茌平國環(huán)垃圾焚燒發(fā)電項目驗收監(jiān)測報告

茌平縣國環(huán)生活垃圾焚燒發(fā)電工程竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告聊環(huán)科（建）字 年第 號建設(shè)單位：茌平縣國環(huán)再生能源有限公司編制單位：聊城市環(huán)境科學(xué)工程設(shè)計院環(huán)境檢測中心二零一八年十月承 擔(dān) 單 位：聊城市環(huán)境科學(xué)工程設(shè)計院環(huán)境檢測中心主 任：吳文虎技 術(shù) 負 責(zé) 人：張學(xué)寬質(zhì) 量 負 責(zé) 人：王 莎報 告 編 寫：審 核：審 定： 項目名稱：茌平縣國環(huán)生活垃圾焚燒發(fā)電工程建設(shè)單位：茌平縣國環(huán)再生能源有限公司聊城市環(huán)境科學(xué)工程設(shè)計院環(huán)境檢測中心地址：聊城市聊牛路環(huán)保科技園研發(fā)大廈電話真 錄1 項目概況12 驗收依據(jù)22.1 建設(shè)項目環(huán)境保護相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制度22.2 建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范22.3 建設(shè)項目環(huán)境影響報告書及其審批部門審批決定22.4 其他相關(guān)文件33 項目建設(shè)情況43.1 地理位置及平面布置43.2 建設(shè)內(nèi)容63.3 主要原輔材料及燃料113.4 公用工程123.5 生產(chǎn)工藝133.6 項目變動情況244 環(huán)境保護設(shè)施264.1 污染物治理/處置設(shè)施264.2 其他環(huán)境保護設(shè)施365 環(huán)境影響報告書主要結(jié)論與建議及其審批部門審批決定455.1 環(huán)境影響報告書主要結(jié)論與建議455.2 審批部門審批決定466 驗收執(zhí)行標準556.1 廢氣驗收執(zhí)行標準556.2 廢水驗收執(zhí)行標準556.3 噪聲驗收執(zhí)行標準566.4 地下水驗收執(zhí)行標準567 驗收監(jiān)測內(nèi)容587.1 環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試運行效果588 質(zhì)量保證和質(zhì)量控制608.1 監(jiān)測分析方法608.2 監(jiān)測儀器638.3 人員能力638.4 水質(zhì)監(jiān)測分析過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制638.5 氣體監(jiān)測分析過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制668.6 噪聲監(jiān)測分析過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制679 驗收監(jiān)測期間工況調(diào)查699.1 生產(chǎn)工況6910 驗收監(jiān)測結(jié)果7010.1 廢水7010.2 地下水7210.3 廢氣7310.4 廠界噪聲7910.5 土壤及環(huán)境空氣8011 環(huán)評批復(fù)落實情況8112 驗收監(jiān)測結(jié)論8512.1 環(huán)保設(shè)施調(diào)試運行效果8512.2 總量核算8613 驗收結(jié)論及建議8713.1 驗收結(jié)論8713.2 建議87附件：1、建設(shè)項目工程竣工環(huán)境保護“三同時”驗收登記表2、茌平縣國環(huán)再生能源有限公司環(huán)保驗收監(jiān)測委托函3、聊城市環(huán)境保護局聊環(huán)審201622號文關(guān)于茌平縣國環(huán)再生能源有限公司茌平縣國環(huán)生活垃圾焚燒發(fā)電工程環(huán)境影響報告書的批復(fù)（2016.05.27）4、茌平電廠環(huán)保管理制度5、茌平縣國環(huán)再生能源有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案6、茌平縣國環(huán)電廠清潔生產(chǎn)管理制度7、應(yīng)急預(yù)案備案材料8、固化飛灰安全處置服務(wù)合同書9、爐渣承包合同及承包單位營業(yè)執(zhí)照10、聊城市建設(shè)項目污染物總量確認書11、垃圾儲池防腐工程施工合同12、滲濾液池環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工合同13、滲濾液箅子防腐工程合同協(xié)議書14、自動監(jiān)測設(shè)備驗收報告15、飛灰重金屬檢測報告16、飛灰二噁英檢測報告17、本底值檢測報告（環(huán)境空氣、土壤）18、二噁英檢測報告19、環(huán)境檢測技術(shù)服務(wù)合同20、檢測報告21、茌平縣國環(huán)再生能源有限公司生產(chǎn)月報表（2018年9月）茌平縣國環(huán)生活垃圾焚燒發(fā)電工程項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告1 項目概況項目名稱：茌平縣國環(huán)生活垃圾焚燒發(fā)電工程建設(shè)單位：茌平縣國環(huán)再生能源有限公司建設(shè)地點：茌平縣城區(qū)正東方向，杜郎口鎮(zhèn)韓辛村西800m項目性質(zhì)：新建項目該項目焚燒設(shè)計規(guī)模為600 t/d，是將生活垃圾采用機械爐排爐進行焚燒處理，并利用焚燒產(chǎn)生的熱能發(fā)電。焚燒后產(chǎn)生的飛灰經(jīng)固化穩(wěn)定后委托冠縣國環(huán)垃圾處理有限公司進行填埋，爐渣外售。垃圾焚燒工程可分為垃圾接收貯存系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)，余熱回收發(fā)電系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)，灰渣處理系統(tǒng)。