企業(yè)培訓_絞車司機上崗前培訓講義

斜巷小絞車司機上崗培訓講義編制單位：培 訓 科編 制 人：王慎民（兼職教師）二一三年五月二十三日努力了的才叫夢想，不努力的就是空想！如果你一直空想的話，無論看多少正能量語錄，也趕不走滿滿的負能量！你還是原地踏步的你，一直在看別人進步。5第一講：雙速絞車結構原理及使用規(guī)范1、 使用范圍 12、 型號編制說明 13、 主要技術規(guī)范 14、 結構特征 25、 絞車的潤滑與密封 26、 電器操縱系統(tǒng) 37、 絞車的裝配、調整及試運轉38、 絞車的固定方法和安設位置59、 雙速絞車司機崗位責任制和操作規(guī)程 610、絞車的維護與修理 911、技術說明一覽表 10第二講：調度絞車組成原理及使用規(guī)范1、 概述 12、 結構與工作原理 33、 安裝調試 134、 使用操作 155、 潤滑 166、 故障排除 177、 維護修理 178、 拆卸裝配 179、 電氣原理 1810、安全保護及注意事項 1911、運輸貯存 2012、調度絞車崗位責任制和操作規(guī)程 21雙速絞車結構原理及使用規(guī)范1、使用范圍本絞車可用于煤礦井下采煤工作面綜采設備及各類機電設備的搬遷等輔助運輸工作，也可用于煤礦井下采掘工作面、井底車場、上山下山、煤礦地面等處的礦車調度、物料運輸等工作，用于上山下山時的坡度不得大于25。還可用于回采工作面的回柱放頂。該絞車具有快速和慢速兩檔速度，可根據現場的需要變換速度和牽引力進行不同條件下的工作。警示：a）本絞車嚴禁用于提升與載人。b）本絞車所配的電器產品必須要有在有效期內的安標證。c）本絞車嚴禁在重載或運轉情況下換檔。d）本絞車嚴禁超載運行。2、 型號編制說明絞車的型號由產品名稱代號、主要參數代號二部分組成。圖示如下：J S D B 慢速時外層鋼絲繩最大靜張力，單位：10KN； 隔爆型； 第二特征代號（無自鎖能力）；第一特征代號（雙速多用）；絞車類 JSDB-19G絞車是在JSDB-19雙速多用絞車基礎上感覺用戶要求所作的改型。3、 主要技術規(guī)范（參見附表一）4、 結構特征絞車外形圖見圖1，絞車傳動系統(tǒng)圖見圖2，絞車主要有以下七部分組成：1）電動機 2）底座 3）聯軸器 4）電力液壓塊式制動器 5）減速箱 6）卷筒裝置 7）低速級制動裝置 。絞車由電動機通過帶制動輪的聯軸器、減速箱、一級開式齒輪傳動帶動卷筒轉動，絞車內部各傳動部位均采用滾動軸承支承，底座由型鋼焊接而成。減速箱是絞車的傳動心臟，共有兩種速度，圖示為慢速傳動位置，其快速傳動位置是通過調速手把滑動滑移齒輪使其與內齒圈嚙合，便實現快速傳動。本絞車呈長條形，便于絞車的搬遷和固定。絞車寬度、高度尺寸較小，適于井下空間窄小的條件下工作，絞車結構簡單、緊湊，上下箱體為剖分式，裝配、維修均很方便，采用常規(guī)機械傳動，安全可靠，絞車的操作簡單，只要配合調速手把，啟閉控制按鈕開關即可方便使用。5、 絞車的潤滑與密封絞車的潤滑不僅關系著絞車的正常工作，而且直接影響著絞車的壽命，因此必須及時地更換潤滑油。潤滑油的油質必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質。閉式齒輪傳動潤滑油采用250號負荷工業(yè)齒輪油。減速箱內最高油面不超過大錐齒輪直徑的三分之一，最低不低于大錐齒輪齒寬方向的三分之一。閉式傳動箱內的滾動軸承均為濺油潤滑。開式齒輪傳動及滾動軸承均采用鈣鈉基脂潤滑脂（SY140377），各滾動軸承內的潤滑脂加入量不得超過容量的三分之二，每隔3-6個月應加油或更換一次。對于新的或大修后的絞車，在運轉半月后必須更換減速箱內的潤滑油并進行清洗，以除去傳動零件磨落的金屬細屑。減速箱剖分面及各密封面，密封后均不許漏油，在各密封面涂密封膠。6、 電器操作系統(tǒng)絞車電器原理圖參見圖3。絞車配套電器產品均為隔爆型，必須有在有效期內的安標證。7、 絞車的裝配、調整及試運轉絞車裝配前應清查零件數量，并將零件修凈毛刺清洗干凈，嚴防鐵屑、灰塵帶入絞車內部，所有滾動軸承必須在油中加熱后（一般加熱溫度為120-150C）進行裝配。不得硬打硬砸，以防零件受力變形。絞車應先進行部裝，然后進行總裝?？傃b前應先裝成減速箱、卷筒裝置兩個主要部分。71 減速箱在裝配該部分時，可按以下程序進行裝配。711 先將齒輪軸、滑移軸、軸、過橋輪軸各組件分別進行裝配，然后依次將各組件裝在下箱體內。712 調速裝置的撥叉和撥塊裝配在一起后，在上箱體未與下箱體合箱之前裝到滑移齒輪的環(huán)形槽上，待上下箱體合箱后再裝調速裝置的其他零件。調速手把應搬動自如。