熱電廠120萬Am3h煙氣脫硫工程可行性研究報告 (2).doc

- - 股份有限公司股份有限公司 熱電廠熱電廠 120120 萬萬 amam3 3/h/h 煙氣脫硫工程煙氣脫硫工程 可可行行性性研研究究報報告告 股份有限公司股份有限公司 - - 目目 錄錄 1 總總 論論1 1.1 概述.1 1.2 研究結論.4 2 工工藝藝技技術術方案方案6 2.1 工藝技術方案的選擇和確定.6 2.2 孟山都脫硫工藝技術實施方案.10 3 原材料供原材料供應應和工程主要和工程主要設備設備13 3.1 原材料消耗和來源.13 3.2 主要設備.14 4 電電氣及控制氣及控制15 4.1 電氣.15 4.2 控制及儀表.17 5 工程建工程建設設條件和方案條件和方案21 5.1 工程建設條件.21 5.2 工程建設方案.23 6 環(huán)環(huán)境影響境影響評評價價26 6.1 環(huán)境現(xiàn)狀.26 6.2 環(huán)境質量標準及排放標準.26 6.3 建設項目的主要污染源及治理措施.26 6.4 項目建成后達到的環(huán)保效益.27 7 勞動勞動保保護護、安全、安全衛(wèi)衛(wèi)生和消防生和消防 .28 7.1 勞動保護與安全衛(wèi)生.28 7.2 消防.29 8 工廠工廠組織組織、 、勞動勞動定定員員及人及人員員培培訓訓 .31 8.1 工廠組織.31 8.2 生產(chǎn)班制及新增定員.31 8.3 人員來源及培訓.31 9 項項目目實實施施計計劃劃32 9.1 建設周期.32 9.2 項目實施計劃.32 10 投投資資估算及估算及經(jīng)濟評經(jīng)濟評價價.34 10.1 總投資估算.34 10.2 資金籌措.35 10.3 經(jīng)濟評價.35 11 研究研究結論結論37 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 1 - 1 1 總總 論論 1.11.1 概述概述 1.1.11.1.1 項目名稱、主辦單位及法人項目名稱、主辦單位及法人 項目名稱：熱電廠 120萬 am3/h煙氣脫硫工程 主辦單位：股份有限公司 法人代表：蔣遠華 1.1.21.1.2 可行性研究報告的編制依據(jù)、原則、范圍可行性研究報告的編制依據(jù)、原則、范圍 1.1.2.1 編制依據(jù)編制依據(jù) 火力發(fā)電廠可研報告內容深度規(guī)定煙氣脫硫部分暫行規(guī)定 燃煤二氧化硫排放污染防治技術政策 火電廠大氣污染物排放標準 gb13223-2003 污水綜合排放標準 gb8978-1996 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 gb12348-90 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 gb17055-1997 混凝土結構設計規(guī)范和 1993 年局部修訂 gbj10-89 鋼結構設計規(guī)范 gbj17-88 建筑地基基礎設計規(guī)范 gbj7-89 低壓配電裝置規(guī)范 gbj54-83 工業(yè)及民用通用設備電力裝置設計規(guī)范 gbj55-83 1.1.2.2 編制原則編制原則 (1) 對股份有限公司太平洋熱電公司燃煤鍋爐煙氣進行脫硫處理，使 之達到國家制定的火電廠大氣污染物排放標準 。 (2) 根據(jù)確定的處理規(guī)模，結合近期實際廢氣量和未來增長預測，合 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 2 - 理進行處理單元劃分。 (3) 本裝置引進美國孟山都公司動力波煙氣脫硫技術（聚氯乙烯裝置 副產(chǎn)電石渣脫硫技術）和設備。該法用電石渣漿作脫硫的吸收劑，用廢渣 治理廢氣，該技術成功解決了噴頭的堵塞和設備管道的結垢難題。 (4) 嚴格貫徹國家對環(huán)保、消防、勞動安全等規(guī)范的要求，對項目排 放的“三廢”進行妥善處理，做到“三廢”達標排放。并做到“三同時” ， 使環(huán)保效益，生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益同步增長。 (5) 充分利用股份有限公司現(xiàn)有土地、公用工程、生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和 生活設施，節(jié)省投資，加快建設進度。 1.1.2.3 可行性研究報告的范圍可行性研究報告的范圍 本可行性研究的范圍包括：項目背景、工藝技術方案、原材料供應和 項目主要設備、環(huán)境影響、勞動安全、工廠組織和定員、項目實施規(guī)劃、 投資估算、財務和經(jīng)濟評價及可行性研究的結論。 1.1.31.1.3 項目背景項目背景 1.1.3.1 企業(yè)概況企業(yè)概況 股份有限公司由集團有限責任公司（全國 520 家重點企業(yè)之一）控股， 是省 85 家重點企業(yè)和 9 家技術創(chuàng)新試點企業(yè)之一，也是宜昌市委、市政 府扶優(yōu)壯強首家企業(yè)。集團前身宜昌地區(qū)化工廠是全國小化肥行業(yè)最后一 批誕生的小合成氨廠，1978 年建廠，1981 年投產(chǎn)時總資產(chǎn)僅 1359 萬元， 經(jīng)過二十多年的奮斗，集團已發(fā)展成總資產(chǎn) 30 億元、年銷售收入 30 億元、 年利稅額 2 億元的大型企業(yè)集團，控股一家上市公司（股份有限公司） 、 擁有一家中外合作經(jīng)營企業(yè)（太平洋熱電有限公司）和一家子公司（浠水 化工公司） ，控股楚星化工股份有限公司，托管長陽化工公司，參股昌龍 氯堿化工公司。集團已通過 iso9002 質量體系認證和省級現(xiàn)代企業(yè)制度評 審，建立了省級技術開發(fā)中心。