某鋁業(yè)公司設(shè)備管理制度匯編

錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司設(shè)備管理制度匯編版本/修訂號文件編號:編制日期:發(fā)布日期:頁次/頁數(shù): 2015/001A/01/0032015.4.82015.4.X95/95 錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司設(shè)備管理制度匯編內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司設(shè)備管理制度已經(jīng)于2015年4 月 30日通過，現(xiàn)予發(fā)布，自發(fā)布之日起施行。鋁業(yè)公司設(shè)備管理部2015年 4 月前 言本制度在編制過程中，主要參考國內(nèi)同行業(yè)相關(guān)電解鋁廠成熟的管理制度、辦法和相關(guān)資料，并根據(jù)我公司實際情況起草。本制度由內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司設(shè)備管理部提出并適用于內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司設(shè)備的管理。本稿為第一次定稿，根據(jù)具體情況逐步進行增補、修訂一次。本制度起草單位：設(shè)備管理部本制度起草人：王剛 、池寧本制度審核人：王殿閣本制度批準人：張慶本制度于2015年 4 月30 日首次發(fā)布制度目錄1.設(shè)備使用管理制度2.設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度3.設(shè)備檢修管理制度4.設(shè)備點、巡檢管理制度5.設(shè)備潤滑管理制度6.設(shè)備事故管理制度7.設(shè)備管理考核與獎罰辦法8.備品備件管理制度9.計量器具管理制度10.動力能源管理制度總 則1. 引 言 設(shè)備是生產(chǎn)力的主要因素，是企業(yè)進行生產(chǎn)的主要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。為了不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，不斷提高設(shè)備綜合效率和降低壽命周期費用，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的不斷提高，保證設(shè)備的健康運行，特制定本制度。2. 適用范圍本總則規(guī)定了設(shè)備管理的組織機構(gòu)、管理職責(zé)、管理內(nèi)容，適用于內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司（以下簡稱公司）.3. 組織機構(gòu)建立設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，由設(shè)備管理部負責(zé)設(shè)備的統(tǒng)一管理工作。設(shè)備管理部設(shè)備管理崗位設(shè)機械、電氣、液壓、自控、管網(wǎng)主管，各分廠、車間設(shè)專業(yè)設(shè)備管理專工。各分廠要建立設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，形成分廠、車間、班組覆蓋全員的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)。4. 各級人員設(shè)備管理職責(zé)4.1 總經(jīng)理設(shè)備管理的職責(zé)4.1.1負責(zé)貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),簽發(fā)企業(yè)設(shè)備管理的規(guī)章、制度；4.1.2有效利用投資者授予其經(jīng)營管理的設(shè)備資產(chǎn)，實現(xiàn)保值、增值。4.1.3制定企業(yè)設(shè)備管理的方針目標，審批管理機構(gòu)的設(shè)置和負責(zé)人員的聘任；4.1.4 批準企業(yè)設(shè)備改造更新計劃與重大設(shè)備投資項目；4.1.5 審定企業(yè)設(shè)備改造更新與維修費用的預(yù)算；4.1.6 負責(zé)設(shè)備管理的監(jiān)督檢查和綜合管理協(xié)調(diào)工作；4.1.7 實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的主要經(jīng)濟技術(shù)考核指標。4.2 設(shè)備副總經(jīng)理設(shè)備管理的職責(zé)4.2.1 負責(zé)貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),及時組織研究設(shè)備管理與維修工作中的重大問題，并做出決定；4.2.2健全企業(yè)設(shè)備管理機構(gòu)，審定設(shè)備管理規(guī)章、制度；標準、定額及設(shè)備規(guī)程，并頒布實施；4.2.3 組織制定、審核 設(shè)備的更新改造規(guī)劃方案和設(shè)備投資方案，并組織實施；4.2.4 審定年度設(shè)備大修理計劃，保證設(shè)備大修資金的合理利用，保證設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好，實現(xiàn)企業(yè)制定的設(shè)備管理的各項經(jīng)濟技術(shù)指標；4.2.5 監(jiān)督檢查設(shè)備管理部門的工作，協(xié)調(diào)解決設(shè)備管理中存在的重大問題；4.2.6 主持重大設(shè)備事故的分析處理；4.3 設(shè)備管理部經(jīng)理職責(zé)4.3.1貫徹執(zhí)行國家關(guān)于設(shè)備管理與維修工作的方針、政策、法規(guī)和企業(yè)的各項規(guī)章制度，實現(xiàn)設(shè)備管理與維修各項經(jīng)濟技術(shù)指標；4.3.2負責(zé)組織制定設(shè)備管理規(guī)章制度、技術(shù)標準、設(shè)備操作維護規(guī)程；4.3.3負責(zé)組織實施設(shè)備固定資產(chǎn)的實物狀態(tài)與技術(shù)狀態(tài)的綜合管理，參與設(shè)備投資規(guī)劃，負責(zé)組織編制設(shè)備更新改造計劃，并組織實施；4.3.4負責(zé)組織編制、審查設(shè)備的年度、季度、月度檢修計劃，并組織實施；負責(zé)組織設(shè)備的潤滑工作；組織各類設(shè)備事故的分析與處理；4.3.5實施對各分廠、部門設(shè)備管理維護保養(yǎng)與修理工作的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)；監(jiān)督檢查設(shè)備的使用和運行情況，保證安全與經(jīng)濟運行；組織設(shè)備維護保養(yǎng)的檢查與評比工作；4.3.6協(xié)助主管部門制定設(shè)備管理、維修、操作人員的培訓(xùn)計劃，并協(xié)助組織實施；4.3.7監(jiān)督、檢查對重點設(shè)備的巡檢實施情況;負責(zé)重點設(shè)備的事故處理和大、中修驗收;4.3.8組織學(xué)習(xí)和推廣設(shè)備管理與維修的先進技術(shù)和經(jīng)驗；定期總結(jié)、審核設(shè)備管理經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況并組織編制報表。4.4設(shè)備管理部專業(yè)主管管理職責(zé)4.4.1認真貫徹、監(jiān)督執(zhí)行設(shè)備管理制度;有權(quán)停止違章操作設(shè)備的使用；4.4.2負責(zé)對設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、驗收,有關(guān)技術(shù)資料存檔,登記造冊、編號、復(fù)雜系數(shù)的確定,設(shè)備臺帳、卡片、檔案的建立、日常管理;制定設(shè)備的操作維護規(guī)程和潤滑規(guī)程(建潤滑工作卡和繪潤滑圖)；4.4.3負責(zé)企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)的使用、封存、啟封、移動、閑置、租賃、調(diào)劑、報廢等項管理工作，并辦理有關(guān)手續(xù)；與有關(guān)部門定期進行核查清點，做到帳、卡、物相符；4.4.4負責(zé)編制設(shè)備的檢修和設(shè)備點檢及定檢標準，并監(jiān)督各分廠及部門執(zhí)行；4.4.5負責(zé)審核分廠提出的維修計劃；編制設(shè)備大修計劃。