防治煤與瓦斯突出知識(shí)專項(xiàng)培訓(xùn)教材

防治煤與瓦斯突出知識(shí)專項(xiàng)培訓(xùn)教案平煤股份四礦2017年12月5日緒 論煤與瓦斯突出是嚴(yán)重威脅煤礦安全生產(chǎn)的自然災(zāi)害之一。中國是一個(gè)煤與瓦斯突出比較嚴(yán)重的國家，每年由于突出死亡50多人。因此，學(xué)習(xí)掌握煤與瓦斯突出基本知識(shí)，搞好防治突出工作，保證安全生產(chǎn)，是廣大煤礦職工的一項(xiàng)艱巨和長期的任務(wù)。一煤與瓦斯突出定義1煤與瓦斯突出（簡稱突出）：在煤礦井下采掘過程中，在極短的時(shí)間內(nèi)（幾秒或幾分鐘），突然從煤（巖）體內(nèi)向采掘空間突然噴出大量煤和瓦斯的動(dòng)力現(xiàn) 象。2突出煤層：是指在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或鑒定有突出危險(xiǎn)的煤層。3突出礦井：是指在礦井的開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤層的礦井。二煤與瓦斯突出的分類（一）按瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的力學(xué)特征分類可分為三類，即突出、壓出、傾出。附圖1：1突出的基本特征 煤與瓦斯突出，簡稱突出，發(fā)動(dòng)突出的主要作用力是地應(yīng)力和瓦斯壓力的聯(lián)合作用，通常以地應(yīng)力為主，瓦斯壓力為輔，重力不起決定作用；實(shí)現(xiàn)突出的基本能源是煤體內(nèi)積蓄的高壓瓦斯?jié)撃?，其基本特征為：突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn)，具有明顯的分選現(xiàn)象；拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角；拋出的煤破碎程度高，含有大量的塊煤和手捻無粒感的煤粉；有明顯的動(dòng)力較應(yīng)，破壞支架，推倒礦車，破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施；有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、到瓶形以及其它分岔形等。附圖2：煤與瓦斯突出基本特征圖示2壓出的基本特征發(fā)動(dòng)與實(shí)現(xiàn)壓出的主要作用力是地應(yīng)力，瓦斯壓力與煤的自重是次要因素，壓出的基本能源是煤巖所積蓄的彈性變形能。其基本特征為：壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離較??；壓出后，在煤層與頂板之間的裂隙中，常留有細(xì)煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙；壓出的煤呈塊狀，無分選現(xiàn)象；巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大；壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。附圖3：3傾出的基本特征發(fā)動(dòng)傾出的主要因素是地應(yīng)力，即結(jié)構(gòu)松軟、含有瓦斯致使內(nèi)聚力降低的煤，在較高地應(yīng)力作用下，突然破壞、失去平衡，為其位能的釋放創(chuàng)造了條件，實(shí)現(xiàn)傾出的主要力是失穩(wěn)煤的自重，其基本特征為：傾出的煤按自然安息角堆積，并無分選現(xiàn)象；傾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞軸線沿煤層傾斜或鉛垂（厚煤層）方向發(fā)展；無明顯動(dòng)力效應(yīng)；傾出常發(fā)生在煤質(zhì)松軟的急傾斜煤層中；巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量明顯增加。附圖4：煤與瓦斯傾出的基本特征圖示 （二）按突出強(qiáng)度分類。突出強(qiáng)度是指每次突出的煤巖量和涌出的瓦斯量。1.小型突出：強(qiáng)度小于100噸； 2.中型突出：等于或大于100噸、小于500噸； 3.大型突出：等于或大于500噸、小于1000噸；4. 特大型突出：等于或大于1000噸。三煤與瓦斯突出的預(yù)兆1.有聲預(yù)兆：地壓活動(dòng)劇烈、頂板來壓、不斷發(fā)生掉渣和支架斷裂聲；煤層產(chǎn)生震動(dòng)、手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊；聽到煤炮聲或悶雷聲，一般是先遠(yuǎn)后近、先小后大、先單響后連響，突出時(shí)伴有巨雷般響聲。2.無聲預(yù)兆：工作面遇到地質(zhì)變化、煤層厚度不一，尤其是煤層中軟分層變化；瓦斯涌出量增大或忽大忽?。粴鉁亟档?、煤層層理紊亂、硬度降低、光澤暗淡、煤體干燥、煤塵飛揚(yáng)、有時(shí)煤體碎片從煤壁上彈出；打鉆時(shí)嚴(yán)重頂鉆、夾鉆或噴孔等。四煤與瓦斯突出的一般規(guī)律1.開采深度增加，突出危險(xiǎn)性增大；2.突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造區(qū)； 3.煤體破壞程度越嚴(yán)重，煤的強(qiáng)度越小，煤層越厚，特別是軟分層厚度增加，突出危險(xiǎn)越大。4.采掘應(yīng)力集中區(qū)容易發(fā)生突出。 5.圍巖的透氣性越差，致密巖層越厚，突出危險(xiǎn)越大。6.突出常發(fā)生在外力沖擊作用下，如放炮、割煤等；7.突出的氣體主要是甲烷，亦有二氧化碳。 8.發(fā)生突出前大都有預(yù)兆。9.絕大多數(shù)突出發(fā)生在煤巷掘進(jìn)工作面。石門突出危險(xiǎn)性最大。10.煤層突出危險(xiǎn)區(qū)常呈帶狀分布。五區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施（一）區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容：1區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；（簡稱區(qū)域預(yù)測(cè)：突出危險(xiǎn)性區(qū)、無突出危險(xiǎn)性）2區(qū)域防突措施；（開采保護(hù)層、本煤層抽放）3區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；4區(qū)域驗(yàn)證。（二）局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容： 1工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；2工作面防突措施；3工作面措施效果檢驗(yàn)；4安全防護(hù)措施。