ie工業(yè)工程_制造工程-me概述

制造工程-ME概述總覽4.0制造工程其目標(biāo)為通過提升制造工程的流程，以改善設(shè)施、設(shè)備、工藝和工具的整體效益。4.1精益制造設(shè)計概念執(zhí)行規(guī)定精益制造設(shè)計概念的運(yùn)用和設(shè)施設(shè)計和操作的法則。n 經(jīng)過訓(xùn)練的制造工程活動。n 精益指標(biāo)改善的項目。n 通過工藝有效改善來獲得品質(zhì)提升。4.2項目審核和批準(zhǔn)流程評估確保安全、環(huán)境噪音、效率、可靠的流程和設(shè)備選定、采購及安裝的流程。n 適用于所內(nèi)部和外部項目。n 各業(yè)務(wù)部門輸入、定期審核和識別風(fēng)險。4.3供應(yīng)商/承包商選擇流程評估選定和控制承包商向設(shè)施提供服務(wù)的流程，包含：n 安全和損失。n 環(huán)境因素。n 制造可行性。4.4合同審核流程通過保存資料的報價單要求，來評估工廠的合同審核流程。合同審核流程包含：n 預(yù)簽合同和執(zhí)行能力的審核。n 福特全球資訊標(biāo)準(zhǔn)(GIS)。4.5可靠性和可維護(hù)性流程提供從設(shè)備運(yùn)行資料中獲得的R&M資訊，產(chǎn)生知識，并應(yīng)用此知識來改善設(shè)備的設(shè)計。此程序基于：n 運(yùn)行資料。n 工作小組層面的持續(xù)改善工具及程序。4.6能源管理效率流程評估能源管理程序，并審核可提高工廠能源效率的特定活動方案。4.7新產(chǎn)品開發(fā)提供標(biāo)準(zhǔn)化的開發(fā)程序，來平衡和指導(dǎo)全面的開發(fā)活動，包含在計劃階段的早期參與。評估問題4.1精益制造設(shè)計概念執(zhí)行L34.1.1工廠制造工程師是否知道和理解JPS原理，目標(biāo)和衡量指標(biāo)？L44.1.2工廠設(shè)計小組是否接受了價值流圖析及其運(yùn)用活動的培訓(xùn)？L44.1.3工廠是否有一份與項目審批程序相聯(lián)系的未來(精益)狀態(tài)環(huán)境的推進(jìn)計劃？4.1.4在內(nèi)部新項目中，建筑物擴(kuò)建或設(shè)施更新：L51、是否利用工作小組活動的資料作為LMD改善的來源？L52、是否有證據(jù)顯示工廠使用組織內(nèi)的精益制造設(shè)計衡量指標(biāo)？RL53、是否有證據(jù)顯示工廠在精益制造設(shè)計衡量指標(biāo)方面的提升？RL44.1.5工廠的制造工程是否支持工位層面的工藝有效改善，通過JPS工具和程序的執(zhí)行來滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求？...4.1.5指導(dǎo)方針概要4.1精益制造設(shè)計概念和執(zhí)行4.1.1為了確保JPS的成功執(zhí)行，ME人員充分知道并了解JPS的原理，目標(biāo)和衡量指標(biāo)是很重要的。評審員必須通過面談和審核培訓(xùn)記錄確認(rèn)ME人員知道并了解JPS的原理，目標(biāo)和衡量指標(biāo)。面談必須保證其了解同步化物流(SMF)，精益規(guī)劃設(shè)計，ISPC和其他JPS有關(guān)工具(防錯，可視化工廠等)間的聯(lián)系。評審員必須確認(rèn)工廠的ME人員和工藝改進(jìn)/設(shè)計或工廠項目執(zhí)行的相關(guān)人員已受過JPS的培訓(xùn)。必須有培訓(xùn)記錄可供證實。評審員必須確認(rèn)工廠的ME人員及工藝改進(jìn)/設(shè)計或工廠項目執(zhí)行的相關(guān)人員已受過精益制造設(shè)計（LMD）的培訓(xùn)。必須有培訓(xùn)記錄可供證實。