聯(lián)系設(shè)備的外委修理，進行修理質(zhì)量監(jiān)督和驗收；檢查大修計劃的執(zhí)行情況，監(jiān)督大修費用的合理使用；4.4.6定期組織分廠進行設(shè)備技術(shù)情況的普查或抽查，確定設(shè)備管理技術(shù)指標；定期向上級領(lǐng)導(dǎo)提供設(shè)備技術(shù)情況報告；對技術(shù)性能低下的設(shè)備提出改造或更新意見；4.4.7負責(zé)設(shè)備事故的處理與上報、入檔;4.4.8負責(zé)制定設(shè)備備品備件的儲備定額和外購、自制計劃；4.4.9完成領(lǐng)導(dǎo)指派的其他工作任務(wù)。4.5 分廠設(shè)備負責(zé)人管理職責(zé)4.5.1貫徹落實企業(yè)有關(guān)設(shè)備管理的各項規(guī)章制度，保證設(shè)備資產(chǎn)完整，負責(zé)實現(xiàn)本單位設(shè)備的經(jīng)濟技術(shù)指標；4.5.2健全本單位的管理機構(gòu)，指定專人管理設(shè)備和附件，保證帳物相符，向設(shè)備管理部門填報設(shè)備管理與維修的報表、數(shù)據(jù)和資料；4.5.3認真執(zhí)行設(shè)備維修計劃，協(xié)調(diào)維修與生產(chǎn)的關(guān)系，實行預(yù)防維修，保證設(shè)備維修計劃的實施和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；4.5.4組織工人學(xué)習(xí)、執(zhí)行操作規(guī)程，保證生產(chǎn)設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場整潔、清潔、安全運行；4.5.5按照設(shè)備管理制度開展設(shè)備日常維護和定期保養(yǎng)工作，定期組織檢查和評比；4.5.6對本單位發(fā)生的設(shè)備事故負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并按處理程序及時組織分析、處理，上報廠主管部門；4.6 分廠設(shè)備專工管理職責(zé) 分廠設(shè)備管理員對本分廠、部門的設(shè)備負有合理使用,正常維護保養(yǎng),保證正常運轉(zhuǎn)并完成上級下達的設(shè)備完好率指標的責(zé)任,按月上報有關(guān)數(shù)據(jù)及報表，其職責(zé)是:4.6.1經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)鋁廠制定的設(shè)備管理辦法,教育職工自覺愛護設(shè)備,嚴格貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)設(shè)備維護保養(yǎng)制度。4.6.2按規(guī)定及時上報設(shè)備檢修年、季、月計劃,備品備件、工器具計劃和潤滑油計劃；4.6.3按規(guī)定做好重點設(shè)備的巡檢工作、監(jiān)督、檢查各工段、班組執(zhí)行設(shè)備日常點檢和定檢情況，檢查交接班記錄；4.6.4負責(zé)在職工中開展對設(shè)備使用、保養(yǎng)的“三好”“四會”活動，達到對設(shè)備維護的“四項要求”，達到上級下達的設(shè)備綜合完好率指標；4.6.5按期完成保修計劃，達到“先維修，后生產(chǎn)”要求；4.6.6參與處理設(shè)備事故，協(xié)助安全檢查和設(shè)備評比工作。4.7車間設(shè)備專工管理職責(zé)車間、班組設(shè)備負責(zé)人，帶領(lǐng)職工正確維護保養(yǎng)設(shè)備，確保正常生產(chǎn)，完成上級對本單位下達的設(shè)備完好率指標，做好各種記錄并按期上報有關(guān)報表，其職責(zé)是：4.7.1負責(zé)本單位設(shè)備的正確使用與維護保養(yǎng)，檢查、督促操作者搞好日常維護保養(yǎng)工作。4.7.2督促、檢查本單位操作人員認真執(zhí)行日常點檢和交接班制度；檢查交接班記錄，認真執(zhí)行定人定機等設(shè)備使用制度；4.7.3 執(zhí)行設(shè)備的維修計劃；4.7.4參與本單位的設(shè)備事故分析，采取措施，組織和教育操作人員，防止事故發(fā)生；4.7.5 督促操作人員搞好設(shè)備的管理與維護工作。5設(shè)備管理的方針、原則、任務(wù)5.1方針以效益為中心，堅持依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預(yù)防為主。5.2原則 設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；維護與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。5.3 任務(wù)正確貫徹、執(zhí)行國家的方針、政策，通過制定一系列經(jīng)濟、組織措施，逐步做到從設(shè)備的設(shè)計、制造、購置、安裝、使用維護、改造、更新直至報廢的全過程進行綜合管理，保證為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，以獲得設(shè)備壽命周期的最佳經(jīng)濟效益目標。6.設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容6.1建立和完善設(shè)備管理激勵機制和約束機制，完善設(shè)備資產(chǎn)管理辦法，防止資產(chǎn)的浪費和流失。完善設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，推行管理標準化；6.2加強設(shè)備前期管理，參與投資決策和技術(shù)分析；6.3加強設(shè)備的現(xiàn)場管理和故障管理，以確保文明生產(chǎn)和降低故障及事故的發(fā)生；6.4加強重點設(shè)備的管理；6.5選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備維修方式，推廣診斷技術(shù)，向狀態(tài)維修方式發(fā)展；6.6依靠技術(shù)進步，適時進行設(shè)備改造和更新，廣泛采用設(shè)備管理的現(xiàn)代方法和手段；6.7積極開展設(shè)備與維修管理，開展維修的社會化協(xié)作，重視設(shè)備組織機構(gòu)設(shè)置和人員培訓(xùn)。一、設(shè)備使用管理制度1 目的正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運行，避免設(shè)備的不正常磨損和損壞，防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵。為了加強設(shè)備使用的管理，確保設(shè)備操作運行規(guī)程能在公司范圍內(nèi)認真貫徹實施，特制定本制度。2 范圍2.1 本制度規(guī)定了設(shè)備使用操作管理、檢查與考核的基本要求。2.2 本制度適用于錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司各分廠及車間。 3 內(nèi)容與要求3.1管理職責(zé)3.1.1 各設(shè)備使用部門應(yīng)嚴格按照設(shè)備使用管理制度的規(guī)定要求，加強對本部門設(shè)備使用的管理。在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格按照設(shè)備操作運行規(guī)程使用操作，認真抓好設(shè)備在使用前、使用中和使用后的管理，將工作做細做實。3.1.2 設(shè)備管理部指導(dǎo)各分廠車間、部室制定和完善各種設(shè)備安全操作運行規(guī)程，使之達到合理、規(guī)范的要求。督促檢查制度執(zhí)行情況，對違反設(shè)備安全操作運行規(guī)程的現(xiàn)象及時給予糾正，并進行考核。