公司產(chǎn)品涵蓋煤化工、磷化工、鹽化工、 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 3 - 熱電 4 大領域 20 多個品種，具備年產(chǎn) 70 萬噸合成氨、80 萬噸尿素（其中 大顆粒尿素 30 萬噸） 、40 萬噸碳銨、3.5 萬噸季戊四醇、5 萬噸離子膜燒 堿、5 萬噸聚氯乙稀、40 萬噸磷銨、8 萬千瓦熱電為主導產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 公司位于省宜昌市，緊鄰長江，有水運碼頭，東南距焦枝鐵路 23 公 里，廠前為 318 國道，水陸交通十分便利。 目前股份有限公司為特大型尿素生產(chǎn)企業(yè)之一，在中國排名第二，是 亞洲季戊四醇第一大生產(chǎn)企業(yè)、綜合實力居同行業(yè)前列， “”牌為省著名 商標， “”牌尿素為國家免檢產(chǎn)品。公司主導產(chǎn)品尿素占有省 25%的市場， 并占有廣東、廣西一定的市場份額，約占全國尿素市場的 2.5%；季戊四醇 占有全國 33%的市場。目標市場的品牌價值較高，長期以來，產(chǎn)銷率和貨 款回籠率均為 100%，公司大顆粒尿素、單季戊四醇、雙季戊四醇暢銷美 國和亞洲市場，年創(chuàng)匯能力超過三千萬美元。 股份有限公司共有職工 1624 人，其中大中專以上學歷人員占總人數(shù) 的 25%；具有中級以上技術職稱的人員占總人數(shù)的 11%；公司領導班子成 員平均年齡 36 歲，其中博士生 1 人，其余 9 人為本科生，8 人具有高級技 術職稱。 1.1.3.2 項目建設的必要性和可行性項目建設的必要性和可行性 本項目屬于環(huán)保治理，環(huán)境保護是我國的基本國策之一，三廢治理是 全面建設小康社會、改善環(huán)境、保護生態(tài)的重要內容，作為大氣污染物排 放的大戶，燃煤鍋爐自然成為環(huán)保部門治理的對象，而且對鍋爐煙氣除塵 脫硫的要求也一年比一年提高，為了實現(xiàn)全國到 2005 年二氧化硫排放量 減少 20%的目標，現(xiàn)有大多數(shù)鍋爐除塵器都必須加裝脫硫設備和除塵升級。 隨著國家經(jīng)濟快速增長和我國加入 wto，環(huán)保必須與國際接軌，我國的 煙氣排放標準會有逐年提高的趨勢，為了適應環(huán)保的新形勢和提高企業(yè)形 象，該項目的實施也是有必要的。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 4 - 根據(jù)火電廠大氣污染物排放標準gb13223-2003 的分類范圍宜昌 市屬于“兩控區(qū)” ，鍋爐的能力大于 65t/h，需按照該標準執(zhí)行。按建設的 時間分類股份有限公司熱電裝置的鍋爐屬于第時段，so2允許最高排放 濃度 2005 年為 1200mg/nm3，2010 年為 400mg/nm3，煙塵允許最高排放 濃度 2005 年為 200mg/nm3，2010 年為 50mg/nm3，而且標準將越來越嚴 格。目前我廠有 75t/h 鍋爐四臺、130t/h 鍋爐一臺，采用靜電除塵和水膜除 塵，脫硫率為 90%，除塵率為 98.1%，其 so2平均排放濃度為 1342mg/nm，煙塵平均排放濃度為 1025mg/nm3，已經(jīng)超過了當前國家火 電廠大氣污染物排放標準，且環(huán)保部門已經(jīng)對我們提出限期整改。公司熱 電裝置不僅每年為國家提供 6 億多度電力供應，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。 而且還為股份有限公司安全、正常生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力和蒸汽保障。如果 因為其煙氣中污染物排放超標而停產(chǎn)，將造成不可估量的損失，因此提出 對公司熱電廠原有煙氣脫硫裝置進行更新?lián)Q代是符合時代發(fā)展和國家環(huán)保 要求的，項目的實施就更有必要。 本項目與世界著名的美國孟山都公司合作，該公司在國際上有 200 多 家煙氣脫硫業(yè)績，其運行情況良好，且積累了豐富的煙氣脫硫實踐經(jīng)驗。 因此該項目引進孟山都關鍵技術和設備，并與我公司技術部門共同開發(fā)研 究電石渣煙氣脫硫技術，再采用該項技術對公司熱電廠煙氣脫硫進行改造， 達到國家對熱電行業(yè)的最新環(huán)保要求，在技術上是切實可行的。由于本項 目是環(huán)保治理項目，沒有直接的經(jīng)濟效應，但是可以減少熱電廠煙塵和的 so2總排放量，將創(chuàng)造巨大的環(huán)保效益和社會效益，因此也是可行的。 1.21.2 研究結論研究結論 可行性研究結論如下： 一、股份有限公司熱電廠 120萬 am3/h煙氣脫硫工程的建設充分依 托公司現(xiàn)有水、電等公用設施條件，可節(jié)約投資，加快建設速度；該工程 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 5 - 的建設對控制企業(yè)的污染物排放，進一步加強企業(yè)環(huán)保意識，將產(chǎn)生積極 的促進作用；同時將減少二氧化硫的排污費，節(jié)約生產(chǎn)成本。 二、工程新增三臺靜電除塵裝置，用于煙氣中煙塵的處理。 三、工程脫硫引進處于世界領先水平的美國孟山都公司關鍵技術和設 備，可以減少運行費用。 四、該工藝采用我廠電石渣作為脫硫劑，利用以廢治廢，不增加企業(yè) 的廢物排放量。 本報告研究結果表明，該工程的實施不僅可以實現(xiàn)巨大的環(huán)保、經(jīng)濟 效益，同時可以取得一定的社會效益，項目是可行的。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 6 - 2 2 工藝技術方案工藝技術方案 2.12.1 工藝技術方案的選擇和確定工藝技術方案的選擇和確定 目前國內外普遍采用的煙氣脫硫技術（fgd）有干法、半干法、濕法。 國內技術單位投資大約在 250 元/kw，引進國外技術投資約在 350 元 /kw。運行成本在 0.0170.02 元/kwh。