設(shè)備管理_設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)教材

設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)教材第一章 設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備管理的目的減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機(jī)械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）劣變；（6）元器件老化等。設(shè)備劣化的主要原因1潤(rùn)滑不良；2灰塵沾污；3螺栓松弛；4受熱；5潮濕；6保溫不良等。設(shè)備潤(rùn)滑的三個(gè)要點(diǎn)（1）油種；（2）給油量；（3）給油周期。設(shè)備劣化的二種型式（1）功能下降型：在使用過(guò)程中，產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。（2）突發(fā)故障型：在使用過(guò)程中由于零部件損壞、失效，使設(shè)備停止工作。預(yù)防劣化的對(duì)策預(yù)防劣化對(duì)策：預(yù)防劣化、測(cè)定劣化、修復(fù)劣化預(yù)防劣化：（1）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃；（2）改善維修：維持性能。測(cè)定劣化：點(diǎn)檢檢查-良否點(diǎn)檢、傾向檢查。修復(fù)劣化：（1）修理：預(yù)防預(yù)知維修、事后維修；（2）更新：更新、改造。機(jī)械設(shè)備的劣化部位機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個(gè)部位：（1）機(jī)件滑動(dòng)工作部位；（2）機(jī)械傳動(dòng)工作部位；（3）機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位；（4）受力支撐及連接部位；（5）與原料、灰塵接觸、粒附部位；（6）受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。第二章 設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容（1）定點(diǎn)設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；（2）定法定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；（3）定標(biāo)制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；（4）定期設(shè)定檢查的周期；（5）定人確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施。日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（6）排水集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；（7）記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。第三章 對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)的要求點(diǎn)檢組是點(diǎn)檢工作的基本單位，負(fù)責(zé)對(duì)工廠的某個(gè)區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢；同時(shí)它是設(shè)備管理中的一個(gè)細(xì)胞，是設(shè)備唯一的直接管理者，它處于核心地位責(zé)任重，業(yè)務(wù)難度大。所謂點(diǎn)檢，簡(jiǎn)言之就是預(yù)防性檢查。它的含義是：為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過(guò)用人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理。這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。點(diǎn)檢制是設(shè)備工作中一項(xiàng)有關(guān)點(diǎn)檢的基本責(zé)任制度，也是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制的簡(jiǎn)稱。對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)的要求，主要有以下三點(diǎn)：1在點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前應(yīng)認(rèn)真做好下列點(diǎn)檢準(zhǔn)備工作對(duì)設(shè)備的“五定”工作定點(diǎn)-要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)定法-對(duì)檢查項(xiàng)目制訂明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別。定標(biāo)-即制訂標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。定期-制訂點(diǎn)檢周期，按設(shè)備重要程度，檢查部位是否重點(diǎn)等。定人-確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員(生產(chǎn)、點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)工人點(diǎn)檢*人、專職點(diǎn)檢員*人)。2點(diǎn)檢的實(shí)施在實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，每個(gè)點(diǎn)檢員應(yīng)做到認(rèn)真點(diǎn)檢，一絲不茍，不輕易放過(guò)任何異常跡象，認(rèn)真進(jìn)行分析處理并做好記錄。3點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理按點(diǎn)檢結(jié)果，做好各種報(bào)表，對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析，切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展趨向，在編制維修計(jì)劃、備件計(jì)劃時(shí)要充分反映點(diǎn)檢結(jié)果。點(diǎn)檢的分類點(diǎn)檢的分類方法很多，但通常分類方法可歸納為以下三種：1按點(diǎn)檢種類分1)良否點(diǎn)檢-只檢查設(shè)備的好壞，即對(duì)劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時(shí)間；2)傾向點(diǎn)檢-通常用于突發(fā)故障型設(shè)備點(diǎn)檢，對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行劣化傾向性檢查，并進(jìn)行傾向管理，預(yù)測(cè)維修時(shí)間或更換周期。2.按點(diǎn)檢方法分1)解體檢查；2)非解體檢查3.按點(diǎn)檢周期分(見表3-1)點(diǎn)檢周期分短周期（一年以下）、長(zhǎng)周期（一年以上）。其常用符號(hào)：H時(shí)，S班，D天，W周，M月，Y年。但點(diǎn)檢周期不是一個(gè)固定不變的量，它隨多種因素的影響而變化。表3-1點(diǎn)檢周期1.日常點(diǎn)檢內(nèi)容及方法日常點(diǎn)檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂(折損)、磨損、松弛等十大要素。其方法主要以采取視、聽、觸、摸、嗅五感為基本方法，有些重要部位借助于簡(jiǎn)單儀器、工具來(lái)測(cè)量或用專業(yè)儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測(cè)量。2.點(diǎn)檢設(shè)備的五大要素及設(shè)備的四保持五大要素：緊固；清掃；給油脂；備品備件管理；按計(jì)劃?rùn)z修。四保持保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。3.給油脂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備給油脂部位、給油脂周期、方法、分工、油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)周期。(1).給油脂部位主要是機(jī)器旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)部分。如齒輪齒面滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、滑板、車輪緣等，凡是產(chǎn)生摩擦與磨損的地方都是給油脂潤(rùn)滑的部位。(2).潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑的方式根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，作用情況以及設(shè)備先進(jìn)的程度來(lái)決定。潤(rùn)滑方式較多，諸如集中循環(huán)給油、集中自動(dòng)給油、集中手動(dòng)給油、有浴潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、滴下潤(rùn)滑、油槍給油、油杯給油等等。(3)給油量應(yīng)按規(guī)定游標(biāo)或”油脂潤(rùn)滑給脂量確定用表”隨時(shí)(按期)加油或更換什么是設(shè)備點(diǎn)檢，點(diǎn)檢的目的是什么一、設(shè)備點(diǎn)檢的定義：為了提高、維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。二、設(shè)備點(diǎn)檢的目的：點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，目的是通過(guò)點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。設(shè)備點(diǎn)檢的重要性1、保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率；2、保障設(shè)備穩(wěn)定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；3、保障設(shè)備安全，有利于安全生產(chǎn)管理工作；4、降低大故障發(fā)生概率，降低運(yùn)行成本。對(duì)設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢，這樣做有什么好處？這樣做可以逐步深入掌握設(shè)備的內(nèi)在規(guī)律，使設(shè)備的狀態(tài)受控，準(zhǔn)確掌握設(shè)備現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)采取對(duì)策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)；通過(guò)資料積累，提出合理的設(shè)備維修和零部件更換計(jì)劃，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善維修標(biāo)準(zhǔn)，保持設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備壽命；設(shè)備的故障和事故停機(jī)率大幅度下降，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的努力，可靠性逐步達(dá)到并保持較高的水平，創(chuàng)一流發(fā)電企業(yè)；維修費(fèi)用明顯下降，有資料表明日本實(shí)施點(diǎn)檢管理后，維修費(fèi)用降低20-30；維修計(jì)劃加強(qiáng)，定修模型確立，間隔延長(zhǎng)，時(shí)間縮短，維修效率提高，設(shè)備綜合效率提高；在實(shí)施點(diǎn)檢制后，在持續(xù)改進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和技術(shù)診斷，不斷擴(kuò)大狀態(tài)檢修的比例，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化檢修。設(shè)備點(diǎn)檢制度就是為了確保生產(chǎn)和設(shè)備的安全運(yùn)行，按照設(shè)備的特征，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的規(guī)定部位(點(diǎn))，按預(yù)先設(shè)定好的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和觀察周期，進(jìn)行精心的、逐項(xiàng)的檢查。 設(shè)備點(diǎn)檢制度的主要內(nèi)容包括：(1)設(shè)備點(diǎn)檢應(yīng)明確人員和地點(diǎn)，按照點(diǎn)檢規(guī)范對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查。在點(diǎn)檢時(shí)，要把技術(shù)診斷和傾向性管理結(jié)合起來(lái)，對(duì)有磨損、變形和腐蝕等減損量的點(diǎn)，根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行劣化傾向的定量化管理，以測(cè)定其劣化傾向程度，達(dá)到預(yù)知維修的目的。(2)設(shè)備點(diǎn)檢應(yīng)根據(jù)預(yù)先編制好的點(diǎn)檢計(jì)劃表，沿著規(guī)定的路線去實(shí)行作業(yè)。點(diǎn)檢人員應(yīng)做好完整的記錄，包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。(3)設(shè)備點(diǎn)檢應(yīng)按照規(guī)定業(yè)務(wù)流程作業(yè)，遇到急需處理的設(shè)備隱患和不良點(diǎn)，由點(diǎn)檢員直接通知維護(hù)人員立即處理；不急的問(wèn)題則做好記錄，納入計(jì)劃?rùn)z修中加以解決。(4)要定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護(hù)部位，提出改進(jìn)意見。有關(guān)部門根據(jù)意見，組織實(shí)施對(duì)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進(jìn)工作。設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)的區(qū)別是什么設(shè)備點(diǎn)檢的目的是為了發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；螂[患，維護(hù)（保養(yǎng)）是為了保持設(shè)備規(guī)定狀態(tài)所做的工作。打個(gè)比方，你就容易理解了。定期去牙科檢查牙齒或自己不定期檢查牙齒（蛀牙、顏色、刷痕磨損等），是點(diǎn)檢；自己每天刷牙漱口是維護(hù)保養(yǎng)。另外，根據(jù)設(shè)備管理定義和術(shù)語(yǔ)PMS/T 3 的解釋，有助于你理解。3.8 點(diǎn)檢利用人體的感官（視、聽、觸、嗅、味）或借助工具、檢測(cè)設(shè)備、儀器等，按照標(biāo)準(zhǔn)（定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定法、定人“五定”）對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查或監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備劣化信息、故障隱患，分析原因并采取改善對(duì)策，利用維修窗口進(jìn)行預(yù)防性維修，將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。注：點(diǎn)檢是一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)維修的一種科學(xué)的管理方法。3.9 維護(hù) servicing為使設(shè)備保持規(guī)定狀態(tài)（性能）所需采取的措施。注：調(diào)整、緊固、清掃、潤(rùn)滑“八字”工作方針，是日常維護(hù)保養(yǎng)的重要基礎(chǔ)工作內(nèi)容。3.10 設(shè)備維修 equipment repair指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)。注1：設(shè)備維修，包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。注2：維修模式：通常指一種模式或多種模式的組合，如：定期更換、預(yù)防維修、狀態(tài)維修、事后維修、質(zhì)量維修、綠色維修、組合維修等。分享設(shè)備點(diǎn)檢表日點(diǎn)檢和周點(diǎn)檢項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（7） 使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。設(shè)備點(diǎn)檢表周點(diǎn)檢項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測(cè)試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；（7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢的定義 為了提高、維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。 