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拉伸特征,拉伸特征、旋轉特征、掃描特征以及放樣特征是三維實體建模中最常見的特征類型，可以說這些特征構咸了三維實體的整體輪廓。 拉伸特征是三維設計中最常用的特征之一，具有相同截面、可以指定深度的實體都可以用拉伸特征建立，如拉伸的凸臺、拉伸的切除等。,拉伸特征的概念和分類,拉伸特征是將一個用草圖描述的截面，沿垂直于截面方向延伸一段距離后所形成的特征。拉伸特征是Solid Works模型中最常見的類型，具有相同截面、有一定長度的實體，如方體、圓柱體等都可以由拉伸特征來形成。,拉伸特征的基本要素,建立拉伸特征必須給定拉伸特征的有關要素，主要有以下3要素。 1、草圖（被拉伸的截面）：定義拉伸特征的基本輪廓。草圖是拉伸特征最基本的要素，它描述了拉伸特征的截面形狀。一般說來，拉伸特征要求草圖是封閉的，并且不能存在自相交叉的情況。 2、拉伸方向：定義拉伸后形成的特征在垂直草圖方向的位置。拉伸特征有正反兩個拉伸方向。 3、終止條件：定義拉伸特征在拉伸方向上的長度。Solid Works定義拉伸特征終止條件的方式有多種。,拉伸特征的終止條件,拉伸特征分類,按照拉伸特征形成的形狀以及對零件產生的作用，可以將拉伸特征分成如下幾類。 1、拉伸基體凸臺特征：截面沿某方向拉伸時，生成的是突出的特征。,舉例（1）CPU風扇的固定座,CPU風扇的固定座特征分析,拉伸特征切除特征的實踐 倒角、圓角、筋鈑特征,軸承座建模,旋轉特征,1、旋轉特征的特點與應用 旋轉特征是由截面繞一條中心軸轉動掃過的軌跡形成的特征。 主要應用生成回轉體。旋轉特征起源于機加工中的車削加工，大多數(shù)軸盤類零件可以使用旋轉特征來建立。 2、旋轉特征對草圖的特別要求： 草圖必須包含有中心線，它用來指定旋轉特征的旋轉中心。當草圖中包含兩條或兩條以上中心線時，必須指定一條作為旋轉中心。 草圖的其他幾何實體必須位于旋轉中心線的一側。 草圖不能和旋轉中心線接觸到一個孤立的點。 3、旋轉特征形成內容 （1）旋轉凸臺特征 （2）旋轉切除特征（在原有特征上） （3）旋轉薄壁特征（草圖特點）,旋轉特征注意的問題,草圖的中心線是旋轉特征必要條件之一。 對特征的理解和明確設計意圖而言，繪制 旋轉特征草圖時首先應當繪制中心線。 只有草圖中包含中心線，【旋轉凸臺基體按鈕和旋轉切除】按鈕才可能被激活。 當草圖中有一條以上的中心線時，建立旋轉特征之前應該使其作為旋轉中心的中心線保持被選中狀態(tài)。,齒輪模型,掃描特征,利用掃描特征可以建立掃描凸臺、掃描切除或掃描曲面。 掃描特征的條件 掃描凸臺特征 掃描薄壁特征,掃描特征的條件,建立掃描特征，必須同時具備掃描路徑和掃描輪廓。 當掃描特征的中間截面要求變化時，應定義掃描特征的引導線。 掃描路徑：掃描路徑描述了輪廓運動的軌跡，有下面幾個特點。 1、掃描特征只能有一條掃描路徑。 A、可以使用已有模型的邊線或曲線，可以是草圖中包含的一組草圖曲線，也可以是曲線特征。 可以是開環(huán)的或閉環(huán)的。 掃描路徑的起點必須位于輪廓的基準面上。 掃描路徑不能有自相交叉的情況。 2、掃描輪廓：使用草圖定義掃描特征的截面，草圖有下面幾點要求。 草圖應該是封閉的且不能有自相交叉的情況。 