ERP原理及應(yīng)用第4章ERP系統(tǒng)中常用的概念.ppt

第二篇 工作原理篇,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,3.1 制造業(yè)的生產(chǎn)類型 制造業(yè)采用的生產(chǎn)類型，從總體上可以分為兩大類：離散型（Discrete）和流程型（Process）。 而離散型又可細(xì)分為兩種生產(chǎn)類型：車間任務(wù)式和重復(fù)生產(chǎn)式,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,(1)車間任務(wù)式：每項生產(chǎn)任務(wù)僅要求整個企業(yè)組織的一小部分能力和資源，并將功能相似的設(shè)備按空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織(工段或小組)，不同工作中心進(jìn)行不同類型的工序加工。 (2)重復(fù)生產(chǎn)式：即大批量生產(chǎn)。是對一個特定產(chǎn)品的生產(chǎn)，所需的加工能力和工裝設(shè)備都是專門設(shè)定的，工藝路線固定，生產(chǎn)加工時間短，零件排隊等候加工的隊伍短。 (3) 兩者的區(qū)別：看生產(chǎn)中使用什么樣的加工設(shè)備及生產(chǎn)零部件數(shù)量的大小,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,不同的生產(chǎn)計劃方式對企業(yè)生產(chǎn)管理基本數(shù)據(jù)的設(shè)定和對管理功能的要求均不同： 面向訂單設(shè)計(Engineer-to-order, ETO)：接受客戶訂單后，按客戶需求進(jìn)行定義并設(shè)計產(chǎn)品； 面向訂單生產(chǎn)(Make-to-order, MTO)：產(chǎn)品的設(shè)計工作已經(jīng)完成，而生產(chǎn)用的物料尚未訂購； 面向訂單裝配(Assemble-to-order, ATO)：在生產(chǎn)的最后階段，用庫存的通用零部件裝配滿足客戶訂單需求的產(chǎn)品； 面向庫存生產(chǎn)(Make-to-stock, MTS)：在收到客戶訂單以前，已經(jīng)開始生產(chǎn)，產(chǎn)品放在倉庫內(nèi)等待客戶訂單。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,與客戶需求量有關(guān)的產(chǎn)品生命周期包括四個階段,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,產(chǎn)品投入期： 是產(chǎn)品初次投放市場的階段。這時需要用各種手段向用戶介紹產(chǎn)品，如展銷、參加博覽會、作廣告等，促銷費用很大，銷量很低，取得效益很少。 以面向訂單設(shè)計或面向訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃形式為主； 生產(chǎn)部門找出生產(chǎn)產(chǎn)品的最佳方法 市場部門讓產(chǎn)品打入市場 工程設(shè)計部門產(chǎn)品規(guī)格,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,產(chǎn)品增長期： 試銷期(T21)：產(chǎn)品開始規(guī)模生產(chǎn)和投放市場，利用各種方式廣泛宣傳新產(chǎn)品的優(yōu)點，用戶被吸引，新產(chǎn)品迅速被市場接受，銷量增長，企業(yè)逐漸盈利。 初步穩(wěn)定期(T22)：由于銷量迅速增加，使用者越來越多，經(jīng)過一段使用過程，新產(chǎn)品的缺陷開始暴露，用戶開始抱怨新產(chǎn)品有缺點。不過，這時雖有不利于新產(chǎn)品的議論，但肯定性意見是基本的。后期銷量會略有減少，但對企業(yè)的盈利影響不大。 失望期(T23)：新產(chǎn)品的缺陷全面暴露。這時新產(chǎn)品的銷售進(jìn)入低潮，市場需求量急劇下降，對企業(yè)盈利影響較大。 成長后期(T24)：生產(chǎn)廠在聽取用戶意見的基礎(chǔ)上，大力改進(jìn)新產(chǎn)品存在的缺陷，使產(chǎn)品優(yōu)點更為突出。通過宣傳試用，廣大用戶對新產(chǎn)品又有了較好的評價和信任，便進(jìn)入了成長后期。產(chǎn)品的銷量迅速回升，企業(yè)盈利額迅速增加，逐步達(dá)到高峰。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,產(chǎn)品增長期： 以面向訂單裝配生產(chǎn)計劃形式為主； 生產(chǎn)部門擴(kuò)充生產(chǎn)能力和對客戶訂單及時作出反應(yīng) 市場部門加強競爭和擴(kuò)大市場 工程設(shè)計部門改進(jìn)產(chǎn)品性能,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,產(chǎn)品成熟期： 產(chǎn)品在市場上的供求基本平衡，銷量趨于穩(wěn)定。這個階段時間較長，可一直持續(xù)到下一代新產(chǎn)品的出現(xiàn)。 以面向庫存的生產(chǎn)計劃形式為主； 生產(chǎn)部門降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)時間 市場部門保持市場占有率 工程設(shè)計部門降低產(chǎn)品損耗和尋找更有 效的生產(chǎn)方法,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,產(chǎn)品衰退期： 由于新的替代產(chǎn)品的出現(xiàn)，原產(chǎn)品便進(jìn)入了衰退時期。在這個階段，由于習(xí)慣的作用，保守的用戶不會很快接受新產(chǎn)品，或者由于新產(chǎn)品投入市場數(shù)量有限，供不應(yīng)求，所以老產(chǎn)品不可能一下子就沒有銷路，要經(jīng)過一個新老產(chǎn)品共存，新產(chǎn)品銷量逐步上升，老產(chǎn)品銷量逐步下降的退讓階段，老產(chǎn)品才會完全退出市揚。 