編制套管修復(fù)施工方案.ppt

編制套管修復(fù)施工方案,張沖編制套管修復(fù)施工方案,一、基本數(shù)據(jù) 井別、完鉆日期、人工井底、套管數(shù)據(jù)、水泥返高、油補(bǔ)距、聯(lián)入、井筒直徑、生產(chǎn)層位、射開(kāi)井段、完鉆井深等 二、目前井內(nèi)情況 目前生產(chǎn)情況、如生產(chǎn)方式、參數(shù)、產(chǎn)液量、含水、含砂、累計(jì)出砂量、靜壓、采取過(guò)哪些措施、原井管柱結(jié)構(gòu),編制套管修復(fù)施工方案,三、施工目的及要求 對(duì)該井進(jìn)行套管補(bǔ)貼 四、施工準(zhǔn)備 1、設(shè)備器材準(zhǔn)備：XJ 型修井機(jī)及其配套設(shè)備、水泥車(chē)、罐車(chē)、補(bǔ)貼工具、波紋管全套、消防器材。 2、井下工具準(zhǔn)備：通井規(guī)、GX-T 套管刮削器、 型防噴器、平底磨鞋、水力錨、震擊器、整形器。,編制套管修復(fù)施工方案,五、油層及環(huán)境保護(hù)措施 1、施工用液必須是與地層相配伍的液體。 2、各種工序必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)地層無(wú)傷害。 3、施工參數(shù)要合理，下井工具要清潔無(wú)雜物。 4、施工液體及時(shí)回收處理。 5、嚴(yán)格執(zhí)行HSE標(biāo)準(zhǔn)要求。 六、施工步驟 1、搬上設(shè)備：搬上XJ 修井機(jī)及配套設(shè)備、值班房、15m3儲(chǔ)液池，油管橋擺放，井場(chǎng)，做好開(kāi)工驗(yàn)收準(zhǔn)備。,編制套管修復(fù)施工方案,2、壓井：用與地層相配伍的修井液壓井，至進(jìn)出口排量、液性一致，出口液體無(wú)氣泡，停泵后，出口不外溢為合格。 3、起抽油桿：起出井內(nèi)抽油桿，認(rèn)真檢查有無(wú)損壞和彎曲。 4、安裝防噴器：卸井口，安裝與套管四通型號(hào)相匹配的防噴器。試壓合格。 5、起原井管柱：起出井內(nèi)生產(chǎn)管柱，并對(duì)起出管柱、工具認(rèn)真檢查，徹底清洗。,編制套管修復(fù)施工方案,6、通井：下油管底帶 mm通井規(guī)，控制下放速度通井至補(bǔ)貼井段以下10-20m，用修井液反洗井至出口含砂量小于0.2%為合格，起出井內(nèi)通井管柱。 7、刮削：下油管底帶 mm套管刮削器，控制下放速度通井至補(bǔ)貼井段以下10-20m，用修井液反洗井至出口含砂量小于0.2%為合格，起出井內(nèi)刮削管柱。 8 、找漏：下89mm球座+K344-114封隔器+節(jié)流器+K344-114封隔器+73mm油管下至懷疑漏點(diǎn)井段進(jìn)行找漏，找出漏點(diǎn)確切位置。,編制套管修復(fù)施工方案,9、井徑測(cè)井：井口及補(bǔ)貼井段進(jìn)行雙井徑測(cè)井，給出井內(nèi)最小徑向數(shù)值，補(bǔ)貼井段最大最小和平均徑向數(shù)值（核實(shí)套損位置）。 10、組配補(bǔ)貼管柱：補(bǔ)貼工具連接順序自下而上為：導(dǎo)向頭+彈性脹頭+剛性脹頭+安全接頭+加長(zhǎng)桿+止動(dòng)環(huán)+液缸+水力錨+震擊器+滑閥+ 73mm光油管，將波紋管接在止動(dòng)環(huán)以下，剛性脹頭以上，活塞拉桿、加長(zhǎng)桿、安全接頭由波紋管內(nèi)穿過(guò)。 