草圖可以是嵌套或分離的，但不能違背零件和特征的定義。 掃描截面的輪廓尺寸不能過大，否則可能導致掃描特征的交叉情況。,掃描特征的例子,掃描引導線,引導線是掃描特征的可選參數(shù)。利用引導線，可以建立變截面的掃描特征。由于截面是沿路徑掃描的，如果需要建立變截面掃描特征（輪廓按一定方法產生變化），則需要加入引導線。使用引導線的掃描，掃描的中間輪廓由引導線確定。在使用引導線時需要注意以下幾點。 1、引導線可以是草圖曲線、模型邊線或曲線。 2、引導線必須和截面草圖相交于一點。 3、使用引導線的掃描依最短的引導線或掃描路徑為準，因此引導線應該比掃描路徑短，這樣便于對截面的控制。 4、在截面中不要添加截面變化的點的尺寸或約束，可以使用“穿透”幾何關系。,掃描特征參數(shù),掃描特征的數(shù)值參數(shù)信息包含在掃描路徑和掃描輪廓或引導線草圖中，掃描特征的控制除了路徑、輪廓或引導線的控制外，還包括對掃描特征起始處、結束處的相切類型、掃描輪廓與路徑、引導線的關系的控制 在PropertyManager中會顯示的掃描特征參數(shù),螺旋線渦狀線掃描,螺旋線掃描是掃描特征的一個突出應用，與普通掃描特征的不同是螺旋線掃描的掃描路徑是螺旋線。螺旋線掃描一般用在制作彈簧、真實的螺紋效果等零件中。 定義螺旋線有三種方式。 1、 【螺距和圈數(shù)】給定螺旋線的螺距和圈數(shù)，系統(tǒng)計算螺旋線高度。 2 、【高度和圈數(shù)】給定螺旋線高度和圈數(shù)。 3、 【高度和螺距】給定螺旋線的高度和螺距。 可以給定螺距和圈數(shù)定義渦狀線，用來設計發(fā)條之類的零件，,舉例 螺栓螺紋,渦狀線掃描、錐形螺旋線和塔簧,舉例 兩端磨平彈簧,關鍵問題： 1、三段彈簧的組合 2、利用派生草圖 3、建立另外一端的基準面,舉例：引導線掃描,洗發(fā)水瓶子,引導線建立,應用：蝸桿齒,應用：斜齒輪輪齒,應用：蝸輪齒圈,放樣特征,放樣特征也是建模中常用的一類特征，該特征是通過將多個輪廓進行過渡生成的實體、切除或曲面。 圖展示的茶壺模型的所有特征的建立，其中茶壺的壺嘴部分是通過放樣特征建立的。 主要內容如下。 放樣特征 簡單的放樣特征 中心控制放樣特征 引導線放樣,概 述,放樣特征是兩個以上的截面形狀按一定的順序，在截面之間進行過渡而形成的特征，如圖所示。,放樣特征條件和分類,建立放樣特征必須存在兩個或兩個以上的輪廓，輪廓可以是草圖，也可以是其他特征的面，甚至是一個點。用點進行放樣時，只能是第一個輪廓或最后一個輪廓允許是點。 可以使用引導線或中心線參數(shù)控制放樣特征的中間輪廓，但不能同時使用中心線和引導線。 放樣特征可以生成薄壁特征。 放樣特征可以分為下列3類。 簡單放樣 輪廓間的直接過渡。 中心線放樣 使用中心線進行放樣，可以控制放樣特征的中心軌跡走向。 引導線放樣 使用一條或多條引導線控制放樣輪廓，可以控制生成放樣的中間輪廓。,簡單放樣 輪廓間的直接過渡,放樣特征兩個輪廓間在放樣時對應的點不同，產生的放樣效果也不同,中心線放樣,利用中心線進行放樣，可以控制放樣特征的中心軌跡走向。,引導線放樣,使用一條或多條引導線控制放樣輪廓，可以控制生成放樣的中間輪廓,中心線和引導線同時放樣,應用：圓錐齒輪輪齒,應用茶壺嘴放樣,斜基準平面建立 2,異型孔建立，異型孔向導,異型孔向導可以按照不同的標準快速建立各種復雜的異型孔，如柱形沉頭孔、錐形沉頭孔、螺紋孔或管螺紋孔。