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。常見(jiàn)噴漆缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施一、流掛;在垂直和斜面上,漆膜形成不均勻的條紋和淌掛下垂?fàn)顟B(tài)。1、槍距近:噴出的油漆沒(méi)在密布均勻的釋放區(qū),射在被涂面上面積小漆量大。小槍150mm至250mm,大槍250mm至350mm。2、槍速慢:形成濕膜一次過(guò)厚,因漆液的重力而下垂。小槍每秒300mm左右,大槍每秒400mm左右。3、氣壓大:出漆速度加快,射在被涂面上造成噴量大,濕膜過(guò)厚而下垂。小槍每平方厘米4公斤,大槍每平方厘米6公斤。4、粘度?。赫承缘祝街?,掛不住,抵制不住漆液重力。小槍噴底漆18至22秒,面漆16至18秒,拉光12至16秒。大槍噴底漆25至30秒,噴面漆18至22秒。5、室溫低:干燥慢,第二次噴漆間隔時(shí)間短,濕膜過(guò)厚而下垂。-3度,最佳25度左右。6、角度不對(duì):厚薄不均,薄處遮蓋正好時(shí),厚處濕膜過(guò)厚而下垂。上下左右不弧狀、不傾斜,橫平豎直。7、攪拌不均:涂料稀稠不均時(shí)壓力釋放形成脈沖,使用前攪拌透,使用后定時(shí)攪拌,每15至20分鐘左右攪拌一次,溫度高時(shí)時(shí)間短一點(diǎn)。8、噴出量大;濕膜過(guò)厚而下垂,根據(jù)槍嘴直徑大小與空壓力的調(diào)整。9、漆前處理不好:油水影響濕漆膜吸附力,清除干凈,操作環(huán)境濕度80%。10、濕膜太厚(重槍?zhuān)阂淮螄娡窟^(guò)厚,濕膜小槍15um,大槍25um。11、壓縮空氣中油水沒(méi)排盡:空氣中油水混入漆液中,造成被涂面油水污染影響濕漆膜吸附力與漆膜層分離。定時(shí)排放油水分離器油水,夏日室外每小時(shí)一次,冬天室外三小時(shí)一次,其實(shí)二小時(shí)一次,室內(nèi)增加一小時(shí)。排放油水處與噴槍槍距離15m。二、顆粒:有顆粒雜質(zhì)突起物影響漆膜表面的平整光滑和光澤度。1、環(huán)境污染:避免風(fēng)沙、煙霧、粉塵的侵襲。噴漆室內(nèi)壓風(fēng)過(guò)濾棉及時(shí)清理更換,室外噴漆要注意風(fēng)向,地面整潔及潑水濕潤(rùn),并行操作間隔不要太近。2、槍距太遠(yuǎn);漆霧微粒的密度不夠,噴在工件表面上無(wú)法流平形成漆膜。小槍150mm至250mm,大槍250mm至350mm。3、漆液霧化不良:粘度大或空氣壓力低,使漆霧微粒大,形成表面不平滑粗糙。漆液應(yīng)均勻緩速擴(kuò)散。4、溶劑揮發(fā)快:漆霧微粒中的溶劑還沒(méi)噴在工件上,已過(guò)分揮發(fā),無(wú)法流平形成漆膜。調(diào)整表干15秒左右。5、涂料沒(méi)過(guò)濾:涂料中有雜質(zhì)或細(xì)度不夠,用120目以上的濾網(wǎng)過(guò)濾或研磨涂料。6、前處理不好:原有的顆粒狀沒(méi)磨平,打磨的灰塵沒(méi)吹凈。徹底打磨除塵,噴漆前再清一遍。7、槍具沒(méi)洗凈:槍具及管路中有漆潭等雜質(zhì)沒(méi)洗凈。要保持及時(shí)清理和維護(hù)保養(yǎng)的習(xí)慣。