根據(jù)火電廠大氣污染物排放標 準的規(guī)定，so2的排放量要小于 400mg/nm3，煙塵的排放量要小于 50mg/nm3，要達到該標準，按現(xiàn)在電廠的煙氣情況，脫硫率需達到 95% 以上，除塵率需達到 99.91%以上。 2.1.12.1.1 脫硫工藝技術選擇脫硫工藝技術選擇 根據(jù)本項目煙氣脫硫率的要求，我們對目前世界上現(xiàn)有的煙氣脫硫技 術進行了調查和研究，并根據(jù)技術成熟情況進行分類，選擇了如下八家公 司進行該項目的方案制定：美國孟山都公司、天賜三和環(huán)保、杭州理想科 技、上海申川環(huán)保、北京中聯(lián)動力、洛陽天譽環(huán)保、浙江華特環(huán)保、浙江 天藍脫硫除塵有限公司。按脫硫原理分類，天賜三和、浙江天藍、浙江華 特的雙堿法脫硫方案都屬于鈉鈣雙堿法脫硫工藝；杭州理想的單堿脫硫方 案、浙江華特的袋式濕法、靜電濕法、單堿法脫硫方案都屬于石灰濕法脫 硫工藝；北京中聯(lián)動力的循環(huán)流化床脫硫方案屬于石灰干法脫硫工藝；上 海申川、洛陽天譽的方案都屬于氨法脫硫工藝；孟山都的動力波脫硫方案 用電石渣作脫硫劑，其工藝技術獨特，可以達到以廢治廢的目的。各技術 方案具體如下： （1）鈉鈣雙堿法脫硫工藝 該法使用 naoh（或 na2co3）溶液吸收煙氣中的 so2，生成 hso3- 、so32-與 so42-，再用 ca(oh)2再生，反應方程式如下： (1) 2232 2naohsona soh o 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 7 - (2) 32232 2nahsoohsosona 氧化過程(副反應) (3) 42232 2 1 sonaosona (4) 423 2 1 nahsoonahso 再生過程 2nahso3 + ca(oh)2 na2so3 + caso31/2 h2o + 3/2 h2o (5) na2so3 + ca(oh)2 = 2naoh + caso3 (6) 式(5)為第一步反應再生反應，式(6)為再生至 ph9 以后繼續(xù)發(fā)生的 主反應。 在鈉鈣雙堿法脫硫工藝中，so2的脫除主要是發(fā)生的是式(1)和式(2)的 反應，起脫硫作用的是 na2so3，naoh 只需少量以補充損失的鈉離子。由 于在吸收過程中以燒堿、na2so3為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結垢等問題， 從原理上來說比較可行。但該工藝是通過調節(jié) ph 值來控制結垢，在實際 運行中 ph 計很快結垢，不能準確測量，最終會導致系統(tǒng)結垢。 （2）石灰石濕法煙氣脫硫工藝 該法是用石灰漿吸收煙氣中的 so2，反應原理如下： 脫硫過程： ca(oh)2+so2caso31/2h2o+1/2h2o caso31/2h2o+1/2h2o+so2ca(hso3)2 氧化過程： 2caso31/2 h2o 2 o2 +3h2o 2 caso42 h2o ca(hso3)2 + 1/2 o2 + h2o caso42 h2o + so2 石灰濕法煙氣脫硫工藝較為成熟，脫硫效率較高，但在此過程中生成 的 caso42h2o 即石膏比較容易在噴嘴、管道上結垢，堵塞噴嘴和管道， 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 8 - 這也是一個世界性的難題。 杭州理想的解決結垢堵塞的方法是將脫硫塔設計成接近空塔，防止脫 硫塔堵塞；噴嘴設計成在正常生產(chǎn)時可拆卸，定期（3 個月）拆卸清堵； 在脫硫泵和噴嘴之間采用 ppr 或內襯膠管來防腐和防止管道結垢，其余部 分采用明溝等方式防結垢。同時其采用控制 ph 值延緩 caso42h2o 在管 道中沉淀，并使 caso42h2o 在沉淀池中加速沉淀的方法防止管道結垢 堵塞。該工藝理論上可行，但工業(yè)化應用業(yè)績很差，達不到我公司要求。 （3）石灰干法煙氣脫硫工藝 石灰干法煙氣脫硫工藝的反應原理和濕法相同，不同的是濕法采用石 灰漿吸收煙氣中的 so2，而干法使用的石灰粉吸收煙氣中的 so2。與石灰 濕法脫硫工藝相比，石灰干法煙氣脫硫雖然解決了噴嘴和管道堵塞問題， 但脫硫效率較低，最高只能達到 90，而且占地面積比較大，投資和運行 費用也很高。 （4）氨法脫硫工藝 氨法脫硫工藝是以液氨吸收煙氣中的 so2，生成亞硫酸氫銨，亞硫酸 氫銨再氧化成硫酸銨，反應原理如下： 吸收：so2h2oxnh3=(nh4)xh2-xso3 (亞硫酸銨) 氧化：(nh4)xh2-xso3+1/2o2 +(2-x)nh3=(nh4)2so4 (硫銨) 氨法脫硫的特點是變廢為寶，不產(chǎn)生二次污染，但氨法脫硫目前技術 不夠成熟，上海申川和洛陽天譽使用的都是華東理工大學的技術，兩家提 供的業(yè)績也都是天津堿廠，但天津堿廠的裝置目前還沒有運行。 （5）動力波煙氣脫硫工藝 孟山都的動力波煙氣脫硫方案使用聚氯乙烯產(chǎn)生的廢渣（電石渣）作 脫硫劑，吸收煙氣中的 so2，達到以廢治廢的目的。該技術的關鍵是噴頭， 該噴頭直徑較大，不易堵塞，而且噴出的漿液在塔中形成了一個均勻的泡 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 9 - 沫層，增加與煙氣的接觸面和接觸時間，保證了脫硫效率超過 95%。同時 設置了循環(huán)泵出現(xiàn)故障時自動噴淋裝置，以防泵出現(xiàn)故障后，塔溫較高， 破壞塔內的防腐層。為了保證形成的渣漿易于過濾，增加了氧氣加入裝置， 使 caso3變成 caso4，容易壓濾成干渣。該技術方案結構簡單，占地較小， 也不易堵塞，在國際上有 200 多家的業(yè)績，效果也比較好。 