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文檔簡介

厭氧好氧工藝治理檸檬酸廢水檸檬酸的生產(chǎn)是通過發(fā)酵工藝進(jìn)行的,其排放的廢水含有高濃度的可生物降解有機(jī)物,這些有機(jī)物多以碳水化合物及其降解產(chǎn)物為主。世界各國對(duì)于檸檬酸廢水的處理大都采用厭氧好氧聯(lián)合處理工藝,而這一工藝的核心厭氧處理單元,除了采用厭氧接觸工藝和厭氧濾 器外,應(yīng)用最多的還是70年代末開始用于食品發(fā)酵工業(yè)廢水處理的UASB厭氧反應(yīng)器工藝。1999年10月,某檸檬酸廠(現(xiàn)改名為某生化有限公司)檸檬酸廢水治理工程通過了山東省環(huán)保局主持的工程驗(yàn)收,工程驗(yàn)收期間厭氧工段CODCr容積負(fù)荷Nv8.0kgCODCr/(m3d),去除率達(dá)93.2%,工程CODCr總?cè)コ蔬_(dá)98.0%。目前運(yùn)行穩(wěn)定,效果良好?,F(xiàn)將該工程情況做簡要介紹。 1 水質(zhì)、水量的確定 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有排水管路,所排放的廢水主要包括濃廢水和淡廢水兩部分,濃廢水主要包括廢糖水原液和洗糖水。排放廢水處理后要求達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 89781996味精工業(yè)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),廢水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)詳見表1。 表1 廢水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn) 排放廢水水量(m3/d)PH值CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)濃廢水7005-5.516000650045060淡廢水7005.5-6.0150065040010合計(jì)14008750(均值)3750(均值)425(均值)35(均值)標(biāo)準(zhǔn)值6-9300150200252 工程設(shè)計(jì) 2.1 工藝流程 由車間排放的濃廢水自流至濃水調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)pH后由污水泵提升至UASB反應(yīng)器,出水一部分回流至濃水調(diào)節(jié)池,它與UASB反應(yīng)器形成集調(diào)節(jié)、厭氧降解為一體的處理系統(tǒng);一部分自流至曝氣調(diào)節(jié)池與淡廢水混合,經(jīng)曝氣后由污水泵提升至沉淀池形成一級(jí)好氧系統(tǒng);此時(shí)沉淀池出水已近達(dá)標(biāo),再自流至接觸氧化池、氣浮池進(jìn)行好氧生化和物化處理(見圖1)。 2.2 設(shè)計(jì)參數(shù)的確定工程設(shè)計(jì)中著重強(qiáng)化厭氧處理單元,同時(shí)好氧工段采用較低的負(fù)荷,以穩(wěn)定剩余污泥,減少污泥排放量,改善污泥脫水性能,具體設(shè)計(jì)參數(shù)見表2。 3 處理效果和處理成本 3.1 處理效果工程屬省控污染治理項(xiàng)目,山東省環(huán)保局委托泰安市環(huán)保監(jiān)測(cè)站于1999年10月8日9日進(jìn)行了為期兩天的現(xiàn)場(chǎng)采樣、監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、流量共6項(xiàng),監(jiān)測(cè)頻率每天采樣4次,均測(cè)單樣,監(jiān)測(cè)結(jié)果見表3。 表處理設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)施名稱參數(shù)附屬設(shè)備備注濃水調(diào)節(jié)池HRTh簡易石灰中和篩現(xiàn)石灰投加量200kg/d污水泵N=7.5kw,一用一備UASB反應(yīng)器NV=8.0kgCOD/(m3.d)q=2.25-0.5m3/(m2.h)三相分離器均勻布水器設(shè)備自制曝氣調(diào)節(jié)池HRT=.5hNV=3.2kgCOD/(m3.d)微孔曝氣器共300只污水泵N=7.5kw,二用一備豎流式沉淀池HRT=3.5hq=1.0m3/(m2.h)污泥回流比R=30%-35%接觸氧化池HRT=20hNV=1.0kgCOD/(m3.d)微孔曝氣器共500只組合填料共800m3氣浮池處理量Q=60m3/h溶氣系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等機(jī)房建筑面積=200m2風(fēng)機(jī)N=55kw,利用原有建筑物污泥濃縮池有效容積=200m3污泥濃縮機(jī)因資金所限未上均質(zhì)池有效容積=25m3泥漿泵污泥干化池干化面積=200m2表3 污水處理工程監(jiān)測(cè)結(jié)果 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)指標(biāo)PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)流量(m3/d)濃廢水入口最高值5.8920400816447269.0890最低值4.6611000439539149.2430平均值5.4316388655542161.0675淡廢水入口最高值5.47638526233926.0871最低值4.3418266893.9644平均值5.2114815191535.2750總排口最高值7.5422020.91040.6971656最低值6.8012611.2560.3381124平均值7.1217015.6770.4651425標(biāo)準(zhǔn)值6-930015020025 監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,治理工程設(shè)計(jì)合理,處理效果明顯,排污口廢水中的污染物達(dá)到國家規(guī)定的相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)。 