設(shè)備點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)“五定”內(nèi)容是： 1)定點(diǎn)設(shè)定檢查部位、項(xiàng)目和內(nèi)容 2)定法設(shè)定檢查方法 3)定標(biāo)制定檢查標(biāo)準(zhǔn) 4)定期設(shè)定檢查周期 5)定人確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施。點(diǎn)檢的4大標(biāo)準(zhǔn)是什么點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)由維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)組成。簡(jiǎn)稱“四大標(biāo)準(zhǔn)”。一維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準(zhǔn)，它是四大標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，也是編制另外三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)兩類。1.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)： 設(shè)備使用說(shuō)明書及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； 同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值； 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。2.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容： 對(duì)象設(shè)備或裝置的簡(jiǎn)明示意圖； 作為管理對(duì)象的零部件的技術(shù)性能、構(gòu)造、材質(zhì)等； 作為管理對(duì)象的零部件的維修特性； 設(shè)定主要更換件的維修技術(shù)管理值，包括零部件的圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量的范圍或劣化極限容許值，以及使用的標(biāo)準(zhǔn)等；其他對(duì)該零部件所限制的項(xiàng)目?jī)?nèi)容，最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定。二、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中，詳細(xì)規(guī)定了點(diǎn)檢作業(yè)的基本事項(xiàng)，使所有的檢查點(diǎn)都做到了“五定”。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)兩類。1.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的作用：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制點(diǎn)檢計(jì)劃的基礎(chǔ)。2.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)： 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)備使用說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； 同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料； 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。3.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以表格的形式對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備進(jìn)行了“五定”。其主要內(nèi)容包括：定點(diǎn)點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢內(nèi)容；定點(diǎn)點(diǎn)檢方法、設(shè)備點(diǎn)檢狀態(tài)；點(diǎn)檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)；定點(diǎn)點(diǎn)檢周期；定期點(diǎn)檢分工。三、給油脂標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了潤(rùn)滑作業(yè)的基本事項(xiàng)，包括了“潤(rùn)滑五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）的全部?jī)?nèi)容。給油脂標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備潤(rùn)滑工作的依據(jù)1.給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)： 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)備使用說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； 同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料； 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。2.給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容： 給油脂部位； 給油脂方式； 油脂品種牌號(hào)； 給油脂點(diǎn)數(shù)； 給油脂量與周期； 油脂更換量及周期； 給油脂作業(yè)的分工四、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修責(zé)任單位進(jìn)行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)，也是確定修理工時(shí)及修理費(fèi)用的依據(jù)： 提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時(shí)間； 避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生；提高檢修作業(yè)管理水平。2.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件： 明確檢修作業(yè)目的； 掌握檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容和作業(yè)工序； 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和作業(yè)環(huán)境； 具有施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。3.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 修理項(xiàng)目的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件、作業(yè)工時(shí)、作業(yè)人 員、使用工器具、保護(hù)用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說(shuō)明、作業(yè)要素 (項(xiàng)目)、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點(diǎn)、安全要點(diǎn)、維修程序圖等。4.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的難點(diǎn)和關(guān)鍵是“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制”。 編制時(shí)首先抓住施工中工期最長(zhǎng)的工序項(xiàng)目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴(kuò)大施工面，縮短工期。設(shè)備點(diǎn)檢制度中點(diǎn)檢方尺有哪五種標(biāo)準(zhǔn)精密水平儀， 方尺、千分尺、平行光管，大理石方尺等方尺又分為萬(wàn)能角尺 塞尺 高度尺 游標(biāo)卡尺 深度尺設(shè)備點(diǎn)檢方法 各車間指定設(shè)備操作人員專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，或規(guī)定專人根據(jù)點(diǎn)檢要求安排點(diǎn)檢。具體要求如下：1.定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。2.定標(biāo):即制訂標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。3.定期:制訂點(diǎn)檢周期，按設(shè)備重要程度、檢查部位是否重點(diǎn)等。4.定人:制訂點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員（生產(chǎn)、點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員等）5.