成型模具管理辦法.ppt

成型模具管理辦法,一、模具管制,1.模具管理員管制項目 A.必須依生産計劃表或插單通知、提前查看藍圖，幷從各廠區(qū)調拔産品所需模具、相關配件，如有異常，立即報告課長。 B.必須對廠內所有模具建立清冊”“儲位”“異動履歷”。 C.定期對調度室儲位上所有模具配件作歸位整理，擦試、打油等保養(yǎng)。做好防潮、防損、防銹等維護。,D.每月廠內所有模具盤點，幷保存清冊。各綫綫長及全技員必須每日查核櫃內暫放模具及使用中模具的保養(yǎng)狀況，結綫模具歸還狀況。 E.不定期對各成型綫稽核模具使用狀況，各配件有無丟 失，結綫OK模具有無歸還及磨損或人爲損壞模具是否及時送修等。.,2.産綫模具管制 A.全技員必須每日對櫃內暫放模具作保養(yǎng)配件歸位。 B.操作員必須每日工作前、工作中、下班前對本機械具作擦試保養(yǎng)。 C.産綫使用中模具及櫃內暫放模具必須一直保持清潔乾淨、光亮如新、狀態(tài)OK。（注意：禁止用砂紙打麿或用刀片刮、及各類金屬敲擊、模具形腔、形腔邊綫等，以避免損傷模具） D.各使用單位不得私自用汽動砂輪打磨模具端子位等處。,二、模具使用,1.全技員依生産計劃表或插單通知調拔模具時，必須附帶産品藍圖、綫材、連接器，否則不予調模。 2.按藍圖核對模號，形態(tài)、鑲塊內容，方向、連接器PIN數(shù)，檔板公母配製，綫槽OD是否相符，及模具有無損傷，導桿等所有配件是否完整。 3.模具搬運時，輕拿輕放，上下模扣好，及注意配件在途中丟失。,4.模具在使用前，全技員必須先用去漬油、牙刷、把模具及所有配件，包括PIN針孔油污清洗乾淨，有鑲塊或頂針的模具必須把上下模板拆開，清洗幷用汽槍吹乾淨，如未使用過模具，必須先試模。 5.更換或清洗鑲塊時，必須小心從模具背面把鑲塊敲出，裝配時，必須按藍圖，再次核對內容， 方向，必須用紅銅把鑲塊敲緊，禁止用其它金屬敲打模腔及鑲塊，換下之鑲塊及配件及時歸還調度室。 6.架模時，全技員、綫長或指定架模人員，必須嚴格依“成型模具裝卸作業(yè)規(guī)範”把模具較準， 上 下對角平衡鎖住，機臺總壓正常情況下，不得超過100KG，低壓低于5KG。,7.操作員必須在工作前，工作中不定時確認模具有無鬆動，如有異常，立即報告綫長，全技員， 啓動機臺時，必須確認檔板是否放好，滑塊及導桿是否推到位。 8.模具裝配及更換綫槽 A.先把上下模綫槽拆下扣好，再把待裝配之綫槽按方向、先裝上模、後裝下模。 B.注意上下綫槽裝偏，而導致SR錯模、夾綫、及上下模不可鎖得太緊，以免模具崩裂。,9.更換及裝配“U形”綫槽 A.先把上模及鎖模鐵拆下，把上下模原綫槽拆下扣好。 B.把待裝之“U形”綫槽按方向扣好,幷在下模先鎖OK後,把上?？凵?，再把上模綫槽鎖緊（注 意：“U形綫”槽裝配時模具必須先扣好） C.合上機臺，鎖緊上鎖，開模後，再把綫槽螺絲加固一次。,D.禁止不拆上模或“U形”綫槽分開裝配情況下合模。 E.違反上述規(guī)定裝配“U形”綫槽，將造成因“U形”綫槽上下錯開而壓壞報廢。 F.換下之綫槽收入櫃中保管以防丟失。,三、模具維修 1.結綫之模具，生産單位必須在48小時內歸還調度室，幷保證模具狀態(tài)OK。 2.所有模具維修，更換或增加配件，必須由模具管理員送廠內外維修，加工。 3.責任單位必須附