(好資料)135mw機(jī)組汽機(jī)檢修規(guī)程(定稿)

135MW（CFB）機(jī)組汽機(jī)檢修規(guī)程N(yùn)135-13.24/535/535（試行本） 徐州垞城電力有限責(zé)任公司XUZHOU CHACHENG POWER CO.LTD說 明一、編寫依據(jù)1水利電力部頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程（汽輪機(jī)部分）2設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)說明書及圖紙。3各設(shè)備廠家的產(chǎn)品技術(shù)說明書、操作說明書及調(diào)試大綱。4現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。5參考了兄弟電廠的檢修規(guī)程中的有關(guān)部分。二、本規(guī)程編寫人員第一篇 設(shè)備技術(shù)規(guī)范及大小修 編寫人員：費(fèi)元禮第二篇 汽輪機(jī)本體檢修 編寫人員：戴文華 第三篇 調(diào)速系統(tǒng)檢修 編寫人員：張 輝第四篇 水泵檢修 編寫人員：劉 躍第五篇 容器管道閥門檢修 編寫人員：吳振斌三、下列人員應(yīng)熟知本規(guī)程 1檢修部汽機(jī)專業(yè)班組員工。 2技術(shù)支持部、檢修部、運(yùn)行部汽機(jī)專工、技術(shù)員、部技術(shù)員和值長(zhǎng)。四、下列人員應(yīng)熟知本規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容1.生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、副總工程師。2.生產(chǎn)部室部長(zhǎng)、助理及其他相關(guān)專業(yè)人員。五、對(duì)規(guī)程存在的問題檢修部、運(yùn)行部專工、部技術(shù)員等專業(yè)人員應(yīng)定期、不定期對(duì)本規(guī)程中存在的技術(shù)問題及時(shí)修正，交由技術(shù)支持部對(duì)口專業(yè)工程師審核，總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。本規(guī)程與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范相抵觸的地方，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。鑒于本規(guī)程編寫、審定人員水平及編寫時(shí)間所限，在編寫、審定過程中難免存在一些疏漏和錯(cuò)誤的地方，希望廣大專業(yè)管理人員、技術(shù)操作人員多提寶貴意見和建議，以便今后修訂或增補(bǔ)。本規(guī)程自頒布之日起執(zhí)行。批準(zhǔn) 鐘文強(qiáng)審定 柳正軍初審 王高峰 張慶春二六年八月目 錄第一篇 設(shè)備技術(shù)規(guī)范及大小修1第一章 設(shè)備規(guī)范1第二章 汽輪機(jī)大小修標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目15第二篇 汽輪機(jī)本體檢修19第一章 機(jī)組主要規(guī)范和結(jié)構(gòu)概述19第一節(jié) 設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范19第二節(jié) 汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)概述19第二章 汽輪機(jī)本體部分檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20第一節(jié) 汽缸檢修20第二節(jié) 轉(zhuǎn)子檢修37第三節(jié) 噴嘴、隔板和隔板套檢修48第四節(jié) 汽封檢修63第五節(jié) 軸承檢修77第六節(jié) 滑銷系統(tǒng)檢修90第七節(jié) 盤車檢修93第八節(jié) 凝汽器檢修97第三篇 調(diào)速系統(tǒng)檢修103第一章 調(diào)節(jié) 保安 油系統(tǒng)檢修通則103第二章 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)檢修104第一節(jié) 主油泵104第二節(jié) 危急遮斷器106第三節(jié) 危急遮斷錯(cuò)油門107第四節(jié) 危急遮斷器杠桿108第五節(jié) 保安操縱箱109第六節(jié) 危急遮斷過渡閥111第七節(jié) 啟動(dòng)閥112第八節(jié) OPC滑閥114第九節(jié) 防火滑閥115第十節(jié) 電液轉(zhuǎn)換器組件116第十一節(jié) 高壓油動(dòng)機(jī)117第十二節(jié) 中壓油動(dòng)機(jī)119第十三節(jié) 高壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合汽門120第十四節(jié) 中壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合汽門122第十五節(jié) 高、中壓自動(dòng)關(guān)閉器124第十六節(jié) 高壓調(diào)節(jié)閥操縱座126第三章 潤(rùn)滑油系統(tǒng)128第四篇 水泵檢修142第一章 凝結(jié)水泵142第二章 給水泵144第三章 循環(huán)水泵158第四章 低加疏水泵161第五章 真空泵165第六章 空調(diào)系統(tǒng)用泵166第七章 化學(xué)補(bǔ)水泵169第五篇 容器管道閥門檢修170第一章 容器類設(shè)備檢修170第二章 冷卻塔檢修180第三章 汽輪機(jī)管閥部分181第四章 管道、支吊架及保溫檢修199 第一篇 設(shè)備技術(shù)規(guī)范及大小修 第17頁第一篇 設(shè)備技術(shù)規(guī)范及大小修第一章 設(shè)備規(guī)范1. 