713 齒輪軸正確的軸向位置調整可借助于套杯與箱體間的調整墊片和齒輪軸上的圓螺母來實現，大錐齒輪及滑移軸上的圓柱齒輪正確的軸向位置調整可借助于調整滑移軸組件兩端的軸承套、調整螺釘來實現。軸組件上的零件的正確軸向位置由兩端的端蓋與箱體間的墊片來實現。 714 錐齒輪傳動保證側隙為0.150.20mm，閉式圓柱齒輪傳動保證側隙為0.200.25mm，過橋齒輪與小齒輪傳動保證側隙為0.250.30mm。 715 圓錐滾子軸承的軸向游隙為0.05-0.10mm，雙列向心球面滾子軸承的軸向游隙為0.05-0.08mm。716 用紅丹粉來檢驗接觸斑點，錐齒輪沿齒高和齒寬接觸斑點都不小于60%，閉式直齒圓柱齒輪接觸斑點沿齒高不小于45%，齒寬不小于50%，開式直齒圓柱齒輪接觸斑點沿齒高不小于40%，齒寬不小于50%。717 最后將透氣塞、透視蓋、探油針、及其他零部件裝好，并按第四節(jié)規(guī)定加注潤滑油和潤滑脂。7、2 卷筒裝置該部分主要包括卷筒、雙列向心球面滾子軸承、卷筒軸、擋油環(huán)、軸承蓋、大齒輪、瓦座等。軸承的軸向游隙為0.05-0.08mm。7、3 總裝各部分位置參見圖1，其總裝程序如下：先把減速箱部件放在底座上，再把防護罩下體、卷筒裝置放在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪正確嚙合，接觸斑點沿齒高齒不小于40%，齒寬不小于50%，保證側隙0.45mm。其后再裝電動機，在電動機底腳下加減調整墊片調整電動機的中心高，電動機軸心線與齒輪軸中心線同軸度允差為0.30mm，兩中心線的傾角不得大于040。制動器閘瓦內徑與聯軸器制動輪外徑之間間隙調整到1.5-2.5毫米，制動時抱閘應靈活可靠，無卡阻現象。所有部件裝配、調整完畢后，裝上防護罩上體、制動器等，并將各部分聯接螺栓緊固。7、4 空負荷試運轉新的或大修后的絞車，空負荷試運轉在裝配完畢后進行。試運轉應遵守第八節(jié)規(guī)定的操作規(guī)程，試運轉前必須先確認減速箱潤滑油清潔度符合要求。電動機點動，機器正常運轉后方可進行空負荷試驗?？肇摵稍囼炦\轉時，慢速、快速各正反轉15分鐘并達到下要求。a) 運轉正常，無沖擊性噪聲；b) 各部分潤滑良好，無漏油現象；c) 最高油溫不超過60C，最高溫升不超過40C；d) 各部無松動現象；e) 調速手把搬動自如，無卡阻現象；f) 制動器制動靈活、可靠。7、5 負荷試運轉空負荷試運轉后方可進行負荷試運轉，負荷試運轉應注意以下事項：1） 絞車的出繩方向，鋼絲繩上出繩，即鋼絲繩引出部分應在卷筒上面，不能下出繩；2） 負荷試車如在現場，可在井下利用工作面支柱作為負荷，負荷試車時必須將絞車牢固地固定在底板上；3） 試車負荷應逐次增加; 4） 負荷試車時,減速箱內的油溫最高不超過80C, 最高溫升不超過60C； 5) 制動器應靈活、可靠。6） 負荷試車后，檢查鋼絲繩及機器各部不得有殘余變形。7） 負荷試車完畢后必須更換減速箱中的潤滑油。8、 絞車的固定方法和安設位置81 絞車在現場的固定方法本絞車的固定方法見圖4、5、6。絞車固定后應牢固、可靠，不得有松動現象。82 絞車的安設位置 本絞車使用范圍廣，安設位置在此不作一一列舉，僅列出以下兩種安設位置供用戶參考。現場也可根據具體情況確定其安裝位置，但應符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。 第一種安設位置參見圖7，用作運搬絞車，安設在巷道內，用于上山、下山、平巷等綜采工作面設備的搬遷，及其它各類機電設備的運搬。亦可代用調度絞車、運輸絞車用于采掘工作面、井底車場、煤礦地面等處的礦車調度、物料運輸等。第二種安設位置參見圖8，用作回柱絞車，安設在回采工作面的回風道上，離回采工作面約20-30米處，這種方法在大多數回采工作面都適用，特別是用于急傾斜或傾斜煤層采用臺階式采煤方法的工作面，也常用于頂板破碎，壓力較大的工作面，絞車卷筒上的鋼絲繩經過回風道一直延伸到靠近老密集支柱的孔道，然后繞過滑輪改變方向進入工作面。特別注意：絞車安裝時，地基支承點受力應均勻，絞車嚴禁在安裝變形狀態(tài)下使用。9、雙速絞車崗位責任制和操作規(guī)程：雙速絞車司機崗位責任制1、絞車司機必須持證上崗作業(yè)。2、認真學習業(yè)務技術知識，熟練掌握雙速絞車的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。3、嚴格執(zhí)行運輸安全管理規(guī)定，與信號工、把鉤工密切配合，做好本區(qū)段運輸安全管理工作。4、嚴格遵守勞動紀律、操作規(guī)程、交接班制度等有關規(guī)章制度，堅守工作崗位、集中精力、謹慎操作。