QC／T 11—92汽車、摩托車用電流表.doc

中華人民共和國汽車行業(yè)標準qct 1192 汽車、摩托車用電流表 代替jb 3010811主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了汽車、摩托車用電流表（以下簡稱電流表）的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本標準適用于指示汽車和摩托車蓄電池充、放電電流強度的電流表。其它機動車用電流表也可參照執(zhí)行。2引用標準zb t35 001汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件gb 2423.4電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗db:交變濕熱試驗方法gb 2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗ka：鹽霧試驗方法gb 4942.2低壓電器外殼防護等級gb 2423.16電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗j：長霉試驗方法gb 2544手術(shù)刀片gb 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表3分類電流表按結(jié)構(gòu)型式分為極化電磁式和磁式兩種。根據(jù)使用要求：電流表可制成普通型或濕熱型（th）。4技術(shù)要求電流表應符合本標準的要求、并應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及設(shè)計文件制造。41單位及分度電流表的電流單位以安培（a）表示，原則上規(guī)定四個分度：負上限值一負中間值一零一正中間值一正上限值。42標準環(huán)境參數(shù)溫度1828相對濕度4575氣壓86106kpa43外觀431保護層應均勻，無明顯的氣泡、斑點、銹蝕及脫落等缺陷。432玻璃或其它透明材料，不得有影響準確讀數(shù)的劃痕和折光。433標度盤上的分度線、符號、數(shù)字及其它標志必須清晰、完整。434電流表的顯露部分不得有刺眼的光澤。435電流表在不工作時，其指針軸線應位于零分度線范圍內(nèi)。44漆層和鍍層441漆層除應符合本標準第4.3.1條的規(guī)定外，其與被覆蓋物表面的結(jié)合應牢固；在經(jīng)受耐溫性試驗后，不得有皺縮或起層現(xiàn)象。442電鍍層和化學處理層，應符合zb t 35001第3.19條的規(guī)定。45可動部分運動狀態(tài)電流表的可動部分應平衡。當電流平穩(wěn)變化時，電流表的指針運動應平穩(wěn)，不得有明顯跳動和卡住現(xiàn)象。46指針的阻尼當電流表指針運動至標度尺上限時，切斷電流，指針必須在3s內(nèi)停止擺動。47基本誤差電流表的基本誤差不得超過標度尺兩上限絕對值和的7.5。48過載標度尺上限電流值小于50a的電流表，應能承受三倍上限電流值的過載試驗；標度尺上限電流值等于或大于50a的電流表，應能承受兩倍上限電流值的過載試驗，試驗后應符合本標準第4.5、4.7條的規(guī)定。49耐電壓電流表應能耐50hz，實際正弦波550v的電壓，歷時1min的試驗其絕緣不應被擊穿。410耐溫性電流表在按低溫為一30，高溫為70的放置溫度進行耐溫性試驗后，外觀應無異常變化，并應符合本標準第4.5、4.7條的規(guī)定。411溫度影響電流表在按一2055的工作溫度范圍進行溫度影響試驗時，由此引起電流表指示值的變化量不得超過標度尺兩上限絕對值和的5。試驗后應符合本標準第4.5、4.7條的規(guī)定。412耐振動電流表應能經(jīng)受上下、左右、前后三個方向的定頻振動試驗及上下方向的掃頻振動試驗。試驗參數(shù)按表1、表2的規(guī)定。電流表經(jīng)振動試驗后，各部分零件不得有松動和損壞現(xiàn)象，相對于該項試驗前，其指示值變化量不得超過標度尺兩上限絕對值和的5。并應符合本標準第4.5、4.6條的規(guī)定。413耐久性電流表應能經(jīng)受30000次電流變化的循環(huán)試驗，試驗時其各部分應無異常變化，試驗后應符合本標準第4.5條的規(guī)定，且指示值的變化量不得超過標度尺兩上限絕對值和的5。414防塵電流表經(jīng)防塵試驗后，不應有影響讀數(shù)的灰塵，并應符合本標準第4.5條、4.7條的規(guī)定。415防水電流表經(jīng)防水試驗后，不應有影響讀數(shù)的水珠，并應符合本標準第4.5，4.7條的規(guī)定。注：對汽車用電流表不作防水要求。416儲存期電流表的儲存期為一年（從制造廠入庫日期算起），在儲存期內(nèi)，電流表應符合本標準的規(guī)定。417需銷往濕熱帶地區(qū)的濕熱型（th）電流表除滿足上述條款外，還應符合下列要求：4171交變濕熱濕熱型電流表應能經(jīng)受6個循環(huán)高溫為402，降溫階段相對濕度不低于85的交變濕熱試驗，試驗后應符合下列要求：41711應符合本標準第4.5、4.7條的規(guī)定。41712檢查電流表的耐電壓，應符合本標準第4.8條的規(guī)定。41713電鍍件和化學處理件的外觀質(zhì)量。a標牌、導電零件的接觸部位，活動零件的關(guān)鍵部位及影響產(chǎn)品性能的零件（或部位）不得出現(xiàn)腐蝕破壞；b除上述a項中的零件（或部位）以外的其它零件（或部位）出現(xiàn)腐蝕破壞的面積為該零件主要表面積的525。