主機(jī)設(shè)備規(guī)范1.1 主機(jī)技術(shù)規(guī)范序 號(hào)項(xiàng) 目規(guī) 范單 位1型號(hào)N135-13.24/535/535 型2型式超高壓中間再熱沖動(dòng)雙缸雙排凝汽式3轉(zhuǎn)速3000r/min4主汽壓力13.24MPa5主汽溫度5350C6額定功率135MW7最大功率147MW8額定進(jìn)汽量399t/h9最大進(jìn)汽量440t/h10額定再熱溫度5350C11額定再熱汽量323.66t/h12排汽壓力0.0049MPa13冷卻水溫200C14冷卻水量18830t/h15給水溫度2450C16動(dòng)葉級(jí)數(shù)31級(jí)17加熱器數(shù)2GJ+1CY+4DJ個(gè)18末級(jí)葉片高度668mm19額定熱耗8171.1KJ/kwh20汽輪機(jī)總重量350t21機(jī)組外形尺寸13.77.85.4m22生產(chǎn)廠家哈爾濱汽輪機(jī)廠有限公司1.2 額定工況下抽汽參數(shù)名稱一抽二抽三抽四抽五抽六抽七抽壓力（MPa）3.912.590.710.4360.2540.0650.015溫度（0C）37031836230023810953.9流量（t/h） 19.8739.236.3211.822.1513.698.01抽汽地點(diǎn)第7級(jí)后高壓缸排汽口第15級(jí)后第17級(jí)后中壓缸排汽口第22/28級(jí)后第24/30級(jí)后1.3 本體結(jié)構(gòu)1.3.1 汽輪機(jī)整個(gè)通流部分共有31級(jí)動(dòng)葉片。其中高壓缸：1沖動(dòng)式單列調(diào)節(jié)級(jí)+8沖動(dòng)級(jí)，中壓缸：10沖動(dòng)級(jí)；低壓缸：26=12個(gè)沖動(dòng)壓力級(jí)。高壓噴嘴組由四組噴嘴弧段組成，上下缸各二組，四個(gè)獨(dú)立的蒸汽室各裝有一組有子午面型線的噴嘴組，各控制29只噴嘴汽道。三組全開發(fā)出額定功率，第四組為保證夏季和低參數(shù)下發(fā)出額定功率。1.3.2 高中壓缸為雙層缸結(jié)構(gòu)。高、中壓部分反向布置，低壓缸采用雙分流雙層缸結(jié)構(gòu)；調(diào)節(jié)級(jí)噴嘴直接安裝在高壓缸汽室上，高中壓外缸采用下貓爪中分面支承于軸承箱上，低壓內(nèi)缸支撐在外缸內(nèi)側(cè)臺(tái)板上，低壓外缸為落地式支承。低壓缸與凝汽器為剛性聯(lián)接。1.3.3 高中、低壓轉(zhuǎn)子為無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子，高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子采用剛性聯(lián)軸器連接。低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為半撓性聯(lián)軸器連接。1.3.4 本機(jī)組由于采用了高窄法蘭，因而取消了法蘭加熱系統(tǒng)。1.3.5 機(jī)組配有4.3r/min電動(dòng)行星擺輪低速自動(dòng)盤車裝置，裝設(shè)于中間軸承座蓋上。2臺(tái)柱塞式頂軸油泵向本機(jī)組5只橢圓型徑向支持軸承提供高壓頂軸油。1.3.6 汽輪機(jī)共有4368只葉片，調(diào)節(jié)級(jí)葉高18.15mm,末級(jí)葉高668mm。 1.3.7 汽輪機(jī)設(shè)有三個(gè)軸承座，里面有3只徑向支持軸承和2只發(fā)電機(jī)徑向支持軸承以及1只密切爾式推力軸承。軸承座全部落地，前軸承座內(nèi)除安裝有徑向支持軸承外，還安裝有主要的調(diào)節(jié)保安部套，如主油泵、危急遮斷裝置等，推力軸承裝設(shè)于中軸承座中。1.3.8 滑銷系統(tǒng)：本機(jī)組有前、中、后基架及后缸基架落于基礎(chǔ)上，前、中、后軸承箱及后缸落于基架上。前軸承箱沿中心線的縱銷作軸向移動(dòng)，而汽缸向兩側(cè)的膨脹靠橫銷導(dǎo)向。前軸承箱與高中壓缸之間設(shè)有定中心梁裝置可以有效的解決因縱銷卡澀造成的前軸承箱膨脹不暢問題。高中壓缸膨脹死點(diǎn)在中軸承箱下部的橫、縱銷交叉點(diǎn)處，低壓缸膨脹死點(diǎn)在進(jìn)汽管中心線與轉(zhuǎn)子中心線的交叉點(diǎn)處。1.3.9 軸系一階臨界轉(zhuǎn)速：高中壓轉(zhuǎn)子1669r/min，低壓轉(zhuǎn)子1836r/min，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為1381r/min。 1.3.10 軸系從汽輪機(jī)機(jī)頭端向發(fā)電機(jī)端看，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。