓電路調(diào)試安裝,錫焊工藝,加熱原子擴(kuò)散 焊接條件 浸潤(rùn)不能有油膜或氧化層,一.焊接機(jī)理,焊接要求： 好： 紫銅、黃銅等 1.良好的可焊性 一般：鐵、鋁等 差： 鉻、鉬、鎢等 2.焊件表面必須清潔 電子元件松香 3.使用合適的助焊劑 不銹鋼、鋁專用焊劑 4.焊件要加熱到熔錫溫度,通過(guò)對(duì)焊件加熱，并使焊料熔化后，在焊件與焊料之間產(chǎn)生了原子擴(kuò)散，待凝固后，在其交界面上將形成一層合金結(jié)合層。該合金結(jié)合層有良好的導(dǎo)電性和機(jī)械強(qiáng)度。,焊接要求,1.良好的可焊性 2.焊件表面必須清潔 3.使用合適的助焊劑 4.焊件要加熱到熔錫溫度,共晶焊錫 用于電子線路焊接,管形焊絲其管內(nèi)加有助焊劑 規(guī)格直徑（mm)：0.5,0.8,0.9,1.0,1.2,1.5,2.0,.5.0,特點(diǎn)： 1)熔點(diǎn)低； 2)熔點(diǎn)與凝固點(diǎn) 一致； 3)流動(dòng)性好： 4)導(dǎo)電性好、機(jī) 械強(qiáng)度高。,1.焊 料 鉛錫合金 改變其物理特性： 有較強(qiáng)的抗腐蝕 抗氧化能力；,焊 料,共晶焊錫用于電子線路焊接 其特點(diǎn)為： 1)熔點(diǎn)最低； 2)熔點(diǎn)與凝固點(diǎn)一致； 3)流動(dòng)性好： 4)導(dǎo)電性好、機(jī)械強(qiáng)度高。,2.焊劑(助焊劑）用以清除被焊金屬表面的氧化膜，保證焊錫浸潤(rùn)的一種化學(xué)劑,作用 （1）除去氧化膜： （2）防止助焊好氧化： （3）減小表面張力； （4）修整焊點(diǎn)。,常用助焊劑： （1）松香 常溫時(shí)為中性、絕緣 70時(shí)呈弱酸與氧化物發(fā)生還原反應(yīng)；助焊一般 （2）鹽酸二乙胺焊劑：助焊好 輕度腐蝕性 （3）氯化鋅焊劑 ；助焊很好 強(qiáng)腐蝕性,注： （1）助焊劑參與焊接全過(guò)程： （2）松香反復(fù)加熱將碳化（發(fā)黑）失效： （3）助焊劑不能清除其它污 物；,二.手工焊接工具,1.電烙鐵： 內(nèi)熱式（20W）、外熱式（30W） 烙鐵頭溫度 250 400 2.烙鐵頭 長(zhǎng)壽型新型合金或在紫銅基體表面鍍鐵鎳合金 普通型紫銅 容易蝕損及氧化，須經(jīng)常修整 烙鐵頭形狀： 烙鐵頭修整： 用銼刀修整刃口后 再用沙布磨； 鉻鐵通電后即蘸松 香并鍍上一層錫。,內(nèi)熱式 烙鐵頭 發(fā)熱體 外熱式,電烙鐵使用注意事項(xiàng)：,1.電烙鐵金屬部分溫度高，請(qǐng)注意人身安全，避免燙傷。 2.檢查電烙鐵電源線是否有裸露的銅線，若有，請(qǐng)用絕緣膠布膠好。 3.電烙鐵要自然冷卻。,三.焊接操作,焊接姿勢(shì)（ 握鉻鐵：正握、反握、握筆； 握焊絲：連續(xù)、斷續(xù)； 衛(wèi)生:鉻鐵應(yīng)離鼻子約40cm 操作（五步法） 1.準(zhǔn)備施焊：鉻鐵頭與被焊表面應(yīng)保持干凈，必要時(shí)對(duì)被焊表面先鍍錫。選擇合適的焊絲 2.預(yù)熱焊件：被焊表面應(yīng)預(yù)熱至熔錫的臨界溫度； 3.送絲熔錫； 4.移開(kāi)焊絲； 5.移開(kāi)鉻鐵。,準(zhǔn)備階段,加熱操作,緊貼,加焊錫,元件焊腳長(zhǎng)度及焊點(diǎn)形狀,焊錫過(guò)多,一個(gè)有關(guān)焊接接觸點(diǎn)的問(wèn)題,元件拆卸,拆卸有三種方法： 1.把各點(diǎn)用焊錫聯(lián)接起來(lái)，電烙鐵快速的在焊點(diǎn)之間移動(dòng)，使錫迅速融化后拔出。 2.逐點(diǎn)拆焊 3.使用吸錫電烙鐵吸掉錫再拔出。