LS1207-2005糧食倉庫機電設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程.pdf

I C S 6 5 . 0 4 0 . 2 0B 2 0備案號 : J 4 7 8 -2 0 0 5LS中 華 人 民 共 和 國 糧 食 行 業(yè) 標 準LS 1 207 - 2 005糧食倉庫機電設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程R e g u l a t i o n s f o r i n s t a l l a t i o n o f m e c h a n i c a l e q u i p m e n t a n d e l e c t r i c a l e q u i p me n t u s e d i n g r a i n d e p o t s2 0 0 5 - 0 7 - 1 9發(fā)布2 0 0 5 - 0 9 - 0 1 實施國 家 糧 食 局發(fā) 布 國家糧食局通告國糧通 2 0 0 5 2 號 現(xiàn)發(fā)布 2項強制性行業(yè)標準和 1項推薦性行業(yè)標準， 其編號和名稱如下: 強制性行業(yè)標準: L S 1 2 0 6 -2 0 0 5 ( 糧食倉庫安全操作規(guī)程 L S 1 2 0 7 -2 0 0 5 糧食倉庫機電設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程 推薦性行業(yè)標準: L S / T 3 3 0 1 -2 0 0 5 ( 可溶性大豆多糖 上述標準自2 0 0 5 年 9月 1日起實施。 特 此通告 。 國家糧食局-00五年七月十九 日標準分享網(wǎng) w w w . b z f x w . c o m 免費下載L s 1 2 0 7 - 2 0 0 5前言 本規(guī)程根據(jù)國家糧食局司便函管理仁 2 0 0 3 1 7 3 號文的要求編制。并根據(jù)國家糧食局國家儲備糧庫建設(shè)辦公室會議紀要第 1 4 9期( 2 0 0 3年 1 1月 1 9日) 的要求 ， 將規(guī)程名稱由 糧食淺圓倉機電設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)規(guī)程 變更為 糧食倉庫機電設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程 ， 規(guī)程編制內(nèi)容亦由淺圓倉擴大到平房倉和立筒倉等當前我國糧食倉庫的主要倉型。 近幾年， 我國糧食儲運設(shè)施發(fā)展較快， 新建的糧庫機械化、 自動化程度較高， 對機電設(shè)備安裝調(diào)試都提出了 較高 要求。而 本行 業(yè)一直沒有針 對糧庫機電系統(tǒng)安裝調(diào)試的技術(shù)標準， 機電系統(tǒng)的安裝、 調(diào)試和驗收工作無章可循， 7需規(guī)范。為了指導糧食倉庫機電設(shè)備的安裝及調(diào)試， 保證工程質(zhì)量， 提高經(jīng)濟效益， 促進行業(yè)技術(shù)進步， 保障生產(chǎn)安全， 特制定本規(guī)程。 本規(guī)程為糧食行業(yè)強制性標準。本規(guī)程規(guī)定了糧食倉庫機電設(shè)備安裝、 調(diào)試的一般技術(shù)要求 由于本標準為國內(nèi)首部關(guān)于糧食倉庫機電設(shè)備安裝技術(shù)的規(guī)程， 為了提高規(guī)程質(zhì)量， 請各單位在執(zhí)行本規(guī)程的過程當中， 注意總結(jié)經(jīng)驗， 積累資料， 隨時將有關(guān)意見和建議反饋給國家糧食儲備局鄭州科學研究設(shè)計院( 地址: 河南省鄭州市南陽路 1 5 3號， 郵政編碼 4 5 0 0 5 3 ) ， 以供今后修訂時參考。 本規(guī)程由國家糧食局流通與科技發(fā)展司提出。 本規(guī)程由全國糧油標準化技術(shù)委員會歸口。 本規(guī)程主編單位、 參編單位和主要起草人: 主 編 單 位: 國家糧食儲備局鄭州科學研究設(shè)計院 參 編 單 位: 中谷集團國際經(jīng)貿(mào)有限公司 南方輸送機械工程有限公司 振達機電工程成套有限公司 江蘇無錫威勒電氣設(shè)備有限公司 中央儲備糧廣東新沙港直屬庫 主要起草人: 李塹李軍五葉堅衛(wèi)萍王靜鉚王鋒譚華業(yè)黃霞云徐剛 羅有全陳宏斌王 自良燕重 剛金景昭王宗房徐星齊志高標準分享網(wǎng) w w w . b z f x w . c o m 免費下載LS 1 2 0 7 - 2 0 0 5目次總則. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1基本規(guī)定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 . 1 一般規(guī)定 . . . . 22 . 2 土建條件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 . 3 施工安全 2機 電 設(shè) 備 進 場 檢 查和 驗 收 ” “ “ “ “ “ ” ” ” “ 43 . 1 檢查驗收 . . . . . . . . 43 . 2 設(shè)備保管 . . . . . . . . 4機械設(shè)備安裝 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 . 1 一般規(guī)定 . . . . . . . . . . 54 . 2 斗式提升機 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 . 3 埋刮板輸送機 . . . . . 84 . 4 托輥帶式輸送機 94 . 5 氣墊帶式輸送機 94 . 6 螺旋輸送機 . . . . . . . . . . . . 1 04 . 7 計量設(shè)備 . . . . . . . 1 04 . 8 包裝設(shè)備 1 04 . 9 裝車( 船) 溜管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 04 . 1 0液壓翻板 . . . . . . . . . 1 14 . n進糧格柵( 漏斗) 及活頁蔽塵裝置 n4 . 1 2 清理設(shè)備 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 14 . 1 3 磁選設(shè)備 . 1 14 . 1 4 閘閥門、 溜管 . . . . . . . . . 1 24 . 1 5 除塵系統(tǒng) 1 24 . 1 6 壓縮空氣系統(tǒng) . . . . . . . . . . . . . . 1 24 . 1 7 取樣系統(tǒng) 1 34 . 1 8 非標設(shè)備 . . . . . . 1 34 . 1 9 通風系統(tǒng) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 44 . 2 。 熏蒸系統(tǒng) . . . . . . . . . . . . . 1 44 . 2 1 起重設(shè)備( 電動葫蘆) 1 4電氣設(shè)備安裝 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 55 . 1 一般規(guī)定 1 55 . 2 鋼管布線 1 65 . 3 橋架敷設(shè) 1 75 . 4 電纜、 電線敷設(shè) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 85 . 5 配電箱及開關(guān)箱 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 05 . 6 燈具 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1 1標準分享網(wǎng) w w w . b z f x w . c o m 免費下載LS 1 2 0 7 - 2 0 0 5 5 . 7 電氣柜 ， ， ， ， 2 1 5 . 8現(xiàn)場開關(guān) ， ， . . . . . . . 2 3 5 . 9交流電動機 ， ， 2 3 5 . 1 0 P L C及計算機系統(tǒng) ， ， . . . . . . . . . . . . . . 2 3 5 . 1 1 監(jiān)控系統(tǒng) ， ， ， 2 4 5 . 1 2 粉塵防爆電氣設(shè)備 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 5 . 1 3 接地裝置 ， ， 2 66 機械設(shè)備單機調(diào)試 ， . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . ，. . . . . . . . . . . . 2 8 6 . 1 一般規(guī)定 ， ， . . . . . . . . . . . 2 8 6 . 2 輸送設(shè)備 2 9 6 . 3 計量設(shè)備 ， ， 3 0 6 . 4 包裝設(shè)備 3 0 6 . 5 液壓翻板 ， 3 1 6 . 6 裝車( 船) 溜管 ， ， ， ， ， ， . . 3 1 6 . 7 清理設(shè)備 3 1 6 . 8 閘閥門 ， ， ， 3 1 6 . 9 除塵系統(tǒng) ， ， 3 2 6 . 1 。 壓縮空氣系統(tǒng) ， ， . . . 3 2 6 . 1 1 通風系統(tǒng) 3 2 6 . 1 2 熏蒸系統(tǒng) ， . . . . . . . 3 27 電氣系統(tǒng)調(diào)試 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3 7 . 1 一般規(guī)定 ， 3 3 7 . 2 電纜連接檢查 ， ， . . . . . . . . . . . . 3 3 7 . 3 接地系統(tǒng)檢查 ， ， ， ， 3 3 7 . 4電源系統(tǒng)檢查 ， ， ， ， ， ， ， . . . . . . . . . 3 3 7 . 5 照明系統(tǒng)調(diào)試 ， ， . . . . . . . . . . . . . 3 3 7 . 