8、操作順序不對(duì):死角中漆霧微粒返彈濺到已噴好漆的表面上產(chǎn)生顆粒。按工藝規(guī)定的順序操作。9、放在地上噴漆,帶起地上灰塵落在沒(méi)表干的漆膜上。嚴(yán)禁工件落地噴漆。三、霧漆:1、操作順序不對(duì):后噴產(chǎn)生的漆霧微粒返彈濺到已噴好漆的表面上產(chǎn)生霧漆。重要表面后噴。2、環(huán)境通風(fēng)差:無(wú)法將飛濺和擴(kuò)散的漆霧和粉塵有規(guī)則的排出。調(diào)整風(fēng)向和擴(kuò)大漆霧散發(fā)空間位置。3、槍距太遠(yuǎn);容易造成漆霧的飛濺和擴(kuò)散。小槍150mm至250mm,大槍250mm至350mm。4、屏蔽不好:沒(méi)按要求屏蔽或在操作過(guò)程中屏蔽破壞沒(méi)及時(shí)修補(bǔ)。按要求屏蔽并及時(shí)修補(bǔ)。5、走槍角度不對(duì):造成漆霧無(wú)規(guī)則的飛濺和擴(kuò)散。(應(yīng)橫平豎直,不拋弧形狀)6、無(wú)規(guī)則找補(bǔ):噴漆時(shí)斷斷續(xù)續(xù)或頻繁點(diǎn)射及不按順序。盡量一氣呵成,有序找補(bǔ)。四、針孔:針刺的麻點(diǎn)和圓形毛孔狀的小圈。1、底層不干:底層沒(méi)干透就噴上層漆,底漆溶劑揮發(fā)時(shí)頂破面漆后釋放,面漆因無(wú)法流平封閉而留小孔。2、空氣潮濕:濕漆膜下有潮氣,溫升膨脹釋放及引起膜下空隙,無(wú)法流平封閉而留小孔。濕度小于85%。3、濕膜急遇高溫:表層揮發(fā)過(guò)快,內(nèi)層氣體集蓄頂破面漆釋放后形成。要逐步升溫。4、溶劑揮發(fā)快:同上。表干一般大于10分鐘。一般15分鐘最佳。5、一次噴涂過(guò)厚:表層揮發(fā)過(guò)快,內(nèi)層氣體集蓄頂破面漆釋放后形成。減少厚度,增加遍數(shù)。降低6、空氣壓力高:由于漆霧反彈飛濺,造成表面粗糙,產(chǎn)生膜層空隙,里面的氣體經(jīng)壓縮而膨脹頂破面漆釋放。空氣壓力,如果噴氣量不夠,可采取加大管路直徑和氣嘴口徑。7、溶劑中污染水:使漆液中含水,溫升膨脹釋放及引起膜中空隙,無(wú)法流平封閉而留小孔。露天存放注意保管。8、空氣流通過(guò)快:表層揮發(fā)過(guò)快,內(nèi)層氣體集蓄頂破面漆釋放后形成。降低噴漆室內(nèi)風(fēng)速。9、涂料溫度與工件溫度差異過(guò)大:表面凝聚潮氣引起膜下空隙,無(wú)法流平封閉而留小孔。冬天或夏天工件從室外進(jìn)入室內(nèi)要降到室溫后再?lài)娖?。五、起泡:漆膜從底層凸浮起,里面有液或氣體。1、被涂面油水沒(méi)除凈:溫升膨脹鼓泡。外形圓頂。噴漆前檢查表面清潔度,工件室外存放注意早上有露水,冬天露水易結(jié)冰,室外噴漆要打磨和曬干。2、低層不干:溶劑膨脹鼓泡。外形尖頂。按工藝要求保持間隔時(shí)間和滿(mǎn)足干燥要求。3、低層銹蝕:金屬銹蝕膨脹。外形不規(guī)則凸浮起。不帶銹噴漆。4、空氣潮濕:濕漆膜下有潮氣,溫升膨脹。低于85%濕度不噴漆。5、濕膜急遇高溫:表層揮發(fā)過(guò)快,內(nèi)層氣體集蓄膨脹。夏天剛噴過(guò)漆不要在太陽(yáng)下暴曬。6、粘度太稠:漆膜過(guò)厚,內(nèi)層揮發(fā)不出去,氣體集蓄膨脹。