員工手冊_某煉鋼廠員工安全手冊

煉鋼廠員工安全手冊起草：郭寶武楊春雷石 磊馬志偉李國旺宋國強(qiáng)于利民闞天強(qiáng)編制：白軍衛(wèi)審核；張維軍批準(zhǔn)：劉海軍日期：2015年11月1日煉鋼廠員工安全手冊前言為保證煉鋼廠全體員工的安全和健康，特制定本安全手冊。全體員工必須樹立安全事故是可防可控、安全事故重在預(yù)防、安全工作重在自己的觀念。我們努力創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適的勞動(dòng)工作條件，杜絕安全事故，預(yù)防職業(yè)病。我們努力對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行改造、維護(hù)，盡力做到本質(zhì)安全化。我們提供有效的健康、安全、與環(huán)保培訓(xùn)。我們希望煉鋼廠所有員工都能夠認(rèn)真閱讀本手冊，并且能夠遵守所有的安全條例。當(dāng)你對任何有關(guān)的安全措施有疑問時(shí)，請立即與你的上級或安全主管部門聯(lián)系。煉鋼廠員工安全手冊Security principle防事故 需眾心協(xié)力安全鏈條原理安全工作猶如一個(gè)閉合的鏈條，每一個(gè)崗位都是鏈條上不可或缺的一環(huán)。安全系數(shù)的高低是由每個(gè)崗位的閉合程度決定的。一個(gè)環(huán)節(jié)看似無關(guān)緊要，但往往有牽一發(fā)而動(dòng)全身的作用，因此，安全工作必須從每一個(gè)環(huán)節(jié)抓起。Security principle抓安全需互幫互助安全木桶原理一只木桶盛水量取決于最短的那塊木板，要使木桶能盛更多的水，辦法不是加長長木桶，而是改變短木板的現(xiàn)狀。也就是說在安全生產(chǎn)工作中，一個(gè)班組、一個(gè)車間乃至一個(gè)廠，即使絕大部分員工都很重視安全，也不能說安全生產(chǎn)有了把握，因?yàn)檫€有極個(gè)別員工忽視安全，要搞好安全生產(chǎn)，必須重視對“不放心人”的安全教育和跟蹤監(jiān)督。煉鋼廠員工安全手冊導(dǎo)致事故的四個(gè)原因1、人的不安全行為2、物的不安全狀態(tài)3、管理缺陷4、環(huán)境不良更多時(shí)侯是兩個(gè)原因的綜合作用導(dǎo)致事故的幾種心理（請對號入座）1、無知者無畏2、明知故犯3、事不關(guān)已高高掛起4、麻痹大意、思想松懈5、懶惰心理，能省則省6、有前手無后手、顧前不顧后7、得過且過、混一天算一天煉鋼廠員工安全手冊煉鋼廠煤氣管理規(guī)定1、煤氣易燃、易爆、易中毒，進(jìn)入煤氣區(qū)域必須持便攜式煤氣報(bào)警儀，并且倆人同行，禁止單人煤氣作業(yè)。2、禁止在煤氣區(qū)域休息逗留，禁止在煤氣烤包區(qū)域取暖。3、凡進(jìn)行煤氣檢修作業(yè)必須開具檢修作業(yè)票及動(dòng)火票。4、經(jīng)常檢查所屬區(qū)域的煤氣報(bào)警儀是否靈敏有效。5、煤氣上的各種閥門嚴(yán)禁私自開啟。6、檢修結(jié)束送煤氣前要仔細(xì)檢查各煤氣閥門是否關(guān)閉，做好確認(rèn)工作。7、煤氣點(diǎn)火須遵守先給火源再開煤氣的規(guī)定，一次點(diǎn)火不成功，立即關(guān)閉閥門。8、嚴(yán)禁使用煤氣管道做焊機(jī)地線，嚴(yán)禁在煤氣管道上引火等。9、身體素質(zhì)較弱，身體狀況不符合要求者不得從事煤氣作業(yè)。10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣含量嚴(yán)重超標(biāo)，出現(xiàn)頭昏等現(xiàn)象時(shí)立即離開此區(qū)域，并報(bào)告相關(guān)人員處理。11、各主控室、操作室人員負(fù)責(zé)煤氣聯(lián)網(wǎng)主機(jī)的報(bào)警記錄及報(bào)告，當(dāng)煤氣含量達(dá)到100ppm時(shí)，報(bào)告給安全員、調(diào)度或煤防員進(jìn)行檢查確認(rèn)報(bào)警原因。煉鋼廠員工安全手冊認(rèn)真執(zhí)行八大作業(yè)票及掛牌制度一、八大作業(yè)票1、檢修作業(yè)票2、動(dòng)火作業(yè)票3、電氣（停送電）作業(yè)票4、煤氣（抽堵盲板）作業(yè)票5、高空作業(yè)票6、受限空間作業(yè)票7、起重（吊裝）作業(yè)票8、動(dòng)土作業(yè)票二、必須掛檢修牌的情況1、檢修作業(yè)時(shí)2、停送電作業(yè)時(shí)3、交叉（互相間或上下道工序間互有影響）作業(yè)時(shí)4、清理、檢查機(jī)械設(shè)備時(shí)要求電、檢修人員人手一牌，誰掛牌誰摘牌煉鋼廠員工安全手冊員工的十五種不安全行為1、不懂“崗位安全操作規(guī)程”或安全規(guī)定作業(yè)2、操作失誤、忽視安全、忽視警告、指揮信號不當(dāng)3、安全裝置失效仍不恢復(fù)，帶病作業(yè)，比如護(hù)欄不全、蓋板不全、護(hù)罩不全等4、使用不安全設(shè)備或工具，比如手持電動(dòng)工具無漏電保護(hù)器等5、手代替工具操作，比如把手伸在鋼板或鐵板下面取物料6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所，比如煤氣區(qū)域等7、物件存放不當(dāng)，比如把氣瓶放在火源周圍8、攀坐不安全位置，比如坐在護(hù)欄上9、在吊物下作業(yè)、配合不到位10、設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行檢修、加油等，比如帶電拆除電氣設(shè)備11、有分散注意的行為，比如開天車走思、高空作業(yè)注意力不集中12、忽視使用安全防護(hù)器具，比如高空作業(yè)不系安全帶13、對易燃易爆物品存放不當(dāng)，比如氧氣、乙炔混放，丙烷氣瓶離火源近等14、不安全裝束，比如拉鋼工不帶護(hù)目鏡等15、搶生產(chǎn)或搶修忙中出錯(cuò)易出事故。煉鋼廠員工安全手冊煉鋼廠危險(xiǎn)性較大作業(yè)活動(dòng)換氧槍作業(yè)：安全措施不到位易發(fā)生墜落事故打氧槍作業(yè)：上下配合不當(dāng)易發(fā)生機(jī)械傷害事故掛廢鋼斗子：和天車工配合不到位易發(fā)生（擠手）起重傷害事故捅高位料倉：不持煤氣報(bào)警儀易發(fā)生煤氣中毒事故起吊大中包：站位不當(dāng)、和天車配合不到位易發(fā)生擠傷事故連鑄坐中包：站位不當(dāng)、手放在不安全位置，信號不明、和天車工配合不到位易發(fā)生擠傷、擠手事故。吊裝結(jié)晶器：配合不到位易發(fā)生擠手事故連鑄大小蓋；麻痹大意易發(fā)生砸腳砸手事故吊裝扇形段；注意力不集中易發(fā)生墜落事故、手放在不安全位置易發(fā)生擠手事故不戴護(hù)目鏡；易發(fā)生燙眼事故烝汽包檢修；不提前泄壓易發(fā)生燙傷事故焊煙罩作業(yè)：渣子不打凈易發(fā)生積渣墜落傷人事故，不系安全帶易發(fā)生墜落事故一二次除塵；不持煤氣報(bào)警儀和氧氣報(bào)警儀易發(fā)生中毒窒息事故上天車檢修：與司機(jī)配合不到位易誤操作，發(fā)生起重傷害事故天車吊鋼包：視線不良、無人指揮、不確認(rèn)易發(fā)生重大起重傷害事故煤氣點(diǎn)檢修：不按規(guī)定程序易發(fā)生煤氣中毒、爆炸事故抽堵盲板時(shí)：不戴呼吸器易發(fā)生中毒事故電工拆接線：不按程序作業(yè)，不掛牌易發(fā)生觸電事故拆除帶電體；不驗(yàn)電、不按程序進(jìn)行易發(fā)生觸電事故野蠻開車輛；易發(fā)生車輛傷害事故烤包無人看：易發(fā)生熄火煤氣中毒事故吊具掛不牢；掛吊索具掛不牢，盲目起吊，易發(fā)生（被吊物墜落）起重傷害事故轉(zhuǎn)爐兌鐵水：防護(hù)不到位、站位不當(dāng)，易發(fā)生噴濺、大噴傷人事故取樣測溫時(shí)：防護(hù)不到位易發(fā)生噴濺、燙傷事故煉鋼廠員工安全手冊電焊機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)1、電焊機(jī)外殼要完整密封。