6 電氣柜調(diào)試 ， ， 3 4 7 . 7 現(xiàn)場開關(guān)調(diào)試 ， 3 4 7 . 8 交流電動機調(diào)試 ， ， ; . . . . . . 3 5 7 . 9 控制系統(tǒng)調(diào)試 ， 3 5 7 . 1 0 監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試 一3 68 機電系統(tǒng)空載聯(lián)動調(diào)試 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 3 79 機電系統(tǒng)負載調(diào)試 ， ， ， ， . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . 3 91 0 安裝工程驗收 . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 二 ， ， . . . . . . . . . . . . . 4 1附錄A 設(shè)備開箱檢查記錄 表 ， ， ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2附錄B 機械設(shè)備調(diào)試記錄表 ， . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3附 錄C 電動機試驗記錄表 ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4附 錄D 本規(guī)程用詞說明 ， ， . . . . . . . . ，. . 4 5附: 條文說明. . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 7L S 1 2 0 7 - 2 0 0 51 總則1 . 0 . 1 為了指導糧食倉庫機電設(shè)備的安裝及調(diào)試， 保證工程質(zhì)量， 提高經(jīng)濟效益， 促進行業(yè)技術(shù)進步，保障生產(chǎn)安全， 特制定本規(guī)程。1 . 0 . 2 本規(guī)程規(guī)定了糧食倉庫機電設(shè)備安裝、 調(diào)試的一般技術(shù)要求。1 . 0 . 3 本規(guī)程適用于新建、 擴建、 改造的淺圓倉、 立筒倉、 磚圓倉和房式倉等工程項目的機電設(shè)備安裝工程， 可作為糧食倉庫機電設(shè)備安裝工程的驗收依據(jù)。本規(guī)程只適用于額定電壓 1 k V及以下的電氣設(shè)備和線路的安裝工程及驗收。1 . 0 . 4 本規(guī)程中所指機電設(shè)備， 系指糧食倉庫常用且固定安裝的機電設(shè)備， 其他移動式設(shè)備及本規(guī)程未提及的機電設(shè)備的安裝、 調(diào)試應按各設(shè)備的相關(guān)規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。1 . 0 . 5 糧食倉庫機電設(shè)備安裝除應遵守本規(guī)程外， 尚應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標準和規(guī)范的規(guī)定 。 S 1 2 0 7 - 2 0 0 52 基本規(guī)定2 . 1一 般 規(guī) 定2 . 1 . 1 本規(guī)程包括了 糧食倉庫生產(chǎn)系統(tǒng)所涉及的各類機械( 含非標) 、 電氣、 控制和 監(jiān)控等 設(shè)備， 從開箱驗收到機電系統(tǒng)的負載運轉(zhuǎn)的全過程。2 . 1 . 2 承擔糧食倉庫機電安裝工程的施工單位應具備相應的資質(zhì)和相關(guān)業(yè)績， 安裝人員應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓并持證上崗。2 . 1 . 3 工程施工前， 施工單位應熟悉和核對施工圖紙、 施工要求等資料。施工單位應編制施工組織設(shè)計或施工方案， 并經(jīng)業(yè)主( 或監(jiān)理) 認可。2 . 1 . 4 糧食倉庫機電安裝工程施工應嚴格按照施工圖紙和經(jīng)確認的設(shè)計變更文件進行施工。2 . 1 . 5 機電 設(shè)備及主要安裝材料， 應符合設(shè)計和相關(guān)產(chǎn)品的 規(guī)定， 并有合格證明。2 . 1 . 6 在安裝調(diào)試過程中使用的各種計量器具和檢測儀表、 儀器、 應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。2 . 1 . 7 隱蔽工程應在工程隱蔽前進行自檢、 報驗， 驗收合格后方可進人下一工序。2 . 1 . 8 施工單位應對每道工序進行檢驗和記錄， 合格后方可進人下一工序.檢驗記錄作為工程驗收時的依據(jù) 。2 . 2 土 趁 條 件2 . 2 . 1 與機電設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程( 含機電設(shè)備預埋件和基礎(chǔ)) ， 應在機電設(shè)備施工開始前完成.達到并符合建筑工程施工及驗收國家標準中初步驗收階段的要求?？赡軗p壞機電設(shè)備的土建裝飾工作應在機電設(shè)備施工前全部結(jié)束。2 . 2 . 2 機電設(shè)備的基礎(chǔ)和預埋件的數(shù)量、 位置、 幾何尺寸、 位置偏差和質(zhì)量， 以及預留洞孔數(shù)量、 位置、尺寸應符合設(shè)計要求。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的油污、 碎石、 泥土、 積水等均應清除于凈; 預埋地腳螺栓的螺紋應保護完好; 放置墊鐵的部位應將表面處理平整。2 . 2 . 3 機電設(shè)備安裝完畢， 投人系統(tǒng)調(diào)試前， 建 筑安裝有關(guān)的土建工程應符合下列要求: 1 需要預壓的設(shè)施基礎(chǔ)， 應預壓合格并應有沉降記錄。 2 缺陷修補及裝飾工程應結(jié)束， 清掃干凈。 3 二次灌漿和抹面工作應結(jié)束。 4 通電后無法進行以及影響運行安全的工程應施工完畢。 5 通風和空調(diào)設(shè)備投人使用。 6 門窗安裝完畢。 7 建( 構(gòu)) 筑物照明系統(tǒng)交付使用。2 , 2 - 4機電施工應與土建施工緊密結(jié)合進行， 粗大笨重設(shè)備可利用土建施工起重機械吊運。體積較大的設(shè)備可在門窗封閉前先行運至室內(nèi)安裝位置2 . 3施 工 安 全2 . 3 . 1 施工單位現(xiàn)場主要負責人應對施工安全負責， 并安排具有安全管理資質(zhì)的人員負責施工安全工作， 制定具體的操作規(guī)程及安全措施。2 . 3 . 2 施工現(xiàn)場設(shè)備和材料應堆放整齊、 穩(wěn)固， 不應影響或妨礙現(xiàn)場生產(chǎn)安全、 通風除塵、 防爆、 泄爆、L S 1 2 0 7 - 2 0 0 5消防設(shè)施的性能和使用。現(xiàn)有安全、 通風除塵、 防爆、 泄爆、 消防等設(shè)施， 未經(jīng)主管部門批準， 不應拆除。易燃物品應分開存放， 并配置相應的消防設(shè)施。2 . 3 . 3 在粉塵爆炸危險區(qū)域 1 0區(qū)、 1 1 區(qū)進行施工作業(yè)時， 應符合 糧食加工、 儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程)XG B 1 7 4 4 0 -1 9 9 8 ) 的 1 1 . 3規(guī)定執(zhí)行。2 , 3 . 4 施工時使用的所有特種安全防護用品均應具有安全鑒定證書， 并且是由具備相應特種勞動防護用品生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)制造的產(chǎn)品。2 . 3 . 5 施工中發(fā)現(xiàn)影響安全生產(chǎn)的缺陷或隱患時， 應及時解決甚至立即停止相關(guān)作業(yè)。2 . 3 . 雨、 雪、 大風等惡劣天氣作業(yè)時， 必須采取可靠的防滑、 防寒、 防凍、 防倒塌和防火等措施。2 , 3 . ， 施工現(xiàn)場的用電安全按 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 ( G B 5 0 1 9 4 ) 的規(guī)定采用。施工用電應制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2 . 3 . 8 安裝、 維修或拆除臨時用電工程， 應由電工完成。電工的技術(shù)等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適應。2 . 3 . ， 施工現(xiàn) 場施工專用的中性點直接接地變壓器， 其低壓宜采用T N - S 接地保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼應與專用保護地線連接?，F(xiàn)場的配電線路應采用漏電電流動作保護。2 . 3 . 1 0 用于高處作業(yè)的安全標志、 工具、 儀表、 電氣設(shè)施和各種施工工具， 應在使用前檢查并確認其完好， 方可投人使用。2 . 3 . 1 1 在高處或臨江( 河、 湖、 海等) 作業(yè)時， 應采取可靠的 安全防護 措施。2 . 3 . 1 2 對可能導致人或物墜落以及危及人身安全的孔、 洞、 溝、 坑、 槽等部位應設(shè)置安全標志， 必要時可設(shè)置蓋板、 防護欄桿、 安全網(wǎng)、 柵門等安全防護設(shè)施， 夜間還宜設(shè)置紅燈示替。2 . 3 . 1 3 施工現(xiàn)場應清理干凈， 余料、 廢料不應隨意放置或向下丟棄。不宜拋擲傳遞物件。2 . 3 . 1 4 攀登作業(yè)時， 攀登用具應牢固可靠。梯腳底部應堅實， 不應墊高使用， 如需接長， 必須有可靠的連接措施。2 . 3 . 1 5 作業(yè)人員應從規(guī)定通道通過， 所有臨時通道應牢固可 靠。 不應從非規(guī)定通道進行登攀， 不應利用吊車等施工設(shè)備進行攀登。2 . 3 . 1 6 高空作業(yè)時， 應有牢靠的立足點， 并應根據(jù)現(xiàn)場情況， 配置安全防護設(shè)施。所用的索具、 安全帶、 平臺等， 均應經(jīng)過檢驗并合格后方可使用。