六區(qū)域防突措施區(qū)域防突措施是指在突出煤層在進(jìn)行采掘作業(yè)前，對(duì)突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類。（一）開采保護(hù)層什么是開采保護(hù)層？ 所謂開采保護(hù)層是指在開采煤層群時(shí)，預(yù)先開采沒有突出危險(xiǎn)或突出危險(xiǎn)小的煤層，使具有突出危險(xiǎn)的煤層消除或削弱突出危險(xiǎn)的一種特殊的開采方法。附圖5：保護(hù)層示意圖（二）本煤層預(yù)抽鉆孔附圖6：本煤層預(yù)抽鉆孔示意圖本煤層順層鉆孔交叉長度不少于10m，鉆孔間距3m，預(yù)抽期不少于6個(gè)月，抽采率不低于30%，效果檢驗(yàn)殘余瓦斯含量低于6m3/t，殘余瓦斯壓力低于0.6MPa。七局部綜合防突措施 工作面防突措施是針對(duì)經(jīng)工作面預(yù)測(cè)尚有突出危險(xiǎn)的局部煤層實(shí)施的防突措施。其有效作用范圍一般僅限于當(dāng)前工作面周圍的較小區(qū)域。工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施。（一）采煤工作面局部防突技術(shù)措施要求1采煤工作面突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)鉆孔（驗(yàn)證鉆孔）的布置：沿采煤工作面每隔10m布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，深度8。5m。2采煤工作面局部防突措施孔的選擇有突出危險(xiǎn)的采煤工作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前排放鉆孔，超前排放鉆孔的要求： （1）鉆孔布置在煤層的軟分層中，超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的排放半徑確定；（2）鉆孔直徑：公司要求為89mm（3）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（4）鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，支架護(hù)幫板護(hù)好工作面煤壁。3采煤工作面防突措施的效果檢驗(yàn)沿采煤工作面每隔10 m布置一個(gè)檢驗(yàn)鉆孔，深度8.5m。如果檢驗(yàn)指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。附圖7：采煤工作面防突措施的效果檢驗(yàn)鉆孔示意圖（二）掘進(jìn)工作面局部防突技術(shù)措施要求1掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)鉆孔（驗(yàn)證鉆孔）的布置： 鉆孔盡量布置在軟分層，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，另兩鉆孔距巷道兩幫0.5m處，終孔位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線為3m，走向投影孔深8.5m。 2掘進(jìn)工作面局部防突措施孔的選擇 有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前排放鉆孔，超前排放鉆孔的要求： （1）鉆孔布置在煤層的軟分層中，超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的排放半徑確定； （2）鉆孔直徑：公司要求為89mm （3）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（4）鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)。3掘進(jìn)工作面防突措施的效果檢驗(yàn)在兩排超前排放鉆孔中間布置三個(gè)效果檢驗(yàn)孔（走向投影孔深8.5m)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)，公司要求措施孔留10m超前距，如果法線距離打15m, 采取安全防護(hù)措施后只準(zhǔn)掘進(jìn)5m,嚴(yán)禁超掘（如下圖所示）。防突規(guī)定：掘進(jìn)工作面最小超前距5m超前距。附圖8：掘進(jìn)工作面超前排放鉆孔布置示意圖八、防突事故案例（一）九礦“221”瓦斯超限事故1事故基本情況2017年2月21日2時(shí)22分，平煤股份九礦己16-17-22051機(jī)巷工作面發(fā)生一起瓦斯超限事故，里瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.6%（超過1%瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)時(shí)間3分42秒，外瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.31%，（超過1%瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)時(shí)間10分25秒。經(jīng)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)片幫落煤量7t，涌出瓦斯量37m3，噸煤瓦斯涌出量 6.2 m3/t，工作面片幫煤體呈自然安息角堆積，長度3m。2事故原因直接原因工作面處于地質(zhì)構(gòu)造帶，煤層松軟、傾角大，應(yīng)力集中，迎頭上幫頂幫結(jié)合三角區(qū)未采取有效支護(hù)，地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力引起三角區(qū)煤體片幫，瞬間釋放出大量瓦斯，造成高濃度瓦斯超限。間接原因特殊地段未采取有效的支護(hù)措施。平煤股份九礦相關(guān)部門對(duì)工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶重視不夠，思想麻痹。明知工作面煤層傾角大（32），巷道上幫頂幫結(jié)合三角區(qū)不易支護(hù)造成空頂，施工單位和相關(guān)部門均未引起警覺和重視，在特殊地段未采取針對(duì)性措施的情況下盲目繼續(xù)施工。技術(shù)管理不嚴(yán)密。己16-17-22051機(jī)巷過斷層安全技術(shù)措施內(nèi)容不完善，缺少防突、防瓦斯方面的內(nèi)容。己16-17-22051機(jī)巷作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施無架棚支護(hù)時(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、爆破時(shí)的爆破圖表。