瓶裝水加工技能綜合實(shí)訓(xùn).ppt

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目七 瓶裝水加工技能 綜合實(shí)訓(xùn),目錄,一、基礎(chǔ)知識 二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 四、考核要點(diǎn)及參考評分 五、常見問題分析 六、思考與練習(xí)題,一、基礎(chǔ)知識,1. 瓶裝水的分類 瓶裝水一般分為飲用天然礦泉水、飲用人工礦泉水、飲用純凈水和其他飲用水四種。 （1） 飲用天然礦泉水 我國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 85371995)對飲用天然礦泉水的定義是：“從地下深處自然涌出的或經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水；含有一定的礦物鹽、微量元素或二氧化碳?xì)怏w；在通常情況下，其化學(xué)成分、流量、水溫等在天然波動范圍內(nèi)相對穩(wěn)定。允許添加二氧化碳?xì)狻！?（2） 飲用人工礦泉水 飲用人工礦泉水指的是用地下井、泉水或自來水經(jīng)過人工礦化處理而制得的與天然礦泉水水質(zhì)相接近的能飲用的水。,一、基礎(chǔ)知識,（3） 飲用純凈水 飲用純凈水是以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為水源，采用蒸餾法、電滲析法、離子交換法、反滲透法及其他適當(dāng)?shù)募庸し椒ǎコ械牡V物質(zhì)、有機(jī)成分、有害物質(zhì)及微生物等加工制成的水。 （4） 其他飲用水 其他飲用水是由符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的采自地下形成流至地表的泉水或高于自然水位的天然蓄水層噴出的泉水或深井水等為水源加工制得的水。,一、基礎(chǔ)知識,2原輔用料及主要作用 原料用水可選擇地下井、泉水或自來水等作為水源，本實(shí)驗(yàn)主要是生產(chǎn)飲用純凈水，應(yīng)選擇符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為水源，即不含有病原微生物，水中的化學(xué)物質(zhì)及放射性物質(zhì)不得危害人體健康，感官性狀良好，經(jīng)過消毒處理的水。,一、基礎(chǔ)知識,3. 瓶裝水產(chǎn)品類型 （1） 飲用天然礦泉水 不含氣體礦泉水的生產(chǎn)工藝流程 水源抽水貯存沉淀粗濾精濾滅菌超濾灌裝壓蓋貼標(biāo)噴碼 空瓶洗滌沖洗滅菌 質(zhì)檢 包裝 成品 含二氧化碳礦泉水的生產(chǎn)工藝流程 水源抽水水、氣分離 貯氣壓縮凈化沉淀粗濾精濾滅菌超濾(接下一行的水、氣混合） 水、氣混合灌裝壓蓋貼標(biāo)噴碼質(zhì)檢包裝成品 滅菌沖洗洗滌空瓶,一、基礎(chǔ)知識,礦泉水生產(chǎn)線裝置工藝流程圖,一、基礎(chǔ)知識,1. 過濾系統(tǒng) （1）石英砂過濾器 （2）活性炭過濾器,一、基礎(chǔ)知識,（3）精密過濾器 （4）超濾主機(jī),一、基礎(chǔ)知識,2. 殺菌處理 (1)臭氧發(fā)生器 (2) 氧化塔,一、基礎(chǔ)知識,3. 洗瓶機(jī) 全自動洗瓶機(jī),一、基礎(chǔ)知識,4. 罐裝設(shè)備 （1）桶裝水罐裝設(shè)備 （2）瓶裝水罐裝設(shè)備,一、基礎(chǔ)知識,含氣與不含氣的礦泉水，其灌裝工藝有所區(qū)別。 不含氣瓶裝礦泉水 若原水中不含CO2，成品又不要求含CO2，則將原水進(jìn)行過濾、滅菌和超濾處理后即可進(jìn)行灌裝；若原水中含有H2S、CO2等混合氣體，需經(jīng)曝氣工藝脫氣，成為不含氣瓶裝礦泉水，再進(jìn)行過濾、滅菌、超濾、罐裝。灌裝前，將礦泉水瓶抽真空使之形成負(fù)壓，而后貯水罐中的礦泉水以常壓進(jìn)入瓶中，瓶中的液面到達(dá)規(guī)定高度后，水管中多余的水流回貯水罐，裝好后壓蓋即可。 含氣的瓶裝礦泉水 將天然礦泉水用泵抽出，然后在氣水分離器中進(jìn)行氣水分離。