3.2設(shè)備使用必須做到三好、四會，遵守五項紀律3.2.1 “三好”：管好、用好、修好3.2.1.1管好：操作者應(yīng)對設(shè)備負保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準別人亂動。操作者對設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻和安全防護裝置等，應(yīng)保持完整無損。設(shè)備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車并切斷電源。設(shè)備發(fā)生事故后，要立即停車，切斷電源，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告設(shè)備專工及班長。3.2.1.2用好：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓超負荷使用設(shè)備，特殊情況，必須經(jīng)車間主任和設(shè)備部同意。3.2.1.3修好：操作者應(yīng)使設(shè)備的外觀及傳動部分保持新安裝時或大修后的良好狀態(tài)。操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，處于正常工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時予以排除或報告專業(yè)維修人員；按計劃、按日常維護保養(yǎng)內(nèi)容完成保養(yǎng)任務(wù)。操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大缺陷，儀器、儀表和潤滑、冷卻系統(tǒng)靈敏、可靠。3.2.2“四會”：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障3.2.2.1會使用：操作者應(yīng)嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能、傳動原理和工作范圍，并能正確選用操作方式方法。3.2.2.2會保養(yǎng)：操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到班前潤滑，班中、班后及時清掃干凈。操作者應(yīng)保持設(shè)備各滑動面無油垢，無碰傷，無銹蝕、無四漏（漏油、漏水、漏汽、漏電）。操作者應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油，保證油路暢通。3.2.2.3會檢查：設(shè)備開動前，必須檢查設(shè)備各操縱機構(gòu)、安全設(shè)施、限位器等是否靈敏可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，確認一切正常后才啟動設(shè)備。在接班時，如發(fā)現(xiàn)上一班造成的事故和部件故障，要立即報告班長做出鑒定，修好后再開動設(shè)備。設(shè)備開動時，應(yīng)隨時觀察各部位運轉(zhuǎn)情況，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應(yīng)立即查找出原因，直至查明排除為止。3.2.2.4會排除故障操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路、電線接地和接觸不良等，應(yīng)協(xié)同維修工排除。操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)發(fā)生泄漏故障時應(yīng)協(xié)同維修工排除。操作者發(fā)現(xiàn)各部緊固螺栓、銷、斜鐵、離合器、皮帶松脫等，應(yīng)會處理。3.2.3使用設(shè)備的五項紀律3.2.3.1憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程，未經(jīng)批準不準隨意拆、焊、改變設(shè)備結(jié)構(gòu)，不準隨意調(diào)整和取消設(shè)備安全裝置。3.2.3.2經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定潤滑。3.2.3.3嚴格遵守交接班制度，認真填寫值班記錄（含設(shè)備技術(shù)狀況內(nèi)容），并妥善保管，交接班時設(shè)備技術(shù)狀況交接清楚明了。3.2.3.4管好工具、附件，不得遺失。3.2.3.5發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時通知檢修人員處理。3.3設(shè)備安全操作運行規(guī)程的編制要點3.3.1設(shè)備操作運行規(guī)程要根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確的操作方法，它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的標準。3.3.2每種設(shè)備都必須有具體的操作運行規(guī)程。3.3.3每種設(shè)備都必須在投產(chǎn)前編寫好安全操作運行規(guī)程。3.3.4設(shè)備安全操作運行規(guī)程的內(nèi)容，必須包括以下部分：3.3.4.1設(shè)備的性能參數(shù)。3.3.4.2交接班制度。3.4設(shè)備操作的要求3.4.1操作前的準備工作3.4.1.1操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下進行操作。3.4.1.2設(shè)備啟動前，必須按操作運行規(guī)程的規(guī)定進行檢查。3.4.1.3生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備，要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。3.4.1.4進行必要的試操時，必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。3.4.2操作順序必須先發(fā)出啟動設(shè)備的警告信號，然后按設(shè)備操作運行規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作，設(shè)備在啟動和運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意檢查（觀察）是否有不正常的現(xiàn)象。3.4.3緊急狀態(tài)的處理當(dāng)設(shè)備在啟動或運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，為保證人身和設(shè)備安全，必須要當(dāng)機立斷的立即停機。3.4.4在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項3.4.4.1非本設(shè)備操作者未經(jīng)批準，不得使用本設(shè)備。3.4.4.2任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置。3.4.4.3任何人未經(jīng)批準不得亂割亂焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。3.4.4.4關(guān)鍵要害崗位（變配電設(shè)備、動力車間主控室、煙氣凈化、皮帶輸送、超濃相輸送、空壓站等），實行兩人操作確認制，即一人操作一人在旁監(jiān)護，避免出現(xiàn)操作失誤，導(dǎo)致重大人身和設(shè)備事故的發(fā)生。3.4.4.5必須嚴格執(zhí)行交接班制度，交班的操作人員應(yīng)詳細向接班的人員交待本班設(shè)備運行情況和尚未處理的設(shè)備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。3.4.4.6設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應(yīng)接著處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開機（重大型設(shè)備故障除外）。3.4.4.7設(shè)備的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修，必須在停機后設(shè)備處于靜止狀態(tài)下進行，并做好可靠的安全措施。