下面是使用異型孔向導的方法建立 的各種異型孔。 51,拔模特征與筋特征,利用模具產生的零件，需要在相應的面上給予一定的拔模角度，使零件在脫出型腔時更容易?？梢灾苯釉诂F(xiàn)有的零件上建立拔模特征，也可以在建立拉伸過程中給定拉伸特征的拔模角度。 筋特征是一類特殊的拉伸特征。將草圖輪廓向零件中指定的方向延伸，可以建立筋特征。 主要內容如下。 拔模角特征 拉伸特征拔模 中性面拔模 筋特征 平行于草圖方向的筋特征 垂直于草圖方向的筋特征 文字拉伸,拔模特征例子,拔模特征,建立拔模特征可以使用3種不同的方法，即中性面、分型線、階梯拔模。 拉伸特征拔模 建立拉伸特征時可以指定拉伸特征的拔模角度和拔模方向，直接在拉伸時確定拔模角度。 提示 在拔模、圓角、抽殼等特征都存在的情況，最好的順序是：拔模一圓角一抽殼。,筋 特 征,零件建模過程中，對于筋的處理可以采用不同的方法，如拉伸薄壁特征可以生成筋、直接使用拉伸特征也可以生成特定形狀的筋。這里介紹一下 Solid Works用于做筋的一類特征筋特征。 筋特征可以認為是一類特殊的拉伸特征。利用筋特征的草圖輪廓進行凸臺拉伸，延伸到現(xiàn)有零件的某個實體特征為止。 筋特征是一類比較靈活的特征，使用封閉的草圖或開環(huán)的草圖甚至草圖中存在交叉的情況下都可以生成筋。,筋特征參數(shù),筋特征可以分為平行于草圖的筋特征和垂直于草圖的筋特征。 可以采用平行于或垂直干草圖方向生成的不同類型的筋。 1、 平行于草圖的筋特征：草圖平面是筋特征延伸的平面，生成的特征沿指定方向和草圖開環(huán)實體延伸趨勢的方向延伸。 2、 垂直于草圖的筋特征：草圖輪廓是筋特征沿垂直草圖平面方向延伸的輪廓，生成的特征 3、 沿指定方向和草圖開環(huán)實體延伸趨勢的方向延伸。,文字拉伸,可以利用文字作為草圖進行拉伸，生成拉伸的凸臺或切除特征。 文字作為草圖修改草圖只能修改整個草圖的大小或位置。當草圖中有尺寸標注或約束時，有些選項不能使用?？梢栽趫D形區(qū)域直接移動（左鍵拖動）或旋轉（右鍵拖動）草圖。 并非所有文字都可以做出漂亮的拉伸特征。文字拉伸和字體有關系，中文采用“黑體”，英文和數(shù)字采用 Arial字體可以做出比較好的效果。,高級建模技術,熟練使用 Solid Works各種特征的的參數(shù)、建立方法以及相關的使用技巧，是設計者建立零件模型的基礎。 根據(jù)設計者對產品零件本身的理解，如何明確地利用 Solid Works來體現(xiàn)零件的設計意圖，是使用 Solid Works進行產品設計的關鍵。 本部分主要內容如下： 設計意圖 實現(xiàn)設計意圖 利用特征控制零件 鈑金零件設計 曲面應用,設計意圖,特征是零件的細胞。零件中每一個特征的建立方法和草圖的繪制都反映了設計者的設計意圖。零件建模過程中如何合理安排特征和草圖，以及在草圖中正確標注尺寸和添加幾何關系是真正實現(xiàn)設計意圖的關鍵。 主要內容如下： 使用不同特征體現(xiàn)設計意圖 在草圖中體現(xiàn)設計意圖,特征規(guī)劃,根據(jù)零件實物模型或零件圖紙建立模型的第1步就是要考慮如何將這個零件轉化為特征。