2016年4月，茌平縣國環(huán)再生能源有限公司委托山東省環(huán)境保護科學(xué)研究設(shè)計院完成了本項目的環(huán)境影響評價工作，2016年5月27日，聊城市環(huán)境保護局以聊環(huán)審201622號文對本項目進行了審批。本項目于2016年11月開工建設(shè)，2018年5月竣工，2018年6月進入調(diào)試期，2018年10月委托山東省環(huán)境保護科學(xué)研究設(shè)計院有限公司編制完成了該項目的施工期環(huán)境監(jiān)測報告。目前暫未取得排污許可證。受茌平縣國環(huán)再生能源有限公司的委托，聊城市環(huán)境科學(xué)工程設(shè)計院環(huán)境檢測中心承擔(dān)了該項目的竣工環(huán)保驗收監(jiān)測工作，于2018年9月7日，派專員進行了現(xiàn)場勘察，查閱相關(guān)資料，并于2018年9月16日9月17日進行了現(xiàn)場監(jiān)測和環(huán)境管理檢查工作。本次驗收的范圍為茌平縣國環(huán)生活垃圾焚燒發(fā)電工程項目及其環(huán)保設(shè)施，不包括輻射部分、垃圾轉(zhuǎn)運及運輸系統(tǒng)的建設(shè)。75聊城市環(huán)境科學(xué)工程設(shè)計院環(huán)境檢測中心2 驗收依據(jù)2.1 建設(shè)項目環(huán)境保護相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制度（1）中華人民共和國環(huán)境保護法(2015.01)；（2）中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法(1997.03)；（3）中華人民共和國大氣污染防治法（2016.01）；（4）中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法(2015.04)；（5）中華人民共和國水污染防治法(2018.01)；（6）中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法（2012.07）；（7）國務(wù)院令（2017）年第682號國務(wù)院關(guān)于修改建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例的決定（2017.07） ；（8）環(huán)境保護部文件（國環(huán)規(guī)環(huán)評20174號）建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法（2017.11.20）；（9）關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè) 項目重大變動清單的通知（環(huán)辦201552號）；（10）關(guān)于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知環(huán)辦環(huán)評20186號；（11）魯環(huán)辦函2016141號關(guān)于進一步加強建設(shè)項目固體廢物環(huán)境管理的通知（2016.09.30）。2.2 建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范（1）建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類。2.3 建設(shè)項目環(huán)境影響報告書及其審批部門審批決定（1） 山東省環(huán)境保護科學(xué)研究設(shè)計院茌平縣國環(huán)再生能源有限公司茌平縣國環(huán)生活垃圾焚燒發(fā)電工程環(huán)境影響報告書（2016.04）；（2） 聊城市環(huán)境保護局聊環(huán)審201622號茌平縣國環(huán)再生能源有限公司茌平縣國環(huán)生活垃圾焚燒發(fā)電工程項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)（2016.05.27）；（3） 茌平縣國環(huán)生活垃圾焚燒發(fā)電工程項目驗收監(jiān)測方案。2.4 其他相關(guān)文件（1）大氣污染物綜合排放標準 (GB 16297-1996)；（2）生活垃圾焚燒污染控制標準（GB18485-2014）；（3）山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準（DB37/2376-2013）；（4）惡臭污染物排放標準（GB14554-1993）；（5）山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標準（DB37/599-2006）及其修改單；（6）生活垃圾填埋場污染控制標準（GB16889-2008）；（7）城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)（GB/T19923-2005）；（8）地下水質(zhì)量標準(GB/T14848-2017)；（9）工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB12348-2008）。3 項目建設(shè)情況3.1 地理位置及平面布置茌平縣國環(huán)再生能源有限公司茌平縣國環(huán)生活垃圾焚燒發(fā)電工程位于茌平縣城區(qū)正東方向，杜郎口鎮(zhèn)韓辛村西800m，項目地理位置圖見圖3-1，平面布置圖見圖3-2 項目平面布置圖。N圖3-1 項目地理位置圖噪聲監(jiān)測點位N圖3-2 項目平面布置圖3.2 建設(shè)內(nèi)容本項目主體工程包括主廠房（包括垃圾接收及貯運系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機組、煙氣凈化系統(tǒng)）；主廠房輔助工程（空壓機房、除鹽水制備車間、石灰漿制備間、消石灰粉倉、活性炭間系統(tǒng)、飛灰穩(wěn)定固化車間、垃圾運輸系統(tǒng)等）；公用工程（辦公生活區(qū)、供水供電設(shè)施等）；環(huán)保工程（污水處理站、監(jiān)測系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、固廢處理系統(tǒng)等），不包括垃圾轉(zhuǎn)運及運輸系統(tǒng)的建設(shè)。項目組成情況見表3-1，主要設(shè)備見表3-2。