2 . 3 . 1 7 起重作業(yè)時應嚴格遵守操作規(guī)程。人員不應在吊裝物下方站立或行走。2 . 3 . 1 8 所有結(jié)構(gòu)件、 受力件的容許載荷均應經(jīng)過計算， 并滿足作業(yè)或生產(chǎn)需要。LS 1 2 0 7 - 2 0 0 53 機電設(shè)備進場檢查和驗收 3 . 1 檢 查 驗 收3 . 1 . 1 施工中使用的機電設(shè)備、 器材和材料均應是符合國家法律規(guī)定和現(xiàn)行國家標準的產(chǎn)品。3 . 1 . 2 設(shè)備和器材到達施工現(xiàn)場后應在規(guī)定期限內(nèi)開箱驗收檢查。開箱驗收應在業(yè)主方、 監(jiān)理方和施工方有關(guān)人員的共同參加下， 按下列項目進行檢查， 并做好書面記錄和交接手續(xù): 1 運輸和裝卸方法( 是否符合設(shè)備要求及合同要求) 。 2 箱號、 數(shù)量以及包裝情況。 3 設(shè)備和器材的名稱、 銘牌、 型號和規(guī)格、 合格證書及檢驗證書。 4 裝箱單、 設(shè)備技術(shù)文件、 專用工具、 零附件及備件。 5 設(shè)備和器材有無缺損件、 變形， 表面有無損壞和銹蝕。 6 其他需要記錄的情況。 7 設(shè)備和材料有特殊要求的， 應按相應要求檢查。3 . 1 . 3 除按以上條款進行查驗外， 還應滿足本規(guī)程對具體設(shè)備的要求和設(shè)備自身質(zhì)量標準的要求。3 . 1 . 4 涉及安全質(zhì)量或勞動安全的設(shè)備、 材料、 成品和半成品， 對其質(zhì)量存在爭議時， 可由有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行抽樣檢測， 并出具檢測報告， 確認符合本規(guī)程和相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定的方可在施工中使用。3 . 2 設(shè) 備 保 管3 . 2 . 1 機電設(shè)備運至現(xiàn)場后， 應按設(shè)備的有關(guān)要求進行裝卸車、 搬運和保管。3 . 2 . 2 機電設(shè)備應分類存放在符合要求的環(huán)境， 并做好“ 四防” 工作: 防雨雪、 風沙的侵襲; 防碰撞; 防機械損壞; 防盜。3 . 2 . 3 設(shè)備及其零部件、 備件、 專用工具、 技術(shù)資料均應妥善保管， 防止變形、 損壞、 銹蝕、 錯亂或丟失。L S 1 2 0 7 - 2 0 0 54 機械設(shè)備安裝4 . 1一 般 規(guī) 定4 . 1 . 1 本章中機械設(shè)備安裝指淺圓倉、 磚圓倉、 立筒倉和房式倉作業(yè)系統(tǒng)中的固定式機械設(shè)備的安裝，不適用于移動式機械設(shè)備的安裝。4 . 1 . 2 機械設(shè)備安裝前， 除按本規(guī)程第 3 章的規(guī)定， 還應檢查: 1 機械設(shè)備及材料狀態(tài)是否安全良好。 2 焊縫記錄、 預裝檢查記錄及其他技術(shù)記錄文件是否完整齊全。 3 加強結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求。 4 設(shè)備定位、 裝配標志是否清晰正確。4 . 1 . 3 機械設(shè)備就位前 ， 應按施工圖和有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)、 支承建筑結(jié)構(gòu)的實測數(shù)據(jù)， 確定主要機械設(shè)備的縱向中心線、 橫向中心線和基準標高點， 作為設(shè)備安裝工作的基準。4 . 1 . 4 整機安裝后， 設(shè)備應具有良好狀態(tài): 1 各段機體及法蘭連接界面平整、 密合。 2 拉緊裝置調(diào)節(jié)靈活， 拉緊可靠。 3 所有螺桿、 滑軌、 軸承、 傳動部件及減速器內(nèi)潤滑油( 脂) 的規(guī)格、 質(zhì)量和數(shù)量符合要求。 4 機架穩(wěn)固可靠。 5 鏈條、 傳動帶松緊適度。 6 緊固件無松動。 7 牽引帶無打滑。 8 擋塵板、 進料斗、 閘門、 機殼法蘭、 清掃門、 觀察窗及機罩等密封良好， 有防止粉塵泄漏及雨水滲漏的措施 。 ， 驅(qū)動及傳動裝置應牢固地安裝在基礎(chǔ)或機架上， 運行中不出現(xiàn)位移、 晃動。 1 0 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、 可靠、 無異常響聲。4 . 1 . 5 機械設(shè)備的焊接符合 糧油加工機械通用技術(shù)條件焊接件) ( L S / T 3 5 0 1 . 6 ) 的規(guī)定， 機械設(shè)備的表面涂漆符合 糧油加工機械通用技術(shù)條件表面涂漆) ( L S / T 3 5 0 1 . 1 0 ) 的規(guī)定。4 . 1 . 6 輸送帶的連接應按規(guī)定方法和程序進行， 硫化法連接應符合 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 ( G B 5 0 2 7 0 -1 9 9 8 ) 附錄的規(guī)定。4 . 2斗式提 升機4 . 2 . 14 . 2 . 2 1 2 3 44 . 2 . 3 1斗式提升機安裝時應首先確定其垂直中心線， 頭輪、 尾輪、 機座、 機殼應與垂直中心線對中。機筒安裝應符合下列要求:機筒表面的平面度允許偏差應不大于 1 / 1 0 0 0 .機筒上、 下法蘭面的平行度允許偏差應不大于 l mm,機筒中心線對法蘭的垂直度允許偏差應不大于 1 . 8 mm,機筒內(nèi)壁不應有凸起的螺釘頭及螺母。機頭部裝配應符合下列要求:頭輪與機殼殼體對中， 最大偏差應不大于2 m m,L S 1 2 0 7 - 2 0 0 5 2 頭輪轉(zhuǎn)動靈活、 無卡滯現(xiàn)象。 3 止逆器手動順轉(zhuǎn)靈活， 反轉(zhuǎn)止逆可靠。 4 調(diào)整軸裝式減速器反轉(zhuǎn)矩螺桿， 使傳動三角帶的拉緊力適當。4 . 2 . 4 機座安裝應符合下列要求: 1 拉緊絲杠及擋塵板調(diào)節(jié)靈活、 方便。 2 調(diào)節(jié)長孔不外露， 底軸不與長孔相擦。 3 清掃門啟閉靈活。 4 擋塵板、 進料斗、 閘門、 機殼法蘭、 清掃門等滑動件與機座殼密封良好。4 . 2 . 5 牽引帶、 備斗裝配應符合下列要求: 1 備斗應在牽引帶按要求進行預拉伸之后安裝。 2 牽引帶的預拉伸量不少于原帶長的 7 / 1 0 0 0 ， 并保持2 4 h 穩(wěn)定。 3 備斗中心線應與牽引帶中心線重合， 其偏差應不大于 5 mm， 連接螺栓應可靠鎖緊。 4 牽引帶接頭可采用搭接或硫化法連接。 5 接頭方向應順牽引帶運行方向， 搭接長度應跨 3 個備斗， 連接螺栓軸線與膠帶端部的距離應不小于5 0 m m,4 . 2 . 6 機體安裝應符合下列要求: 1 機座上平面對水平面的平行度允許偏差應不大于 1 . 2 mm, 2 頭輪軸對水平面的平行度允許偏差應不大于 。 . 3 八0 0 0 . 3 機殼鉛垂度的允許偏差( 見圖4 . 2 . 6 - 1 ) 應符合表 4 . 2 . 6 - 1 規(guī)定。 4 確定底座軸線， 底座軸的安裝偏差( 見圖 4 . 2 . 6 - 2 ) 應符合表4 . 2 . 6 - 2 規(guī)定。側(cè)t鉑垂線翻t鉛垂跳圖 4 . 2 . 6 - 1 機殼組裝LS 1 2 0 7 - 2 0 0 5裹 4 . 2 . 6 - 1 機殼鉛垂度的允許偏差測 量 部 位允許偏差/ mmh 3 0 m 1 u一1 ,:一468一 1 z , 一1 z:一翻t鉛垂線 罕一 _育 - 卜 ， 一 ) 4I ! ;-Ii .今嘗 _ _ 一 -側(cè)t鉛垂線2 . 6 - 2。舜趴表 4 . 2 . 6 - 2 底座軸的安裝底座軸的安裝偏差側(cè) 量 部 位允許偏差/ mmh 3 0 m 萬1 一刀 :579 A o -A,357一 A, -A ,LS 1 2 0 7 - 2 0 0 54 . 2 . 7 機殼上部區(qū)段、 中部區(qū)段、 下部區(qū)段各連接處和檢視門均應密封良好。4 . 2 . 8 提升機的上部區(qū)段、 中部區(qū)段應固定在牢固的支架上， 中部區(qū)段應做橫向固定; 機殼鉛垂方向的自由伸縮應不受限制。頭輪軸承座宜與驅(qū)動裝置支撐在同一支撐平臺上。4 . 2 . ， 當?shù)鬃綔p速機用剛性聯(lián)軸節(jié)連接時， 減速器的輸出軸與提升機頭輪軸的同軸度允許偏差應不大于4 0 K m .4 . 2 . 1 0 提升機傳動平臺的減速機安裝基準面對水平面的平行度允許偏差應不大于 1 mmo4 . 2 . 1 1 機頭回流擋板的位置， 與備斗外邊緣的距離應保持在 7 m m - 1 0 m m之間。4 . 2 . 1 2 拉 緊裝置 的調(diào)罄 應靈活 。牽 引件安裝 調(diào)移好后， 未被利用 的行程 應不小 于全行程的 5 0 %e4 . 3 埋 刮板輸送機4 . 3 . 1 本節(jié)內(nèi)容適用于水平型埋刮板輸送機安裝。水平型埋刮板機允許傾斜安裝角度應不大于 1 5。4 . 3 . 2 刮板機安裝時應首先確定刮板機中心線及位置， 機頭、 機尾部安裝應符合下列要求: 1 輸送機頭部應牢固地固定在平臺或支架上。 2 頭輪、 尾輪安裝后轉(zhuǎn)動靈活。 3 尾部拉緊裝置應調(diào)節(jié)靈活， 刮板鏈條松緊適度， 拉緊調(diào)節(jié)裝置已利用行程應不超過全行程的 5 0 %0 4 鏈輪拉緊后， 其軸線對輸送機縱向中線的垂直度偏差不大于2 / 1 0 0 0 04 . 3 . 3 非標段機槽應按每段機槽上標出的連接順序號依次組裝; 安裝應符合下列要求: 1 機槽兩側(cè)對稱中心面對機頭、 機尾對稱中心面的對稱度應符合表4 . 3 . 3 規(guī)定。 表 4 . 3 . 3 對稱度允許偏差刮板機總長度 L / m對稱度允許偏差/ mmL 簇 1 081 0 L G 3 01 03 0 5 01 42 各段機槽導軌及法蘭界面平整、 密合， 錯位應不大于2 m m， 且只允許在刮板鏈條運行前方的導軌及法蘭 口稍低。 3 各段機槽安裝后， 應沿長度方向朝尾部伸縮， 其橫向不應有移動或晃動現(xiàn)象。 4 機槽內(nèi)壁不應有凸起的螺釘及螺母。4 . 3 . 4 驅(qū)動裝置安裝應符合下列要求: 1 驅(qū)動裝置應牢 固地安裝在基礎(chǔ)或 機架上， 運行 中不應有位移 或晃 動現(xiàn)象。 