2、電焊機(jī)電源線長度不要超過3米。3、電焊機(jī)一次線（地線）不要使用鐵棍、鋼結(jié)構(gòu)等代替。4、電焊機(jī)接線柱要有接線盒。5、電焊機(jī)外殼要有接地和加裝漏電保護(hù)器。6、電焊機(jī)焊把要絕緣良好。7、電焊機(jī)不得放在潮濕的環(huán)境中作業(yè)。8、進(jìn)行電焊作業(yè)必須絕緣手套、絕緣鞋穿戴齊全。9、移動(dòng)電焊機(jī)必須先切斷電源方可進(jìn)行。10、進(jìn)行電焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“電焊工崗位安全操作規(guī)程”。煉鋼廠員工安全手冊安全管理重點(diǎn)在一線，關(guān)鍵在班組長。班組長是本班組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，為確保班組安全生產(chǎn)，必須認(rèn)真執(zhí)行以下班組安全管理制度。安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)確認(rèn)制度安全生產(chǎn)互保制度安全生產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)會(huì)議制度安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度安全交接班制度安全活動(dòng)日制度煉鋼廠員工安全手冊崗位安全操作規(guī)程總 則 本規(guī)程規(guī)定了煉鋼廠安全生產(chǎn)的要求，適用于唐山東海鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鋼廠。 安全規(guī)程總則為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，確保職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，特制定本規(guī)程。安全工作是一項(xiàng)相當(dāng)復(fù)雜的工作，鑒于我廠是新建廠，對各種設(shè)備操作的熟悉掌握還需經(jīng)過一定的工作實(shí)踐，通過實(shí)踐才能對各種危險(xiǎn)有進(jìn)一步的認(rèn)識。因此在貫徹本規(guī)程時(shí)，第一要以國家頒發(fā)的法規(guī)、條例為準(zhǔn)；第二要以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針指導(dǎo)生產(chǎn)和操作；第三要樹立科學(xué)的態(tài)度。所有的生產(chǎn)部門和工種都必須遵守本規(guī)程的規(guī)定。對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，在使用前必須制定相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。各級領(lǐng)導(dǎo)在管理生產(chǎn)的同時(shí)，必須在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)法和安全生產(chǎn)制度；各級生產(chǎn)人員在生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)中，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)應(yīng)服從安全。1 在設(shè)計(jì)文件中，必須有安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)的說明內(nèi)容。2 認(rèn)真執(zhí)行安全逐級負(fù)責(zé)制，即：廠長、車間主任(科長)值班主任、生產(chǎn)組長、職工四級負(fù)責(zé)制，值班主任在本班行使廠長職權(quán)。3 定期對全體職工進(jìn)行安全、生產(chǎn)技術(shù)和勞動(dòng)紀(jì)律的教育，并進(jìn)行考核，考試合格后方能上崗作業(yè)。4 各生產(chǎn)作業(yè)崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制，一切生產(chǎn)作業(yè)必須在安全檢查確認(rèn)后，方可作業(yè)。5 新入廠員工、實(shí)習(xí)人員、代培人員等必須經(jīng)過“三級安全教育”，考試合格并在簽定安全聯(lián)保、互保結(jié)對的措施后方能上崗。6 外單位實(shí)習(xí)人員、民工或臨時(shí)工必須進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行考核，考試合格后方能上崗作業(yè)。并且有專人引導(dǎo)、指揮。7 電工、起重工、電、氣焊工(包括切割工)、鍋爐工、各種機(jī)動(dòng)車司機(jī)等工種，必須經(jīng)過安全技術(shù)訓(xùn)練，考試合格，取得“安全操作許可證”后方能單獨(dú)操作。8 各工種必須按規(guī)定穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志的發(fā)辮應(yīng)放入帽內(nèi)，否則不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場和參加生產(chǎn)操作。9 各崗位、各工種人員必須按時(shí)參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)和班前例會(huì)，班前、班中嚴(yán)禁飲酒，并在班前保證足夠的睡眠和休息。原則上嚴(yán)禁帶病工作。10 禁止操作和亂動(dòng)非本職工作范圍所屬的電氣、機(jī)械、機(jī)動(dòng)車輛、燃?xì)夤艿栏郊?、壓力容器及其它設(shè)備，更不得隨意亂動(dòng)和損壞安全標(biāo)志。11 遵守警告牌，標(biāo)志牌指示，注意異常聲響和異常信號。禁止穿越有危險(xiǎn)標(biāo)志的通道、地區(qū)等部位。12 所有的坑、壕、溝、池都必須有圍欄或蓋板，防止人員墜落。13 工作場地要有足夠亮度的照明，手持工作燈必須用防水線，電壓不得超過36v。14 在線的鋼水罐、鐵水罐、樣模內(nèi)不得有積水，轉(zhuǎn)爐爐坑有水，嚴(yán)禁煉鋼。15 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器存放的位置要適當(dāng)，與明火、易燃、易爆物品之間的距離大于10米， 并且不得在高溫處和陽光下曝曬。乙炔發(fā)生器應(yīng)配備防止回火的防爆裝置。16 各種氣瓶的使用、搬運(yùn)、貯存、裝卸和檢查必須按國家勞動(dòng)總局“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”執(zhí)行。17 鍋爐和超過0.1MPa的受壓容器，應(yīng)配有安全閥門、壓力表、水位表，并且要保持準(zhǔn)確有效。18 各種聯(lián)接軸、齒輪、皮帶輪、輸送帶等必須配備安全保護(hù)罩。19 凡在墜落高度基準(zhǔn)2米以上，并有可能墜落的作業(yè)為高空作業(yè)?；加懈哐獕骸⑿呐K病、貧血等病癥的人員不得從事高空作業(yè)。露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)時(shí)停止作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。