未按平煤股份公司瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告批復(fù)要求“在接近斷層、褶曲和煤層變厚等地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時(shí)，要按防突規(guī)定要求增加區(qū)域驗(yàn)證鉆孔數(shù)量，編制專項(xiàng)措施，并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)”。停止使用綜掘機(jī)的書面通知未按要求經(jīng)礦總工程師簽批。地質(zhì)臨時(shí)預(yù)報(bào)未明確工作面向前方的允許施工距離?，F(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施執(zhí)行不力。己16-17-22051機(jī)巷過斷層施工安全措施中要求：“施工期間遇頂板破碎或片幫嚴(yán)重的使用2m管縫錨桿及穿楔進(jìn)行超前支護(hù)，并及時(shí)縮小支護(hù)間距”?，F(xiàn)場(chǎng)察看工作面未按措施要求使用2m管縫錨桿及穿楔進(jìn)行超前支護(hù)，也未及時(shí)縮小支護(hù)間距。己16-17-22051機(jī)巷作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)3個(gè)孔深60m前探地質(zhì)觀察孔，允許進(jìn)尺40m，留20m超前距。2月17日臨時(shí)預(yù)報(bào)顯示前探地質(zhì)觀察孔最深孔深為28.5m，均未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)工作面出現(xiàn)的多元異常信息不重視。九礦地測(cè)部門2月份地質(zhì)月報(bào)，預(yù)報(bào)工作面揭露一條落差13m逆斷層，傾角33；2月17日臨時(shí)預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)前方煤厚12m，煤厚有異常。2月8日零點(diǎn)班，工作面因施工期間落煤量大，里瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛茸畲筮_(dá)0.7%；2月10日零點(diǎn)班，工作面因未采取針對(duì)性支護(hù)措施，頂板落煤量大，造成里瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛茸畲筮_(dá)0.85%。九礦相關(guān)部門和施工單位對(duì)以上多元異常信息重視不夠，未采取有效措施防止煤體片幫，引起瓦斯超限。違規(guī)使用綜掘機(jī)。平煤股份公司對(duì)九礦使用綜掘機(jī)安全技術(shù)措施批復(fù)意見要求“遇到地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，在構(gòu)造影響范圍內(nèi)（前后20m），停止使用綜掘機(jī)，改為爆破掘進(jìn)”。該工作面正在過地質(zhì)構(gòu)造，2月12日八點(diǎn)班至21日零點(diǎn)班，在沒有爆破工情況下累計(jì)進(jìn)尺17.4m，未執(zhí)行批復(fù)意見，仍繼續(xù)使用綜掘機(jī)施工。隱患排查整改不認(rèn)真。2月17日零點(diǎn)班至2月20日零點(diǎn)班，安檢部門、開拓部門檢查人員多次發(fā)現(xiàn)該工作面出現(xiàn)空頂現(xiàn)象，最大空頂長1.1m、寬2.5m、高0.7m，施工單位沒有引起高度重視，采取措施徹底整改隱患，造成工作面應(yīng)力集中。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)存在差距。己16-17-22051機(jī)巷外段0300m區(qū)域，在該工作面區(qū)域瓦斯治理巷（低抽巷）每隔4m執(zhí)行一組7個(gè)底板穿層鉆孔，穿層鉆孔終孔控制不到巷道輪廓線以外15m，鉆孔數(shù)量滿足不了抽采達(dá)標(biāo)要求。該區(qū)段為地質(zhì)構(gòu)造帶，區(qū)域防突措施檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)未按防治煤與瓦斯突出規(guī)定第55條要求“在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)”。（二）十三礦己15-17-11111采煤工作面高濃度瓦斯超限事故1事故基本情況2017年11月11日3時(shí)12分，十三礦己15-17-11111采煤工作面生產(chǎn)過程中發(fā)生因采煤機(jī)擾動(dòng)煤體，采面49-53架煤體整體位移，瞬間釋放大量瓦斯上午超限事故，里瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.42%（超過1%持續(xù)時(shí)間8分鐘），外瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.72%，（超過1%持續(xù)時(shí)間16分19秒），涌出瓦斯量390m3。2事故原因?qū)Σ擅孢^斷層工作重視不夠，思想麻痹。十三礦相關(guān)部門及施工單位在明知采面揭露兩條斷層；處于周期來壓范圍內(nèi)；采面采長160.5m、已回采175m處于“方形”應(yīng)力集中區(qū)。施工單位和相關(guān)部門均未引起警覺和重視，在未采取針對(duì)性措施的情況下盲目繼續(xù)回采。采面中間存在抽采薄弱帶。采面49#-53#架之間位于采面中間部位，區(qū)域防宊措施機(jī)、風(fēng)兩巷所施工的順層鉆孔時(shí)由于受斷層影響，多數(shù)鉆孔未能全部布置在煤層中，未端施工在巖層中，造成采面中部出現(xiàn)抽采薄弱帶，煤體中原的始瓦斯含量得不到有效的釋放。安全技術(shù)措施缺乏針對(duì)性。采面過斷層、周期來壓期間，沒有制定針對(duì)性防宊、防瓦斯措施。注水孔設(shè)計(jì)深度過淺，只有12m，不能有效消除前方煤體的應(yīng)力。安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行不力。10日午兩點(diǎn)班，采面施工卸壓注水鉆孔，鉆孔設(shè)計(jì)孔深12m,其中41#48#架、54#59#架，共計(jì)14個(gè)鉆孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。采面過斷層期間，未按照抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判批復(fù)意見增加區(qū)域驗(yàn)證鉆孔數(shù)量。