2 大、 小鏈輪的中心面應重合， 其偏差應不大于兩鏈輪中心距的 2 / 1 0 0 04 . 3 . 5 鏈條安裝應符合下列要求: 1 刮板鏈條組裝前， 應逐節(jié)檢查、 清洗; 鏈條關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動應靈活。 2 鏈條運行方向指示箭頭應與頭輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 3 刮板鏈條與機槽的最小側(cè)間隙應符合表4 . 3 . 5規(guī)定。 表 4 . 3 . 5 刮板鏈條與機槽的最小間隙一機 槽 寬 度一12 。一 1 6。一 : 。 。一 : 5 。一 : 2 。一; 。 。一 : 0 0一 6 3 0最 小側(cè) 間 隙 單 位 為 毫 米8 0 。 一 1 0 0 04 . 3 . 64 . 3 . 7 8耐磨材料的安裝固定應牢 固可靠 。溢流板 、 清掃 門等應 轉(zhuǎn)動靈 活 ， 滑動件 與機座殼應 密封。LS 1 2 0 7 - 2 0 0 54 . 3 . 8 調(diào)節(jié)手輪及閘板應調(diào)節(jié)靈活， 閘板沿導槽的移動不應有卡、 扭現(xiàn)象。4 . 4 托輥帶式輸送機4 . 4 . 1 輸送機縱向中心線與基礎(chǔ)實際軸線的最大允許偏差為2 0 mm4 . 4 . 2 組裝機架應符合下列要求: 1 機架中心線與輸送機縱向中心線的允許偏差應不大于3 mm, 2 當輸送機長度 1 . ( l o o m時， 機架 中心線直線度允許偏差應不大于 l o mm; 當輸送機長度1 0 0 m5 0 0 mm， 且?guī)чL2 0 m帶寬(5 0 0 -m， 且?guī)чL(2 0 m測量長度為7 m測量長度為5 m4 . 5 氣墊帶式輸送機4 . 5 . 1 機架、 頭尾輪、 膠帶、 拉緊裝置、 托輥、 清掃裝置的安裝要求按本規(guī)程 5 . 4 . 1 -5 . 4 . 7的規(guī)定執(zhí)行。4 . 5 . 2 氣室安裝應符合下列要求: 1 盤槽應按盤槽上標出的連接順序號依次進行組裝。 2 氣室表面應平直、 光滑， 如不符應進行處理。 3 任意 l m長氣室盤槽中心母線的直線度應不大于 1 / 1 0 0 0 ; 氣室對角線長度之差不大于3 m mo 4 氣室聯(lián)接處盤槽面高低差應不超過。 . 5 mm， 且只允許在沿輸送帶運行前方的盤槽面稍低。 5在氣室全長范圍內(nèi)其盤槽 中心線 的直線 度應 符合表 4 . 5 . 2規(guī)定， 且在任 意 2 5 m范 圍內(nèi)直線度L S 1 2 0 7 - 2 0 0 5偏差不大于3 mm, 6 氣室連接時除盤槽氣孔 外， 其余部位不應漏氣。 表4 . 5 . 2 氣室盤抽中心直線度允許偏差 長 度 / m直 線 度 允 許 偏 差/ m m蕊 1 0 01 0 0 - -3 0 03 0 0- 5 0 0 5 0 04 . 6 蛆 旋輸送 機4 . 6 . 1 輸送機縱向中心線與基礎(chǔ)實際軸線允許偏差應不大于 2 0 m m.4 . 6 . 2 安裝機殼應符合下列要求: 1 相鄰機殼法蘭面的連接應平整， 其間隙應不大于 。 . 5 mm, 2 機殼內(nèi)表面接頭處錯位應不大于 1 . 4 mm,4 . 6 . 3 機殼法蘭之間可采用橡膠墊調(diào)整機殼和螺旋體長度之間的積累誤差。4 . 6 . 4 安 裝螺旋體應符合下列要求: 1 螺旋體外徑與機殼之間的最小間隙應符合表 4 . 6 . 4 - 1 規(guī)定。 2 安裝后螺旋體軸線直線度應符合表 4 . 6 . 4 - 2 規(guī)定。 表 4 . 6 . 4 - 1級旋體外徑與機殼之 間的最小 間除螺旋體公稱直徑 最 小 間 隙loo 1253.751 6 0 2 5 0 3 1 5 4 0 0 5 0 0 單位為毫米8 0 0 1 0 0 0 1 2 5 0表 4 . 6 . 4 - 2 安裝后姍旋體軸線的直線度輸送機長度 L / m 直線度/ m m3 L 蕊 1 5巧 L 3 03 0 L 1 0 。的管道為 3 / 1 0 0 0 ， 且最大值為 8 0 m m， 豎直管鉛垂度允許偏差 5 / 1 0 0 0 ， 且最大值為 3 0 m m.4 . 2 0 . 4 用于將熏蒸氣體輸送到循環(huán)管道中的壓力管線、 調(diào)節(jié)器及部件應符合相關(guān)的安全標準。4 . 2 0 . 5 所有暴露的銅器件或含銅合金， 如電線及 電纜等應密封完好， 否則不應使用含銅成分 的元器件4 . 2 1 起重設(shè)備( 電動葫蘆)4 . 2 1 . 1 電動葫蘆的安裝應嚴格符合 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范) ( G B 5 0 2 7 8 ) 及相關(guān)設(shè)備的規(guī)定施工 。4 . 2 1 . 2 電動葫蘆安裝應經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方可使用。 1 4LS 1 2 0 7 - 2 0 0 55 電氣設(shè)備安裝5 . 1一 般 規(guī) 定5 . 1 . 1 電氣設(shè)備及管線安裝工作宜在主要機械設(shè)備、 工藝管道定位后進行。5 . 1 . 2 控制室及配電室在安裝調(diào)試前， 所有的裝飾工作應施工完畢， 并清掃干凈。5 . 1 . 3 設(shè)備到場后， 應按 3 . 1 進行檢驗， 同時還應檢查以下項目: 1 粉塵防爆電氣設(shè)備的銘牌中， 應標有國家級檢驗單位發(fā)給的“ 防爆合格證號” 2 粉塵防爆電氣設(shè)備應有防爆標志。 3 屬于強制性認證的產(chǎn)品， 應有認證標志。 4 包裝及密封良好。5 . 1 . 4 橋架的檢驗按 鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范)N ( C E C S 3 1 : 9 1 ) 的規(guī)定執(zhí)行。5 . 1 . 5 電纜及附件應按下列要求進行檢查: 1 產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全。 2 電纜型號、 規(guī)格、 長度應符合訂貨要求， 電纜附件應齊全。 3 電纜外觀不應受損， 絕緣良好， 電纜封端應嚴密。 4 當外觀檢查有懷疑時， 應進行受潮判斷及絕緣測定。 5 對電 線、 電纜的檢查還應符合 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( G B 5 0 3 0 3 -2 0 0 2 ) 中3 . 2 . 1 2規(guī)定 。5 . 1 . 6 塑料制成的透明件或其他部件， 不得采用有機溶劑擦洗， 可采用家用洗滌劑擦洗。5 . 1 . 7 電氣設(shè)備在運輸和保管期間的堆放方式應符合設(shè)備要求。柜、 臺、 屏、 電機、 接線盒、 電纜等應存放在室內(nèi)能避免陽光直射的干燥場所， 對有特殊保管要求的電氣裝置和電氣組件， 應按產(chǎn)品的要求保管 。5 . 1 . 8 電氣柜、 臺、 屏在搬運和安裝時， 應采取防振、 防潮、 防塵沙、 防止框架變形和漆面受損等安全措施; 必要時可將裝置性設(shè)備和易損組件拆下單獨包裝搬運， 或?qū)駜?nèi)裝置進行固定、 空間進行填充5 . 1 . ， 固定電氣設(shè)備、 管線用的支架等金屬物應安裝牢固， 并采取防腐措施5 . 1 . 1 0 電氣設(shè)備、 管線的固定不應使用木楔。5 . 1 . 1 1 電氣設(shè)備及各種支架的固定， 應采用下列方法: 1 建筑( 構(gòu)筑) 物有預埋件或建筑鋼構(gòu)件上允許焊接時， 宜將各種支架與預埋件焊接。 2 建筑( 構(gòu)筑) 物上允許鉆孔時， 宜采用塑料脹管或膨脹螺栓緊固。 3 無法焊接或用膨脹螺栓固定時， 可采用抱箍、 壓板等緊固方法。5 . 1 . 1 2 電氣設(shè)備的防護等級應滿足其安裝區(qū)域的環(huán)境要求。5 . 1 . 1 3 電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后， 裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離， 符合有關(guān)規(guī)范的要求。5 . 1 . 1 4 所有穿越倉壁( 頂) 的電氣管線洞孔及穿線管孔應用適當材料做密封處理。5 . 1 . 1 5 采用多相供電時， 同一建筑、 構(gòu)筑物或同一類設(shè)備的電線絕緣層顏色宜一致。同一類電氣設(shè)備的接線宜按同一線色( 號) 和端子次序排列。5 . 1 -5 . 1 . 1 6 電纜、 電線芯線與電器設(shè)備的連接應符合下列規(guī)定 : 1 截面在 l O mm， 及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、 器具的端子相連 1 5LS 1 2 0 7 - 2 0 0 5截面在 2 . 5 mm ， 及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、 器具的端子連接。截面大于 2 . 5 mm 2 的多股銅芯線接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接。多股鋁芯線接續(xù)銅鋁過渡端子后與設(shè)備 、 器具的端子連接 。，一佗Jq5 . 2 鋼 管 布 線5 . 2 . 1 鋼管布線適用于照明系統(tǒng)、 動力系統(tǒng)、 控制系統(tǒng)、 監(jiān)控系統(tǒng)、 通訊系統(tǒng)的配電和信號線路敷設(shè)。5 . 2 . 2 在建筑物的頂棚內(nèi)， 應采用金屬管或線槽布線。5 . 2 . 3 糧食倉庫電氣工程應采用低壓流體鍍鋅鋼管。用作線路敷設(shè)的鋼管導管不應有穿孔、 裂縫和顯著的凹陷， 內(nèi)壁應光滑。5 . 2 . 4 導管的加工應符合下列要求: 1 管口 應無毛刺和尖銳棱角。 2 導管在彎制后， 不應有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象， 彎扁程度宜不大于管子外徑的 1 0 %e 3 鍍鋅管鋅層剝落處應涂以防腐漆。 4 穿線管的彎曲半徑應不小于電纜最小允許彎曲半徑， 且宜不小于管外徑的6倍。 