20 各氧氣管路接口處必須安裝減壓閥門，禁止用氧氣吹掃設(shè)備，工作場地灰塵和身體。21 在工作場所不得雙手插在口袋內(nèi)或反剪雙手行走，注意行走姿勢，避免滑跌、摔跤。22 全廠各種消防器材、設(shè)備、工具要保持良好齊全，任何人不得損壞。23 工作前要檢查所使用的工具、設(shè)備和安全裝置是否良好，如有缺陷，須及時(shí)修理或更換。24 在設(shè)備動(dòng)態(tài)不明的情況下，不得擅自操作，必須弄清情況，否則不得使用。25 工作時(shí)，不得將工作交給其它崗位人員代替，也不得私自啟動(dòng)其它崗位的設(shè)備。26 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，如不懂設(shè)備性能，不得擅自處理，必須找有關(guān)人員進(jìn)行處理。27 工作時(shí)，不得接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，更不得將身體任何部位探入其內(nèi)。28 各種設(shè)備安全保護(hù)裝置，不得私自拆除。29 在組織緊急或臨時(shí)作業(yè)時(shí)，要制定相應(yīng)的安全措施，并有專人負(fù)責(zé)安全工作。30 通過鐵路道口時(shí)不得鉆欄桿、搶道，不得在鐵道上休息。31 嚴(yán)格執(zhí)行工作戴牌制度，沒有工作牌者不得操作設(shè)備。32 可能存在一氧化碳等有毒氣體的場所，其部門應(yīng)備有防毒救護(hù)用具及煤氣報(bào)警儀。33 任何人不得在被天車吊運(yùn)的重物下站立、通過或工作，禁止在天車運(yùn)行線下長時(shí)間停留。34 電氣設(shè)備和電路的絕緣必須良好、安全，裸露的帶電導(dǎo)體，應(yīng)該安裝在人無法碰不到的地方或有安全遮擋，并設(shè)明顯的警告標(biāo)志。35 嚴(yán)禁在鋼坯垛、料垛、廢鋼堆放場所及其它物資堆放場所停留或休息，嚴(yán)格控制鋼坯垛的高度。36 轉(zhuǎn)爐17.8米以上各平臺非工作人員不得進(jìn)入，特殊情況時(shí)需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可進(jìn)入。37 嚴(yán)禁用燒燙、生銹、打結(jié)、破損和斷股的鋼絲繩掛吊重物。38 天車工、維修工上下天車時(shí)，必須用對講機(jī)相互聯(lián)系，等天車停穩(wěn)后，方可上下。39 天車司機(jī)必須聽從指揮，不得超負(fù)荷、超速度作業(yè)或橫拉斜吊；行車時(shí)必須鳴笛；被吊物下方的通道上有人時(shí)，天車必須停止運(yùn)行，待下方人員離開后，方能運(yùn)行；天車在吊運(yùn)物體時(shí)，司機(jī)必須全神貫注觀察被吊物和現(xiàn)場。40 指揮天車手勢規(guī)定。(1) 指揮大車，面向司機(jī)，手臂伸直指向大車運(yùn)行方向。(2) 指揮小車，側(cè)對司機(jī)手臂伸直，指向小車運(yùn)行方向。(3) 指揮大小鉤時(shí)，側(cè)身指揮，手勢明確，指揮上升手臂過肩，指揮下降手臂低于胸高。(4) 天車司機(jī)看不清手勢時(shí)，有權(quán)在問清手勢后再開車。41 禁止從高處往下扔任何物體，在高處堆放的物體應(yīng)確認(rèn)穩(wěn)固，禁止超負(fù)荷、超高堆放。42 嚴(yán)禁在各操作室嬉戲打鬧，防止因誤碰各種按鈕和開關(guān)而引起的設(shè)備和人身事故的發(fā)生。43 定期開展安全生產(chǎn)檢查，目的要明確，計(jì)劃有具體；必須建立由領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、有關(guān)人員參加的安全檢查組織，以加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。44 在執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí)，必須同時(shí)執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作、杜絕事故發(fā)生。45 如本崗位、本部門沒有明確的規(guī)程或規(guī)程不完善的要按同部門或崗位相同的工作規(guī)程執(zhí)行。46 員工在執(zhí)行所在車間(科)安全規(guī)程的同時(shí)，必須執(zhí)行全廠安全規(guī)程總則。轉(zhuǎn)爐車間各崗位安全操作規(guī)程通則l 凡進(jìn)入崗位的人員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后方能上崗。2 工作前要檢查工具、機(jī)具、吊具，確保一切用具安全可靠。3 各崗位操作人員，對本崗操作的按扭在確認(rèn)正確后，方可操作。4 嚴(yán)格執(zhí)行“指揮天車標(biāo)準(zhǔn)手勢規(guī)定”，并配用口哨指揮，注意自身保護(hù)。5 任何人不得在天車吊運(yùn)的重物下站立、通過或工作。6 掛物必須牢固，確認(rèn)超過地面或設(shè)備等一定安全距離之后，方可指揮運(yùn)行。7 吊鐵水包、廢鋼斗，必須檢查兩側(cè)耳軸，確認(rèn)掛好后，方能指揮運(yùn)行。8 在放鐵水包時(shí)，地面一定要平坦，確認(rèn)放好后，才能脫鉤走車。9 嚴(yán)禁在廢鋼斗外部懸掛廢鋼等雜物。外掛物清理好后方可起吊、運(yùn)行。10 鐵水包、鋼水包的金屬液面要低于包沿300mm。11 在高氧氣含量區(qū)域不得抽煙或攜帶火種；在煤氣區(qū)域人員不得停留穿行；必須在高氧氣含量區(qū)域或煤氣區(qū)域工作時(shí)，必須有安全措施。氧氣、煤氣管道附近，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。12 轉(zhuǎn)爐吹煉中爐前、爐后、爐下不得有人員工作或停留。轉(zhuǎn)爐在兌鐵水及加廢鋼時(shí)，爐前嚴(yán)禁通行。轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，爐后嚴(yán)禁通行。13 加壓渣劑時(shí)應(yīng)從爐嘴側(cè)面加入，其他人員必須避開；增碳劑不得在出鋼前，提前加入鋼包。14 交接班時(shí)，接班者未經(jīng)交班者允許時(shí)，不得操作任何設(shè)備。15 消防器材設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁挪用、丟失和損壞。開、停爐安全操作規(guī)程1 凡新爐或停爐進(jìn)行大、中、小修后開爐和停爐八小時(shí)后的轉(zhuǎn)爐，開始生產(chǎn)前均要按開新爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。2 開新爐需要具備下列條件： 爐子砌體無重大缺陷，磚縫符合規(guī)程要求，爐底與爐身聯(lián)接縫緊密，聯(lián)接銷子牢固。 所有機(jī)械設(shè)備，包括爐子傾動(dòng)機(jī)構(gòu)、氧槍升降機(jī)構(gòu)、渣料系統(tǒng)、地面車輛、爐子渣板以及其它有關(guān)設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并處于工作狀態(tài)。 各種顯示儀表，一切聯(lián)鎖裝置，事故報(bào)警和各種備用電源等處于正常狀態(tài)。 除塵系統(tǒng)和汽化冷卻裝置必須處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，各供水系統(tǒng)高壓水、中壓水、除塵水、軟水供水正常，不漏水，泄水正常。 所有的動(dòng)力管道（氧氣、氮?dú)狻⒚簹?、壓縮空氣、水等）的總閥門、切斷閥、逆止閥、放散閥等處于正常狀態(tài)。 