特征劃分是否合理，不僅需要設計者對Solid Works軟件功能有所了解，更需要設計者對零件本身有一個整體把握。 以臺階軸為例子的不同的方法規(guī)劃特征。,一、層疊法,層疊法就好像搭積木的方法，將零件細分成不同的部分，一層一層地進行疊加。圖所示的例子就可以使用3個拉伸凸臺特征建立，如圖所示。利用層疊法建立的零件，后面的特征是建立在前一個特征的基礎上的。因此對前一個特征的改變會影響到后一個特征。如果第1個拉伸特征的長度發(fā)生變化，就會影響到第2、3個特征的相對位置。,二、旋轉法,旋轉法是采用旋轉凸臺特征或旋轉切除特征。上面的臺階軸的例子可以直接使用一個旋轉凸臺特征建立，如圖所示。這種情況下，所有零件的信息都包含在一個旋轉特征中，對零件的管理和特征的修改都會很不方便。,三、加工法,加工法是模擬機械加工過程的方法來建立零件模型。如本例，按照加工方法來說是“下料一車外圓 1、車外圓 2”，對應于特征可以認為是“拉伸凸臺一旋轉切除1一旋轉切除 2”，如圖所示。這是建立軸類零件最好的方法，體現(xiàn)了零件加工和零件建模的統(tǒng)一。,特征規(guī)劃注意事項,零件的建模過程都是通過將大量的特征組合起來并修改特征的過程。至于用什么樣的特征，則需要對零件做具體的分析。 在規(guī)劃特征的過程中，可以考慮如下幾點。 1、基體特征反映零件的整體面貌。 2、每個特征應盡量簡單，這樣便于特征的修改和管理。 3、應明確特征間的關系,草圖中的設計意圖,在草圖中體現(xiàn)設計意圖，主要包括這幾個方面的內容。 繪圖平面的選擇 尺寸標注方法 添加幾何關系,一、選擇繪圖平面,零件的第1個特征往往是需要繪制草圖的基體特征，基體特征的草圖平面一般可以選擇默認的“前視”基準面。當基體特征建立以后，為其他特征選擇不同的草圖平面，也可以體現(xiàn)不同的設計意圖。,草圖平面選擇,如圖所示的例子，基體特征的草圖平面是“前視”基準面，基體特征建立后，拉伸凸臺特征草圖平面選擇圖示的“草圖平面 1”與選擇“前視”基準面所表達的設計意圖是不同的。,二、合理地標注尺寸,草圖中的尺寸標注方法包含的設計意圖最多，如設計中的尺寸鏈問題。在Solid Works中，不同的標注方法主要體現(xiàn)為當與尺寸關聯(lián)的實體變化時，不同的標注方法產生的特征不同。,三、合理的幾何關系,在草圖中給定元素間的幾何關系，同樣可以表達設計意圖。和標注尺寸相比，利用幾何關系表達的設計意圖反映的是動態(tài)的設計意圖，如圖所示。 圖中兩個圓的直徑相等，就應該添加“相等”幾何關系。如果分別標注兩個圓的直徑所表達的設計意圖不同，當修改其中一個圓的直徑時，另一個直徑不會發(fā)生變化。 兩個圓在豎直方向上位于基體特征尺寸30mm的中點，應繪制水平中心線，并使中心線位于尺寸30mm的中點。 兩圓關于豎直中心線對稱，應添加“對稱”幾何關系。,6。2開始,鈑金零件,Solid Works提供了很多鈑金零件中特有的鈑金特征工具，這是 Solid Works相對于以前版本的一個較大的改進。 可以使用鈑金特征設計鈑金零件，也可以先設計實體零件然后轉化為鈑金零件，這兩種設計方法相輔相成、互為補充，各自具有不同的優(yōu)點。 利用鈑金特征可以很方便地建立鈑金零件，無論是在鈑金零件的折彎狀態(tài)還是展開狀態(tài)，設計者都可以非常清楚地表達設計意圖。 