按工藝要求調(diào)配粘度。小槍噴底漆18至22秒,面漆16至18秒,拉光12至16秒。大槍噴底漆25至30秒,噴面漆18至22秒。7、壓縮空氣中含水:使漆液中含水,溫升膨脹凸浮起。噴漆前和過(guò)程中及時(shí)排水,夏日室外每小時(shí)一次,冬天室外三小時(shí)一次,其它二小時(shí)一次,室內(nèi)增加一小時(shí)。排放油水處與噴槍槍距離15m。8、一次噴涂過(guò)厚:表層揮發(fā)過(guò)快,內(nèi)層氣體集蓄膨脹。9、稀料水污染:使漆液中含水,溫升膨脹凸浮起。六、咬底:噴面漆后,底涂層被軟化脫離下層,多呈皺紋脹起現(xiàn)象。1、上層漆溶劑溶解力強(qiáng):下層漆膜被溶解軟化膨脹皺起。降低上層漆的溶解力。2、低層不干:容易被上層漆溶劑軟化脫離底層。3、一次噴涂過(guò)厚:內(nèi)層溶劑的揮發(fā)由于表層揮發(fā)過(guò)快而受阻,將底涂層軟化膨脹皺起。4、膩?zhàn)訉硬桓桑喝軇⒛佔(zhàn)榆浕蛎洶櫰?。七、橘皮:形成不平滑、半圓狀凸起、呈橘皮狀的凹凸?fàn)顟B(tài)。1、氣壓過(guò)高:噴射沖擊波動(dòng)形成凹凸?fàn)顟B(tài)。調(diào)小氣壓減少漆霧沖擊檢查槍口霧化情況。2、溶劑揮發(fā)快:濕膜來(lái)不及流平。調(diào)整溶劑揮發(fā)度,延長(zhǎng)漆膜表干時(shí)間,15秒左右。3、槍距太遠(yuǎn):漆膜微粒無(wú)法連貫來(lái)不及流平。小槍150mm至250mm,大槍250mm至350mm。4、槍速太快:漆膜微粒無(wú)法連貫來(lái)不及流平。小槍每秒300mm左右,大槍每秒400mm左右。5、一次噴涂過(guò)厚:立面濕膜過(guò)厚下垂。濕膜小槍15um,大槍25um。6、風(fēng)速太大:漆膜來(lái)不及流平。降低噴漆室風(fēng)速。7、氣溫過(guò)高:漆膜來(lái)不及流平。不得高于30度,并且延長(zhǎng)表干時(shí)間。8、厚薄不均:不勻速移動(dòng)槍?zhuān)瑖娮觳粫惩ā蛩僖苿?dòng)噴槍?zhuān)瑖姌尨怪辈粌A斜八、露底:漏噴或沒(méi)遮蓋住底色。1、粘度太?。和苛现屑尤氲南×咸?。涂料攪拌均勻,粘度不要太稀。2、漆膜無(wú)遮蓋力:槍速太快。降低移動(dòng)速度,以不流掛和產(chǎn)生桔皮為前提。3、表面發(fā)花:無(wú)序操作,搭接不好。按順序操作,注意搭接一致,1/2至1/3。4、漏噴:操作不認(rèn)真。提高責(zé)任心,按順序走槍不遺漏。九、膩?zhàn)佑。簢娖岷筮€能看風(fēng)刮膩?zhàn)犹幍暮圹E。1、粗糙度不一致:膩?zhàn)又車(chē)植冢a(bǔ)刮膩?zhàn)?。要么不刮,要么全刮,或只刮不?guī)則的凹坑,及加大膩?zhàn)哟蚰サ拇植诙取?、膩?zhàn)舆吘売信_(tái)階感:打磨不到位,缺乏檢查力度。膩?zhàn)悠侥ズ笥檬謱⑺闹苣ミ^(guò)渡圓弧狀,手摸平滑交接無(wú)臺(tái)階感。3、漆膜太?。赫谏w不住膩?zhàn)?,增加噴漆遍?shù)和厚度。加大涂料粘度和噴漆遍數(shù)。4、漏打磨:操作不仔細(xì),加強(qiáng)責(zé)任心,按順序操作。十、砂子紋:噴漆后漆膜表面有打磨的痕跡。