5s 6s管理_5s推行實(shí)務(wù)與技巧_第1頁
5s 6s管理_5s推行實(shí)務(wù)與技巧_第2頁
5s 6s管理_5s推行實(shí)務(wù)與技巧_第3頁
5s 6s管理_5s推行實(shí)務(wù)與技巧_第4頁
5s 6s管理_5s推行實(shí)務(wù)與技巧_第5頁
已閱讀5頁,還剩30頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

工作現(xiàn)場改善的法寶 推行實(shí)務(wù)與技巧深圳麥金士企業(yè)管理顧問有限公司Guangdong Xinsen Management Consultant CO.,LTD2000年6月第二版 目 錄一、5S活動(dòng)與企業(yè)間的關(guān)系3二、5S的緣由、背景及追求的目的5三、5S的定義與真諦8四、工廠5S的實(shí)務(wù)- 運(yùn)作的管理工具19五、5S的推動(dòng)方式- 實(shí)施步驟26六、5S推行成功的要素29七、5S推行失敗的成因30八、結(jié)論 33一、5S活動(dòng)與企業(yè)間的關(guān)系 5S為所有改善管理活動(dòng)的基礎(chǔ),透過此活動(dòng)的推展可提高效率、提升品質(zhì)、降低成本、減少誤期、確保安全、提高士氣:同時(shí)可消除惡劣的工作環(huán)境、改善就業(yè)條件,并撲滅公害及污染的擴(kuò)散藉此改善公司體質(zhì)、提高公司形象。 由此可知,企業(yè)若想永續(xù)經(jīng)營,就必需改善企業(yè)體質(zhì),而5S活動(dòng)的推展,就如同改善企業(yè)體質(zhì)的處方,必須持續(xù)不斷長期的服用,方有日新月異的效果。 綜觀企業(yè)的發(fā)展,均有階段性的瓶頸,也許是來自企業(yè)內(nèi)部體質(zhì)變革,可能是來自社會(huì)環(huán)境變遷、或許來自世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)、景氣的循環(huán)等等。若能安然渡過這些重重危機(jī)與層層考驗(yàn),均能屹立不搖的企業(yè)實(shí)在少的又少了。為何同樣是企業(yè)又會(huì)有不同的命運(yùn)?主要取決于企業(yè)是否能不斷地采取生存之道的管理手法,以謀求體質(zhì)的改善,經(jīng)營的最大目的是使企業(yè)永遠(yuǎn)的繁榮,因此需要不斷的提高營業(yè)額,增加利益,亦即,對(duì)企業(yè)而言,增加營收利益,為繼續(xù)繁榮的關(guān)鍵所在,經(jīng)營者當(dāng)然希望在瞬息萬變的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,儲(chǔ)備競爭力,永保不敗的境地;進(jìn)而茁壯成長。 企業(yè)為永續(xù)經(jīng)營的目標(biāo),其先決條件必須獲得顧客的信賴、滿足顧客的需求,為因應(yīng)顧客需求就必須展開現(xiàn)場的管理要項(xiàng):即產(chǎn)量P(Production)、品質(zhì)Q(Quality)、成本C(Cost)、交期D(Delivery)、安全S(Safety)、士氣M(Morale)等;換言的,即顧客所需的產(chǎn)品(P),在良好品質(zhì)(Q)下,價(jià)廉(C)、迅速(D)而安全(S)地送達(dá),所有制造業(yè)并非只制造產(chǎn)品且須提供服務(wù),而所以提供的服務(wù)項(xiàng)目為P Q C D S M,透過5S活動(dòng)的徹底實(shí)施,可提升服務(wù)的水準(zhǔn),企業(yè)可獲得顧客的肯定,認(rèn)為它是可信賴的廠商而成為無形的最大資產(chǎn);由于獲得顧客的信賴、業(yè)績得以成長而完成企業(yè)經(jīng)營的目的。企業(yè)管理者,你在做什么?你最近很忙嗎? 我很你忙些什么? 你為什么這樣忙?我不知道! 不知道!二、5S的緣由、背景及追求目的 依據(jù)記載,在公元1955年(即日本昭和30年代)日本中央勞動(dòng)災(zāi)害防止協(xié)會(huì)提出口號(hào):安全始于整理、整頓、而終于整理、整頓。由此可見日本起初只推行5S中的整理、整頓。目的在確保安全的作業(yè)環(huán)境,其后因需求及水準(zhǔn)提升并增加清掃、清潔、素養(yǎng)而成為目前的5S,著眼點(diǎn)不限于安全,尚擴(kuò)及衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等。