爐下的鋼包車軌道不得有積水或其它堆積物。 氧槍高壓水流量、壓力、進(jìn)、出水溫度和氧氣總管壓力等應(yīng)符合規(guī)定的要求。 氧槍孔及其它部位的氮封（或汽封、機(jī)械封）處于正常狀態(tài)。 各種聯(lián)絡(luò)訊號顯示正常。 氧槍升降各點(diǎn)限位準(zhǔn)確、可靠。3 轉(zhuǎn)爐試搖爐要慢速操作，爐子傾動(dòng)角度不得超過30，并盡量減少搖爐次數(shù)。4 不得進(jìn)入爐內(nèi)。5 開爐前，各崗位操作人員必須嚴(yán)格按照開新爐操作逐項(xiàng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合規(guī)定要求方可簽字認(rèn)可。6 爐長必須得到各有關(guān)崗位、部門檢查正常并在開新爐試車記錄表上簽字后，方可開爐。7 轉(zhuǎn)爐停爐時(shí)，應(yīng)使?fàn)t口向下倒空爐內(nèi)殘余鋼渣。8 停爐后，必須將氧槍提出氧槍孔，氧氣管道要堵盲板。9 停爐后，加料系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、傾動(dòng)系統(tǒng)等必須斷電。10 測量氧槍“0”位，必須遵守以下規(guī)定： 開新爐測量氧槍“0”位，由包爐隊(duì)長和車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)。 將氧氣快速切斷閥電源拉斷。 確認(rèn)爐座上部無動(dòng)火作業(yè)。 指定測量二人互相檢查身上無火種方可上平臺。 上下聯(lián)絡(luò)手勢要清楚、明確，確認(rèn)氧槍進(jìn)入氧槍孔后方可指揮快速下槍。爐長崗位安全操作規(guī)程1 開爐前，必須檢查爐襯是否有掉磚、斷磚或因漏水爐襯受潮等現(xiàn)象。不得有不明雜物。2 開爐前，傾動(dòng)系統(tǒng)、爐下車輛、氧槍升降、散裝料及合金料下料系統(tǒng)、爐前爐后等所有機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備和所有報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)備等安全裝置必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可兌鐵生產(chǎn)。3 確認(rèn)水冷卻系統(tǒng)的流量、壓力正確后，方可兌鐵生產(chǎn)。4 倒?fàn)t時(shí)，爐長應(yīng)到爐前指揮，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)反應(yīng)激烈、火焰大，要立即搖起轉(zhuǎn)爐，防止鋼、渣涌出傷人。5 當(dāng)在鋼包內(nèi)加入大量增碳劑(1OOkg以上)時(shí)，要在增碳劑反應(yīng)完成后再靠近鋼包。向鋼包內(nèi)加脫氧劑、增碳劑或出鋼時(shí)，必須叫開鋼包周圍的人員。6 不得使用潮濕的脫氧劑；脫氧劑應(yīng)在出鋼過程中加入，不得在出鋼前加入鋼包底部。7 為避免吹煉過程中鋼水升溫過快而引起的大噴，造成燒壞設(shè)備、燒燙傷人等事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 8 爐前倒?fàn)t，爐后出鋼，工作面必須清潔干燥。 9 檢查爐體，應(yīng)側(cè)面檢查，搞好自身防護(hù)。做好其他人的安全監(jiān)管。操槍工崗位安全操作規(guī)程1 在雨雪天廢鋼潮濕嚴(yán)重，加廢鋼后要先點(diǎn)吹30秒鐘再兌鐵水，防止爆炸。2 氧槍粘冷鋼嚴(yán)重，需要割槍時(shí)，首先要用鋼絲把已割開的上端捆住或上端留有一段暫不割開。3 氧槍槍位測量的安全規(guī)范：首先檢查槍身有無可能脫落的殘?jiān)?，如果有必須在處理后方可作業(yè)。測量氧槍槍位必須是兩人以上在氧槍口平臺操作。氧槍頭進(jìn)入氧槍口后，應(yīng)該在人離開氧槍口，再降槍測量。補(bǔ)爐后第一爐嚴(yán)禁測量槍位。4 如發(fā)現(xiàn)氧槍升降系統(tǒng)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，并通知調(diào)度室及設(shè)備維修人員檢查處理，確認(rèn)正常后再動(dòng)槍。5 妥善保存工作牌，做到認(rèn)真交接。6 在吹煉期間，如果爐口火焰突然增大，需提槍檢查，確認(rèn)無誤后方可生產(chǎn)。7 氧槍在吹煉過程中，如出現(xiàn)升降系統(tǒng)失靈，立即使用啟動(dòng)馬達(dá)提槍，并及時(shí)通知調(diào)度室和維修人員，提槍后認(rèn)真檢查氧槍，確認(rèn)無誤后方可生產(chǎn)。8 在吹煉過程中，如果氧槍供水系統(tǒng)報(bào)警或爐內(nèi)反應(yīng)異常，應(yīng)立即提槍關(guān)氧至等侯點(diǎn)以上，停止供氧、供水、下料。經(jīng)確認(rèn)不是氧槍漏水后，立即找維修人員進(jìn)行維修。如果是氧槍漏水，不得動(dòng)爐，設(shè)好警戒線和安全哨，爐前、爐后不得有人和吊車停留或通過，經(jīng)確認(rèn)爐內(nèi)無水后，在專人指揮人，將爐子緩慢搖出煙罩，確認(rèn)一切正常后，方可生產(chǎn)。9 經(jīng)常檢查散裝料各種按鈕開關(guān)，防止靜電、觸電。 10 散裝料斗卡住時(shí)，不得用手直接處理，必須使用工具。 11 在吹煉過程中，散裝料系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要上平臺處理時(shí)，必須兩人以上，帶好煤氣防護(hù)設(shè)備。搖爐工崗位安全操作規(guī)程I 兌鐵水時(shí)，在確認(rèn)鐵水包離開爐口后，方可搖爐。2 傾動(dòng)機(jī)械、電器方面有故障時(shí)，不得搖爐3 爐下有人工作時(shí)，禁止搖爐。4 倒?fàn)t取樣時(shí)禁止快速搖爐。5 熟練掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況。并經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報(bào)警裝置狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即找有關(guān)人員處理。嚴(yán)禁解除聯(lián)鎖操作。6 搖爐工在離開搖爐崗位時(shí)，須切斷所有操作設(shè)備的電源。7 搖爐工不得在爐子傾動(dòng)時(shí)交接班，搖爐控制器未復(fù)零位，操作人員不得離開崗位。8 嚴(yán)禁將鋼水倒入渣斗中。9 有人處理氧槍粘鋼時(shí)，不得兌鐵加廢鋼。10 下出鋼口時(shí)，先將爐前渣子清凈，放好安全桿，確認(rèn)爐殼上沒有活動(dòng)爐皮渣，確認(rèn)氮封口處無人處理氧槍粘鋼時(shí)，方能作業(yè)。 11 出完鋼時(shí)，鋼水液面應(yīng)距鋼包上口留有300mm的安全高度 12 在正常作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)傾動(dòng)系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止操作，通知主控室及有關(guān)人員檢查處理，確認(rèn)正常后再操作。兌鐵工崗位安全操作規(guī)程1 指揮天車兌鐵時(shí)，站位明確，手勢清楚；當(dāng)鐵水罐口不規(guī)則時(shí)，要調(diào)整好爐口與罐口角度，小流兌水，視線不清楚不得盲目指揮。2 在指揮裝鐵量大的鐵水罐兌鐵時(shí)，當(dāng)鐵水罐傾斜2030，鐵水沒有流出，要放下鐵水罐重復(fù)以上動(dòng)作；連續(xù)重復(fù)兩次，鐵水仍不能流出，結(jié)束此罐的兌鐵工作。