2.1.22.1.2 脫硫工藝技術確定脫硫工藝技術確定 1、鍋爐參數(shù) a 鍋爐產(chǎn)地：無錫鍋爐廠 鍋爐型號：dg75/5.3-m3 鍋爐類別：流化床 額定蒸發(fā)量：75t/h 鍋爐出口煙氣溫度：150 蒸汽壓力：5.3mpa 數(shù)量：4 臺 b 鍋爐產(chǎn)地：無錫鍋爐廠 鍋爐型號：dg130/5.3-m3 鍋爐類別：流化床 額定蒸發(fā)量：130t/h 鍋爐出口煙氣溫度：150 蒸汽壓力：5.3mpa 數(shù)量：1 臺 2、燃煤 額定煙氣量：120 萬 am3/h(標態(tài)為 80 萬 m3/h) 燃煤消耗量：108t/h 燃煤含硫量：3.1% 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 10 - 燃煤收到基灰份：44% 3、鍋爐出口初始濃度 so2濃度：8370mg/nm3(計算值) 煙塵濃度：55000mg/nm3(測量最高值) 4、除塵脫硫要求 裝置出口 so2濃度：400mg/nm3 裝置出口煙塵濃度：50mg/nm3 5、其它運行參數(shù) 林格曼黑度級 額定出力時運行阻力：1100pa 左右 煙氣濕度8%，引風機不帶水 根據(jù)脫硫工藝技術方案、投資和運行成本的綜合比較，以及對國內外 各公司相應業(yè)績運行情況的考察，結合太平洋熱電有限公司 4 臺 75t/h 鍋 爐、1 臺 130t/h 鍋爐及現(xiàn)有聚氯乙烯生產(chǎn)裝置的實際情況，孟山都的動力 波脫硫除塵一體化設計方案比較適合我公司，不僅可以進行熱電廠煙氣脫 硫，也可以充分利用公司的廢渣電石渣，達到廢物利用、以廢治廢的 目的。 2.22.2 孟山都脫硫工藝技術實施方案孟山都脫硫工藝技術實施方案 2.2.12.2.1 工藝流程工藝流程 動力波煙氣脫硫包括煙氣吸收系統(tǒng)、沉降壓濾處理系統(tǒng)、吸收液循環(huán) 系統(tǒng)。來自鍋爐含硫、含塵煙氣經(jīng)熱電廠靜電除塵等裝置處理后，在煙氣 吸收系統(tǒng)的吸收塔中與自下往上噴、形成湍流層的電石渣漿接觸，煙氣自 上向下穿過湍流層的過程中 so2被吸收，生成 caso3。由于噴射口直徑較 大，脫硫液流速很快，減少了脫硫過程中生成的 caso42h2o 在噴嘴、 管道上結垢，而堵塞噴嘴和管道。吸收過煙氣的電石渣漿在吸收塔底與從 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 11 - 底部通入的空氣接觸，渣漿中的 caso3被氧化變成 caso4，再進入沉降壓 濾處理系統(tǒng)。 壓濾處理系統(tǒng)由濃縮機、壓濾機、上清液儲槽及相應的渣漿泵組成。 吸收系統(tǒng)排污水進入濃縮機，經(jīng)過濃縮分離，濃稠的漿液經(jīng)過壓濾機的壓 濾，使水分得到進一步除去，脫水后的副產(chǎn)物用車外運到公司專門的渣場 進行堆放處理，過濾下來的水集中到上清液儲槽中，通過輸送泵重新打到 吸收液循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)利用。 由壓濾處理系統(tǒng)來的清液返回電石渣漿配置槽循環(huán)利用，根據(jù) ph 值 的大小補充新鮮電石渣漿，含水煙氣經(jīng)水霧捕集器捕集后進入煙囪排放。 工藝流程如附件 1 所示。 2.2.22.2.2 工藝技術指標工藝技術指標 公司熱電廠鍋爐煙氣年排放量為 120 萬 am3/h(標態(tài)為 80 萬 m3/h)，溫 度 150，so2平均初始濃度為 6600mg/nm3，煙塵平均初始濃度為 55000mg/nm3。 該項目裝置處理能力為 120 萬 am3/h(標態(tài)為 80 萬 m3/h)，煙氣脫硫效 率可達到 95%以上，處理后煙氣中 so2含量400mg/nm3，煙塵含量 50mg/nm3，完全達到國家 2010 年的環(huán)保要求。裝置設計鍋爐出口煙氣 中 so2含量8370mg/nm3（相當于燃料煤中 s 含量為 3.1%） ，煙塵含量 55000mg/nm3。 裝置年運行時間為 8000 小時，處理煙氣能力與煙氣中 so2含量成反 比關系。主要消耗為：電力 807kw，水 2m3/h，電石渣(干基含量 30%) 5t/h。主要技術經(jīng)濟指標如表 2-1 所示： 表表 2-1 主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標 序號內容單位參數(shù)備注 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 12 - 1主要設備動力波吸收塔 2規(guī)格m3.211.9初步設計，內徑高度 3處理煙氣量am3/h120 萬可根據(jù)實際煤種作適當?shù)恼{整 4燃煤含硫量%2.1同上 5煙道出口溫度145-165 6脫硫效率%95% 7so2排放濃度mg/m3400 8煙塵排放濃度mg/m350 9正常運行時的脫硫劑電石渣清液ph=1214 10洗滌塔阻力pa1100 11循環(huán)水量m3/h7200 要盡可能減少供液管道的結垢， 也可再加大用水量，具體供液 量按要求定 12循環(huán)水壓力mpa0.25 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 13 - 3 3 原材料供應和工程主要設備原材料供應和工程主要設備 3.13.1 原材料原材料消耗和來源消耗和來源 3.1.13.1.1 原材料及公用工程消耗定額原材料及公用工程消耗定額 表表 3-1 煙氣脫硫消耗定額煙氣脫硫消耗定額 序號序號名名 稱稱單位單位時耗時耗年耗年耗 1電石渣(干基含量 30%)t540000 2電度8076456000 3一次水m3216000 3.1.23.1.2 原材料來源原材料來源 目前股份有限公司具有 10 萬噸/年聚氯乙烯生產(chǎn)能力，年產(chǎn)電石渣 13 萬噸，完全能滿足本工程熱電廠脫硫劑電石渣 4 萬噸/年用量的需求。 本工程一次水、電消耗量小。股份有限公司熱電廠裝機容量為 8 萬千 瓦，現(xiàn)有水、電等公用設施完全能滿足該煙氣脫硫工程的水、電需求。 3.1.33.1.3 循環(huán)吸收液水平衡循環(huán)吸收液水平衡 根據(jù)孟山都提供的技術方案，脫硫過程中有部分循環(huán)水被蒸發(fā)，煙氣 中水含量（wt）610%。