GB10395.2-2010農(nóng)業(yè)機械安全第2部分自卸掛車

I C S6 5 0 6 0 9 9B9 1a 亙中華人民共和國國家標準G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0農(nóng)林機械安全第2 部分：自卸掛車2 0 1 0 1 2 0 1 發(fā)布A g r i c u l t u r a la n df o r e s t r ym a c h i n e r y S a f 電t y P a r t2 ：T r a i l e r sw i t ht i p p i n gb o d y2 0 1 1 1 0 一0 1 實施中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局借右中國國家標準化管理委員會及1 1 1刖吾本部分的全部技術內容為強制性。G B1 0 3 9 5 農(nóng)林機械安全分為：第l 部分：總則；第2 部分：自卸掛車；第3 部分：廄肥撒施機；第4 部分：林用絞盤機；第5 部分：驅動式耕作機械；第6 部分：植物保護機械；第7 部分：聯(lián)合收割機、飼料和棉花收獲機；第8 部分：排灌泵和泵機組；第9 部分：播種、栽種和施肥機械；第1 0 部分：手扶( 微型) 耕耘機；第1 1 部分：動力草坪割草機；第1 2 部分：便攜式動力綠籬修剪機；第1 3 部分：后操縱式和手持式動力草坪修剪機和草坪修邊機第1 4 部分：動力粉碎機和切碎機；第1 5 部分：配剛性切割裝置的動力修邊機；第1 6 部分：馬鈴薯收獲機；第1 7 部分：甜菜收獲機；第1 8 部分：軟管牽引絞盤式噴灌機；第1 9 部分：中心支軸式和平移式噴灌機；第2 0 部分：撿拾打捆機；第2 1 部分：動力攤曬機和摟草機；第2 2 部分：前裝載裝置；第2 3 部分：固定式圓形青貯窖卸料機；第2 4 部分：液體肥料施肥車；G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0本部分是G B1 0 3 9 5 農(nóng)林機械安全的第2 部分，修改采用E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 農(nóng)業(yè)機械自卸掛車安全( 英文版) 。本部分根據(jù)E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 重新起草，與E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 的技術性差異為：引用了采用國際標準或歐洲標準的我國標準，但我國標準并非等同采用國際標準或歐洲標準。為便于使用，本部分還對E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 做了下列編輯性修改：a )“本歐洲標準”改為“本部分”；b )刪除E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 的前言和引言；c )根據(jù)我國要求，修改了E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 的范圍；d ) 用小數(shù)點“”代替作為小數(shù)點的逗號“，”；e )刪除了E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 的附錄z A “本標準與歐洲E C 指令的關系”。本部分的附錄A 、附錄B 為規(guī)范性附錄。I標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國農(nóng)業(yè)機械標準化技術委員會( s A c T c2 0 1 ) 歸口。本部分起草單位：中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院、機械工業(yè)農(nóng)用運輸車發(fā)展研究中心。本部分主要起草人：張成勝、趙興魁、皇才進、張琦。w w w . b z f x w . c o m農(nóng)林機械安全第2 部分：自卸掛車G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 01 范圍G B1 0 3 9 5 的本部分規(guī)定了設計和制造用于農(nóng)業(yè)運輸作業(yè)、由拖拉機或自走式農(nóng)業(yè)機械牽引的自卸式農(nóng)用全掛車、半掛車的安全要求及判定方法，還規(guī)定了制造廠應提供的安全操作信息的類型。