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第五章 供應鏈管理模式,供應鏈管理,學習內(nèi)容,有效客戶反應(ECR) 快速反應(QR) 3.合作計劃、預測及補充(CPFR),一、有效客戶反應(效率型消費者對應,消費者有效反應,Efficient Consumer Response,ECR),(一)ECR的背景,20世紀60、70年代,美國日雜百貨業(yè)的競爭主要是在生產(chǎn)廠商之間展開。焦點:品牌、商品、經(jīng)銷渠道、廣告和促銷。生產(chǎn)商占主導地位。,20世紀80年代特別是90年代以后,在零售商和生產(chǎn)廠家的交易關系中,零售商開始占據(jù)主導地位。競爭的焦點:轉向流通中心、商家自有品牌、SC效率和POS系統(tǒng)以及零售店鋪貨架空間份額。,(一) ECR的背景,零售業(yè)態(tài)間競爭激化(20世紀80年代) 批發(fā)俱樂部(wholesale club) 倉儲式商店(mass merchants) 傳統(tǒng)食品雜貨業(yè)超市從76%(1987),56%(1992),食品雜貨業(yè)開始ECR探索 對ECR產(chǎn)生推動作用的另一個因素是日益膨脹的促銷費用和大量進貨造成成本高昂、消耗增加的壓力 ECR在美國推行的過程中還有一個背景和特點值得注意,即當時隨著產(chǎn)銷合作或供應鏈的呼聲越來越高,特別是QR和戰(zhàn)略聯(lián)盟的日益發(fā)展,生產(chǎn)企業(yè)和零售商的直接交易的現(xiàn)象越來越普遍。 ECR的概念最初是以美國食品營銷協(xié)會(FMI)為中心提出來的,早在1992年,作為ECR實施的準備階段,美國加工食品產(chǎn)業(yè)15家大型企業(yè)會同美國著名流通咨詢公司(kurt salmon)結成了ECR團隊,對加工食品產(chǎn)業(yè)的供應鏈進行調查,并且探索通過技術慣例的改進提高經(jīng)營績效。在上述努力下,1993年,該項目團隊正式形成了一份詳細的咨詢報告,其間正式提出了ECR的概念,(3)涉及范圍廣:包括零售業(yè)、批發(fā)業(yè)和制造業(yè)等相關的多個行業(yè),(二)ECR的概念,1.ECR的含義:是日雜百貨行業(yè)的SCM模式,是一個由生產(chǎn)廠家、批發(fā)商和零售商等SC組成各方相互協(xié)調和合作,更好、更快并以更低的成本滿足消費者需要為目的的SCM系統(tǒng)。,物流術語國家標準給ECR下的定義是:“以滿足顧客要求和最大限度降低物流過程費用為原則,能及時做出準確反應,使提供的物品供應或服務流程最佳化的一種SCM戰(zhàn)略?!?2.ECR的特征,(1)管理意識的創(chuàng)新:變輸贏為雙贏,(2)整體的協(xié)調:變以各自效益最大化為消除各部門、 各職能以及各企業(yè)間的隔閡,進行整體協(xié)調,ECR有一特定的管理模式,其核心是“Efficient, 有效”。 具體表現(xiàn)為4個核心過程:,3ECR的4個核心過程:,需要把市場營銷、物流管理、信息技術和組織革新技術有 機結合起來作為一個整體使用,以實現(xiàn)其目標。,(三)ECR的應用原則,1以較少的成本,不斷致力于提供更優(yōu)的產(chǎn)品、更高的質 量、更好的分類、更好的庫存服務以及更多的便利服務。,2必須由相關的商業(yè)帶頭人啟動。商業(yè)帶頭人決心通過代表共同利益的商業(yè)聯(lián)盟取代舊的貿(mào)易關系而達到獲利目的。,3必須利用準確、適時的信息以支持有效的市場、生產(chǎn)及后勤決策。所需信息以EDI的方式自由流動。,4產(chǎn)品必須隨其不斷增值的過程從生產(chǎn)至包裝,直至流動至最終客戶的購物籃中全面優(yōu)化。,5必須建立共同的成果評價體系。