5、了解本班運輸任務，熟悉現場作業(yè)環(huán)境，完成好本班工作任務。6、嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，有權制止一切違章操作和違章作業(yè)行為。7、巡查本崗位設備、設施，發(fā)現隱患及時處理，不安全不開車。8、負責本班絞車及安全設施的維護和管理，配合檢修人員搞好設備的檢修和驗收。9、負責絞車及周圍作業(yè)地點的文明衛(wèi)生，做到設備無浮煤、無積塵、無油漬，作業(yè)地點干凈整潔。10、嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄。雙速絞車司機操作規(guī)程一般要求：1、絞車司機必須經過培訓，考試合格后持證上崗作業(yè)。2、絞車司機必須熟練掌握絞車的“結構、性能和基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。3、絞車司機必須熟知斜巷的長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、軌道狀況、安全設施配置、信號聯系方式、規(guī)定牽引車數等基本情況。4、絞車司機必須嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。5、絞車司機必須嚴格按信號指令開車，信號不清楚不得開車。信號規(guī)定：（1）一點停車；（2）兩點拉車；（3）三點放車；（4）四點慢拉；（5）五點慢放。開車前的檢查：1、檢查絞車周圍安全情況：頂幫支護牢固、安全，無異常變化；絞車至軌道的間距滿足車輛通行要求；操作空間滿足操作要求；作業(yè)地點整潔。2、檢查絞車固定情況：基礎穩(wěn)固、地腳螺栓齊全緊固、四壓兩戧齊全牢固。3、檢查絞車滾筒、軸承座、減速箱、護繩板等齊全完好。4、檢查絞車緊急制動閘和工作閘。動作靈活，制動準確、可靠，無別卡現象。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，無彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上3045。閘帶必須完整無斷裂、磨損余厚不得小于4mm，閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。5、檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結、無嚴重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應整齊，無嚴重咬繩、爬繩現象。松繩至終點，滾筒上余繩不得少于3圈。保險繩直徑與主繩直徑應相同，并連結牢固。6、檢查信號裝置齊全，聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，準確可靠。7、檢查開關等電氣設備有無異常變化，開關操作手把是否在“零”位。8、試轉：絞車司機送上開關電源，點動絞車，各傳動機構運轉正常，無卡阻或異常雜音。9、上述檢查，如發(fā)現存在隱患，要立即進行處理，現場無法處理的要立即匯報。隱患不處理完不準開車。10、檢查、確認運輸巷道內有無行人和作業(yè)人員。啟動、運行與停機：1、啟動：1.1啟動前，首先確認絞車的快速、慢速，將絞車的快（慢）速手把打到慢速檔位。重車必須選擇慢速檔?？哲嚮蚍爬K，可根據規(guī)定選擇慢速或快速檔。1.2聽到清晰、準確的信號，回點確認無誤后，送上紅燈示警。1.3按信號指令方向按下啟動按鈕起動絞車。2、運行：2.1絞車運行當中，司機應集中精力，謹慎操作，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號應立即停車查明原因。2.2在過變坡點和擋車杠等安全設施時，要和信號工、把鉤工配合好，緩慢運行。2.3要隨時注意鋼絲繩纏繞情況，遇有咬繩、爬繩現象，要立即停車處理，嚴禁開車處理爬繩。2.4注意絞車各部運行情況，如發(fā)現異常情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運行。2.5正常運行時，禁止帶電使用制動閘，嚴禁使用緊急制動閘工作制動。2.6絞車運行或帶負荷時，嚴禁換檔調速，只能在絞車停穩(wěn)且空載的情況下進行換檔。2.7嚴禁斷電放車。3、停機：3.1接到停車信號后，按下停止按鈕，剎緊制動閘制動絞車。3.2停車后，應及時關閉示警紅燈。3.3司機離開崗位時，應將開關手把打到“零”位并閉鎖。