與環(huán)評階段相比，滲濾液處理站及垃圾棧橋的位置、爐渣處置方式、滲濾液處理站及循環(huán)冷卻排污水處理站規(guī)模等發(fā)生變化，變更情況詳見表3-4。表3-1 該工程組成一覽表工程類別項目建設(shè)內(nèi)容備注主體工程主廠房主要由垃圾接收及貯運系統(tǒng)（卸料大廳、垃圾儲坑等）、焚燒系統(tǒng)（1600t/d焚燒爐）、煙氣凈化系統(tǒng)（煙氣凈化間）、余熱利用系統(tǒng)（1臺4.0MPa余熱鍋爐）、汽輪發(fā)電機組（1臺12MW的凝汽式汽輪機+1臺12MW發(fā)電機）、儀表與自動化控制系統(tǒng)等組成。同環(huán)評輔助工程垃圾運輸?shù)缆繁卷椖课挥诶盥駡龈浇?，進場道路依托垃圾填埋場的進場道路。同環(huán)評飛灰穩(wěn)定固化區(qū)位于主廠房主廠房輔助工程空壓機間、化水車間、風(fēng)機房、倉庫、機修間、配電間、計量間（地磅房及地磅）、升壓站、門衛(wèi)及洗車臺、綜合水泵房及冷卻塔、凈水站及消防水池；爐渣倉；飛灰儲存間；石灰漿制備間；活性炭間；零位油罐同環(huán)評公用工程辦公生活區(qū)綜合樓中包括管理辦公室、食堂浴室、配電室等同環(huán)評蓄水庫總庫容為89.38104m3，利用韓辛莊窯坑調(diào)蓄當(dāng)?shù)氐乇硭礊楣こ坦┧畬嶒炇摇⑾浪卦O(shè)置700m3的消防水池供水設(shè)施廠區(qū)至管氏河之間約1.6km的給水管道供電設(shè)施采用380V/220V低壓廠用電系統(tǒng)供電環(huán)保工程廢氣處理對于焚燒爐煙氣采用“SNCR系統(tǒng)+旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸塔+消石灰干粉噴射+活性炭噴射吸附+布袋除塵器”方法凈化，凈化后煙氣經(jīng)高80m排氣筒放，安裝煙氣在線監(jiān)測。同環(huán)評對于卸料大廳、垃圾儲坑內(nèi)臭氣將其抽排至焚燒爐高溫分解廠區(qū)污水處理站的廢氣收集抽至焚燒爐高溫分解垃圾焚燒爐停爐檢修時，垃圾倉內(nèi)臭氣不再送往焚燒爐內(nèi)燃燒，而是進入除臭裝置進行處理，除臭裝置出口直接連接80米的排氣筒。停爐檢修時滲濾液系統(tǒng)正常運行，產(chǎn)生的沼氣送火炬點燃進行消耗。環(huán)評中要求在焚燒系統(tǒng)發(fā)生事故時，自動開啟除臭風(fēng)機，將卸料間、垃圾輸送系統(tǒng)及垃圾儲坑的臭氣送入除臭車間內(nèi)的活性炭除臭裝置過濾后，通過主廠房頂50m高的排氣筒排放廢水處理采用分類處理。生活廢水、化驗室廢水、沖洗廢水和垃圾倉滲濾液經(jīng)本項目滲濾液處理站處理，化水制備和循環(huán)冷卻排污水排至本項目循環(huán)冷卻排污水處理站處理，達標后全部廠區(qū)回用，不外排。同環(huán)評本項目滲濾液處理站規(guī)模日處理廢水200m3，采用“UASB+分體浸沒式膜生物反應(yīng)器（MBR，含雙級硝化反硝化）+納濾+反滲透”工藝。循環(huán)冷卻排污水處理站采用“混凝+沉淀+過濾+消毒”處理工藝，設(shè)計處理規(guī)模為80t/h。環(huán)評中要求滲濾液處理站設(shè)計處理能力150m3/d，循環(huán)冷卻排污水處理站設(shè)計處理規(guī)模為40t/h。固廢處理焚燒后產(chǎn)生的飛灰經(jīng)固化穩(wěn)定后委托冠縣國環(huán)垃圾處理有限公司進行填埋，爐渣外售茌平縣瑞祥建材有限公司制磚，污泥及生活垃圾全部焚燒。環(huán)評中要求焚燒后產(chǎn)生的飛灰經(jīng)固化穩(wěn)定后和爐渣運至茌平縣現(xiàn)有垃圾填埋場分區(qū)填埋。滲濾液收集系統(tǒng)包括滲濾液收集系統(tǒng)、滲濾液提升等同環(huán)評事故水池、初期雨水池本項目建設(shè)一座規(guī)格為30m6m4.7m，總?cè)莘e為846m3的應(yīng)急事故池和200m3的初期雨水池。環(huán)評中要求本項目設(shè)置700m3的事故水池表3-2 項目主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)及型號單位實際數(shù)量備注一垃圾接收及貯存系統(tǒng)1垃圾計量系統(tǒng)同環(huán)評1.1靜態(tài)電子汽車衡最大稱重量50t，稱量精度20kg臺21.2微機臺21.3打印機臺11.4稱重顯示器臺22垃圾卸料門電動提升式個43垃圾抓斗起重機半自動控制，抓斗容積5.0m3套23.2抓斗V=8 m3臺33.3大車臺23.4小車臺23.5操作椅，電控柜套2二垃圾篩分系統(tǒng)新增1鱗板輸送機LB1600臺12儲料斗70m3個13均料機B1600臺141號接料皮帶輸送機U1400臺15滾筒篩分機GTS2508臺16接灰皮帶機U1200臺172號接料皮帶輸送機U1200臺18漏料斗個19倉壁振動器T12臺110落料斗個111電控系統(tǒng)電控柜、PLC臺1三焚燒設(shè)備1焚燒爐機械爐排，單臺處理能力600t/d套1同環(huán)評1.1爐墻冷卻送風(fēng)機Q=9500m/h 臺11.2一級爐排干燥一次風(fēng)機Q=12000m3/h 臺11.3二級爐排干燥一次風(fēng)機Q=12000m3/h 臺11.4三級爐排燃燒一次風(fēng)機Q=30600m3/h 臺11.5四級爐排燃燒一次風(fēng)機Q=30600m3/h臺11.6五級爐排燃盡一次風(fēng)機Q=9500m3/h臺11.7二次風(fēng)機Q=23000m3/h臺11.8引風(fēng)機Q=140000m3臺11.9蒸汽-空氣預(yù)熱器型式：二段式換熱器流量：41160m3/h（20）臺21.10定期排污擴容器DP-3.5臺11.11渣吊車Q=5t，V=1.5m3臺1四余熱鍋爐1余熱鍋爐本體產(chǎn)汽量：47.36t/h套1同環(huán)評2空氣預(yù)熱器系統(tǒng)1.24Mpa套13吹灰系統(tǒng)套14加藥系統(tǒng)套15排污系統(tǒng)套16耐火保溫材料套1五煙氣凈化排放處理系統(tǒng)1SNCR系統(tǒng)采用尿素做還原劑煙氣處理量：129792Nm3/h套1同環(huán)評2旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸塔煙氣處理量：129792m3/h臺13布袋除塵器煙氣處理量：129792m3/h臺14半干法石灰倉80m3個15緩沖水箱20m3個16制漿罐5m3個27儲漿罐10m3個18漿泵 