,焊接與拆焊訓(xùn)練,一目的與要求 理解錫焊機(jī)理，掌握焊接的方法及操作技能。 二訓(xùn)練內(nèi)容 1元器件拆卸與裝焊 （1）將電路板中的三極管、穩(wěn)壓塊、可控硅、1000F電容器、100K電位器焊拆下來(lái)，由班長(zhǎng)分類收集后交驗(yàn)收室。 （2）將電路板上的其它元件焊拆下來(lái)，挑選一些管形元件對(duì)其元件腳修整后，焊入練習(xí)板上（參考展示板）。 注意：焊拆時(shí)要會(huì)使用鑷子等工具，慎防燙傷！,焊接訓(xùn)練之漆包線焊接,約34mm,焊接訓(xùn)練之漆包線焊接,焊接訓(xùn)練之漆包線焊接,焊接訓(xùn)練之漆包線焊接,未刮除外層漆的焊點(diǎn)形狀,焊接訓(xùn)練之多股線焊接,焊接訓(xùn)練之多股線焊接,一般應(yīng)鍍錫,焊接訓(xùn)練之多股線焊接,拆焊后的焊接,拆焊時(shí)，如果不使用吸錫器，殘留在線路板上的焊錫易堵住過(guò)孔。若過(guò)孔被堵，再次焊接之前需疏通該孔。,元件裝插,按從小到大，從低到高的原則。 元件二種放置方法：平放和豎放。,發(fā)光二極管要留長(zhǎng)按圖折彎,穩(wěn)壓電源調(diào)試與安裝,一.穩(wěn)壓電源的調(diào)試,電子元器件焊好后，請(qǐng)交叉檢查電路板上的所有元件安插是否正確，(如二極管、三極管、可控硅、集成穩(wěn)壓塊的型號(hào)和極性，電解電容器的極性、容量、耐壓值以及電阻的阻值、瓦數(shù)等）確認(rèn)無(wú)誤后，接上12V交流電源調(diào)試。,測(cè)量所用儀器、儀表,電壓表 直流毫安表 交流毫伏表 變阻器 其外型及面板刻度如下：,直流毫安表,交流毫伏表,變阻器,輸出電壓調(diào)試,通電后如電路沒(méi)有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，第一步可測(cè)試輸出電壓范圍，調(diào)節(jié)電位器（從小值到大值），輸出電壓應(yīng)從1.257.5V范圍變化。,測(cè)量輸出電壓連接圖,穩(wěn)壓源,V,220V,+,-,1.25V7.5V可調(diào),測(cè)試紋波電壓,在輸出6V/0.5A的條件下，由并接在輸出端的交流毫伏表測(cè)出穩(wěn)壓輸出的交流電壓（紋波電壓），大約在0.052毫伏之間。,測(cè)量紋波電壓連接圖（P51),穩(wěn)壓源,V,220V,mv,+,-,6V,A,Rj,0.5A,2mv,動(dòng)態(tài)內(nèi)阻測(cè)量,電壓表并在輸出端、電流表串在輸出端，輸出電壓調(diào)至某一數(shù)值（例如6V），電流調(diào)至某一數(shù)值（例0.5A）記錄電壓和電流值，再將電 流減小為0，記錄相對(duì)應(yīng)的電壓值。則可按下式計(jì)算動(dòng)態(tài)內(nèi)阻： 動(dòng)態(tài)內(nèi)阻=輸出電壓變化量/輸出電流變化量，大約在0.050.1歐之間。,穩(wěn)壓源,V,A,220V,+,-,6V,0.5A,Rj,穩(wěn)壓源,V,A,220V,+,-,6.03V,0.2A,Rj,動(dòng)態(tài)內(nèi)阻的計(jì)算式如下：,過(guò)流保護(hù)設(shè)定值,電流表串接一可變電阻器，再串接于輸出電路中，調(diào)節(jié)可變電阻器，使輸出電流升至某一數(shù)值后突然變?yōu)?，則那一最大電流值即為過(guò)流保護(hù)電流值。大約在0.550.6A之間。,測(cè)量過(guò)流保護(hù)電流值連接圖,穩(wěn)壓源,V,A,220V,+,-,6V,0.5A,Rj,突然掉下零前的最大電流值,電路各