有下列情況之一的不準開車：1、無證或未持證上崗的。2、絞車固定不牢或存在安全隱患的。3、絞車安裝地點不滿足操作要求的。4、鋼絲繩有死彎，斷絲、磨損超限，銹蝕嚴重，爬繩、咬繩現象的。5、信號不清或未聽清信號的。6、超掛車輛，車輛超高、超寬、重心傾斜的。7、車輛捆綁不牢的。8、安全設施不全、不靈敏可靠的。9、運輸范圍內有行人或作業(yè)人員的。其它注意事項：1、下放車輛時，應與把鉤工配合好，不準留有余繩，以免車過變坡點突然加速損傷鋼絲繩。2、提升車輛時，車過上變坡點，司機應按信號指令及時停車，嚴禁過卷或停車不到位。3、正常情況下，車輛嚴禁在巷道的斜坡上停放；因事故或其它原因車輛在斜巷中停留時，司機應閘緊制動閘，注意信號，嚴禁離崗。4、處理車輛掉道時，禁止用絞車生拉硬拽。5、堅持做到現場交接班，交班司機要將本班絞車運行情況、出現的異常現象、存在的問題、安全隱患及下一班注意事項等向接班司機講清楚，并認真填寫交接班記錄。6、 絞車工作時可能發(fā)生的故障及消除方法如下表：序號故障現象故障可能發(fā)生原因故障消除方法1開機時電機不轉或發(fā)出叫聲。載荷過大或接觸不良停止運轉使電機反轉卸載或檢查接線。2機器跳動安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝3機器聲音不正常零件裝配不正確、零件磨損過多或聯接松動。停車檢查10、 絞車的維護、拆卸與修理：101 絞車的操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。102 絞車必須按第四節(jié)的規(guī)定及時加潤滑油。103 絞車如長時間擱置不用，必須選擇干燥的地方存放，以防電器受潮，絞車的裸露部分應涂以保護油，各摩擦部分涂以潤滑油。104 有關電機維護詳見隨即文件隔爆型三相異步電動機產品說明書。105 絞車的拆卸次序與裝配相反，絞車應先拆成部件，然后將各部件拆卸，拆卸時應先拆下防護罩上體，再將卷筒裝置、電機與底座的聯接螺栓松開，并將該兩部分拆掉，然后再將減速箱從底座上拆掉。減速箱的拆卸是先將上箱體上的調速裝置部分零件、油針等拆下，再將上箱體拆下，然后把齒輪軸、滑移軸、軸（花鍵軸）、過橋軸各組件拆下，最后把所有零件拆除。10、6 拆卸絞車各部件時，應注意各部位的調整墊片的數量和厚度，以便再重新裝配各部件時，保證絞車原有的裝配精度，特別注意錐齒輪幅的調整墊片不得任意增減。10、7 絞車在拆卸過程中，嚴禁用錘硬打硬砸，必須小心進行，不得損壞零件或碰上零件表面。10、8 絞車應按實際情況，有計劃安排小修、中修、大修計劃，絞車的修理周期、修理內容、修理場所根據煤炭工業(yè)設計規(guī)范有關章節(jié)，作如下規(guī)定：1） 小修：小修周期為三個月，一般在現場進行，主要更換鋼絲繩緊固聯接件，并消除故障，補充或更換潤滑油，清理絞車外表灰塵等；2） 中修：中修周期一般為9個月，中修一般在礦機修廠進行，主要任務是全部拆開絞車各部分，清洗后檢查磨損程度，更換已磨損的零件，消除小修時不能消除的故障，更換機器各部潤滑油，恢復絞車工作能力和正常狀況，中修后應進行試運轉；3） 大修：大修周期為18個月，大修一般在礦機修廠進行，其主要內容是拆開絞車全部零件，清洗和檢查一切零件，修復或用新零件來替換已磨損的零件，全部恢復絞車的工作能力和正常狀況。大修后應進行試運轉，并進行油漆更新。11、 技術說明一覽表111 主要技術參數表（參見附表一）112 齒輪一覽表（參見附表二）113 滾動軸承一覽表（參見附表三）114 配套電器產品一覽表（參見附表四） 115 易損件明細表（參見附表五）圖2 絞車傳動系統(tǒng)圖圖9 高速級制動系統(tǒng)圖圖10 絞車低速級制動系統(tǒng)圖圖11 JSDB10雙速多用絞車地基圖圖12 JSDB13雙速多用絞車地基圖圖13 JSDB-19G型雙速多用絞車地基圖附表一： 主 要 技 術 參 數 表參數型號JSDB10原JDHD-14/1JSDB13原JDHD-20/1.6JSDB19原JDHD-30/3.5牽引力kN慢速外層100130190平均120165250內層140200320快速151626鋼絲繩繩速慢速0.115-0.157 m/s0.103-0.152 m/s0.118-0.204 m/s快速0.756-1.03 m/s0.833-1.23 m/s0.86-1.5m/s減速比慢速175.62209.66247.44快速26.8925.8234.13鋼絲繩直徑mm20 2430容繩量m120180400電動機型號YBK2-200L1-6YBK2-200L2-6YBK2-280S-6功率18.5kW22kW45kW轉速970 