應(yīng)對(duì)異常信息不力。采面執(zhí)行卸壓注水鉆孔時(shí)因前方打到巖石孔深未達(dá)到措施設(shè)計(jì)深度，未按要求向相關(guān)部門匯報(bào)；采面中間部位為執(zhí)行順層鉆孔異常區(qū)，未采取局部防宊措施；集團(tuán)瓦斯所實(shí)測(cè)該區(qū)域殘余瓦斯含量最大值6.65 m3/t，曾經(jīng)出現(xiàn)超“雙六”現(xiàn)象，未引起足夠的重視?，F(xiàn)場(chǎng)管理不到位。當(dāng)班采煤機(jī)牽引速度過快，造成瓦斯釋放不均勻。當(dāng)班采煤機(jī)司機(jī)未攜帶瓦斯便攜儀，割煤時(shí)瓦斯檢查員又不在現(xiàn)場(chǎng)，造成采面生產(chǎn)不能及時(shí)了解煤墻瓦斯涌出情況和瓦斯異常變化。相關(guān)業(yè)務(wù)科室盯崗人員與監(jiān)鉆人員在打注水孔時(shí)沒有要求施工單位重新補(bǔ)打鉆孔，斷層附近的應(yīng)力得不到有效釋放，監(jiān)管不力。（三）十二礦己15-31020進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面煤與瓦斯壓出事故1事故基本情況2017年11月25日14時(shí)01分，十二礦己15-31020進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面出碴時(shí)發(fā)生一起煤與瓦斯壓出事故，里瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?6%（超過1%持續(xù)時(shí)間14:01-16:30 共149分鐘），外瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?4.1%，（超過1%持續(xù)時(shí)間14:05-16:02 共117分鐘）。經(jīng)計(jì)算總涌出瓦斯量2458m3，壓出煤量83t。2事故原因直接原因工作面埋藏深、地應(yīng)力大，前方煤體松軟，頂板破碎。未按措施規(guī)定正規(guī)循環(huán)爆破落煤，致使迎頭處于應(yīng)力集中區(qū)，采取防突措施不能消除突出危險(xiǎn)，耙裝機(jī)出碴擾動(dòng)導(dǎo)致應(yīng)力失衡引發(fā)煤與瓦斯壓出。間接原因區(qū)域防宊措施執(zhí)行不到位。從施工過的巷道現(xiàn)場(chǎng)察看統(tǒng)計(jì)，從11月3日零點(diǎn)班-11月24日零點(diǎn)班該工作面共計(jì)進(jìn)尺58m，巷道內(nèi)頂板應(yīng)揭露穿層鉆孔11個(gè)，實(shí)際揭露7個(gè)，部分區(qū)域措施穿層鉆孔沒有出現(xiàn)在巷道頂板上，未按設(shè)計(jì)施工，鉆孔沒有施工到掩護(hù)掘進(jìn)煤體中，煤體中原始瓦斯壓力和含量得不到有效釋放。異常信息應(yīng)對(duì)處置不力。2017年11月17日零點(diǎn)班-11月18日零點(diǎn)班施工超前鉆孔時(shí)有3個(gè)鉆孔施工時(shí)出現(xiàn)夾鉆打不進(jìn)、響煤炮等異?，F(xiàn)象。十二礦瓦斯異常分析記錄顯示該地點(diǎn)11月份共出現(xiàn)4次瓦斯涌出異?，F(xiàn)象，其中11月21日四點(diǎn)班外瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.66%；11月22日八點(diǎn)班外瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.6%。工作面400m時(shí)剛過1個(gè)0.5m斷層（低抽巷揭露），前方60m還有1個(gè)1.1m斷層（低抽巷揭露），迎頭后約80m頂板一直破碎，未引起重視并充分分析小構(gòu)造和層間滑動(dòng)對(duì)應(yīng)力的影響。以上異常現(xiàn)象十二礦施工單位和業(yè)務(wù)部門均未引起警覺和足夠的重視，應(yīng)對(duì)處置不力。安全技術(shù)措施缺乏針對(duì)性。工作面設(shè)計(jì)8個(gè)2452m超前鉆孔，控制范圍巷道輪廓線外68m，未按排放半徑設(shè)計(jì)鉆孔，未完全起到卸壓作用，超前鉆孔也未經(jīng)相關(guān)部門審批。工作面施工12個(gè)孔深3m瓦斯釋放鉆孔未制訂安全技術(shù)措施。工作面瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)復(fù)測(cè)時(shí)間短，區(qū)域防突措施檢驗(yàn)點(diǎn)布置不合理。2017年6月12日-7月19日，集團(tuán)瓦斯實(shí)驗(yàn)室對(duì)己15-31020低位瓦斯治理巷區(qū)域防突措施開始進(jìn)行效果檢驗(yàn)，開口向里400m處區(qū)域防突措施檢驗(yàn)孔1#鉆孔傾角66，殘余瓦斯含量9.02 m3/t；2#鉆孔傾角43，殘余瓦斯含量8.26 m3/t；開口向里450m處區(qū)域防突措施檢驗(yàn)孔1#鉆孔殘余瓦斯含量7.12 m3/t；均超過6.0 m3/t要求。2017年6月15日-7月15日，十二礦在低位瓦斯治理巷開始補(bǔ)打穿層鉆孔，共計(jì)46組276個(gè)穿層鉆孔。2017年7月23日-7月26日，十二礦對(duì)殘余瓦斯含量超標(biāo)點(diǎn)瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，己15-31020低位瓦斯治理巷開口向里400m處區(qū)域防突措施檢驗(yàn)孔1#鉆孔傾角66，殘余瓦斯含量5.038 m3/t；2#鉆孔傾角43，殘余瓦斯含量4.91m3/t；開口向里450m處區(qū)域防突措施檢驗(yàn)孔1#鉆孔殘余瓦斯含量5.26 m3/t。從集團(tuán)瓦斯實(shí)驗(yàn)室瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定結(jié)束至十二礦瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)復(fù)測(cè)結(jié)束短短7天時(shí)間超標(biāo)點(diǎn)全部參數(shù)符合要求，瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)復(fù)測(cè)時(shí)間短。己15-31020低位瓦斯治理巷開口向里400m處同一位置傾角相同布置同一檢驗(yàn)點(diǎn)，區(qū)域防突措施檢驗(yàn)點(diǎn)布置不合理?，F(xiàn)場(chǎng)管理不到位。事故前8個(gè)小班未按措施規(guī)定的正規(guī)循環(huán)執(zhí)行爆破落煤措施，致使工作面一直處于應(yīng)力集中區(qū)，應(yīng)力不能前移且產(chǎn)生累積。