定法:對(duì)檢查項(xiàng)目制訂明確的檢查方法，即采用“五官”判別，還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容是什么？1)定點(diǎn)設(shè)定檢查部位、項(xiàng)目和內(nèi)容2)定法設(shè)定檢查方法3)定標(biāo)制定檢查標(biāo)準(zhǔn)4)定期設(shè)定檢查周期5)定人確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施點(diǎn)檢職責(zé)1)編制和修訂所管設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃2)協(xié)助進(jìn)行所管設(shè)備操作規(guī)程的修改，制定修改維護(hù)規(guī)程和檢修規(guī)程3)檢查指導(dǎo)日常點(diǎn)檢工作，對(duì)需專檢的設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢4)編制設(shè)備檢修計(jì)劃、備件計(jì)劃、材料計(jì)劃等各種計(jì)劃5)參加設(shè)備事故管理6)負(fù)責(zé)檢修工程的管理7)填寫設(shè)備技術(shù)檔案8)上報(bào)設(shè)備管理報(bào)表點(diǎn)檢內(nèi)容2（1）設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（7） 排水集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；（8） 使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定檢內(nèi)容定期點(diǎn)檢的內(nèi)容（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測(cè)試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；（7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。管理環(huán)節(jié)1)指定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃2)按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程3)檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績(jī)分析4)在實(shí)績(jī)分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn) 每日開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各類緊固件有無(wú)松動(dòng)。設(shè)備各種指示燈的指示及各類表計(jì)有讀數(shù)是正常。設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡轉(zhuǎn)、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，潤(rùn)滑是否良好。設(shè)備各部件氣壓是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，氣路接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象，及有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。設(shè)備有無(wú)漏油，溫度過(guò)高等情況。設(shè)備上的水管及接頭有無(wú)漏水現(xiàn)象。設(shè)備的異常現(xiàn)象，跑、冒、滴、漏情況；發(fā)生緊急情況后（如漏電），應(yīng)立即停電，并馬上上報(bào)設(shè)備管理部由操作工每日點(diǎn)檢，做好點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)修，并由修理工填寫修理記錄； 由修理工按制訂的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備； 車間組織對(duì)日點(diǎn)檢情況及日點(diǎn)檢記錄表進(jìn)行檢查：是否按要求點(diǎn)檢及按要求報(bào)修，并進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。設(shè)備點(diǎn)檢的步驟設(shè)備點(diǎn)檢的工作內(nèi)容2. 設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容是什么？ 1)定點(diǎn)設(shè)定檢查部位、項(xiàng)目和內(nèi)容 2)定法設(shè)定檢查方法 3)定標(biāo)制定檢查標(biāo)準(zhǔn) 4)定期設(shè)定檢查周期 5)定人確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施。設(shè)備點(diǎn)檢的分類與分工3.點(diǎn)檢的分類及分工 1)按點(diǎn)檢周期分 a)日常點(diǎn)檢由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān) b)短周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān) c)長(zhǎng)周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出、委托檢修部門實(shí)施 d)精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施 e)重點(diǎn)點(diǎn)檢當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢 2)按分工劃分 a)操作點(diǎn)檢由崗位操作工承擔(dān) b)專業(yè)點(diǎn)檢由專業(yè)點(diǎn)檢修戶人員承擔(dān) 3)按點(diǎn)檢方法劃分 a)設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查 b) 小修理小零件的修理和更改 c)緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓、 3.專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)主要有哪些？ 1)編制和修訂所管設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃 2)協(xié)助進(jìn)行所管設(shè)備操作規(guī)程的修改，制定修改維護(hù)規(guī)程和檢修規(guī)程 3)檢查指導(dǎo)日常點(diǎn)檢工作，對(duì)需專檢的設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢 4)編制設(shè)備檢修計(jì)劃、備件計(jì)劃、材料計(jì)劃等各種計(jì)劃 5)參加設(shè)備事故管理 6)負(fù)責(zé)檢修工程的管理 7)填寫設(shè)備技術(shù)檔案 8)上報(bào)設(shè)備管理報(bào)表設(shè)備點(diǎn)檢的步驟，1、提出問(wèn)題（定義）；2、初步原因分析；3、過(guò)程分解（經(jīng)常采用的方法有頭腦風(fēng)暴法、5個(gè)Why、Y=fX、矩陣表）；4、改進(jìn)方法；5、實(shí)施并總結(jié)；6、推廣及控制。如何實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢是指為了能準(zhǔn)確評(píng)價(jià)設(shè)備的能用程度、磨損程度等情況而按一定周期進(jìn)行的檢查，是設(shè)備管理的重要部分。巡檢是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的巡視檢查。日常點(diǎn)檢1. 1步驟1：參照設(shè)備操作說(shuō)明書和維修手冊(cè)，結(jié)合本企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)和操作員工技術(shù)水平，確定日常點(diǎn)檢的檢查范圍、檢查項(xiàng)目、檢查方法。2. 2步驟2：制定日常點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作規(guī)范和流程。有條件的單位還要編制故障征兆、原因和處理措施對(duì)照表。3. 3步驟3：設(shè)計(jì)日常點(diǎn)檢記錄表。4. 4步驟4：建立日常點(diǎn)檢工作指導(dǎo)監(jiān)督體系，由專職人員定期抽查和輔導(dǎo)。5. 5步驟5：開辦日常點(diǎn)檢培訓(xùn)班，實(shí)行技術(shù)考核，持證上崗。6. 6步驟6：制定并實(shí)行日常點(diǎn)檢經(jīng)濟(jì)考核方案。END定期點(diǎn)檢1. 