臺29消石灰粉倉15m3個110活性炭倉10m3個111反應(yīng)塔下飛灰輸送機2t/h臺112除塵器下飛灰輸送機3t/h臺113飛灰公用埋刮板機12t/h臺114斗提機12t/h臺115灰倉120m3個1六汽輪機發(fā)電間1汽輪機凝汽式12000kW臺1同環(huán)評2發(fā)電機無刷勵磁風(fēng)冷式12000kW臺1同環(huán)評3凝結(jié)水泵60 m3/h臺21用1備，同環(huán)評4射水泵120m3/h臺21用1備，同環(huán)評5除氧器60t/h臺1同環(huán)評6鍋爐給水泵60 m3/h臺21用1備，同環(huán)評7減溫減壓器臺3同環(huán)評8疏水箱20m3臺1同環(huán)評9疏水泵Q=25m3/h臺21用1備，同環(huán)評10潤滑油系統(tǒng)套1同環(huán)評11汽封加熱器套1同環(huán)評12低壓加熱器套1同環(huán)評七空壓機間1空壓機Q=23m3/min臺1同環(huán)評八排灰處理系統(tǒng)1飛灰收集儲存裝置與系統(tǒng)配套臺1同環(huán)評2飛灰固化裝置與系統(tǒng)配套套1九脫鹽水站1原水箱V=100m3個1同環(huán)評2原水泵Q=10m3/h臺21用1備，同環(huán)評3反沖洗水泵Q=10m3/h臺1同環(huán)評4盤式過濾器Q=10m3/h臺21用1備，同環(huán)評5一級高壓泵Q=10m3/h 套21用1備，同環(huán)評6一級反滲透裝置處理水量Q=10m3/h臺21用1備，同環(huán)評7二級高壓泵Q=7.5m3/h臺21用1備，同環(huán)評8二級反滲透裝置處理水量Q=7.5m3/h套2同環(huán)評9EDI提升泵Q=7m3/h 臺21用1備，同環(huán)評10EDI裝置Q=5m3/h套2同環(huán)評11中間水箱V=20m3個1同環(huán)評13除鹽水箱V=100m3個2同環(huán)評14除鹽水泵Q=5m3/h臺21用1備同環(huán)評，十綜合水泵房1循環(huán)水泵Q=1900t/h ，H=24m32用1備，同環(huán)評2消火栓供水泵Q=60L/S，H=82m21用1備，同環(huán)評3消防炮供水泵Q=60L/S，H=125m21用1備，同環(huán)評4工業(yè)冷卻水泵Q110t/h，H45m21用1備，同環(huán)評5工業(yè)新水泵Q110t/h，H35m21用1備，同環(huán)評6摻冷水泵Q135t/h，H35m21用1備，同環(huán)評7生活變頻泵組Q9t/h，H48m1同環(huán)評8生活水箱有效容積12m3同環(huán)評9潛污泵Q8t/h，H10m21用1備，同環(huán)評10逆流式機械通風(fēng)冷卻塔單臺冷卻水量1900t/h2同環(huán)評11工業(yè)消防水池有效容積2000m3，水量504m31同環(huán)評十一污水處理站1UASB反應(yīng)池尺 寸：15128.5m座2同環(huán)評2反硝化池尺 寸：1085.5m座13硝化池尺 寸：2010.05.5m座14MBR系統(tǒng)套15納濾系統(tǒng)膜面積37.2m2支326反滲透系統(tǒng)有效面積37.2m支327清水池尺 寸：643.5m座18濃縮液儲池尺 寸：3.53.53.5m座19污泥濃縮池尺 寸：3.83.5m座13.3 主要原輔材料及燃料本項目主要原料是生活垃圾，輔助材料用于煙氣凈化系統(tǒng)和灰渣處理系統(tǒng)等，燃料主要用于焚燒爐開工點火或可能需要的助燃。主要原輔材料用量見表3-3。表3-3 項目原輔物料一覽表序號原料名稱環(huán)評中消耗量（t/a）實際消耗量（t/a）1石灰、消石灰421830002活性炭901003尿素112754螯合劑2201505水泥14667506生活垃圾19.98萬20.4萬7燃料油1081003.4 公用工程3.4.1 供電該項目廠內(nèi)設(shè)2臺1600kVA（10/0.4kV）的低壓廠用工作變壓器，每臺廠用工作變壓器對應(yīng)一套垃圾焚燒生產(chǎn)線用電。另設(shè)一臺1600kVA 的備用廠變，當(dāng)任意一臺廠用工作變壓器檢修或任意一段0.4kV工作母線失壓時，可使備用廠變投入工作。3.4.2 供熱本項目廠區(qū)用熱由余熱鍋爐提供。3.4.3 水源及水平衡1、給水項目生產(chǎn)用水主要包括實驗室用水、化水制備用水、沖洗用水（垃圾卸料區(qū)、主廠房地面等）、煙氣凈化系統(tǒng)用水、工業(yè)未預(yù)見用水、飛灰穩(wěn)定固化用水、除渣用水、循環(huán)冷卻水補充用水。其中化水制備采用新鮮地表水；沖洗用水（垃圾卸料區(qū)、主廠房地面等）、煙氣凈化系統(tǒng)用水、工業(yè)未預(yù)見用水、循環(huán)冷卻水補充用水部分采用新鮮地表水，部分采用污水處理站和循環(huán)冷卻排污水處理站的中水；飛灰穩(wěn)定固化和除渣用水采用污水處理站和循環(huán)冷卻排污水處理站的濃縮液。廠區(qū)設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、重復(fù)利用水系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)給水管徑為DN80，廠區(qū)內(nèi)設(shè)枝狀管網(wǎng)。循環(huán)水冷卻采用組合逆流式鋼結(jié)構(gòu)機力通風(fēng)冷卻塔。鍋爐供水采用給水凈化系統(tǒng)的化學(xué)處理間制備除鹽水。 化水車間 超濾裝置2、 排水廠區(qū)排水系統(tǒng)分為污水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)，雨污分流制。降落至本廠區(qū)的雨水由雨水收集口收集，經(jīng)雨水管網(wǎng)匯集統(tǒng)一排放至廠外道路邊溝。本項目廢水主要為生活廢水、實驗室廢水、沖洗廢水、垃圾滲濾液、循環(huán)冷卻排污水、化水制備廢水，除化水制備和循環(huán)冷卻水的排污水進入循環(huán)冷卻排污水處理站外，上述其它廢水全部進入滲濾液處理站處理，處理達標后回用。3.5 生產(chǎn)工藝垃圾焚燒工程可分為垃圾接收貯存系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)，余熱回收發(fā)電系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)等部分。焚燒工程總工藝流程見圖3-4。