,(四)ECR系統(tǒng)的構筑,研究發(fā)現(xiàn),單品總數(shù)減少10%15%不會對銷售額產(chǎn)生任何影響,ECR系統(tǒng)中應用的技術,營銷技術 商品類別管理(gate-gory management):以商品類別為管理單位,尋求整個商品類別全體收益的最大化(吸引顧客商品,收效性商品) 店鋪貨架空間管理(space management):店鋪空間管理是對店鋪的空間安排、各類商品的展示比例、商品在貨架中的布置等進行最優(yōu)化管理 店鋪空間管理和商品類別管理同時進行,相互作用。以提高單位營業(yè)面積的銷售額和收益率 物流技術 信息技術 EDI POS 顧客卡、點數(shù)卡 組織革新技術 職能向流程管理轉變,根據(jù)商品類別設立管理團隊(廠家、商家) ABC解決什么活動帶來什么效益,什么活動超耗費多少成本。ABM,2、物流技術,ECR系統(tǒng)要求及時配送(JIT)和順暢 流動(Flow-through distribution)。實現(xiàn)這一要求的方法有: 連續(xù)補充計劃(CRP) 自動訂貨(CAO) 預先發(fā)貨通知(ASN) 廠家管理庫存(VMI) 交叉配送(cross docking) 店鋪直送(DSD),2、物流技術,連續(xù)補充計劃(CRP):庫存系統(tǒng)中,訂貨點高于最低庫存是為了防止產(chǎn)品脫銷,兩者之差主要取決于從訂貨到交貨的時間、產(chǎn)品周轉時間、產(chǎn)品價格等因素。訂貨點與最高庫存主要取決于交貨的頻率、產(chǎn)品周轉時間等因素??梢?,只要供應商提高向零售商交貨的頻率,縮短從訂貨到交貨之間的時間間隔,就可以使安全庫存保持在訂貨點附近,從而使客戶的庫存水平保持在一個最優(yōu)狀態(tài),同時也降低了整個補貨系統(tǒng)的存貨數(shù)量。以上概括了連續(xù)補貨程序(CRP)的主要思想 自動訂貨(CAO)是由訂單發(fā)出方的計算機系統(tǒng)自動生成訂單的一種補貨方式。 計算機何時生成訂單呢?計算機庫存系統(tǒng)由最高庫存和最低庫存之間的一個恒定的訂貨點控制。最高庫存與最低庫存之間的庫存為安全庫存。隨著商品不斷售出,計算機系統(tǒng)就會自動更新商店的銷售數(shù)據(jù)庫和庫存數(shù)據(jù)庫中的有關數(shù)據(jù),并產(chǎn)生相應的銷售數(shù)據(jù)報告和庫存報告。當庫存降到訂貨點時,計算機就會自動生成一個新的訂單。經(jīng)零售商確認后,新訂單便以EANCOM訂購單(ORDERS)報文(EANCOM報文標準廣泛應用于全球的行政管理、商業(yè)、運輸業(yè)領域)形式傳送給供應商。,供應商管理庫存是指生產(chǎn)廠家等上游企業(yè)對零售商等下流企業(yè)的流通庫存進行管理和控制。 它是ECR/供應鏈管理中零售商與供應商緊密合作的一種有效補貨技術。VMI是指供應商在與零售商達成自動補貨協(xié)議,如庫存水平、運輸成本等的基礎上,為零售商管理其商品的訂單、送貨和庫存等工作,取代零售商繁瑣的日常補貨工作,并取得良好的效果。,EDI技術。EDI技術是電子數(shù)據(jù)交換的簡稱,是將商業(yè)文件標準化和格式化,并通過計算機網(wǎng)絡,在貿(mào)易伙伴的計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)之間進行數(shù)據(jù)交流和自動處理,俗稱“無紙貿(mào)易”。曾有人作過測算,應用 EDI的總體效益為:商業(yè)文件傳遞速度提高81,文件成本降低44,由差錯造成的商業(yè)損失減少40,文件處理成本降低38,競爭能力提高34,同時,EDI的間接效益可達到全部貿(mào)易額的35,這些效益主要源于將原來分散的業(yè)務加以整合后的整體規(guī)模經(jīng)濟效益。,3、信息技術,POS系統(tǒng)是商業(yè)自動化信息管理的基本技術設備。