通過Feature Palette窗口使用成形工具，為鈑金零件設計提供了便利和高效。 主要內容如下。 鈑金特征介紹 鈑金零件的建立 使用成形工具 建立成形工具,基體法蘭特征,利用鈑金特征設計鈑金零件的第一個特征是“基體法蘭”特征。 零件中建立基體法蘭特征以后，零件會被標記為鈑金零件。所形成的鈑金特征將添加到FeatureManager設計樹中。 基體法蘭特征的法蘭特征的草圖可以是單一開環(huán)、單一閉環(huán)或多重封閉輪廓。 注意： 在鈑金零件中，只能有一個基體法蘭特征?；w法蘭特征定義了鈑金零件默認的厚度和折彎半徑。,薄片特征,利用垂直于鈑金零件厚度方向的草圖，可以為鈑金零件添加薄片。薄片特征為復雜的鈑金零件建立不同的輪廓提供了更方便的方法。 下面以一個簧片的例子說明薄片特征的建立方法。,邊線法蘭特征,利用邊線法蘭特征可以根據(jù)銀金零件的一條直線邊線自動生成法蘭特征。邊線法蘭特征的草圖應為封閉的草圖，草圖的一條邊線必須和飯金零件的一條邊線具有重合關系。 1簡單的邊線法蘭特征 2復雜邊線法蘭特征 由于邊線法蘭特征是根據(jù)選擇的邊線自動繪制草圖產生的法蘭特征，因此如果需要修 改特征的輪廓，必須通過修改草圖來實現(xiàn)。,折彎特征,利用繪制的折彎特征，可以在平面上建立一個或多個折彎特征，折彎的位置和草圖中直線的位置相同。 對于繪制折彎特征的草圖，草圖中只能含有直線。 注意： 繪制折彎特征的草圖， 只需標注其定位尺寸 即可，系統(tǒng)將自動沿 直線方向建立折彎。 由于薄片特征的深度、 方向及其他參數(shù) 需要和鈑金零件 參數(shù)相匹配，因此薄片 特征只能編輯草圖， 無法編輯定義。,分析：計算機某型號聲卡的固定座,斜接法蘭特征,利用斜接法蘭特征可以將一系列法蘭添加到鈑金零件的一條或多條邊線上。在繪制的草圖中應注意如下幾點。 1、草圖中只能包含直線。 2、草圖中直線必須有一個端點和鈑金零件的一條邊線端點重合。 3、考慮到鈑金零件的厚度和折彎半徑，直線與鈑金必須保持適當?shù)拈g距。,鈑金成形工具,鈑金成形工具提供了許多可以形成鈑金零件常用形狀如伸展、折彎等的工具，這些工具可以認為是作為折彎、伸展或成形鈑金的沖模而使用的。應用成形工具可以生成一些成形特征，如窗、矛狀器具、凸緣或筋。 成形工具只能應用到鈑金零件中，并且只能通過 Feature Palette使用。 成形工具是零件文件，被存放在“安裝目錄SolidWorksdatadesign library”文件夾或指定的成形工具文件夾中，因此稱為“調色板成形工具”。,鈑金成形工具的使用與建立,1、使用 在設計庫里添加設計庫文件如圖示。 打開安裝目錄Program FilesSolidWorksdatadesign libraryforming tools 2、建立 設計完成一個板金零件后另存為 安裝目錄Program FilesSolidWorksdatadesign libraryforming tools目錄文件,使用成形工具時應注意,使用成形工具時應注意成形工具中給定的尺寸和鈑金零件的關系。如果不能在飯金零件生成特征，可能是因為鈑金零件的某些尺寸和成形工具的某些尺寸不匹配。修改尺寸后即可正確建立特征。,裝配體設計,在 Solid Works中進行裝配體設計，可以使用多種不同的方法將零件插入到裝配體文件中并利用豐富的裝配約束關系對零件進行定位。