5 穿線管的彎曲角度應不小于9 0 0 , 繞柱敷設(shè)的明敷管可使用標準 9 0 “ 電氣管接頭作連接過渡5 . 2 . 5 鋼管的連接不應采用對口熔焊， 鍍鋅和壁厚小于等于 2 mm的鋼導管不應套管熔焊連接。鋼管與鋼管、 鋼管與電氣設(shè)備、 鋼管與鋼管附件之間的連接， 應采用螺紋連接， 并應符合下列要求: 1 螺紋加工應光滑、 完整、 無銹蝕。 2 在螺紋上應涂以電力復合酷或?qū)щ娦苑冷P醋， 不應在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。 3 外露絲扣不應過長。 4 除設(shè)計要求外， 鍍鋅鋼管連接處可不跨接接地線。5 . 2 . 6 導管引至設(shè)備處時， 應便于導線與設(shè)備的連接， 并且不妨礙設(shè)備的拆裝和進出。5 . 2 . 7 管子進人配電箱、 接線盒處應順直。導管進人盒、 箱、 橋架內(nèi)的露出長度應小于 5 mm， 用鎖緊螺母固定的管口， 管口露出鎖緊螺母的螺紋為 2 扣一4扣。5 . 2 . 8 水平或垂直敷設(shè)的明配電線管， 其水平或垂直安裝的允許偏差為 1 . 5 / 1 0 0 0 ， 全長偏差應不大于管內(nèi)徑的1 / 2 。并列敷設(shè)的導管及管口應排列整齊。5 . 2 . 9 鋼管應牢固地固定于支架、 墻壁、 構(gòu)筑物上， 鋼管及支架應平直， 排列整齊。明敷時， 直線段鋼管敷設(shè)前應進行調(diào)直。鋼管固定的間距應符合表 5 . 2 . 9 規(guī)定。 表 5 . 2 . 9 鋼 管明敷時固定點最大間距鋼管公稱直徑/ mm最大間距/ m厚 鋼 管電線 管1 52 01 . 51 . 02 5- 3 22 . 01 . 54 0 - 5 02 . 527 01 0 03 . 55 . 2 . 1 0 穿線鋼管與其他管道間的凈距應符合 低壓配電設(shè)計規(guī)范 ( G B 5 0 0 5 4 -1 9 9 5 ) 中 5 . 6 . 3 2的規(guī)定。5 . 2 . 1 1 鋼管布線線路較長或有較多轉(zhuǎn)彎時， 應符合 低壓配電 設(shè)計規(guī)范) ( G B 5 0 0 5 4 -1 9 9 5 ) 中5 . 2 . 1 4的規(guī)定安裝拉線盒或加大管徑。5 . 2 . 1 2 在潮濕場所內(nèi)的鋼管連接及鋼管與接線盒的連接處， 應做防腐及密封處理。5 . 2 . 1 3 非鍍鋅的鋼管、 接線盒、 支架配件等均應按設(shè)計要求涂漆， 設(shè)計無明確要求時， 應刷防銹漆一道， 面漆一道。 1 6L S 1 2 0 7 - 2 0 0 55 . 2 . 1 4 預埋敷設(shè)的電氣管路不應遺漏、 堵塞。暗敷的導管應在敷設(shè)前預穿鋼絲， 并對兩端進行封堵。暗敷鋼管引出地面高度應一致， 約 2 0 0 mm,5 . 2 . 1 5 鋼管穿線前應對管路進行清掃。5 . 2 . 1 6 在爆炸性粉塵危險場所采用鋼管布線時: 1 應采用與所處場所相對應的粉塵防爆型接線盒等配件。 2 導管宜明敷。 3 在粉塵爆炸危險1 0區(qū)和 1 1 區(qū)， 螺紋有效嚙合扣數(shù)應不少于 5 扣。 4 電氣管路之間不應采用倒扣連接， 當連接有困難時， 應采用防爆活接頭， 其接合面應嚴密。5 . 2 . 1 7 在爆炸性粉塵危險場所， 鋼管配線應在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管: 1 電機的進線口管路。 2 鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處。 3 通過建筑物的伸縮縫、 沉降縫處。5 . 2 . 1 8 防爆撓性連接管應無裂紋、 孔洞、 機械損傷、 變形等缺陷， 其彎曲半徑應不小于連接管外徑的5倍 。5 . 2 . 1 ， 與防爆電動機相連的防爆撓性連接管的長度宜不大于 。 . 8 m,5 . 3 橋 架 敷 設(shè)5 . 3 . 1 橋架布線適用于電纜數(shù)量較多或較集中的場所。粉塵爆炸危險區(qū)域應采用無孔、 有蓋的橋架。5 . 3 . 2 橋架應按設(shè)計要求進行敷設(shè)， 橋架敷設(shè)時應避開工藝及設(shè)備預留孔洞、 工藝設(shè)備及管道， 并應不影響人行通道的使用、 設(shè)備的進出和拆卸。5 . 3 . 3 橋架支架應固定牢固， 排列整齊， 分支和轉(zhuǎn)彎處應過渡平滑。支架宜固定在建、 構(gòu)筑物( 如墻、柱、 梁、 樓板) 上， 并與土建工程密切配合。5 . 3 . 4 橋架與支架間以及與橋架連接板間固定螺栓應緊固無遺漏， 螺母應位于橋架外側(cè); 當鋁合金橋架與鋼支架固定時， 應有相互間絕緣的防電化腐蝕措施5 . 3 . 5 電纜橋架與工藝管道、 設(shè)備安裝在同一支架上時， 應盡量布置在支架的一側(cè)。5 . 3 . 當與易燃易爆氣體管道和熱力管道平行或交叉時， 電纜橋架宜敷設(shè)在管道的下方; 當設(shè)計無要求時， 與其他管道的最小凈距應符合表5 . 3 . 6 規(guī)定 表 5 . 3 . 6 電纜橋架與工藝管道的最小凈距單位為米管 道 類 別平 行 凈 距交 叉 凈 距一般工藝管道0 . 40 . 3易燃易爆氣體管道0 . 50 . 5熱 力 管 道有 保 溫 層D . 50 . 3無 保 溫 層1 . 00 . 55 . 3 . 7板保護 。5 . 3 . 85 . 3 . 95 . 3 . 1 0 1 2 3 4橋架水平敷設(shè)時， 距地高度一般宜不低于 2 . 5 m。垂直敷設(shè)時， 距地 1 . 8 m以下部分應加金屬蓋電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑， 應不小于該橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大者。橋架從室外進人室內(nèi)處， 水平段應稍向外傾斜， 避免雨水進人 電纜橋架多層敷設(shè)時， 層間距應滿足以下要求:控制電纜間不小于0 . 2 m,電力電纜間不小于。 . 3 m,弱電電纜與電力電纜間不小于 。 . 5 m， 有屏蔽蓋時可不小于。 . 3 m.橋架上部距頂棚或其他障礙物不小于 。 . 3 m.L S 1 2 0 7 - 2 0 0 55 . 3 . 1 1 電纜橋架水平敷設(shè)時， 宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐， 跨距為 1 . 5 m-3 m， 垂直安裝的支架間距不大于2 m 。對電纜橋架撓度的要求應小于1 / 2 0 0 ; 跨度大于6 m時， 不大于1 / 1 5 0 .5 . 3 . 1 2 直線段鋼制電纜橋架超過 3 0 m、 鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過 1 5 m以及電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設(shè)伸縮節(jié)。5 . 3 . 1 3 橋架安裝的允許誤差應滿足表 5 . 3 . 1 3規(guī)定。 表 5 . 3 . 1 3電纜橋架安裝的允許誤 差項目允許偏差/ m m傾 斜 度每 l m2每 1 2 m1 0全 長2 0垂 直 度每 l m2全 長2 0橋架托臂間距( (2 -)5 05 . 3 . 1 4 電纜橋架全長應有良好接地， 并有不少于 2 處與接地干線可靠連接。5 . 3 . 1 5 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端應跨接銅芯接地線， 接地線最小截面積為 4 m m ; 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線， 但連接板兩端有不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。5 . 3 . 1 6 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架， 按設(shè)計要求位置， 采取防火隔堵措施。5 . 3 . 1 7 橋架敷設(shè)完畢， 在敷線前應清掃內(nèi)部雜物、 鐵屑， 對鋒利或尖銳的毛刺、 棱角應磨平。并對防腐層損壞處進行修補。線路敷設(shè)完畢， 應加頂蓋板和端蓋板。5 . 4 電纜、 電線敷設(shè)5 . 4 . 1 電力線路的敷設(shè)宜避開可能受到機械損傷、 振動、 腐蝕以及可能受熱的地方; 當不能避開時， 應采取保護措施。5 . 4 . 2 電纜敷設(shè)前， 應根據(jù)線距情況選用長度適合的電纜， 避免在線路中間接頭。爆炸性粉塵環(huán)境 1 0區(qū)、 n 區(qū)內(nèi)的動力電纜不應有中間接頭。5 . 4 . 3 電纜、 電線接頭應滿足以下要求: 1 在導管內(nèi)不應有電纜、 電線接頭。 2 電纜的中間接頭應選用焊接或壓接方式。 3 連接處的絕緣電阻應滿足要求。 4 并列敷設(shè)的電纜， 其接頭位置宜相互錯開。 5 電纜連接處應做標志。5 . 4 . 4 電纜敷設(shè)前， 應檢查絕緣電阻是否符合要求， 是否斷芯。5 . 4 . 5 電纜敷設(shè)應在適宜的溫度下進行， 在溫度較低的環(huán)境下敷設(shè)電纜時， 應采取適當?shù)拇胧? . 4 . 6 電纜布放前應在兩端進行標志， 標志物應書寫清晰正確。固定牢固， 不應在施放電纜過程中損壞或脫 落5 . 4 . 7 電纜敷設(shè)時: 1 電纜的布放應平直， 不應有絞擰、 壓扁、 護層斷裂、 表面嚴重劃傷等缺陷。 2 不應受到外力擠壓和損傷， 拉力不應超過規(guī)定要求。 3 電纜不應拉緊， 宜在首、 尾端或中間留有一定余量。 4 及時加以固定并裝設(shè)標志牌。 18L S 1 2 0 7 - 2 0 0 55 電纜的最小彎曲半徑應符合表 5 . 4 . 7 規(guī)定。 表 54 . 7 電纜明敷時的最小彎曲半徑單 位 為 電 纜 直 徑 的 倍 數(shù)電 纜 型 號多 芯單 芯愷 裝備 注聚抓乙烯絕緣電力電纜1 01 5交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜1 52 02 5橡皮絕緣電力電纜1 52 02 5控 制 電纜1 01 5非屏蔽雙紋線4施 工 過 程 中 為 8屏 蔽 雙 絞 線6干 線 為 1 0光 纜2 02 55 . 4 . 8 敷設(shè)于電纜橋架內(nèi)的電纜， 由橋架引出到設(shè)備時應穿鍍鋅鋼管。