r.pm970 r.pm980 r.pm卷筒直徑mm380400540寬度mm408531560外形尺寸長mm263031583845寬mm7701215（970）1315（1070）高mm87510301255整機重量(包括電機) kg200037806500 附表二： 齒 輪 一 覽 表 名稱項目齒輪軸錐齒輪滑移齒輪內齒圈雙聯齒輪雙聯齒輪大齒輪小齒輪過橋齒輪大齒圈壓力角20202020202020202020齒數1341452975/3561/2258182583模數1010888/1010/1212161616附表三 ： 滾 動 軸 承 一 覽 表1（JSDB10）序號代 號名 稱數量規(guī) 格安 裝 部 位內徑外徑寬度130213單列圓錐滾子軸承26512023軸齒輪23321527513041滑移軸 322215調心滾子軸承17513031中間軸42221618014033雙聯齒輪（二）52221849016040中間軸、過橋軸雙聯齒輪（一）622220110018046中間軸742324單列向心短圓柱滾子軸承212026055卷筒軸8雙列向心短圓柱滾子軸承38513034雙聯齒輪（一）雙聯齒輪（二）滾 動 軸 承 一 覽 表2（JSDB13）序號代 號名 稱數量規(guī) 格安 裝 部 位內徑外徑寬度17216E7516E單列圓錐滾子軸承各1801402635軸齒輪27617E28518065中間軸 滑移軸 37626E213028099.5卷筒軸43520雙列向心球面滾子軸承110018046雙聯齒輪53522111020053中間軸624026cc113020069中間軸7361718518060中間軸8311018056中間軸 過橋軸9雙列向心短圓柱滾子軸承310516041雙聯齒輪滾 動 軸 承 一 覽 表3（JSDB19）序號代 號名 稱數量規(guī) 格安 裝 部 位內徑外徑寬度17313單列圓錐滾子軸承16514036.5軸齒輪2751417012533.5軸齒輪37621E410522582中間軸 滑移軸4323342170360128卷筒軸5雙列向心球面滾子軸承112018046軸齒輪63522111020053雙聯齒輪73526113023064花鍵軸8212020062中間軸 過橋軸9114022568軸雙列向心短圓柱滾子軸承312018046雙聯齒輪附表四： 配 套 電 器 產 品 一 覽 表產品型號名 稱型 號數量制 造 商備 注JSDB10隔爆三相異步電動機YBK2-200L1-61無錫南方防爆電機隔爆電液制動器BYT1-90/81焦作虹發(fā)制動器公司礦用隔爆型真空可逆磁力起動器QBZ-80/660（380）ND1用戶自備JSDB13隔爆三相異步電動機YBK2-200L2-61無錫南方防爆電機隔爆電液制動器BYT1-90/81焦作市虹發(fā)制動器公司礦用隔爆型真空可逆磁力起動器QBZ-80/660（380）ND1用戶自備JSDB13隔爆三相異步電動機YBK2-280S-61無錫南方防爆電機隔爆電液制動器BYT1-90/81焦作市虹發(fā)制動器公司礦用隔爆型真空可逆磁力起動器QBZ-120/660（380）ND1用戶自備附表五： 易 損 件 明 細 表代號或規(guī)格名稱材料備注PD709510骨架油封成品2FB15018016骨架油封成品2調度絞車組成原理及使用規(guī)范1.概述1.1、主要用途及適用范圍本調度絞車使用說明書中所述調度絞車主要包括下列規(guī)格型號：JD0.5、JD1、JD1.6型調度絞車三種規(guī)格。內齒輪傳動形式調度絞車是煤礦井下普遍使用的一種小型行星齒輪系傳動絞車，它具有體積小、重量輕、承載能力大、效率高等特點。JD0.5、JD1、JD1.6型調度絞車主要用于煤礦、金屬礦和非金屬礦的傾斜巷道和小型豎井中的井底車場進行調度編組作業(yè)和其他牽引運輸之用。調度絞車采用隔爆電氣設備，可用于煤礦采掘工作面。1.2、執(zhí)行標準： GB/T 15113-2005 調度絞車警示語：調度絞車所配的電器產品必須要有在有效期內的安標證。調度絞車嚴禁用于載人。嚴禁同時剎雙閘。絞車用于煤礦井下時，周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不得超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。1.3、使用環(huán)境條件及工作意義本調度絞車應適用在下述規(guī)定的實際環(huán)境和運行條件中使用：1)、環(huán)境溫度：-1040范圍內使用且24h平均溫度應不超過35。