以面向訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃形式為主； 生產(chǎn)部門給少量的產(chǎn)品合理分配生產(chǎn)資源 市場部門淘汰這種產(chǎn)品的時間和方式 工程設(shè)計部門為舊產(chǎn)品提供服務(wù)和開發(fā)新產(chǎn)品,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,產(chǎn)品價格、銷售額、利潤在整個市場生命周期內(nèi)的變化情況如圖所示。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,3.2 系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) “三分技術(shù)、七分管理、十二分?jǐn)?shù)據(jù)” 系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、可靠性將直接影響ERP實施的成敗。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,3.2 系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 一般可分為三種：靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)、中間數(shù)據(jù)。 1靜態(tài)數(shù)據(jù) ：一般不隨時間不同而改變的數(shù)據(jù)，反映企業(yè)資源的基本屬性，是生產(chǎn)活動開始之前要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù) 。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,2動態(tài)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)活動中發(fā)生的數(shù)據(jù)，一般隨時間不同而改變，用來反映企業(yè)資源變化和運動的過程。 3中間數(shù)據(jù) ：根據(jù)用戶對管理工作的需要，由計算機系統(tǒng)按照一定的邏輯程序，綜合上述靜態(tài)和動態(tài)兩類數(shù)據(jù)，經(jīng)過運算形成的各種報表。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,3.2.1 幾個基本概念 1物料編碼 物料編碼（Item Number or Part Number）：它是某一特定的信息管理系統(tǒng)對物料的唯一標(biāo)識符。 物料編碼的唯一性是最基本的要素。 為ERP系統(tǒng)運行所需的所有物料進(jìn)行編碼是ERP最基礎(chǔ)的工作。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,物料編碼的功能 ： 增強物料資料的正確性 提高物料管理的工作效率 有利于電腦的管理 降低物料庫存、降低成本 防止物料舞弊事件之發(fā)生 便于物料的領(lǐng)用,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,物料編碼的原則 ： 簡單性 伸縮性 分類展開性 組織性 完整性 適應(yīng)電腦管理 單一性 充足性 一貫性 易記易查性,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,2物料清單 物料清單（BOM Bill of Materials）是記錄企業(yè)物料之間的層次及數(shù)量關(guān)系的可供計算機識別的完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,物料清單的作用 物料清單是生成MRP的基本信息，是聯(lián)系MPS與MRP的橋梁； 物品工藝路線可以根據(jù)物料清單來生成產(chǎn)品的總工藝路線； 在JIT管理中，反沖物料庫存必不可少，而且要求100%的準(zhǔn)確率； 為采購?fù)鈪f(xié)加工提供依據(jù)； 成本數(shù)據(jù)根據(jù)物料清單來計算； 提供制定銷售價格的依據(jù)。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,BOM的作用,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,物料清單,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,虛擬件 它是為了達(dá)到一定的管理目的，而人為設(shè)置的的零件。 引用虛擬件的意義： （1）方便物料管理和日常查詢。 （2）簡化產(chǎn)品物料清單。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,虛擬件,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,矩陣式物料清單,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,縮排法式物料清單,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,3工程變更 所謂的BOM的工程變更，就是對BOM中的物料項目、種類和數(shù)量的改變 產(chǎn)品設(shè)計的更改 原材料市場發(fā)生變化 工藝上的變更 生產(chǎn)設(shè)備、工藝制造場所的變化 客戶要求 制造過程中臨時考慮的因素，如設(shè)備故障、氣溫、濕度的等 成本和經(jīng)濟(jì)核算方面的考慮 錯誤糾正,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,3工程變更 幾種工程變更的方式 直接在BOM中替換、增加和刪除物料項目或修改其數(shù)量，修改后原來的BOM會立即被新的BOM所替代。 有條件的設(shè)定變更的生效時間。例如當(dāng)某物料庫存儲備被消耗將用新的物料替代之,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,3工程變更 幾種工程變更的方式 設(shè)定生效和失效日期。對于進(jìn)行批次控制的制造企業(yè)，如流程企業(yè)，物料和配方及工藝都是有一個生效和失效日期，可根據(jù)這些日期參數(shù)觸發(fā)工程變更 定制或一次性替換。