步驟1：根據(jù)定期點(diǎn)檢的目的，結(jié)合本企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)和專職檢查人員的技術(shù)等級(jí)，確定定期點(diǎn)檢的檢查范圍、檢查項(xiàng)目、檢查方法。2. 步驟2：細(xì)化檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和鑒定標(biāo)準(zhǔn)，其依據(jù)是設(shè)備磨損規(guī)律與確保整機(jī)功能、精度、安全等要求。為同設(shè)備的維修級(jí)別、周期及檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)狀結(jié)合起來(lái)，也可將定期點(diǎn)檢區(qū)分為若干級(jí)別。3. 步驟3：細(xì)化檢查方法，制定檢查項(xiàng)目、對(duì)象、事項(xiàng)、儀器、診斷標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表。4. 步驟4：建立定期點(diǎn)檢站（點(diǎn)），配備檢測(cè)儀器。5. 步驟5：制定定期點(diǎn)檢工作規(guī)范和流程。6. 步驟6：建立定期點(diǎn)檢工作指導(dǎo)監(jiān)督體系，由高級(jí)管理人員定期抽查和輔導(dǎo)。7. 步驟7：開辦定期點(diǎn)檢培訓(xùn)班，進(jìn)行檢測(cè)儀器操作培訓(xùn)與技術(shù)考核，頒證上崗。8. 8設(shè)備點(diǎn)檢方法一、設(shè)備點(diǎn)檢制的內(nèi)涵人類為了身體健康，發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。與之相對(duì)應(yīng)的設(shè)備預(yù)防維修，也包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備檢查和預(yù)防修理。為了防止因突發(fā)故障造成的停機(jī)損失，應(yīng)像人身體的定期檢查一樣，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和早期維修。二、設(shè)備點(diǎn)檢的具體內(nèi)容及特點(diǎn)所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是：(1)定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。(2)定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。(3)定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專職的點(diǎn)檢員。(4)定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。(5)定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。(6)定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。(7)定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是：實(shí)行全員管理，專職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢的種類按點(diǎn)檢的目的分為：傾向點(diǎn)檢（劣化傾向、突發(fā)故障和更換周期）和劣化點(diǎn)檢（劣化程度和維修判斷）：按是否解體分為：解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢：按周期和業(yè)務(wù)范圍分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。三、點(diǎn)檢制點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制。雖然各個(gè)企業(yè)根據(jù)各自特點(diǎn)推行不盡相同的點(diǎn)檢制，實(shí)行TPM的一些企業(yè)所推行的三位一體點(diǎn)檢制和五層防護(hù)線的做法仍可以借鑒。所謂三位一體是指：崗位操作工人的日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三位一體。五層防護(hù)線是把崗位操作工人的日常點(diǎn)檢作為第一層防護(hù)線；把專業(yè)點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢作為第二層防護(hù)線；專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢作為第三層防護(hù)線。在此基礎(chǔ)上，對(duì)上述點(diǎn)檢中出現(xiàn)的問(wèn)題，再進(jìn)一步利用技術(shù)診斷和傾向管理探明因果，做出對(duì)策，這也就是第四層防護(hù)線。第五層防護(hù)線是每半年或一年一次的精密檢測(cè)螺絲松動(dòng) 點(diǎn)檢方法專業(yè)回答【1】化學(xué)防松粘合 、永久防松：端鉚、沖點(diǎn)（破壞螺紋）、點(diǎn)焊。【2】機(jī)械防松：開槽螺母與啟齒銷，圓螺母與止動(dòng)墊圈，彈簧墊片，軸用帶翅墊片，止動(dòng)墊片，串聯(lián)鋼絲等。摩擦防松雙螺母、彈簧墊圈、尼龍墊圈、自鎖螺母等尼母墊圈除防松外還可起密封作用,螺母一端做成非圓形收口或開峰后徑面收口，螺母擰緊后收口漲開，利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊。一：化學(xué)防松粘合 二：永久防松：端鉚、沖點(diǎn)（破壞螺紋）、點(diǎn)焊 三：機(jī)械防松：開槽螺母與啟齒銷，圓螺母與止動(dòng)墊圈，彈簧墊片，軸用帶翅墊片，止動(dòng)墊片，串聯(lián)鋼絲等。 四：摩擦防松雙螺母、彈簧墊圈、尼龍墊圈、自鎖螺母等尼母墊圈除防松外還可起密封作用,螺母一端做成非圓形收口或開峰后徑面收口，螺母擰緊后收口漲開，利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊電廠高壓電氣設(shè)備點(diǎn)檢制度及規(guī)定一、 設(shè)備巡回檢查的規(guī)定：1. 巡視設(shè)備須按照本規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行巡查，不得漏查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時(shí)，應(yīng)及 時(shí)填寫缺陷記錄并及時(shí)上報(bào)。2除正常巡視外，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、負(fù)荷情況、氣候情況安排特巡。3巡視設(shè)備時(shí)，遇有事故異常等情況，應(yīng)根據(jù)調(diào)度要求，進(jìn)行事故、異常情況的處理、 倒閘操作及履行工作許可人職責(zé)。4對(duì)已布置的安全措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)工作人員的違章行為應(yīng)及時(shí)制止。5每天對(duì)運(yùn)行和備用設(shè)備進(jìn)行巡視檢查6二級(jí)點(diǎn)檢一周進(jìn)行一次。7遇有下列情況應(yīng)增加巡視次數(shù)：7.1設(shè)備過(guò)負(fù)荷或有顯著增長(zhǎng)時(shí)；7.2設(shè)備經(jīng)過(guò)大修、改造或長(zhǎng)期停用時(shí)，重新投入系統(tǒng)運(yùn)行；7.3設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時(shí)；7.4惡劣氣候、事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中有可疑現(xiàn)象時(shí)；7.5政治任務(wù)及法定節(jié)假日。二、對(duì)變電站安全用具、工具管理和使用定：1. 變電站的安全用具指絕緣操作棒、絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆（高壓）、接地線等。還 包括安全遮攔（繩）、警告牌等。絕緣工具必須定期試驗(yàn)，合格證齊全，隨時(shí)保持合格可用，并整齊存放在指定地點(diǎn)。接地線數(shù)量足夠。2. 高壓驗(yàn)電筆應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，絕緣棒使 用要求按安全工作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。3. 接地線和尾端地栓應(yīng)保持完好，按操作票和工 作票要求使用，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程 的 有關(guān)規(guī)定,送電前必須檢查接地線是否拆除，嚴(yán) 防帶地線合閘和帶電裝接地線。4變電站應(yīng)有足夠的接地線和安全遮攔及警告牌并保持完整、清晰、正確使用。5各種絕緣工具、安全用具、工具、消耗后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充到規(guī)定的數(shù)量。