1.3.11 本機(jī)組采用汽缸夾層加熱系統(tǒng)，以改善冷態(tài)開機(jī)時(shí)機(jī)組的脹差控制。加熱汽源來自于自動(dòng)主汽門前的主蒸汽。為提高加熱速度，在上下外缸各裝一根57噴汽管，上面鉆有若干5小孔，加熱蒸汽從孔中噴出以達(dá)到啟機(jī)熱缸、停機(jī)冷缸的目的。1.3.12 適宜的運(yùn)行方式：機(jī)組可定壓或滑壓運(yùn)行，變壓運(yùn)行范圍30-80%額定負(fù)荷；帶基本負(fù)荷并可調(diào)峰和兩班制運(yùn)行，調(diào)峰范圍35-100%額定負(fù)荷；機(jī)組允許在電網(wǎng)頻率49-50.5Hz范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行,調(diào)頻葉片不會(huì)產(chǎn)生共振。1.3.13 汽輪機(jī)的典型工況1.3.13.1 額定功率工況（THA）：汽輪機(jī)在額定主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)下，進(jìn)汽量399t/h，所規(guī)定的汽水品質(zhì)，背壓為4.9kpa，補(bǔ)水率為0%，回?zé)嵯到y(tǒng)全部正常投入運(yùn)行，發(fā)電機(jī)效率98.4%，額定功率因數(shù)0.85，發(fā)電機(jī)輸出凈功率為135MW的工況為額定工況，也是機(jī)組熱耗率（8171KJ/kwh）的保證工況,機(jī)組汽耗率為2.96Kg/ kwh。1.3.13.2 最大連續(xù)工況（T-MCR）：汽輪機(jī)在額定主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)下，進(jìn)汽量422 t/h，回?zé)嵯到y(tǒng)全部正常投入，不抽廠用汽時(shí)，能發(fā)出最大功率142MW。此工況為最大連續(xù)功率工況, 機(jī)組熱耗率8160KJ/kwh，機(jī)組汽耗率為2.977Kg/ kwh。1.3.13.3 夏季功率工況（銘牌功率工況TRL）：汽輪機(jī)在額定參數(shù)下，進(jìn)汽量420 t/h，補(bǔ)水率為3%，冷卻水溫為最高值33，背壓為11.80Kpa，回?zé)嵯到y(tǒng)全部正常投入，機(jī)組能連續(xù)運(yùn)行并發(fā)出額定功率135MW，此工況下出力可保證工況機(jī)組汽耗率為3.13Kg/ kwh。1.3.13.4 閥門全開工況（T-VWO）：汽輪機(jī)在額定主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)下，背壓為4.9kPa,補(bǔ)給水率為0%，回?zé)嵯到y(tǒng)全部正常投入，汽機(jī)進(jìn)汽量約為夏季工況的1.05倍即440 t/h，機(jī)組能安全連續(xù)運(yùn)行輸出凈功率為147MW,此工況為閥門全開工況, 機(jī)組熱耗率8158KJ/kwh，機(jī)組汽耗率為2.996Kg/KWH。1.3.13.5 高加解列工況：汽輪機(jī)在額定主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)下，進(jìn)汽量359 t/h，背壓為4.9Kpa，高加解列后，最大連續(xù)功率為135MW。 1.4 鍋爐技術(shù)規(guī)范型號(hào)型 號(hào)WG-440/13.7-1型式超高壓中間再熱式循環(huán)流化床鍋爐主汽流量440t/h主氣汽壓力13.7MPa主汽溫度5400C再熱壓力（進(jìn)）2.827MPa再熱流量353.t/h再熱溫度（進(jìn)）322.70C再熱壓力（出）2.545 MPa再熱溫度（出）5400C給水溫度246.50C排煙溫度1400C熱效率90.2%保證熱效89.7%制造廠武漢鍋爐有限責(zé)任公司1.5 發(fā)電機(jī)技術(shù)規(guī)范型號(hào)QF-135-2有功功率135MW額定電壓13800V額定電流6644.9A額定頻率50Hz額定轉(zhuǎn)速3000r/min冷卻方式空氣冷卻效率98.9%生產(chǎn)廠家哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司2. 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)及保安系統(tǒng)2.1 DEH系統(tǒng): 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用上海新華電站控制有限公司公司提供的DEH-控制系統(tǒng)，液壓部分為低壓透平油系統(tǒng)。DEH通過電液轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制調(diào)節(jié)汽閥油動(dòng)機(jī)，以達(dá)到控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的目的。其主要功能有：（1）轉(zhuǎn)速控制.完成從盤車轉(zhuǎn)速到同步轉(zhuǎn)速的全程閉環(huán)控制，在升速過程中，按操作員給定的目標(biāo)值和升速率，由盤車轉(zhuǎn)速自動(dòng)到同步轉(zhuǎn)速。