(好資料)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料 --塑膠材料

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料-塑料材質(zhì) 熱硬化性塑料-在原料狀態(tài)下是沒(méi)有什么用，在某一溫度下加熱，經(jīng)硬化作用，聚合作用或硫化作用后，熱硬化塑料就會(huì)保持穩(wěn)定而不能回到原料狀態(tài)。 硫化作用后，熱硬化塑料是所有塑料中最堅(jiān)硬的。 熱塑性塑料-象金屬一樣形成熔融凝固的循環(huán)。常用有聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVDC）。 ABS: 成分聚合物 1.丙烯晴-耐油，耐熱，耐化學(xué)和耐候性。 2.苯乙烯-光澤，硬固，優(yōu)良電氣特性和流動(dòng)性。 3.丁二烯-韌性。 螺桿對(duì)原料有輸送，壓縮，熔融及計(jì)量等四種功能。螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)使之慢慢后退的阻力為背壓。背壓太低，產(chǎn)品易產(chǎn)生內(nèi)部氣泡，表面銀線，背壓太高，原料會(huì)過(guò)熱，料斗下料處會(huì)結(jié)塊，螺桿不能后退，成型周期延長(zhǎng)及噴嘴溢料等。壓力的變動(dòng)在一兩模內(nèi)就可知道結(jié)果，而溫度的變動(dòng)則需約10分鐘的結(jié)果才算穩(wěn)定。 2-1電鍍 塑料電鍍時(shí)，須先進(jìn)行無(wú)電解電鍍，塑料表面形成薄金屬皮膜，形成導(dǎo)電物質(zhì)后再進(jìn)行電解電鍍。 印刷 1.網(wǎng)版印刷：適用于一般平面印刷 2.移?。哼m用不規(guī)則，曲面的印刷文字 3.曲面印刷：被印物體旋轉(zhuǎn)而將文字與油墨印上 常用工程塑料 NORYL-PPO和HIPS合成，在240300成型加工，須用7090高模溫。 ABS-在170220下成型加工，模溫4060即可。 2-2 ABS系列成品設(shè)計(jì)及模具加工 最佳的補(bǔ)強(qiáng)厚度 t=70%成品工稱肉厚（T），角隅圓角的外圓R=3/2*T， 內(nèi)圓R=T/2，T是成品工稱肉厚。噴嘴信道最小口徑為6.35mm，長(zhǎng)度宜盡量短，可變電阻器控制精度稍嫌不足，所以在噴嘴外壁應(yīng)裝設(shè)電偶作溫度控制。流道形狀以圓形最佳，流動(dòng)長(zhǎng)度與流道口徑關(guān)系。 流動(dòng)長(zhǎng)度(mm) 流道直徑（mm） 250 9.5 75250 7.9 75 6.0 對(duì)防火級(jí)ABS材料應(yīng)使用直溢口為最佳設(shè)計(jì)(流道直徑最小7mm)，邊溢口及潛伏式溢口，建議其長(zhǎng)度為0.762mm。 透氣得設(shè)置是絕對(duì)必須的，每隔2550mm開(kāi)設(shè)一條透氣溝，深度宜為0.050.064mm，以獲得良好得透氣效果及防止產(chǎn)生毛頭。 冷卻管口徑應(yīng)為11.114.3mm，每隔三個(gè)冷卻管口徑設(shè)一冷卻管，距離模腔表面必須有1.5個(gè)冷卻管口徑尺寸。 一般模仁材料以采用P20或H13材質(zhì)居多。 防火級(jí)材料盡量不要使用熱澆道系統(tǒng)，因?yàn)閮?nèi)加熱式的熱澆道在電熱管及樹(shù)脂間會(huì)產(chǎn)生很大的剪切熱，加熱樹(shù)脂溫度過(guò)高將會(huì)造成嚴(yán)重的模垢，若要用就只能用外加熱式，熱嘴溫度和樹(shù)脂溫度相近即可（約200）。在任何時(shí)候熱澆道須使用內(nèi)部加熱器或熱探針。 為減少模垢的產(chǎn)生，螺桿壓縮比宜取2:12.5:1，而L/D是20:1（理想值是24:1），可使用沒(méi)有計(jì)量段的螺桿，使加熱棒與熔融樹(shù)脂溫度差在5.5附近。螺桿速度宜在4055RPM。 模具保護(hù)劑可以中和防火級(jí)塑料及PVC樹(shù)脂在成型過(guò)程所釋放出的腐蝕氣體，防止模垢的積成及腐蝕模具，有優(yōu)良的脫模性，無(wú)須使用其它的脫模劑。模垢去除劑主要用來(lái)清洗模垢，在有柵格的區(qū)域切勿過(guò)度噴灑以方破壞樹(shù)脂導(dǎo)致無(wú)法脫模。 射出時(shí)理想的狀況是成品重量約為射出單元一次為總排料量的80，最少比例也應(yīng)在50以上。熔融樹(shù)脂溫度在22