POS系統(tǒng)由電子收款機和計算機聯(lián)機構成商店前臺網(wǎng)絡系統(tǒng),主要功能在于對商品的交易提供服務和實際管理。據(jù)日本零售統(tǒng)計,不使用POS的零售商純利潤一般平均在3的樣子,應用了 POS系統(tǒng)后,商店的費用平均要增加10,但純利潤卻仍有增加,平均可達4,在激烈的競爭中,這1可能就會成為零售店生存的關鍵。 商品條形碼不僅是商品國際化的標志,更是商業(yè)企業(yè)自動化的基礎。例如美國現(xiàn)今的超級市場一般要經(jīng)營22000種商品,其中又有上千種商品不斷地更新?lián)Q代,通過條形碼以及光掃描閱讀器,零售商能及時掌握商品成本、價格、銷量、利潤、推銷手段等信息。,4、組織革新技術,職能向流程管理轉變,根據(jù)商品類別設立管理團隊(廠家、商家) ABC解決什么活動帶來什么效益,什么活動要耗費多少成本。,1聯(lián)合整個SC所涉及的所有成員改善SC業(yè)務流程;,2以較低的成本使這些業(yè)務流程自動化,壓縮時間。即將條碼、掃描技術、POS系統(tǒng)和EDI集成起來,形成無紙系統(tǒng),確保產(chǎn)品不間斷流向最終顧客。,(六)ECR的效益,1.節(jié)約直接成本:減少額外活動和相關費用,2.節(jié)約間接成本:單位銷售額的存貨要求的降低,一份調查報告顯示,實施ECR后,在整個系統(tǒng)的總節(jié)約成本中,廠商節(jié)約的成本占54%,其中47%來自直接成本的節(jié)約,7%來自間接成本的降低;分銷商節(jié)約的成本占46%,其中32%來自直接成本的節(jié)約,14%來自間接成本的節(jié)約。,ECR帶來的節(jié)約一覽表,(七)ECR的停滯以及面臨的困境,首先是比起ECR關注效率方面的努力,各企業(yè)更多地重視商品分類管理這種效果的實踐 ECR給參與各方帶來的利益不均等,有偏重于特定成員的傾向 ECR的適用范圍應不應該被擴大 即使當時企業(yè)從事ECR的實踐都是集中在商品分類管理,這其中的問題仍不少。很多零售企業(yè)在商品分類管理的名稱之下,經(jīng)常向處于上游的企業(yè)收取贊助金。,二、快速反應(Quick Response, 簡稱QR),(一)QR的背景,20世紀六七十年代,美國的雜貨行業(yè)面臨著國外進口商品的激烈競爭。80年代早期,美國國產(chǎn)的鞋、玩具以及家用電器在市場的占有額下降到20%,而國外進口的服裝也占據(jù)了美國市場的40% 。,尋找法律保護,加大現(xiàn)代化設備投資。,一些主要的經(jīng)銷商成立了“用國貨為榮委員會” ,一方面通過媒體宣傳國產(chǎn)紡織品的優(yōu)點,采取共同的促銷活動;另一方面,委托零售集團業(yè)咨詢公司Kurt Salmon從事提高競爭力的調查。,Kurt Salmon建議零售業(yè)者和紡織服務生產(chǎn)廠家合作,共享信息來源,建立一個快速SC系統(tǒng)(Quick Response, QR)來實現(xiàn):銷售額增長;ROI和顧客服務最優(yōu)化;庫存量、商品短缺、商品風險和減價最小化。,“物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場,不是儲備了產(chǎn)品,而是準備了各種要素,在用戶提出要求時,能以最快速度抽取要素,及時組裝,提供所需服務或產(chǎn)品”。,(二)QR的概念,QR是美國零售商、服裝制造商以及紡織品供應商開發(fā)的整體業(yè)務概念, 是指在SC中為了實現(xiàn)共同的目標,至少在兩個環(huán)節(jié)之間進行的緊密合作,利用EDI等信息技術,進行銷售時點的信息交換以及訂貨補充等其他經(jīng)營信息的交換,用多頻度小數(shù)量配送方式連續(xù)補充商品,以實現(xiàn)縮短交貨周期,減少庫存,提高客戶服務水平和企業(yè)競爭力的SCM模式。