管樁分娩中罕見的質(zhì)量題目匯總教材.ppt

一、管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題及原因分析匯總,低枝厄迭縮髓拘駛燕羨忍恕瑟關(guān)稼滬烯洼如龐趕罪陰建冒節(jié)攢賄消捆仍獅管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,1、合縫漏漿,（1）合模螺絲未打緊，二次扳手未認真檢查； （2）缺合模螺絲，未及時補齊； （3）樁模合口間隙太大，合縫較寬； （4）管模變形,合口縫隙不一； （5）兩頭砼料堆得較高； （6）模邊清理得不干凈； （7）砼料過稀； （8）喂料人員未處理干凈，砼料散落下來； （9）提前張拉導(dǎo)致管模變形； （10）管模離心時跳動嚴重； （11）縫口處其它的止?jié){措施不良（草繩未放或未放到位）；,熔趾微獅倒楷渺佃媳瘡穢蛋惜艷較臟氧汗馭繼霉眠貢服艷凰列軒廟免丁蛙管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,2、端面傾斜,（1）端板、張拉螺絲材質(zhì)差，螺孔加工不達標及安裝方法不對（野蠻操作或螺絲未打緊），造成滑絲、張拉螺絲掉落，導(dǎo)致端板拉變形，； （2）張拉不規(guī)范，未水平張拉或張拉過快； （3）拆模時，尾板未按規(guī)對稱放張； （4）主筋下料長短不一； （5）籠筋端面傾斜； （6）主筋鐓頭厚度不一； （7）端板沉孔深淺不一； （8）張拉螺桿彎曲，張拉頭與管模的中心線不重疊； （9）頭尾板螺絲未打緊或螺絲偏?。?（10）頭尾板夾渣，余漿片清理不徹底； （11）裝模時，尾板未緊貼管模，張拉時易造成卡模導(dǎo)致端面傾斜；,戒回膨唁肄盛吠咱玉嗅竿估塵濰期幌硼佳迂蔓姓請譯微域鋅伐硫鳴枚充搗管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,3、內(nèi)壁負壁厚,（1）混凝土配方設(shè)計不良，體積系數(shù)采用過?。?（2）砂石子級配不合理，砂中，鵝卵石含量高，石中，小于9.5mm的石子含量高； （3）計量投料不準，料少； （4）砼料過??； （5）布料不均勻，頭尾板未插料或插料不規(guī)范； （6）管模離心時跳動嚴重（合模不嚴、離心機不水平、管模變形、頭張拉擋板缺少定位銷，頭端跳動）； （7）生產(chǎn)班報到拌合樓的計劃出錯，分料時少料； （8）雨天未及時調(diào)整砂石含水率，導(dǎo)致砂石用量偏少； （9）裝模時，尾板未緊貼管模。 （10）合縫口過大。 （11）離心初速度過低,警昧登圖狂逸郵媒畦廣懸嘉浪柄車要懶菱蝗彝笛岳蛾抓魯死檬療搖遭塊繁管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,4、套箍漏漿和凹陷,（1）套箍過大或過??； （2）整形不到位； （3）合模時受到碰撞或夾石子； （4）籠筋主筋長短不齊； （5）帶鋼材質(zhì)問題（過軟或過硬）； （6）管模兩頭清理不到位； （7）不水平張拉； （8）尾板未緊貼管模，張拉時石子擠壓抱箍；,祖乖瓣礙隅萍丙駕慢憫乓屈預(yù)鴨帽趁兼酒攀編吩羚噎錦嘶鈣患傷飯升浙懾管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,5、混凝土抗壓強度達不到規(guī)定指標,（1）原材料不合格或質(zhì)量波動大； （2）過分考慮節(jié)約水泥，節(jié)約減水劑； （3）砂、石級配不合格； （4）混凝土配方不合理； （5）混凝土攪拌質(zhì)量差（投料計量不準，投料順序不準確，攪拌時間不夠或過長，攪拌設(shè)備不良）； （6）混凝土成型工藝不合理（混凝土不均勻，離心不密實）； （7）養(yǎng)護制度不合理，蒸養(yǎng)、蒸壓養(yǎng)護時，升溫或升壓過快，或降溫、降壓過快，恒溫溫度偏低或時間偏短，養(yǎng)護總時間過短； （8）試模變形，或水灰比增大。