日本企業(yè)推行5S活動(dòng),就如長期服用中藥,雖然不像西藥那樣立即見效,但持之以恒,而使企業(yè)居于世界一流的水準(zhǔn)。所以推行5S之際,不可操之過急,更不要期望一次就見效;推行5S唯一途徑就是腳踏實(shí)地札下基礎(chǔ),持續(xù)不斷的執(zhí)行。 目前中國企業(yè)發(fā)展藉助國外企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),亦需大力推展5S活動(dòng),尤其在產(chǎn)業(yè)層次越升級(jí)、設(shè)備愈精密、產(chǎn)品愈精致的現(xiàn)代企業(yè),5S更能趨顯得重要。因?yàn)榕K亂的工作場所一定四處充滿灰塵、油污等,而使設(shè)備發(fā)生故障;地上的漏油、漏水,使人容易滑倒,發(fā)生危險(xiǎn)甚至火災(zāi),因此會(huì)直接影響到效率、品質(zhì)、成本、安全、士氣等,徹底推行5S活動(dòng)以塑造明朗的工作環(huán)境是企業(yè)生存的不二法則,更是提高公司形象、獲得顧客滿意、保證及信賴的基礎(chǔ),而成為公司無形的寶貴資產(chǎn)。追求目的 5S 5Sl Seiri 整理 Sales 銷售額l Seiton 整頓 Saving 節(jié)約l Seiso 清掃 Safety 安全l Seiketsu 清潔 Standardization 標(biāo)準(zhǔn)l Shitsuke 素養(yǎng) Satisfaction 滿意5S推行的目的: 5S是最優(yōu)秀的推銷員5S的工作場所,凡是消耗品或工具或浪費(fèi)或時(shí)間 都能節(jié)省許多。 5S的工廠是寬廣、明亮、視野良好的安全作業(yè)環(huán)境。 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者。 5S能創(chuàng)造出愉快且令人滿意的工作場所。企 業(yè)5S改善前的企業(yè):身體虛胖,外強(qiáng)中干,遇有風(fēng)吹雨打,無法承受。5S改善后的企業(yè):體質(zhì)健全,活力充沛,具有競爭力,無畏惡劣的氣候環(huán)境。5S改善 5S活動(dòng)的效益:1 人盡其才:從經(jīng)營者、管理者到作業(yè)者建立起公司內(nèi)部共同的語言。2 地盡其利:以有限的空間、土地,透過5S的活動(dòng),將空間創(chuàng)造出來,發(fā)揮寸土寸金的功效。3 物盡其用:(1) 消除死料、呆料。(2) 降低庫存材料、半成品、成品,提高周轉(zhuǎn)率。(3) 提升物品、工具。等利用率,減少損耗。(4) 發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的工作效率。4 貨暢其流:(1) 避免在制品的不良損耗。(2) 使不合格品能作最快、最有效的處理。(3) 順暢生產(chǎn)流程,提高作業(yè)效率。三、5S的定義與真締(一) 5S定義:5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),因其日語的羅馬拼音各為Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke,均為“S”字開頭,因此簡稱為“5S”。 1整理l 整理是把要的東西與不要的東西加以區(qū)分,工作場所中不要的東西一律不得放置。l 要的東西是指經(jīng)常要使用的東西,一個(gè)月只有一次使用頻率的東西不能稱的經(jīng)常使用,應(yīng)稱的為偶爾使用。l 經(jīng)常使用的東西也不都是要的東西,而所謂要的東西是在沒有那種東西時(shí)又沒有替代品,使工作無法進(jìn)行者稱的。l 即使特意把工廠弄得很整潔,不要的東西也很整齊地排列,而真正要的去卻無法區(qū)分出來。l 不要的東西擺置著,可能產(chǎn)生要的東西卻無處可擺的困境。l 在考慮擴(kuò)充廠房前,請先做整理的工作,經(jīng)過整理后,你定會(huì)為廠房變寬而大吃一驚。l 沒作整理的話,可能會(huì)產(chǎn)生的浪費(fèi)如下。A 空間的浪費(fèi)。B 棚架、櫥柜使用上的浪費(fèi)。C 半成品及成品變質(zhì)而無法使用上的浪費(fèi)。D 堆置場所狹小、物品四處搬運(yùn),在移動(dòng)上的浪費(fèi)。E 對(duì)不要的東西也要加以管理,在管理上的浪費(fèi)。F 在庫管理或上下棚架費(fèi)力,在精力上的浪費(fèi)。l 整理的目標(biāo):A 使物盡其用,減少浪費(fèi)。B 騰出寶貴的空間。C 創(chuàng)造出清爽、舒適、有效率的工作場所。 