注：本部分未包括制動要求。本部分適用于自卸掛車，不適用于車廂可卸下的掛車。本部分未考慮環(huán)境方面因素。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過G B1 0 3 9 5 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注目期的引用文件，其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。G B1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 農(nóng)林機械安全第1 部分：總則( I S O4 2 5 4 1 ：2 0 0 8 ，M O D )G B T1 5 7 0 6 1 機械安全基本概念與設計通則第1 部分：基本術語和方法( G B T1 5 7 0 6 12 0 0 7 ，I S O1 2 1 0 0 1 ：2 0 0 3 ，I D T )G B T1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 機械安全基本概念與設計通則第2 部分：技術原則( I s O1 2 1 0 0 2 ：2 0 0 3 ，I D T )G B T2 0 3 3 8 農(nóng)業(yè)車輛被牽引車輛的機械聯(lián)接裝置掛接環(huán)尺寸( G B T2 0 3 3 82 0 0 6 ，I s 02 0 0 1 9 ：2 0 0 1 ，I D T )G B2 3 8 2 1 2 0 0 9 機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離( I s O1 3 8 5 7 ：2 0 0 8 ，I D T )G B T2 5 3 9 9 農(nóng)林拖拉機和機械液壓接頭制動回路( G B T2 5 3 9 9 2 0 l O ，I S 05 6 7 6 ：1 9 8 3 ，M O D )3 術語和定義G B T1 5 7 0 6 1 和G B T1 5 7 0 6 2 中確立的以及下列術語和定義適用于本部分。注：本部分中給出的下列圖形示例是掛車功能的示意圖，并不是本部分要求的安全措施。3 1全掛車b a l c e dt m i l e r沒有垂直載荷傳遞到牽引車輛上的掛車，見圖1 。3 2圖1 全掛車示例半掛車s e m i _ m o u n t e dt m i l e r部分垂直載荷傳遞到牽引車輛上的掛車，見圖2 。標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 03 3圖2 半掛車示例高位自卸掛車h i g b t i pt r a i l e r底盤上有舉升傾卸支架系統(tǒng)的掛車，見圖3 。1 一傾卸支架。圖3 高位自卸掛車示例3 4車廂板s i d e b o a r d可鉸接到掛車車廂底板上，由載荷擋板構成的固定或活動圍板。3 5傾卸t i p p i n g使承載在掛車內的裝載物由傾斜廂體卸載的操作。注：傾卸可以側向或后向。4 安全要求或和安全措施4 1 一般要求設計自卸掛車時，對本部分未涉及的危險應遵循G B T1 5 7 0 6 1 和G B T1 5 7 0 6 2 規(guī)定的原則。除本部分另有規(guī)定外，自卸掛車應符合G B l 0 3 9 5 1 和G B2 3 8 2 1 2 0 0 9 中表1 、表3 、表4 或表6 的規(guī)定。4 2 穩(wěn)定性4 2 1未掛接狀態(tài)掛車的穩(wěn)定性掛車應符合G B1 0 3 9 5 12 0 0 9 中6 2 規(guī)定的穩(wěn)定性要求。2w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0當掛車停在水平面，按制造廠規(guī)定的最大允許載荷均勻裝載時，除車輪外其他任何支撐裝置應設有接地壓力限值最大為4 0 0k P a 的承載面。掛車應保證在未掛接狀態(tài)下不會移動( 例如：使用楔塊方式) 。應在掛車處于停車狀態(tài)、裝載最大允許載荷、轉向軸朝向正前方向，并停在坡度為8 5 。的堅實路面上檢查此項要求。該試驗應在掛車以最不利于穩(wěn)定的方位停在坡道上的情況下進行，應記錄該方位。在試驗過程中，掛車不應移動。如需使用楔塊防止未掛接掛車移動，掛車上應設楔塊的存放位置。4 2 2 舉升傾卸狀態(tài)下的穩(wěn)定性當傾卸機構將車廂舉升到最高傾卸位置時，掛車在坡度5 。