3.2 處理成本工程總投資307萬元,處理成本主要包括動(dòng)力費(fèi),人員工資、福利,藥劑費(fèi),工程折舊和設(shè)施維修費(fèi)等,其經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表4。 表工程經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 工程規(guī)模(m3/d)工程投資(萬元)工程占地(m2)總處理成本(元m3)直接費(fèi)用(元m)定員(人)COD削減總量(t/d)電耗(kw.h/m3)140030732001.200.591910.20.934 工程特點(diǎn) 工程設(shè)計(jì)中結(jié)合水力澄清池和IC厭氧反應(yīng)器的特點(diǎn)對(duì)進(jìn)液布水系統(tǒng)進(jìn)行了精心的研究,采用8套均勻布水系統(tǒng)(每套服務(wù)面積36m2,可獨(dú)立操作運(yùn)行,通過人工控制可靈活調(diào)節(jié)各布水系統(tǒng)水力負(fù)荷,也可使整個(gè)系統(tǒng)形成脈沖進(jìn)水);為提高局部進(jìn)水點(diǎn)的流速,增強(qiáng)系統(tǒng)布水均勻性,設(shè)計(jì)采用較小的開孔比(15%)以形成污泥與進(jìn)液間充分的接觸、最大限度地利 用反應(yīng)器內(nèi)的污泥和有效容積,防止反應(yīng)器內(nèi)形成溝流和死角;對(duì)于三相分離器,設(shè)計(jì)成雙層分離隔板,采用適宜的表面負(fù)荷q=0.250.5m3/(m2h)和較低的出水堰負(fù)荷qL=0.080.16L/(ms),使三相分離器能保留盡可能多的污泥和排放沼氣,提高出水凈化效果。由于工程在設(shè)計(jì)中較好地解決了均勻布水、三相分離等問題,UASB反應(yīng)器的出水水質(zhì)澄清、呈青灰色(感官與城市生活污水相似),COD去除率高(平均去除率達(dá)94.9%),啟動(dòng)周期短、調(diào)試迅速(三個(gè)月),污泥床內(nèi)形成了顆粒污泥(質(zhì)軟、有韌性,粒徑在0.51.5mm之間),污泥沉降性能好。整個(gè)工程具備以下特點(diǎn):生化處理(厭氧、好氧單元)始終處于較高的處理水平,固液分離效果明顯,總排口CODCr去除率達(dá)98.5%,BOD5去除率達(dá)99.6%,SS去除率達(dá)97.3%,氨氮去除率達(dá)99.0%。工程厭氧處理系統(tǒng)對(duì)溫度變化適應(yīng)性強(qiáng)。整個(gè)調(diào)試期間水溫在2555 間變化,厭氧處理單元都能達(dá)到滿意的處理效果。由于生產(chǎn)過程中排放的廢水水溫較高(80 ),根據(jù)氣溫變化,可通過調(diào)節(jié)淡廢水水量將厭氧反應(yīng)池內(nèi)的水溫控制在適宜的范圍內(nèi),設(shè)計(jì)中不需另考慮 熱交換設(shè)施。工程厭氧處理系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。生產(chǎn)過程中排放的廢水量大、呈周期性變化,濃廢水CODCr濃度從40000mg/L到5000mg/L不等,每班(8h)為一變化周期,瞬時(shí)COD容積負(fù)荷從3kgCOD/(m3d)到35 kgCOD/(m3d)變化,但只要日平均容積負(fù)荷約為8 kgCODCr/(m3d),厭氧出水水質(zhì)就能穩(wěn)定在1 000 mg/L左右,因此,總排口出水水質(zhì)波動(dòng)不大。接觸氧化池出水中有機(jī)污染物多以溶解狀態(tài)存在,經(jīng)氣浮處理COD去除率不高(15%),故企業(yè)實(shí)際運(yùn)行中氣浮設(shè)施基本不開,只有當(dāng)接觸氧化池出水COD200mg/L時(shí)才啟動(dòng)氣浮設(shè)施,實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用較表4所列數(shù)據(jù)低。由于進(jìn)水COD以溶解狀態(tài)存在,且絕大多數(shù)COD是通過厭氧反應(yīng)去除的,而好氧工段采用 較低的負(fù)荷,雖然調(diào)節(jié)曝氣池容積負(fù)荷較高3.2 kgCOD/(m3d),但因活性污泥濃度較高M(jìn)LSS=6500mg/L),其污泥負(fù)荷并不高0.49 kgCOD/(kgMLSSd),故剩余污泥排放量較低,沉淀池每天排放污泥20m3,厭氧剩余污泥自調(diào)試以來(半年)共排放80m3。 5 經(jīng)驗(yàn)與總結(jié) 檸檬酸廢水濃度高,厭氧反應(yīng)池處理效果的好壞是整個(gè)工程造價(jià)和運(yùn)行成本高低的關(guān)鍵,為此本工程采用并強(qiáng)化了運(yùn)行穩(wěn)定、效果優(yōu)良的UASB厭氧處理技術(shù),以最大程度 地提高厭氧處理元的CODCr去除率。以瓜干為原料的發(fā)酵廢水通過生化處理可以達(dá)到較高的COD去除率,但廢水中的色度很難解決,最終出水經(jīng)混凝氣浮也難以達(dá)到滿意的效果,物化工段色度去除率30%,氯

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