QIU(3.2.3)包裝設(shè)備.ppt

3.2.3 包裝設(shè)備,(一)藥用鋁塑泡罩包裝機(jī)又稱(chēng)熱塑成型泡罩包裝機(jī),分類(lèi)： 滾筒式泡罩包裝機(jī) 平板式泡罩包裝機(jī) 滾板式泡罩包裝機(jī),20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)。 用來(lái)包裝各種幾何形狀的口服固體藥品素片、糖衣片、膠囊、滴丸等。,泡罩包裝形式,泡罩包裝是將一定數(shù)量的藥品單獨(dú)封合包裝。底面是可以加熱成型的PVC塑料硬片，形成單獨(dú)的凹穴。上面是蓋上一層表面涂敷有熱熔黏合劑的鋁箔，并與PVC塑料封合構(gòu)成的包裝，如圖所示。,圖375 泡罩結(jié)構(gòu) 1.鋁箔 2.PVC 3.藥片,1. 滾筒式泡罩包裝機(jī),薄膜卷筒,遠(yuǎn)紅外加熱器,成型,上料,熱封合,鋁箔,打字,沖裁,圖3-76 滾筒式泡罩包裝機(jī)示意圖,廢料,工作流程：,真空吸塑成型、連續(xù)包裝、生產(chǎn)效率高，適合大批包裝作業(yè)。 瞬間封合、線接觸、消耗動(dòng)力小、傳導(dǎo)到藥片上的熱量少，封合效果好。 真空吸塑成型難以控制壁厚。 適合片劑、膠囊劑、膠丸等劑型的包裝 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便。,PVC片勻速放卷 PVC片加熱軟化真空吸泡加入藥片入泡窩與鋁箔熱封合、線接觸打字印號(hào)沖裁成塊,特點(diǎn)：,2. 平板式泡罩包裝機(jī),圖3-77 平板式泡罩包裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,薄膜卷筒,預(yù)熱,成型,上料,壓平,熱封合,鋁箔,廢料,沖裁,冷卻,圖3-78 平板式泡罩包裝機(jī)工藝流程,PVC片通過(guò)預(yù)熱裝置預(yù)熱軟化，120左右。 在成型裝置中吹入高壓空氣或先以沖頭預(yù)成型再加高壓空氣成型泡窩。 PVC泡窩片通過(guò)上料機(jī)時(shí)自動(dòng)充填藥品于泡窩內(nèi)。 在驅(qū)動(dòng)裝置作用下進(jìn)入熱封裝置，使得PVC片與鋁箔在一定溫度和壓力下密封，由沖裁裝置裁剪成規(guī)定尺寸。,預(yù)熱,吹壓,充填,熱封,沖裁,平板式泡罩包裝機(jī)的特點(diǎn),熱封時(shí)，上、下模具平面接觸，為了保證封合質(zhì)量，要有足夠的溫度和壓力以及封合時(shí)間，不易實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 熱封合消耗功率較大，封合牢固程度不如滾式封合效果好，適用于中小批量藥品包裝和特殊形狀物品包裝。 泡窩拉伸比大，泡窩深度可達(dá)35mm。滿足了大蜜丸、醫(yī)療器械行業(yè)的需要。,3. 滾板式泡罩包裝機(jī),PVC卷,上加熱,加熱,成型,上料,熱封,鋁箔,打字,沖裁,壓斷裂線,滾板式包裝機(jī)特點(diǎn),結(jié)合了滾筒式和平板式包裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩種機(jī)型的不足。 平板式成型模具，壓縮空氣成型，泡罩的壁厚均勻、堅(jiān)固。 滾筒式連續(xù)封合，PVC片與鋁箔在封合處為線接觸，封合效果好。 高速打字，打孔（斷型線）、無(wú)橫邊廢料沖裁。 上、下模具通冷卻水，下模具通壓縮空氣。,4. PVC片材熱成型方法,A 真空負(fù)壓成型 成型力較小，泡罩壁厚難以控制，采用滾筒式模具。 遠(yuǎn)紅外加熱器預(yù)熱,B 壓縮空氣正壓成型 成型壓力一般在0.58 0.78MPa，預(yù)熱溫度120。 對(duì)于厚度大或形狀復(fù)雜的泡罩，需用機(jī)械輔助沖頭進(jìn)行預(yù)拉伸。 多采用平板式模具，上、下模具需冷卻水。,圖 3-80 成型臺(tái)的氣路,成型高壓空氣,平衡高壓空氣,上模具,下模具,PVC片,5. 