3 嚴(yán)禁在冶煉后期向爐內(nèi)添加鐵水。4 在裝鐵前一定要了解爐內(nèi)是否有爐渣，如果留渣為稀渣，須進(jìn)行稠化處理，加第一批渣料后再兌鐵，并且要小流慢兌，通知人員回避，防止噴濺。5 在裝鐵前，通知周圍的人員回避后，方可裝鐵。6 未出鋼前，重鐵水包不許開至爐前平臺等候。7 當(dāng)鐵水包的缺陷威脅到安全時(shí)，要與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位聯(lián)系，采取措施保證安全。8 必須檢查鐵水包包皮帶渣，發(fā)現(xiàn)有及時(shí)處理掉。爐前工崗位安全操作規(guī)程1 在取樣時(shí)，時(shí)刻觀察爐渣液面是否平穩(wěn)，防止因爐內(nèi)劇烈反應(yīng)而發(fā)生鋼渣噴濺傷人事故。2 在取樣時(shí)，樣勺、樣模必須干燥，取樣者身體應(yīng)側(cè)對取樣孔；在每次取樣后，樣勺須放在干燥的地方。3 在測溫時(shí)，測溫者身體側(cè)對取樣孔，避免濺渣傷人。4 在向爐內(nèi)加擋渣棒之前，必須確認(rèn)擋渣棒干燥。5 用氧氣燒出鋼口時(shí)，不得用手握在燒氧管與氧氣帶接口處，手套不得有油污。當(dāng)膠管發(fā)生回火時(shí)，不得將燃燒的膠管亂扔，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門門，用水將燃燒的膠管浸滅，確認(rèn)無殘火后，切去已碳化的膠管。不得使用破損的膠管燒出鋼口。6 開新爐或出鋼口過長打不開時(shí)，要在外面把吹氧管點(diǎn)燃，不得過早將吹氧管放在出鋼口內(nèi)。7 爐前兌鐵，吹煉中，爐后出鋼，禁止清掃衛(wèi)生。8 隨時(shí)檢查空中建筑懸浮物，發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理或報(bào)告。清渣工（雙車工)崗位安全操作規(guī)程1 清渣前，清渣工要與爐前聯(lián)系好，取得允許后方能進(jìn)行。爐前須有專人監(jiān)護(hù)。2 在動(dòng)車前要確認(rèn)過跨線內(nèi)是否有人作業(yè)，防止擠傷他人，或造成觸電事故。3 到轉(zhuǎn)爐爐下作業(yè)時(shí)，要通知操作室，防止動(dòng)爐時(shí)掉物傷人。在兌鐵吹煉，倒?fàn)t及出鋼過程中嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)爐爐下作業(yè)。4 在處理雙車故障時(shí)，須停電并掛牌或在雙車工操作室設(shè)監(jiān)護(hù)人，防止動(dòng)車；不得用手或非絕緣物接觸滑線，防止觸電。5 設(shè)備水冷件漏水，造成爐坑潮濕或積水，倒?fàn)t倒渣要穩(wěn)妥緩慢，防止爆炸傷人。6 在準(zhǔn)備出鋼開車前，應(yīng)確認(rèn)爐坑內(nèi)是否有人，確認(rèn)安全后方可開車。7 開雙車時(shí)，要精力集中，避免翻罐、翻包傷人。8 在吹煉過程中，嚴(yán)禁爐下作業(yè)。必須在爐下作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止吹煉，并將粘渣、懸掛物打掉。9 嚴(yán)禁在爐下、道旁坐臥停留。10 渣罐潮濕或有積水以及爐渣潮濕時(shí)，須通知爐前并處理干凈，否則不得使用。合金工崗位安全操作規(guī)程1 經(jīng)常檢查合金料按鈕開關(guān)，防止漏電、觸電。2 當(dāng)合金料斗卡料時(shí)，不得用手直接處理，要使用工具。3 加合金時(shí)應(yīng)搞好防護(hù)，避免傷手或身體。4 經(jīng)常檢查合金料斗懸浮物，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即找維修人員處理，避免掉落傷人。5 使用設(shè)備時(shí)必須帶好絕緣手套。6 領(lǐng)合金應(yīng)防車輛傷害。7 爐后出鋼防噴濺傷人，對爐前工安全負(fù)責(zé)。合金烘烤工崗位安全操作規(guī)程1 上崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2 熟知煤氣知識及煤氣防護(hù)知識。3 烘烤爐點(diǎn)火前須先開風(fēng)機(jī)將燃燒室吹掃一次，已防有殘余煤氣引起爆炸。4 烘烤爐點(diǎn)火時(shí)必須先開風(fēng)，點(diǎn)火以后再開煤氣，禁止先開煤氣后點(diǎn)火。5 停爐時(shí)須先關(guān)煤氣再停風(fēng)，如停爐時(shí)間過長要關(guān)閉盲板，上烘烤爐工作必須攜帶報(bào)警儀。6 吊運(yùn)合金時(shí)必須先確認(rèn)吊具是否完好，嚴(yán)禁將手置于吊帶和鉤頭之間，指揮吊物時(shí)站位要得當(dāng)，避免擠傷，并嚴(yán)格遵守其他規(guī)定。合金料工.吹氬工崗位安全操作規(guī)程1 操作人員在上崗前，必須熟練掌握微機(jī)的各種操作方法及機(jī)電設(shè)備的使用方法后，方能上崗操作。2 在未上料前，要仔細(xì)檢查各系統(tǒng)是否正常，否則嚴(yán)禁上料。3 在清掃衛(wèi)生時(shí)，必須在上完料后再清理，避免合金料滑下傷人。4 嚴(yán)禁用濕抹布擦試電氣設(shè)備。5 檢修人員在檢修時(shí)，在沒有接到通知的情況下，嚴(yán)禁操作人員私自動(dòng)用微機(jī)及各種設(shè)備。6 操作工在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，女工要戴好工作帽。7 平臺上、下的操作工在上料前，必須相互聯(lián)系，在得到信號后，方能啟動(dòng)設(shè)備上料。8 在上料前，必須確認(rèn)合金料的種類，在上料時(shí)必須集中精力。9 必須在征得大組長同意并確認(rèn)后方可倒換料倉。10 在倒換料倉或更改合金料成分時(shí)，必須通知爐前配料工。11 在上下料倉內(nèi)的梯子時(shí)，要注意滑跌。12 隨時(shí)檢查吹氬管接頭，發(fā)現(xiàn)有問題，及時(shí)更換。13 嚴(yán)格執(zhí)行吹氬制度。氧槍打渣工崗位安全操作規(guī)程1 上高層平臺打氧槍渣必須攜帶便攜式煤氣報(bào)警儀，防止煤氣中毒。2 嚴(yán)禁將撬棍別在氧槍口用手扶著撬棍往下剮渣，以防止撬棍彈起打在身上，造成傷害。3 打氧槍時(shí)防止誤傷害旁邊的人，防止撬棍從手中滑出。4 注意渣子掉下砸在腳上，將腳砸傷。5 防止渣子濺起，崩傷眼睛。公輔車間崗位安全操作規(guī)程渣跨工崗位安全操作規(guī)程l 墊罐的渣不得潮濕，塊度大小要合適。2 在墊罐時(shí)，必須由渣罐工指揮鏟車司機(jī)墊罐，不允許司機(jī)私自墊罐。3 空、重渣罐的吊運(yùn)必須由渣跨工指揮，以使渣罐平穩(wěn)入槽。4 機(jī)車在拉渣罐前，必須檢查渣罐是否入槽。5 在倒渣罐前，必須了解此渣罐的情況：包括用罐的單位、放置時(shí)間，渣量多少等。6 渣罐工對所用的鋼絲繩必須仔細(xì)檢查，以防斷繩傷人。7 在倒渣時(shí)，渣罐工應(yīng)注意安全，不得在罐口正前方。廢鋼工崗位安全操作規(guī)程1 在吊運(yùn)廢鋼斗時(shí)，在確認(rèn)前后鉤入槽后，再指揮起吊。2 外進(jìn)廢鋼必須嚴(yán)格檢查，清除爆炸物，防止發(fā)生爆炸事故。 3 廢鋼要輕重搭配，按要求寫清每一斗廢鋼數(shù)量，并通知爐前；在下班前將本班各爐廢鋼數(shù)量匯總報(bào)總調(diào)度臺。4 保持廢鋼場地、操作室內(nèi)、磅上及周圍良好的衛(wèi)生環(huán)境。5 嚴(yán)禁在天車吊卸物下停留、休息、通過。6 在作業(yè)過程中，要防止滑倒、拌倒和墜落。7 廢鋼定置擺放，起吊前檢查槽頭或四周懸浮物，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，不準(zhǔn)帶隱患起吊。