電纜穿管的要求應符合本規(guī)程5 . 2 的規(guī)定。5 . 4 . ， 不同電壓、 不同用途的電纜， 不宜敷設(shè)在同一層橋架上; 如受條件限制， 應用抗干擾隔板隔開5 . 4 . 1 0 電纜線路在穿過不同危險區(qū)域或界壁時， 必須采取下列隔離密封措施: 1 在兩級區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)， 應采取充砂、 填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻。 2 電纜通過與相鄰區(qū)域共享的隔墻、 樓板、 地面及易受機械損傷處， 均應加以保護; 孔洞應采用非燃性材料堵塞嚴密。 3 保護管兩端的管口處， 應在電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密， 再填塞密封膠泥。密封膠泥填塞深度應不小于管子內(nèi)徑， 且應不小于4 0 mm,5 . 4 . 1 1 鋼管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導線總截面積應不超過管內(nèi)截面面積的 4 0 %。用于電纜時， 管內(nèi)徑應不小于電纜外徑的 1 . 5倍。5 . 4 . 1 2 交流線路， 同一回路的相線和中性線( N線) 應在同一鋼管或金屬線槽內(nèi)。5 . 4 . 1 3不同 的 回 路 不 應 穿 于同 一 根 管 路內(nèi) ， 但 以 下 情 況 可 穿 在同 一 根 管 路內(nèi) : 1 電壓 5 0 V以下的回路。 2 設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無防干擾要求的控制回路。 3同一照明系統(tǒng) 的幾個 回路 。 4 同類照明的幾個回路， 但管內(nèi)絕緣導線總數(shù)應不多于8 根。 5 同一管道內(nèi)的幾個回路， 所有的絕緣導線都應采用與最高標稱電壓回路絕緣相同的絕緣。5 . 4 . 1 4 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應符合下列規(guī)定: 1 電纜敷設(shè)排列整齊。 2 大于4 5 。 傾斜敷設(shè)的電纜上端及每隔 1 . 5 m-2 m處設(shè)固定點。 3 水平敷設(shè)時， 電纜的首尾端、 轉(zhuǎn)彎及電纜接頭的兩端設(shè)固定點; 當對電纜間距有要求時， 每隔5 m -l o m 處設(shè)固 定點。 4 電纜出人電纜溝、 豎井、 建筑物、 柜( 盤) 、 臺以及管子管口處等做密封處理。5 . 4 . 1 5 電纜橋架內(nèi)的電纜應在首端、 尾端、 分支處及每隔 5 0 m， 設(shè)標志牌， 標明編號、 起點、 終點等標記。電線、 電線的標牌、 標記應固定牢固， 不應在敷設(shè)中脫落、 磨滅。5 . 4 . 1 6 電纜在橋架上可以無間距敷設(shè)， 電纜在橋架內(nèi)的填充率應符合設(shè)計要求。5 . 4 . 1 7 防爆電氣設(shè)備、 接線盒的進線口， 引人電纜后的密封應符合下列要求: 1 當電纜 外護套必須穿過彈性密封圈或密封填料時， 應被彈性密封圈 擠緊或被密封填料封固。 2 外徑等于或大于 2 0 m m的電纜， 在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時， 應在電纜被擰緊或封固后， 再擰緊固定電纜的螺栓。 1 9L S 1 2 0 7 - 2 0 0 55 . 4 . 1 8 電纜引人裝置或設(shè)備進線口的密封， 應符合下列要求: 1 裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔， 應密封一根電纜。 2 被密封的電纜斷面， 應近似圓形。 3 彈性密封圈及金屬墊， 應與電纜的外徑匹配， 其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為 I mm, 4 彈性密封圈壓緊后， 應能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。 5 有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進線口， 電纜引人后應澆灌固化的密封填料， 填塞深度應不小于引人口徑的 1 . 5 倍 ， 且應不小于4 0 mm,5 . 4 . 1 9 電纜與電氣設(shè)備連接時， 應選用與電纜外徑相適應的引人裝置。當選用的電氣設(shè)備的引人裝置與電纜的外徑不相適應時， 應采用過渡接線方式。電纜與過渡線必須在相應的防爆接線盒內(nèi)連接。5 . 4 . 2 0 通訊電纜的敷設(shè)應符合下列要求: 1 布放電纜的牽引力應小于線纜允許張力的 8 0 0 0 , 敷設(shè)水平雙絞線時， 4 對雙絞線導線直徑為0 . 5 mm時牽引力應不大于1 0 k g ， 導線直徑為 0 . 4 mm時牽引力應不大于7 k g o 2 線纜布放過程中為避免受力和扭曲， 應制作合格的牽引端頭。采用機械牽引時， 應根據(jù)線纜牽引長度、 布放環(huán)境、 牽引張力等因素選用集中牽引或分布式牽引。 3 線纜單獨布線時與動力線宜保持 l m以上間距。 4 屏蔽銅芯線各段的屏蔽層均保持連通并接地， 屏蔽層應就近焊接。 5 屏蔽布線系統(tǒng)中， 各個布線鏈路的屏蔽層在整個布線鏈中應連續(xù)。屏蔽線系統(tǒng)中所選用的信息插座、 對絞電纜、 連接硬件、 接插軟線或跳線等布線器件應有良好的屏蔽特性 6 連接用戶終端設(shè)備的線纜以及用戶終端設(shè)備上接口接插器件應有良好的屏蔽特性， 并應滿足連續(xù)的要求。接地端子應接地。5 . 4 . 2 1 光纜的敷設(shè)應符合下列要求 : 1 敷設(shè)光纖前應對光纖進行檢查， 應無斷點， 電源芯線無短路、 斷路。 2 敷設(shè)前應核對光纖長度， 根據(jù)線路長度選配光纜， 盡量減少中間接頭， 有接頭時， 應使接頭盡量在室 內(nèi)。 3 光纜的牽引應控制拉力不超過產(chǎn)品允許張力的8 0 0 0 ( 應不超過 1 5 0 k g ) , 牽引力應加于加強芯上， 牽引速度應均勻， 宜為 1 0 m/ mi n 4 光纜接頭的預留長度應不小于8 m， 光纜敷設(shè)完畢， 應在兩端將多余光纜盤圈后置于無機械損傷的地方 ， 并設(shè) 置明顯標志。 5 1 f 蛻 的 ,x 培沛 用 專 用 部 樣 莽 由 乎 付 專 門 訓 練 的 人 吊 澡 作 _55配電箱及開關(guān)箱5 . 5 . 1 配電箱或開關(guān)箱到達現(xiàn)場后， 應在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查， 并應符合下列要求 : 1 包裝及密封良好。 2 型號、 規(guī)格符合設(shè)計要求， 設(shè)備無損傷， 附件、 備件齊全。 3 箱的漆層完整、 無損傷， 外觀檢查合格。 4 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。5 . 5 . 2 若設(shè)計無明確規(guī)定， 配電箱、 開關(guān)箱宜采用明裝， 并與線路敷設(shè)方式相配合， 箱體開孔與導管管徑適配。5 . 5 . 3 配電箱暗裝時， 預留洞孔應符合設(shè)計要求。安裝后進行建筑裝飾時應保護面板不受污染。5 . 5 . 4 配電箱及開關(guān)箱宜安裝于非粉塵爆炸危險區(qū)域。安裝于粉塵爆炸危險區(qū)域的配電箱、 開關(guān)箱，應符合粉塵防爆的要求。配電箱外殼應可靠接地( 接 P E線) 。5 . 5 . 5 配電箱及開關(guān)箱的安裝位置應便于人員操作、 不受雨雪淋浸。箱體應安裝牢固， 安裝于有振動場所時， 應采取防振措施。箱體安裝的垂直度允許偏差為 1 . 5 / 1 0 0 0 ， 其中心標高距地宜為 1 . 4 m; 多個 2 0LS 1 2 0 7 - 2 0 0 5箱體并列安裝時可底邊取齊。5 . 5 . 6 配電箱安裝時， 應注意保護面漆及防腐涂層不受損壞， 發(fā)現(xiàn)有破損時， 應及時處理。5 . 5 . ， 箱內(nèi)同一端子上連接的導線宜不多于2根， 墊圈下螺絲兩側(cè)壓緊的導線截面積應相同， 且防松墊圈等零件齊全。5 . 5 . 8 箱內(nèi)應分別設(shè)置中性線( N線) 和保護地線( P E線) 匯流母排， 中性線和保護地線經(jīng)總線配出。5 . 5 . 9室外 、 潮濕 和右結(jié)露現(xiàn)象的場所 ， 配申箱官從下部講出線5 . 6燈具5 . 6 . 1 燈具到達現(xiàn)場后， 應在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查， 并應符合下列要求: 1 燈具的種類、 型號和功率， 應符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。 2 燈具配套齊全， 無機械損傷、 變形、 油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 3 防爆燈具的防爆標志、 外殼防護等級和溫度組別與爆炸危險環(huán)境相適配， 且不應用非防爆零件替代防爆燈具配件。5 . 6 . 2 燈具應按設(shè)計圖紙進行布置。當設(shè)計位置不適合安裝燈具時， 可適當調(diào)整。燈具的安裝位置應避開孔洞及工藝設(shè)備， 并間隔一定距離( 不小于 5 0 0 mm) ， 且不應安裝在泄壓口及粉塵排放口的上下方。5 . 6 . 3 燈具不應安裝在高低壓配電設(shè)備、 裸母線及設(shè)備運動部件的正上方。5 . 6 . 4 燈柱、 燈架的安裝和埋設(shè)應牢固， 并滿足設(shè)計要求。燈具、 燈柱、 燈架的安裝應整齊美觀， 同一排燈具的中心線偏差應小于3 0 mme5 . 6 . 5 燈具的安裝牢固可靠， 固定用螺栓或螺釘應不少于兩個。當燈具重量大于 3 k g 時， 應用螺栓固定或采用預埋件焊接， 緊固螺栓無松動、 銹蝕， 密封墊圈完好。5 . 6 . 6 當采用鋼管做燈桿時， 鋼管內(nèi)徑應不小于 l o mm, 鋼管厚度應不小于 1 . 5 mm,5 . 6 . ， 防爆燈具與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)應不少于5扣。5 . 6 . 8 螺旋式燈泡應旋緊， 接觸良好， 不應松動。