4.1.2價值流圖析是執(zhí)行精益計劃的關(guān)鍵工具，ME人員要充分知道并了解這個工具。評審員必須確認(rèn)工廠的ME人員及工藝改進(jìn)/設(shè)計或工廠項目執(zhí)行的相關(guān)人員已受過價值流圖析的培訓(xùn)。必須有培訓(xùn)記錄可供證實。4.1.3精益計劃的執(zhí)行及其過渡需要一份詳細(xì)定義的和有指導(dǎo)性的計劃。計劃應(yīng)考慮（設(shè)備）布置設(shè)計與設(shè)備/工藝的操作與支持。這兩者對成功實施精益生產(chǎn)都是很重要的。工廠設(shè)計小組在項目審核與批準(zhǔn)過程中應(yīng)該加以適當(dāng)考慮。評審員應(yīng)該面談負(fù)責(zé)購置資產(chǎn)的工程師，確認(rèn)工廠設(shè)計小組確實了解工廠未來狀態(tài)。程序與文件應(yīng)該詳述各特定的項目計劃，并考慮已有的精益規(guī)劃設(shè)計與操作/支持許可。4.1.4工廠執(zhí)行內(nèi)部項目時，須運(yùn)用LMD概念和法則。工藝調(diào)整和設(shè)備購置提供了良好的機(jī)會來改善工廠工藝。局部項目必須為長期LMD計劃的一部分，并考慮工作小組活動的資料。設(shè)計階段期間，允許將工作小組/FTPM活動的資料列入早期考慮。所有新工廠擴(kuò)建或革新和任何工藝調(diào)整發(fā)生時，LMD概念和法則必須與JPS一起執(zhí)行。評審員必須隨機(jī)審核已批準(zhǔn)的局部項目：n 包含在LMD長期執(zhí)行計劃中n 應(yīng)用LMD法則及用精益設(shè)計衡量指標(biāo)來評估n 考慮工作小組活動的資料評審員必須審核工廠設(shè)計小組，在最近的計劃或項目中，是否在工藝、設(shè)備或工具上將LMD法則列入考慮。n 評審員必須確認(rèn)將工作小組/TPM活動的資料通過工廠人員提供給計劃小組的流程。制造工程工程師是定義來自TPM活動資料是否列入考慮的資訊來源。必須要求有完成的改善范例。精益制造設(shè)計的執(zhí)行要求一套評估系統(tǒng)或指標(biāo)，其須包括精益制造設(shè)計可應(yīng)用到工廠組織和生產(chǎn)線的所有不同單元。這些指標(biāo)的目的是評估新設(shè)施/工藝設(shè)計是否符合所有在設(shè)計階段須考慮的相關(guān)精益制造要求。指標(biāo)也可用來評估詳細(xì)的設(shè)施/工藝對精益制造設(shè)計的參考。不管組織發(fā)展和發(fā)布精益制造衡量指標(biāo)的狀況，所有衡量指標(biāo)必須具有一套共同的核心，其內(nèi)容應(yīng)將制造工程衡量指標(biāo)納入，以確保精益制造設(shè)計一體化，且考慮JPS衡量指標(biāo)。4.1.5工廠應(yīng)制定一個連續(xù)的過程以審核工位/操作過程是否符合產(chǎn)品品質(zhì)要求。ME在支持改善/糾正活動的過程中，應(yīng)有角色定義。任何連續(xù)執(zhí)行的過程諸如質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定，尺寸控制計劃維持，PFMEA 或任何其他可用來評估工位/操作的設(shè)計及布置以防止不合格的方法均可用作有效改善過程的工具。審定之后，這個連續(xù)執(zhí)行的過程會進(jìn)行更正以杜絕或減輕潛在的質(zhì)量不合格。評審員應(yīng)審核有效改善流程的過程。改善過程應(yīng)定義在工位/操作層。改善的效果則應(yīng)以執(zhí)行適當(dāng)?shù)墓ぞ呒胺椒闇?zhǔn)。評審員應(yīng)了解制造工程部門為支持此程序所應(yīng)扮演的角色。評估問題4.2項目審核和批準(zhǔn)流程注：本章節(jié)內(nèi)容(除4.2.2、4.2.3和4.2.5)可適用于SHARP審核或ISO 14000外部審核。