整理的實(shí)務(wù)化: 物品的整理流程:物品歸類分類訂定基準(zhǔn)區(qū)分要與不要處理改善維持 生產(chǎn)流程的整理:進(jìn)料檢驗(yàn)發(fā)料儲(chǔ)存加工制造裝配包裝檢驗(yàn)入庫出貨 整理的“三不”原則:不合理:無意的搬運(yùn)、動(dòng)作、空間規(guī)劃、物料擠放等。不均一:流程安排有的太忙、有的太閑等。不平衡:負(fù)荷過重,沒有產(chǎn)能分析等。2整頓l 整頓是將要的東西定點(diǎn)、定位放置,標(biāo)識(shí)清楚,并用后歸位。l 物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。l 可維持物品初期的性能或機(jī)能,同時(shí)亦可達(dá)到物料先入先出的經(jīng)濟(jì)原則。l 積極意義:抑制庫存,以防積壓資金。l 消極意義:防止缺料、缺零件,造成交期延誤。l 沒有整頓的話,可能產(chǎn)生的浪費(fèi)如下:A 找尋時(shí)間的浪費(fèi)。B 工程停止,等待的浪費(fèi)。C 認(rèn)為沒有了而過量采購的浪費(fèi)。D 計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)。E 交期延遲而造成的浪費(fèi)。l 整頓的目標(biāo):A 減少換線(模)時(shí)間,做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。B 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率。C 創(chuàng)造出一目了然的工作場所。 整頓的實(shí)務(wù)化:A 區(qū)域規(guī)劃:對(duì)所規(guī)劃出的區(qū)域,一一進(jìn)行標(biāo)示,使所有人員均能一目了然,區(qū)域線和標(biāo)示牌等可用顏色管理。a) 作業(yè)區(qū)b) 通道區(qū)c) 存放區(qū)d) 不合格區(qū)。B 標(biāo)示:(一) 區(qū)域標(biāo)示:(二) 物品標(biāo)示:a. 模具的整頓:定位 識(shí)別 易取 省時(shí)b. 作業(yè)治具的整頓:設(shè)計(jì) 整理 使用 放置c. 在制品的整頓:規(guī)定 標(biāo)示 移動(dòng) d. 作業(yè)指導(dǎo)書的整頓:建立 執(zhí)行 點(diǎn)檢e. 安全的整頓:標(biāo)示 規(guī)范 3清掃l 清掃是隨時(shí)維持工作場所無垃圾、無污穢的狀態(tài)及排除異?,F(xiàn)象。l 員工透過清掃的行為,以早期發(fā)覺設(shè)備的異音、異溫、松動(dòng)(如螺絲)等,以減少設(shè)備故障、減少工傷、防止品質(zhì)不良,藉此提高效率、降低成本、確保安全衛(wèi)生。l 清掃的最高境界是塑造高稼動(dòng)率的工作場所l 清掃并非指單純的打掃、掃除而應(yīng)當(dāng)把它當(dāng)作加工工程的一個(gè)重要部份。l 工欲善其事,必先利其器,是一種防患于未然的工作。l 清掃的用意在于減少機(jī)器設(shè)備的故障,及維護(hù)產(chǎn)品的品質(zhì)。l 清掃的目標(biāo):A 清除臟亂與污染源。B 降低機(jī)器設(shè)備的故障率。C 實(shí)施操作人員自主保養(yǎng)制度。D 保護(hù)品質(zhì)。 清掃的實(shí)務(wù)化:A 劃分責(zé)任區(qū)域。B 機(jī)器、設(shè)備建立責(zé)任保養(yǎng)制度。C 定期點(diǎn)檢油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。D 建立操作指導(dǎo)書,排除一切異?,F(xiàn)象。 無“心”的清掃 不在乎油污的 漠視臟亂的工作 A 機(jī)器設(shè)備 環(huán)境 不可能實(shí)施保 品 保 制 度 B 養(yǎng)制度 無 從 推 展 污染源漸漸侵 品質(zhì)異常無法 C 蝕機(jī)器設(shè)備 再發(fā)防止 “當(dāng)機(jī)”事件 品 質(zhì) 抱 怨 D 層出不窮 不 絕 于 耳4清潔l 清潔是將整理、整頓、清掃執(zhí)行徹底,維持工作現(xiàn)場的清潔及亮麗的狀況。l 通過整理、整頓、清掃,然后就成為清潔的狀態(tài),也就是說:清潔是將整理、整頓、清掃3S徹底執(zhí)行的狀態(tài)。l 5S一旦開始推動(dòng),中途不得含糊,半途而廢。半途中止則又增加了另一個(gè)污點(diǎn),要維持整理、整頓、清掃已有的水準(zhǔn)。