散裝料上料工崗位安全操作規(guī)程1 操作人員在上崗前，必須熟練掌握微機(jī)的各種操作方法及機(jī)電設(shè)備的使用方法后，方能上崗操作。2 在未上料前必須響鈴，要仔細(xì)檢查微機(jī)各系統(tǒng)是否正常，皮帶是否處于良好狀態(tài)，否則嚴(yán)禁上料。3 隨時(shí)檢查拉線開關(guān)和跑偏儀是否處于良好狀態(tài)，以便應(yīng)付突發(fā)事故，4 皮帶在運(yùn)行時(shí)，檢查人員要遠(yuǎn)離皮帶觀察上料情況，嚴(yán)禁觸摸、清掃衛(wèi)生、跨越皮帶等行為，避免發(fā)生突發(fā)性機(jī)械傷人事故。5 嚴(yán)禁皮帶壓料、在皮帶上休息、用濕抹布擦試電氣設(shè)備。6 檢修人員在檢修設(shè)備時(shí)，在沒有接到通知的情況下，嚴(yán)禁操作人員私自動(dòng)用微機(jī)及各種設(shè)備。7 值班的操作工，必須正確穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)品，女工要戴好工作帽。8 認(rèn)真維護(hù)和使用現(xiàn)場照明及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)與檢修人員聯(lián)系。9 各轉(zhuǎn)運(yùn)站及走廊通道必須每班清掃，清理的散料和雜料不得向通道外傾倒，散料應(yīng)清到皮帶上或料倉內(nèi)。10 在上下料倉內(nèi)的梯子時(shí)，要注意滑跌。11操作人員在進(jìn)入煤氣區(qū)域時(shí)，必須配備煤氣檢測設(shè)備。連鑄車間崗位安全操作規(guī)程通則1 必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持安全生產(chǎn)，以預(yù)防為主、以自防為主、以安全確認(rèn)為主。2 各崗位配備的消防器材,任何人不得隨意動(dòng)用，統(tǒng)一管理。3 車間應(yīng)配備足夠的照明，若有損壞要及時(shí)更換。4 各操作室嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，非本操作室人員不得隨意開閉各種開關(guān)。5 嚴(yán)禁戴油污的手套接觸氧氣、煤氣，嚴(yán)禁在燃?xì)?、氧氣、高壓容器及管道等危險(xiǎn)源附近停留或休息。6 進(jìn)入二冷室必須二人以上，作業(yè)時(shí)必須站穩(wěn)；上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，須設(shè)專人看護(hù)，指揮協(xié)調(diào)。7 停機(jī)檢修或處理機(jī)坑時(shí)，除掛牌設(shè)有明顯標(biāo)志外，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8 連鑄車間內(nèi)使用的電風(fēng)扇必須有安全可靠的防護(hù)罩。9 崗位生產(chǎn)使用的氧氣、丙烷氣、煤氣、割把、烘烤器的膠帶及接頭必須完好，無破損、無漏氣；嚴(yán)禁在非作業(yè)時(shí)間向大氣排放氧氣、丙烷氣、煤氣，并按規(guī)定裝好安全閥門。10 吊運(yùn)中間包的專用吊具，在使用前要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11 鑄機(jī)的水溫表、水壓表、流量計(jì)及報(bào)警系統(tǒng)必須安全可靠。12 切割槍、燒氧管不得對著人，以防燒傷。13 指揮天車吊運(yùn)物品時(shí)，必須認(rèn)真檢查吊具，確保完好無損，并注意周圍環(huán)境，通知周圍人員避開，且手勢明確清楚。 機(jī)長崗位安全操作規(guī)程1 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)制度，對事故堅(jiān)持“四不過放”的原則。2 指揮天車吊運(yùn)物品時(shí)，嚴(yán)禁在煤氣烘烤設(shè)備及操作人員上方通過。3 在澆鋼前，應(yīng)對水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)的各種儀表、開關(guān)以及各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)各系統(tǒng)完好后才能澆鋼。4 當(dāng)鋼包刺鋼、鋼包水口無法關(guān)閉、中間包溢鋼等事故發(fā)生時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺事故旋轉(zhuǎn)，并將有關(guān)人員疏散到安全地方。5 因故造成中間包滿包時(shí)，應(yīng)等待表面鋼水凝固到一定厚度(60100mm)，并且安全確認(rèn)后，方能指揮天車將中間包吊離平臺。6 加強(qiáng)對各種能源介質(zhì)管路開關(guān)的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)報(bào)修。澆鋼工崗位安全操作規(guī)程1 有下列情況時(shí)，不得澆鋼。 中間罐未預(yù)熱良好。 結(jié)晶器內(nèi)或上口滲水嚴(yán)重時(shí)。2 連鑄工在澆鋼過程中，必須戴好眼鏡（面罩）、鞋罩。3 在清理平臺時(shí)，嚴(yán)禁向平臺下拋扔任何物品。4 在測量中間包鋼水液面和撈渣時(shí)，不得用潮濕的鐵棍及空心鋼管。5 在處理二冷室臥坯時(shí)，二冷室與操作室聯(lián)系好后，方可切割鑄坯。6 在吊運(yùn)渣斗、活動(dòng)蓋板時(shí)要防止碰傷手腳。7 堵頭鐵棒長度不得小于800mm，燒割氧管不小于800mm。8 拆裝結(jié)晶器要用專用吊具，拴掛部位要正確。經(jīng)確認(rèn)鑄坯確實(shí)與結(jié)晶器粘結(jié)到一起，方可連坯帶結(jié)晶器一起起吊；否則須先將鑄坯處理出結(jié)晶器方可起吊。9 送引錠桿和拉鑄坯時(shí)，嚴(yán)禁將拉矯輥隨意抬起。 10 用煤氣烤包，須兩人以配合操作，任何人不得亂動(dòng)閥門及管道。 11 使用煤氣前必須與安全員聯(lián)系，得到對方同意后方可操作。 12 使用煤氣前應(yīng)仔細(xì)檢查閥門、管道是否漏氣；發(fā)現(xiàn)漏氣要及時(shí)通知安全員及有關(guān)職能部門處理。13 使用煤氣時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火后開煤氣，如果點(diǎn)火失敗，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，數(shù)分鐘之后再點(diǎn)火，以防回火。煤氣點(diǎn)燃后，再開空氣閥門，而后再逐步增加煤氣量和鼓風(fēng)量；停止烘烤，先關(guān)煤氣，后停助燃風(fēng)機(jī)。14 在煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)將中毒者立即帶出現(xiàn)場搶救，并立即通知安全員（煤氣防護(hù)站），現(xiàn)場測定煤氣濃度及采取相應(yīng)措施。15 在煤氣使用中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查煤氣管道和燒咀燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)燃燒突然熄滅，仔細(xì)檢查是否為回火，若是應(yīng)立即開啟蒸氣吹掃管道撲滅回火，并立即通知有關(guān)部門采取措施。16 停止使用煤氣要及時(shí)關(guān)閉閥門。17 烤罐期間不得擅自離開工作崗位。18在送引錠桿時(shí)，須事先與主控室取得聯(lián)系。