化工企業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化管理培訓(xùn).ppt

化工企業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化管理培訓(xùn),梁惠英,前言,中石油對(duì)集團(tuán)公司發(fā)生的一系列事故，結(jié)合國(guó)內(nèi)外、行業(yè)內(nèi)外事故的綜合分析發(fā)現(xiàn)，80%到90%的事故緣于“三違”行為，特別是違章操作。 違章操作引發(fā)的事故大致分為三種類型：不知不會(huì)、無(wú)知無(wú)畏型；心存僥幸、習(xí)慣違章型；粗心大意、操作失誤型。 為此，中石油提出了生產(chǎn)受控的概念。生產(chǎn)受控是指生產(chǎn)過(guò)程中人的行為、物的狀態(tài)、生產(chǎn)環(huán)境等因素都處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。從過(guò)程上看，是生產(chǎn)準(zhǔn)備、裝置開(kāi)停車(chē)、生產(chǎn)組織、設(shè)備運(yùn)行、崗位操作、產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)、安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等因素和工作的全過(guò)程受控。從管理上看，是計(jì)劃的制定、方案的編制、步驟的確認(rèn)、過(guò)程的監(jiān)控、事后的總結(jié)等環(huán)節(jié)形成的閉路循環(huán)。其最終目的是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的全員、全過(guò)程、全方位受控，確保企業(yè)本質(zhì)安全。,事故案例分享,2005年11月13日，某化工廠發(fā)生爆炸，造成8人死亡以及特別重大污染事件,事故經(jīng)過(guò)： 2005年11月13日，因苯胺二車(chē)間硝基苯精餾塔塔釜蒸發(fā)量不足、循環(huán)不順暢 替休假內(nèi)操頂崗操作的二班班長(zhǎng)組織停硝基苯初餾塔和硝基苯精餾塔進(jìn)料，排放硝基苯精餾塔塔釜?dú)堃?，降低塔釜液位?在進(jìn)行排殘液操作時(shí)，沒(méi)有按照規(guī)程要求先關(guān)閉硝基苯進(jìn)料預(yù)熱器加熱蒸汽閥，錯(cuò)誤地先停止了硝基苯初餾塔進(jìn)料,導(dǎo)致進(jìn)料溫度在15分鐘時(shí)間內(nèi)升高到150量程上限。班長(zhǎng)回到控制室發(fā)現(xiàn)超溫（時(shí)隔1小時(shí)21分鐘），關(guān)閉了硝基苯進(jìn)料預(yù)熱器蒸汽閥，硝基苯初餾塔進(jìn)料溫度開(kāi)始下降至正常值。,在組織T101進(jìn)料時(shí)，再一次錯(cuò)誤操作，沒(méi)有按照“先冷后熱”的原則進(jìn)行操作，而是先開(kāi)啟進(jìn)料預(yù)熱器的加熱蒸汽閥，7分鐘后，進(jìn)料預(yù)熱器溫度再次超過(guò)150量程上限。 11分鐘后啟動(dòng)了硝基苯初餾塔進(jìn)料泵,溫度較低的26粗硝基苯進(jìn)入超溫的進(jìn)料預(yù)熱器后，由于溫差較大，加之物料急劇氣化，造成預(yù)熱器及進(jìn)料管線法蘭松動(dòng)，導(dǎo)致系統(tǒng)密封不嚴(yán)，空氣被吸入到系統(tǒng)內(nèi)，與T101塔內(nèi)可燃?xì)怏w形成爆炸性氣體混合物，引發(fā)硝基苯初餾塔和硝基苯精餾塔相繼發(fā)生爆炸。,五,一,苯胺工藝流程圖,硝化鍋,硝酸,苯,硫酸,苯去硝化單元,硝基苯初餾塔,T101,T102,硝基苯精餾塔,粗苯胺,裝槽車(chē),F101,V105,硝化單元,硝基苯精制單元,加氫還原單元,苯胺反應(yīng)器,氫氣,P：0.070.074MPa,P：0.0750.10MPa,塔頂冷凝回流,五,一,生產(chǎn)管理方面的主要原因： 人：不按規(guī)程操作 、缺乏培訓(xùn)、缺員作業(yè) 機(jī)：未設(shè)置超溫報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全 危害辨識(shí)：沒(méi)有開(kāi)展工藝危害分析，對(duì)于超溫可能帶來(lái)的嚴(yán)重后果不清楚，規(guī)程中沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)明,26 of 32,目 錄,一、全面的生產(chǎn)受控管理 二、完備的工藝技術(shù)支持,第一部分 全面的生產(chǎn)受控管理,理念：大慶傳家寶 “三老四嚴(yán)、四個(gè)一樣”,三老： 當(dāng)老實(shí)人 說(shuō)老實(shí)話 辦老實(shí)事 四嚴(yán)： 嚴(yán)格的要求 嚴(yán)密的組織 嚴(yán)肅的態(tài)度 嚴(yán)明的紀(jì)律,四個(gè)一樣： 黑天與白天一樣 壞天氣與好天氣一樣 領(lǐng)導(dǎo)不在場(chǎng)和領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)一個(gè)樣 