3.5.1 垃圾接收、貯存1、垃圾接收由各垃圾收集點收集的垃圾采用汽車陸運進入本廠的卸料大廳，駛向垃圾卸料大廳的卸料平臺卸料，在重力作用下將垃圾卸入垃圾儲坑。垃圾經(jīng)過垃圾抓斗攪拌充分混合、脫除一定的滲濾液之后，送入垃圾焚燒爐進料斗。垃圾卸料大廳長42.1m，寬32m，設(shè)4個垃圾卸料門，卸料門設(shè)有自動感應(yīng)裝置，垃圾車到位即自動打開，離開即自動關(guān)閉，以防止臭氣外泄。另外，主廠房卸料大廳與垃圾倉之間設(shè)置風(fēng)機的吸風(fēng)口，風(fēng)機從大廳內(nèi)抽取空氣至垃圾倉，與垃圾倉的空氣一起用作焚燒爐的助燃空氣，以防止大廳內(nèi)的臭氣外泄。為了方便收集卸料大廳的清洗污水，在卸料大廳設(shè)置一定的坡度和排水溝，以便收集和排出污水，并和垃圾儲坑收集的滲濾液一同送到廠區(qū)污水處理設(shè)施。2、垃圾儲坑垃圾坑主要由垃圾池與垃圾抓斗起重機、滲濾液收集、一次風(fēng)吸風(fēng)口等設(shè)施組成。垃圾儲坑為密閉及微負壓的鋼筋混凝土池，垃圾儲坑長42.1m，寬32m，其容積達1.75萬m3，垃圾堆放密度按0.41t/m3考慮，可儲存約7175t垃圾，滿負荷運行時可貯存約為11天的垃圾處理量，使垃圾在儲坑內(nèi)堆存、發(fā)酵、脫水。其示意圖詳見圖3-3。垃圾儲坑上部設(shè)有焚燒爐一次風(fēng)機和二次風(fēng)機的吸風(fēng)口。風(fēng)機從垃圾儲坑中抽取空氣，用作焚燒爐的助燃空氣。這可維持垃圾儲坑中的負壓，防止坑內(nèi)的臭氣外溢。垃圾儲坑內(nèi)設(shè)消防水槍，防止垃圾自燃。垃圾儲坑的一側(cè)留有抓斗的檢修場地，可方便起重機抓斗的檢修。 圖3-3 垃圾儲坑示意圖3.5.2 垃圾焚燒垃圾由垃圾吊車從垃圾池吊入料斗后進入落料槽。根據(jù)燃燒控制的指令，使用液壓式給料機按設(shè)定的速度將垃圾推入爐內(nèi)。焚燒爐排由四個標準單元和一個加長的末端燃燼單元組成。前四個標準單元（段）均由兩排翻動爐排片，兩排移動爐排片和兩排固定爐排片組成；加長的末端燃燼單元則由一排攪動爐排片，四排平移爐排片和三排固定爐排片組成。平移爐排片產(chǎn)生水平的往復(fù)運動，推動垃圾床層向排渣口移動。攪動爐排片產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)運動，這些爐排片在動作時產(chǎn)生上下運動，實現(xiàn)垃圾的撥火作用。焚燒爐排在垃圾移動方向分為五段，每段為一個單元。每段爐排均由鋼柱支撐，并將各段爐排布置成從上到下的不同高度，從而形成約21度的傾角。每段爐排的下部有漏灰斗。漏灰斗承接從爐排片的間隙內(nèi)落下的微小的垃圾物及漏灰。漏灰斗內(nèi)的漏灰通過水封式刮板輸送機排出。一次風(fēng)取自垃圾倉，每臺爐設(shè)有5臺一次風(fēng)機，每臺風(fēng)機分別按干燥、燃燒和燃燼各燃燒過程對應(yīng)給爐排段供風(fēng)，風(fēng)機由變頻器控制。使用各自獨立的風(fēng)機可以對不同爐排區(qū)域的工況進行更有效和更準確的控制。爐膛側(cè)墻采用空氣冷卻，可以抑制爐墻結(jié)焦。每條焚燒線配置1臺側(cè)墻冷卻風(fēng)機，由焚燒間室內(nèi)吸風(fēng)，加熱后的側(cè)墻冷卻風(fēng)與一次風(fēng)混合?；旌虾蟮囊淮物L(fēng)溫將提高到220，有效的利用了能量，提高了焚燒爐的熱效率。二次風(fēng)是由二次風(fēng)機取自焚燒爐間或鍋爐頂，從焚燒爐膛的前拱、后拱上方的二次風(fēng)噴嘴噴入爐內(nèi)，以使空氣、煙氣攪混，使可燃氣體二次燃燒；根據(jù)尾部煙道含氧量、CO濃度、爐膛溫度等變量，通過自動控制，調(diào)節(jié)二次風(fēng)量，將煙氣中的CO濃度降到最低，并使煙氣在850環(huán)境下停留2秒以上，以確保二噁英全部分解。二次空氣的風(fēng)量是通過二次風(fēng)機變頻器調(diào)速和風(fēng)門來控制。垃圾焚燒后產(chǎn)生的爐渣在出渣機中用水熄滅、降溫，然后由液壓驅(qū)動推渣器將爐渣推出。出渣機中水的另一作用是水封，以防止空氣通過出渣機漏入爐內(nèi)，保證爐膛負壓。垃圾焚燒產(chǎn)生煙氣和爐渣，煙氣去余熱回收系統(tǒng)回收余熱，爐渣由船式出渣機推至渣倉，外售茌平縣瑞祥建材有限公司制磚。 焚燒爐 焚燒爐爐排3.5.3 余熱回收垃圾焚燒產(chǎn)生熱能，通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，回收余熱。余熱鍋爐是有效回收高溫?zé)煔鉄崮堋@取一定經(jīng)濟效益的關(guān)鍵設(shè)備，是與焚燒爐配套設(shè)計的專用鍋爐。余熱鍋爐主要由汽包、水冷壁、爐墻及包括過熱器、對流管束、省煤器等在內(nèi)的多級對流受熱面組成的自然循環(huán)鍋爐。鍋爐加藥水是用除鹽水和藥劑（磷酸三鈉）配制，其裝置為臺架式，加藥設(shè)定值通過加藥泵來控制。為保證蒸汽品質(zhì)，鍋爐設(shè)有連續(xù)排污和定期排污管。3.5.4 汽輪發(fā)電為了使垃圾焚燒在獲得良好的社會效益的同時取得一定的經(jīng)濟效益，本工程利用垃圾焚燒鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽供汽輪發(fā)電機組發(fā)電。正常生產(chǎn)時，實行一爐一機運行制。3.5.5 煙氣凈化本工程采用目前國內(nèi)廣為使用的“SNCR系統(tǒng)+旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸塔（半干法）+消石灰干粉噴射+活性炭噴射吸附+布袋除塵器”半干法和干法相結(jié)合的尾部煙氣凈化方案。每臺焚燒鍋爐配一套煙氣凈化裝置。1、SNCR爐內(nèi)脫氮系統(tǒng)該項目采用控制燃燒和SNCR系統(tǒng)兩種手段控制NOx。一是利用干燥垃圾時產(chǎn)生的氨、一氧化碳、碳化氫等熱分解氣體把氮氧化物進行還原。二是在垃圾焚燒爐接入SNCR系統(tǒng)，用于降低垃圾焚燒爐燃燒所產(chǎn)生的NOx的排放。在通常條件下，尿素?zé)o煙無毒，對健康影響很小，在空氣中，不易燃，便于儲存，可以采用塑料、鋼或不銹鋼容器儲存，因此本SNCR系統(tǒng)方案采用尿素作為反應(yīng)物。其SNCR工藝系統(tǒng)為：（1）尿素溶液制備及儲存系統(tǒng)尿素溶液制備罐的材質(zhì)為玻璃鋼。儲罐為立式平底結(jié)構(gòu)，裝設(shè)液面、溫度顯示儀。