熱封合方法,雙輥滾動(dòng)熱封合 平板式熱封合,A 雙輥滾動(dòng)熱封合,封合是兩個(gè)輥的線接觸 封合比較牢固，效率高。,圖3-81 滾動(dòng)熱封合 1.鋁箔 2.PVC泡窩片 3.主動(dòng)輥 4.熱壓輥,熱壓輥結(jié)構(gòu),為了防止軸承過(guò)熱，在支承軸承的前后立板上，通過(guò)循環(huán)冷卻水對(duì)軸承進(jìn)行冷卻。 熱壓輥壓向驅(qū)動(dòng)輥依靠氣缸動(dòng)力。驅(qū)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)使PVC泡罩片和鋁箔前進(jìn)時(shí)，靠摩擦力使熱壓輥跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。,在熱壓輥內(nèi)圓周均勻安裝有管狀電加熱器，將熱量傳導(dǎo)給熱壓輥，熱壓輥表面形成均勻的熱場(chǎng)。,冷卻水通道,熱壓輥軸,加熱管,熱壓輥前立板,熱壓輥前立板,熱壓輥,驅(qū)動(dòng)輥結(jié)構(gòu),在熱封合過(guò)程中，熱壓輥的熱量也會(huì)通過(guò)PVC片傳導(dǎo)到驅(qū)動(dòng)輥，使驅(qū)動(dòng)輥表面溫度逐漸升高。 驅(qū)動(dòng)輥表面溫度高于50時(shí)，PVC泡罩片會(huì)產(chǎn)生熱收縮變形，所以要對(duì)驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)行冷卻。有風(fēng)冷和水冷。 風(fēng)冷：對(duì)的輥表面吹冷風(fēng) 水冷：在驅(qū)動(dòng)輥內(nèi)通往循環(huán)冷卻水。,驅(qū)動(dòng)輥,進(jìn)水,出水,驅(qū)動(dòng)輥軸,驅(qū)動(dòng)輥表面加工有成型模具相一致的孔型。驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，PVC泡罩進(jìn)入泡窩內(nèi)，如同鏈齒一樣帶動(dòng)PVC片前進(jìn) 。,B 平板式熱封合,內(nèi)裝電加熱器的上熱封板不動(dòng)，下熱封板上下間歇運(yùn)動(dòng) 上下板將PVC片與鋁箔熱封合在一起。,圖3-82 平板式熱封合裝置 1.上熱封板 2.導(dǎo)柱 3.下熱封板 4.底板 5.凸輪,（二） 雙鋁箔包裝機(jī),圖3-83 雙鋁箔包裝機(jī),1.振動(dòng)上料器 2.預(yù)熱輥 3.模輪 4.鋁箔 5.印刷器 6.切割機(jī)構(gòu) 7.壓痕切線 8.裁切機(jī)構(gòu),1,2,3,4,5,6,7,8,雙鋁箔包裝機(jī)幾點(diǎn)說(shuō)明：,1. 雙鋁箔包裝機(jī)全稱(chēng)是雙鋁箔自動(dòng)充填熱封包裝機(jī)。采用的包裝材料是涂覆鋁箔，形式為板式包裝。 2. 涂覆鋁箔具有優(yōu)良的氣密性、防濕性和遮光性，雙鋁箔包裝對(duì)要求密封、避光的片劑、丸劑等的包裝具有優(yōu)越性，可包裝圓形片、異形片、膠囊、顆粒、粉劑等。 3. 壓合鋁箔時(shí)，溫度在130 140之間 4. 在兩片鋁箔外側(cè)同時(shí)對(duì)版印刷，其充填、熱封、壓痕、打批號(hào)、裁切等工序連續(xù)完成。,（三）片劑瓶裝設(shè)備,1. 機(jī)身部分； 2.理瓶機(jī)構(gòu)； 3.輸瓶軌道； 4.數(shù)片頭； 5.塞紙機(jī)構(gòu)； 6.理蓋機(jī)構(gòu)； 7.旋蓋機(jī)構(gòu)； 8.貼簽機(jī)構(gòu)； 9.打批號(hào)機(jī)構(gòu)；10.電器控制部分,片劑小瓶包裝機(jī)圖示,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,（1）片劑計(jì)數(shù)原理,A 圓盤(pán)計(jì)數(shù),圖3-84 圓盤(pán)藥片計(jì)數(shù)裝置 1.