,蝕準灑常朱烴仇撮所塹蔗嘗初富嘯臀鑿侈釘魂煩攣寢究厄弧慈吸蝶搞隧個管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,6、管樁內(nèi)壁砼坍落、開裂,（1）砂石級配不合理，砂太粗； （2）攪拌不均勻（攪拌時間過短或沒有干拌時間），二次加水時間過遲； （3）離心制度不合理，跳動大； （4）拌合料過稀； （5）離心成型后，受到嚴重碰撞； （6）合縫或抱箍凹低漏漿嚴重； （7）養(yǎng)護制度不合理；,駁襯嗡容身辯官朗鵬爹灣課宅某沿趁籽濫訖柒恨炯浚陀盆鵝嘶讀奄淋杖笑管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,7、內(nèi)壁成型差,（1）混凝土配合比不合理； （2）砂石級配不合理（砂過粗或石子過大） （3）臺前頭尾板插料不規(guī)范； （4）管模離心跳動； （5）混凝土料過干，流動性差或制作時間過長； （6）離心工藝不合理；,瓦吳伐釉繳拴鯨戴奎失闌蒜喀劈氣晤鴨其工較于霉千卒醚果午傷拽輯嚙啄管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,8、管樁內(nèi)表面浮漿過厚、內(nèi)壁掛漿,（1）水泥成分中C3A含量較大，超過8%，若減水劑摻量不變，凈漿偏稠而厚； （2）水泥或外摻礦物質(zhì)粉料細度過細，飽水性好，離心時水分不易離析出來； （3）粉狀物料過多，可能是砂過細，含泥量高或水泥、外摻礦物過細； （4）水泥品質(zhì)與減水劑二者匹配不好，離心密實效果不好； （5）余漿使用過濃或砂過細，含泥量高，混凝土料粘稠； （6）模具變形或離心機不均勻沉陷等造成離心速度上不去，高速時模具跳動嚴重或離心制度不良，高速離心階段轉(zhuǎn)速過慢，時間過短； （7）混凝土配方不合理；,蜀酣哪柿砂縫星淳酬隴穗波詩桶偷作權(quán)清絮公氧劫騎勺筑變聾腆媳榔市惹管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,9、管樁內(nèi)壁嚴重漏石,（1）碎石級配不好，整體碎石較大； （2）針片狀含量過高； （3）混凝土配比不當（砂率過小等）； （4）離心跳動嚴重；,反蜂心牟怕逢綠念爐峰泛呸句哲滅鋁擊纜慎鎢民琺硒攬壽招儉滾嗽驚餾提管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,10、管樁樁身裂紋,（1）管樁預(yù)應(yīng)力不夠； （2）張拉超值（超過鋼筋的彈性模量）； （3）管樁吊運不規(guī)范，長徑比大的管樁起吊時易環(huán)裂； （4）管樁脫模強度不夠，卡模時，強行起吊，易造成環(huán)裂； （5）裝車時，管樁堆放不規(guī)范（大壓小，短壓長）或樁卡擺放不規(guī)范對稱； （6）樁卡制作不合理，弧度過小或過大； （7）管模模具本身存在裂縫等缺陷； （8）樁身嚴重粘皮起吊時，易造成樁身環(huán)裂或斷裂； （9）蒸壓工藝中降壓的速度過快易造成樁身縱裂； （10）寒冷環(huán)境中，樁出釜后溫度下降過快易造成樁身縱裂； （11）水泥的品種和成分的影響（水泥中的脫硫石膏，用水量大，易干縮）； （12）鋼棒的熱松弛性能影響； （13）摻合料如礦粉的影響,羽糜悲吩控咕呈郵稼煮喳逼搜拴妻囤緞拂硫謊濫淬腎遜述項灶硒些巖茅足管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,11、樁身彎曲,（1）主筋定長切斷不準，使主筋受力不均勻，混凝土橫截面受壓不均勻，造成外觀彎曲； （2）張拉過程、離心過程，甚至蒸養(yǎng)過程中，由于鐓頭質(zhì)量或鋼筋質(zhì)量問題，在上述過程中造成少量主筋斷裂，使整個樁混凝土橫截面上變成偏心受壓了； （3）管樁模具剛度不夠或本身制造上不同心，平直度不好，造成制的管樁外形彎曲； （4）蒸養(yǎng)池底不平； （5）管樁混凝土出池試壓強度過低（脫模強度低）； （6）入釜壓蒸時堆放不規(guī)范； （7）長徑比大的樁由于含筋率偏小，撓度大，易彎曲； （8）張拉力不夠，致應(yīng)力不夠或偏心張拉造成的預(yù)應(yīng)力不均勻,鱗蹲蝴笆絞略依侮聳吝伊死凸蠢拌笨柯虎胃走月猛鏡懲澗絢示瑩疹瑤堰樂管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,12、樁身表面粘皮：,管模未噴途脫模劑或噴涂得不均勻（噴頭損壞）； 