三、 對(duì)倒閘操作的基本規(guī)定1倒閘操作必須嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2屬調(diào)度管轄設(shè)備的倒閘操作，必須有值班調(diào)度員的命令。3倒閘操作前必須了解系統(tǒng)的運(yùn)行方式，繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置等情況，并考慮保護(hù)及自動(dòng) 裝置是否適應(yīng)新的運(yùn)行方式的需要。4電氣設(shè)備合閘送電之前，應(yīng)收回有關(guān)工作票，拆除送電范圍內(nèi)的所有接地線和臨時(shí)安全 措施，恢復(fù)常設(shè)遮欄及標(biāo)示牌。5倒閘操作時(shí)，必須使用合格的安全工具，操作人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的檢查。 6倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員的命令，受令人復(fù)誦無(wú)誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，使用正規(guī)操作術(shù)語(yǔ)和設(shè)備雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號(hào)。發(fā)令人使用電話發(fā)布命令前，應(yīng)先和受令人互報(bào)姓名。值班調(diào)度員發(fā)布命令（包括對(duì)方復(fù)誦命令）和接受命令的全過(guò)程，都要錄音并做好記錄。 7停電拉閘操作必須按照斷路器（開關(guān)）負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）母線側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）的順序依次操作，送電合閘操作應(yīng)按上述相反的順序進(jìn)行。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。 8操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，操作中應(yīng)該認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。發(fā)布操作命令和復(fù)誦命令都應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，聲音洪亮清晰。必須按操作票填寫的順序嚴(yán)格操作。每操作完一項(xiàng)，應(yīng)檢查無(wú)誤后劃一勾作記號(hào)，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。 9操作必須有兩人進(jìn)行，其中對(duì)設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護(hù)。 10.操作中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作并向值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人報(bào)告，弄清問(wèn)題后，再進(jìn)行操作。不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。 11.倒閘操作過(guò)程若因故中斷，在恢復(fù)操作時(shí)運(yùn)行人員必須重新進(jìn)行“核對(duì)”工作(即核對(duì)設(shè)備名稱、核對(duì)設(shè)備編號(hào)、核對(duì)設(shè)備的實(shí)際位置及狀態(tài))，確認(rèn)操作設(shè)備、操作步驟正確無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。 12.電氣設(shè)備停電后，即使是事故停電，在拉開有關(guān)隔離開關(guān)（刀閘）和做好安全措施前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。 13.發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后必須立即報(bào)告上級(jí)。 14.下列各項(xiàng)操作可以不用操作票： 14.1事故處理； 14.2拉開斷路器（開關(guān)）的單一操作； 14.3拉開接地刀閘或拆除全站僅有的一組接地線；注:上述操作應(yīng)記入操作記錄內(nèi)。 15. 倒閘操作的“六要” 15.1 要考試合格，取得高壓電網(wǎng)進(jìn)網(wǎng)證。 15.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要有明顯標(biāo)志，包括命名、編號(hào)、銘牌、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、切換位置的指示以及區(qū)別電氣相色的漆色。 15.3 應(yīng)有完善“五防”裝置。 15.4要有確切的調(diào)度指令和合格的操作票。 15.5要有現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程。 15.6要有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施。 四、變壓器1.變壓器的定期巡視檢查規(guī)定。1.1變壓器的響聲正常，本體油位正常，氣溫驟變時(shí)應(yīng)注意油位變化。1.2瓦斯繼電器應(yīng)充滿油，變壓器外殼清潔無(wú)滲漏，壓力釋放裝置完好。1.3套管清潔，無(wú)滲漏油，無(wú)破損和放電痕跡。 1.4變壓器本體、冷卻器、油枕、無(wú)滲漏油。1.5檢查呼吸器中的硅膠干燥劑，當(dāng)硅膠有三分之一受潮變色時(shí)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門更換。油盒中的油位應(yīng)在油面線以上。1.6為防止變壓器線圈過(guò)熱，加速絕緣老化和油質(zhì)劣化，必須嚴(yán)格監(jiān)視變壓器上層油溫在允許范圍內(nèi)。1.7控制箱、端子箱等應(yīng)密封，無(wú)受潮和進(jìn)水現(xiàn)象。1.8瓦斯繼電器及其管路各接頭的密封應(yīng)完好，無(wú)漏滲油現(xiàn)象。2.變壓器的運(yùn)行規(guī)定。2.1 變壓器運(yùn)行時(shí)上層油溫不應(yīng)超過(guò)75，最高不超過(guò)85，溫升不超過(guò)40。當(dāng)上層油溫達(dá)到75時(shí)發(fā)超溫信號(hào)，當(dāng)繞組溫度達(dá)85時(shí)發(fā)超溫信號(hào)。當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)，最高上層油溫也應(yīng)相應(yīng)下降。2.2 當(dāng)變壓器過(guò)負(fù)荷時(shí)應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報(bào)并按有關(guān)規(guī)定處理。3.變壓器操作的一般規(guī)定。3.1變壓器停電前要將所帶負(fù)載移出，防止變壓器停電時(shí)造成所帶負(fù)載突然失電。3.2變壓器停電操作必須按照由低壓側(cè)、高壓側(cè)的順序依次操作，送電操作應(yīng)按上述相反的順序進(jìn)行。3.3變壓器送電前應(yīng)檢查變壓器送電范圍內(nèi)及變壓器兩側(cè)開關(guān)送電范圍內(nèi)接地線已全部拆除（接地刀閘已拉開）。3.4變壓器送電后應(yīng)檢查變壓器兩側(cè)母線電壓符合要求。4.變壓器的事故及異常情況處理：4.1運(yùn)行人員在變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有任何不正常的現(xiàn)象（如滲漏油、油位變化過(guò)高或過(guò)低、音響不正常等），應(yīng)設(shè)法盡快消除，并匯報(bào)有關(guān)部門，同時(shí)將異常情況記入運(yùn)行日志和設(shè)備缺陷記錄簿內(nèi)。4.2變壓器的負(fù)荷超過(guò)允許的正常過(guò)負(fù)荷值時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即采取措施降低變壓器的負(fù)荷。4.3若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象非停運(yùn)變壓器不能消除，且有威脅整體安全的可能時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)相關(guān)部門，停用變壓器檢修。4.4變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即匯報(bào)相關(guān)部門，申請(qǐng)停電檢修：4.4.1變壓器內(nèi)部音響很大，很不正常，有爆裂聲；4.4.2在正常負(fù)荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升；4.4.3安全氣道噴油。