l 清潔的目標(biāo):A 防止品質(zhì)的慢性不良。B 提高產(chǎn)品及公司的形象。C 杜絕各種浪費(fèi)的源頭。D 提升作業(yè)效率,實(shí)行現(xiàn)場的改善活動(dòng)。 清潔的實(shí)務(wù)化:A 時(shí)時(shí)保持責(zé)任區(qū)域內(nèi)的整潔a. 標(biāo)示責(zé)任者b. 明示清潔的內(nèi)容:時(shí)間、地點(diǎn)、物品或設(shè)c. 每日作必要的點(diǎn)檢并記錄d. 持續(xù)的檢討,直到符合清潔的要求B 為了維持必要的清潔,有無改善方法。C 不要放過任何的“死角”設(shè)備難以清除的處,天花板、燈架上面。5素養(yǎng)l 養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。l 5S是以素養(yǎng)為中心,以人性為出發(fā)點(diǎn),素養(yǎng)為一切活動(dòng)的源泉;也是意愿動(dòng)機(jī)的主宰。l 思想改變行動(dòng),行動(dòng)改變習(xí)慣。l 大家能夠養(yǎng)成習(xí)慣-正確地實(shí)行所決定的事情: 不會(huì)有不良發(fā)生 能夠降低成本 也不會(huì)延誤交期 即使不懂QC、IE手法,也能正確地執(zhí)行所決定的事情。 素養(yǎng)的實(shí)務(wù)化:A 不斷的教育訓(xùn)練,使整理、整頓、清掃、清潔的管理觀念深入全體員工的心中。早會(huì),機(jī)會(huì)教育,專業(yè)訓(xùn)練。B 應(yīng)依照各工作場所的作業(yè)特性,建立起整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的各項(xiàng)點(diǎn)檢表,并將好的部份顯示出來,讓大家了解它的改善成效,而能群起效法,有缺點(diǎn)的部份,透過大家的參與來共同改善。思想改變行動(dòng)!行動(dòng)改變習(xí)慣!習(xí)慣改善工作?。ǘ?5S關(guān)系圖解: 15S的作業(yè)順序:整 理整 頓清 潔清 掃素 養(yǎng)工作環(huán)境人的素質(zhì) 25S相互關(guān)系:(1S) 整 理(2S) 整 頓(3S) 清 掃(4S) 清 潔(5S) 素 養(yǎng)人習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化(三) 5S與企業(yè)管理目標(biāo)相結(jié)合:5S對(duì)象意 義目 的推行方法目標(biāo)整理物品空間1 區(qū)分要與不要的東西。2 處理不要的東西3 保持要的東西 1 有效利用空間2 消除死角1 紅牌作戰(zhàn)2 定點(diǎn)照相創(chuàng)造一個(gè)“清清爽爽”的工作場所。整頓時(shí)間空間1 物有定位2 空間(位置)標(biāo)示3 易于歸位1 縮短換線時(shí)間2 提高效率1 看板管理2 定點(diǎn)照相創(chuàng)造一個(gè)“井然有序”的工作場所。清掃機(jī)器設(shè)備1 掃除異常現(xiàn)象2 實(shí)施機(jī)器設(shè)備自主保養(yǎng)1 維持環(huán)境整潔2 降低故障率1 責(zé)任區(qū)規(guī)劃(點(diǎn)檢)2 定點(diǎn)照相創(chuàng)造一個(gè)“零故障”的工作場所。清潔環(huán)境維持整理、整頓、清掃的水準(zhǔn)。1 提高產(chǎn)品質(zhì)量2 提高公司形象。5S技巧創(chuàng)造一個(gè)“干干凈凈”的工作場所。素養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的習(xí)慣1 消除各鐘管理上的突發(fā)2 養(yǎng)成自主管理1 5S技巧2 教育訓(xùn)練創(chuàng)造一個(gè)“自主保養(yǎng)”的工作場所。(四)5S-管理合理化的基石:整理、 整頓、 清掃、 清潔、 素養(yǎng)區(qū)分要與不要的東西 減少時(shí)間上的浪費(fèi) 提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率 維護(hù)工作場所的整潔 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 降低材料、半成品、成品的庫存提高物品、架子、柜子的利用率減少空間上的浪費(fèi)。