（2）手動(dòng)、自動(dòng)鑰匙開關(guān)：正常運(yùn)行時(shí)在“自動(dòng)”位置；如切換在“手動(dòng)”位置，按相對(duì)應(yīng)的閥門增、減鍵，通過三塊條形指示表指示閥門實(shí)際閥位。（3）“掛閘”與“緊急停機(jī)”按鈕：只有在掛閘、緊急停機(jī)時(shí)使用。（4）負(fù)荷的全過程控制。2.2超速保護(hù)：在DEH控制下進(jìn)行電超速（OPC）保護(hù)試驗(yàn)并具有甩負(fù)荷預(yù)測(cè)功能，機(jī)械超速保護(hù)試驗(yàn)、噴油試驗(yàn)功能?！癘PC試驗(yàn)”鑰匙開關(guān)：三種狀態(tài)選擇：OPC“試驗(yàn)”、OPC“投入”、OPC“切除”，正常運(yùn)行時(shí)，OPC在“投入”位置。2.3自同期（AS）：在同步轉(zhuǎn)速下，接受“自動(dòng)準(zhǔn)同期”裝置增、減脈沖信號(hào)完成并網(wǎng)。2.4 運(yùn)行 對(duì)機(jī)組的負(fù)荷及負(fù)荷變化率進(jìn)行控制，具有開環(huán)、閉環(huán)的方式并有負(fù)荷限制及RunBack（快速減負(fù)荷）功能。2.5遙控功能：接受CCS（協(xié)調(diào)控制）或ADS（自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)）系統(tǒng)的負(fù)荷指令，實(shí)現(xiàn)機(jī)組協(xié)調(diào)控制。2.6閥位限制：具備主汽壓力限制及高、低負(fù)荷限制功能，手動(dòng)、自動(dòng)無擾切換； ATC（汽輪機(jī)自動(dòng)啟、停）功能。2.7保安系統(tǒng)：配置了上海新華控制工程公司的PLC汽機(jī)電子危急遮斷系統(tǒng)(ETS)和汽機(jī)本體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(TSI)；當(dāng)保護(hù)項(xiàng)目達(dá)到整定值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)或遮斷汽輪機(jī)。另外本機(jī)組還配備機(jī)械式（飛錘）超速保護(hù)。 2.8 DEH調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范序 號(hào)名 稱規(guī) 范單 位1速度變動(dòng)率3%-6% no可調(diào)r/min2遲緩率0.06% nor/min3OPC 動(dòng)作值103%nor/min4AST 動(dòng)作值109% nor/min5機(jī)械超速保護(hù)(飛錘)動(dòng)作值110-112% nor/min6主油泵出口油壓1.96MPa7控制油壓1.96MPa8安全油壓1.96MPa9油動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)間0.3S10轉(zhuǎn)速控制精度1.0r/min11負(fù)荷控制精度0.5%N0MW12甩負(fù)荷轉(zhuǎn)速超調(diào)量7% no13系統(tǒng)可用率99.9%14系統(tǒng)平均無故障運(yùn)行時(shí)間20000h3. DCS 系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范3.1 本機(jī)組分散控制系統(tǒng)采用上海新華電站控制公司生產(chǎn)的 XDPS-400TM分散控制系統(tǒng)，可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行子組級(jí)的自動(dòng)順序控制和監(jiān)視，有效地減輕了運(yùn)行人員的工作強(qiáng)度，并且保證了設(shè)備的安全生產(chǎn)。3.2 基本操作簡(jiǎn)介：在計(jì)算機(jī)CRT畫面中，閥門、水泵處于關(guān)閉（或停用）狀態(tài)時(shí)，顏色顯示為綠色，當(dāng)閥門全開或水泵運(yùn)行時(shí)，其符號(hào)改變?yōu)榧t色。調(diào)整門在實(shí)際值與設(shè)定值基本相符時(shí)，可投入自動(dòng)。而泵在投入運(yùn)行正常后，必須投入其聯(lián)鎖開關(guān)。3.3系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)模擬量輸入信號(hào)誤差0.2%系統(tǒng)MTBF不少于2000h模擬量輸出信號(hào)誤差0.25%系統(tǒng)可用率不少于99.95%事件順序記錄時(shí)間分辨率1ms實(shí)時(shí)畫面操作響應(yīng)時(shí)間1s實(shí)時(shí)掃描周期開關(guān)量 50 ms模擬量100 ms控制周期50 ms4. 