,中華人民共和國國家標準物流術語國家標準 (GB/T18345-2001)給QR下的定義是:,5供應方必須縮短生產(chǎn)周期,降低商品庫存,(三)QR成功的條件,1改變傳統(tǒng)的經(jīng)營方式、企業(yè)的經(jīng)營意識和組織結構,2開發(fā)和應用現(xiàn)代信息處理技術,3與供應鏈各方建立(戰(zhàn)略)伙伴關系,4充分共享信息,(四)QR的實施步驟,初期階段:1983POS,1985EDI,通過EDI系統(tǒng)發(fā)出訂貨明細清單和受理付款通知,以提高訂貨速度和準確性,以節(jié)約相關事務的作業(yè)成本 發(fā)展階段: 成立VICS(voluntary inter-industry communications standards)協(xié)商確定行業(yè)統(tǒng)一的EDI標準 和商品識別標準(UPC)商品識別碼 供應方通過EDI了解POS信息,可以做預測和計劃 供應商ASN 零售商OCR光學掃描讀取SCM(shipping carton marking) 了解商品庫存信息。 節(jié)約事務性作業(yè),壓縮庫存,提高庫存周轉 成熟階段 VMI,(五)QR的效益,生產(chǎn)流通周期大大縮短(30%50%),市場需求預測的精度提高,銷售額提高,削價損失減少,流通費用降低,商品周轉率提高,(六)QR面臨的困境,不允許別人訪問他們的POS掃描數(shù)據(jù),而這些數(shù)據(jù)對于供應商來說至關重要,解決辦法:通過系統(tǒng)設置,讓特定的伙伴訪問特定的信息。,以美國為例,服裝行業(yè)實施QR策略后,銷售額增加30%50%,商品周轉率提高30%90%,消費需求預測誤差減少50%,總結:QR與ECR的比較,1.側重點,縮短交貨提前期,快速響應客戶需求,減少和消除SC浪費,提高SC運行的有效性,2.管理方法,主要借助IT實現(xiàn)快速補貨,通過聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)縮短產(chǎn)品上市時間,除有效商品導入外,還實行有效商品管理、有效促銷、有效連續(xù)補貨,3.適用行業(yè),單位價值高、季節(jié)性強、可替代性差、購買頻率低的行業(yè),單位價值低、庫存周轉率高、毛利少、可替代性強、購買頻率高的行業(yè),4.改革重點,補貨和訂貨速度,以便最大程度地消除缺貨,并且只在商品需求時才去采購,效率和成本,5.共同點,都是為了快速補貨,降低SC運行成本,提高銷售額和經(jīng)營收益,提高客戶滿意度和忠誠度,1995年北美跨產(chǎn)業(yè)商務標準自發(fā)聯(lián)合會提出了“連續(xù)補貨計劃”(Continuous Replenishment Program,CRP),將經(jīng)營視角從單一企業(yè)的庫存,逐漸轉移到如何提高整條SC的經(jīng)營活動同步化的問題上來。,三、合作計劃、預測及補充(CPFR),(一)CPFR的產(chǎn)生和概念,1CPFR的產(chǎn)生,1996年,該聯(lián)合會提出“聯(lián)合預測和補貨”(Collaborative,F(xiàn)orecasting & Rep1enishment, CFR)的理念。,1997年,該聯(lián)合會又將這一理念擴展到了“合作計劃、預測和補貨” (Collaborative,P1annin,F(xiàn)orecasting & Rep1enishment, CPFR ),其下形成了CPFR工作委員會,1998年頒布了CPFR的指導方針。,1999年,開發(fā)了CPFR伙伴關系的合作模式。同年,支持CPFR的應用軟件產(chǎn)品也開始問世。