L14.2.1項目審核和批準(zhǔn)流程是否應(yīng)用于最近12個月內(nèi)，與工廠有關(guān)的所有內(nèi)部項目？4.2.2對影響到下列內(nèi)容，項目審核程序是否包含相關(guān)文件和適當(dāng)?shù)暮灠l(fā)：L11、安全/損失控制L32、環(huán)境方面L13、人機(jī)工程考慮L14、能源使用L35、可靠性和可維護(hù)性L36、精益制造設(shè)計L37、生命周期成本L18、相關(guān)法規(guī)、準(zhǔn)則和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)L49、未來狀態(tài)圖L510、精益設(shè)計衡量指標(biāo)L14.2.3項目審核和批準(zhǔn)流程是否要求所有相關(guān)部門的資料輸入和簽發(fā)，包括審核具有工藝、工作等相關(guān)經(jīng)驗的專家和員工的資料？L34.2.4項目審核和批準(zhǔn)流程是否包括項目從概念到投產(chǎn)所定義周期的潛在變更的審核？L14.2.5項目審核和批準(zhǔn)流程是否包含跟蹤系統(tǒng)，以確保所有可辨識的風(fēng)險在啟動前得到控制？L14.2.6管理層對于項目的批準(zhǔn)是否依據(jù)工廠的項目審核及批準(zhǔn)流程來執(zhí)行？..0..6指導(dǎo)方針概要4.2項目審核和批準(zhǔn)流程4.2.1項目審核流程適用于所有有關(guān)工廠的項目。它包含所有新或修改的，現(xiàn)有設(shè)施，工藝，設(shè)備，工具，材料，產(chǎn)品或維修。這樣可確保那些重要的考慮，如項目對工廠健康與安全要求，環(huán)境符合方面，人機(jī)工程要求，生命周期成本等方面的影響，在實施變更時始終得到考慮。請查詢ISO14001。評審員必須審核最近12個月內(nèi)批準(zhǔn)的影響工廠的項目，以判定項目審核和批準(zhǔn)流程的適用程度。評審員必須審核工廠的項目審核和批準(zhǔn)程序，以確保其適用于所有新的或變更的現(xiàn)有設(shè)施，工藝，設(shè)備，工具，材料，產(chǎn)品或維修。4.2.2審核必須考慮正在進(jìn)行中的項目/變更的生命周期。其將如何影響人員和工作環(huán)境？人員是否能分析/執(zhí)行和操作此“變更”，并在可接受的風(fēng)險程度內(nèi)在此“變更”下作業(yè)?！白兏庇绊憴z查和維護(hù)活動的程度如何？“變更”是否對操作、檢查、維護(hù)、緊急等之進(jìn)/出產(chǎn)生不良影響。工廠必須咨詢當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)事務(wù)的專家，以確保符合所有相關(guān)法規(guī)、準(zhǔn)則和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。SHARP、可靠性和可維護(hù)性及精益制造設(shè)計流程要求進(jìn)一步定義必須考慮的期望值。損失控制審核必須在現(xiàn)有的設(shè)施和設(shè)備及新的或變更的設(shè)施和設(shè)備中實施。在很多情況下，這些審核涉及到工會和公司兩者的參與。損失控制定義為維護(hù)一個安全和健康的工作環(huán)境，符合法規(guī)要求，并消除任何可預(yù)見的、會導(dǎo)致火災(zāi)，安全損失，財產(chǎn)損壞，環(huán)境破壞和/或人員受傷/疾病等的危險。目前使用的審核方法有： FMEA，8D報告，工作安全分析，人機(jī)工程工作站審核。評審員審核項目文件以確認(rèn)安全/損失控制，環(huán)境方面，能源使用，人機(jī)工程，可靠性和可維護(hù)性，生命周期成本和精益制造設(shè)計已經(jīng)實施影響評估。