根據(jù)煙氣量的大小和脫硫液氣比的要求，共蒸發(fā) 水量約 57.6m3/h。 同時除渣還會帶出一部分水，據(jù)估算，除渣帶出的水約為 1m3/h。 因此，系統(tǒng)需進行適時補水，補水量約為 58.6m3/h。 公司聚氯乙烯生產(chǎn)裝置電石渣壓濾后有 ph 值為 1214 的電石渣清 液，流量為 80t/h。由于脫硫系統(tǒng)需進行適時補水，可利用此電石渣清液作 為補充水，使用量視系統(tǒng)情況而定。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 14 - 3.23.2 主要設備主要設備 表表 3-2 煙氣脫硫主要設備一覽表煙氣脫硫主要設備一覽表 序號序號名名 稱稱數(shù)數(shù) 量量備備 注注 1脫硫塔進氣管2 dn3.2mh11.9m 材料 2205 合金 2逆噴噴頭 6材料碳化硅 國外 設備 3除霧器1 套 帶噴淋沖洗系統(tǒng)，兩 層 4靜電除塵器3 臺 處理煙氣量：19 萬 m3/h(一臺)；21 萬 m3/h(兩臺) 5脫硫塔 1 dn 10mh 23.6m 材料高玻璃鋼 6攪拌器3 7脫硫塔循環(huán)泵2q=7200m3/h 8脫硫塔出液泵2 9氧化風機1 10電石渣漿貯料槽1 國內 設備 11壓濾機2 合計21 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 15 - 4 4 電氣及控制電氣及控制 4.14.1 電氣電氣 4.1.14.1.1 設計內容設計內容 1.低壓電氣設備 2.供配電 3.照明及防雷接地 4.1.24.1.2 供配電供配電 4.1.2.1 電源及電壓 高壓電源來自車間高壓配電室，電源電壓 10kv。 低壓電源來自車間低壓配電室，電源電壓 380/220v，三相四線制。 4.1.2.2 配電系統(tǒng) 配電形式為放射式供電。 4.1.2.3 無功功率補償 由于本設計中脫硫系統(tǒng)、含 s 廢水處理系統(tǒng)的無功功率不大，為了節(jié) 約投資，故不對無功功率進行補償。 4.1.34.1.3 高壓保護高壓保護 為了保證高壓供電系統(tǒng)和高壓電機的運行安全，在高壓電機控制柜內 裝設電壓保護、短路保護、過負荷保護、零序保護，還采用風機進口閥與 風機高壓電機聯(lián)鎖，避免風機高壓電機重負荷啟動。 4.1.44.1.4 設備選擇設備選擇 4.1.4.1 高壓設備的選擇 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 16 - 高壓柜采用 gg-1a 系列，其中柜內真空斷路器采用 zn28 系列；隔 離開關采用 gn19 系列；繼電保護裝置采用國產(chǎn)元件。 4.1.4.2 低壓供電設備的選擇 配電控制柜采用 jk 系列，寬深高=8008002200，其中主供電開 關采用 dz20y 系列，各用電設備的供電開關采用 gv2 系列，接觸器采用 lc1 系列，熱繼電器采用 lr2 系列。 4.1.54.1.5 設備安裝布置設備安裝布置 高壓柜布置在車間高壓配電室內，具體位置現(xiàn)場確定。 低壓配電柜，plc 控制柜，儀表柜安裝在車間控制室內，操作臺、照 明配電箱安裝在車間操作室內，機旁操作箱安裝在設備旁，具體位置下階 段設計確定。 4.1.64.1.6 導線選擇及敷設導線選擇及敷設 高壓電纜采用 yjlv-8.7/10kv 系列，沿電纜橋架、電纜溝敷設。 低壓動力電纜采用 vlv-0.6/1kv 系列，控制電纜采用 kvvp-450/750 系列，沿電纜橋架，電纜溝和穿鋼管敷設。 4.1.74.1.7 照明照明 控制室、操作室、更衣室內采用熒光燈照明，照度不低于 100lx,安裝 方式為吸頂安裝。 風機、脫硫塔底部、除塵器及脫硫塔頂部、除沫器采用工廠燈照明， 照度不低于 150lx，安裝方式采用鋼管吊裝。 4.1.84.1.8 防雷接地防雷接地 除塵器及脫硫塔屬三類防雷建筑物，除塵器與脫硫塔鋼柱與基礎鋼筋 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 17 - 相連，風機基礎鋼筋作為接地極，柱內鋼筋作為引下線，其接地系統(tǒng)與車 間廠房防雷接地系統(tǒng)相連，接地電阻不大于 10 歐。 電氣系統(tǒng)接地應設獨立接地裝置，采用角鋼作接地極，并與車間電氣 接地系統(tǒng)相連，其接地電阻不大于 4 歐。 正常不帶電的電氣設備金屬外殼均應可靠接地。 4.24.2 控制及儀表控制及儀表 4.2.14.2.1 設計內容設計內容 1.脫硫系統(tǒng)自動控制； 2 混合用高溫煙氣除塵系統(tǒng)自動控制； 3 煙氣溫度檢測； 4 吸收液 ph 值檢測； 4.2.24.2.2 控制內容控制內容 4.2.2.1 脫硫塔及混合用高溫煙氣除塵系統(tǒng)本體 電磁閥 30 個； 電動閥 12 臺； 4.2.2.3 管道系統(tǒng) 風機進風閥 3 臺； 主管切斷閥 3 臺； 4.2.34.2.3 檢測內容檢測內容 1、脫硫塔后煙氣溫度檢測、報警、聯(lián)鎖； 2、黑液進入脫硫塔前 ph 值檢測、報警、聯(lián)鎖； 3、黑液排出脫硫塔后 ph 值檢測、報警、聯(lián)鎖； 4、風機軸溫檢測、報警； 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 18 - 5、電機定子溫度巡檢。 4.2.44.2.4 系統(tǒng)配置系統(tǒng)配置 1、本系統(tǒng)采用 plc 控制，控制方式有：自動、集中手動和機旁手動。 