提高生產(chǎn)線的作業(yè)率縮短換線的時(shí)間做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 落實(shí)機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃減少機(jī)器設(shè)備的故障率提升人員的工作效能消除各種污染源提高產(chǎn)品品位及公司形象養(yǎng)成人員的自主管理消除各種管理上的突發(fā)狀況管 理 的 合 理 化 四、工廠5S的實(shí)務(wù)-運(yùn)用管理工具 (一)、層別管理 將常用的物品擺放在自己的身邊或機(jī)器的周圍,不常用的物品,則放置在廠房的墻邊,偶而一年使用一次或甚至好幾年才用一次的物品,就放到遠(yuǎn)離廠房的倉庫,如此區(qū)分?jǐn)[放后,作業(yè)環(huán)境將更加清爽,且使區(qū)域感覺上擴(kuò)展許多、工作壓力減少,心情不但不會(huì)感到不安,反而覺得舒爽并增加工作效率。 區(qū)分“要”與“不要”的參考基準(zhǔn):項(xiàng) 目參 考 內(nèi) 容處 理 方 法經(jīng)常使用l 每小時(shí)都有用到的東西l 每天至少用一次以上的東西l 每周至少用一次以上的東西放在作業(yè)區(qū)域附近或身邊(由個(gè)人來保管) 偶而使用l 一個(gè)月用1-2次的東西l 二個(gè)月以上到半年用1-2次的東西 放在一個(gè)固定且共同的區(qū)域(由干部來負(fù)責(zé))很少使用l 六個(gè)月以上到一年大約只能使用到1-2次的東西l 一年也使用不到一次的東西 歸還原保管單位,或放在較遠(yuǎn)的地方(由干部來負(fù)責(zé))不 用l 已經(jīng)被淘汰的舊品l 已經(jīng)無法使用的東西丟棄或報(bào)廢(由公司決定來處理) (二)、目視管理 人類靠五感官吸收知識(shí)或促進(jìn)記憶的比例為A 視覺85%B 聽覺11%C 嗅覺、觸覺、味覺3 - 4% 所以利用目視的方法,是增進(jìn)記憶及學(xué)習(xí)的有效方法。任 何人只要眼一瞄,立刻知道“好壞”、“正確與否”甚至知道其“水準(zhǔn)”究竟達(dá)到什么程度,此為目視管理的目的。A、 目視管理的運(yùn)用 1管理標(biāo)簽: 為了管理各種物品,用標(biāo)示其名稱、狀態(tài)、管理界限等項(xiàng)目,應(yīng)用的范圍很廣。 潤滑標(biāo)簽:最具代表性的應(yīng)用,可以獲知油種、色別、加油周期等。 計(jì)測、儀表標(biāo)簽:標(biāo)示測定器、儀表的管理級(jí)數(shù)、精度、校驗(yàn)周期等。 年度檢查標(biāo)簽。 熱反應(yīng)標(biāo)簽。 責(zé)任者標(biāo)簽。 其它標(biāo)簽:安全標(biāo)志等。2管理界限標(biāo)志 儀表范圍標(biāo)志:以線或色別分出一段使用范圍與危險(xiǎn)范圍。 最低庫存標(biāo)志:當(dāng)原物料、半成品、配件、備品等達(dá)最低庫存量,亦可顏色提醒擔(dān)當(dāng)者,而加以管理。 對(duì)齊標(biāo)記:將螺絲頭與螺絲鎖緊后,在側(cè)面劃一條線,如果以后線的上下未對(duì)齊則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松,以防止設(shè)備故障災(zāi)害。 定位標(biāo)志與停止線:在物品放置處預(yù)先刻畫其形狀或畫上腳印以明確停止位置。4人員動(dòng)態(tài)標(biāo)示 與物品一樣,人員在必要時(shí)能立即叫出或聯(lián)絡(luò)也是重要的事。因此,要有標(biāo)示以明確人員至何處?至何時(shí)?以便緊急狀況時(shí)可隨時(shí)聯(lián)絡(luò)。5顏色管理 可依重要性、危險(xiǎn)性、緊急性程度,以各種顏色提醒有關(guān)人員,以便監(jiān)視、追蹤、留意而達(dá)到時(shí)效、安全的目的地。如:蒸氣管涂紅色、瓦斯管涂黃色,區(qū)域線涂白色、安全線涂黃色、禁止線涂紅色等。6形跡管理 若物品、工具、臺(tái)車。等,于使用完畢后,不易歸位,雖然一開始有規(guī)定或完畢后放置的場所,仍然容易造成整頓后的紊亂,為使整頓工作易于進(jìn)行,可使用形跡管理。對(duì)象包括:物品、手工具、治具等。 用法:將物品、手工具、治具等,在規(guī)定放置的地面上、墻壁上、桌上、機(jī)器旁邊等位置,按其實(shí)物投影的形狀繪圖,使其易于取用及用后歸位。7燈號(hào)(警鈴)管理 使用燈(警鈴)來顯示一些異常事項(xiàng)或重點(diǎn),在很遠(yuǎn)的地方也可見(聽到)那些異常現(xiàn)象,而能立即到達(dá)出事地點(diǎn)加以處理,縮短處理的時(shí)效,減少損失。 