工作面施工的3m5m淺孔對(duì)煤體有一定的破壞作用，未起到卸壓作用。低抽巷水力沖孔位置距工作面85m，未達(dá)到100m以上要求，對(duì)工作面應(yīng)力造成疊加。支護(hù)不合理。工作面處于應(yīng)力集中區(qū)，巷道上幫滯后3排、下幫滯后5排，未對(duì)巷道形成有效支護(hù)。九、防突規(guī)章制度河南省人民政府關(guān)于印發(fā)河南省強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定豫政201463號(hào)1對(duì)煤與瓦斯突出、沖擊地壓、水文地質(zhì)類型極復(fù)雜礦井，煤炭企業(yè)必須組織專家論證其災(zāi)害防治技術(shù)措施的針對(duì)性和可靠性，論證結(jié)果由煤炭企業(yè)主要負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。未經(jīng)論證或經(jīng)論證在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以有效防治的區(qū)域，嚴(yán)禁一切采掘活動(dòng)。2礦井垂深超過1200米的區(qū)域，暫停一切回采活動(dòng)。3礦井所采煤層瓦斯壓力大于0.6兆帕（MPa）或瓦斯含量大于6立方米每噸（M3/t）時(shí)，必須采取保護(hù)層開采或底（頂）板巖巷預(yù)抽煤層瓦斯，嚴(yán)禁采用局部防突措施替代區(qū)域防突措施。殘余瓦斯壓力及含量降到0.6MPa和6M3/t以下后，方可進(jìn)入煤層進(jìn)行采掘作業(yè)。4煤與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁劃分非突出危險(xiǎn)區(qū)。5煤與瓦斯突出區(qū)域防突措施效果評(píng)價(jià)報(bào)告必須由煤炭企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。采掘工作面分段進(jìn)行區(qū)域防突措施效果評(píng)價(jià)時(shí)，長度不得小于500米。煤與瓦斯突出礦井實(shí)施區(qū)域防突措施消突后，必須進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn)。一旦發(fā)現(xiàn)指標(biāo)超限或其他突出預(yù)兆，必須繼續(xù)實(shí)施區(qū)域防突措施消除突出危險(xiǎn)。嚴(yán)禁進(jìn)入?yún)^(qū)域治理不達(dá)標(biāo)煤層采掘作業(yè)。6沖擊地壓災(zāi)害嚴(yán)重礦井掘進(jìn)及回采工作面要積極推廣大斷面復(fù)合支護(hù)和充填式開采工藝，提高抗沖擊地壓能力。合理安排采掘布局，降低回采工作面推進(jìn)速度，科學(xué)留設(shè)煤柱，嚴(yán)禁在應(yīng)力集中區(qū)域或孤島煤柱內(nèi)進(jìn)行采掘活動(dòng)。嚴(yán)禁采用放頂煤一次采全高開采方式。7所有礦井必須嚴(yán)格落實(shí)煤礦防治水規(guī)定（國家安監(jiān)總局令第28號(hào)），做到預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采。綜合運(yùn)用物探、瞬變電磁、鉆探等勘查技術(shù)查明礦井井田范圍內(nèi)及周邊區(qū)域水文地質(zhì)情況，重點(diǎn)查明老空水、斷層水、承壓水等水患威脅。礦井井田范圍內(nèi)及周邊區(qū)域水害隱蔽致災(zāi)因素排查不清的，嚴(yán)禁一切采掘活動(dòng)。8新建、改擴(kuò)建、產(chǎn)業(yè)升級(jí)及技術(shù)改造等煤礦建設(shè)項(xiàng)目必須達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)及以上標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。凡未達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)礦井，限期停產(chǎn)整頓；逾期仍不達(dá)標(biāo)的，依法實(shí)施關(guān)閉。年生產(chǎn)能力60萬噸及以下礦井只允許1個(gè)采煤工作面組織生產(chǎn)，煤與瓦斯突出礦井可配套布置1個(gè)解放層回采工作面。采煤工作面（保護(hù)層開采工作面除外）淘汰單體液壓支柱型鋼梁支護(hù)，必須采用液壓支架或懸疑支架進(jìn)行支護(hù)。9煤與瓦斯突出礦井必須按照核減后的生產(chǎn)能力科學(xué)合理組織生產(chǎn)。嚴(yán)禁任何單位或部門向煤礦下達(dá)超核定生產(chǎn)能力的生產(chǎn)指標(biāo)和任務(wù)，嚴(yán)禁超能力、超強(qiáng)度、超定員組織生產(chǎn)。10從嚴(yán)查處煤礦各類違法違規(guī)生產(chǎn)行為。凡違反以上規(guī)定的煤礦，撤銷煤礦礦長安全資格證，暫扣煤礦安全生產(chǎn)許可證，礦井立即停產(chǎn)整頓，同時(shí)對(duì)煤炭企業(yè)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究。河南省人民政府辦公廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)河南省煤礦防治煤與瓦斯突出十項(xiàng)措施的通知 豫政辦2014126號(hào)1建立健全瓦斯災(zāi)害防治管理體系煤炭企業(yè)要按照規(guī)定明確各管理層級(jí)的防突職責(zé)。煤與瓦斯突出礦井要建立健全由地質(zhì)、技術(shù)、通風(fēng)、防突、安檢、機(jī)電、調(diào)度等部門組成的防突管理協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)完善瓦斯災(zāi)害防治管理制度;要配齊符合有關(guān)規(guī)定、技術(shù)水平適應(yīng)的各類防突人員,其中現(xiàn)場(chǎng)防突技術(shù)人員應(yīng)由從事防突專業(yè)工作不少于2年且勝任防突工作要求的專業(yè)人員擔(dān)任;礦長是防突工作第一責(zé)任人,必須具有分管煤與瓦斯突出礦井安全、生產(chǎn)、技術(shù)工作2年以上副職工作經(jīng)歷;總工程師由常務(wù)副礦長擔(dān)任,承擔(dān)直接協(xié)調(diào)、組織防突工作職責(zé);要配備專職防突副礦長,在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)防突工作;嚴(yán)格落實(shí)一崗雙責(zé),其他副職負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的瓦斯災(zāi)害防治工作。