標(biāo)準(zhǔn)解讀

《yb 4038-1991 高爐用低溫粗縫糊》是一項(xiàng)針對(duì)冶金行業(yè)中高爐使用材料制定的標(biāo)準(zhǔn)，具體來(lái)說(shuō)，它規(guī)定了用于修補(bǔ)或填充高爐內(nèi)襯裂縫的一種特殊材料——低溫粗縫糊的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等方面的內(nèi)容。這類材料主要用于高爐操作過(guò)程中因溫度變化或其他因素導(dǎo)致的內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷修復(fù)，以保證高爐能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行。

根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，低溫粗縫糊應(yīng)具備良好的耐火性能與一定的粘結(jié)強(qiáng)度，在高溫條件下不易軟化流失，同時(shí)還需要具有較好的施工性能，即易于攪拌均勻并可快速固化成型。此外，對(duì)于其化學(xué)成分也有明確限制，比如對(duì)SiO2、Al2O3等主要氧化物含量設(shè)定了一定范圍，確保材料既滿足基本物理性能需求又不會(huì)因雜質(zhì)過(guò)多而影響最終效果。

在試驗(yàn)方法部分，《yb 4038-1991》詳細(xì)描述了如何通過(guò)特定實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定這些性能指標(biāo)，包括但不限于密度測(cè)試、抗折強(qiáng)度測(cè)試及線收縮率測(cè)定等。通過(guò)這些科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒梢詼?zhǔn)確評(píng)價(jià)低溫粗縫糊是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

至于檢驗(yàn)規(guī)則，則明確了產(chǎn)品出廠前需要經(jīng)過(guò)哪些項(xiàng)目的檢查，并且指出了抽樣方案、合格判定原則等內(nèi)容。最后，關(guān)于包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存方面的要求也被納入考慮之中，旨在保障低溫粗縫糊從生產(chǎn)到用戶手中的整個(gè)過(guò)程都能保持良好狀態(tài)。


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  • 1992-01-01 實(shí)施
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YB中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB4038-91高爐用低溫粗縫糊1991-0504發(fā)布19920101實(shí)施中華人民共和國(guó)治金工業(yè)部，發(fā)布(京）新登字023號(hào)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高爐用低溫粗縫糊YB1033-91中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門(mén)外三里河北街16號(hào)郵政編碼：100045電話：(010)51209090、(45220061991年11月第一版書(shū)號(hào)：155066.27954版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報(bào)電話：（010）68522006中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB4038-91高爐用低溫粗縫糊主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高爐用低溫粗縫棚的分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法及包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明本標(biāo)準(zhǔn)適用于以高溫電般燒無(wú)煙煤、人造石墨、天然石墨、治金焦為主要原料，以煤瀝青、煤焦油、意油摻加添加劑的混合油為粘結(jié)劑，經(jīng)冷揭工藝制成的低溫粗縫糊。用于砌筑高爐爐襯時(shí)，填充于炭塊與冷卻設(shè)備，炭塊與炭塊之間的間隙。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB14277炭素材料取樣方法GB14299炭素材料灰分含量測(cè)定方法GB1431炭素材料耐壓強(qiáng)度測(cè)定方法GB3425炎糊類檢測(cè)試樣焙燒方法GB6154炭素材料體積密度測(cè)定方法GB8719炭素材料及其制品包裝、標(biāo)志、保管、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB8720炭素糊類揮發(fā)分的測(cè)定方法ZBQ52001高爐炎塊導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法產(chǎn)品分類低溫粗縫棚按理化指標(biāo)分THC1、THC2、THC3、THC4四種牌號(hào)。技術(shù)要求炭素糊的理化指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。THC2單位THC1THCA灰分不大于4.08.012.0揮發(fā)分不大于12.012.012.012.0體積密度不小于cmi1.651.621.601.55耐壓強(qiáng)度（燒后）不小于MPa導(dǎo)熱系數(shù)（200）不小于W/m.k10.014.

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