氣體經(jīng)過凈化、加壓進(jìn)入貯氣罐，水經(jīng)過濾、滅菌、超濾后倒入氣液混合機(jī)與C02混合，最后進(jìn)入灌裝、封口工序。灌裝時，一般采用等壓灌裝，如要采用負(fù)壓灌裝，則應(yīng)先使礦泉水形成負(fù)壓，再進(jìn)行等壓灌裝。灌裝完畢后，進(jìn)行壓蓋，即得成品。,一、基礎(chǔ)知識,（2）飲用人工礦泉水 天然礦泉水只是在特定的地質(zhì)條件下才可能形成，并非普遍存在，其成分也不一定符合人們的要求，因此可以用清潔的地下水進(jìn)行人工礦化加工，制成具有類似天然礦泉水特點(diǎn)的人工礦泉水。人工礦泉水的生產(chǎn)方法主要有直接溶化方法和二氧化碳浸蝕法兩種。 直接溶化法 直接溶化法是指在天然水中加入碳酸氫鈉、氯化鈣、氯化鎂等 ，而后充入二氧化碳。其生產(chǎn)工藝流程如下： 原水氯殺菌脫氯調(diào)配精濾殺菌灌裝壓蓋冷卻貼標(biāo)噴碼質(zhì)檢包裝成品 二氧化碳浸蝕法 原水礦化過濾殺菌灌裝壓蓋冷卻貼標(biāo)噴碼質(zhì)檢包裝成品,一、基礎(chǔ)知識,（3） 純凈水 純凈水包括蒸餾水、太空水等，因其生產(chǎn)采用的原水水質(zhì)不同，生產(chǎn)廠家使用的設(shè)備各異，生產(chǎn)工藝流程也有所區(qū)別。但基本上可分為過濾、脫鹽和滅菌三部分。以下為幾種純凈水的生產(chǎn)工藝流程： 一般純凈水生產(chǎn)工藝流程 原水機(jī)械過濾活性炭過濾電滲析反滲透超濾臭氧滅菌灌裝質(zhì)檢成品 超純水生產(chǎn)工藝流程 原水砂濾活性炭過濾精濾超濾反滲透離子交換脫氣離子交換滅菌灌裝檢驗(yàn)成品 太空水生產(chǎn)工藝流程 原水多介質(zhì)過濾活性炭過濾精濾反滲透混合離子交換臭氧滅菌微孔過濾灌裝質(zhì)檢包裝成品 蒸餾水生產(chǎn)工藝流程 原水多介質(zhì)過濾活性炭過濾離子交換蒸汽壓縮蒸餾臭氧滅菌灌裝質(zhì)檢包裝成品,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,【實(shí)訓(xùn)目的】 1. 了解瓶裝純凈水所選用的主要原料性質(zhì)和成分；掌握純凈水的生產(chǎn)工藝流程。 2寫出書面實(shí)訓(xùn)報(bào)告。,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,【實(shí)訓(xùn)要求】 45人為一小組，以小組為單位，從選擇、購買原料及選用必要的加工機(jī)械設(shè)備開始，讓學(xué)生掌握操作過程中的品質(zhì)控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵操作步驟，利用各種原輔材料的特性及加工中的各種反應(yīng)，使最終的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到應(yīng)有的要求。,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,【工藝流程示意圖】 原水精濾電滲析活性炭過濾反滲透臭氧滅菌灌裝質(zhì)檢包裝成品,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,【材料、設(shè)備】 1. 主要儀器 原水泵、微孔過濾器、貯水罐、電滲析設(shè)備、活性炭過濾器、中間罐、反滲透裝置、增壓泵、臭氧漩流混合器、臭氧發(fā)生器、洗瓶灌裝封口機(jī)。 2. 主要原料 自來水,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,【操作要點(diǎn)】 1. 取天然礦泉水、井水或自來水作為原水，打開原水泵將水泵入微孔過濾器中進(jìn)行精濾。 2. 精濾后通過電滲析設(shè)備，調(diào)整電滲析器的出水，包括淡水、濃水和極水三部分的水流量，根據(jù)所選用設(shè)備的淡水流量來調(diào)整濃水和極水兩部分的水流量。電滲析器是利用離子交換膜的選擇透過性進(jìn)行工作，最終達(dá)到一部分水除鹽，一部分水被濃縮的目的。所得濾液引入中間罐。 3. 電滲析后使水緩慢通過活性炭過濾器，該設(shè)備能去除水中的余氯，異味及金屬物質(zhì)、高分子有機(jī)化合物，降底水中濃度、色度。