沒(méi)人檢查和有人檢查一個(gè)樣,方法：四有一卡工作法,有規(guī)程,有確認(rèn),有指令,有監(jiān)控,任何一項(xiàng)決策、管理和操作都處于可控、受控狀態(tài),卡片化,安,穩(wěn),優(yōu),滿,長(zhǎng),放心班組、安全里程碑、20萬(wàn)工時(shí)無(wú)事故,工藝平穩(wěn)率、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,長(zhǎng)周期業(yè)績(jī)激勵(lì),負(fù)荷率,產(chǎn)品質(zhì)量、原材料消耗,目 標(biāo),手 段,橫 大 班 勞 動(dòng) 競(jìng) 賽,五位一體全面協(xié)調(diào)發(fā)展，提升精細(xì)化生產(chǎn)管理水平,目標(biāo)：全面掌控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與環(huán)境狀況 周密的班組日常巡檢： 路線合理（點(diǎn)面結(jié)合、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、關(guān)鍵部位，定期評(píng)估） 內(nèi)容清晰（看什么，聽(tīng)什么，測(cè)什么） 不間斷巡檢（各工段巡檢時(shí)間的安排） 特殊部位的巡檢（高空巡檢、隱蔽工程巡檢） 定期專項(xiàng)檢查（液位計(jì)專項(xiàng)檢查、安全閥專項(xiàng)檢查、關(guān)鍵部位查漏等、選擇開(kāi)關(guān)專項(xiàng)檢查、小支管檢查等） 只要檢查不到，早晚出問(wèn)題,A 、設(shè)備受控,配備先進(jìn)的巡檢儀器，提高巡檢質(zhì)量 巡檢儀，測(cè)振儀，測(cè)溫儀，測(cè)速儀， 氣體檢測(cè)儀 先進(jìn)的連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)監(jiān)控的有效手段 有毒及可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控系統(tǒng) 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng) 設(shè)備的運(yùn)行受控是保證安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)受控的物質(zhì)基礎(chǔ)和前提,多種方式的聯(lián)檢有效提升現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量,干部走動(dòng)式管理,基層周聯(lián)檢,四方聯(lián)檢,專項(xiàng)及定檢,制度,標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容,記錄,對(duì)設(shè)備的感知要像遍布全身的神經(jīng)系統(tǒng)，方式、途徑越廣泛，對(duì)異常的感知就越迅速，問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理，就不會(huì)出現(xiàn)“突發(fā)”狀況。 開(kāi)展全員、全方位、全時(shí)空的隱患排查,B 、操作受控,目標(biāo)：操作和作業(yè)要受控 操作規(guī)程 說(shuō)明與指導(dǎo) 操作卡片 只有規(guī)定動(dòng)作，沒(méi)有自選動(dòng)作 作業(yè)管理程序 調(diào)度會(huì)，請(qǐng)示匯報(bào)，分級(jí)管理，“四有工作法” DCS操作紀(jì)律 定期翻看畫(huà)面、查看趨勢(shì)、關(guān)鍵操作通氣匯報(bào)、多看少動(dòng)減少人為干預(yù),交接班管理 十交五不接（交任務(wù)、交操作、交指標(biāo)、交質(zhì)量、交設(shè)備、交安全環(huán)保和衛(wèi)生、交問(wèn)題、交經(jīng)驗(yàn)、交工具、交記錄；設(shè)備不好不接、工具不全不接、操作情況不明不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接） 領(lǐng)導(dǎo)參加，保證質(zhì)量 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí) 杜絕誤操作 上鎖掛簽 關(guān)鍵閥門(mén) 工作循環(huán)檢查（JCC) 定期評(píng)估,強(qiáng)化開(kāi)停工管理 檢修界面交接（整體交接，簽字背書(shū)） 啟動(dòng)前安全檢查（制定檢查清單，關(guān)鍵設(shè)備、整體裝置） 分級(jí)把關(guān)（操作工、班長(zhǎng)、技術(shù)員、車(chē)間主任） 樹(shù)立認(rèn)真負(fù)責(zé)、執(zhí)行到位的理念。在生產(chǎn)操作中要始終堅(jiān)持只有“規(guī)定動(dòng)作”，杜絕“自選動(dòng)作”，只能認(rèn)真執(zhí)行，不能隨意創(chuàng)新，營(yíng)造良好的執(zhí)行文化氛圍。,C、人員受控,目標(biāo)：數(shù)量、職責(zé)、能力、動(dòng)力 關(guān)鍵操作 技術(shù)和管理人員指導(dǎo)把關(guān) 關(guān)鍵崗位 編制崗位技能需求矩陣（應(yīng)知應(yīng)會(huì)） 員工培訓(xùn)及能力評(píng)價(jià) 崗位及班組最低人員數(shù)量限制 人員變更管理 晉升機(jī)會(huì)（責(zé)任與權(quán)限，能力與利益） 崗位職責(zé) 描述清晰 可測(cè)量,沒(méi)有檢查與考核就沒(méi)有管理！ 