用于測試儀器,設(shè)備及生產(chǎn)線的異常反映。B、目視管理的重點(diǎn)1 物品放置方法標(biāo)準(zhǔn)化2 配置合理化、透明化3 狀態(tài)視覺化、定量化4 單頁文件活動(dòng)(ONE PAGE ACTIVITY) 重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)(ONE POINT STANDARD) 重點(diǎn)訓(xùn)示(ONE POINT LESSON)C、目視管理的衡量方法:1定點(diǎn)照相法: 以相同的照相機(jī)、相同的方向,連續(xù)地照相。 將鏡頭對(duì)準(zhǔn)我們認(rèn)為不對(duì)勁與缺點(diǎn)的場所l 不想讓他人看到而感到可恥的地方l 整理、整頓差的地方(倉庫、機(jī)房。)l 設(shè)備有缺陷的地方(漏油、不安全地點(diǎn)。)l 親自拍照自已的工作場所l 公布在自已工作場所,每日觀看,作為反省的材料 活用定點(diǎn)照相在定點(diǎn)照片的背面貼上記錄所拍的照片位置、時(shí)間的表格,同時(shí)加以評(píng)分,并記錄有關(guān)建議。不同推行階段均用相機(jī)照下來加以評(píng)比,直到大家認(rèn)為滿意為止,以后加以保持。每次采取對(duì)策并改善后,均要拍照,按時(shí)間順序加以追蹤、整理并公布。預(yù)先明示“何日”為下次定點(diǎn)拍照日,于是作為目標(biāo)的日期也就明確了,自然激發(fā)動(dòng)機(jī)而糾正迄今感到可恥的地方,如此可得到顯著的改善效果。定點(diǎn)照片可做為改善活動(dòng)記錄資料,以及向上級(jí)報(bào)告并成為各部門借鏡的資料。定點(diǎn)照相標(biāo)簽:定點(diǎn)照相標(biāo)簽拍照部門拍照位置拍照時(shí)間拍照人評(píng) 價(jià)下次拍照日 2水平展開法: 塑造模范區(qū)與模范設(shè)備 舉辦觀摩會(huì) 先求劃一,再求維持水準(zhǔn),最后整合優(yōu)點(diǎn)。D、 目視管理的工具:1 看板管理目視管理對(duì)于正?;虍惓?,可一目了然,而看板有“與實(shí)務(wù)連動(dòng)”的機(jī)能,扮演目視管理的重要角色,藉此可消除“尋找”時(shí)間的浪費(fèi),以作為適時(shí)、適量購買、生產(chǎn)、供給之用。目視整頓看板作戰(zhàn)場所標(biāo)示品目標(biāo)示數(shù)量標(biāo)示地圖標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示標(biāo)識(shí)牌標(biāo)示號(hào)碼標(biāo)示物品標(biāo)簽組織架構(gòu)作業(yè)流程目標(biāo)標(biāo)示產(chǎn)存量標(biāo)示交期標(biāo)示生產(chǎn)計(jì)劃2 紅色標(biāo)簽(俗稱:紅牌)紅色標(biāo)簽與看板都是目視管理,但紅色標(biāo)簽主要用于整理,使藏污納垢的潛在問題明顯化,并按5S中的整理原則加以評(píng)價(jià)與處置。而看板主要用于整頓,以減少尋找時(shí)間的浪費(fèi)與抑制庫存量(含原物料、配件、半成品、成品等),并藉以強(qiáng)化預(yù)防保養(yǎng)。所謂紅色標(biāo)簽活動(dòng)(紅牌作戰(zhàn)),是使用紅色標(biāo)簽,對(duì)公司、工廠各角落的“臟亂”不管是誰都能加以發(fā)掘,并加以整理的方法。1為求客觀、公正起見,最好不要由該部門的直接擔(dān)當(dāng)者貼自己部門的物品。 2雖認(rèn)為為了防備萬一,或下個(gè)月可能使用,也要貼上紅 色標(biāo)簽。 紅色標(biāo)簽填單日期編 號(hào)填單人取單日期責(zé)任單位貼示地點(diǎn)改善項(xiàng)目評(píng)分未定位未定量不安全加點(diǎn)未區(qū)分不清潔不要扣點(diǎn)改 善 期 限一日內(nèi)二日內(nèi)三日內(nèi)日內(nèi)說明五、5S的推動(dòng)方式-實(shí)施步驟(一)5S推行活動(dòng)步驟:步驟內(nèi) 容說 明一導(dǎo)入前的教育A以主管如廠長、經(jīng)理、課長等為導(dǎo)入前教育對(duì)象B外聘專業(yè)講師,講授有關(guān)5S的定義、真諦及必要性。C對(duì)部屬基層適于宣導(dǎo),獲得上下共識(shí)及一致的支持。二確立5S推行體制成立委員會(huì)A透過組織的力量整合人力與資源,使全員參與。