4.4.4嚴(yán)重漏油使油面下降，低于油位計(jì)的指示限度；4.4.5油色變化過(guò)甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等（通過(guò)瓦斯繼電器觀察）；4.4.6套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。4.5變壓器油溫的升高超過(guò)許可限度時(shí)，應(yīng)判明原因，采取辦法使其降低，因此必須進(jìn) 行下列工作：4.5.1檢查變壓器的負(fù)荷和上層油溫，并與在同一負(fù)荷和冷卻條件下應(yīng)有的油溫核對(duì)；4.5.2檢查溫度表指示是否正確；4.5.3檢查變壓器并調(diào)整變壓器的負(fù)荷至相應(yīng)容量。若發(fā)現(xiàn)油溫較平時(shí)同一負(fù)荷和冷卻條件下高出10以上，或變壓器負(fù)荷不變，油溫不斷上升，而變壓器通風(fēng)良好，溫度表指示正常，則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障（如鐵芯嚴(yán)重短路、繞組匝間短路等），而變壓器的保護(hù)裝置因故不能動(dòng)作，在這種情況下應(yīng)立即匯報(bào)相關(guān)部門，將變壓器停下檢修。4.6 當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當(dāng)時(shí)的油溫所對(duì)應(yīng)的油位顯著降低時(shí)，應(yīng)立即通知檢修部門 補(bǔ)加油。加油時(shí)應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。4.7變壓器油位因溫度上升而逐漸升高時(shí)，若最高油溫時(shí)的油位高出油位指示計(jì)時(shí)，則 應(yīng)通知檢修部門放油，使油位降至適當(dāng)?shù)母叨?，以免溢? 五、斷路器1斷路器及其操作機(jī)構(gòu)的巡視檢查1.1 斷路器的電氣及機(jī)械指示應(yīng)與實(shí)際位置相符；1.2 斷路器內(nèi)部無(wú)異常響聲1.3 手車柜內(nèi)瓷件及絕緣支持套管應(yīng)整潔完好，無(wú)放電、閃絡(luò)痕跡；1.4 接地刀閘分合到位，機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接良好，無(wú)斷裂、脫落現(xiàn)象；1.5 前后所有柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，柜內(nèi)照明完好； 1.6 彈簧操作機(jī)構(gòu)彈簧儲(chǔ)能完好，儲(chǔ)能監(jiān)視燈指示正確。1.7 線路帶電顯示閉鎖裝置指示正確。1.8 出線電纜頭連接緊固，無(wú)發(fā)紅、發(fā)熱，示溫紙受熱變色；1.9 電磁閉鎖裝置及自動(dòng)加熱除濕裝置良好。2. 斷路器的運(yùn)行操作規(guī)定2.1正常運(yùn)行時(shí)斷路器控制電源、彈簧儲(chǔ)能電源、接地刀閉鎖裝置電源、柜內(nèi)照明電源、加熱器電源均應(yīng)合上。2.2現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)柜上裝有“遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)”（位于線路保護(hù)裝置上）。運(yùn)行時(shí)應(yīng)將開關(guān) 置于就地控制，再通過(guò)就地分、合閘控制開關(guān)進(jìn)行操作。2.3當(dāng)合上斷路器的操作電源后，分合閘指示燈應(yīng)亮。合閘操作后，彈簧儲(chǔ)能指示燈應(yīng) 熄滅，彈簧儲(chǔ)能完畢后電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，彈簧儲(chǔ)能指示燈應(yīng)亮。3. 斷路器的操作規(guī)定。3.1 斷路器送電前應(yīng)檢查送電范圍內(nèi)接地線已拆除（線路接地刀閘已拉開）。3.2斷路器停電操作必須先分開斷路器，再將斷路器手車?yán)痢霸囼?yàn)”位置。送電操作與此相反。 3.3斷路器檢修時(shí)，應(yīng)將斷路器彈簧儲(chǔ)能電源斷開，釋放彈簧能量后，拔出斷路器二次回路插件，再將開關(guān)手車?yán)鲩_關(guān)柜。3.4斷路器手車由試驗(yàn)位置推入工作位置之前，必須確認(rèn)二次回路插件確已插好。在工作位置時(shí)，不得拔掉二次回路插件。3.5 線路斷路器送電前，應(yīng)檢查保護(hù)確在正常投入狀態(tài)，防止開關(guān)無(wú)保護(hù)運(yùn)行。 3.6 在操作母聯(lián)隔離手車前，應(yīng)檢查母聯(lián)斷路器在“試驗(yàn)”位置。3.7 母線并列時(shí)，停用母聯(lián)斷路器應(yīng)考慮母線電源情況，防止調(diào)空母線。4. 斷路器及其操作機(jī)構(gòu)的事故及異常情況處理。4.1斷路器在正常運(yùn)行中發(fā)生套管炸裂、冒煙冒火、立即分開本開關(guān)。如分不開，立即分開上一級(jí)開關(guān)拉開（本開關(guān)拒動(dòng)，切除故障點(diǎn)無(wú)效的情況下，將本段母線進(jìn)線開關(guān)分開），然后匯報(bào)相關(guān)部門。4.2 當(dāng)斷路器拒絕合閘時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 4.2.1 二次航空插頭未插緊；4.2.2 直流回路故障如：操作電源開關(guān)跳閘，斷路器輔助接點(diǎn)接觸不良，直流電壓過(guò)高或過(guò)低； 4.2.3機(jī)構(gòu)有故障，斷路器輔助接點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)，彈簧操作機(jī)構(gòu)彈簧未儲(chǔ)能，斷路器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)松脫和卡??；4.2.4當(dāng)斷路器拒絕合閘保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，經(jīng)外部檢查無(wú)異?？稍嚭弦淮?，試合不成不準(zhǔn)再合，應(yīng)檢查原因；4.2.5 斷路器拒絕合閘是由于保護(hù)動(dòng)作，說(shuō)明線路存在故障，應(yīng)待線路故障消除后再操作；4.2.6 斷路器出現(xiàn)拒合時(shí)，應(yīng)立即將操作電源瞬間拉合一下，防止合閘線圈長(zhǎng)期通電而燒壞。5. 當(dāng)斷路器拒絕分閘時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：5.1 二次航空插頭未插緊；5.2 操作電源開關(guān)跳閘，斷路器輔助接點(diǎn)接觸不良，直流電壓過(guò)低；5.3 分閘機(jī)構(gòu)松脫或卡死，輔助接點(diǎn)接觸不良； 5.4 斷路器發(fā)生拒絕分閘時(shí)，應(yīng)立即將斷路器操作電源瞬間拉合一下，防止燒壞分閘線圈。6. 斷路器跳閘后應(yīng)檢查：6.1檢查監(jiān)控后臺(tái)主接線顯示確已變位，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)無(wú)指示，登錄窗報(bào)文及跳閘斷路器間隔遙信信號(hào)正確；6.2 查保護(hù)動(dòng)作情況；6.3 檢查斷路器分閘指示是否正確，外部有無(wú)其它不正?，F(xiàn)象；6.4檢查操作機(jī)構(gòu)位置信號(hào)指示是否正確。7. 斷路器跳閘后可在匯報(bào)相關(guān)部門，并經(jīng)電調(diào)許可后根據(jù)下列原則決定試合一次：7.1 該斷路器非保護(hù)動(dòng)作而跳閘；7.2 斷路器跳閘次數(shù)在規(guī)定次數(shù)以內(nèi)；7.3 斷路器經(jīng)外部檢查無(wú)異?，F(xiàn)象；7.4 斷路器試合必須得到當(dāng)值調(diào)度員同意，試合不成不準(zhǔn)再合，必須查明原因。8. 斷路器故障跳閘后，若瓷瓶有破裂、真空包有裂紋等其它不正?，F(xiàn)象，即使未達(dá)到 規(guī)定次數(shù)，也應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及檢修部門，聽候處理。 9. 斷路器一次分、合不成，可再操作一次（但應(yīng)確定不是繼電保護(hù)動(dòng)作而合不上），如 仍然分、合不成應(yīng)檢查原因，并立即向調(diào)度匯報(bào)。10. 當(dāng)電動(dòng)彈簧操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能失靈時(shí)，儲(chǔ)能監(jiān)視燈熄滅，應(yīng)檢查儲(chǔ)能電機(jī)電源是否正常。必要時(shí)可進(jìn)行手動(dòng)儲(chǔ)能，手動(dòng)儲(chǔ)能前必須先切斷儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)電源，防止突然來(lái)電；當(dāng)手動(dòng)儲(chǔ)能完畢時(shí)，應(yīng)立即將手柄取下，并恢復(fù)電動(dòng)機(jī)電源。11. 