高爐休風(fēng)檢修安全技術(shù)規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_高爐休風(fēng)檢修安全技術(shù)規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁高爐休風(fēng)檢修安全技術(shù)規(guī)程1、爐頂點火必須兩人以上同往，互相監(jiān)護，人員要站在安全位置，嚴禁正對人孔。點火前，檢修人員不經(jīng)檢修負責(zé)人同意，不得擅自上爐頂，風(fēng)口附近禁止站人和工作。2、參加高爐檢修的人員必須穿戴齊全安全防護用品，在高空作業(yè)的人員必須系好安全帶，每一部位的檢修人員不得少于二人，工作完畢，必須一同離開現(xiàn)場，工作中應(yīng)設(shè)人監(jiān)護，禁止一人工作。3、檢修爐頂放散閥或受料設(shè)備時，必須在大小料鐘、料罐壓料（礦石、燒結(jié)礦、水渣）打開爐喉人孔，用炮泥堵嚴所有風(fēng)口。4、更換風(fēng)口的操作與檢修受料設(shè)備內(nèi)部及爐頂放散不準(zhǔn)同時進行。5、休風(fēng)點火后，在爐頂工作開始前，上料負責(zé)人必須將所有電閘拉掉，切斷總電源，并指定專人監(jiān)護。需要動車時，檢修負責(zé)人應(yīng)親自與上料負責(zé)人和專門監(jiān)護人聯(lián)系，確認無誤后方可啟動。6、凡在旋轉(zhuǎn)漏斗以上部位動火檢修時，大、小料鐘必須固定和壓料。7、在煤氣設(shè)備上動火，或進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，必須經(jīng)過煤氣防護人員監(jiān)測，取得動火證后方可開始工作。8、凡進入煤氣區(qū)域檢修或檢查時，檢修人員必須與生產(chǎn)崗位負責(zé)人取得聯(lián)系，負責(zé)檢修的人應(yīng)不少于二人。9、檢修中，發(fā)現(xiàn)不安全因素，檢修人員要及時向負責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)匯報，經(jīng)檢查并采取了安全措施后再進行工作。10、休風(fēng)后，出現(xiàn)需要增減檢修項目時，負責(zé)檢修人員必須和主管檢修的領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系匯報，并采取有效的安全措施后，方可允許工作。11、禁止上下垂直同時作業(yè)，進行多層交叉作業(yè)時，兩層工作面間應(yīng)有可靠的防護措施，上層的檢修人員必須將工具、備件材料等拿牢放穩(wěn)，以防落物傷人。檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)將更換下的設(shè)備、下腳料等清理干凈運到爐下。12、檢修中需要炸瘤或現(xiàn)場放炮時，要嚴格執(zhí)行爆破安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定，同時必須與有關(guān)部門取得聯(lián)系。13、檢修前，參加單位要對其人員進行安全教育，點清人數(shù)。檢修中，檢修人員應(yīng)聽從指揮，結(jié)束后，必須點清人數(shù)，各崗位負責(zé)人要向負責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)匯報工作和人員情況，負責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對所有的部位檢查后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。14、休風(fēng)（或坐料）應(yīng)遵守下列規(guī)定：應(yīng)事先同燃氣（煤氣主管部門）、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系好；爐頂及除塵器，應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮氣；切斷煤氣（關(guān)切斷閥）之后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓；爐頂放散閥應(yīng)保持全開；長期休風(fēng)應(yīng)進行爐頂點火，并保持長明火；長期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道，應(yīng)用蒸汽或氮氣驅(qū)趕殘余煤氣；因事故緊急休風(fēng)時，應(yīng)在緊急處理事故的同時，迅速通知燃氣、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施；正常生產(chǎn)時休風(fēng)（或坐料），應(yīng)在渣、鐵出凈后進行，非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍；休風(fēng)之前如遇懸料，應(yīng)處理完畢再休風(fēng)；休風(fēng)（或坐料）期間，除塵器不應(yīng)清灰，有計劃的休風(fēng)，應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。