的坡道上應能保持穩(wěn)定。本項要求應通過附錄B 所列試驗方法進行檢驗。這些試驗只適用于向后傾卸的掛車。4 2 3 牽引掛鉤上的載荷車廂在未舉升位置，半掛車空載停在堅實的水平面上時，掛接點測得的牽引桿垂直向下載荷應至少為空載掛車重量的3 ，在所有傾卸位置至少為5 0 0N 。4 3 扶梯車廂板頂部離地高度大于1 5m 時，應按G B1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 中4 6 的規(guī)定安裝外扶梯。當可拆卸車廂板未裝，且車廂底板面高出地面1m 時，應安裝類似的扶梯。在扶梯的上方應設置一個或多個扶手。如果掛車車廂板相對于底板面的高度大于9 0 0m m 時，應按G B1 0 3 9 5 12 0 0 9 中4 6 的規(guī)定安裝內扶梯。內扶梯應與外扶梯安裝在同一個車廂板處，且與外扶梯相對置。注：扶梯宜盡量安裝在掛車前進方向的右側。4 4 傾卸4 4 1在駕駛位置應始終能夠操作傾卸操縱機構( 舉升或下降) 。如果掛車上裝有附屬操縱機構時，這些操縱機構應采用持續(xù)操縱式，且應符合G B1 0 3 9 5 1 2 0 0 9中6 1 的規(guī)定。4 4 2 液壓傾卸系統(tǒng)和液壓制動系統(tǒng)應不能由同一個液壓管路控制。4 4 3 掛車在結構上應限制車廂不超過允許的最高傾卸位置。4 5 聯(lián)接4 5 1 機械聯(lián)接安裝低掛鉤，例如掛鉤位于動力輸出軸以下的掛車牽引環(huán)應符合G B T2 0 3 3 8 的規(guī)定。4 5 2 液壓、氣壓和電氣聯(lián)接與拖拉機伺服制動系統(tǒng)聯(lián)接的掛車液壓制動系統(tǒng)，應使用符合G B T2 5 3 9 9 2 0 1 0 規(guī)定的接頭。該接頭應僅能裝在制動回路中。4 6 高位自卸掛車的附加要求在駕駛位置應始終能夠操作傾卸支架的舉升或下降操縱機構。如果掛車上裝有附屬操縱機構時，這些操縱機構應采用持續(xù)操縱式，且應符合G B1 0 3 9 5 1 2 0 0 9中6 1 的規(guī)定。4 7 其他要求4 7 1 掛車應配備符合G B l 0 3 9 5 1 2 0 0 9 中4 8 規(guī)定要求的鉸接在掛車上的機械支撐機構，以在保養(yǎng)操作期間能可靠地將車廂固定在舉升位置。4 7 2 車廂板和卸料門的鎖定裝置應置于操作者在車廂板或卸料門的擺動范圍之外能夠進行操作的位置處。5 安全要求或和安全措施的判定對于規(guī)定的尺寸應通過測量進行判定。操縱機構應通過功能試驗和位置測量進行判定。3標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 06 使用信息6 1 使用說明書使用說明書中應提供掛車所有維護、安全使用方面的詳盡說明和信息。使用說明書應符合G B T 1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 中6 5 和G B l 0 3 9 5 1 2 0 0 9 中8 1 的規(guī)定。使用說明書中應特別強調說明下列各點：a )避免運載物料超過最大載荷；b ) 掛車車廂僅能在下列情況下進行傾卸或舉升：掛車掛接到拖拉機上；機組平穩(wěn)停在堅實平整的地面上；卸載區(qū)無人；無側向大風。c ) 傾卸操作過程中注意碰到高架高壓電線的危險；d ) 車廂傾卸和舉升狀態(tài)下掛車移動會發(fā)生危險；e ) 在開啟和關閉卸料門時注意避免擠壓手指和手；f )在半掛車掛接或脫開過程中，施加在牽引環(huán)上的向上或向下力會產(chǎn)生危險；g ) 半掛車傳遞到牽引車輛上的垂直載荷會影響牽引車輛的操縱性能；h ) 需要舉起車廂進行維修或保養(yǎng)時，車廂應空載，并可靠鎖定機械支撐機構防止意外降落；i )原裝輪胎的有關特征參數(shù)( 承載載荷、速度、規(guī)格和充氣壓力) ；j )最高設計行駛速度；k ) 移動掛車前，應確保制動系統(tǒng)已連接，且功能正確；1 )使用帶狀態(tài)良好防護罩的動力輸出萬向節(jié)傳動軸；m ) 僅在全掛車轉向軸處在向正前方位置時才能駐車和傾卸；n ) 在使用裝備自動掛接裝置的拖拉機時，應確定掛接操作已恰當完成；o )當掛車傾卸、傾卸支架舉升下降由牽引車輛的液壓閥控制時，該液壓閥的操縱機構應采用持續(xù)操縱式；p ) 應始終在駕駛位置控制掛車傾卸、傾卸支架舉升下降；q )當掛車未安裝駐車制動器時，應使用楔塊；r )與被牽引掛車配套的拖拉機牽引裝置類型。