3.4.4.8設(shè)備在啟動運行中，應(yīng)對周圍環(huán)境進行監(jiān)視，注意前后工序的銜接與配合，并注意儀表指示變化。3.4.4.9必須保持設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生，每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備進行擦拭及區(qū)域內(nèi)的清掃工作，以保持設(shè)備和區(qū)域的整潔。3.5設(shè)備操作運行規(guī)程的制訂和審批3.5.1設(shè)備使用單位主要領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)組織設(shè)備、工藝、安全有關(guān)人員編制本單位設(shè)備操作運行規(guī)程的工作。有關(guān)生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由工藝技術(shù)人員編寫，安全部分由安全管理人員編寫，設(shè)備管理人員編寫設(shè)備部分并負責(zé)匯總。3.5.2設(shè)備管理部組織設(shè)備使用單位的設(shè)備、生產(chǎn)、安全、技術(shù)管理人員進行設(shè)備操作運行規(guī)程的會審。3.5.3 設(shè)備操作運行規(guī)程經(jīng)會審后，報公司專業(yè)副總審核后，再呈報公司總經(jīng)理批準，下發(fā)執(zhí)行。3.6設(shè)備操作運行規(guī)程的修改3.6.1生產(chǎn)工藝改變時必須經(jīng)本公司技術(shù)部門審核批準，設(shè)備專工根據(jù)改變后工藝，對設(shè)備原規(guī)程進行確認修訂。3.6.2修訂后的新規(guī)程須經(jīng)設(shè)備使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字，送公司設(shè)備管理部及主管副總審批后生效。3.6.3操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處，應(yīng)向本單位設(shè)備專工反映，設(shè)備專工應(yīng)及時深入現(xiàn)場了解情況，進行修改和完善。3.7設(shè)備操作運行規(guī)程的貫徹各設(shè)備使用單位要認真貫徹執(zhí)行設(shè)備操作運行規(guī)程，發(fā)揮其應(yīng)有的作用，保障人身和設(shè)備運行安全。3.7.1各分廠車間、部門必須組織本單位員工學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行設(shè)備操作運行規(guī)程，并進行考試，考核合格率必須達100%。3.7.2新設(shè)備使用前，必須經(jīng)設(shè)備使用單位的設(shè)備專工組織學(xué)習(xí)操作運行規(guī)程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。3.7.3新工人、學(xué)員及調(diào)換崗位的人員進入新崗位前，必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和考核，不合格者不得單獨操作設(shè)備。3.7.4各分廠車間、部門設(shè)備專工要經(jīng)常或定期地深入基層檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違章操作現(xiàn)象，及時制止并列入對班組或崗位的考核。3.8設(shè)備運行記錄要求3.8.1生產(chǎn)過程中，運行的設(shè)備在負荷、溫度諸因素的長時間作用下，機械零部件會磨損變形；電氣原件的參數(shù)變化，會引起設(shè)備運行參數(shù)的改變。設(shè)備操作者要及時記錄下這些參數(shù)，準確地掌握設(shè)備運行規(guī)律，以便對該設(shè)備及時進行維護檢修，避免設(shè)備事故的發(fā)生。3.8.2設(shè)備在投入運行前，必須做好適用的運行記錄表格。3.8.3設(shè)備在運行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，必須隨時記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準確、清楚、完整。3.8.4設(shè)備運行記錄經(jīng)機組或單臺設(shè)備按照班、日、月裝訂成冊，歸檔備查。3.8.5設(shè)備運行記錄的內(nèi)容，應(yīng)反映設(shè)備的實際運行技術(shù)狀態(tài)。需記錄的內(nèi)容有以下方面：3.8.5.1設(shè)備在運行過程中，設(shè)備本體發(fā)生異?，F(xiàn)象，如運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)振動噪音，檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常，局部升溫超過規(guī)定；零部件不正常磨損、變形，出現(xiàn)軸向竄動，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。3.8.5.2設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動的數(shù)據(jù)。3.8.5.3電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。3.8.5.4動力供應(yīng)參數(shù)，如蒸氣、壓縮空氣、給水等的壓力、流量、流速溫度等變化情況。3.8.5.5設(shè)備潤滑參數(shù)，如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化，管理的泄漏和堵塞等異常情況。3.8.5.6設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程（包括時間、現(xiàn)象、原因、特征和后果），發(fā)生前有異常跡象等。3.8.5.7設(shè)備缺陷記錄。3.8.6各分廠車間、部門設(shè)備專工每月定期發(fā)放和收集運行記錄，并負責(zé)整理歸檔。3.8.7各分廠車間、部門設(shè)備專工應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場崗位檢查運行記錄填寫情況。4 設(shè)備使用管理檢查與考核4.1各級管理部門對設(shè)備的操作使用要隨時或定期進行抽查或檢查。4.2 對未按規(guī)程操作設(shè)備的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人績效工資100元。4.3 因違章操作或操作使用不當(dāng)造成設(shè)備事故的，每次扣罰當(dāng)事人績效工資300500元，事故單位的領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員承擔(dān)相應(yīng)的管理責(zé)任。4.4 對設(shè)備運行記錄不完整或弄虛作假，每次扣罰責(zé)任人績效工資50-100元。4.5 設(shè)備使用單位的管理人員對設(shè)備操作使用執(zhí)行情況檢查落實、監(jiān)管不力，扣罰相關(guān)責(zé)任人績效工資100-300元。5 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。6 本制度解釋、修改歸屬錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司設(shè)備管理部。二、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度1目的設(shè)備的正確維護與保養(yǎng)，是設(shè)備管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。要貫徹“予防為主、維修并重”的方針，它是設(shè)備管理全過程中在使用期內(nèi)管理工作的重要內(nèi)容。為加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，合理使用設(shè)備，精心管理，減少磨損、消除隱患、延長檢修間隔期、壓縮計劃外故障修理停機時間，降低修理費用，提高設(shè)備使用效率，特制定本制度。