Solid Works的智能裝配技術在裝配體設計中應用靈活、快速，大大提高了操作效率。 在裝配體中對零件進行顯示隱藏、壓縮 解除壓縮、輕化還原可以對裝配體進行控制。Solid Works提供了非常簡單、方便的控制零件或子裝配的方法，并且可以對裝配體進行靜態(tài)或動態(tài)的干涉檢查。,插入零部件的方法,Solid Works可以插人零部件的方法有多種，這里介紹常規(guī)的插人零部件的方法，其他的方法在后面進行介紹。 1、 菜單調入 在新建的裝配體文件中，選擇【插人】【零部件工已有零部件】命令 2、 從FeatureManager設計樹中拖動 打開需要插入到裝配體的零件文件，選擇窗口】【橫向平鋪】命令，使窗口平鋪。 3、 從資源管理器中拖動 Solid Works允許從Windows資源管理器中把零部件文件直接拖動到裝配體環(huán)境下。,零部件間的約束關系,Solid Works提供了 6大類配合關系，分別為重合、距離、同軸心、角度配合、相切配合和對稱配合。 根據(jù)所選配合參考的不同，在ProPertyManager中顯示的可以使用的配合是不同的。,裝配體設計舉例,萬向聯(lián)軸節(jié)裝配體,零部件陣列,利用零部件的陣列，可以按照已有陣列特征的關系陣列現(xiàn)有零件。 在建立零部件陣列時，可以利用已有零件的陣列特征進行派生陣列，也可以按照新的陣列方法建立陣列。,零部件鏡像,零部件的鏡像可以在裝配中按照鏡像的關系裝配指定零件的另一實例，或者可以產生關于指定零件在某一平面位置的鏡像零件。 利用鏡像的零部件進行裝配，可以保持源零件與鏡像零件的鏡像對稱關系。,控制裝配體和零部件,正如零件是受特征控制一樣，裝配體受零件的控制。在裝配體中對零件進行顯示隱藏、壓縮懈除壓縮、輕化還原可以對裝配體進行控制。利用封套功能可以方便地設置零部件的顯示或隱藏狀態(tài)，并能夠快速選擇多個零部件。對裝配體可以進行靜態(tài)的干涉檢查，從中查找并發(fā)現(xiàn)裝配中存在的干涉現(xiàn)象。同時，在對零部件進行移動的過程中也可以進行動態(tài)的干涉檢查，或者設置零件間的最小間距。 將零件組合成子裝配或者將子裝配打散可以很方便地改變零部件的組合狀態(tài) 。 對裝配體進行統(tǒng)計，可以顯示零部件信息。通過設定裝配體中各零件的密度，可以計算整個裝配體的質量、慣性主軸和慣性力矩、慣性張量等特性。,爆炸視圖,所謂裝配爆炸視圖是為了方便理解和裝配設計而生成的特殊視圖。在三維造型設計中廣泛應用，因而也是任何一個三維設計軟件必備的功能之一。 Solid Works軟件具有豐富的爆炸視圖功能。利用 Solid Works可以自動或手工產生多個爆炸視圖。,播放動畫,在圖形區(qū)域中，將裝配體零部件拖動到開始位置。 沿時間線拖動時間欄以設定時間間隔。 在圖形區(qū)域中，將裝配體零部件拖動到結束位。 結果：SolidWorks Animator 應用程序計算零部件（或視覺屬性）從一個位置更改到下一位置所需的順序。,工 程 圖,就當前的現(xiàn)狀而言，大部分企業(yè)還無法實現(xiàn)無圖紙加工與制造，因此將詳細說明如何利用Solid Works建立的模型文件建立模型的工程圖。 