6 2 標志標志應符合G B T1 5 7 0 6 22 0 0 7 中6 4 的規(guī)定和G B1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 中8 2 、8 3 的規(guī)定。所有掛車均應設置至少包括下列信息的清晰耐久標志：制造廠名稱和地址；制造年份；產(chǎn)品名稱或型式型號；出廠編號，如果有；對半掛車，掛車裝載最大允許載荷時牽引桿載荷；動力輸入連接裝置的額定轉速和旋轉方向( 用箭頭標出) ，如果有；輪胎的充氣壓力。另外，還應設置下列安全標志：在掛車前部設置嚴禁攀爬移動中掛車的安全標志；自動卸料門會導致擠壓或剪切危險的安全標志；除非使用了機械支撐機構，否則禁止在舉起的車廂下方工作的安全標志。4w w w . b z f x w . c o m附錄A( 規(guī)范性附錄)危險一覽表G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0表A 1 給出了基于G B T1 5 7 0 6 1 和G B T1 5 7 0 6 2 的危險一覽表。表A 2 給出了由機器移動產(chǎn)生的危險一覽表。表A 3 給出了由舉升載荷產(chǎn)生的危險一覽表。這些表最后一欄( 本部分給出的解決方法) 的不同陳述的含義是：“不相關”：該危險不是該機器的重大危險；“給出”：該危險是重大危險。指定條款中給出解決方法是根據(jù)G B T1 5 7 0 6 的安全通則確定的處置危險的指南；即意味著：盡可能通過設計消除或減小風險；采取保護措施；提供遺留風險的信息?！安糠纸o出”：該危險是該機器的多個零部件的重大危險。指定條款中給出的解決方法可處置其中一部分零部件的該危險。對其余零部件該危險是重大危險，為處置該危險將必須采取的其他解決方法本部分并未給出；“未給出”：該危險是該機器的重大危險，但在本部分起草過程中未加考慮。標示“未給出”或“部分給出”危險的要求在G B1 0 3 9 5 1 中規(guī)定，這些危險在表A 1 和表A 2 最后一欄中用星號( ) 標示。表A 1 危險一覽表有關條款本部分給出危險G B T1 5 7 0 6 1G B T1 5 7 0 6 2的解決方法機械危險如由機器部件或工件的下列要素引起的：形狀；相對位置；質量和穩(wěn)定性( 各元件的位能) ；A 1質量和速度( 各元件的動能) ；4 2機械強度不足；由以下原因引起的位能積累：彈性元件( 彈簧) ；壓力下的液體或氣體；真空在4 4 1 、4 6 ，丸1 1擠壓危險4 2 1 ，4 2 24 24 7 1 ，6 1 中給出A 1 2剪切危險4 2 1 ，4 2 24 2 ，5 2 1不相關在4 7 2 ，6 1 ，6 2 中丸1 3切割或切斷危險4 2 1 。4 2 24 2給出A 1 4纏繞危險4 2 1 ，4 2 2在4 3 ，6 1 中給出標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0表A 1 ( 續(xù))有關條款本部分給出危險G B T1 5 7 0 6 1G B T1 5 7 0 6 2的解決方法4 1 4 ，5 2 1 ，A 1 5引入或卷入危險4 。2 1不相關5 5 3A 1 6沖擊危險4 2 1在4 7 2 中給出A 1 7刺傷或扎傷危險4 2 1不相關A 1 8摩擦或磨損危險4 2 14 3 b )不相關丸1 9高壓流體噴射危險4 2 1未給出。A 1 1 0( 機械及被加工材料工件) 部件拋射危險4 2 24 1 0不相關在4 2 ，4 4 3 ，6 1 中A 1 1 1( 機械或機器零件) 不穩(wěn)定4 2 24 6部分給出。與機械有關( 因機器的特征) 的滑倒、傾倒和跌倒在4 3 ，6 1 ，6 2 中A 1 1 24 1 05 5 6危險給出電氣危險A H24 34 9例如由以下各因素引起：A 2 1電接觸( 直接或間接)4 3在6 1 中給出A 2 Z靜電現(xiàn)象4 3不相關熱輻射或其他現(xiàn)象，例如由于短路、過載等引起的凡2 34 3不相關熔化粒子噴射和化學效應A H2 4電氣設備外部影響4 34 4不相關熱危險A 34 44 8 4導致：通過人們可接觸的火焰或爆炸、熱源輻射的燒傷和A 3 14 4不相關燙傷A 3 2由于熱或冷的工作環(huán)境對健康的危害4 4不相關由噪聲產(chǎn)生的危險A 44 54 8 4導致：聽力損失( 耳聾) 、其他生理障礙( 例如失去平衡，失A 4 14 5不相關去知覺)A 4 2干擾語言通訊，聽覺信號等4 5不相關由振動產(chǎn)生的危險九54 64 8 4不相關( 導致各種神經(jīng)和血管病癥)由輻射產(chǎn)生的危險九64 7特別是由下列因素引起：A 