且零件數(shù)不得超過該產(chǎn)品零件總數(shù)的20。41714漆層附著力應符合zb t35 001第3.25.4條的規(guī)定。41715塑料零件的外觀質(zhì)量表面允許有部分粉狀析出物或有輕微的粗糙、填料膨脹或外露等現(xiàn)象；允許有少量直徑為0.30.5mm或個別直徑為0.51mm的氣泡，但不允許出現(xiàn)變形和裂紋等現(xiàn)象。4172耐鹽霧濕熱型電流表應能經(jīng)受16h的鹽霧試驗，試驗后應符合本標準第4.5、4.7條的規(guī)定。4173防霉?jié)駸嵝碗娏鞅響幸欢ǖ姆烂剐阅?，其外露于空氣中的絕緣零件經(jīng)28天的長霉試驗后，零件表面的長霉面積不得超過其表面積的50。5試驗方法51試驗條件511電流表指示值檢驗時，應在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下進行。512電流表在試驗臺上的安裝位置應與使用車型中的實際安裝位置相同。513試驗用電源為直流電源，其波紋電壓不得大于15mv。514試驗用標準電流表的準確度不得低于1.0級。52外觀檢查外觀檢查時，應給于約300lx的均勻照度，目距500mm，用視覺檢查法檢查。53漆層和鍍層的檢查531漆層的外觀質(zhì)量用視覺檢查法檢查。532漆層的附著力應在經(jīng)充分干燥的漆層表面上用柵格法分別在3只電流表上進行檢查，即用新的11號或12號醫(yī)用手術(shù)刀片縱橫各劃4道，每道間距為1mm，形成9個方格，在方格內(nèi)的漆層無起層現(xiàn)象。533漆層的低溫與高溫性能應在耐溫性試驗后進行檢查，漆層不得有起皺或起層現(xiàn)象。534電鍍層和化學處理層的質(zhì)量按zb t35 001第4.12條規(guī)定的方法進行檢查。54指針的阻尼試驗記取電流表的指針從標度尺上限分度線處斷電回復到零位靜止時所經(jīng)過的時間。應取三次試驗測得時間的平均值。55基本誤差試驗首先檢查可動部分的平衡，當電流表自規(guī)定的工作位置向左、右各傾斜90時，其指針軸線均位于零分度線范圍內(nèi)。然后用與標準電流表比較的方法，按先正后負的順序，檢驗電流表除零分度線外的全部分度線。本標準第4.5條也應在本試驗中檢查。56過載試驗將電流表接入電流值為標度尺上限三倍（或兩倍）的電路中，歷時1s，試驗電流僅向任一方向進行。試驗后按本標準第5.5條規(guī)定的方法檢驗其可動部分運動狀態(tài)和指示值。57耐電壓試驗對外殼不接地的電流表電路系統(tǒng)與外殼之間加以本標準第4.8條規(guī)定的電壓試驗時，施加的電壓應從不超過規(guī)定電壓全值的一半開始，均勻緩慢地上升至全值，并保持1min，然后再均勻緩慢地下降至零，上升和下降的時間均不少于10s。試驗應在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下進行，試驗用變壓器的容量不小于0.5kva。58耐溫性試驗首先將電流表直接放入溫度已降至一303的低溫箱中，保溫1h后取出，在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下，用視覺檢查法檢查電流表外觀有無異常變化。然后在此環(huán)境條件下放置1h，再將電流表放入溫度已升到702的高溫箱中，保溫1h后取出，在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下，用視覺檢查法檢查電流表外觀有無異常變化。要求試驗箱在放入電流表后的12min內(nèi)，能夠恢復到電流表放人前已調(diào)準的溫度。試驗后，電流表應在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h，再按本標準第5.5條規(guī)定的方法檢驗其可動部分運動狀態(tài)和指示值。59溫度影響試驗591高溫影響先在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下檢驗電流表的指示值。接著將電流表放入高溫箱中，隨箱升溫至552保溫2h后按本標準第5.5條規(guī)定的方法檢驗其指示值，由此得出高溫與本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件之間指示值的差值。然后將電流表取出，在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h，再按本標準第5.5條規(guī)定的方法檢驗其可動部分運動狀態(tài)和指示值。592低溫影響先在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下檢驗電流表的指示值，接著將電流表放人低溫箱中，隨箱降溫至一20至3，保溫2h后按本標準第5.5規(guī)定的方法檢驗其指示值。由此得出低溫與本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件之間指示值的差值。然后將電流表取出，在標準4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h，再按本標準第5.5條規(guī)定的方法檢驗其可動部分運動狀態(tài)和指示值。510振動試驗將電流表按正常工作位置固定在振動試驗臺上，通過標度尺上限電流值三分之一的電流（試驗的前半期通以正向電流，后半期通以反向電流）進行振動試驗。5101振動試驗臺的振動波形為正弦波，加速度波形失真不得超過25。5102掃頻應連續(xù)進行，頻率隨時間按指數(shù)規(guī)律變化。