2強(qiáng)化礦井瓦斯等級(jí)管理礦井出現(xiàn)下列情況之一的,直接升級(jí)為煤與瓦斯突出礦井:與煤與瓦斯突出礦井開采同一煤層、同一地質(zhì)單元,且開采標(biāo)高在煤與瓦斯突出礦井始突標(biāo)高以下的相鄰礦井;煤層瓦斯壓力不低于0.74兆帕;施工鉆孔時(shí)有噴孔、頂鉆等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。升級(jí)為煤與瓦斯突出礦井的,由所在煤炭企業(yè)于6個(gè)月內(nèi)直接報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)管理部門、煤礦安全監(jiān)管部門、煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,否則追究煤炭企業(yè)主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。3規(guī)范區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和區(qū)域驗(yàn)證礦井的突出煤層始突標(biāo)高以下不得劃分無突出危險(xiǎn)區(qū),以前劃分的一律作廢。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)必須以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn),測(cè)點(diǎn)間距按煤層走向不得大于100米。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)應(yīng)由礦長和總工程師組織實(shí)施,預(yù)測(cè)結(jié)果必須由煤炭企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和總工程師確認(rèn)。經(jīng)區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)或經(jīng)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)后確定為消除突出危險(xiǎn)的區(qū)域,在進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)必須采用工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;采掘工作面一旦發(fā)現(xiàn)驗(yàn)證參數(shù)指標(biāo)超限、發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象或突出預(yù)兆的,必須重新實(shí)施區(qū)域防突措施。4從嚴(yán)確定礦井區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防突措施效果檢驗(yàn)的參數(shù)臨界值礦井預(yù)測(cè)和檢驗(yàn)煤層或采掘工作面瓦斯突出危險(xiǎn)性的參數(shù)臨界值指標(biāo),由煤炭企業(yè)的總工程師按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定組織試驗(yàn)考察確定,并報(bào)煤炭企業(yè)董事長簽字確認(rèn),其中瓦斯含量臨界值指標(biāo)不得大于6立方米每噸,瓦斯壓力臨界值指標(biāo)不得大于0.6兆帕,其他驗(yàn)證和檢驗(yàn)參數(shù)臨界值指標(biāo)應(yīng)小于防治煤與瓦斯突出規(guī)定中的參考值。測(cè)定的瓦斯參數(shù)必須由礦井總工程師簽字確認(rèn),區(qū)域防突措施效果評(píng)價(jià)報(bào)告必須由煤炭企業(yè)總工程師簽字確認(rèn)。5嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域防突措施礦井煤層瓦斯壓力大于0.6兆帕或瓦斯含量大于6立方米每噸時(shí),必須采取開采保護(hù)層或利用底(頂)板巖巷穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施;嚴(yán)禁采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施和局部防突措施補(bǔ)充消突。在落實(shí)區(qū)域防突措施、瓦斯壓力和含量分別降到0.6兆帕和6立方米每噸以下后,方可進(jìn)入煤層進(jìn)行采掘作業(yè)。否則,責(zé)令礦井停產(chǎn)整頓,并嚴(yán)肅追究煤炭企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員的責(zé)任。6加強(qiáng)煤與瓦斯突出礦井地質(zhì)探查工作煤炭企業(yè)和礦井要定期召開地質(zhì)分析會(huì),研究解剖地質(zhì)情況。積極開展以地面物探為主的致災(zāi)因素勘查,查明地質(zhì)構(gòu)造等隱蔽致災(zāi)因素,利用底(頂)板巖巷驗(yàn)證構(gòu)造異常區(qū)。采掘過程中要先利用物探或鉆探等手段,探測(cè)突出工作面前方地質(zhì)構(gòu)造。遇到地質(zhì)構(gòu)造或煤層賦存條件急劇變化等情況時(shí),必須立即按突出危險(xiǎn)區(qū)管理,并采取相應(yīng)措施。加強(qiáng)突出煤層底(頂)板巷道掘進(jìn)超前勘探工作,嚴(yán)防誤揭煤層。煤炭企業(yè)及礦井地測(cè)部門必須嚴(yán)格執(zhí)行地勘現(xiàn)場(chǎng)工作制度,對(duì)采掘工作面的地質(zhì)預(yù)測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)。7建立瓦斯管理預(yù)警分析處置制度和煤與瓦斯突出調(diào)查處理制度礦井出現(xiàn)瓦斯涌出異常情況和在瓦斯災(zāi)害治理中出現(xiàn)頂鉆,噴孔、連續(xù)響煤炮,地質(zhì)變化、壓力增大等征兆的,必須立即停工撤人,由礦長和總工程師負(fù)責(zé)組織分析處理,制訂預(yù)防和整改措施,并立即報(bào)告上級(jí)單位;上級(jí)單位要派人到現(xiàn)場(chǎng)核查情況,督促整改。礦井發(fā)生煤與瓦斯突出的,必須按照要求建立臺(tái)賬和卡片,并向上級(jí)單位報(bào)告,上級(jí)單位必須認(rèn)真組織調(diào)查,提出防范措施和處理意見,并報(bào)當(dāng)?shù)孛旱V安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察分局。8合理安排生產(chǎn)布局,確保抽采達(dá)標(biāo)突出礦井必須編制專項(xiàng)防突設(shè)計(jì),制定中長期和年度防突計(jì)劃,合理安排生產(chǎn)布局,超前實(shí)施防突工程,實(shí)現(xiàn)抽、掘、采平衡。