根據(jù)以上的控制內容和控制方式，本系統(tǒng)的 i/o 點如下： 2、數(shù)字量輸入點：100 個 3、數(shù)字量輸出點：200 個 4、模擬量輸入點（溫度）：4 個 5、模擬量輸出點（混風閥調節(jié)）：1 個 4.2.54.2.5 控制系統(tǒng)選擇控制系統(tǒng)選擇 系統(tǒng)采用 simatic 的 s7-300 控制，系統(tǒng)特點如下： 1、高靈活性； 2、高吞吐量，使得更多的程序運行時間更短； 3、高電磁兼容性和強抗震動、沖擊性，使其具有最高的工業(yè)環(huán)境適 應性； 4、運行時每塊模板都有正常信息顯示，使日常維護更容易； 5、方便用戶和簡易的無風扇設計； 6、當控制任務增加時可自由擴展； 6、由于大范圍的集成功能，使得它的功能非常強大； 7、另外，本系統(tǒng)采用一臺工控機作為上位機，實現(xiàn)系統(tǒng)的監(jiān)視、報 警。 4.2.64.2.6 系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能 本系統(tǒng)采用 simatic 的 s7-300 控制，采用上位機監(jiān)視、報警，主要 功能如下： 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 19 - 1、系統(tǒng)手動 實現(xiàn)機旁和集中手動，作為檢修和調試使用，設備之間不帶聯(lián)鎖，設 備含有必要的保護。 2、系統(tǒng)自動 自動是系統(tǒng)的主要運行方式，各設備按照工藝要求和外部溫度等條件 自動運行，各設備之間有聯(lián)鎖，并含有設備保護、報警功能。主要的聯(lián)鎖 及控制如下： （1）根據(jù)鍋爐的運行狀況調節(jié)進風閥的開度，使鍋爐處于最佳運行 狀態(tài)； （2）根據(jù)黑液進入脫硫塔前后 ph 值調節(jié)供液泵的流量，使氣液比 不低于 2000。 3、風機進風閥關閉后才可啟動風機。 4、風機電機溫度及軸溫監(jiān)視及報警。 4.2.74.2.7 主要畫面及功能主要畫面及功能 本系統(tǒng)采用一臺工控機作為上位機，實現(xiàn)系統(tǒng)的監(jiān)視和報警。主要畫 面及功能如下： a 主畫面 顯示脫硫塔的全貌，畫面包括各個溫度檢測點的溫度、主要設備的運 行情況、主要閥門的狀態(tài)等。 b 脫硫塔畫面 顯示各閥門的狀態(tài)。 c 風機畫面 顯示風機電機溫度、軸溫等。 d 報警畫面 出現(xiàn)故障時，報警并指示故障設備，給出故障原因。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 20 - 4.2.84.2.8 儀表選擇儀表選擇 煙氣溫度檢測采用 wre-220、wzp-220 溫度傳感器，顯示采用 sxj- a0821 數(shù)字巡檢儀和 es1-0000 系列數(shù)字顯示儀，溫度超線報警采用 sxx-0801 閃光報警器，黑液進入脫硫塔前后 ph 值檢測采用 simens ph 值控制套件，風機進口閥的開關采用 sfd-4403 電動操作器。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 21 - 5 5 工程建設條件和方案工程建設條件和方案 5.15.1 工程建設條件工程建設條件 5.1.15.1.1 工程建設位置和區(qū)域概況工程建設位置和區(qū)域概況 股份有限公司位于宜昌長江下游 30 公里的猇亭，緊臨長江，有水運 碼頭，東南距焦枝鐵路 23 公里，工廠前為 318 國道，交通十分便利。 5.1.25.1.2 工程地質及地震烈度工程地質及地震烈度 該公司地質屬于風化層 2-3 米，下為紅砂巖，無礦藏，地質穩(wěn)定性較 好，無滑坡、深洞、斷層、泥石流，屬黃棕壤土，土層很厚，土質粘硬， 一般不含流動水野，地基承載力 294kpa。 5.1.35.1.3 當?shù)貧庀髼l件當?shù)貧庀髼l件 氣象資料及地質條件 (1) 氣溫 年平均氣溫 16.8 極端最高氣溫 41.4 極端最低氣溫 -9.8 最熱月平均氣溫 28.3 最冷月平均氣溫 4.7 夏季通風室外計算溫度 33 冬季通風室外計算溫度 5 夏季空調室外計算干球溫度 35.7 冬季空調室外計算溫度 0 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 22 - (2) 濕度 平均相對濕度 76% 最大相對濕度 80% 最小相對濕度 73% 設計干球溫度 32 設計濕球溫度 27 (3) 氣壓 年平均氣壓 1000.5mba r 歷年最高月平均氣壓 1010.9mba r 歷年最低月平均氣壓 987.1mba r (4) 降雨量 年平均降雨量 1064.1mm 年最大降雨量 1720.7mm 年平均降雨日 137.3 天 最大日降雨量 386.00mm (5) 最大積雪深度 210mm (6) 風向及基本風壓值 年產(chǎn)導風向 se 14 年主導風向頻率 32 冬季主導風向 se 16 c 37 夏季主導風向 se 14 c 30 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 23 - 年平均風速 1.6m/s 最大風速 20.0m/s 瞬時最大風速 28.6m/s (7) 歷年各月日照時數(shù) 歷年霧天日數(shù) 30.8 天 歷年各月雷暴日數(shù) 44.6 天 歷年最大蒸發(fā)量 198.7mm 歷年最小蒸發(fā)量 165.5mm (8) 地質條件 地震最大烈度 6 度 場地設防烈度 6 度 5.1.45.1.4 水源條件水源條件 濱臨長江，取水方便，一次水、鍋爐給水直接由水廠提供，不需新建 供水系統(tǒng)。 5.25.2 工程建設方案工程建設方案 各項目裝置擬建在股份有限公司熱電生產(chǎn)裝置附近的空余地上，不需 另外征地。裝置布置圖見：附件 2 煙氣脫硫平面布置圖。 5.2.15.2.1 設計內容設計內容 1、脫硫塔及其基礎； 2、管道支座； 3、循環(huán)水系統(tǒng)設備基礎。