公司層面 績(jī)效考核方案 評(píng)先選優(yōu)方案 專業(yè)檢查、講評(píng)、考核（定期與不定期、局部與全面） 過(guò)程控制 基層單位層面 全員績(jī)效考核（班組及個(gè)人績(jī)效+單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)） 精神激勵(lì)（設(shè)備衛(wèi)士、星級(jí)員工等） 集體動(dòng)力與個(gè)人動(dòng)力，正面激勵(lì)與嚴(yán)格考核,結(jié)果指標(biāo),D、程序受控,卓越的管理 =完整有效的管理程序 +嚴(yán)格的執(zhí)行 +持續(xù)改進(jìn)完善 管理程序 沒(méi)有萬(wàn)能的，只有適合自己的 沒(méi)有萬(wàn)年青，只有不斷完善改進(jìn),煉化企業(yè)16項(xiàng)生產(chǎn)受控管理制度 “工人不間斷巡檢管理制度” “干部走動(dòng)式管理規(guī)定” “生產(chǎn)異常情況匯報(bào)管理規(guī)定” “操作崗位人員替崗管理規(guī)定” “操作人員崗位培訓(xùn)管理規(guī)定” “自動(dòng)化聯(lián)鎖保護(hù)管理規(guī)定” “大機(jī)組運(yùn)行特護(hù)管理規(guī)定過(guò)” “生產(chǎn)操作變動(dòng)監(jiān)控管理規(guī)定” 。,第二部分 全面的工藝技術(shù)支持,完整的工藝安全信息 是認(rèn)識(shí)和控制裝置危害的依據(jù) 是正確開(kāi)展工藝安全管理的基礎(chǔ) 三方面的內(nèi)容 物料危害性 工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ),嚴(yán)格的技術(shù)變更管理 制定工藝技術(shù)變更會(huì)審、批準(zhǔn)管理程序 核心是“變更可能產(chǎn)生新的風(fēng)險(xiǎn)的辨識(shí)和控制”，必要時(shí)使用工藝危害分析 重點(diǎn)是變更過(guò)程完整，申請(qǐng)、實(shí)施、效果驗(yàn)證，圖紙變更、規(guī)程變更、人員培訓(xùn),工藝卡片 三級(jí)管理 公司級(jí)：安全、環(huán)保指標(biāo) 部 級(jí)：質(zhì)量控制技術(shù)保證指標(biāo) 生產(chǎn)（區(qū)）場(chǎng)級(jí)：關(guān)鍵工藝設(shè)備指標(biāo) 四級(jí)監(jiān)控 操作員級(jí) 班長(zhǎng)級(jí) 車(chē)間主任級(jí) 管理干部級(jí),建立裝置運(yùn)行評(píng)價(jià)體系 裝置運(yùn)行平穩(wěn)率 聯(lián)鎖投運(yùn)率 自控率 裝置完好率 關(guān)鍵設(shè)備特護(hù)管理 專業(yè)處室牽頭 工藝及機(jī)電儀、修共同參與 定期活動(dòng)（檢查、確定問(wèn)題對(duì)策） 特護(hù)會(huì)議紀(jì)要，跟蹤落實(shí),工藝月報(bào) 重點(diǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)整理 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析 基于數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)的工藝、設(shè)備運(yùn)行總結(jié) 工藝技術(shù)臺(tái)賬 關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行指標(biāo)、運(yùn)行周期 開(kāi)停車(chē)臺(tái)賬 工藝波動(dòng)（工藝未遂事件）,對(duì)標(biāo)管理 和誰(shuí)對(duì)標(biāo)？ 對(duì)照設(shè)計(jì) 對(duì)照國(guó)內(nèi)相似裝置的先進(jìn)水平 對(duì)照國(guó)外相似裝置的先進(jìn)水平 對(duì)比什么？ 對(duì)產(chǎn)量 對(duì)能物耗 對(duì)成本 對(duì)效益 目的 找差距，找原因，定措施，提管理,基于預(yù)防管理的工藝危害分析 通過(guò)系統(tǒng)的、有條理的方法來(lái)識(shí)別、評(píng)估和控制工藝操作中的危害，以預(yù)防工藝危害事故的發(fā)生。是風(fēng)險(xiǎn)管理的基礎(chǔ)。 在工藝裝置的整個(gè)使用壽命期內(nèi)進(jìn)行 提倡全員參與的工藝危害分析練習(xí)，提升對(duì)裝置風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)知水平 善于總結(jié)，持續(xù)改進(jìn) 工藝波動(dòng)、未遂事故、事故分析(吸取教訓(xùn)，舉一反三） 工藝操作經(jīng)驗(yàn)分享（小諸葛） 編制詳盡的工藝事故處理預(yù)案（長(zhǎng)期與臨時(shí)），實(shí)現(xiàn)卡片化。不怕做不到，就怕想不到。,實(shí)現(xiàn)卓越業(yè)績(jī)的企業(yè)，一般具備以下幾個(gè)方面特征： a、完善的最新技術(shù) b、經(jīng)過(guò)維護(hù)可靠的設(shè)備