1、砂布太粗:打磨紋太深,漆膜蓋不住。先用100左右砂布粗磨,后用400至600左右砂布細(xì)磨,或最后用水磨。2、打磨用力過(guò)大:打磨紋太深,漆膜蓋不住。越到最后打磨時(shí)手用力要輕,打磨時(shí)不要性急。3、漆膜太薄:遮蓋不住打磨痕跡,增加噴漆遍數(shù)和厚度。十一、起皺:漆膜表面呈堆積型凸起波紋狀收縮,由于在漆膜干燥的過(guò)程中,里層與表層干燥速度的差異,表層急劇向上收攏,形成許多棱脊的現(xiàn)象。1、底層漆膜或膩層不干:要求底層漆膜或膩層充分干燥。修補(bǔ)的辦法:1)輕微的用砂布打磨掉,等充分干燥后再刮膩?zhàn)訃娖?。如打磨后表面比較平滑可充分干燥后直接噴漆,噴漆時(shí)可注意,先薄薄的噴一遍,使原來(lái)起皺的表面進(jìn)行封閉,注意對(duì)封閉層不要打磨,在觀察不再出現(xiàn)起皺的情況下才可繼續(xù)噴漆。2)如果嚴(yán)重的可鏟掉重來(lái)。(在時(shí)間緊急,產(chǎn)品急待轉(zhuǎn)出的情況下,可用弱溶劑調(diào)配涂料粘度。)杜絕的辦法:按工藝要求保證工序間的干燥時(shí)間。2、面漆中溶劑的溶解度過(guò)強(qiáng):將底層漆膜溶解、發(fā)軟膨脹凸起,并由于面漆在漆膜干燥的過(guò)程中不斷地收縮攏起,形成皺紋。要求底面漆溶劑的溶解度要一致。修補(bǔ)的辦法:一是要徹底干透,二是要用中涂過(guò)渡,三是在噴面漆時(shí)不要將底表層漆膜磨破。四是第一遍漆噴薄一點(diǎn)過(guò)渡。3、前處理不干凈,底層被涂面上有油水鹽堿等污染:要求前處理要干凈。不存在油水鹽堿等污染物。4、粘度過(guò)大,漆膜過(guò)厚:下表層濕漆膜溶劑來(lái)不及從上層析出而溶脹,表層濕漆膜干燥收縮產(chǎn)生皺紋。5、濕漆膜在烈日下暴曬,漆膜表層在干燥的過(guò)程中急速的收縮攏起,同時(shí)與空氣接觸的表面干燥后阻礙了漆膜表層下濕漆膜溶劑的析出,形成內(nèi)脹外縮導(dǎo)致皺紋。6、膩?zhàn)訉雍癖〔町愝^大:干燥速度快慢不均,干的快的收縮的快,干的慢的的收縮的慢,形成了表面的凸起皺紋。7、雙組分涂料在使用調(diào)配時(shí),沒(méi)有熟化就噴漆。一般熟化10至15分鐘。十二、脫落:漆膜由于開(kāi)裂對(duì)底材失去應(yīng)有的附著力,以致分成小片或整張揭皮而脫離。1、被涂物面過(guò)分光滑。2、前處理不干凈,殘存水汽、油污、氧化皮或灰塵、化學(xué)物品等。加強(qiáng)前處理的清洗力度,在噴漆前再將被涂面均勻的打磨一遍。3、底漆硬度過(guò)大或選擇不當(dāng)。選擇附著力和潤(rùn)濕性好的底漆。4、漆膜過(guò)厚,由于表層已干底層慢干,因面漆收縮過(guò)甚引起脫落。5、在漆膜過(guò)厚時(shí)干燥溫度太高或太長(zhǎng)。十三、失光:剛噴漆后漆膜光澤飽滿(mǎn),但不久光澤逐漸消失。1、表干太快。調(diào)整溶劑揮發(fā)度,延長(zhǎng)漆膜表干時(shí)間,15秒左右。2、表面粗糙多孔。刮膩?zhàn)蛹?xì)打磨或水磨,或選擇表面光滑平整的板材。3、漆中樹(shù)脂被底層膩層吸收。噴漆前對(duì)有膩?zhàn)犹幭葒娨槐槠帷?、被涂面不清潔,有蠟質(zhì)、油脂、鹽類(lèi)、堿類(lèi)等雜質(zhì)。