6 1電弧不相關A 6 2激光不相關6w w w . b z f x w . c o m表A 1 ( 續(xù))G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0有關條款本部分給出危險G B T1 5 7 0 6 1G B T1 5 7 0 6 2的解決方法A 6 3離子源輻射4 7不相關A H6 4使用高頻電磁場的機器不相關由機械加工的、使用的或排出的材料和物質產(chǎn)生的A 7危險4 84 3 b )例如：由于接觸或吸人有害的液體、氣體、煙霧和灰塵導A 7 14 8不相關致的危險A 7 2火或爆炸危險4 8不相關A 7 3生物和微生物( 病菌或細菌) 危險4 8不相關機器設計中由于忽略人類工效學原則產(chǎn)生的危險A 8( 機械與人的特征和能力不協(xié)調)4 94 8如由下列因素引起：A 8 1不利于健康的姿態(tài)或過分用力4 94 8 2 4 8 5不相關A8 2不適當?shù)目紤]人的手臂或腿腳構造4 94 8 3在4 3 中給出A 8 3忽略了使用個人防護裝備5 5不相關A 8 4不適當?shù)墓ぷ髅嬲彰? 8 6不相關A 8 5精神過分緊張或準備不足等4 94 8 5不相關A 8 6人的差錯4 94 8在6 1 ，6 2 中給出A 9各種危險組合4 1 1不相關由于能碌失效、機械零件損壞或其他功能故障產(chǎn)生A 1 0的危險5 3 b )4例如：A 1 0 1能源( 能量和或控制電路) 失效3 3 04 1 1 1未給出A 1 0 2機械零件或流體意外拋射4 1 0 ，5未給出+3 2 9 3 3 0 ，A 1 0 3控制系統(tǒng)的失效、失靈( 意外起動、意外過流)4 1 1 1不相關3 3 1A 1 0 4裝配錯誤未給出。在4 2 、4 4 3 中部分A 1 0 5機器翻倒，意外失去穩(wěn)定性4 2 24 6給出由于安全措施錯誤的或不正確的定位產(chǎn)生的危險A 1 15例如：A 1 1 1各類防護裝置3 2 55 3不相關A 1 1 2各類有關安全( 防護) 裝置3 2 65 3在6 1 中給出A 1 1 3起動和停機裝置4 1 1 1不相關7標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0表A 1 ( 續(xù))有關條款本部分給出危險G B T1 5 7 0 6 1G B T1 5 7 0 6 2的解決方法4 8 8 ，6 2 ，A 1 1 _ 4安全標志和信號裝置在6 2 中給出6 3 。6 4A 1 1 5各類信息或報警裝置6 4不相關A 1 1 6能源切斷裝置5 5 4不相關A 1 1 7急停裝置5 5不相關A 1 1 8工件的送進取出措施4 1 4不相關4 7 4 1 5 ，A 1 1 9安全調整和或維修的主要設備和附件3 3 5 3 a )在4 7 1 ，6 1 中給出5 5 5 4 1 1 1 2A 1 1 1 0排氣裝置等不相關表A 2由移動產(chǎn)生的危險一覽表危險本部分給出的解決方法A 1 2在移動和工作區(qū)域照明不足不相關A 1 3由突然移動、不穩(wěn)定等產(chǎn)生的危險在6 1 中給出A 1 4駕駛操作位置不合適未按人類工效學設計A 1 4 1由危險環(huán)境產(chǎn)生的危險( 與運動部件、排出廢氣接觸等)不相關A 1 4 2駕駛者操作者位置可視性不足不相關A 1 4 3座椅座位( S I P ) 不合適不相關A 1 4 4操縱機構位置不合適未接人類工效學設計不相關A 1 4 5機器的確定移動不相關A 1 4 6機器的運行在6 1 中部分給出A 1 4 7步行操縱機器的運行不相關A 1 5機械危險A 1 5 1人暴露于不可控制運動的危險在4 4 3 中部分給出A 1 5 2部件損壞和或拋出產(chǎn)生的危險未給出A 1 5 3翻傾產(chǎn)生的危險不相關A 1 5 4物體落下產(chǎn)生的危險不相關A 1 5 5進入機器措施不合適在4 3 中給出A 1 5 6由牽引、連接、傳動等產(chǎn)生的危險在4 2 3 ，4 4 2 ，4 5 ，6 1 中部分給出A 1 5 7由蓄電池、火、灰塵和氣體排放等產(chǎn)生的危險不相關表A 3 由舉升載荷產(chǎn)生的危險一覽表危險本部分給出的解決方法A 1 6失穩(wěn)危險l A 1 6 1缺乏穩(wěn)定性在4 2 中部分給出8w w w . b z f x w . c o m表A 3 ( 續(xù))G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0危