工程圖文件包含兩個相對獨立的部分，即圖紙格式和工程圖內容。 圖紙格式是圖紙中符合企業(yè)要求并且內容不發(fā)生很大變化的部分， 如圖紙幅面定義、表格等。工程圖內容包括幾個由模型建立的視圖以及視圖的細節(jié)，如尺寸標注、形位公差、表面粗糙度、文本等。對于裝配模型的工程圖而言，還可能包括材料明細表以及零件序號。 本部分主要內容如下。 工程圖格式文件 標準視圖和派生視圖的建立 視圖的管理 視圖的細節(jié)出詳圖,視 圖,產品的工程圖可以分成零件圖和裝配圖。零件文件的工程圖和裝配文件的工程圖在操作方法上基本相同，但裝配囹有一些特別的操作方法。 工程圖中一般包括一個或幾個通過模型建立的標準視圖，也可以在現(xiàn)有視圖基礎上建立其他派生的視圖，如剖面視圖、局部放大圖、斜視圖等。 標準工程視圖標準三視圖、命名視圖、相對模型視圖 派生工程視圖投影視圖、剖面視圖、輔助視圖、局部放大圖、裁剪視圖、打斷視圖 全剖視圖、階梯剖視圖、旋轉剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖、剖中剖視圖的建立技巧視圖的移動、旋轉，隱藏或顯示視圖 查看或修改視圖屬性等。,高級建模技術,熟練使用 Solid Works各種特征的的參數(shù)、建立方法以及相關的使用 技巧，只是設計者利用它建立零件模型的第一步。 根據(jù)設計者對產品零件本身的理解，如何明確地利用 Solid Works來 體現(xiàn)零件的設計意圖，是使用 Solid Works進行產品設計的關鍵。 本部分按不同的零件類別，探討了有關系列零件對似零件、鈑金零 件的設計思路和方法，同時介紹了一些曲面建模的基本方法。 本部分主要內容如下。 設計意圖 實現(xiàn)設計意圖 利用特征控制零件 配置和系列零件設計 相似零件設計 庫特征以及 Feature Palette窗口的使用 鈑金零件設計 曲線及曲面應用,特征管理,零件建模的過程，可以認為是特征的建立和特征的管理過程。特征的建立不是特征的簡單相加，特征間存在父子關系。特征重建時進行的計算以現(xiàn)有的特征為基礎，因此特征的先后順序對模型建立有影響。對特征進行壓縮，可以在圖形區(qū)域不顯示，并且重建模型中可以忽略被壓縮的特征。 本章主要內容如下。 零件回退與插入特征 特征間的父子關系 改變特征的先后順序 特征的壓縮和解除壓縮 修正模型重建錯誤 動態(tài)修改特征,配置與系列零件設計,在許多情況下，零件具有不同的變種和類型。兩個或兩個以上的零件具有相同的特征，但在一些局部特征或局部尺寸上又存在著一定的差異。這種情況下可以對同一零件的特征使用不同尺寸，或者壓縮其中的特征以形成另一個零件，Solid Works把這種方法稱為“配置” 在裝配體中也可以生成不同的配置，如同一裝配文件中有某部件不同。 合理地使用配置，對零件系列、產品系列開發(fā)與管理有非常重要的意義。配置為產品設計提供了快速有效的設計方法，最大限度地減少了重復設計。同時，由于對配置的操作是在同一文檔下進行的，各配置問具有相關性，大大減少了設計的錯誤。 同一模型文件的不同配置可以非常方便地用于裝配圖或工程圖。 生成一個零件的配置可以使用手工配置的方法，當零件的配置很多時可以使用 Excel表驅動配置參數(shù)，自動產生零