頻率允許偏差：550hz時為1hz，大于50hz時為其頻率的2。5103電流表先進行定頻振動試驗，接著做掃頻振動試驗。5104試驗后檢查各部分零件有無松動和損壞，然后將電流表在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不得少于4h，再按本標準第5.5條的方法檢驗其可動部分運動狀態(tài)和指示值。511耐久性試驗電流表按正常工作位置安裝在試驗臺上，給電流表通以標度尺上限電流值三分之一的電流進行充、放電循環(huán)試驗，共進行30000次，試驗時應用視覺檢查法檢查其各部分有無異常變化。試驗后，再按本標準第5.5條規(guī)定的方法檢驗其可動部分運動狀態(tài)和指示值。512防塵、防水試驗電流表的防塵、防水試驗按gb 4942.2中ip54規(guī)定的方法進行。防塵、防水試驗后均應進行下列項目的檢驗：a人用視覺檢查法檢查：能否讀出電流表指針在各刻度點的指示值以及標度盤上的各種標識符號：b按本標準第5.5條規(guī)定的方法檢驗電流表的可動部分運動狀態(tài)和指示值。注：應堵塞排氣孔和通風孔。513交變濕熱試驗按gb 2423.4的規(guī)定進行。試驗后，電流表在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置2h后，再進行下列項目檢查：5131按本標準第5.5條規(guī)定的方法檢驗其可動部分運動狀態(tài)和指示值。5132按本標準第5.7條規(guī)定的方法檢查電流表的耐電壓。5133按本標準第5.3.4條規(guī)定的方法檢查電鍍件和化學處理件的外觀質(zhì)量。5134用視覺檢查法檢查塑料件的外觀質(zhì)量。5135在試驗后的2448h內(nèi)，按本標準第5.3.2條規(guī)定的方法檢查漆層的附著力。514鹽霧試驗按gb 2423.17的規(guī)定進行。試驗時，電流表按正常工作位置安裝在試驗箱內(nèi)，試驗持續(xù)16h。試驗后將其在本標準第4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置2h后，再按本標準第5.5條規(guī)定的方法檢驗其可動部分運動狀態(tài)和指示值。515長霉試驗5151 長霉試驗可以在有代表性的零件上進行。5152長霉試驗方法按gb 2423.16的規(guī)定進行試驗持續(xù)28天，試驗后應立即從箱中取出樣品進行外觀檢查。5153幾采用按gb 2423.16規(guī)定的方法試驗時，其長霉程度不超過表面積50的材料制造的零件可以不再做長霉試驗。6檢驗規(guī)則61出廠檢驗電流表必須按本標準第4.3、4.5、4.7條的規(guī)定檢驗合格后方能出廠，出廠檢驗未包括的項目制造廠仍應保證符合本標準的全部要求。62型式檢驗有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗：a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c正式生產(chǎn)時，每兩年不少于一次；d停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；e出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；f國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。63驗收檢驗用戶驗收檢驗可以按gb 2828進行。具體的驗收項目、檢驗水平及aql值等由供需雙方商定。64抽祥及分組641當用戶使用gb 2828進行驗收時，本標準推薦采用：a一般檢查水平：；b合格質(zhì)量水平： aql值14.0；c正常檢查一次抽樣。642型式檢驗應從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中隨機抽取，數(shù)量不得少于9套。先將抽出的電流表樣品按出廠檢驗進行復驗，復驗合格后將樣品等分為三組進行試驗。a第一組按下列項目順序進行試驗阻尼試驗，過載試驗，溫度影響試驗、防塵試驗、防水試驗；b第二組按下列項目順序進行試驗耐溫性試驗、漆層和鍍層檢查、振動試驗、耐電壓試驗；c第三組電流表做耐久性試驗。643對濕熱型電流表，其交變濕熱試驗和鹽霧試驗可列在防水試驗后進行。也可另外抽取3套電流表，先進行交變濕熱試驗，后做鹽霧試驗。644對濕熱型電流表，做長霉試驗的樣品應單獨抽取，數(shù)量不得少于2件。注：普通型電流表一般不做鹽霧試驗和交變濕熱試驗。若用戶有要求時，也可進行16h的鹽霧試驗和兩個循環(huán)的交變濕熱試驗，但交變濕熱試驗后僅考核本標準第4.17.1.1條。65判定規(guī)則651電流表各項指標試驗結(jié)果的判定，按技術(shù)要求進行。652電流表的型式檢驗必須全部符合本標準的要求。如有一項目不合格時允許重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品（即增抽6套），就該不合格項目進行復驗，如仍有不合格時，則判該產(chǎn)品為不合格品。653耐久性試驗不合格時，不允許重新加倍抽樣復驗。7標志、包裝、運輸及貯存71標志711電流表上應標明制造廠名或商標、產(chǎn)品型號或名稱、檢查標志和制造年月。712濕熱型電流表應在產(chǎn)品型號后面打上“th”字樣。72包裝721包裝箱應牢固，產(chǎn)品在箱內(nèi)不得串動。產(chǎn)品隨帶之備件應裝在同一箱內(nèi)