2 范圍2.1 本制度規(guī)定了設(shè)備的維護與保養(yǎng)管理職責(zé)、內(nèi)容、標準、檢查與考核的基本要求。2.2 本制度適用于錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司各分廠及車間。3 內(nèi)容與要求 3.1 管理職責(zé)3.1.1鋁業(yè)公司設(shè)備管理部負責(zé)對公司范圍內(nèi)設(shè)備維護保養(yǎng)的管理和統(tǒng)籌安排，組織建立設(shè)備維護保養(yǎng)的規(guī)章制度，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。3.1.2各設(shè)備使用部門要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)制度的規(guī)定和標準，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。3.2設(shè)備維護保養(yǎng)的基本原則3.2.1設(shè)備維護保養(yǎng)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則操作者應(yīng)在設(shè)備使用前和運行中認真檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，防止設(shè)備事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行。3.2.2堅持使用和維護保養(yǎng)相結(jié)合原則設(shè)備操作人員在設(shè)備日常使用過程中必須同時做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，隨時檢查、測試、鑒定設(shè)備技術(shù)狀況，保證設(shè)備處于可開動狀態(tài)。3.2.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維護質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)維護兩不誤，同時采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。3.3設(shè)備維護保養(yǎng)的基本要求3.3.1設(shè)備維護保養(yǎng)實行分級管理，依次為鋁業(yè)公司、分廠、車間、班組。3.3.2主要設(shè)備維護保養(yǎng)實行定機、定人、定職責(zé)，單人使用的設(shè)備由操作者負責(zé)，多人使用的設(shè)備由機長（或班組長）負責(zé)，公用設(shè)備要指定專人負責(zé)，每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌。3.3.3設(shè)備操作人員嚴格按設(shè)備運行規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，設(shè)備在運行過程中如發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，必須停止設(shè)備運行后進行檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修車間，立即處理。3.3.4新工人進廠使用設(shè)備前，必須由設(shè)備使用單位設(shè)備管理人員進行培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用維護以及技術(shù)安全應(yīng)知應(yīng)會等方面的業(yè)務(wù)知識。3.3.5因工作需要，操作者臨時調(diào)換使用其他設(shè)備時，應(yīng)首先熟悉設(shè)備的性能及使用維護注意事項等，經(jīng)考核合格后方可使用。3.3.6設(shè)備操作者要按制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。要實行“五定”，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定時。3.3.7設(shè)備維護保養(yǎng)必須達到以下四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全3.3.7.1整齊：工具、工件、附件放置整齊，設(shè)備零件以及安全防護裝置齊全，線路、管道完整。3.3.7.2清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無塵灰、無油污銹蝕、防腐有效；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪等處無油垢；各部位不漏水、不漏油、不漏氣；設(shè)備周圍場地干凈整潔。3.3.7.3潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通。3.3.7.4安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，精心維護、合理使用；各種安全防護裝置、消防設(shè)備齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好，無事故隱患。3.3.8 操作人員在下班之前將設(shè)備本體和周圍場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。3.3.9 認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備都應(yīng)有“交接班記錄”，每班人員應(yīng)認真填寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。3.4設(shè)備的維護保養(yǎng)分類3.4.1設(shè)備的定期維護保養(yǎng)（也稱一級保養(yǎng)），原則上以操作工人為主，由專業(yè)維修工人指導(dǎo)，按計劃進行。定期維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容為：3.4.1.1拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外。3.4.1.2檢查、調(diào)整各部配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。3.4.1.3疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標，更換冷卻液或液壓介質(zhì)。3.4.1.4清洗導(dǎo)軌及滑動面，清除毛刺及劃傷。3.4.1.5清掃、檢查、調(diào)整電氣線路及裝置(由維修電工負責(zé))。3.4.2設(shè)備的日常維護保養(yǎng)（也稱日?；蚶＃┯刹僮鞴と素撠?zé)。操作工人在日常維護保養(yǎng)中必須做到：3.4.2.1嚴禁設(shè)備超負荷作業(yè)或違章作業(yè)。3.4.2.2滑動導(dǎo)軌和接合處、各氣動執(zhí)行元件、進排氣閥、電磁閥、接近開關(guān)表面應(yīng)無油污、銹跡、無灰塵，無撞擊碰傷。3.4.2.3各傳動系統(tǒng)正常，變速齊全，操縱系統(tǒng)靈活可靠。3.4.2.4潤滑裝置齊全，完整可靠，油路暢通，油標醒目，各油孔位經(jīng)常保持正常潤滑。3.4.2.5安全防護裝置齊全，內(nèi)外整潔可靠。3.4.2.6零部件完整、附件齊全，清潔，保管完善。3.4.2.7導(dǎo)軌、操作臺、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)場地上無凌亂的工器具、物料存放。3.4.2.8對動力設(shè)備必須檢查儀表及安全裝置是否良好，并排除一般性的泄漏現(xiàn)象。3.4.3 設(shè)備的維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。3.4.3.1 A類設(shè)備周期最短。3.4.3.2 B類設(shè)備周期較長。3.4.3.3 C類設(shè)備，不作定期規(guī)定。3.4.4各分廠車間、部門設(shè)備管理人員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員、責(zé)任到人，并報本單位及設(shè)備管理部備案。