電磁振動(dòng)器 2.落片漏斗 3.托盤(pán) 4.數(shù)片孔板 5.壓桿 6.蝸桿 7.大齒輪 8.變換手柄 9.槽輪 10.曲柄輪 11.小齒輪 12、15.蝸輪 13.旋臂 14.凸輪 16.電機(jī) 17.定瓶器,原理,流程：,帶有藥片孔的數(shù)片板將藥片帶到充填位置裝入藥瓶。 每瓶的裝量由數(shù)片板的孔數(shù)決定。,料斗下料至數(shù)片盤(pán)的最低部,數(shù)片盤(pán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),藥片孔充滿藥片（每孔一片）,多余藥片靠自重或毛刷落至最低點(diǎn),藥片孔中的藥片落入托盤(pán),由漏斗落入藥瓶,藥瓶定位,B 光電計(jì)數(shù),原理： 藥粒沿盤(pán)外緣進(jìn)入檢測(cè)通道。 在檢測(cè)通道內(nèi)將藥片通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的光電信號(hào)轉(zhuǎn)為脈沖信號(hào) 當(dāng)輸入的脈沖個(gè)數(shù)等于預(yù)定數(shù)時(shí)，控制器發(fā)出信號(hào)，打開(kāi)通道。 藥粒通過(guò)并引導(dǎo)入瓶。,圖3-85 光電計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu) 1.控制器面板 2.圍墻 3.旋轉(zhuǎn)平盤(pán) 4.回形撥桿 5.藥瓶 6.藥粒溜道 7.光電傳感器 8.下料溜板 9.料桶 10.翻板 11.磁鐵,（2）停、送瓶機(jī)構(gòu),數(shù)片盤(pán)及運(yùn)輸帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)。 彈簧控制梅花輪運(yùn)動(dòng)，使空瓶靜止裝料，凸塊使其運(yùn)動(dòng)。,圖3-86 停、送瓶機(jī)構(gòu)控制示意圖,（3）機(jī)械塞紙機(jī)構(gòu),通過(guò)嗽叭形導(dǎo)管由送紙滾輪送紙、切刀切紙、塞紙板上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)將切下的紙順導(dǎo)向斗塞入藥瓶?jī)?nèi)。,（4）理蓋、旋蓋機(jī)構(gòu),采用電磁振動(dòng)給料裝置理蓋。 經(jīng)整理后按一定規(guī)則排列進(jìn)入落蓋軌道。振動(dòng)的強(qiáng)弱決定了送蓋速度，由調(diào)壓器控制。,旋蓋頭作旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)旋蓋頭下降到取蓋位置時(shí)，正好罩住由機(jī)械手送來(lái)的瓶蓋，線閘11放松，壓頭3迫使爪1向內(nèi)收攏，將瓶蓋抓緊。旋蓋頭第二次下降時(shí)，將瓶蓋旋緊在瓶口上。 瓶蓋旋緊后，旋蓋頭開(kāi)始上升，此時(shí)線閘鋼絲拉緊，消除對(duì)壓頭的推力，彈簧2將壓頭3向上推，將爪放松。,旋蓋頭結(jié)構(gòu)圖 1.爪 2、10.彈簧 3.壓頭 4.銷(xiāo) 5.推桿 6、9.套 7.座 8.軸承 11.線閘鋼絲,（5）貼簽機(jī)構(gòu),貼簽機(jī)構(gòu) 1.藥瓶 2.標(biāo)簽 3.簽架 4.漿管 5.毛刷,漿糊由漿泵壓送經(jīng)漿管4，簽架3排出，從簽盒粘到的標(biāo)簽隨簽架3向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)簽架運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，瓶子正好由簽架中間通過(guò)，并將標(biāo)簽粘附于瓶上，最后由毛刷將標(biāo)簽刷牢在瓶身上。,（四）多功能充填包裝機(jī),其包裝材料均是復(fù)合材