相關(guān)職能部門簽署的文件必須歸檔。在證書核發(fā)前，工廠必須證明其人機(jī)/人性因素已經(jīng)完備。評審員必須審核工廠項目審核和批準(zhǔn)流程，以確認(rèn)其已將安全搬運(yùn)，轉(zhuǎn)移，保持，危險材料儲存，操作，維護(hù)，相關(guān)法則、準(zhǔn)則和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等列入考慮。4.2.3重要的是審核程序須由在該審核領(lǐng)域中有經(jīng)驗的人員來執(zhí)行。必須指定關(guān)鍵的人員去管理和協(xié)調(diào)損失控制和環(huán)境審核。該人員必須合格和/或受過培訓(xùn)，以勝任工作，并且具有足夠的資源以促進(jìn)審核成功。評審員必須確認(rèn)工廠的審核和批準(zhǔn)程序是否要求保管員的多功能混合的輸入資料。審核文件，該文件表明在項目批準(zhǔn)前，環(huán)境工程師、能源管理協(xié)調(diào)員、安全工程師和人機(jī)委員會等已經(jīng)參與。4.2.4項目審核程序必須定義審核依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和何時審核。代表性地，審核依據(jù)機(jī)器和設(shè)備采購大綱和福特制造標(biāo)準(zhǔn)。審核包括對項目的原先設(shè)計所做的產(chǎn)品和工藝變更。產(chǎn)品的變更可能會影響生產(chǎn)工藝，特別是對材料使用和人機(jī)工程方面產(chǎn)生影響。如部分審核，必須詢問“初始評估/假設(shè)是否仍然有效”等問題。評審員必須確認(rèn)工廠的項目審核和批準(zhǔn)程序，其中包含從概念到Job#1前執(zhí)行潛在變更的定期審核。檢查會議記錄等，以判斷是否按程序執(zhí)行。4.2.5有時在其實際安裝前，難以看見其對新設(shè)計，變更或設(shè)備部件對工作環(huán)境的影響。這些包含可靠性和維護(hù)性的影響。為了確保任何存在的風(fēng)險可以辨識，必須建立預(yù)先審查和評價系統(tǒng)（啟動于工廠生產(chǎn)現(xiàn)場）。此審核可為工廠內(nèi)部審核的一部分。評審員必須審核工廠的項目審核和批準(zhǔn)程序，以確認(rèn)其包含跟蹤系統(tǒng)，從而保證對辨識風(fēng)險的控制。同時審核文件，該文件表明在過去一年任何已完成的項目中對已確認(rèn)的問題有實際的跟蹤和控制。4.2.6除非項目審核和批準(zhǔn)程序已經(jīng)執(zhí)行，否則項目不可由管理階層來批準(zhǔn)。這將保證安全/損失控制、環(huán)境方面、能源使用、人機(jī)工程、可靠性和可維護(hù)性以及精益制造設(shè)計，所有這些潛在的問題從開始時就都已加以考慮。確認(rèn)在過去12個月內(nèi)沒有任何影響工廠的項目未按照項目審核和批準(zhǔn)程序進(jìn)行審核、批準(zhǔn)。審視簽署文件。這些資料通?？稍诠芾砣藛T辦公室找到。評估問題4.3供應(yīng)商/承包商選擇流程注：本章節(jié)內(nèi)容可適用于SHARP審核或ISO 14000外部審核。4.3.1工廠的供應(yīng)商/承包商選擇流程是否要求審核供應(yīng)商或承包商的能力以便符合：L11、工廠的健康和安全要求，包含人機(jī)工程？L32、工廠的環(huán)境符合性要求，包含方法陳述？L33、工廠的制造可行性要求？L34、工廠的可靠性和可維護(hù)性要求？L35、工廠的供應(yīng)商/承包商選擇程序是否要求將績效記錄列入考慮？L34.3.2工廠是否保持供應(yīng)商/承包商表現(xiàn)在健康和安全及環(huán)境符合性方面的績效記錄？