3.4.4各分廠車間、部門設(shè)備管理人員將所管轄的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護保養(yǎng)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括設(shè)備名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查周期、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。3.5設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程編制3.5.1設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程編寫匯入“設(shè)備安全運行、檢修規(guī)程”之中。設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程是設(shè)備使用必須遵循的準則，是搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作的基礎(chǔ)。公司所有生產(chǎn)人員、維修人員及管理人員必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。3.5.2主要生產(chǎn)設(shè)備必須有維護保養(yǎng)規(guī)程。3.5.3新安裝和技術(shù)改造的機組或單臺設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好設(shè)備安全運行規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。3.5.4設(shè)備安全運行和維護保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)包括以下內(nèi)容：3.5.4.1 設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。3.5.4.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。3.5.4.3 潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。3.5.4.4 當(dāng)班操作人員檢查維護保養(yǎng)部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準及設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。3.5.4.5 設(shè)備運行中的安全注意事項。3.5.4.6 設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。3.5.4.7 明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。3.5.5凡進行技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備管理人員負責(zé)編寫。3.5.6在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責(zé)編寫。3.5.7生產(chǎn)工藝改變、設(shè)備參數(shù)變更，應(yīng)提前對規(guī)程進行修訂。3.5.8操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向設(shè)備管理人員反映，設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時進行修改。3.5.9凡新編制和修訂的維護保養(yǎng)規(guī)程，須經(jīng)各車間、分廠、部門主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)進行審核后，送設(shè)備管理部備案。3.6設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行3.6.1維護保養(yǎng)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級管理人員、操作人員、維修人員必須認真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。3.6.2 維護保養(yǎng)規(guī)程必須深入貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。3.6.3 操作人員和專職維修人員，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴格按維護保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行。3.6.4 設(shè)備管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查維護保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行情況，對于不按規(guī)程執(zhí)行的情況，要及時糾正并嚴格考核。4 設(shè)備維護保養(yǎng)檢查與考核4.1各級管理部門對設(shè)備使用單位的維護保養(yǎng)情況要隨時或定期進行抽查或檢查。4.2對設(shè)備維護保養(yǎng)不到位或未按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的，每項扣罰責(zé)任人績效工資100元。4.3 因設(shè)備維護保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備事故的，每次扣罰當(dāng)事人績效工資300500元，事故單位的領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員承擔(dān)相應(yīng)的管理責(zé)任。4.4 對設(shè)備維護保養(yǎng)記錄不完整或弄虛作假，每次扣罰責(zé)任人績效工資50-100元。4.5 設(shè)備使用單位的管理人員對設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況檢查落實、監(jiān)管不力，扣罰相關(guān)責(zé)任人績效工資100-300元。4.6 設(shè)備、管網(wǎng)的密封未達到要求，泄漏率超過規(guī)定標準的，每超過1扣罰責(zé)任單位績效工資200元。5 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。6 本制度解釋、修改歸屬錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司設(shè)備管理部。三、設(shè)備檢修管理制度1目的設(shè)備檢修工作是更換已經(jīng)磨損的零部件，或設(shè)備故障排除修復(fù)，同時對設(shè)備進行全面檢查、清洗、換油等項保養(yǎng)工作，目的是恢復(fù)或提高設(shè)備能力和技術(shù)性能，防止設(shè)備事故發(fā)生，減少設(shè)備故障，降低維修費用，延長設(shè)備壽命，保證設(shè)備在安全、完好狀態(tài)下正常運行。為加強鋁業(yè)公司設(shè)備檢修管理工作，特制定本制度。2 范圍2.1本制度規(guī)定了設(shè)備計劃檢修管理的職責(zé)、總則、內(nèi)容與要求、檢查與考核等。2.2本制度適用于錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司設(shè)備計劃檢修管理工作。3 管理職責(zé)3.1設(shè)備部負責(zé)組織協(xié)調(diào)鋁業(yè)公司機械、電氣、動力能源設(shè)備計劃檢修、試驗以及日常維修保養(yǎng)工作，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行和完成情況。3.2 檢修車間負責(zé)鋁業(yè)公司機械設(shè)備、10KV以下電氣設(shè)備及廠區(qū)公共設(shè)施計劃檢修、故障維修。