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 24 - 5.2.25.2.2 設計條件設計條件 1、抗震設防烈度：8o，抗震等級：三級 2、基本設計風壓：0.4kpa 3、地基承載力：200kpa，基礎埋深：1.5m 5.2.35.2.3 脫硫系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)建筑設計脫硫系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)建筑設計 脫硫塔設有一臺單軌梁式地面操作吊車，以備檢修用。 5.2.45.2.4 結構設計結構設計 1、堿液循環(huán)池 堿液循環(huán)池為采用強度等級為 c30 的砼，鋼筋為 400mpa級鋼，板 中鋼筋為 ll550 級冷軋帶肋鋼筋。 2、設備基礎 基礎為鋼筋砼結構，砼強度等級為 c20，預留螺栓孔，頂部留有細石 砼二次澆灌層，以利設備安裝。 3、煙道 煙道為鋼筋砼方型結構，設有檢查孔，并在煙道進煙囪中部設有隔煙 墻，煙道基礎所采用的砼均為耐熱砼，最高溫度：100。 4、管道支架 支架均采用固定支架，采用兩組單片支架用角鋼連接而成。 5、管道布置有單管、雙管并列和雙管上下布置等三種形式，支架有 固定支架和滑動支架兩種。支架柱、梁均采用鋼筋砼結構，強度等級為 c30，柱下為鋼筋砼條基，強度等級為 c20。管托用 12mm 厚鋼板制作， 與支架梁上的預埋件焊接，固定支架管托與管道焊接，滑動支架則填塞潤 滑劑。所有鋼構件均除銹，紅丹打底，刷面漆兩度。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 25 - 5.2.55.2.5 總圖及運輸總圖及運輸 整套系統(tǒng)設在廠區(qū)內，就近利用廠內道路，交通較為方便，場地內排 雨水設施接入廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)。進入場區(qū)的道路及場內硬化地坪均可通 達消防車，能完全滿足現(xiàn)行消防要求。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 26 - 6 6 環(huán)境環(huán)境影響評價影響評價 6.16.1 環(huán)境現(xiàn)狀環(huán)境現(xiàn)狀 6.1.16.1.1 熱電廠主要污染源熱電廠主要污染源 該項目主要污染源為鍋爐煙氣，污染物為二氧化硫和煙塵。 6.1.26.1.2 污染物治理現(xiàn)狀污染物治理現(xiàn)狀 公司熱電廠煙氣首先經(jīng)過旋風除塵和靜電除塵，再經(jīng)過水洗流程吸收 二氧化硫和煙塵，達到環(huán)保要求后排放。但隨著環(huán)保要求的提高，現(xiàn)有除 塵裝置將不能滿足最新的廢氣排放標準，本項目煙氣脫硫裝置主要是對排 放煙氣按新的標準處理合格后排放。 6.26.2 環(huán)境質量標準及排放標準環(huán)境質量標準及排放標準 1.鍋爐大氣污染物排放標準gb13223-2003 2.污水綜合排放標準gb8978-1996 二級 3.工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準gb12348-90 11 類 4.化工建設項目噪音控制設計規(guī)定gb20503-92 6.36.3 建設項目的主要污染源及治理措施建設項目的主要污染源及治理措施 本煙氣脫硫項目是熱電廠環(huán)保技術改造，新增三臺靜電除塵裝置，用 股份有限公司聚氯乙烯生產(chǎn)裝置副產(chǎn)的電石渣作為脫硫劑，吸收煙氣中的 so2，年可以消耗電石渣(干基含量 30%)4 萬噸，生成的廢渣為主要為 caso4，經(jīng)過壓濾處理后含水 30%左右，年排放量為 3.2 萬噸左右，可以 與公司聚氯乙烯生產(chǎn)裝置副產(chǎn)的電石渣在專用堆場一起堆放處理，不需新 增污染物處理設施。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 27 - 裝置用公司聚氯乙烯生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢渣電石渣作脫硫劑，吸收 煙氣中的 so2和粉塵，可以達到以廢治廢的目的。 裝置中的水是循環(huán)使用的，一次水主要用作設備的冷卻水和脫硫塔等 設備沖洗水。整個系統(tǒng)從電石渣帶入的水為 3.5t/h，從 caso4廢渣帶出的 水為 1t/h，同時處理后排放的煙氣中含水 610%，將帶走大量的水，因此 本系統(tǒng)基本上無直接污水外排。 6.46.4 項目建成后達到的環(huán)保效益項目建成后達到的環(huán)保效益 目前熱電廠排放煙氣經(jīng)處理后 so2和煙塵的平均含量為 1342mg/nm3、1025mg/nm3，本工程建成后，新裝置處理后的煙氣中 so2 和煙塵的排放濃度為 400mg/nm3、50mg/nm3，排放總量為 so22560 噸/年、 煙塵 320 噸/年，每年可以在目前的基礎上減少污染物排放量為 so2：6028 噸、煙塵：6240 噸。 項目的建成將非常有利于宜昌地區(qū)污染物總量控制，削減 so2排放量， 為宜昌的環(huán)保治理提供可持續(xù)發(fā)展示范，并產(chǎn)生巨大的環(huán)保和社會效益。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 28 - 7 7 勞動保護、安全衛(wèi)生和消防勞動保護、安全衛(wèi)生和消防 7.17.1 勞動保護與安全衛(wèi)生勞動保護與安全衛(wèi)生 7.1.17.1.1 生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害 煙氣脫硫裝置運行過程中主要職業(yè)危害物為電石渣漿。電石渣漿具有 較強的腐蝕性，其溶液濺到皮膚上，尤其是濺到粘膜，可產(chǎn)生軟痂。 7.1.27.1.2 勞動保護和安全衛(wèi)生措施勞動保護和安全衛(wèi)生措施 本項目設計應貫徹“安全第一，預防為主”的方針，安全衛(wèi)生設施必 須執(zhí)行與主體工程同時投產(chǎn)的“三同時”制度，以保證生產(chǎn)安全和適度的 勞動條件。