19 嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸流風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備。 主控室操作工崗位安全操作規(guī)程1 接班后必須檢查操作室內(nèi)聲光信號是否正常，尤其是結(jié)晶器水流量，壓力的報(bào)警是否正常。2 主控室內(nèi)的電源通訊必須暢通。3 妥善保管消防器材做到“四懂四會(huì)”。4 發(fā)現(xiàn)有報(bào)警信號時(shí)要及時(shí)報(bào)告機(jī)長，并及時(shí)找有關(guān)人員進(jìn)行修理。5 主控室內(nèi)儀表電氣發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修理，不得擅自拆修，更不得在帶電情況下自行修理。6 操作臺上禁止擺放任何物品。切割出坯工崗位安全操作規(guī)程1 吊運(yùn)甩坯必須使用專用吊具，2 在清理輥下雜物時(shí)，必須斷電、掛牌。3 在進(jìn)行人工事故切割時(shí)，氣帶不得漏氣，接頭必須接牢。切口向外，防止濺渣傷人。4 發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，再關(guān)閉氧氣閥門。鋼包澆注工崗位安全操作規(guī)程1 在澆鋼前，鋼包回轉(zhuǎn)臺事故驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力必須正常，否則嚴(yán)禁開澆。2 進(jìn)入工作崗位必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止戴有油污的手套，禁止握膠管與燒氧管的接口處，氧氣管長度不得小于1500mm。3 在澆鋼的過程中，鋼包澆鋼工應(yīng)密切監(jiān)視鋼包壁，發(fā)現(xiàn)包壁透紅，漏鋼或滑動(dòng)水口失控，須立即停止?jié)沧?，并通知平臺及地面上的人員；按操作規(guī)程的要求,以最快的速度將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上。4 拆裝滑動(dòng)水口快速接頭時(shí)，必須等待鋼包停穩(wěn)后進(jìn)行操作。5 事故驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)每周必須檢查一次，并試用一次。6 吊運(yùn)燒氧管，必須使用兩根鋼絲繩，捆綁牢固后，方可吊運(yùn)，防止管子滑脫傷人。7 待中間罐到達(dá)澆鋼位置后，方能啟動(dòng)滑動(dòng)水口。8 用氧管燒鋼包水口處的冷鋼或清除長水口托架上的冷鋼時(shí)，應(yīng)避免氧氣管正對著其他操作人員，防止?fàn)C傷。鋼坯精整工崗位安全操作規(guī)程1 碼鋼場地，鋼坯必須碼放整齊，避免倒垛傷人。2 使用割把要認(rèn)真遵守丙烷使用安全規(guī)程，點(diǎn)火時(shí)要避開手臉，不得正對槍咀點(diǎn)火，不得在臉部試驗(yàn)是否有氣，不得騎帶工作。戴好防護(hù)眼鏡。3 切割時(shí)不得將腳和帶放在被切割物的下面，切割下來的廢鋼不得接近爆炸物。4 工作完成，切割人員必須將丙烷和氧氣閥門關(guān)閉，避免跑氣傷人。5 在指揮天車時(shí)，必須專人指揮，天車吊坯運(yùn)行時(shí)應(yīng)通知周圍人員避開，避免鋼坯墜落傷人。6 在加工鋼坯時(shí)，必須按指定地點(diǎn)加工；在吊運(yùn)鋼坯時(shí)，上、下確認(rèn)無誤再給動(dòng)車手勢，防止傷害他人和各種設(shè)備；在鋼坯垛中間不得停留取暖。7 不論何種工序在吊運(yùn)鑄坯時(shí)，必須檢查確認(rèn)好所用吊具是否安全可靠，嚴(yán)禁腳踏坯垛作業(yè)，避免絆倒傷人。8 在吊運(yùn)廢坯時(shí)，不得與改尺鑄坯同時(shí)加工，待將所有廢坯吊運(yùn)完成后，方能進(jìn)行切割。9 在加工改尺鑄坯時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)天車運(yùn)行，避免電磁吊斷電墜物傷人。丙烷氣站工安全操作規(guī)程1 本崗位操作工必須熟知“四懂四會(huì)”防火知識。2 在丙烷氣站工作區(qū)域，禁止吸煙和攜帶易燃易爆物品。3 在操作過程中，嚴(yán)禁用鐵器敲打設(shè)備、管路，避免產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸。4 崗位工在上崗前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品及防靜電工作服。5 消防設(shè)施時(shí)刻保持良好狀態(tài)，使用后應(yīng)及時(shí)更換。6 嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度，任何人在進(jìn)入?yún)R流排室時(shí)必須登記。7 操作人員應(yīng)隨時(shí)與調(diào)度臺保持聯(lián)系，了解生產(chǎn)情況及用氣量，并做好生產(chǎn)記錄。8 管路的各連接點(diǎn)、匯流排與鋼瓶連接處不得有漏氣現(xiàn)象。9 更換鋼瓶要輕裝輕卸，不得相互撞擊。10 在生產(chǎn)過程中，開關(guān)閥門要慢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時(shí)找有關(guān)部門處理，禁止私自拆裝。1l 操作工應(yīng)隨時(shí)觀察匯流排的壓力和流量變化情況，確保生產(chǎn)用氣。配水工崗位安全操作規(guī)程1 開機(jī)前認(rèn)真檢查結(jié)晶器水路是否暢通，接頭、水管是否漏水，事故水閥狀態(tài)符合工藝要求。2 在二冷室處理事故時(shí)，必須通知操作工，不準(zhǔn)送引錠，不準(zhǔn)動(dòng)作扇形段。3 二冷室內(nèi)工作照明必須用安全低壓燈。4 更換水嘴要兩人操作，必要時(shí)要系好安全帶。二操室崗位安全操作規(guī)程1 上崗前穿戴好勞保用品。2 送引錠時(shí)必須事先與主控室泵水工取得聯(lián)系允許后方可進(jìn)行。3 二冷室有人處理事故時(shí)，送引錠必須聯(lián)系妥當(dāng)，否則嚴(yán)禁送引錠。4 送引錠注意引錠打滑，頂撞設(shè)備時(shí)要和下面員工配合好。5 某流處理輥道上鋼坯時(shí)，注意聽從指揮及相鄰一流鑄坯情況。6 生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁跨越輥道。7 操作臺上禁止放物品物雜物，禁止用濕抹布擦拭。8 室內(nèi)消防器材要保管好。三操室崗位安全操作規(guī)程1 嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入三操室。2 認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備狀況，確保完好。3 開移鋼車必須集中精力，每次推鋼必須到位，防止推鋼腳將移動(dòng)坯車頂跳齒。4 開動(dòng)地輥送鋼后，注意移坯車位置，鋼坯情況不準(zhǔn)出坯槽同時(shí)有兩條坯到地輥冷床。5 有推鋼及地輥和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格禁止一切人員進(jìn)入地輥冷床下面作業(yè)。6 啟動(dòng)地輥和移動(dòng)坯車時(shí)應(yīng)確認(rèn)地輥冷床下面無人后方可起動(dòng)操作。7 按規(guī)程推送鋼坯地輥冷床上鋼坯不能堆積太多，以防造成鋼坯彎曲和損壞設(shè)備。