L34.3.3工廠的供應(yīng)商/承包商績效記錄是否保持最新版？.3指導(dǎo)方針概要4.3供應(yīng)商/承包商選擇流程4.3.1這一要素的含義為評價系統(tǒng)和程序，該系統(tǒng)和程序用于辨識和控制為工作現(xiàn)場提供服務(wù)的承包商提出的制造可行性、可靠性和可維護(hù)性、安全/損失和環(huán)境因素，并用于在工廠和這些承包商之間協(xié)議的全部階段建立控制關(guān)系。參考EQP01.014.01“承包商管理”制定工廠應(yīng)遵循的文件歸檔程序。必須對所做工作進(jìn)行評估，以判定承包商的類型和要求的控制水平。根據(jù)所要求的承包商類型，需要不同的安全/損失控制要求，它從最低限度（低風(fēng)險合同）到很大（高風(fēng)險合同）?？筛鶕?jù)SHARP手冊中的附錄，得到承包商及要求的控制水平的細(xì)節(jié)和定義。工廠必須制定合適的選擇標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)要反映承包商的工作類型、辨識與承包商活動有關(guān)的風(fēng)險。選擇標(biāo)準(zhǔn)包含： 1. 損失資料的審核。2. 可用財產(chǎn)和債務(wù)保險的審核。3. 安全/損失控制體系的審核，這些安全損失控制體系必須反映工廠自己建立的安全/損失控制體系。4. 方法陳述的審核。5. 承包商提供合格工作人員和監(jiān)督者的能力的審核。6. 用于保證每個合同員工遵守工廠的安全/損失控制和環(huán)境管理體系要求的方法的審核。7. 向工廠建議承包商工作產(chǎn)生的任何獨特的危險和/或承包商在工作中發(fā)現(xiàn)的任何危險的承包商體系的審核。8. 承包商執(zhí)行的質(zhì)量控制體系的審核。質(zhì)量體系審核對低風(fēng)險合同來說是非正式的，而對于高風(fēng)險合同，質(zhì)量體系審核則可能采用合格第三方認(rèn)可的方法作為可接受的標(biāo)準(zhǔn)。9. 制造可行性。10. 可靠性和可維護(hù)性。評審員必須審核供應(yīng)商/承包商選擇程序，并證實該程序已要求對供應(yīng)商或承包商的能力進(jìn)行審核，以符合包括方法陳述在內(nèi)的質(zhì)量體系/質(zhì)量保證，健康和安全及環(huán)境符合性。4.3.2工廠必須保存供應(yīng)商和承包商的績效記錄。在因工作需要再次選擇這些供應(yīng)商和承包商時，要考慮其績效。這些記4.3.3錄必須保存到現(xiàn)在。在選擇承包商的部分程序中，要求承包商提供如下信息：過去的失效控制績效，包括工傷率或財產(chǎn)、設(shè)備或工藝損失分析數(shù)據(jù)。事件分析資料和與環(huán)境事故/事件的相關(guān)信息也須向工廠提供很有價值的資訊。供應(yīng)商的績效評估信息能提供重要的全面證據(jù)。在此領(lǐng)域?qū)徍说年P(guān)鍵包括：- 檢查和維護(hù)系統(tǒng) - 事故/事件的調(diào)查和分析 - 緊急事件流程 - 可靠性和可維護(hù)性 - 內(nèi)部評估檢查或整改活動要求（CARs）承包商要能展示其知道法規(guī)和規(guī)章的要求，并且知道怎樣去遵守這些要求。工廠也要展示其知道這些要求，并且有能力去控制承包商遵守它。這條要求和安全與健康要素（SHARP）中的條款相聯(lián)系。評審員審核工廠歸檔的供應(yīng)商和承包商績效文件，并確認(rèn)此為記錄為最新。評審員審核工廠的招標(biāo)文件要求，確認(rèn)其與特定資訊上的要求相符。通過檢查文件、和員工個人訪談，來審核工廠的評價和選擇程序。案例記錄是系統(tǒng)被執(zhí)行的最佳文件。評估問題4.4合同審核流程注：本章節(jié)內(nèi)容可適用于SHARP審核或ISO 14000外部審核L34.4.1當(dāng)適用時，報價單要求（RFQ）是否包含方法陳述？