B使活動(dòng)活潑化、持續(xù)化。三擬定5S推行計(jì)劃A設(shè)定年度活動(dòng)計(jì)劃(含預(yù)算)及活動(dòng)辦法四5S活動(dòng)宣言A由經(jīng)管層于主要會(huì)議中對(duì)全體員工作5S的宣言B經(jīng)管層將定期活動(dòng)納入公司的行事歷。五公司內(nèi)啟蒙教育A以基層干部如股長、班長、員工為對(duì)象作為啟蒙教育。B由內(nèi)部講師進(jìn)行傳達(dá)及教育訓(xùn)練。C負(fù)責(zé)講授5S的定義、真諦及推行手法要領(lǐng)等。六5S活動(dòng)的發(fā)動(dòng)A統(tǒng)一意志,整理不同意見是發(fā)動(dòng)5S活動(dòng)的第一步。B與工廠改善目標(biāo)相結(jié)合,而將5S活動(dòng)成為一切改善的 基礎(chǔ)。C成立推行委員會(huì):1 以組織方式推動(dòng),定訂詳細(xì)基礎(chǔ)。2 經(jīng)由教育方式,推行意識(shí)革新,意志統(tǒng)一,指揮活動(dòng) 的手法要領(lǐng)。D著手要點(diǎn):(發(fā)動(dòng)大掃除)1 開始著手于不需要東西的撇除以及地面的清掃2 設(shè)定模范區(qū)以激發(fā)員工士氣,進(jìn)而擴(kuò)大對(duì)象及范圍3 辦公室或監(jiān)督者座位的周圍處,率先示范E工廠巡視:1 各作業(yè)區(qū)最高責(zé)任者每日到現(xiàn)場關(guān)心,并予以激勵(lì)員工,給予適時(shí)的鼓勵(lì)及指導(dǎo)。2 推行委員會(huì)定期派小組到現(xiàn)場評(píng)估,做為改善的依據(jù),及互相觀摩、互相激勵(lì)。F照相作戰(zhàn):1 利用照相將改善前,改善后均拍攝存證。2 于會(huì)議中將相片一一逐項(xiàng)比較說明。3 適度比較,可特別引發(fā)改善后的成就感,作為下次改善目標(biāo)的依據(jù),逐項(xiàng)趨于完善。七5S的評(píng)價(jià)、維持A設(shè)置5S診斷與評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表。B設(shè)置5S診斷查核表,(二)5S的診斷與評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表診斷方式評(píng) 價(jià) 基 準(zhǔn)特 點(diǎn)水準(zhǔn)診斷(輔導(dǎo)階段)診 斷 評(píng) 核 表1 只評(píng)分,不列名次2 附不良場所的照片3 成立巡回小組定期巡視現(xiàn)場發(fā)掘不場所(負(fù)面)4 逐次提高水準(zhǔn)(查核場所、查核內(nèi)容,視時(shí)機(jī),實(shí)機(jī)定期修正(三個(gè)月或六個(gè)月)1 可提高部門本身水準(zhǔn)2 可縮小部門間差距3 強(qiáng)迫式競賽(改善階段)診 斷 查 核 表1 評(píng)分并列名次,甚至頒將表揚(yáng)。2 成立委員會(huì)。3 水平展開-正面,負(fù)面都揭發(fā)。1 各部門水準(zhǔn)接近2 半推半就模范認(rèn)定(自主階段)模范設(shè)備診斷表1 評(píng)分并認(rèn)定。2 合格者發(fā)予認(rèn)定標(biāo)簽。3 成立認(rèn)定委員會(huì)。4 水平展開一凸顯正面事實(shí)。1 各部門已達(dá)高水準(zhǔn)2 榮譽(yù)制3 不限名額(三)5S的錦旗作戰(zhàn):階段色旗現(xiàn) 狀對(duì)策措 施第一階段黑色錦旗1 作業(yè)區(qū)域臟亂,碎屑滿地,材料、工具、物品到處擺放且凌亂不堪。2 人員花時(shí)間在尋找所需的東西,換線時(shí)間無法達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。整理1 利用整理的觀念,將材料、物品冶(工)具、等區(qū)分為要與不要的東西。2 處理不需要的東西,需要的東西妥善的加以保管。第二階段紅色錦旗A已經(jīng)完成:(15)整理:區(qū)分要與不要的東西B。但是:1 物品隨意置放在通道上或在通道上作業(yè)。2 墻角或料架上常放有紙箱裝著的不明物品。整頓1 規(guī)劃出作業(yè)區(qū)、通道、 模具區(qū)等區(qū)域。2 絕不占用通道區(qū)來作 業(yè),或?qū)⑽锲贩旁谕?道上。3區(qū)域標(biāo)示,物品標(biāo)示。