輔機(jī)技術(shù)規(guī)范4.1 凝汽器技術(shù)規(guī)范型 號(hào)N-8000-1型 式表面換熱式循環(huán)水入口溫度200C排汽壓力0.0049MPa循環(huán)水流量18830t/h換熱面積8000M2水室設(shè)計(jì)壓力0.245 MPa管材HSn70-1 AB,BFe30冷卻管總數(shù)13378根冷卻水管規(guī)格25 125 1.5生產(chǎn)廠家哈爾濱汽輪機(jī)廠有限公司4.2 高壓加熱器技術(shù)規(guī)范型 號(hào)JG560-1JG500-2壓力容器類別第三類壓力容器第三類壓力容器設(shè)計(jì)壓力（ MPa ）管程殼程管程殼程223.1224.4型 式立式、U型管、大旁路設(shè)計(jì)溫度（0C ）250350265390最高工作壓力（ MPa ）19194.024最高溫度（0C ）350390給水溫度（0C ）168228228251給水流量（ t/h ）440440抽汽壓力（ MPa ）3.234.28換熱面積（ M2 ）560500生產(chǎn)廠家青島青力鍋爐輔機(jī)有限公司4.3 低壓加熱器技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目單位#1 DJ#2 DJ#3 DJ#4DJ型號(hào)JD-200-20JD-240-6JD-270-11JD-300-10部位管程殼程管程殼程管程殼程管程殼程設(shè)計(jì)壓力MPa2.50.62.50.62.50.62.50.6工作壓力MPa1.60.0151.60.0541.60.261.60.44設(shè)計(jì)溫度0C9090100150150250200320工作溫度0C50.855.685109125238146300介質(zhì)流量t/h3069.743061636024.536013.1換熱面積M2200240270300生產(chǎn)廠家哈爾濱汽輪機(jī)廠有限公司4. 4 軸封加熱器技術(shù)規(guī)范項(xiàng) 目單 位殼 程管 程 型號(hào)LQ-70-16設(shè)計(jì)壓力MPa0.62.5工作壓力MPa0.0951.8設(shè)計(jì)溫度0C30090工作溫度0C23239流量t/h1.72342管徑mm19 0.9換熱面積M270生產(chǎn)廠家哈爾濱汽輪機(jī)廠有限公司4.5 旁路系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范4.5.1 旁路系統(tǒng)主要有如下功能：4.5.1.1 啟機(jī)時(shí)，可以加快鍋爐升溫升壓速度，縮短啟機(jī)時(shí)間，并且冷卻再熱器。4.5.1.2 回收工質(zhì)，降低噪音，保護(hù)再熱器。4.5.1.3 甩負(fù)荷時(shí)，防止鍋爐超壓。4.5.2 旁路設(shè)備技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目壓力（MPa）溫度（0C）蒸汽流量（t/h）減溫水量（t/h）高旁13.24/2.71540/39013221低旁2.44/0.686540/16015346 級(jí)減溫0.686/0.005160/34.219916.27系統(tǒng)容量30%BMCR動(dòng)作時(shí)間40S系統(tǒng)型式二級(jí)串聯(lián)簡(jiǎn)易電動(dòng)旁路系統(tǒng)4.6 油系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范4.6.1 泵類設(shè)備技術(shù)規(guī)范項(xiàng) 目主油泵高壓輔助油泵交流潤(rùn)滑油泵直流流潤(rùn)滑油泵一號(hào)注油器二號(hào)注油器頂軸油泵型 式單級(jí)雙吸離心式液下離心式液下離心式液下離心式液下射流式液下射流式高壓柱塞式型 號(hào)圖 號(hào)流量（L/min）40002800270027003504270025入口壓力（MPa）0.190.12出口壓力（MPa）1.851.960.2740.2740.190.2931.5轉(zhuǎn)速（r/min）30002950295030001500軸功率（KW）160303018.5生產(chǎn)廠家沈陽油泵廠天津高壓泵閥廠4.6.2 潤(rùn)滑油冷油器技術(shù)規(guī)范編號(hào)項(xiàng)目單位油側(cè)水側(cè)1介質(zhì)流量t/h1442102工作溫度0C45-6535-403進(jìn)、出口壓差MPa0.050.034換熱面積M21605最高溫度0C1006型式板式換熱器型號(hào)NT150SB-167生產(chǎn)廠家哈爾濱佛雷斯克熱能技術(shù)有限公司4.6.3 主油箱外徑3.032m，長(zhǎng)6m，正常運(yùn)行時(shí)容油25m3，最高油位時(shí)，有效容油28.84 m3。若以水平中心線上方430mm處為運(yùn)行中零位，則最高油位是+250mm，最低油位是-200mm。4.6.4油凈化裝置為HCP-100S型，具備脫水和顆粒過濾功能，可以用來除去油中的水分和固體雜質(zhì)，對(duì)油質(zhì)進(jìn)行在線處理；使處理后的水含量低于100PPM，油質(zhì)清潔度達(dá)到NAS4級(jí)或更高。4.6.5 盤車裝置為低速行星擺輪型盤車，用于機(jī)組停機(jī)狀態(tài)時(shí)的轉(zhuǎn)子直軸，防止大軸產(chǎn)生彎曲和對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的彎曲進(jìn)行消除，以保證機(jī)組的安全生產(chǎn)。電機(jī)功率7.5KW，轉(zhuǎn)速為4.3r/min。