公司熱電廠現(xiàn)有的安全衛(wèi)生與消防組織結構及設施完善齊全， 本工程可以充分依托現(xiàn)有的機構和設施，只適當增加少量裝備及與設計相 配套的設施即可。工程設計中應嚴格遵照防腐、防爆、防火、防雷等各項 標準和設計規(guī)范。注意防腐，保證足夠的防火通道和距離。車間應設有相 應的消防設施。 操作工人應接受相應的安全教育，上崗前需通過安全考核，持證上崗。 生產(chǎn)過程中的主要防護措施為： 1定期對職工身體檢查，重點是有害氣體產(chǎn)生職業(yè)病的檢查，及早 治療。同時對崗位加強防范。 2熱源盡量設在單獨室內；對于高溫設備及管線，均進行保溫，以 減少熱能損耗，避免人員燙傷。尤其在容易發(fā)生皮膚、眼灼傷的現(xiàn)場應設 置沖洗設備。 3從設備選型上注意降低噪音源的強度，作業(yè)場所與其它車間分隔 開；對于高噪聲設備集中的崗位，采取消音、隔音、隔振等措施，最大限 度減少噪聲對操作工人的危害。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 29 - 4系統(tǒng)設計中考慮相應的安全連鎖和報警系統(tǒng)，以防范和減少事故 的發(fā)生。 5車間配備工作服，防護手套、眼鏡、口罩等防護用品。 6對旋轉或往復運行的機械零部件設計可靠的防護器、擋板或安全 欄。傳動運輸設備、皮帶運輸線設計帶有欄桿的安全走道，爬梯平臺設有 扶手和護圍等，以防范和減少事故的發(fā)生。 有關勞動保護、安全設施及裝備列入裝置投資。 7.27.2 消防消防 7.2.17.2.1 消防設計依據(jù)消防設計依據(jù) 消防統(tǒng)一執(zhí)行現(xiàn)行的國家和行業(yè)有關防火規(guī)范和標準，主要有： （1） 中華人民共和國消防法 （2） 建筑設計防火規(guī)范gbj16-87（2001 年版） （3） 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范gb 50058-92 （4） 易燃易爆化學品消防安全監(jiān)督管理辦法 （1994 年 3 月 24 日公 安部第 18 號令） （5） 化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程hgj 28-90 （6） 建筑滅火器配置設計規(guī)范gbj 140-90（1997 年版） （7） 建筑物防雷設計規(guī)范gb 50057-94 （8） 倉庫防火安全管理規(guī)則 （公安部 1990 年 4 月 10 日第 6 號令） 7.2.27.2.2 消防設計原則消防設計原則 充分貫徹“安全第一，預防為主”和“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)” 的設計思想，對生產(chǎn)中的易燃、易爆物品設置防范措施，并實施有效的控 制，以減少和防止火災事故的發(fā)生。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 30 - 消防設施的設計貫徹“預防為主，消防結合”的方針，執(zhí)行有關消防、 防火設計規(guī)范和標準，根據(jù)工程的規(guī)模、火災的危險性程度、現(xiàn)有和臨近 單位消防力量，合理地設置消防設施。 7.2.47.2.4 主要消防設施和措施主要消防設施和措施 1、總平面布置嚴格遵守有關設計規(guī)范，按生產(chǎn)裝置和建筑物的類別 和耐火等級嚴格進行防火分區(qū)，滿足防火間距和安全疏散的要求。 2、生產(chǎn)裝置周圍設有環(huán)行消防通道，滿足消防車通行需要。 3、廠區(qū)內所有建構筑物按火災危險性和耐火等級嚴格進行防火分區(qū)， 設置必須的防火門窗、防爆墻等設施。對甲類廠房采用輕質屋面，并設置 泄爆門窗，以滿足泄爆要求。 4、在所有建（構）筑物內設置疏散通道，滿足疏散要求。 5、建筑物內部裝修嚴格按照建筑內部裝修設計防火規(guī)范進行設 計和施工。 6、提高全體員工的消防意識，各車間設消防小組和兼職消防隊員。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 31 - 8 8 工廠組織、勞動定員及人員培訓工廠組織、勞動定員及人員培訓 8.18.1 工廠組織工廠組織 股份有限公司現(xiàn)有職工約 1624 人，本工程煙氣脫硫屬于熱電廠環(huán)保 建設，不設立新車間，依托熱電廠增派人員看護。 8.28.2 生產(chǎn)班制及新增定員生產(chǎn)班制及新增定員 8.2.18.2.1 生產(chǎn)班制生產(chǎn)班制 本工程裝置及公用工程生產(chǎn)工人操作班制均按實行四班三運轉，每天 工作 8 小時，每周 6 天工作制。生產(chǎn)管理人員為熱電廠現(xiàn)有管理人員，不 新增。生產(chǎn)車間實行年操作 333 天（8000 小時）工作制。 8.2.28.2.2 項目新增定員項目新增定員 本項目定員 4 人。 8.38.3 人員來源及培訓人員來源及培訓 人員來源可從目前老廠人員中選擇，也可由公司新招聘。 新增人員培訓由公司根據(jù)孟山都公司提供的操作規(guī)程，在公司內部進 行 45 周的專業(yè)技能、安全防護等崗前培訓教育，通過考核并取得上崗證 后方可上崗操作。 股份有限公司熱電廠 120 萬 am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 - 32 - 9 9 項目實施計劃項目實施計劃 9.19.1 建設周期建設周期 本項目煙氣脫硫裝置為環(huán)保建設項目，設計、采購和施工等由公司統(tǒng) 籌協(xié)調，爭取一次建成投產(chǎn)，從可行性研究報告批復資金投運之日算起， 預計本項目在 8 個月內可建成投運。 9.1.19.1.1 項目實施原則項目實施原則 為保證項目的順利引進與實施，要從引進工藝軟件包到國內配合的施 工圖設計開始，認真組織詢價、