燈具外罩應齊全， 螺栓應緊固。5 . 6 . ， 防爆燈具應有可靠的接地( 接 P E線) 保護。5 . 6 . 1 0 應急照明燈具安裝應符合下列規(guī)定: 1 應急照明燈具除正常電源外， 應有第二電源。 2 應急照明線路在每個防火分區(qū)應有獨立的應急照明回路， 穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。5 . 6 . 1 1 照明回路應采用阻燃型電線， 其額定電壓應高于線路的工作電壓， 且應不低于 7 5 0 V。電線宜采用銅芯線。其最小截面為: 1 1 區(qū)1 . 5 m m, 。采用多股軟線時， 線端應搪錫或使用接線鼻。5 . 6 . 1 2 照明電氣線路的敷設(shè)方式、 路徑， 應符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無明確規(guī)定時， 應符合下列要求: 1 電氣線路應在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè)。 2 電氣線路宜在較高處敷設(shè) 3 爆炸性粉塵環(huán)境 n 區(qū)內(nèi)的照明電線宜采用穿鋼管明敷方式。照明線路應避免在爆炸性粉塵環(huán)境 1 0區(qū)內(nèi)敷設(shè)。5 . 6 . 1 3 爆炸性粉塵環(huán)境 1 1 區(qū)內(nèi)的照明電線不應有中間接頭， 且應在粉塵防爆接線盒中分線。5 . 6 . 1 4 照明開關(guān)的防護等級和防護形式應與所處環(huán)境相適應， 安裝高度宜為 1 . 4 m,5 . 7 電氣柜5 . 7 . 1 電氣柜含電機控制柜( MC C柜) 、 中繼柜、 模擬屏柜、 可編程控制器柜( P L C柜) 和現(xiàn)場操作臺等。電氣柜到達現(xiàn)場后應在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查， 檢查內(nèi)容按本規(guī)程第3章的規(guī)定采用。5 . 7 . 2 電氣柜在運輸過程中， 不應翻滾。吊裝時， 受力點應設(shè)在吊裝板或吊鉤上。電氣柜安裝時應拆除吊裝板及緊固件。 21L S 1 2 0 7 - 2 0 0 55 . 7 . 3 電氣柜宜采用鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼的安裝應符合下列要求: 1 允許偏差應符合表 5 . 7 . 3規(guī)定。 2 基礎(chǔ)型鋼安裝后 ， 其頂部宜高出抹平地面 l o mm 3 基礎(chǔ)型鋼應可靠接地 表 5 . 7 . 3 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允 許 偏 差m m/ mmm / 全 長不 直 度G 1 5水 平 度G 1 5位置誤差及不平行度 5注: 環(huán)形布置按設(shè)計要求。5 . 7 . 4 電氣柜應按設(shè)計順序排列， 安裝垂直度允許偏差為 1 . 5 / 1 0 0 0 ， 柜間接縫應不大于 2 mm; 成列安裝時， 盤面偏差應不大于 5 mmo5 . 7 . 5 電氣柜、 屏、 臺安裝時， 應考慮操作和檢修方便， 前后通道應滿足要求。5 . 7 . 6 電氣柜、 屏、 臺應安裝在采光良好、 不直曬、 振動較小、 粉塵較少的位置， 室外或有雨雪進人的區(qū)域， 應采取防護措施。5 . 7 . 7 電氣柜安裝在車間內(nèi)時， 應布置在粉塵較少的區(qū)域， 電氣柜的防護等級和形式應與所處環(huán)境相適應 。5 . 7 . 8 柜內(nèi)電氣布置應滿足通風散熱、 電氣防護間距的要求5 . 7 . ， 柜內(nèi)端子的安裝位置應便于接線、 檢查和更換; 成列安裝時， 應排列整齊; 端子應有明晰的序號。端子應與所接回路的導線截面、 電壓等級及載流量相匹配。5 . 7 . 1 0 強弱電端子宜分開布置， 當有困難時， 應有明顯標志并設(shè)空端子或隔板隔開。正、 負電源間宜設(shè)一個空端子隔開5 . 7 . 1 1 開關(guān)動作位置、 設(shè)備編號( 名稱) 、 接線端子編號等標志應清晰、 工整、 不易脫色。5 . 7 . 1 2 電流回路應經(jīng)過試驗端子， 其他需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子試驗端子應接觸良好5 . 7 . 1 3 柜內(nèi)接線應滿足強度和載流量要求， 電流表接線截面應不小于 2 . 5 m m 。使用多股軟線時， 端部線芯應搪錫， 并宜使用壓接式終端。5 . 7 . 1 4 電氣柜應可靠接地。裝有電器的可開啟的門應以裸銅軟線與接地端子可靠連接。柜內(nèi)應有P E母排及接地端子， 并應設(shè)有標志5 . 7 . 1 5 用于連接柜門上的電器、 控制臺板等可動部位的導線， 應采用多股軟線連接 ， 敷設(shè)長度應有適當?shù)挠嗔浚?導線在可轉(zhuǎn)動部位兩端應用卡子固定。導線與電器連接時， 端部應絞緊， 并應加終端附件或搪錫 。5 . 7 . 1 6 電 氣柜的 安裝應符合以下要求: 1 柜體、 門、 內(nèi)部結(jié)構(gòu)、 抽屜等不應有明顯變形。 2 柜門、 抽屜的開關(guān)、 推拉應靈活輕便， 無卡阻、 碰撞。 3 門、 抽屜的機械連鎖或電氣連鎖裝置應動作正確可靠。 4 一、 二次回路的連接插件應接觸良好。 5 柜內(nèi)配線排列整齊， 導線連接緊密， 線徑滿足要求。 6 二次回路連線應成束綁扎， 線束有外套塑料管等加強絕緣層保護。 7 不同電壓等級、 交流、 直流線路及計算機控制線路應分別綁扎， 且有標志， 固定后不應妨礙操作 8 柜間連線應通過端子進出。 2 2L S 1 2 0 7 - 2 0 0 5 ， 備用及空閑線芯應整理整齊并宜接地。5 . 7 . 1 7 電氣柜底部或進出 線部位 應安裝封板， 電纜進出線孔應無尖刺、 配 護邊， 敷設(shè)電 纜后， 進出線口應封堵 。5 . 7 . 1 8 柜內(nèi)母線的安裝應符合以下要求 : 1 母線表面應鍍錫， 色標應符合 電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范) ( G B J 1 4 9 ) 的規(guī)定 。 2 母線與母線或母線與電器接線端子， 當采用螺栓搭接時， 應符合 電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 ( G B J 1 4 9 ) 的規(guī)定。5 . 7 , 1 9 引人盤、 柜內(nèi)的電纜及其芯線應符合下列要求: 1 電纜應排列整齊， 編號清晰， 按垂直或水平方向有規(guī)律地布置， 避免交叉， 并應固定牢固， 不應使端子排受到機械應力， 備用線芯長度應留有適當余量。 2 愷裝電纜在進人盤、 柜后， 應將金屬護層切斷; 切斷處的端部應扎緊， 并將金屬護層接地。 3 控制電纜為屏蔽電纜時， 屏蔽層按設(shè)計要求接地 4 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣套管保護。 5 強弱電回路不應使用同一根電纜， 并應分別成束分開排列。5 . 8現(xiàn) 場 開 關(guān)5 . 8 . 1 防爆現(xiàn)場開關(guān)的防爆標志、 外殼防護等級和溫度組別與爆炸危險環(huán)境相適配， 且不應用非防爆零件替代防爆配件5 . 8 . 2 現(xiàn)場開關(guān)可安裝于墻、 柱及設(shè)備支架上， 安裝位置應靠近控制設(shè)備、 且操作方便。5 . 8 . 3 可導電材料的開關(guān)外殼應可靠接地( P E ) ,5 . 8 . 4 緊急停止開關(guān)應布置在主操作通道， 便于接近， 并應有醒 目標志。5 . 8 . 5 現(xiàn)場開關(guān)安裝應符合本規(guī)程 5 . 5 . 5 的規(guī)定。5 . 8 . 室外或潮濕場所安裝時， 宜從下部進線。5 . 8 _ 77現(xiàn)場開羊應有永 久葉標 晚 標明 所對 應的份 各及操作對偷的狀杰 _5 . 9 交流電動機5 . 9 . 1 1 2 3 4 55 . 9 . 2電動機安裝時應檢查以下內(nèi)容:銘牌完整清晰。盤動轉(zhuǎn)子時應轉(zhuǎn)動靈活， 不應有碰擦聲潤滑油脂無變色、 變質(zhì)及硬化現(xiàn)象， 性能符合電機工作條件。電機引出線接線端子焊接或壓接良好 ， 編號齊全。繞組電阻和絕緣電阻滿足要求， 定子繞組極性及其連接正確， 中性點未引出者可不檢查極性電動機應固定牢固， 符合設(shè)計要求。5 . 1 0 P L C及計算機系統(tǒng)5 . 1 0 . 1 安裝、 運輸和搬動P L C ( 柜) 時， 應避免沖擊和振動。安裝、 存放 P L C的場所環(huán)境條件應滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。5 . 1 0 , 2 在接觸 P L C或計算機組件時應采取防止靜電損壞的措施。P L C安裝、 柜內(nèi)接線過程中， 應防止水、 油等化學物質(zhì)及金屬導電物質(zhì)進人P L C ,5 . 1 0 . 3 P L C機架間、 機架與柜壁、 機架上方、 與其他組件、 布線槽的間距應滿足散熱的需要， 并應留有一定的發(fā)展空間。發(fā)熱量大的組件不宜安裝在 P L C正下方。5 . 1 0 . 4 P L C應安裝在牢固的安裝板( 架) 上， 金屬安裝板 Z型( Z ) ， 立面環(huán)型( L ) ， 扣環(huán)型( K ) 。 考慮到大多數(shù)糧食倉庫的適用型為水平型埋刮板機， 故本節(jié)僅規(guī)定水平型 埋刮板機的安裝要求 。4 . 4 托輥帶式翰送機4 . 4 . 1 4 . 4 f Q 4 . 5分別參照 帶式輸送機技術(shù)條件)H ( G B 1 0 5 9 5 ) 和 氣墊帶式輸送機) ( J B / T 7 8 5 4 ) 制定。托輥帶式輸送機與氣墊帶式輸送機兩者在安裝中存在許多相同之處， 故相同或相近處就只在托輥帶式輸送機 安裝 中規(guī)定 。4 . 6 峨旋輸送機4 . 6 . 1 參照 水平螺旋輸送機) ( L S / T 3 5 3 0 ) 有關(guān)安裝要求制定。4 . 7 計 t 設(shè) 備4 . 7 . 1 因計量設(shè)備運至安裝現(xiàn)場時， 多為已經(jīng)組裝完畢的成型設(shè)備。