2）、相對濕度不大于95%（環(huán)境溫度25時）。3）、海拔高度：2000米以下。4）、本絞車用于煤礦井下時，周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不得超過煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量。5）、環(huán)境：無腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。地面安裝在機房內。6）、安裝位置：應能防止液體浸入電器內部；無劇烈震動、顛簸，遠離振動源。7）、電壓：交流電壓，380/660V,根據供貨合同而定。穩(wěn)態(tài)電壓值為0.91.1倍額定電壓。8）、頻率：工頻50Hz。連續(xù)工作時，穩(wěn)態(tài)頻率值為0.991.01倍額定頻率；短時工作時，穩(wěn)態(tài)頻率值為0.981.02倍額定頻率。1.4、型號組成及其代表意義JD 外層鋼絲繩最大靜張力，10 kND調度絞車J卷揚機類標注示例：外層鋼絲繩最大靜張力10kN的調度絞車標記為：JD1 調度絞車1.5、調度絞車技術參數表1、JD0.5、JD1、JD1.6型調度絞車技術參數表項目名稱單位JD0.5JD1JD1.6卷筒個數個111外層鋼絲繩最大靜張力kN51016外層鋼絲繩繩速m/s0.701.031.20鋼絲繩直徑mm912515.5卷筒尺寸（直徑寬度）mm200300235303310400容繩量m200400400總減速比i34.84132.5電動機型號YBK2-132S-4YBJ11.44YBJ25功率kW5.511.425轉速r/min144014601470電壓V380380/660380/660外形尺寸（長寬高）mm10306606151100765730145012551260絞車重量kg38856014501.6、對環(huán)境的影響本絞車對環(huán)境無不良影響，無有害氣體和液體排放，噪聲符合GB/T15113-2005 調度絞車的規(guī)定。1.7、安全1.7.1、調度絞車所配的電器產品必須要有在有效期內的安標證。1.7.2、調度絞車嚴禁用于載人。1.7.3、嚴禁同時剎雙閘。1.7.4、調度絞車嚴禁無護繩板進行操作。1.7.5、調度絞車工作時礦井中的甲烷、二氧化硫、一氧化碳等瓦斯含量不應超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。2.結構特征與工作原理2.1、調度絞車結構特征、工作原理調度絞車由下列主要部分組成：電動機、卷筒裝置（包括有：卷筒體、電機齒輪、軸承套、內齒輪、軸齒輪、軸承等）、行星齒輪傳動部件、軸承座、剎車裝置、底座、防護罩等部件組成。具有性能好、安全可靠、可高速啟動等特點。其結構如圖1所示。圖1-1、JD0.5型調度絞車結構圖1電動機；2電機齒輪；3第一級行星齒輪；4第一級內齒輪圈；5傳動主軸；6第二級中心齒輪套；7第二級行星齒輪；8第二級內齒輪圈；9剎車裝置；10卷筒；11軸承座；12底座從圖中可以看出，它的傳動原理是用右閘閘住內齒輪圈，此時左閘松開狀態(tài)，右部的大內齒輪圈不轉，中心齒輪（太陽輪）的旋轉帶動行星齒輪旋轉，此時的行星齒輪除繞自身中心軸線旋轉，同時又在與大內齒輪圈作相對旋轉公轉運動，由于右部的大內齒輪圈不旋轉，因而行星齒輪公轉而帶動行星架作旋轉運動，行星架與卷筒固定在一起的，因此滾筒作相對應的旋轉而工作。卷筒的正反轉為調度絞車的收放鋼絲繩工作。反之，當松開右手制動閘時，整個傳動成為定軸輪系，這時卷筒不轉動（達到絞車制動），電動機與各個齒輪空轉。圖1-2、JD0.5型調度絞車外形圖1卷筒部分；2剎車部分；3護罩；4銘牌；5底座；6電機齒輪；7電動機圖1-3、JD1型調度絞車結構圖1電動機；2電機齒輪；3軸承；4軸承圈；5剎車裝置；6卷筒；7第一級內齒輪；8齒輪軸；9第二級內齒輪；10大內齒輪；11行星齒輪；12行星齒輪架；13擋盤；14太陽輪；15軸承座；16底座圖1-4、JD1型調度絞車外形圖1底座；2電動機；3電機齒輪；4剎車部分；5卷筒部分；6NGW變速機構；7軸承座；8防護罩圖1-5、JD1.6型調度絞車結構圖1電動機；2電機齒輪；3軸承；4軸承圈；5剎車裝置；6卷筒；7第一級內齒輪；8齒輪軸；9第二級內齒輪；10大內齒輪；11行星齒輪；12行星齒輪架；13擋盤；14太陽輪；15軸承座；16底座圖1-6、JD1.6型調度絞車外形圖1電動機；2底座；3卷筒裝置；4軸承座；5防護罩；6剎車裝置；7電機齒輪2.2、各主要組成部分的結構特征如下：2.2.1、電動機內齒輪傳動型調度絞車的電動機系專用隔爆型三相異步電動機。