11、下補(bǔ)貼管柱：有卡盤(pán)將彈性脹頭收攏后依次下入：導(dǎo)向頭+彈性脹頭+剛性脹頭+波紋,管（波紋管內(nèi)有安全接頭和加長(zhǎng)桿）+止動(dòng)環(huán)+液缸+水力錨+震擊器+滑閥+ 73mm光油管+油管懸掛器完成深度 m；涂沫粘接劑和固化劑，配比為2：1，下放速度控制在1m/S以?xún)?nèi)，下井工具管必須涂密封脂，螺紋要上緊。 12、補(bǔ)貼施工：接地面管線(xiàn)、泵車(chē)及井口流程，試壓40MPa，穩(wěn)壓30min，壓降不超過(guò)0.5MPa為合格，上提管柱1.5m關(guān)閉滑閥，正注工作液泵壓為6MPa，20MPa，28MPa，,編制套管修復(fù)施工方案,32MPa，四點(diǎn)，每點(diǎn)保持2-5min，最高不超過(guò)35MPa；再放空壓力，上提管柱1.4-1.5m進(jìn)行正憋壓補(bǔ)貼，如此反復(fù)直至補(bǔ)貼結(jié)束，提出補(bǔ)貼管柱，關(guān)井候凝48h。井徑測(cè)井，檢查波紋管補(bǔ)貼位置。 13、檢查補(bǔ)貼效果：下 89mm球座+( Y221-110封隔器+節(jié)流器+Y111-110封隔器+水力錨)K344-110封隔器+節(jié)流器+K344-110封隔器+ 73mm油管，上下卡點(diǎn)過(guò)波紋管上下端各0.5-1m。 14、下步措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。,編制套管修復(fù)施工方案,七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求 1、修井液必須清潔，雜質(zhì)含量低于2%，進(jìn)出口排量一致。 2、井架天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、井口三點(diǎn)一致。 3、通井規(guī)外徑要大于等于補(bǔ)貼工具外徑，最大不超過(guò)2mm，長(zhǎng)度大于補(bǔ)貼工具100-200mm。 4、下補(bǔ)貼工具時(shí)，注意檢查水力錨錨爪方向，齒尖應(yīng)向上不得裝反。 5、下波紋管速度不得大于1m/S。 6、補(bǔ)貼波紋管壓力不得超過(guò)35MPa。,編制套管修復(fù)施工方案,7、波紋管補(bǔ)貼相對(duì)位置不得超過(guò)0.3m。 8、補(bǔ)貼后套管內(nèi)徑減少不得超過(guò)7mm。 9、補(bǔ)貼后套管承壓不得小于35MPa。 10、補(bǔ)貼后內(nèi)壓檢驗(yàn)，采用雙隔器加節(jié)液器進(jìn)行憋壓實(shí)驗(yàn)，封隔器上、下卡點(diǎn)距波紋管上、下各為0.5-1m。 11、由于波紋管強(qiáng)度有限，當(dāng)漏點(diǎn)面積超過(guò)10cm2?；蛄芽p長(zhǎng)度超過(guò)50cm，寬度超過(guò)2cm時(shí)應(yīng)用其它修復(fù)立法。,編制套管修復(fù)施工方案,八、注意事項(xiàng) 1、遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。 2、遵守起下作業(yè)操作規(guī)程，井口要安裝井控裝置。 3、地面管線(xiàn)，流程試壓為補(bǔ)貼最高、承壓的1.5-2倍。 4、最大上提負(fù)荷不得超過(guò)400kN。 5、高壓管匯區(qū)非工作人員不得入內(nèi)。 6、防止固化劑灼傷，施工殘液不得亂排、亂放。,編制套管修復(fù)施工方案,7、