4.7 發(fā)電機(jī)空冷器技術(shù)規(guī)范型式表面式型號(hào)KL-200冷卻水量200t/h管材HSn70-1 AB管子規(guī)格201.0生產(chǎn)廠家哈爾濱電機(jī)有限公司4.8 循環(huán)水泵技術(shù)規(guī)范項(xiàng) 目大 泵小 泵高速低速高速低速水泵型號(hào)1200S201200S18水泵型式單級(jí)雙吸離心泵流量（t/h）19100142001600012000揚(yáng)程（ m）2017.818.515.8轉(zhuǎn)速（r/min）425372425372效率%908889.587軸功率（KW）1155782900593汽蝕余量（ m）7.65.875.3輪徑（mm）1150115011001100生產(chǎn)廠家北京昌平產(chǎn)業(yè)公司項(xiàng)目大電機(jī)YD800-14/16小電機(jī)YD800-14/16工作電壓（V）高速低速高速低速60006000電機(jī)功率（KW）13009001120780電機(jī)電流 (A)1671361441174.9.1 真空泵技術(shù)規(guī)范型號(hào)ZBE1253-oMY4真空泵泵輪級(jí)數(shù)單級(jí)壓縮比1：20.67轉(zhuǎn)速（r/min）740軸功率（最大）54 KW啟動(dòng)功率（KW）45軸功率（最?。?5 KW電機(jī)型號(hào)Y315MN-8轉(zhuǎn)速（r/min） 740額定功率（KW）75工作電壓（V）380功率因數(shù)0.81工作電流（A）148.9生產(chǎn)廠家納西姆中國(guó)工業(yè)公司（山東?。?.9.2 真空泵附屬熱交換器技術(shù)規(guī)范熱交換器型號(hào)M6型式板式換熱面積（M2）8冷卻水壓（MPa）0.2冷卻水溫（0C）20-34冷卻水量（t/h）21工作水量（t/h）10工作水入口溫度（0C）29/44（冬/夏）工作水出口溫度（0C）22/35（冬/夏）生產(chǎn)廠家阿法拉代中國(guó)工業(yè)公司4.10 凝結(jié)水泵及低加疏水泵技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目單位凝結(jié)水泵低加疏水泵型號(hào)NLT200-3605150NW-782流量t/h337-35010-62揚(yáng)程M164-160156轉(zhuǎn)速r/min14802970汽蝕余量M2.11.9軸功率KW19139-47電機(jī)型號(hào)YLKK355-4Y315MN-8工作電壓（V）6000380工作電流(A)26.1電機(jī)功率（KW）22055生產(chǎn)廠家上海凱士比泵業(yè)有限公司4.11 給水泵前置泵技術(shù)規(guī)范設(shè)備名稱給水泵前置泵制造廠上海電力修造總廠有限公司單價(jià)出廠編號(hào)04G099設(shè)備代號(hào)型 號(hào)QG500-80安裝日期2004、11投產(chǎn)日期2005.62005.8主要技術(shù)規(guī)范及性能參數(shù)流量：485m3/h 揚(yáng)程：79.2m 轉(zhuǎn)速：2985r/min 軸功率：129.44KW必需汽蝕余量：5.01m 效率：80.74 質(zhì)量：1440kg 出廠日期：2004年6月序號(hào)部 件名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù) 量序號(hào)部 件 名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù) 量1泵殼GB11352ZG230-4502葉輪GB2100ZG2Cr133泵軸GB307735CrMoA4耐磨環(huán)GB12201Cr134.12 給水泵主泵技術(shù)規(guī)范設(shè)備名稱給水泵制造廠上海電力修造總廠有限公司單價(jià)出廠編號(hào)04G125設(shè)備代號(hào)型 號(hào)FK5G32安裝日期2004、11投產(chǎn)日期2005.62005.8主要技術(shù)規(guī)范及性能參數(shù)流量：465m3/h 揚(yáng)程：1700m 轉(zhuǎn)速：4627r/min 軸功率：2693KW必需汽蝕余量：31.98m 效率：81.3 質(zhì)量：5000kg 出廠日期：2004年7月序號(hào)部 件 名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù) 量序號(hào)部 件 名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù) 量1泵軸GB12202Cr135耐磨環(huán)GB12201Cr17Ni22葉輪GB2100ZG2Cr136平衡鼓GB12201Cr17Ni23導(dǎo)葉GB2100ZG2Cr137推力盤GB699454中段GB2100ZGOCr13NI48大端蓋GB307720MnMo4.13 給水泵液力偶合器設(shè)備名稱給水泵液力偶合器制造廠上海電力修造總廠有限公司單價(jià)出廠編號(hào)04H052設(shè)備代號(hào)型 號(hào)C046安裝日期2004、11投產(chǎn)日期2005.62005.8主要技術(shù)規(guī)范及性能參數(shù)輸入轉(zhuǎn)速：2985r/min 額定轉(zhuǎn)差率3 輸出轉(zhuǎn)速4782r/min傳遞功率：2860.3kw 傳遞速比141/88質(zhì)量：3600kg 出廠日期：2004年8月序號(hào)部 件 名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù) 量序號(hào)部 件 名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù) 