當(dāng)彈簧儲(chǔ)能過(guò)程中出現(xiàn)彈簧儲(chǔ)能終止、合閘鎖扣滑扣而空合時(shí)，將使彈簧再次儲(chǔ)能，甚至出現(xiàn)連續(xù)儲(chǔ)能現(xiàn)象，應(yīng)立即將電動(dòng)機(jī)電源切斷并查明原因。12. 斷路器在合閘過(guò)程中如出現(xiàn)機(jī)構(gòu)滑扣、斷路器未能合上，應(yīng)立即停止合閘操作，并 檢查滑扣原因。六、 電壓互感器和電流互感器1. 互感器的巡視檢查1.1 互感器的瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔無(wú)破損，無(wú)放電現(xiàn)象。1.2 引線接頭應(yīng)接觸良好，無(wú)發(fā)紅發(fā)熱現(xiàn)象。 1.3 互感器應(yīng)無(wú)焦臭味，內(nèi)部無(wú)放電聲及電磁震動(dòng)聲。1.4 電壓互感器一次熔絲、電壓二次開關(guān)應(yīng)完好，儀表指示正常，接線緊固，接地良好，二次不短路。1.5 電流互感器一、二次接線緊固，接地良好，二次回路不開路。2. 互感器的操作要求及操作注意事項(xiàng)。2.1 電壓互感器操作要求及注意事項(xiàng)：2.1.1 停用電壓互感器應(yīng)先斷開電壓互感器二次電源，再斷開電壓互感器一次側(cè)電源；2.1.2 在電壓互感器的二次回路上工作應(yīng)注意不得造成二次短路；2.1.3 停用10kV電壓互感器或斷開電壓二次開關(guān)時(shí)，必須考慮低電壓等保護(hù)誤動(dòng)。2.1.4 停用電壓互感器須考慮電能表的計(jì)量問(wèn)題，并將停電時(shí)間記錄清楚，將損失的電量估算加入當(dāng)天的用電量?jī)?nèi)。2.2 電流互感器操作要求及注意事項(xiàng)：2.2.1 在電流互感器的二次回路上操作應(yīng)注意不得造成二次開路；2.2.2 差動(dòng)保護(hù)電流互感器的二次回路上有操作或工作時(shí)，應(yīng)考慮退出差動(dòng)保護(hù)；2.2.3 電流互感器的二次回路上有工作時(shí)，應(yīng)考慮電能表的計(jì)量問(wèn)題；2.2.4 電流互感器進(jìn)行電流試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將該電流互感器的二次短路并接地；3. 電壓互感器的二次并列、解列操作要求。3.1 母線電壓互感器二次回路需并列時(shí)，必須在母聯(lián)開關(guān)運(yùn)行狀態(tài)下方可操作。操作后應(yīng)檢查電壓二次回路并列情況良好。3.2 當(dāng)一組母線電壓互感器二次回路發(fā)生故障時(shí)，在故障未消除前不得將電壓互感器二次并列。3.3倒排操作前應(yīng)先將母聯(lián)斷路器合上并轉(zhuǎn)非自動(dòng)，再將電壓互感器二次并列。倒排結(jié)束后恢復(fù)。3.4 某條母線電壓互感器恢復(fù)送電，在母線電壓互感器二次回路解列后，應(yīng)立即檢查恢復(fù)送電的電壓互感器所供的二次電壓正常。4. 互感器回路的投切操作要求。4.1 正常運(yùn)行時(shí)母線電壓互感器二次回路應(yīng)保持解列運(yùn)行，當(dāng)某一條母線或某一臺(tái)電壓互感器停電或檢修時(shí)，除應(yīng)將電壓互感器一次刀閘或熔絲斷開，還應(yīng)先將電壓互感器二次小開關(guān)斷開，防止電壓互感器二次向一次倒送電。5. 電壓互感器的事故及異常處理。5.1電壓互感器在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度，并準(zhǔn)備停用電壓互感器：5.1.1 電壓互感器高壓熔絲連續(xù)熔斷23次。 5.1.2 電壓互感器內(nèi)部有異常響聲、溫度異常升高，引線與外殼之間有放電現(xiàn)象。5.1.3 電壓互感器嚴(yán)重漏油或流絕緣膠現(xiàn)象。 5.2 電壓互感器熔絲熔斷或空開跳開后的現(xiàn)象及處理：5.2.1 10kV電壓互感器一次熔絲熔斷，熔斷相電壓降低或接近于零，其它相不變或稍有降低。有功、無(wú)功表指示降低，電能表走慢，監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)“母線接地”及“電壓回路斷線”信號(hào)。處理時(shí)應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，停用有關(guān)保護(hù)，停用電壓互感器更換熔絲；若連續(xù)熔斷，應(yīng)匯報(bào)有關(guān)部門等候處理。5.2.2電壓互感器二次空開跳開后，所接母線的電壓表、有功、無(wú)功表為零或偏底，低電壓繼電器動(dòng)作，發(fā)電壓回路斷線信號(hào)。處理時(shí)應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，將有關(guān)電壓保護(hù)退出。檢查電壓回路有無(wú)斷線、接頭有無(wú)松動(dòng)、切換回路接觸情況，試送二次空開，若空開再次跳開，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及有關(guān)部門，停電進(jìn)行檢查處理。檢查二次回路應(yīng)做好安全措施，保證人身安全，防止保護(hù)誤動(dòng)。6. 電流互感器的事故及異常處理。6.1 電流互感器內(nèi)部發(fā)出異常響聲、過(guò)熱，并有冒煙及焦味時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度，并 準(zhǔn)備停用。 6.2 電流互感器二次開路時(shí)的處理：6.2.1 電流互感器二次開路時(shí)電流表無(wú)指示，功率表、電能表值降低，電流互感器 有異常響聲。 6.2.2 處理時(shí)應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系，降低負(fù)荷電流。 6.2.3 若電流表失去指示又未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)匯報(bào)有關(guān)部門聽候處理。七 防雷設(shè)備1 防雷設(shè)備正常巡視檢查項(xiàng)目和要求。1.1 避雷針不應(yīng)傾斜，無(wú)搭掛物，刮風(fēng)時(shí)無(wú)劇烈搖擺現(xiàn)象。有關(guān)構(gòu)架、接地引下線等無(wú) 銹蝕斷裂等現(xiàn)象。1.2 避雷器瓷套應(yīng)清潔、無(wú)損壞、無(wú)閃烙痕跡。 1.3 避雷器導(dǎo)線、接地引下線應(yīng)有足夠的截面，導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)緊過(guò)松，接觸良好，不銹蝕， 無(wú)燒傷痕跡。1.4 避雷器基礎(chǔ)和瓷套、瓷墊應(yīng)完整無(wú)損。1.5 雷雨后，應(yīng)對(duì)避雷器及接地裝置做詳細(xì)的檢查。雷雨時(shí)，遇特殊需要巡視高壓設(shè)備 時(shí)，嚴(yán)禁接近避雷器和避雷針，以防止雷電流產(chǎn)生跨步電壓和有缺陷的避雷器在雷雨天氣可能發(fā)生的爆炸對(duì)人體造成傷害。1.6 全站總接地網(wǎng)接地電阻應(yīng)在每年二季度前按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，電阻值應(yīng)0.5，獨(dú)立避雷針接地電阻不應(yīng)大于10。 八 防誤裝置的正常操作要求及特殊方式下的要求 1 設(shè)備驗(yàn)收時(shí)，防誤裝置的驗(yàn)收工作應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，設(shè)備投運(yùn)時(shí)，必須保證相關(guān)防誤裝置完好。2 正常運(yùn)行時(shí)，所有電氣設(shè)備的防誤裝置均應(yīng)投入，并保持其狀態(tài)完好。3 防誤裝置經(jīng)驗(yàn)收合格投入運(yùn)行后，如無(wú)特殊情況不得退出運(yùn)行。確因某種原因需要退出時(shí)，應(yīng)經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能退出。4 運(yùn)行人員應(yīng)熟悉各種防誤裝置的閉鎖原理和程序，熟練掌握防誤裝置的操作和維護(hù)。5 每次巡視設(shè)備時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查防誤裝置的有關(guān)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)匯報(bào)，并按規(guī)定填寫缺陷通知單。6 正常運(yùn)行方式下進(jìn)行操作時(shí)，防誤裝置應(yīng)動(dòng)作正確。如正常操作過(guò)程中防誤閉鎖打不開時(shí)，應(yīng)立即停止操作，然后再次檢查操作內(nèi)容(即核對(duì)設(shè)備名稱、核對(duì)設(shè)備編號(hào)、核對(duì)設(shè)備的實(shí)際位置及狀態(tài))的執(zhí)行情況是否有誤。7 特殊運(yùn)行方式下，操作步驟與防誤裝置閉鎖程序發(fā)生沖突時(shí)，嚴(yán)禁擅自解鎖操作，應(yīng)在嚴(yán)格履行正確的解鎖操作程序后，才能進(jìn)行解鎖操作。8 防誤裝置異常情況的處理及解鎖規(guī)定a 防誤裝置異常情況的處理。a.1 采用電氣聯(lián)鎖及電磁鎖的防誤裝置