休風(fēng)前及休風(fēng)期間，應(yīng)檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施，防止漏水入爐；休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后，不應(yīng)停鼓風(fēng)機或關(guān)閉風(fēng)機出口風(fēng)門，冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓；如需停風(fēng)機，應(yīng)事先堵嚴風(fēng)口，卸下直吹管。休風(fēng)檢修完畢，應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負責(zé)人同意，方可送風(fēng)。15、開爐應(yīng)遵守下列規(guī)定：應(yīng)按制定的烘爐曲線烘爐；爐皮應(yīng)有臨時排氣孔；帶壓檢漏合格，并經(jīng)24h連續(xù)聯(lián)動試車正常，方可開爐；冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓，除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮氣，以驅(qū)除殘余空氣；送風(fēng)后，大高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于5-8KPa，中小高爐的爐頂壓力應(yīng)大于3-5KPa，并作煤氣爆發(fā)試驗，確認不會產(chǎn)生爆炸，方可接通煤氣系統(tǒng)。應(yīng)備好強度足夠和粒度合格的開爐原、燃料，做好鐵口泥包，炭磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑炭磚保護層，還應(yīng)封嚴鐵口泥包（不適用于高鋁磚爐缸）。16、停爐應(yīng)遵守下列規(guī)定：停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分隔開；采用打水法停爐時，應(yīng)取下爐頂放散閥或放散管上的錐形帽；采用回收煤氣空料打水法時，應(yīng)減輕爐頂放散閥的配重；打水停爐降料面期間，應(yīng)不斷測量料面高度，或用煤氣分析法測量料面高度，并避免休風(fēng)；需要休風(fēng)時，應(yīng)先停止打水，并點燃爐頂煤氣；打水停爐降料面時，不應(yīng)開大鐘或上、下密封閥；大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水；煤氣中二氧化碳、氧和氫的濃度，應(yīng)至少每小時分析一次，氫濃度不應(yīng)超過6%；爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠的水泵，鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在400-500之間，無料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在350左右；爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水，應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻塌落；打水時人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍；大、中修高爐，料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐；大修高爐，應(yīng)在較安全的位置（爐底或爐缸水溫差較大處）開殘鐵口眼，并放盡殘鐵；放殘鐵之前，應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺，清除爐基周圍的積水，保持地面干燥。第 5 頁 共 7 頁高爐作業(yè)長安全技術(shù)操作規(guī)定1.接班對上班存在生產(chǎn)難點、設(shè)備隱患、安全情況等詳細了解，制定出本班操作方針、措施，預(yù)防突發(fā)事故發(fā)生。2.認真組織召開好班前會，講安全注意要點，布置當(dāng)班全面工作，協(xié)調(diào)，指導(dǎo)相關(guān)崗位，共同抓好本班工作。3.高爐當(dāng)班作業(yè)長有權(quán)制止、考核本班組各種違章違紀行為，對不聽從指揮和安排的人員，有權(quán)停止其工作。4.高爐作業(yè)長如遇高爐爐況失常，有坐料、崩料及局部氣流發(fā)展，造成風(fēng)口灌渣，風(fēng)管燒穿等現(xiàn)象，要及時提醒有關(guān)人員注意，必要時暫時離開崗位，防止意外事故發(fā)生。5.配合爐前組長和班組安全員抓好本班安全工作，搞好班組各種記錄臺帳，建立內(nèi)容切實可行的獎罰制度。6.到爐頂觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況時，要指派經(jīng)驗豐富的人同行，必須兩人以上方可上爐頂，并記錄，登記，預(yù)防煤氣中毒。7.遇高爐突發(fā)事故發(fā)生，高爐作業(yè)長要合理安排好當(dāng)班人員及相關(guān)崗位人員參與搶救處理，搞好崗位聯(lián)互保工作。8.長期休風(fēng)，在高爐風(fēng)管上未卸下以前，不準(zhǔn)鼓風(fēng)機停車。9.不準(zhǔn)懸料休風(fēng)，如休風(fēng)前懸料，必須座好料后再休風(fēng)。