一般作為前級處理，提高后續(xù)系統(tǒng)的使用壽命和出水水質(zhì)。能去除清水中異色、異味和金屬物質(zhì)、高分子有機(jī)化合物。,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,4. 反滲透又稱逆滲透（RO）是世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)高新膜分離技術(shù)，是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（通常指水）通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來，它的孔徑很小，能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，如細(xì)菌、病毒、熱源等。反滲透后將水引入貯水罐中。 5. 通過增壓泵將水泵入臭氧機(jī)進(jìn)行滅菌處理。促使臭氧與水充分混合?？刂瞥粞趿渴钩隹诔粞跛疂舛冗_(dá)到國家規(guī)定的0.4ppm標(biāo)準(zhǔn)。 6. 臭氧滅菌后，再進(jìn)行灌裝。,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,【注意事項(xiàng)】 1水處理車間應(yīng)為封閉間，灌裝車間應(yīng)封閉并設(shè)空氣凈化裝置，空氣清潔度應(yīng)達(dá)到1000級。 2. 精濾 3. 電滲析 4. 活性炭過濾 5. 反滲透 6. 臭氧滅菌 7. 灌裝,三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),1、準(zhǔn)備工作 2、備料 3、水的凈化 4、滅菌 5、封口與灌裝 6、實(shí)訓(xùn)報(bào)告,三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),四、考核要點(diǎn)及參考評分,（一）考核內(nèi)容 考核內(nèi)容及參考評分,四、考核要點(diǎn)及參考評分,（二）考核方式： 實(shí)訓(xùn)地現(xiàn)場操作,五、常見問題分析,1. 常見問題 瓶裝飲用純凈水系指以符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原料，通過電滲析法、離子交換法、反滲透法、蒸餾法及其他適當(dāng)?shù)募庸し椒?，以去除水中的礦物質(zhì)、有機(jī)和無機(jī)成分、有害物質(zhì)及微生物等制得的，供消費(fèi)者直接飲用的產(chǎn)品。目前純凈水發(fā)展很快，一些企業(yè)在生產(chǎn)過程中，存在著這樣或那樣的問題，造成產(chǎn)品受到微生物的污染。由于純凈水和礦泉水一樣都不允許添加任何防腐劑和抑菌劑，受污染的純凈水中微生物迅速增殖，造成產(chǎn)品中微生物含量嚴(yán)重超標(biāo)，有的還出現(xiàn)肉眼可見的沉淀物(菌絲團(tuán))，不但危害消費(fèi)者的身體健康，也使企業(yè)受到重大的經(jīng)濟(jì)損失。,五、常見問題分析,2主要原因 飲用純凈水變質(zhì)的主要原因是水受到微生物污染，經(jīng)加工處理的純凈水受微生物污染的因素是多方面的，但主要因素有如下三方面。 （1） 技術(shù)因素 目前采用臭氧處理純凈水的基本原理是臭氧與水混合，并使其最終在水中濃度達(dá)到0.5 mg/L，以滿足殺菌要求。根據(jù)此參數(shù)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)時實(shí)際的用量來推算臭氧發(fā)生器的應(yīng)產(chǎn)臭氧量。另外，還必須考慮實(shí)際生產(chǎn)時設(shè)備的實(shí)際可操作產(chǎn)量，如長時間使用后設(shè)備性能下降，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)，最終是否能達(dá)到殺菌要求的劑量以及能維持的時間等，是能否達(dá)到殺滅強(qiáng)度的最基本因素。