采取底(頂)板巖巷預(yù)抽措施時(shí),根據(jù)瓦斯壓力、含量、鉆孔布置數(shù)量、瓦斯抽采濃度,確定有效預(yù)抽時(shí)間,并利用水力化增透措施,提高抽采效率。積極采用先進(jìn)打鉆設(shè)備提高鉆進(jìn)速度、增加鉆孔深度,確保鉆孔施工到位;研究改進(jìn)封孔技術(shù),提高封孔質(zhì)量;加強(qiáng)抽采系統(tǒng)巡檢維修管理,提高抽采效率,確保抽采達(dá)標(biāo)。9嚴(yán)格防突現(xiàn)場(chǎng)管控嚴(yán)格防突現(xiàn)場(chǎng)管理,保證防突計(jì)劃和防突措施執(zhí)行到位。抽采打鉆地點(diǎn)要安裝視頻監(jiān)控設(shè)施,實(shí)現(xiàn)地面實(shí)時(shí)監(jiān)控;瓦斯參數(shù)測(cè)定應(yīng)選用先進(jìn)設(shè)備和儀器,預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)員必須由專職專業(yè)人員擔(dān)任,不得由其他人員兼任;完善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員各類實(shí)況記錄,每班必須填寫防突報(bào)告表,并實(shí)行采掘、打鉆異常情況零報(bào)告制度,地面調(diào)度室要建立現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告記錄;嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 10加強(qiáng)防突培訓(xùn)必須對(duì)井下各類從業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的防突技能和防突知識(shí)培訓(xùn),確保人人熟悉防突知識(shí)、嚴(yán)格遵守防突規(guī)定;要加強(qiáng)對(duì)防突工作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn),防突工作人員要持證上崗,確保預(yù)測(cè)規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。關(guān)于印發(fā)平煤股份公司防治煤與瓦斯突出實(shí)施辦法（試行）的通知平煤股份2010147號(hào)第十三條 突出煤層采掘作業(yè)必須避免造成應(yīng)力集中。（一）相向掘進(jìn)的工作面間距不得小于60m，并且在相距60m以前實(shí)施鉆孔一次打透，只允許向一個(gè)方向進(jìn)尺。（二）突出煤層雙巷同向掘進(jìn)的兩個(gè)工作面必須各自具有相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，兩個(gè)掘進(jìn)工作面之間的超前錯(cuò)茬距必須保持50m以上，炮掘施工時(shí)，任何一個(gè)工作面放炮，兩個(gè)工作面必須同時(shí)停電、撤人。（三）突出煤層掘進(jìn)工作面不得進(jìn)入鄰近層回采工作面的應(yīng)力集中區(qū)，不得在應(yīng)力集中區(qū)和構(gòu)造復(fù)雜區(qū)組織貫通。（四）煤層傾角在20以上的突出危險(xiǎn)區(qū)域，煤巷掘進(jìn)嚴(yán)禁由下往上施工。（五）突出危險(xiǎn)工作面嚴(yán)禁使用綜掘機(jī)作業(yè)。第十四條 煤巷掘進(jìn)工作面沿空送巷段，當(dāng)煤柱小于10m時(shí)，原則上按無突出危險(xiǎn)工作面管理，施工期間必須對(duì)巷道前方和實(shí)體煤側(cè)進(jìn)行連續(xù)預(yù)測(cè)，并根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果采取針對(duì)性的措施；當(dāng)煤柱大于等于10m時(shí)，必須對(duì)巷道前方和實(shí)體煤進(jìn)行消突評(píng)價(jià)，若評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)，可按無突出危險(xiǎn)工作面管理；若評(píng)價(jià)指標(biāo)超標(biāo) ，按突出危險(xiǎn)工作面管理，執(zhí)行針對(duì)性的區(qū)域防突措施。第三章 綜合防突技術(shù)措施第一節(jié) 區(qū)域綜合防突措施第十五條 區(qū)域防突措施選取原則和順序：（一）突出礦井嚴(yán)禁超能力組織生產(chǎn)。礦井各煤組、各煤層之間應(yīng)優(yōu)先開采非突出煤組、煤層，以穩(wěn)定產(chǎn)能，支持突出煤層區(qū)域瓦斯治理。（二）嚴(yán)格執(zhí)行“不掘突出頭，不采突出面”的規(guī)定。（三）具備保護(hù)層開采條件的必須首先開采保護(hù)層。（四）不具備保護(hù)層開采條件的，應(yīng)根據(jù)具體條件順序選擇低位巷穿層鉆孔、高位巷穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層條帶瓦斯等區(qū)域防突措施治理煤巷掘進(jìn)瓦斯，上述措施可選用一種或同時(shí)選用多種。同時(shí)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面施工本煤層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)瓦斯。采區(qū)準(zhǔn)備工程中聯(lián)絡(luò)巷、車場(chǎng)等煤層巷道，可采用煤巷條帶順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。（五）突出區(qū)域采用穿層鉆孔、順層鉆孔區(qū)域預(yù)抽的，必須采用松動(dòng)爆破或高壓水力壓裂、水力割縫、水力沖孔等增透技術(shù)，提高瓦斯預(yù)抽效果。（六）開采深度大于800m、高地應(yīng)力區(qū)域，不具備保護(hù)層開采條件的，應(yīng)考慮施工多條巖巷，通過穿層鉆孔實(shí)施增透技術(shù)后，充分抽采煤層瓦斯或開采軟巖層，充分解放煤層，消突后方可開采。（七）突出礦井在安排接替和下達(dá)年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃時(shí)，要體現(xiàn)“掘、抽、采”平衡和“四區(qū)配套三超前”的原則，嚴(yán)格按照保護(hù)層開采量、巖巷預(yù)抽巷工程量、打鉆抽采工程區(qū)域預(yù)抽達(dá)標(biāo)量安排突出煤層工程、產(chǎn)量和礦井年度總產(chǎn)量計(jì)劃。第十六條 保護(hù)層開采規(guī)定（一）保護(hù)層開采要保證連續(xù)和規(guī)模開采。