第三階段黃色錦旗A已經(jīng)完成:(25)整理:區(qū)分要與不要的東西整頓:標(biāo)示、定位、歸位B但是:1 作業(yè)區(qū)容易產(chǎn)生碎屑,料架或輸送帶、機(jī)器設(shè)備下滿地灰塵。2 機(jī)器設(shè)備上放有油污的手套,部份模具已開始生銹。清掃1 劃分責(zé)任區(qū)域,每日打掃下班后一定保持干凈。2 清除機(jī)器設(shè)備上臟亂的物品,并全面實(shí)施預(yù)防保養(yǎng)。3 規(guī)定模具使用完畢,必須保養(yǎng)后才放回模具架。第四階段藍(lán)色錦旗A已經(jīng)完成:(35)整理:區(qū)分要與不要的東西整頓:標(biāo)示、定位、歸位清掃:掃除一切污染源B但是:1 雖然下班前一定會(huì)清掃,但上班時(shí)間仍然很容易產(chǎn)生灰塵、碎屑、油污。2 有時(shí)候仍然很容易忘掉歸位。清潔1 研究與改善不會(huì)造成灰塵、碎屑、油污的方法,不要污染了我們的工作環(huán)境。2 隨時(shí)作必要的點(diǎn)檢。第五階段綠色錦旗5S完成1 真是一個(gè)干凈、清爽的工作場所??!2 你看!地盡其利、物盡其用、貨暢其流,一切井然有序。3 大家已經(jīng)習(xí)以為常啦!修養(yǎng)素養(yǎng)的養(yǎng)成!六、5S推行成功要素:1 使全體員工理解5S的重要性與精神。2 確立挑戰(zhàn)性目標(biāo)。依據(jù)自己的實(shí)力及努力,訂定可行又可達(dá)成的目標(biāo)。不要定的太高,以免遭到失敗有挫折感;亦不要訂的太低,以至很輕松地達(dá)到,而無成就感。3 選取活動(dòng)主題、重點(diǎn)項(xiàng)目。按5S的精神、公司政策、部門本身需求;同時(shí)要考慮優(yōu)先緩急的因素,采取分期、分段方式進(jìn)行。4 設(shè)置5S活動(dòng)推行委員會(huì)、各部門選取活動(dòng)擔(dān)當(dāng)者。藉此擬定活動(dòng)方針、計(jì)劃,并進(jìn)行教育訓(xùn)練、評(píng)價(jià)、追蹤、輔導(dǎo)等事宜,以便達(dá)成既定目標(biāo)。5 積極地下功夫創(chuàng)出有關(guān)5S的推展技巧、手法,諸如目視管理、污垢根源排除、清掃工具與方法等。6 訴求一切激發(fā)動(dòng)機(jī)的手段。諸如競賽辦法、獎(jiǎng)勵(lì)辦法、表揚(yáng)方式、宣導(dǎo)方式等,要費(fèi)心地?cái)M出來,以便使人心動(dòng)。7 活動(dòng)不要呆板或惰性,要不斷的給予刺激。8 取得最高階層的支持。9 活動(dòng)為持續(xù)不斷的活動(dòng)。日本企業(yè)的活動(dòng)通常分為中短期活動(dòng)計(jì)劃,中期為2 - 3年,而分成導(dǎo)入期、充實(shí)期、安定期,期限滿后又以新的活動(dòng)名稱、新的主題,掀起另一陣高潮,帶進(jìn)另一階段、或另一層次的活動(dòng)。如同螺線(SPIRAL)一般,不斷的活動(dòng),藉此逐漸提高水準(zhǔn)。10 建立評(píng)價(jià)體制,以便經(jīng)常確認(rèn)達(dá)成度。通由推行委員會(huì)成員的一為召集人,定期集合各部門適當(dāng)人員,成立小組。該小組依評(píng)價(jià)辦法至現(xiàn)場進(jìn)行審查事宜。七、5S推行失敗的成因1干勁不足。至于激發(fā)干勁的條件如下: A接受來自上級(jí)的任務(wù)時(shí):當(dāng)自己面臨困難時(shí),上級(jí)能體貼地支援,將引發(fā)自己的干勁 B目標(biāo)明確時(shí):使當(dāng)事人了解到如果未能在既定期間完成既定工作項(xiàng)目,就無意義時(shí),將引發(fā)其干勁。 C使其明白情勢緊迫時(shí):如果明白為何必須緊急進(jìn)行時(shí),將會(huì)引發(fā)其干勁。 D衷心受托:如果受他人拜托地說道:全權(quán)委托你啦!此時(shí)當(dāng)事人將受感動(dòng)而引發(fā)干勁。 E可獲得相當(dāng)報(bào)酬時(shí):視努力程度而能期待報(bào)酬時(shí),將引發(fā)干勁。 F工作適合自己時(shí):可使自己勝任愉快,藉此引發(fā)干勁,以獲得成就感。 G上司以身作則時(shí):如果上司凡事盡早進(jìn)行,以認(rèn)真得工作態(tài)度采取行動(dòng)時(shí),將使部下引發(fā)干勁。2心血來潮、無計(jì)劃、形式上模仿A 如果不

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論