故現(xiàn)場安裝只著重于按圖紙進行正確 的定位 。4 . 1 2 清 理 設(shè) 備4 . 1 2 . 1 因清理設(shè)備運至安裝現(xiàn)場時， 多為已經(jīng)組裝完畢的成型設(shè)備。故現(xiàn)場安裝只著重于按圖紙進行正確的定位。4 . 1 3磁 選 設(shè) 備4 . 1 3 . 1 按照施工圖或設(shè)備說明書安裝收集金屬顆粒的料斗， 若施工圖或設(shè)備說明書無明確要求， 施工單位可根據(jù)現(xiàn)場情況確定， 應有利于金屬顆粒的收集和處理， 且不能影響通道和設(shè)備的操作維修空間。 5 弓4 . 1 4 閘閥門、 溜管4 . 1 4 . 1 溜管從通道上方通過時， 其下側(cè)距地面距離宜不小于1 . 8 m。垂直或大傾角的溜管設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)有利于減少破碎， 緩沖裝置的設(shè)置在垂直方向的間距宜不大于6 m.4 . 1 5 除 塵 系 統(tǒng)4 . 1 5 . 4 對于整體安裝風機的搬運和吊裝的繩索不應捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上; 現(xiàn)場組裝的風機， 繩索的捆縛不應損傷機件表面， 轉(zhuǎn)子、 軸頸和軸承等處均不應作為捆縛部位。風機底座是否采取防振措施可能與設(shè)計和設(shè)備制造有關(guān)， 但隔振器安裝完畢后， 應有防止其位移及過載的措施， 固定風機的螺栓應有防松裝置 。 4 . 1 7 取 樣 系統(tǒng)4 . 1 7 . 1 本條適用于自溜式取樣系統(tǒng)的安裝， 其他形式的取樣系統(tǒng)( 如真空式) 可按照其產(chǎn)品說明書進行安裝 。4 . 1 8非 標 設(shè) 備4 . 1 8 . 1 非標設(shè)備亦稱非標準設(shè)備， 指外觀或性能不在國家設(shè)備產(chǎn)品目錄內(nèi)、 沒有統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的設(shè)備， 如平臺、 支架、 料斗等。承受動荷載的機架， 如輸送機機頭、 機尾、 驅(qū)動裝置、 風機等處， 不應使用膨脹螺栓固定方式4 . 1 9通 風 系 統(tǒng)4 . 1 9 . 1 機座防振措施和通風機進風口的防異物進人裝置可能與設(shè)計和設(shè)備制造有關(guān)， 但鑒于其必要性， 本條予以強調(diào)。4 . 1 9 . 3 防雀網(wǎng)和集風器可能與設(shè)計和設(shè)備制造有關(guān)， 但鑒于其必要性， 本條予以強調(diào)。5 電氣設(shè)備安裝5 . 1 一 般 規(guī) 定5 . 1 . 1電氣設(shè) 備及管線是根據(jù)工藝設(shè)備 的布置而定 位的 ， 由于工藝流程 和預留洞f L 位置限制 ， 工藝設(shè)備和工藝管道位置往往不方便調(diào)整。所以宜在工藝設(shè)備和主要工藝管道就位后， 再進行相關(guān)區(qū)域的電氣設(shè)備安裝， 避免機電安裝中的沖突， 同時還可減少窩工情況， 提高安裝效率。5 . 1 . 3 我國 從2 0 0 3 年1 0 月對電氣設(shè)備實施3 C認證， 凡屬認證范圍 的電 氣設(shè)備、 材料和元件， 均應有認證標志和編號。5 . 1 . 8 電氣柜一般在工廠制造組裝， 為防止其中精密的電子設(shè)備、 儀器儀表在運輸和搬運過程中損壞，可單獨包裝運輸或采取填充、 防振等保護措施。5 . 1 . 1 1 無法焊接或用膨脹螺栓固定時， 采用抱箍或螺栓緊固方案。支架與預埋件焊接固定時， 焊縫應飽滿; 膨脹螺栓固定時， 選用螺栓應適當， 連接緊固， 防松零件齊全。5 . 1 . 1 5 為了方便識別和維護， 電線的外護層顏色可以按一定規(guī)則統(tǒng)一起來， 例如: L l 相黃色、 L 2相綠色、 L3相紅色 、 PE黃綠 色、 N相黑色或藍 色。5 . 2 鋼 管 布 線5 . 24 對穿線鋼管有接地電阻的要求， 所以不應在螺紋上纏麻、 絕緣膠帶或涂油漆。5 . 2 . 5 防爆線路明確用低壓流體鍍鋅鋼管做導管， 鋼管間連接、 鋼管與電氣設(shè)備器具間連接一律采用螺紋連接， 且在絲扣上涂電力復合脂， 導管具有導電連續(xù)性， 按本條規(guī)定認真執(zhí)行， 可以達到接地要求，也不破壞鋼管的防腐性能， 所以除設(shè)計要求外， 可以不跨接接地線5 . 2 . 1 3 在電氣工程中， 不能將柔性導管用作線路的敷設(shè)， 僅可在剛性導管不能準確配人電氣設(shè)備器具時作過渡 導管用 ， 所 以要 限制 其長度。53橋 架 敷 設(shè)5 . 3 . 7 橋架通過通道上方時， 應不影響通行5 . 4在沒有人通過的區(qū)域， 可降低高度。電纜 、 電線敷設(shè)5 . 4 . 2 電纜中間接頭的故障率較高， 況且檢修、 更換時工作量較大， 因此應盡量避免出現(xiàn)中間接頭， 不可避免時， 應按操作規(guī)程認真處理。5 . 4 . 6 控制電纜及計算機網(wǎng)絡(luò)電纜數(shù)量較多， 而且一次多根同時敷設(shè)， 所以宜在敷設(shè)前加以標記。5 . 4 . ， 不同電壓等級、 信號類型的電纜敷設(shè)于同一橋架內(nèi)時， 可采用金屬隔板加以分隔， 以減少相互干擾5 . 5 配電箱及開關(guān)箱5 . 5 . 5 配電箱、 開關(guān)箱和開關(guān)的安裝固定可利用結(jié)構(gòu)或設(shè)備支架， 各種箱體、 開關(guān)的安裝高度宜統(tǒng)一，排列整 齊、 美觀 。5 . 6燈具5 . 6 . 2 燈具與設(shè)備或工藝管道保持一定距離， 是為了防止燈具熱輻射對設(shè)備或管道內(nèi)外沉積的粉塵產(chǎn) 5 7生影響。由于在安裝過程中， 燈具可能會受到設(shè)備或管道的遮擋而影響照明效果， 燈具安裝時應根據(jù)設(shè)備和管線布置情況， 對燈具位置適當調(diào)整。 燈具的安裝高度一般由設(shè)計確定， 但根據(jù)現(xiàn)場條件， 燈具高度宜不低于 2 . 4 m時， 否則人手可能觸及， 易造成觸電事故。5 . 7 電氣柜5 . 7 . 1 1 在一些項目的施工中發(fā)現(xiàn)接線端子編號、 現(xiàn)場開關(guān)標簽等采用 自粘式紙質(zhì)標簽， 易脫色、 脫落或損壞， 給今后檢修帶來了不便。5 . 7 . 1 6 備用和空閑線芯在設(shè)計沒有明確要求、 設(shè)備沒有特殊要求時， 宜與 P E或柜殼連接， 不僅排列整齊， 而且可以減少線路干擾。5 . 7 . 1 9 愷裝電纜頭的接地應采用銅絞線或鍍錫銅編織線， 截面積應不小于 1 6 mm ， 電纜芯線截面積在 1 6 mm 以下時， 接地線可與相線等截面 電氣柜盤下、 架空地板下、 電纜溝內(nèi)的電纜均應布置整齊， 并用支架支護， 以便防鼠害、 防潮、 散熱和維 修。5 . 8現(xiàn) 場 開 關(guān)5 . 8 . 2 現(xiàn)場開關(guān)、 檢測元件在設(shè)計圖紙沒有明確標明安裝位置時， 宜設(shè)置在檢修通道側(cè)， 以便于操作、維護和調(diào)招 e5 . 1 0 P L C及計算機系統(tǒng)5 . 1 0 . 2 P L C及計算機部件、 板卡易受靜電損壞， 所以接觸前應接觸接地的金屬板釋放人體靜電或使用接地的腕帶 。5 . 1 1 監(jiān) 控 系 統(tǒng)5 . 1 1 . 1 監(jiān)控系統(tǒng)包括用于工況監(jiān)控的各種傳感器和用于糧堆監(jiān)測的測溫系統(tǒng)。設(shè)備的各種傳感器一般由設(shè)備自帶并由設(shè)備安裝人員按設(shè)備的技術(shù)說明書安裝。5 . 1 1 . 8 由于電氣施工圖有一定寫意性， 與現(xiàn)場情況可以有一定出人， 往往需要在安裝時合理布置設(shè)備。拉繩開關(guān)的拉線支撐件安裝宜考慮利于輸送機的機架， 間距不宜過大。5 . 1 1 . 9 測溫電纜與分線器的連接處以及測溫管線穿越倉壁、 倉頂洞孔以及穿線管也均應做好密封處理， 以保護連接處不受糧倉熏蒸氣體的腐蝕。5 . 1 2 粉塵防想電氣設(shè)備5 . 1 2 . 1 粉塵爆炸危險區(qū)域的劃分一般應由設(shè)計及現(xiàn)場工作環(huán)境確定。粉塵爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備及配件應符合所在區(qū)域的要求。粉塵爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備安裝還應符合相關(guān)國家標準。5 . 1 3 接 地 裝 置5 . 1 3 . 1 接地系統(tǒng)一般與建( 構(gòu)) 筑物防雷接地系統(tǒng)共用接地極， 接地電阻應滿足電氣系統(tǒng)的要求。在電氣系統(tǒng)接通電源后， 不允許將接地干線或接地極連接線斷開進行接地電阻測試。 斗式提升機、 埋刮板輸送機、 帶式輸送機、 計量秤秤體、 除塵設(shè)備外殼、 清理設(shè)備、 工作平臺與爬梯、物料溜管、 風網(wǎng)、 粉塵輸送管道等均應考慮防靜電接地措施。可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備， 織人袋體的金屬絲的接地端子應接地。皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、 防護罩， 均應接地。設(shè)備外殼的相鄰段和輸送管道的連接處均應采用軟銅線跨接。6 機械設(shè)備單機調(diào)試6 1 一 般 規(guī) 定6 . 1 . 1 該條主要闡述f機械設(shè)備調(diào)試時， 應該包括的階段、 過程、 內(nèi)容及步驟。機電設(shè)備調(diào)試的三個階段各有側(cè)重; 單機空載調(diào)試主要是檢驗機電設(shè)備的安裝質(zhì)量是否符合工藝及生產(chǎn)要求， 通過機電設(shè)備的試運轉(zhuǎn)和磨合， 以達到暴露問題， 解決問題的目的。系統(tǒng)空載調(diào)試主要 目的在于， 模擬工藝流程及生產(chǎn)作業(yè)過程， 將機、 電、 控等系統(tǒng)作為一個生產(chǎn)系統(tǒng)進行聯(lián)合調(diào)試， 該階段涉及設(shè)備面廣， 相對較為復雜。負載調(diào)試則是利用