加強(qiáng)前處理的清洗力度,在噴漆前再將被涂面均勻的打磨一遍。5、濕度過(guò)大,水汽集聚在漆膜上,引起失光。避免在85%以上濕度環(huán)境下噴漆,或利用熱交換器加熱烘干噴漆室壓風(fēng)中的潮氣。6、壓縮空氣中有較多的水分凝聚,在噴漆時(shí)進(jìn)入漆中。噴漆前和過(guò)程中及時(shí)排水,夏日室外每小時(shí)一次,冬天室外三小時(shí)一次,其它二小時(shí)一次,室內(nèi)增加一小時(shí)。排放油水處與噴槍槍距離15m。7、溫度太低,漆膜沒(méi)等干燥就有水氣凝聚在漆膜表面。提高噴漆環(huán)境溫度,至少3度以上。8、濕漆膜急遇高溫,或遇雨水及露水。濕漆膜嚴(yán)禁暴曬和淋雨水及露水。十四、泛白:揮發(fā)性涂料在噴漆和干燥的過(guò)程中,出現(xiàn)漆膜渾濁、光澤減退、甚至發(fā)白的現(xiàn)象。1、濕度過(guò)大,水汽集聚在漆膜上,引起樹(shù)脂或聚合物析出,形成白霧狀。避免在85%以上濕度環(huán)境下噴漆,或利用熱交換器加熱烘干噴漆室壓風(fēng)中的潮氣。2、壓縮空氣中有較多的水分凝聚,在噴漆時(shí)進(jìn)入漆中。噴漆前檢查油水分離器,按要求排放油水。3、工件溫度與涂料溫度有較大溫差。在溫差下產(chǎn)生水分凝聚。溫差不超過(guò)3度左右。4、溶劑選用不當(dāng),或稀料中含有水分。使用配套溶劑,注意保管中避免水污染。5、表干太快,由于漆膜中溶劑的揮發(fā),使溫度降低,水分集聚在漆膜上,形成白霧狀。調(diào)整溶劑揮發(fā)度,延長(zhǎng)漆膜表干時(shí)間,保持15秒左右。十五、慢干和發(fā)粘(返粘):經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的干燥仍有粘指的現(xiàn)象。1、底層漆沒(méi)干就噴面漆。按工藝要求充分干燥。2、被涂面不清潔,有蠟質(zhì)、油脂、鹽類(lèi)、堿類(lèi)。加強(qiáng)前處理的清洗力度,在噴漆前再將被涂面均勻的打磨一遍。3、噴漆后在烈日下暴曬,并漆膜過(guò)厚,氧化作用限于表面,使底層長(zhǎng)期沒(méi)有干燥的機(jī)會(huì)。避免暴曬及一次不要噴的過(guò)厚。4、干燥溫度太低,或空氣不流通,使干燥速度延長(zhǎng)。提高干燥溫度及噴漆室的進(jìn)排風(fēng)風(fēng)速。5、高溫高濕下噴漆漆膜下沒(méi)干燥的流體逐漸滲出物面。避免高濕噴漆。十六、開(kāi)裂(龜裂)漆膜在噴漆后受各種因素的影響,不久就產(chǎn)生細(xì)裂、粗裂、和龜裂的現(xiàn)象。細(xì)裂;目測(cè)不易辨別,由漆膜內(nèi)部的收縮力超過(guò)漆膜本身的內(nèi)聚力引起粗裂;噴漆后不久就產(chǎn)生的明顯粗裂紋,有時(shí)可見(jiàn)底。龜裂:在噴漆后出現(xiàn)形狀類(lèi)似龜背上紋路裂紋。1、面漆配套不當(dāng)。底漆慢干,面漆快干。選擇正確的涂料配套體系,如不行可采用中涂漆配套。2、底層漆沒(méi)干就噴面漆。兩層漆膜內(nèi)外伸縮率不一致。按工藝要求保證
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