量1泵體HT20015勺管15Cr12WMoV2泵軸35CrMoA16調(diào)速齒輪20CrMoTi3泵輪ZG35CrMo14渦輪Zg35CrMo14.14 除氧器4.14.1 高壓除氧器及附屬裝置設(shè)備技術(shù)規(guī)范參數(shù)名稱參數(shù)及單位參數(shù)名稱參數(shù)及單位壓力容器類別一類容器焊縫系數(shù)1除氧器型號(hào)GC500腐蝕裕量0mm設(shè)計(jì)壓力1.035 Mpa工作介質(zhì)水和過熱蒸汽設(shè)計(jì)溫度380 運(yùn)行方式滑壓運(yùn)行最高工作壓力1.1 Mpa安全閥開啟壓力0.912 Mpa最高工作溫度361.8 安全閥數(shù)量除氧器1只，水箱2只額定出力500t/h安全閥排放量總排放量13655h4.14.2 100m3除氧器水箱技術(shù)規(guī)范參數(shù)名稱參數(shù)及單位參數(shù)名稱參數(shù)及單位壓力容器類別一類容器有效容積100 m3除氧水箱型號(hào)GS100總?cè)莘e120 m3設(shè)計(jì)壓力1.035 Mpa焊縫系數(shù)1設(shè)計(jì)溫度350 腐蝕裕量1.6mm最高工作壓力1.1 Mpa工作介質(zhì)水和過熱蒸汽最高工作溫度350 安全閥開啟壓力0.912Mpa運(yùn)行方式滑壓運(yùn)行4.15 冷卻水塔規(guī)范 項(xiàng)目型 式冷卻面積 m塔高 m出口直徑m喉徑m環(huán)基半徑 m豎井高度m填料高m淋水密度M3/hm反射噴嘴個(gè)數(shù) 數(shù)值自然通風(fēng)塔350090433835.89 15.1421204.16 工業(yè)水泵、消防泵、消防泵穩(wěn)壓泵和膠球泵技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目單位工業(yè)水泵消防穩(wěn)壓泵消防水泵膠球泵型號(hào)200S-63XBD9/5-506IH80-50-250A125 S S-21流量t/h28018270100揚(yáng)程m63908521轉(zhuǎn)速r/min2950290029501460功率KW757.511011汽蝕余量m52.5生產(chǎn)廠家上海上泵有限公司上海東方泵業(yè)公司上海東方水泵有限公司青島發(fā)電設(shè)備公司4.17汽機(jī)快速冷卻裝置規(guī)范 型號(hào)流量m3/min功率KW電壓 V工作壓力MPa出口氣溫YQL-150401503800.804004.18 汽機(jī)補(bǔ)水泵技術(shù)規(guī)范型號(hào)IH80-50-250A型式單級(jí)懸臂流量47.2 t/h揚(yáng)程71.3 m汽蝕余量2.5 m轉(zhuǎn)速2950 r/min軸功率16.5 KW生產(chǎn)廠家山東博山水泵公司4.19 雨水泵技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目單位#1雨水泵#2雨水泵#3、#4雨水泵型號(hào)500QC2600-15-160300QW900-8150QW140-7流量t/h2600900140揚(yáng)程m1587轉(zhuǎn)速r/min980功率KW160375.5生產(chǎn)廠家江蘇亞太泵業(yè)有限公司4.20 排煙風(fēng)機(jī)及軸加風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目排煙風(fēng)機(jī)軸加風(fēng)機(jī)型式離心式流量（m3/h）15001000出口壓力（Kpa）103軸功率（KW）411轉(zhuǎn)速（r/min）28902900生產(chǎn)廠家吉林鼓風(fēng)機(jī)廠4.21 在線濾油機(jī)（Pall 聚結(jié)分離凈油機(jī)）技術(shù)規(guī)范型號(hào)使用介質(zhì)進(jìn)口壓力介質(zhì)黏度工作溫度系統(tǒng)工作壓力電機(jī)功率HCP-100*石油基油品-0.045Mpa=46cSt40-70OC1.0Mpa3KW第二章 汽輪機(jī)大小修標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1. 汽輪機(jī)大修標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目部件標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目汽缸1. 清掃檢查汽缸及噴嘴有無裂紋沖刷、損傷、結(jié)合面漏汽情況，并且測(cè)量上下缸結(jié)合面間隙。2. 清掃檢查汽缸螺栓疏水孔、壓力表孔、溫度計(jì)孔座有無裂紋、沖刷及損傷情況。3. 清掃檢查隔板、隔板套、靜葉片有無裂紋沖刷損傷及變形等。4. 執(zhí)行金屬監(jiān)督規(guī)定，對(duì)M36以上的螺栓等部件全部進(jìn)行清理探傷。5. 滑銷系統(tǒng)檢查6. 拆裝以及整修化妝板7. 汽缸縱向、隔板套中分面間隙及中心測(cè)量處理1. 更換噴嘴及隔板2. 修刮汽缸結(jié)合面3. 汽缸上下缸保溫層脫落，進(jìn)行全部保溫轉(zhuǎn)子1 清掃檢查高、軸頸、推力盤、軸封及對(duì)輪等的磨損、松動(dòng)、裂紋情況，必要時(shí)磨光修理。2 測(cè)量通流間隙，軸頸揚(yáng)度，推力盤及對(duì)輪瓢偏、轉(zhuǎn)子跳動(dòng)、總串、推理間隙。