4.4.2工廠合同/采購訂單審核程序是否要求在合同簽訂前，確認(rèn)供應(yīng)商/承包商了解下列內(nèi)容？L31、合同前的檢查活動涵蓋下列要求：貨物和服務(wù)的重要環(huán)境方面方法陳述合同責(zé)任組織程序和工作說明法規(guī)要求工廠監(jiān)督和控制水平L32、檢查活動要有由供應(yīng)商/承包商簽署的文件記錄。4.4.3工廠合同審核程序是否要求在合同執(zhí)行期間對合同的遵循情況進(jìn)行審核，并明確審核頻率？L44.4.4合同完成前，是否進(jìn)行工作現(xiàn)場的檢查？L14.4.5所有合同檢查活動是否有文件記錄，并按照文件保存程序及工廠的文件管理程序妥善保存？L34.4.6所有合同檢查活動是否有文件記錄，并按照福特全球資訊標(biāo)準(zhǔn)（GIS）記錄保存程序和工廠的文件管理程序妥善保存？...6指導(dǎo)方針概要4.4合同審核流程4.4.1在招標(biāo)邀請書中要列出工廠的安全和健康要求及規(guī)范，并傳達(dá)給潛在的供應(yīng)商/承包商。江鈴公司采購管理手冊、合同管理程序規(guī)定了應(yīng)遵循的合同審核程序。在JPS環(huán)保要素中定義了必須遵循的合同審核流程。方法陳述要求的適用性JPS環(huán)保要素的附錄中有所定義。評審員要求審核自上次評審以來已簽署的和項目有關(guān)的采購文本，檢查文本中要求的工作和服務(wù)的完成情況。當(dāng)適用時，報價單文件要求有中標(biāo)者的方法陳述。咨詢環(huán)境和安全代表有關(guān)程序上的問題，以確定方法陳述要求的使用范圍。和環(huán)保要素評審員一同檢查，以確保回答是一致的。4.4.2在合同簽署前和潛在的供應(yīng)商/承包商討論時，要涵蓋和規(guī)定這些要求。當(dāng)這些要求真正寫入合同條款時，供應(yīng)商/承包商就要在所有方面充分重視工廠的要求。這些要求包括：方法陳述、環(huán)境符合性、組織要求、法規(guī)要求及工廠是如何監(jiān)督和控制實施合同的績效。為了保證這點，工廠的合同/采購訂貨審核程序就要求審核供應(yīng)商/承包商對這些要求的理解程度如何，包括相關(guān)會議和簽署的文本。SHARP要素有進(jìn)一步定義和詳細(xì)描述。評審員檢查供應(yīng)商/承包商選擇程序，確定程序是否要求在合同簽署之前審核供應(yīng)商/承包商對要求的理解程度。評審員檢查會議記錄、供應(yīng)商/承包商的簽署文件等文本，確認(rèn)是否遵循程序。必須應(yīng)用90天原則4.4.3選定承包商后，承包商在工作現(xiàn)場的績效必須由江鈴的合同協(xié)調(diào)人員或管理人員定期實施監(jiān)控以確保符合要求。短期合同至少每月實施綜合評估，長期合同則至少每季到半年實施綜合評估，直到已達(dá)到可接受的水準(zhǔn)。高風(fēng)險的合同可能需要更高頻率的評估。確認(rèn)有人員或小組負(fù)責(zé)合同進(jìn)行期間進(jìn)行審核，通過檢查記錄確認(rèn)審核是依據(jù)已計劃的頻率進(jìn)行。必須應(yīng)用90天原則4.4.4評審員必須審核工作現(xiàn)場檢查記錄。4.4.5評審員必須要求并審核自上次評估以來所有活動的合同審核文件，并根據(jù)工廠規(guī)定的程序來確認(rèn)文件的完整性。評4.4.6審員必須隨機(jī)確認(rèn)合同審核決錄是否按照工廠規(guī)定的文件控制程序來保存。該審核必須和每個項目的項目經(jīng)理一起執(zhí)行。福特全球資訊標(biāo)準(zhǔn)（GIS）提供于福特網(wǎng)址上：/gim/gis/index.cgi?p=index必須應(yīng)用90天規(guī)則評估問題4.5可靠性和可維護(hù)性流程L44.5.1工廠采購新機(jī)械和設(shè)備的RM目標(biāo)，是否根據(jù)價值流圖析來制定？