尿素儲罐的容積可以滿足尿素溶液儲存七天的要求。尿素經(jīng)斗提機提升至尿素溶液制備罐，制備罐制備成濃度為40%的尿素溶液后，通過尿素溶液輸送泵送到尿素溶液儲罐。為保證尿素的溶解，制備罐頂部設(shè)置攪拌器。尿素溶解反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，為防止尿素結(jié)晶，尿素溶液罐采用本項目蒸汽加熱器伴熱。（2）尿素溶液輸送及供給系統(tǒng)尿素儲罐中的尿素溶液經(jīng)循環(huán)輸送泵輸送至稀釋系統(tǒng)模塊，循環(huán)輸送泵采用1用1備。由于尿素粘度較大，保證循環(huán)輸送泵輸出的流量、壓力保持穩(wěn)定，多余的尿素溶液經(jīng)背壓控制閥模塊重新回流至尿素儲罐。（3）稀釋計量系統(tǒng)計量裝置用于工藝、反應(yīng)劑和稀釋水的流量和壓力控制。通過整流器把水調(diào)節(jié)到一定的壓力從而向每個分配裝置提供適當(dāng)水流量。尿素和水經(jīng)過靜態(tài)混合器混合后送至噴槍。（4）分配系統(tǒng)墻式噴射器分配裝置置于噴射器之前，可以引導(dǎo)并檢查噴射器性能。（5）還原劑噴射系統(tǒng)每一個噴射器組件都具有適合的尺寸和特性，保證達到必須的NOx減排所需的流量和壓力。噴射器全部用316L不銹鋼制造，裝配空氣霧化噴射器、用于插入調(diào)整的適配器、用于連接鍋爐支撐的連接件、快裝接頭和用于化學(xué)劑和霧化空氣管路連接的可彎曲軟管。噴槍為雙流體式噴槍。（6）控制系統(tǒng)SNCR系統(tǒng)（選擇性非催化還原法）接受來自CEMS的信號，調(diào)整尿素溶液的噴射量。2、石灰漿制備系統(tǒng)石灰漿制備系統(tǒng)由儲料倉、倉頂布袋除塵器、定量給料機、配漿槽、供漿槽、漿液泵等組成。該系統(tǒng)主要作用是完成脫酸所需石灰粉及石灰漿液的儲存、制備及輸運等功能。全廠1套煙氣凈化系統(tǒng)共用1套石灰漿制備系統(tǒng)。生石灰從廠外運來，并通過槽車的氣力輸送至石灰儲料倉，為防止石灰輸送過程中到處飛揚，儲料倉頂設(shè)有除塵器收集粉塵。儲倉內(nèi)的氧化鈣粉末通過定量給料機（可調(diào)速，調(diào)整CaO的供料量）供粉給制漿槽，在制漿池中加定量水消化配制成1017%左右濃度的石灰乳液；再由計量泵送到反應(yīng)塔的噴漿系統(tǒng)，石灰漿的噴淋量根據(jù)除塵器出口SO2及HCl濃度值自動調(diào)整，同時根據(jù)煙氣出反應(yīng)塔的溫度自動調(diào)節(jié)冷卻水的補給量。為了防止石灰粉入槽時的粉塵飛揚，消化槽上方設(shè)有通風(fēng)除塵設(shè)施。2臺石灰漿泵通過切換管道輸送閥門實現(xiàn)1用1備。石灰漿泵將儲漿槽內(nèi)的石灰漿送至反應(yīng)塔。我們將選擇合適的石灰漿流體輸送的速度以防止石灰在管路上的沉積，同時最大限度減少管路磨損，還能兼顧石灰漿輸送量的變化對流體輸送速度產(chǎn)生的影響。全廠配備1個石灰倉和兩套漿液制備系統(tǒng)，兩套石灰配漿池即可交替運行，又互為備用。石灰倉上配有高、低料位計、倉頂除塵器、真空壓力釋放閥、倉壁振動器和人孔等附屬設(shè)施。3、旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸塔旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫酸反應(yīng)塔由耐磨合金制造的機械旋轉(zhuǎn)噴霧盤、旋轉(zhuǎn)噴霧器高速電機（1200018000r/min）、旋轉(zhuǎn)噴霧器冷卻風(fēng)機、脫酸反應(yīng)塔本體、石灰漿高位槽和相關(guān)控制系統(tǒng)組成。石灰漿泵和石灰漿高位槽賦予耐磨合金旋轉(zhuǎn)噴霧盤進料管一個恒定的壓力，以保證給料調(diào)節(jié)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。旋轉(zhuǎn)噴霧器高速電機是旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫酸反應(yīng)塔的關(guān)鍵組件，它帶動耐磨合金旋轉(zhuǎn)噴霧盤高速均勻的旋轉(zhuǎn)，使石灰漿霧化成極細的霧滴以提高吸收效率。塔頂部的氣流分布器使氣體形成渦流狀態(tài)，可延長反應(yīng)時間。旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫酸反應(yīng)塔的體積可保證達到預(yù)定的脫除效率，同時滿足使石灰漿水分蒸發(fā)成為干粉的要求。焚燒爐出口含酸性氣體的煙氣進入反應(yīng)塔進行脫酸處理，同時降溫（根據(jù)煙氣出反應(yīng)塔的溫度自動調(diào)節(jié)冷卻水的補給量）。由制漿系統(tǒng)輸送過來的石灰漿液通過塔頂?shù)碾p相流固定噴頭進行霧化，石灰漿液被霧化成粒徑120200m左右的霧滴，這些細小的霧滴與酸性氣體充分接觸，在一系列的化學(xué)反應(yīng)后去除煙氣中絕大多數(shù)的酸性氣體。反應(yīng)過程中，霧滴吸收煙氣中的熱量不斷蒸發(fā)水分，結(jié)合反應(yīng)塔獨特設(shè)計，塔內(nèi)的高溫?zé)煔馐沟脻{液霧滴在下降的過程中得到干燥，并在到達塔底前將水分充分蒸發(fā)，形成固體反應(yīng)物從塔底排出。在反應(yīng)發(fā)生的同時，霧滴中的水分被煙氣干燥蒸發(fā)，最終的反應(yīng)產(chǎn)物是粉末狀的干料（主要成分為CaCl2、CaF2、CaSO3、CaSO4、Ca(OH)2和煙塵），這些粉塵在塔底部及后面的布袋除塵器中被收集下來。煙氣中剩余的氣相污染物在通過濾袋時與未完全反應(yīng)的Ca(OH)2進一步反應(yīng)而被去除。另外由于煙溫降低，煙氣中的部分有毒有機物和重金屬也可以被凝聚或被干燥的粉塵吸附而除去。旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫酸反應(yīng)塔噴入的石灰漿量是通過其后的煙氣在線監(jiān)測儀自動控制，根據(jù)煙氣在線監(jiān)測儀測得的煙氣量及其中SO2及HCl含量，調(diào)節(jié)石灰漿高位槽前的石灰漿回流調(diào)節(jié)閥，以控制進入反應(yīng)塔所需的石灰漿量。由于噴入的石灰漿量不能將煙氣溫度從220降至150，需向反應(yīng)塔內(nèi)補充調(diào)溫水量，使調(diào)溫水與石灰漿一同噴入反應(yīng)塔內(nèi)。