3.3 供電車間負責(zé)本車間機電設(shè)備、鋁業(yè)公司10KV及以上高壓線路和供變電設(shè)備計劃檢修和故障維修。4 總則4.1 計劃性預(yù)防檢修是恢復(fù)和提高設(shè)備能力，防止事故發(fā)生，降低維修費用，延長零部件使用壽命，保持和提高設(shè)備完好率，確保設(shè)備正常運行的必要措施。按照設(shè)備的實際技術(shù)狀況，進行計劃檢修，是設(shè)備預(yù)防檢修的主要手段。4.2 設(shè)備計劃檢修必須堅持質(zhì)量第一，努力縮短檢修時間，最大限度的發(fā)揮設(shè)備效能。4.3 設(shè)備計劃檢修包括編制檢修計劃、檢修準備、檢修實施、試車驗收、資料歸檔等內(nèi)容。4.4 各車間應(yīng)加強計劃檢修管理，盡量避免計劃外檢修。4.5 檢修項目必須建立項目負責(zé)人制度，每個檢修項目都必須指定項目負責(zé)人，對該檢修項目的質(zhì)量、進度、安全及費用實行全面負責(zé)。項目負責(zé)人為一個人以上的，必須指定一人為主要負責(zé)人。4.6 由于設(shè)備的意外損壞、或是對設(shè)備運行狀況缺乏預(yù)見性等原因需安排計劃外檢修項目時，應(yīng)參照計劃檢修進行管理，安排檢修項目負責(zé)人進行全面負責(zé)。4.7 計劃檢修和故障維修必須嚴格執(zhí)行檢修工作票制，工作票填寫齊全、規(guī)范并簽字。5 內(nèi)容與要求 5.1設(shè)備檢修的方式分類5.1.1設(shè)備檢修方式主要有預(yù)防維修、故障維修和改善維修三種。5.1.2 預(yù)防維修與故障維修的劃分以設(shè)備故障發(fā)生前或發(fā)生后采取維修措施為界線；改善維修從研究設(shè)備頻發(fā)故障原因出發(fā)，以消滅故障根源、提高設(shè)備性能和可靠性為目的而進行改造性修理。5.1.3預(yù)防維修主要有定期檢修和狀態(tài)維修兩種方式。5.1.3.1定期檢修的基本點是：對各類設(shè)備按規(guī)定的修理周期結(jié)構(gòu)和修理間隔期制定檢修計劃，到期按規(guī)定的內(nèi)容進行檢查和修理。5.1.3.2狀態(tài)維修是通過修前檢查、診斷，按設(shè)備的實際狀況確定修理內(nèi)容和時間，制定出檢修計劃，前提是做好設(shè)備狀態(tài)的日常檢查、定期檢查和記錄分析。5.1.4為減少不必要的計劃檢修工作量，節(jié)約維修費用，凡屬重要功能項目都應(yīng)進行預(yù)防維修。其它項目可等到發(fā)生故障后加以修復(fù)或排除。判定重要功能項目的條件如下：a.出現(xiàn)故障時，對設(shè)備的安全性有影響；b.有功能隱患；c.出現(xiàn)故障時，對設(shè)備的使用功能有影響；d.出現(xiàn)故障時，對設(shè)備費用有明顯影響。5.1.5對重要或復(fù)雜設(shè)備，如電解槽、電解機組、空壓機、混合爐、變壓器、硅整流器等，執(zhí)行預(yù)防維修、故障維修和改善維修相結(jié)合制度。具備停機檢修條件的設(shè)備以定期維修制為主，狀態(tài)維修為輔。不具備停機檢修條件的設(shè)備以狀態(tài)維修為主，每班次交接時設(shè)備技術(shù)狀況記錄清楚，設(shè)備員及檢修責(zé)任人每日巡視。5.1.6對主要設(shè)備，如鑄造機、風(fēng)機、除塵器、起重機、高低壓開關(guān)、控制柜、配電箱、斷路器、避雷器及供電線路等，以狀態(tài)維修為主，以故障維修為輔。5.1.7其它設(shè)備及電氣控制線路執(zhí)行巡檢和故障維修制。5.2設(shè)備檢修性質(zhì)分類5.2.1設(shè)備檢修分大、中、小修三類，檢修周期結(jié)合檢修規(guī)程，根據(jù)具體情況確定。中、小修由檢修車間或供電車間及設(shè)備使用車間承擔(dān)。大修原則上外委施工，也可以根據(jù)實際情況由公司內(nèi)部承擔(dān)，執(zhí)行設(shè)備大修管理制度，如需要可同時進行改善維修。5.2.2設(shè)備中、小修間隔周期一般為月、季、半年，主要任務(wù)是設(shè)備進行局部或大部分解體檢查，對部分零部件修理或更換，基本消除設(shè)備缺陷。5.2.3設(shè)備大修間隔周期一般為二年至五年(或以上)，主要任務(wù)是將設(shè)備所有部分拆卸、解體檢查，更換或修復(fù)已磨損、腐蝕老化而失去工作性能的零部件，對設(shè)備的主要零部件進行試驗和檢驗，確保大修后設(shè)備恢復(fù)或提高其原有工作能力和技術(shù)狀況。5.3 檢修計劃的制定5.3.1檢修計劃要求及時、準確，預(yù)見性強。分為機械設(shè)備檢修計劃和電氣設(shè)備檢修計劃，由檢修各班組根據(jù)設(shè)備點檢、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備日常運行技術(shù)狀況、各種原始記錄、檢修周期、零部件使用壽命等提出，每月25日前匯總上報到檢修車間各專業(yè)專工處。5.3.2檢修車間各專業(yè)專工會同各生產(chǎn)車間設(shè)備專工每月30日前制定出下月設(shè)備檢修計劃，經(jīng)車間主任審核簽字，上報設(shè)備管理部審核審批簽字后，下發(fā)執(zhí)行。 5.3.3檢修計劃內(nèi)容包括檢修項目、設(shè)備名稱及編號、安裝地點、檢修內(nèi)容及所需備件、計劃檢修起始時間、檢修單位、項目負責(zé)人等。臨時檢修即故障維修計劃，由各生產(chǎn)車間提出，說明故障原因、現(xiàn)象，報送檢修車間執(zhí)行。5.3.4檢修項目負責(zé)人的確定，原則上由負責(zé)檢修的單位明確，外委檢修項目由生產(chǎn)車間上報的項目負責(zé)人，同時確定檢修車間項目負責(zé)人一并上報。5.4檢修前準備5.4.1 檢修前準備工作由檢修項目負責(zé)人牽頭完成。5.4.2 檢修前準備是檢修工作順利完成的必要條件，是一項復(fù)雜而細致的工作，必須認真對待，逐項落實。5.4.3 檢修準備分為檢修技術(shù)準備、檢修物資準備、檢修人力準備、檢修工期及現(xiàn)場準備。5.4.3.1 檢修技術(shù)準備包括與檢修有關(guān)的各種技術(shù)資料、圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢修規(guī)程、質(zhì)量標準等技術(shù)資料的收集，提前填好檢修工作票，提出檢修安全措施和檢修方案。5.4.3.2 檢修物資準備包括檢修所需備品備件、材料、工器具的準備，特種車輛的使用計劃及落實。5.4.3.3 檢修人力準備結(jié)合檢修內(nèi)容、同生產(chǎn)車間提前協(xié)商確定設(shè)備停機時間，安排出包括檢修人員和生產(chǎn)車間人員的具體用人計劃及時間表。5.4.3.4 檢修工期準備包括結(jié)合檢修內(nèi)容、人員配置、生產(chǎn)安排情況、同生產(chǎn)車間和設(shè)備管理部一起協(xié)商，安排出包括開始時間、完工時間的檢修實施時間分配計劃。要運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理編制檢修工期計劃，以縮短檢修時間，降低檢修成本，滿足生產(chǎn)要求。5.5檢修實施5.5.1 由項目負責(zé)人組織安排參加檢修人員的具體實施工作，并組織做好檢修現(xiàn)場的安全防護措施。5.5.2 項目負責(zé)人全面負責(zé)檢修過程中的所有協(xié)調(diào)工作，以保證檢修項目的安全、按期、保質(zhì)保量完成。5.5.3 檢修過程中出現(xiàn)需要加工的零部件時，由檢修項目負責(zé)人負責(zé)查找相關(guān)圖紙資料或組織測繪工作，并負責(zé)聯(lián)系零部件的加工直至到貨安裝完成。5.5.4專業(yè)專工和點檢工程師對檢修項目中的技術(shù)問題負責(zé)，檢修人員應(yīng)尊重技術(shù)工程師的意見；技術(shù)工程師也應(yīng)本著實事求是的原則，廣泛的聽取檢修人員的意見，意見無法統(tǒng)一時以點檢工程師的意見為準。生產(chǎn)和檢修人員有權(quán)向上級主管反應(yīng)情況。5.5.5 檢修過程中應(yīng)做好各種檢修記錄和試驗記錄。5.6試車驗收5.6.1單體試車：一般設(shè)備單體試車由檢修項目負責(zé)人組織進行，生產(chǎn)車間參加并配合完成。5.6.2 聯(lián)動負荷試車：由生產(chǎn)車間組織，檢修人員參加。