保護(hù)層采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱，被保護(hù)采煤工作面應(yīng)布置在有效保護(hù)范圍內(nèi)。特殊情況，保護(hù)層采空區(qū)內(nèi)需留煤(巖)柱，必須提前采取區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯防突措施。在留煤(巖)柱前以及在采取防突措施后布置被保護(hù)層采掘工作面必須經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。礦必須作好留煤(巖)柱記錄，將煤(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在采掘工程平面圖上，每個(gè)被保護(hù)層的瓦斯地質(zhì)圖應(yīng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍。（二）加強(qiáng)被保護(hù)層的瓦斯抽采。保護(hù)層開采時(shí)必須抽采被保護(hù)層瓦斯，被保護(hù)層瓦斯抽采量必須單獨(dú)計(jì)量并建立專門的抽采臺(tái)賬。第十七條 采用低位（高位）預(yù)抽巷穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施必須符合下列要求：（一）巷道布置層位選擇要有利于快速掘進(jìn)、有利于穿層鉆孔施工。巷道距煤層法向距離：堅(jiān)硬巖石時(shí)，不得小于8m；松軟巖石時(shí)，不小于10m。（二）低位（高位）預(yù)抽巷內(nèi)必須先施工增透穿層鉆孔，后施工穿層條帶預(yù)抽鉆孔。穿層高壓水力壓裂鉆孔包括條帶壓裂鉆孔和區(qū)段壓裂鉆孔，條帶壓裂鉆孔間距原則上不大于20m，控制到煤巷上幫；區(qū)段壓裂鉆孔間距原則上不大于50m，控制到區(qū)段中間。（三）穿層鉆孔布置方式為，沿巷道走向每隔46m布置一組穿層預(yù)抽鉆孔，每組鉆孔數(shù)量至少7個(gè)，且有1個(gè)鉆孔布置在預(yù)掘煤巷工作面中部；孔徑不小于108mm，其終孔位置控制到煤層頂（底）板0.5m，終孔的間距應(yīng)根據(jù)鉆孔抽放半徑確定。施工期間若出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆和響煤炮等異?，F(xiàn)象時(shí)在兩組穿層鉆孔中間加打一組穿層鉆孔。（四）穿層鉆孔控制巷道兩側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。（五）低位（高位）預(yù)抽巷設(shè)計(jì)長度小于1000m時(shí)，必須在預(yù)抽巷貫通形成系統(tǒng)、穿層區(qū)域預(yù)抽達(dá)標(biāo)后方可掘進(jìn)煤巷；低位（高位）預(yù)抽巷設(shè)計(jì)長度超過1000m時(shí)，必須在低位（高位）預(yù)抽巷施工超過1000m，且穿層預(yù)抽達(dá)標(biāo)區(qū)域達(dá)到500m以后方可掘進(jìn)煤巷。第十九條 本煤層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施必須符合下列要求：（一）緊隨掘進(jìn)工作面的施工，應(yīng)先施工高壓水力壓裂鉆孔，后施工本煤層預(yù)抽鉆孔。高壓水力壓裂鉆孔間距原則上不大于50m，滯后工作面的距離不得超過100m；本煤層預(yù)抽鉆孔間距按實(shí)際測(cè)定的瓦斯抽放半徑確定，并留有一定的富裕系數(shù)，但不得超過4m，鉆孔滯后工作面的距離不得超過200m。（二）鉆孔直徑89120mm。（三）風(fēng)、機(jī)巷本煤層預(yù)抽鉆孔交叉長度不得小于10m，嚴(yán)禁留有瓦斯預(yù)抽鉆孔空白帶。第二十條 加強(qiáng)區(qū)域綜合防突措施執(zhí)行期間的瓦斯管理（一）打鉆地點(diǎn)要安設(shè)防噴孔除塵裝置，鉆孔施工后要及時(shí)連接到抽采管路系統(tǒng)。（二）遇到嚴(yán)重噴孔時(shí)要停止施工，撤出巷道內(nèi)所有人員，研究治理方案，采取有針對(duì)性的瓦斯治理措施。第二節(jié) 區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)和消突評(píng)價(jià)第二十一條 突出區(qū)域進(jìn)行保護(hù)層開采或?qū)嵤﹨^(qū)域防突措施后，必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)。否則，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘作業(yè)。第二十二條 保護(hù)層開采區(qū)域內(nèi)，被保護(hù)煤層采掘活動(dòng)前由礦委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)，效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)報(bào)告上報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采掘活動(dòng)。第二十三條 未開采保護(hù)層區(qū)域的采煤工作面，回采前必須對(duì)整個(gè)回采區(qū)域?qū)嵤┩陞^(qū)域防突措施，并由礦委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行防突效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)，效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)報(bào)告上報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可回采。第二十四條 未開采保護(hù)層區(qū)域的掘進(jìn)工作面區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)按下列要求進(jìn)行：（一）設(shè)計(jì)走向長度小于（等于）1000m、采用低位（高位）預(yù)抽巷穿層預(yù)抽的采面，煤巷掘進(jìn)前區(qū)域防突工程和措施必須實(shí)施完畢，整體進(jìn)行區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)，效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)報(bào)告由礦總工程師審批，并報(bào)公司通風(fēng)處備案。（二）設(shè)計(jì)走向長度大于1000m、采用低位（高位）預(yù)抽巷穿層預(yù)抽的采面，掘進(jìn)前沿走向