根據(jù)反應(yīng)塔入口溫度及布袋除塵器出口溫度和煙氣露點之間的關(guān)系，控制反應(yīng)塔調(diào)溫水量，保證排煙溫度高于露點溫度2030，避免煙氣結(jié)露而影響布袋除塵器的正常工作，減少因煙氣結(jié)露引起設(shè)備腐蝕。旋轉(zhuǎn)霧化器裝在吸收塔中心通道的上部，系統(tǒng)運行中可在線更換備用霧化器。旋轉(zhuǎn)噴霧器工作時高速旋轉(zhuǎn)，劇烈的摩擦使軸承發(fā)熱，溫度較高。因此需設(shè)置循環(huán)冷卻水降溫。4、消石灰干粉噴射系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由消石灰干粉儲倉、定量螺旋給料機和噴射風(fēng)機組成，其主要用途在于：（1）干法脫硫。氫氧化鈣粉末噴入脫酸塔和布袋除塵器間的煙道中，與煙氣中半干法脫酸未脫除的酸性氣體 SOx，HCl、HF等進行反應(yīng)。與氫氧化鈣反應(yīng)后的煙氣帶著飛灰和各種粉塵進入布袋除塵器。（2）在焚燒爐啟停爐期間，由于鍋爐排煙溫度低，半干法脫酸系統(tǒng)無法正常投運，此時可以加大干粉噴射系統(tǒng)，達到脫酸的目的，防止高濃度酸性氣體對布袋除塵器造成腐蝕；（3）新布袋裝好后需用消石灰對布袋進行預(yù)噴涂，該系統(tǒng)的增設(shè)使預(yù)噴涂工作變得簡單高效；（4）在旋轉(zhuǎn)噴霧器維護期間，焚燒爐排煙直接進入布袋除塵器則很容易對除塵器造成損傷，而加大消石灰干粉噴射系統(tǒng)，既可以使煙氣達標排放又避免高濃度酸性氣體對布袋除塵器造成腐蝕。本工程消石灰粉末，由供貨商負責(zé)用專用車運至本廠煙氣凈化系統(tǒng)的消石灰干粉儲倉。全廠配置1臺消石灰干粉儲倉，儲倉上配有高、低料位計、倉頂除塵器、真空壓力釋放閥、倉壁振動器和人孔等附屬設(shè)施。消石灰粉添加為連續(xù)作業(yè)，儲倉下設(shè)1個出料口，出料口對應(yīng)焚燒線，出料口下設(shè)插板閥、緩沖料斗及定量螺旋給料機控制消石灰粉添加量，經(jīng)噴射器以噴射風(fēng)機提供的空氣為輸送的動力，將消石灰粉噴入反應(yīng)塔出口管道。5、活性炭噴射吸附系統(tǒng)由于垃圾焚燒過程中會有二噁英的產(chǎn)生與排放，因此為了更好地去除重金屬及二噁英，通過在進除塵器前的煙氣管道內(nèi)噴入活性炭，用活性炭吸附重金屬及二噁英，保證重金屬及二噁英的排放濃度達到國家排放標準?；钚蕴繃娙霟煹篮?，即在煙道內(nèi)開始吸附二噁英、Hg等重金屬污染物，但并沒有達到飽和，隨后與煙氣一起進入附在濾袋表面上，與通過濾袋表面的煙氣充分接觸，最終達到去除煙氣中重金屬及二噁英的目的。本工程活性炭，由供貨商負責(zé)用專用車運至本廠煙氣凈化系統(tǒng)的活性炭倉。全廠配置1臺活性炭倉，活性炭倉上配有高、低料位計、倉頂除塵器、真空壓力釋放閥、倉壁振動器和人孔等附屬設(shè)施。各煙氣凈化系統(tǒng)獨立供料，活性炭添加為連續(xù)作業(yè)，由緩沖料斗及定量螺旋給料機控制活性炭添加量，經(jīng)噴射器將活性炭噴入反應(yīng)塔出口管道。活性炭添加量隨鍋爐負荷變化和二噁英監(jiān)測數(shù)據(jù)進行調(diào)整，實行階梯調(diào)節(jié)?；钚蕴繃娚溆玫膲嚎s空氣由空壓機站供給。6、袋式除塵器當(dāng)煙氣離開混合煙管后，進入布袋除塵器的進口集管。進口集管將尾氣分開進入每個收塵室中，此集管同時還是旁通煙道的一部分。布袋除塵器的進口擋板均勻地將尾氣分布到各個布袋，同時讓重量大的顆粒直接掉入灰斗中，輕的顆粒隨煙氣流向布袋。當(dāng)氣流流過布袋時，煙塵被布袋攔截于布袋外表面，干凈的氣體從布袋出口抽出通過風(fēng)機和煙囪排入大氣。本項目焚燒線設(shè)置1臺布袋式除塵器。7、煙道系統(tǒng)焚燒爐、余熱鍋爐、噴霧干燥脫酸反應(yīng)塔、布袋除塵器均為負壓運行，生產(chǎn)線配一臺引風(fēng)機，引風(fēng)機布置在煙氣處理的末端，以使整個系統(tǒng)保持負壓，風(fēng)機配有變頻控制裝置，根據(jù)焚燒爐負壓信號對引風(fēng)機實現(xiàn)自動操作。煙道設(shè)置永久采樣孔并設(shè)置監(jiān)測平臺，處理線設(shè)置一套包括自動比例采樣裝置在內(nèi)的煙氣在線監(jiān)測裝置，凈化后煙氣通過一根高80米排氣筒排放。3.5.6 灰渣處理本項目對垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣和飛灰進行分別收集和處理。爐渣收集至渣倉后外售茌平縣瑞祥建材有限公司制磚；飛灰在暫存間暫存，經(jīng)穩(wěn)定固化后運至冠縣國環(huán)垃圾處理有限公司進行填埋。1、飛灰處理飛灰主要來自袋式除塵器收集的煙塵，在對其進行最終處置之前必須先經(jīng)過固化、穩(wěn)定化處理。本項目飛灰固化、穩(wěn)定的工藝采用水泥+螯合劑處理工藝，包括飛灰和水泥的儲存和輸送、螯合劑的配制、物料的配料、螯合和養(yǎng)護等工序，其主要過程如下：煙氣凈化產(chǎn)生的飛灰通過斗式提升機輸送至飛灰倉，散裝水泥罐車通過壓縮空氣將散裝水泥吹送至水泥料倉。飛灰穩(wěn)定化間還設(shè)有螯合劑罐、螯合劑注入泵、水槽和水泵。飛灰和水泥按設(shè)定比例計量后送至混煉機，混煉機對物料攪拌混合，并按比例均勻加入螯合劑溶液和水。為了使穩(wěn)定化后的飛灰達到足夠的強度，防止重金屬類的溶出，混合后的物料通過養(yǎng)護輸送機進行養(yǎng)護，并送至?xí)捍骈g進行暫存。2、爐渣處理本項目爐渣主要為垃圾燃燒后的殘余物，灰渣處理系統(tǒng)主要包括：垃圾焚燒排出的爐渣、爐排縫隙中泄漏的漏渣、余熱鍋爐灰斗中的鍋爐灰三部分。該系統(tǒng)由落渣管、鍋爐灰螺旋輸送機、出渣機、振動輸送機等組成。垃圾焚燒后產(chǎn)生爐渣大都被推到燃燼爐排，從焚燒爐的后部排出，落進出渣機。從爐排間隙中落下的少量漏渣經(jīng)過爐排底部渣斗和溜管被引入落渣管后進入到出渣機。余熱鍋爐第2、3煙道的細灰暫存于鍋爐底部的灰斗中，每個灰斗下部配置1個星形閥，排出的灰經(jīng)溜管送至出渣機中。余熱鍋爐第4煙道的落灰通過溜管進入出渣機。出渣機將濕爐渣運送到振動輸送機。排出的爐渣在振動輸送機上因振動分布均勻，被運送到渣倉，在渣倉暫存后，定期外售茌平縣瑞祥建材有限公司制磚。 