這些目標(biāo)是否朝著未來（精益）狀態(tài)環(huán)境方向發(fā)展？L44.5.2在對采購活動的支持方面，工作小組成員是否參與新采購及改造設(shè)備的驗收。L54.5.3工廠是否有流程，對于新增、重建或改造設(shè)備的主要供應(yīng)商能擁有可利用的設(shè)備績效資料。L54.5.4在采購新的或改造設(shè)備期間，工廠是否保存了機(jī)械和設(shè)備的歷史資料、所學(xué)到的教訓(xùn)和持續(xù)改進(jìn)記錄，這些對相關(guān)的工程人員來說是可以利用的。這些資料和資訊必須中肯地展示設(shè)備的性能、加工、切換和維護(hù)，其可用以改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計。L34.5.5工廠是否支持失效報告、分析和改進(jìn)行動系統(tǒng)（FRACAS），以獲取失效設(shè)備的元件和更好地開展失效根本原因分析和改進(jìn)活動。..44.5.5指導(dǎo)方針概要4.5可靠性和可維護(hù)性流程制造工程的作用是提供文件和領(lǐng)導(dǎo)可靠性和可維護(hù)性程序的先驅(qū)。引導(dǎo)工藝的制造工程，它要求計劃、目標(biāo)定義、分析和反饋，以推動持續(xù)改進(jìn)，從而達(dá)到高水平的設(shè)備性能。R&M程序的成功執(zhí)行可提供：-更高的機(jī)械和設(shè)備可用性-降低非計劃性停機(jī)時間-降低維護(hù)成本-穩(wěn)定工作計劃-更穩(wěn)定的零件/產(chǎn)品質(zhì)量-增加設(shè)備的再次使用性供應(yīng)商、工廠和采購行動在此流程中扮演的角色均等。供應(yīng)商在此流程中占有的角色很重要，必須擁有資訊去了解以往的設(shè)備性能、通過改變設(shè)計而持續(xù)提升設(shè)備性能、將供應(yīng)商整合于R&M流程、建立以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的維護(hù)策略，以及根據(jù)設(shè)備總成本所得的設(shè)計決策。為支持R&M流程中新增及改建的機(jī)械和設(shè)備，工廠必須具備基礎(chǔ)設(shè)施。建構(gòu)流程的基礎(chǔ)設(shè)施能夠獲得設(shè)備性能資料，并支持在工作小組層面的工具和過程的持續(xù)改進(jìn)。采購行動確保供應(yīng)商遵照流程，并幫助供應(yīng)商確認(rèn)及消除過去的錯誤。R&M資訊中包括可靠性和可維護(hù)性規(guī)范和5點程序。4.5.1為了確認(rèn)R&M流程中的機(jī)會，采購行動必須能夠取得VSM（價值流圖析）和FSM（未來狀況圖）。R&M程序應(yīng)該應(yīng)用在生產(chǎn)和輔助設(shè)備采購中，在可靠性和可維護(hù)性方面的改善，對于實現(xiàn)精益制造是非常關(guān)鍵的。評審員對于設(shè)備可靠性的機(jī)會應(yīng)審核其未來狀態(tài)圖。評審員應(yīng)審核項目目標(biāo)，使生產(chǎn)線朝著增加產(chǎn)品流的方向前進(jìn)。4.5.2工作小組應(yīng)該參與設(shè)備的驗收。設(shè)備開始進(jìn)行生產(chǎn)前，有經(jīng)驗的工作小組成員與供應(yīng)商共同參與確認(rèn)設(shè)備的問題點。驗收可在供應(yīng)商或工廠現(xiàn)場進(jìn)行。安全、人機(jī)工程、可維護(hù)性、零件質(zhì)量以及正常運(yùn)行時間應(yīng)包含在驗收中。面談工作小組成員，以確認(rèn)其參與設(shè)備的驗收。參與驗收活動的證明可以包含會議記錄、產(chǎn)能趨向、檢查表和問題點記錄表單等。