例如當(dāng)客戶有特殊要求時，可以根據(jù)某一特定定單產(chǎn)生一個新的BOM，不改變原來的主控BOM，它的主控BOM只有一定的指導(dǎo)作用，只有具體落實定單后再展開其物料需求計劃,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,4工藝路線 工藝路線（Routing）是說明產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的文件，是將工序按工藝要求邏輯地前后連接起來，形成倒樹型結(jié)構(gòu)。 說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心、各項時間定額及外協(xié)工序的時間和費用。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,描述了產(chǎn)成品逐步制造的過程 每個工藝路線可以包括多道工序 對于每道工序你可以指定工作中心 對于工作中心確定其使用的資源,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,工藝路線報表,加工物料：M10101 物料名稱：YD101面板 生效日期：2000/07/18 失效日期：2001/07/29,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,4工藝路線的作用 （1）用于能力需求計劃地分析計算、平衡各個工作中心的能力。 （2）用于計算BOM的有關(guān)物料的提前期。 （3）用于下達(dá)車間作業(yè)計劃。 （4）用于加工成本的計算。 （5）根據(jù)工藝文件、物料清單及生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線完工情況，生成在各個工序的加工進(jìn)度的整體情況，以及對在制品的生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,5工作中心 工作中心（Working Center，簡稱WC）是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成品的生產(chǎn)資源包括機器、設(shè)備、人，是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱。它不只限于一個實際的車間，它可以是一組設(shè)備或一群人或一塊地方或它們的組合。 工作中心是ERP系統(tǒng)的基本加工單位，是進(jìn)行物料需求計劃與能力需求計劃運算的基本資料。 工作中心是能力范疇,資源是廣義的概念，可以是生產(chǎn)過程中用到的除了材料以外的任何東西,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,工作中心的作用 （1）工作中心作為平衡負(fù)荷與能力的基本單元，是運行能力需求計劃的計算對象。 （2）工作中心還作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編制詳細(xì)作業(yè)進(jìn)度計劃的基本單元。 （3）計算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本或?qū)嶋H作業(yè)成本的最小歸集和分配單元。 （4）作為車間實際作業(yè)數(shù)據(jù)采集點；也作為重復(fù)式生產(chǎn)的反沖的控制點。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,關(guān)鍵工作中心的屬性 關(guān)鍵工作中心要求滿負(fù)荷工作，一旦停止就會影響整個的生產(chǎn)進(jìn)度； 關(guān)鍵工作中心對操作人員的技術(shù)要求較高，短期內(nèi)不能自由增加工人，以提高工作中心的加工能力； 關(guān)鍵工作中心對設(shè)備的要求也比較高，一般都是專用設(shè)備而且價格昂貴，不能隨意增加設(shè)備的數(shù)量，以分擔(dān)負(fù)荷。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,工作中心數(shù)據(jù)主要分為三類：工作中心基本數(shù)據(jù)，工作中心能力數(shù)據(jù)，工作中心成本數(shù)據(jù)。 （1）工作中心基本數(shù)據(jù) （2）工作中心能力數(shù)據(jù) （3）工作中心成本數(shù)據(jù),第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,6提前期 提前期（Lead Time）提前期是產(chǎn)品或零件在各工藝階段投入的時間比最后完工出產(chǎn)的時間所提前的天數(shù)。 提前期是確定由MRP計算出來的計劃下達(dá)時間的一個重要因素，可以通過對提前期的累加得出物料需求的時間。,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,提前期有兩種：一種為固定提前期；另一種為變動提前期。 固定提前期是不論批量大小，都以一定時間為提前期，它適合于用作采購零部件和原材料的提前期。 變動提前期是提前時間的長短隨著每批加工量大小而變動的，它適合于用作自制件的提前期。 總提前期：訂單數(shù)量乘以項目的可變提前期加上固定提前期即為總提前期,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,實例 對于項目 A，可以具有以下數(shù)據(jù)： 提前期批量 = 10 個單位 系統(tǒng)日期 = 01-JAN 1 個單位的在制品任務(wù)終止日期 = 10-JAN 10 個單位的在制品任務(wù)終止日期 = 13-JAN 固定提前期 = 終止日期(1個) -系統(tǒng)日期 = 10 Day 可變提前期 = 終止日期(批量) -系統(tǒng)日期 - 固定提前期 / 提前期批量 = 0.3 Days / Unit 處理提前期 = 終止日期(批量) -系統(tǒng)日期 = 13 Day,第3章 ERP系統(tǒng)中常用的概念,7工作日日歷 工作日日歷不同于生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間在一年中可以工作或生產(chǎn)的日期