圖3-4 焚燒工程總工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.6 項目變動情況表3-4 項目變更情況一覽表序號項目環(huán)評內(nèi)容實際建設(shè)變更說明1平面布置滲濾液處理站位于循環(huán)水站的南面，垃圾棧橋位于廠區(qū)的南面。滲濾液處理站位于循環(huán)水站的北面，垃圾棧橋位于廠區(qū)的北面。經(jīng)對項目衛(wèi)生防護距離圖核查，項目相對廠界的環(huán)境防護距離為300m，相對于項目垃圾倉的衛(wèi)生防護距離為500m，可知，污水處理站的環(huán)境防護距離100m，被包括在500m大范圍的環(huán)境防護距離內(nèi)。且項目的平面布置輔助生產(chǎn)區(qū)發(fā)生了一定的調(diào)整，主要生產(chǎn)區(qū)未發(fā)生變化，因此對項目的衛(wèi)生防護距離不存在影響。2爐渣處置方式爐渣運至茌平縣現(xiàn)有垃圾填埋場分區(qū)填埋，飛灰固化穩(wěn)定后，經(jīng)鑒別滿足生活垃圾填埋場污染控制標準（GB16889-2008）的入場要求后，送茌平現(xiàn)有生活垃圾處理場進行單獨分區(qū)填埋。爐渣外售茌平縣瑞祥建材有限公司制磚，焚燒后產(chǎn)生的飛灰經(jīng)固化穩(wěn)定后委托冠縣國環(huán)垃圾處理有限公司進行填埋。茌平縣瑞祥建材有限公司經(jīng)營范圍為免燒磚、空心磚、爐渣生產(chǎn)、加工、銷售，具備處理爐渣的能力，詳見附件9。3火炬裝置未提及當(dāng)焚燒爐停爐檢修時，滲濾液系統(tǒng)會正常運行，啟用火炬裝置消耗產(chǎn)生的沼氣。對發(fā)生意外或事故狀態(tài)下廢氣的處理效果增強。4滲濾液處理站規(guī)模設(shè)計處理規(guī)模為150m3/d處理規(guī)模為200m3/d污水不外排規(guī)模適當(dāng)增加，留有余量，抗風(fēng)險能力增強。5循環(huán)冷卻排污水處理站規(guī)模設(shè)計處理規(guī)模為40t/h處理規(guī)模為80t/h6事故狀態(tài)下垃圾倉臭氣的排放方式在焚燒系統(tǒng)發(fā)生事故時，自動開啟除臭風(fēng)機，將卸料間、垃圾輸送系統(tǒng)及垃圾儲坑的臭氣送入除臭車間內(nèi)的活性炭除臭裝置過濾后，通過主廠房頂50m高的排氣筒排放垃圾焚燒爐停爐檢修或發(fā)生事故時，垃圾倉內(nèi)臭氣不再送往焚燒爐內(nèi)燃燒，而是進入垃圾倉除臭系統(tǒng)，除臭裝置出口直接連接80米的排氣筒。除臭裝置出口連接80米的排氣筒，不須單獨設(shè)置排氣筒。7生產(chǎn)工藝無預(yù)處理增加了垃圾篩分系統(tǒng)，詳見表3-2。有利于垃圾焚燒，降低焚燒爐負擔(dān)。根據(jù)關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知（環(huán)辦201552號），建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護措施五個因素中的一項或一項以上發(fā)生重大變動，且可能導(dǎo)致環(huán)境影響顯著變化（特別是不利環(huán)境影響加重）的，界定為重大變動，屬于重大變動的應(yīng)當(dāng)重新報批環(huán)境影響評價文件，不屬于重大變動的納入竣工環(huán)境保護驗收管理。結(jié)合項目實際，建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模和地點等因素均未發(fā)生重大變動。事故狀態(tài)下廢氣的處理效果及污水處理站的抗風(fēng)險能力均增強，生產(chǎn)工藝中增加了垃圾篩分系統(tǒng)，有利于垃圾焚燒，降低焚燒爐負擔(dān)，均未對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。因此，本項目不需重新報批環(huán)境影響評價文件，納入竣工環(huán)境保護驗收管理即可。 4 環(huán)境保護設(shè)施4.1 污染物治理/處置設(shè)施4.1.1 廢水本項目廢水主要包括垃圾滲濾液、生活污水、實驗室廢水、沖洗廢水、化水制備廢水和循環(huán)冷卻水排污水。1、垃圾滲濾液：垃圾滲濾液主要來源于垃圾自身帶水和垃圾中的有機物經(jīng)氧化分解后產(chǎn)生的水，本項目滲濾液主要來源于焚燒工程垃圾倉的滲濾液。2、生活污水和化驗室廢水：主要為職工生活產(chǎn)生的污水和化驗室廢水。3、沖洗廢水：主要為垃圾卸料區(qū)、主廠房地坪的沖洗廢水。4、化水制備和循環(huán)冷卻水的排污水。除化水制備和循環(huán)冷卻水的排污水進入循環(huán)冷卻排污水處理站外，上述其它廢水全部進入滲濾液處理站處理，達到山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標準(DB37/ 599-2006)一般保護區(qū)及其修改單標準、生活垃圾填埋場污染物控制標準（GB16889-2008）中表3標準、城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)（GB/T 19923-2005）中的標準要求后全部廠區(qū)回用，不外排。本項目循環(huán)冷卻排污水處理站采用“混凝+沉淀+過濾+消毒”的污水處理工藝，滲濾液處理站設(shè)計規(guī)模200m3/d，處理工藝采用“UASB+分體浸沒式膜生物反應(yīng)器（MBR，含雙級硝化反硝化）+納濾+反滲透”。滲濾液具體處理工藝流程見圖4-1。 圖4-1 滲濾液處理工藝流程圖 污水處理站4.1.2 廢氣焚燒工程產(chǎn)生的廢氣主要來自三方面：一是垃圾在焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣，其中的主要污染物包括煙塵、酸性氣體（HCl、HF、CO、SO2、NOx等）、重金屬（Hg、Pb、Cd等）和有機劇毒性污染物（二噁英類污染物等）。二是垃圾卸料、在垃圾池內(nèi)堆放中散發(fā)的惡臭氣體。三是垃圾卸料大廳除渣系統(tǒng)和飛灰穩(wěn)定固化車間粉塵的無組織排放。1、 煙氣生活垃圾焚燒煙氣中的污染物可分為顆粒物（粉塵）、酸性氣體（HCl、HF、SOx、CO、NOx等）、重金屬（Hg、Pb、Cr等）和有機劇毒性污染物（二惡英、呋喃等）四大類。焚燒工程的煙氣采用“SNCR系統(tǒng)+旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸塔（半干法）+消石灰干粉