,五、常見問題分析,（2）生產(chǎn)工藝、設(shè)施因素 目前采用的純凈水工藝流程，經(jīng)臭氧殺菌后，水中含有殘余臭氧，有利于將灌裝工序中可能含有的少量微生物殺滅，包裝后帶入產(chǎn)品中，也可抑制產(chǎn)品中細(xì)菌、芽孢的生長，從而保證產(chǎn)品無菌。有些廠家由于設(shè)備不完善或經(jīng)過臭氧消毒后不直接灌裝，而是通過貯水罐停留一定時間后再灌裝，造成檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有細(xì)菌的存在。此外，在灌裝時，對于包裝物或灌裝室空氣滅菌不徹底，殘留有細(xì)菌，會使水再次污染，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。,五、常見問題分析,（3） 衛(wèi)生因素 盡管生產(chǎn)商制訂了有關(guān)的操作規(guī)程和制度，但由于監(jiān)督的力度不夠，造成生產(chǎn)中各項(xiàng)規(guī)程和制度沒有得到落實(shí)和實(shí)施。有的廠雖然具有現(xiàn)代化的廠房、先進(jìn)的生產(chǎn)和空氣凈化以及消毒設(shè)備，但其生產(chǎn)的水產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，有時檢驗(yàn)結(jié)果菌落總數(shù)每毫升為零，有時檢出幾個甚至幾十個，調(diào)查發(fā)現(xiàn)其原因是停產(chǎn)兩天后開始生產(chǎn)前，沒有按規(guī)定嚴(yán)格消毒。此外，水處理終端過濾器和灌裝工人手是瓶裝礦泉水生產(chǎn)過程中微生物的關(guān)鍵污染環(huán)節(jié)。在純凈水生產(chǎn)的流程中，各個環(huán)節(jié)都有可能造成微生物的污染，應(yīng)提高生產(chǎn)人員的衛(wèi)生意識，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。,五、常見問題分析,3 防治方法 控制微生物污染是生產(chǎn)企業(yè)一項(xiàng)非常重要的工作。生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)受到污染，都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此控制純凈水微生物污染應(yīng)全方面的考慮。如下為控制純凈水中微生物生長可采用的幾種方法。 （1） 根據(jù)水源的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出合理的生產(chǎn)流程，且為了便于對產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的控制，所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝流程應(yīng)盡量簡短。而后根據(jù)流程設(shè)計(jì)配備適合的水處理和生產(chǎn)設(shè)備，選擇符合水消毒的滅菌系統(tǒng)。目前，我國礦泉水和純凈水多使用紫外線、超濾和臭氧作為除菌和消毒殺菌設(shè)施。實(shí)踐證明，前兩種可靠性差，是造成產(chǎn)品不合格的主要因素，臭氧殺菌被認(rèn)為是目前最好的滅菌方法。,五、常見問題分析,（2） 定期對生產(chǎn)全程的管道、容器和過濾器等有關(guān)設(shè)施的清理和消毒，做好瓶、蓋和灌裝間的消毒工作。灌裝作業(yè)時，瓶和蓋及灌裝間一定要保證無菌，否則產(chǎn)品中一定有微生物存在。實(shí)際生產(chǎn)中，多采用二氧化氯(ClO2)對管道和包裝物進(jìn)行消毒，該藥物具有很強(qiáng)的氧化和消毒作用，使用時應(yīng)加強(qiáng)對消毒藥物的質(zhì)量監(jiān)控，保證其消毒效果。 （3） 加強(qiáng)自身衛(wèi)生管理，強(qiáng)化食品衛(wèi)生質(zhì)量意識，指定專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生工作，設(shè)立專職衛(wèi)生檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對水源、包裝物、灌裝間空