5.6.3試運行考核合格，辦理交工驗收手續(xù)，檢修項目負責(zé)人將“試車驗收記錄”填寫清楚后請有關(guān)參加單位人員簽字認可，將設(shè)備交付生產(chǎn)車間使用。5.6.4項目負責(zé)人負責(zé)試車驗收的全過程協(xié)調(diào)工作，負責(zé)所有試車驗收的記錄資料及檢修工作票的填寫和整理工作，并報送專業(yè)專工備案。5.6.5設(shè)備試車驗收不合格，由項目負責(zé)人繼續(xù)安排組織完成檢修，直至再次試車驗收合格。5.7 管理考核5.7.1沒有特殊情況，檢修項目必須百分之百完成。每少完成一項扣罰績效工資200300元。5.7.2檢修工作必須保質(zhì)保量，出現(xiàn)返修、欠修或質(zhì)量問題，每項扣罰績效工資300500元。5.7.3因檢修工作延遲或失誤而造成設(shè)備事故，每出現(xiàn)一次扣罰績效工資5001000元。5.7.4嚴禁因為搶生產(chǎn)任務(wù)拼設(shè)備，或設(shè)備帶病運行而不及時報告檢修車間檢修的，每出現(xiàn)一次扣罰生產(chǎn)單位績效工資300500元。5.7.5檢修記錄和檢修工作票未及時認真填寫或弄虛作假的，每次扣罰責(zé)任人績效工資50100元。6 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。7 本制度解釋、修改歸屬錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司設(shè)備管理部。四、設(shè)備點、巡檢管理制度1目的 設(shè)備點、巡檢管理是設(shè)備管理的一項主要的基礎(chǔ)工作。為加強設(shè)備維護，準確的掌握設(shè)備技術(shù)狀況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及異常現(xiàn)象，迅速采取有效措施消除或防止缺陷擴大，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備及系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行；切合實際的制定設(shè)備修理計劃和備件計劃，延長設(shè)備維修周期，降低設(shè)備維修費用，特制定本制度。2范圍2.1 本制度規(guī)定了設(shè)備點檢工作的總則、點檢的分類和分工、點檢的實施、點檢的管理、點檢的考核等內(nèi)容。2.2 本制度適用于錦聯(lián)鋁材鋁業(yè)公司設(shè)備點、巡檢管理工作。3總則3.1設(shè)備點檢制是以點檢為核心的設(shè)備管理維修制度。點檢人員既負責(zé)設(shè)備點檢，又是設(shè)備操作或管理者之一；設(shè)備點檢介于設(shè)備操作和設(shè)備檢修之間。3.2 設(shè)備點檢是按照一定的標準、一定的周期對設(shè)備的規(guī)定部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障隱患及劣化傾向，及時對設(shè)備加以維修調(diào)整，使設(shè)備保持其原有功能的設(shè)備管理方法。3.3 檢修車間及生產(chǎn)車間各級管理者必須高度重視設(shè)備點檢工作，切實加強對設(shè)備點檢工作的組織、監(jiān)督、檢查。以設(shè)備點檢為主線，貫穿操作維護、檢修、備品備件、環(huán)境衛(wèi)生等方面的管理，構(gòu)成有效的閉環(huán)管理體系。3.4 設(shè)備點檢工作分別由崗位操作工、維修工及專職點檢人員承擔(dān)。設(shè)備點檢工作實行崗位操作工點檢與崗位維修工點檢相結(jié)合，日常點檢與定期巡檢相結(jié)合的原則。4點檢的分類和分工4.1 實行點檢的設(shè)備，根據(jù)其在生產(chǎn)中的作用，設(shè)備本身的特點、設(shè)計和制造單位提供的說明書、使用維護檢修規(guī)程，結(jié)合實踐經(jīng)驗，組織編制點檢計劃和標準，必須做好“七定”。4.1.1定人：崗位操作工、崗位維修工和設(shè)備專職點檢員，生產(chǎn)車間以設(shè)備操作者及班長為主。4.1.2定點：在對設(shè)備剖析的基礎(chǔ)上，設(shè)定設(shè)備的點檢點，明確設(shè)備的點檢部位、項目和內(nèi)容，使點檢做到有目的、有方向。4.1.3定標準：給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標準。4.1.4定量：把技術(shù)診斷和傾向管理結(jié)合起來，對設(shè)備有磨損、變形、腐蝕的部位，根據(jù)點檢技術(shù)標準的要求，進行量化測定及劣化傾向的分析，以此達到預(yù)知維修的目的。4.1.5定周期：不同的設(shè)備、設(shè)備不同的點檢部位給出不同的點檢周期。4.1.6定點檢表：指導(dǎo)點檢人員按不同設(shè)備及預(yù)定的周期安排，制定點檢作業(yè)表，每臺設(shè)備都要有獨立的點檢表。4.1.7定記錄：包括作業(yè)記錄、故障記錄、傾向記錄及整改記錄。4.2 點檢分類：設(shè)備點檢工作根據(jù)點檢周期和內(nèi)容可分為日常點檢、巡檢和定期點檢三類。4.2.1日常點檢：在設(shè)備運轉(zhuǎn)中或設(shè)備運轉(zhuǎn)前后，點檢人員靠感官對設(shè)備進行外觀檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如異常振動、發(fā)熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等。4.2.2巡檢：巡檢人員靠感官和簡單的工具、儀表對運行設(shè)備的關(guān)鍵部位仔細的進行靜態(tài)或動態(tài)檢查，并與日常點檢情況進行比較。4.2.3定期點檢：按照一定的周期，點檢人員運用診斷儀器對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行有一定技術(shù)難度的檢查，根據(jù)獲得的數(shù)據(jù)進行分析，定量的確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向，發(fā)現(xiàn)深層次故障、隱患，及時采取對策。4.3 點檢的分工4.3.1日常點檢：由崗位操作工負責(zé)承擔(dān)。4.3.2巡檢：由檢修工或運行工負責(zé)承擔(dān)。4.3.3定期點檢：由專職點檢人員負責(zé)承擔(dān)。5 點檢的實施5.1 崗位操作工點檢工作內(nèi)容5.1.1在當(dāng)班時間內(nèi)，必須按點檢周期和點檢卡要求按時逐項進行設(shè)備點檢，并認真如實的填寫設(shè)備日常點檢卡。5.1.2按設(shè)備操作規(guī)程進行操作設(shè)備，按設(shè)備潤滑制度做好設(shè)備潤滑工作。做好設(shè)備的清潔、緊固、調(diào)整等工作。5.1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時要及時處理，不能處理時要及時通知有關(guān)人員。5.1.4交接班時，應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備點檢情況交接清楚。5.2 檢修工巡檢工作內(nèi)容5.2.1按巡檢卡要求逐項進行設(shè)備巡檢工作，認真如實填寫設(shè)備巡檢卡。5.2.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時要及時做好調(diào)整和修理，不能處理的要及時通知有關(guān)人員。5.2.3 每天上班時，檢修工應(yīng)查閱崗位操作工填寫的設(shè)備日常點檢卡，情況不明的，應(yīng)詢問清楚，必要時進行復(fù)檢。5.2.4 指導(dǎo)和協(xié)助操作工進行設(shè)備的潤滑工作。5.3 車間工程技術(shù)人員點檢工作內(nèi)容5.3.1負責(zé)設(shè)備定期檢點檢工作，并認真如實的填寫設(shè)備定期點檢卡。5.3.2制定點檢標準和潤滑卡片。編制日常點檢作業(yè)卡、巡檢作業(yè)卡和定期點檢作業(yè)卡。并根據(jù)實際情況，進行必要的修改。5.3.3指導(dǎo)和監(jiān)督車間的設(shè)備日常點檢作業(yè)、設(shè)備巡視點檢作業(yè)和設(shè)備潤滑工作。5.3.4負責(zé)車間設(shè)備各類點檢相關(guān)記錄的管理及統(tǒng)計分析工作。5.3.5根據(jù)設(shè)備