電動機的前端蓋由鑄鋼制成，為電動機的一個組成部分，也是絞車滾筒的一個支承點。電動機機殼經過0.8MPa壓力的水壓試驗及隔爆試驗（配套使用隔爆型電動機必須要有在有效期內的安標證）。JD0.5型調度絞車配套電動機型號: YBK2-132S-4。JD1型調度絞車配套電動機型號:YBJ11.44。JD1.6型調度絞車配套電機型號:YBJ25。配套選用隔爆型電動機，必須要有在有效期內的安標證2.2.2、卷筒裝置卷筒裝置機構采用NGW型2HK行星齒輪傳動機構，內齒輪空轉時絞車不工作，操作手柄使內齒輪由空轉速度慢慢降為零時，滾筒速度則由零慢慢升到工作速度，絞車實現慢速啟動。卷筒裝置傳動結構圖見圖2-1。滾動軸承及齒輪參數見表2、表3。卷筒由鑄鋼制造而成，其主要功能：在卷筒上纏繞鋼絲繩以供牽引負荷。在卷筒的圖2-1、JD0.5型調度絞車卷筒裝置傳動結構圖1電動機支承座；2第一級內齒輪圈；3第一級行星齒輪；4電機齒輪；5第一級行星架；6、15軸承銷；7、8、16、21、22軸承； 9傳動主軸；10卷筒；11第二級行星架；12第二級內齒輪圈；13離合剎車盤；14第二級行星齒輪；17擋盤；18第二級中心齒輪（太陽輪）；19軸承端蓋；20圓螺母及止退圈；23軸承座制動盤上裝設差動制動裝置，借以控制絞車的運行與停止。在卷筒殼體內裝有減速齒輪，因而又具有減速機外殼的作用。在卷筒內腔左端，裝有用螺釘固定的滾珠套，裝在電動機前端蓋凸出部位上單列向心短圓柱滾子軸承，即壓入此套中，并用孔用彈性擋圈進行軸向定位。第一組內齒輪傳動副的電機齒輪用鍵、軸用彈性擋圈安裝在電機軸伸上，與內齒輪相嚙合。內齒輪的軸孔中用鍵及軸用彈性擋圈固定軸齒輪；支承內齒輪與軸齒輪的是兩套單列向心球軸承，同時裝在偏心套上，軸承間用定位圈互相隔開，并用彈性擋圈軸向定位。偏心套則用三個按圓周等分的螺釘固定在卷筒殼體上。第二組內齒輪傳動副中，與軸齒輪相嚙合的第二個內齒輪，支承在兩套單列向心球軸承，該軸承裝在大齒輪架中，用兩個定位圈及其彈性擋圈固定其位置。大齒輪架用兩個鍵與卷筒相連接，同時用六個螺栓固定在卷筒側面盤上。第三組為行星齒輪傳動，其中軸齒輪是太陽輪，用鍵及彈性擋圈固定在第二組內齒輪的軸孔中。裝在大齒輪架上的兩個行星齒輪與軸齒輪相嚙合，即可以經由兩個單列向圖2-2、JD1、JD1.6型調度絞車卷筒裝置圖1卷筒；2加油螺絲釘；3軸承套；4電機齒輪；5、21軸承；6定位螺釘；7壓繩板；8第一級內齒輪圈； 9傳動齒軸；10第二級內齒輪圈；11第三級中心齒輪（太陽輪）；12羊毛氈；13行星齒輪；14大內齒輪圈；15擋盤；16軸承銷；17行星架；18軸承端蓋；19大圓螺母及止退圈；20小圓螺母及止退圈；22軸承座；23滑圈心球軸承繞小軸自轉，又可以在大內齒圈中公轉。大內齒圈的一則用三個螺釘徑向與滑盤相連，此滑盤上車有凹形環(huán)槽與卷筒邊上凸環(huán)相嵌合，其內緣有密封氈圈，防止灰塵進入及潤滑油的外漏。大內齒圈的另一側用八個螺栓與擋盤固定在一起，擋盤軸孔內壓入兩個單列向心球軸承，以支承大齒輪架。套裝在擋盤上的另外單列向心球軸承，支承軸承支架（軸承座）上，軸承支架采用鑄鋼制成，是絞車卷筒的一個支承點。電動機與軸承支架用普通螺栓及定位錐銷固定在底座上，定位錐銷在絞車拆裝時起到定位作用。大齒輪架和擋盤的柄尾分別用一個止退墊與圓螺母鎖緊。通過軸承支架及軸承蓋，并用六個螺栓拉緊滑圈，以阻止軸承的竄動。擋盤上的凸環(huán)與滑圈上的凹槽相嵌合，在其內緣并裝有氈圈以防止漏油。在卷筒上裝有兩個帶油堵的注油孔，可以定期進行注油。表2、JD0.5型調度絞車滾動軸承表序號安裝部位代號外形尺寸數量備注1一級行星齒輪620525521542一級支承座620945851913中心傳動軸621050902024二行星齒輪600630551345擋板（滑盤）內620735721726軸承座601890140241表3、JD1型調度絞車滾動軸承表序號安裝部位代號外形尺寸數量備注1卷筒左側支承2218901603012內齒輪軸柄6410501303343齒輪的內孔630630721944大齒輪架軸柄部6309451002525卷筒右側支承224120215401表4、JD1.6型調度絞車滾動軸承表序號安裝部位代號外形尺寸數量備注1小行星齒輪620945851942左支架內61261302003323卷筒內6317851804114大齒輪架內6316801703915擋盤內6313651403326右支架內61361802804617大行星齒輪4211或46111559