4.5.3績效資料是R&M流程的基礎(chǔ)。購置新設(shè)備時，工廠必須能夠提供績效資料給供應(yīng)商。此資料能夠幫助消除即時的問題，并為未來的采購行動建立歷史資訊。評審員必須審核供應(yīng)商對于新增、重建和改造所需要的績效資料報告。4.5.4收集設(shè)備的歷史資料對R&M流程很重要，采購行動必須要得到停機(jī)、修理和在現(xiàn)有設(shè)備所作的改善等設(shè)備績效資料。評審員要審核各種文件，文件內(nèi)容指出采購新設(shè)備的資料收集系統(tǒng)已經(jīng)開始運(yùn)作并且可用。資料內(nèi)容可包括：維修性績效、停機(jī)時間和頻率、工廠現(xiàn)場人員實質(zhì)改善的文件記錄、所學(xué)經(jīng)驗及工作小組的持續(xù)改進(jìn)。4.5.5FRACAS是一個支持失效報告、分析和改進(jìn)行動的系統(tǒng)。采購活動應(yīng)該確定零部件將包括在FRACAS中，并且確認(rèn)供應(yīng)商參與的程度。在工廠積極的能支持設(shè)備采購的FRACAS程序，可以包括流程圖、失效零部件區(qū)域、標(biāo)識、失效分析流程和記錄。評估問題4.6能源使用的管理L24.6.1工廠是否利用江鈴網(wǎng)站，以影印本或電子傳送方式，報送以季度為基礎(chǔ)的每月能源用量資料給公司能源管理部門？L44.6.2工廠是否識別生產(chǎn)設(shè)備及非生產(chǎn)設(shè)備，非生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)該在各不同非生產(chǎn)時間切斷電源。工廠應(yīng)制定一份可使用的設(shè)備清單，并將其送交工作小組？.2指導(dǎo)方針概要4.6能源管理效率流程4.6.1工廠必須有自己的能源和設(shè)施管理文本程序，該程序應(yīng)遵循、結(jié)合和參考安全健康、環(huán)保、質(zhì)量等體系。 工廠管理層必須指定能源協(xié)調(diào)員來執(zhí)行該程序， 并且跟蹤部門或過程的能源用量，其能源類別是以生產(chǎn)量為基礎(chǔ)的，同時通過能源利用和消耗報告其結(jié)果。 包括電能在內(nèi)的所有能源類別都必須考慮，比如：電、天然氣、垃圾處理場沼氣、丙烷燃料、煤、油、購買的水蒸氣/熱/壓縮空氣及其它可用燃料、城市水、地表水、井水、下水道排放水等。評審員將確認(rèn)工廠制定的程序和安全健康、環(huán)保、質(zhì)量等體系要求的一致性。評審員須審核工廠跟蹤部門或過程能源用量的文件證明。評審員確認(rèn)工廠已通過網(wǎng)絡(luò)工具報送能源用量資料。評審員可與公司能源管理部門確認(rèn)每季接收到以月份為單位的適當(dāng)資料。4.6.2工廠必須提供文件，用以識別生產(chǎn)設(shè)備和在各不同的非生產(chǎn)期間（在輪班之間、周末、延長的停工期間）應(yīng)該關(guān)閉的非生產(chǎn)設(shè)備。這些文件必須要列明與設(shè)備使用能源相關(guān)的成本。這些資訊對工作小組在應(yīng)用QPS、可視化管理等工具時是很有用的。評審員審核文件，確認(rèn)工廠對設(shè)備已進(jìn)行了歸類。評審員須在適合其它JPS區(qū)域時，合并審核這些資訊。評估問題4.7新產(chǎn)品開發(fā)L64.7.1工廠是否利用標(biāo)準(zhǔn)化的JPS精益指導(dǎo)手冊以開發(fā)新產(chǎn)品？L54.7.2工廠是否實施一套標(biāo)準(zhǔn)化的、專注開發(fā)的質(zhì)量流程：用在車輛裝配單位的LQOS(Launch Quality Operating System)和APLPM(Assembly Plant Launch Process Model)。用在沖壓單位的SLPM(Stamping Lau