3 清掃 檢查葉片、拉筋、圍帶、柳釘?shù)饶ノg、松動(dòng)、斷裂、脫焊及損傷，必要時(shí)進(jìn)行處理。4. 對(duì)輪找中.1 更換部分葉片、葉輪。2 修理研磨推力盤或軸頸。3 轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡。4 部分或全部更換高、中、低壓軸封齒。汽封1 清掃檢查高、低壓軸封及隔板（套）汽封塊、阻汽片，必要時(shí)修理更換。2 清掃檢查汽封梳齒、彈簧片，必要時(shí)修理調(diào)整。3 調(diào)整汽封間隙。1更換軸封體。軸承1 清掃檢查主軸承、推力軸承、密封瓦及油擋等有無磨損、脫胎、裂紋，必要時(shí)修刮。2 檢查軸瓦球面及墊塊的接觸情況，測(cè)量軸承緊力、間隙及油擋間隙，必要時(shí)修刮調(diào)整。3 檢查推力瓦塊，測(cè)量厚度，必要時(shí)修刮。配合熱工檢查熱電偶元件。4 清掃軸承箱。5 調(diào)整軸串。1 更換主軸承及推力軸承。2 更換推力瓦塊。盤車1 檢查測(cè)量齒輪、軸承導(dǎo)向套、機(jī)械部件等部件磨損情況，必要時(shí)修理、調(diào)整、更換。2 檢查齒輪嚙合情況。3 減速機(jī)檢修。1更換大、小齒輪。調(diào)速保安系統(tǒng)1. 清洗檢查調(diào)速系統(tǒng)各部套2. 清洗檢查保安系統(tǒng)各部套3調(diào)速系統(tǒng)全面特性試驗(yàn)及調(diào)整工作。1. 更換調(diào)門油系統(tǒng)1. 清理檢查冷油器、主油箱、溢流閥、六通閥2. 檢查各油泵3. 清掃檢查各有各油管道、閥門4. 循環(huán)過濾透平油1. 更換冷油器板片閥門及管道1. 大修需解體檢查以下閥門：給水系統(tǒng)所有電動(dòng)門、高中壓主汽門、除氧器事故放水電動(dòng)門、高調(diào)門、抽抽氣逆止門，抽抽汽電動(dòng)門、高加進(jìn)、出口聯(lián)成閥、高加進(jìn)、出口電動(dòng)門、抽汽器電動(dòng)門、高加危放電動(dòng)門其它運(yùn)行中有缺陷的閥門。2. 主蒸汽導(dǎo)管疏水系統(tǒng)管材、壁后彎頭、焊縫測(cè)量檢查，高加疏水系統(tǒng)彎頭、焊縫、壁厚測(cè)量檢查。3. 發(fā)電機(jī)冷卻水、冷卻器冷卻水進(jìn)、出口門解體檢查。4. 循環(huán)水上塔旁路門、循泵進(jìn)、出口門解體檢查。1. 更換主蒸汽、給水高壓管路上管段、三通、彎頭及重要閥門等。2. 其它管路更換或技術(shù)改造。凝汽器1. 清洗檢查凝汽器銅管及水室，汽側(cè)灌水查漏并堵漏。2. 清洗檢查凝汽器水位計(jì)。3. 排氣缸安全門換墊子。4. 膠球系統(tǒng)檢查1 更換銅管。2 檢查凝汽器喉部焊口3 檢查內(nèi)部支架及噴嘴抽氣系統(tǒng)1. 檢查真空泵組2. 檢查管道閥門更換整套抽氣系統(tǒng)。加熱器1. 高壓查漏，并消除漏點(diǎn)。2. 低壓查漏并消除漏點(diǎn)。3. 檢查低加疏水器、高、低加水位計(jì)，必要時(shí)調(diào)整更換。4. 本體擴(kuò)容器檢查。1. 更換低壓加熱器芯。2. 更換高壓加熱器芯除氧器1 清理除氧器及水箱，檢查內(nèi)部有無損傷、腐蝕等情況，檢查焊縫。2 除氧頭水箱除銹，噴嘴檢查、更換。3 解體檢查水位計(jì)，溢流筒等。4 安全門校驗(yàn)。除氧器水壓試驗(yàn)。水泵1. 檢修下列水泵，必要時(shí)更換部件：給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、低加疏水泵、膠球泵、工業(yè)泵、化學(xué)補(bǔ)水泵。消防泵大修2. 汽機(jī)小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目（1）檢查#1-#5軸承（2）盤車檢查（3）主油泵檢查（4）DDV閥清洗、油動(dòng)機(jī)滑閥清洗（5）油系統(tǒng)冷油器檢查（6）凝汽器檢查，必要時(shí)進(jìn)行高壓水沖洗，（7）真空系統(tǒng)檢查，必要時(shí)灌水查漏（8）膠球系統(tǒng)檢查（9）真空泵檢修，循環(huán)水泵軸瓦檢查，盤根更換，凝結(jié)水泵檢查。（10）抽氣逆止門（部分）檢查，高壓危放電動(dòng)門，高、低加排污門解體檢查，高加進(jìn)出口門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查，循泵出口門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查，控制水電磁閥檢查，主蒸汽系統(tǒng)疏水門檢查。（11）交、直流潤(rùn)滑油泵檢查。（12）其它運(yùn)行中存在缺陷的項(xiàng)目。3汽輪機(jī)大、小修間隔及工期（1）常規(guī)大修間隔為3年。（2）標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目工期：3538天（3）常規(guī)小修間隔為68個(gè)月，工期為1012天。4大修開工前的準(zhǔn)備工作（1）檢修技術(shù)記錄，特殊項(xiàng)目的技術(shù)措施已編寫齊全，并已批準(zhǔn)。（2）常用材料、特殊材料、備品、備件已復(fù)查落實(shí)。安全標(biāo)志及安全網(wǎng)已準(zhǔn)備齊全，隨時(shí)可以使用。（3）起重機(jī)具已檢修或檢查，試驗(yàn)結(jié)果良好。各種專用工具已