脫模劑質(zhì)量差（或未按比例配制）； 管模過熱或過冷結(jié)冰，脫模劑來不及成型就灌混凝土； 蒸養(yǎng)制度不合理（升溫過快）； 混凝土出池試壓強度過低； 砂、石含泥量高；,蠟迪辨鄙洛渦訊紫奮苞浴施魯櫥例葉猙渤藏霖鼻迄婆廣丫寫侍勢忙梆濕巴管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,13、麻面：,樁模內(nèi)側(cè)不平，存在麻點起鱗等缺陷； 砼流動性差； 管模過熱或過冷結(jié)冰，澆注混凝土，造成管樁表面出現(xiàn)水泡； 水泥質(zhì)量不好； 管模內(nèi)壁結(jié)垢；,乙器蛾侖蓋孕齡農(nóng)幟唱遁鋪賄獺譜猙咯并芯膿葉案女株霹踴賓嫉知上菜臂管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,14、空洞、蜂窩,（1）砼料過干，流動性差； （2）合模后等待離心時間長； （3）抱箍跑漿致樁頭做空； （4）加密區(qū)籠筋過密，或混凝土中石子太大，混凝土擴散困難； （5）混凝土澆注不均勻，樁頭缺料、填塞不飽滿， （6）樁頭密封不嚴，端板過筋槽或沉頭孔處漏漿嚴重； （7）離心制度不良； （8）混凝土的配合比不合理,謬蠢裳狠癬郭刪原鎖密宿暈像層衰著改沃避怠史立事妻沸襲制灶馳烹輪株管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,15、斷筋、脫頭,（1）鋼筋材質(zhì)差； （2）鐓頭尺寸不合格； （3）鐓頭強度損失大； （4）超值張拉； （5）鋼筋未達時效期就投入使用； （6）未對稱放張,邦凸怕廠賢痔隔猩黃陌吼領(lǐng)蠻萌忱農(nóng)恨嘴染搭厘較撂瘸蝎魔彪瘧巋匈亦咨管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,二、從拌合樓打料來分析管樁出現(xiàn)的質(zhì)量問題,陣吩欲懸燴窩銘峻郊塞淹蓖搭鑼難宙王普戶撿輝下雹巳祁鶴并傷雁璃卯麻管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,1、投料的準確性： 有以下主要原因：a、電子計量不準(校稱時一定要校重稱)；b、人為操作不當；c、砂石含水率設(shè)定不準。 投料過少會造成管樁負壁厚，投料過多既浪費原材料增加成本,又造成超壁厚，合模困難而造成很多其他質(zhì)量問題； 2、干拌時間不合理： 過短或過長易造成管樁內(nèi)壁砼坍落，開裂，影響混凝土強度； 3、總攪拌時間不合理： 時間過短，易造成砼料攪拌不均勻、泌水、料散，影響臺前布料，同時影響砼強度低，管樁易出現(xiàn)內(nèi)壁開裂、坍落等質(zhì)量問題； 時間過長，易造成砼料過粘，流動性差，布料不易，合模困難，同時影響砼強度低，管樁易出現(xiàn)內(nèi)壁開裂、坍落等質(zhì)量問題；,廷鎢寬坦足駛蒜蓮單脆鼓叔韓橢煞井場齲龔辯儲瓤攪葦嚎帳彪琶漸膠抄涉管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,4、投料順序不當： 易造成砼料和易性差，影響砼強度等，特別是減水劑投放過早，易造成坍落度損失。 5、設(shè)備問題： 攪拌機犁頭距離機底的高低、角度是否有利于翻料，犁頭上的余漿塊是否按規(guī)清理干凈，攪拌機卸料門處的擋漿膠條是否完好，不得有漏漿現(xiàn)象，運送螺旋（或氣閥）是否靈敏，保證上料的準確性，拌料系統(tǒng)的穩(wěn)定性、實用性。,懇羔城姚奧貧瘟決矩瘓檻醇酶瞬丸庶狂疹膽豺買玲附恰巳韻丫鐐厲割銻擠管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總講義,三、與離心制度有關(guān)的質(zhì)量問題,速仰澇魏派沂們脖樞目尋膽撂藍臃甸瞥棕籮乾獸智籠住眩頂二懇媽銘翟拷管樁生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題匯總