,2000年后,CPFR委員會在全球商業(yè)規(guī)劃協(xié)會(Global Commerce Initiative,GCI)的積極贊助下,召開了相關會議,進行了多次交流,吸收了促銷計劃、例外處理、多層協(xié)作和同步化等經(jīng)營理念,借鑒了100多個實施CPFR項目的經(jīng)驗,于2002年6月公布了2.0版的CPFR。,2CPFR的概念,CPFR提供了一整套工作流程,該流程以提高消費者價值為共同目標,通過SC上企業(yè)的相互協(xié)作,共享標準化的信息,制定有的放矢的計劃,開展精確的市場預測,有效的庫存管理,根據(jù)需求動態(tài)及時補貨,以提高整個SC的業(yè)績和效率。通過整合SC上需求和供應兩方面的信息,由生產(chǎn)商、零售商等彼此分享,為SC上各個企業(yè)降低庫存成本、減少運營費用、創(chuàng)造更多的業(yè)務機會、提高銷售額、提升滿足消費者的需求、形成多方共贏的環(huán)境等提供工作指南。,CPFR既是一種理念,又是一系列活動和流程,CPFR是QR的最新發(fā)展階段,(二)CPFR的流程模型,CPFR的一般流程模型有9個步驟,這9個步驟可劃分為計劃、預測和補給3個階段。,第1步:供應鏈伙伴達成協(xié)議 第2步:創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務計劃 第3步:創(chuàng)建銷售預測 第4步:識別銷售預測的例外情況 第5步:銷售預測例外項目的解決/合作 第6步:創(chuàng)建訂單預測 第7步:識別訂單預測的例外情況 第8步:訂單預測例外項目的解決/合作 第9步:訂單產(chǎn)生,1以“雙贏”的態(tài)度看待合作伙伴和SC相互作用。 2為SC成功運作提供持續(xù)保證和共同承擔責任。 3抵御轉向機會。 4實現(xiàn)跨企業(yè)、面向團隊的SC。 5制定和維護行業(yè)標準。,(三)CPFR實施中的關鍵因素協(xié)作,復習思考題,什么是ECR?其4個核心過程都是什么? 實施ECR的效益有哪些? 什么是QR? 如何實施? QR成功的條件是什么? QR與ECR的主要區(qū)別是什么? 什么是CPFR?,幾乎所有汽車制造商都因為消費者需求的不確定性而備感頭疼,本田公司也不例外。在消費者的地位越來越高的今天,生產(chǎn)制造企業(yè)迅速、高效反應顯得尤為重要。 通常情況下,汽車制造商是預測某種型號汽車的市場需求,然后生產(chǎn)出若干樣品,運送到經(jīng)銷商手中,直至銷售出去,這一從生產(chǎn)到消費者獲得汽車的整個過程,經(jīng)銷商至少要等好幾個月,但這是汽車行業(yè)的慣例。 這個流程各環(huán)節(jié)中存在著的大量時間差,如何將其減少到最低程度,正是本田(美國)汽車公司副總裁Dan Bonawitz 在1996年的重要工作之一,他針對減少這個時間差,開始推出一套網(wǎng)絡化SC解決方案“本田公司以市場為導向的信息系統(tǒng)”,簡稱“MOVE”,由加州電子商務顧問公司Syncata 提供技術支持,“MOVE”的實施,使得本田公司一馬當先,成為汽車制造行業(yè)反應行動最迅捷的制造商。,案例分析:本田公司以市場為導向的QR系統(tǒng),Chapter 5 SCM Mode,“MOVE”能調動本田各級管理層直至工廠每個員工的積極性,上下協(xié)作改進生產(chǎn)流程。而本田(美國)的1300個供應商,全部可以直接通過本田總部下訂單,并能及時得到即時車輛生產(chǎn)及送達的情況。 “MOVE”的工作流程是:經(jīng)銷商通過私人網(wǎng)絡登錄到本田公司的網(wǎng)絡,使用類似于視窗的簡單界面,經(jīng)銷商可以參考本田公司銷售部門和生產(chǎn)部門每個月在網(wǎng)上公布的可行訂單,還可
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