018435表5、JD0.5型調度絞車齒輪參數表序號齒輪名稱材質齒數模數件數備注1電機齒輪（太陽輪）20CrMnTi202.512一級行星齒輪20CrMnTi392.523一級內齒輪圈ZG310-570982.514二級太陽輪20CrMnTi20315二級行星齒輪20CrMnTi39326二級內齒輪圈ZG310-5709831表6、JD1型調度絞車齒輪參數表序號齒輪名稱材質齒數模數件數備注1電機齒輪20CrMnTi31712軸齒輪20CrMnTi31713內齒輪40Cr33824軸齒輪20CrMnTi41715齒輪40Cr45926大內齒輪ZG310-57041351表7、JD1.6型調度絞車齒輪參數表序號齒輪名稱材質齒數模數件數備注1電機齒輪20MnMoB41712電機軸齒輪18CrMnTi41713內齒輪18CrMnTi43524內齒輪40Cr43525軸齒輪20MnMoB41716齒輪40Cr56027軸齒輪20MnMoB51918大內齒輪ZG310-57051351卷筒: 卷筒采用ZG270-500鑄造加工而成。依各型號卷筒的直徑、寬度以及鋼絲繩直徑計算，其最外層有2.5倍的距離，能夠符合煤礦安全規(guī)程的要求。圖2-3、JD0.5型調度絞車卷筒簡圖 圖2-4、JD1型調度絞車卷筒簡圖 圖2-5、JD1.6型調度絞車卷筒簡圖2.2.3、剎車系統(tǒng)絞車有兩個相同的剎車裝置，其結構與動作原理完全一致。裝有電機一側的剎車可以控制卷筒的運轉和停止；右側的剎車是控制大內齒輪圈的運轉和停止，具有離合作用，當剎緊時，行星齒輪即沿大內齒輪圈滾動，而帶動卷筒旋轉進入工作狀態(tài)。見圖3所示。圖3-1、JD0.5、JD1型調度絞車剎車裝置圖1剎車手柄；2鎖緊螺母；3調節(jié)螺桿；4支承座；5剎車鋼帶；6鉚釘；7剎車帶；8剎車拉板；9調節(jié)叉頭；10銷軸圖3-2、JD1.6型調度絞車剎車裝置圖1、19支承座；2拐臂；3扇形輪；4螺母；5鎖緊螺母；6棘齒；7拉緊螺桿；8剎車拉板；9棘齒拉板；10剎車手把；11支承杠桿；12叉板；13鎖緊螺母；14調節(jié)螺桿；15剎車豎板；16銷軸；17制動閘塊組件；18調節(jié)定位塊制動閘帶有用銅鉚釘與石棉剎車帶鉚在一起。制動時向下按壓下制動把手，使制動帶兩端互相拉緊，產生制動作用；向上提手把時，制動閘帶與卷筒脫離，實現松閘。調節(jié)螺栓擰入叉頭螺母中的長度，可以調整制動帶的拉緊力及制動手把的位置。2.2.4、底座底座采用HT200鑄鐵整體鑄造經加工而成，電動機、軸承支架、剎車裝置的底座均安裝在底座上，機座上還安裝有擋繩板，為便于地基安裝，底座上有地腳螺栓安裝孔。3、安裝與調試在安裝調度絞車之前，要全面檢查一次，查看在運輸過程中有無零件短缺或損傷情況，并進行空運轉試驗。當在地面或井下做永久性安裝時，應根據說明書上的基礎圖紙要求，安裝在混凝土基礎上。井下做臨時性安裝時，絞車必須安裝在地基平坦、寬敞、牢固的底板上，如地面不平，須加墊木枕，使之平穩(wěn)，絞車卷筒中心線應與出繩方向垂直，以利于牽引作業(yè)。絞車安裝完畢后，必須認真檢查下列項目： 1)操作及制動裝置的工作可靠性；2）電器設備的接地情況；3)鋼絲繩在卷筒上有情況；檢查無誤后，按操作規(guī)范進行調試運轉。 圖4-1、JD-0.5型調度絞車地基圖 圖4-2、JD-1型調度絞車地基圖 圖4-3、JD-1.6型調度絞車地基圖4、使用與操作調度絞車的操作比較簡單，其設有兩個手把，一個是制動閘，一個是工作閘，開車前先將拉緊制動閘，松開工作閘，啟動電動機讓行星減速器內齒圈空轉，然后右手緩慢拉緊工作閘，同時緩慢松開制動閘，使大內齒輪的轉速由高速降到零，卷筒的轉速從零緩慢升至工作轉速，從而實現絞車慢速啟動的目的。停車時，先松開工作閘，閘緊制動閘，最后關閉電源，短時停車可不關電動機。4.1、一般要求：4.1.1、司機必須了解本機的性能，熟悉操作方法。4.1.2、鋼絲繩靜拉力不得超過規(guī)定數值，并不得用于運送人員。4.2、操作前注意事項：4.2.1、檢查鋼絲繩接頭是否牢固，支座螺栓和地角螺栓是否完全堅固，絞車是否安裝牢靠。4.22、檢查調整剎車機構使之達到靈活可靠。4.23、檢查鋼絲繩，不準有結節(jié)、扭繞現象，如在一個節(jié)距內斷絲超過10時，應予更換。4.24、電器部分應進行檢查，電機和按鈕應接地良好。4.25、檢查行車軌道有無障礙物，以免牽引過程中以生事故。4.3、操作方法：4.3.1、操作時應集中精力注意聽清和看清信號、標志。4.3.2、操作時，首先應將左剎車剎住卷筒，使卷筒靜止，將右剎車松開，此時可啟動電機，右端大內齒輪空轉，這時將右端剎車逐漸剎