機(jī)修車間崗位安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐檢修、搶修安全操作規(guī)程1 轉(zhuǎn)爐檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行我廠設(shè)備檢修規(guī)程。2 檢修轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)設(shè)備和氧槍系統(tǒng)時(shí)，要與爐前操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系好，采取切實(shí)可行的安全措施方可進(jìn)行檢修。設(shè)備檢修期間，操作室要掛牌，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。3 上爐體或進(jìn)爐內(nèi)焊割處理其他故障時(shí)，要切實(shí)做好防止?fàn)t體突然轉(zhuǎn)動(dòng)和自行傾動(dòng)的安全措施，并首先清凈煙道內(nèi)的粘鋼、粘渣。4 上爐體干活要系好安全帶，并掛牢后方可工作，上、下交叉作業(yè)時(shí)，要設(shè)安全網(wǎng)，防止上邊落物傷人，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5 進(jìn)入煙道檢修和處理事故時(shí)，腳手架必須支撐穩(wěn)固，保證安全可靠。6 煙道內(nèi)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)停風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)機(jī)電流減少至正常生產(chǎn)的一半，同時(shí)要確認(rèn)其他爐子與該爐煙道連接管上閥門關(guān)嚴(yán)后方可進(jìn)入。 煙罩沾鋼時(shí)，必須處理掉以后方可進(jìn)入作業(yè)。7 換槍時(shí)，必須注意換槍平臺欄桿是否完好，并與爐前聯(lián)系好，嚴(yán)禁動(dòng)槍和水、氧閘門，爐前操作室內(nèi)要有專人監(jiān)護(hù)。8 電氣設(shè)備檢修，必須執(zhí)行電氣安全規(guī)程。9 檢修、搶修作業(yè)前，必須與所涉及的部門聯(lián)系妥當(dāng)，委托外單位參加時(shí)，必須制定好安全防護(hù)措施，方可進(jìn)行，并派人監(jiān)護(hù)。10 檢修期間，平臺蓋板掉開后，要保證有圍欄，防止出意外事故。11 進(jìn)入爐內(nèi)砌爐時(shí)要確認(rèn)上方無浮動(dòng)物，否則要先處理后砌爐。12 轉(zhuǎn)爐檢修或搶修多層作業(yè)時(shí)，要設(shè)安全網(wǎng)，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，制定詳細(xì)的安全措施。13 轉(zhuǎn)爐檢修與生產(chǎn)要配合好，在確保安全生產(chǎn)的前提下進(jìn)行檢修作業(yè)。鉗工崗位安全操作規(guī)程 1 使用各種工具前必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用有缺陷的工具(包括不符合規(guī)范的工具)。 2 對各類床具(鉆床、砂輪、油壓千斤頂?shù)?必須熟練掌握，并遵守其規(guī)程作業(yè)。 3 手錘錘頭與木柄必須用倒刺木楔安牢，不得用手錘當(dāng)墊使用。 4 在打大錘時(shí)，要注意周圍情況，兩人不得對面打錘；錘頭不得有油污，打大錘操作不得帶手套，甩轉(zhuǎn)方向不得站人，也不得用手指向要打的方向。 5 不可用缺頭偏鏟作業(yè)，淬火材料不得用鏟加工。 6 在鏟飛刺時(shí)，要注意周圍人員安全；在木案上工作時(shí)，中間需設(shè)有安全網(wǎng)。 7 一定要使用帶木柄的挫刀；在磨切鐵屑時(shí)，不得用手和嘴吹掃鐵削。 8 扳手不得當(dāng)手錘使用，不得用扳手口對扳手柄當(dāng)杠桿作業(yè)。 9 嚴(yán)禁將撬棍頭淬火，嚴(yán)禁使用鋒鋼制作的扁鏟。 10 在進(jìn)行容器作業(yè)及打、泄壓作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)密封壓蓋泄漏，不得在有壓力的情況下拆卸螺栓，更不得敲擊振動(dòng)。11 在拆卸高壓瓶或壓力容器時(shí)，必須把所有放散閥門門打開，放掉余氣、余液，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查盲目蠻干行為。12 在拆卸機(jī)件時(shí)，要注意傳動(dòng)部位，如軸、齒輪、滾筒等，由于下滑力而引起的機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)，必須用卡杠或其他辦法固定，防止機(jī)件下滑造成事故。13 在停車檢修天車時(shí)(禁止運(yùn)行檢修)，在與左右鄰車2米處設(shè)置道卡，并掛好檢修標(biāo)志(晚上可用紅燈)。14 檢修設(shè)備及人行過道或天花板時(shí)，必須掛好“危險(xiǎn)”或禁止通行的標(biāo)志，必要時(shí)使用警戒繩攔擋。15 嚴(yán)禁雙層作業(yè)，兩組以上同時(shí)作業(yè)時(shí)，當(dāng)一組作業(yè)妨害另一組時(shí)，必須單組作業(yè)，避免相互影響發(fā)生事故。16 在檢修時(shí)，設(shè)備、場地、工具上的油污要及時(shí)清除，避免失手或滑倒造成摔傷事故。17 禁止用手指試摸機(jī)件傳動(dòng)部位和眼孔找正等。18 大型機(jī)件的移動(dòng)，必須使用起重工具或設(shè)備。電焊工崗位安全操作規(guī)程1 在工作前，首先檢查電焊機(jī)是否有可靠的接地線、電焊機(jī)是否受潮、電線絕緣是否破壞、電纜接頭是否松動(dòng)，如果有問題，須立即處理。焊機(jī)一次線應(yīng)盡量短些，以20003000mm為宜。2 電焊機(jī)遷移、拆接電線均由電工處理。3 焊接作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。4 在進(jìn)行輔助作業(yè)時(shí)（如搬運(yùn)工件、刷、鑿、鏟、敲等），要求使用的工具必須確認(rèn)安全可靠，防止壓傷、挫傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。5 不得用濕手合、拉電源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)漏電要及時(shí)找電工處理。6 焊接作業(yè)場地必須干燥，如果在潮濕有水的地方作業(yè)，必須采取墊木板、鋪橡皮毯等絕緣措施。7 在工作中如遇停電、休息或離開崗位時(shí)，應(yīng)將電焊機(jī)電源切斷，將焊鉗放在適當(dāng)位置，工作完畢及時(shí)清理工作現(xiàn)場。8 在電焊機(jī)通電前，焊鉗應(yīng)離開地面，不得放在金屬表面，避免在給電時(shí)發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。9 電線接頭必須擰緊包好，防止因電阻增大引起接頭發(fā)紅起火或漏電傷人，回路地線不可亂接亂搭。10 在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)，照明必須用小于12伏行燈；如需在道路或鍋爐內(nèi)坐、臥焊接，人和焊件必須隔離開，并扎好領(lǐng)口、衣袖防止火花燙傷。11 在高空作業(yè)，必須系好安全帶，將電線固定于牢固處。鉚工崗位安全操作規(guī)程1 上崗前首先檢查所用工、器具的完好狀態(tài)，有問題及時(shí)處理，不得使用有缺陷的工具。2 打錘操作不得戴手套，并注意周圍人員；與掌釬人要互相配合，不得站在同側(cè)，并不得對面打錘；