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文檔簡介
。現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的原因 隨著建筑業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(蓋)非常普遍,但在實際施工中又出現(xiàn)了一個質(zhì)量通病問題那就是裂縫問題,我現(xiàn)就對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(蓋)開裂的原因、預(yù)防及處理措施與大家分享、交流。 一、現(xiàn)澆混凝土樓板(蓋)開裂的原因: 先來看看現(xiàn)澆混凝土樓板(蓋)開裂的幾種情況: 1)裂縫在現(xiàn)澆板角部,并與現(xiàn)澆板邊緣約成45,斜向發(fā)展; 2)裂縫在現(xiàn)澆板的跨中,近似直線型發(fā)展; 3)裂縫在現(xiàn)澆板的邊緣,近似直線發(fā)展; 4)純粹是不規(guī)則的裂縫再來分析現(xiàn)澆混凝土樓板(蓋)開裂的原因: (1)混凝土方面:目前一般都采用商品混凝土,正規(guī)廠家的商品混凝土一般不應(yīng)該有問題,但也不是沒有一點可能,還是要加強(qiáng)檢查。影響開裂的因素有配合比、水灰比、水泥品種、強(qiáng)度等級、水泥用量、粗骨料用量與粒徑、粉狀摻合料、外加劑。 (2)設(shè)計方面: 1)建筑平面收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上,在建筑設(shè)計中,一般只注重建筑功能而忽視建筑結(jié)構(gòu)問題。如建筑平面不規(guī)則,而結(jié)構(gòu)設(shè)計時又沒有采取加強(qiáng)措施,在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中,從而造成板開裂。 2)樓板配筋板配筋間距偏大,特別是板面抵抗負(fù)彎矩的鋼筋未通長設(shè)置,致使在靠近板邊緣處沿負(fù)彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處,雙向板由于收縮是雙向的,由于沒有配置足夠的構(gòu)造鋼筋,因此產(chǎn)生450斜裂縫。 3)樓板厚度鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔(dān)的,現(xiàn)澆混凝土樓板過薄,板的剛度勢必降低,受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大,板因此開裂。 4)樓板中暗埋PVC管由于樓板較薄,因此在埋有PVC管線處樓板截面削弱很大,而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋,容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫,如我們發(fā)現(xiàn)板中部的通長裂縫經(jīng)常從燈頭處穿過。 (3)施工方面: 1)混凝土強(qiáng)度的影響混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求,同時混凝土的抗拉強(qiáng)度降低,從而引起樓板開裂。如某住宅樓樓板,設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度等級為C25,而實測混凝土強(qiáng)度僅達(dá)到16.7MPa,強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計要求。 2)配筋和樓板厚度達(dá)不到設(shè)計要求施工中,由于鋼筋配置不符合要求、鋼筋間距偏大和樓板厚度不符合設(shè)計要求,均會導(dǎo)致樓板開裂。嚴(yán)重時,由于施工中擅自減小配筋量,則會引起構(gòu)件的安全問題。 3)鋼筋保護(hù)層偏大施工澆注混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板,施工人員在鋼筋上踩踏,致使上層鋼筋的保護(hù)層厚度偏大,引起板面開裂。特別是負(fù)彎矩鋼筋沒有通長配置時,裂縫往往會出現(xiàn)在負(fù)彎矩鋼筋的端部,沿板邊緣近似成直線發(fā)展。 4)未采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施混凝土澆注后,沒有按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),導(dǎo)致板收縮開裂。 二、現(xiàn)澆混凝土樓板(蓋)開裂的預(yù)防 從裂縫產(chǎn)生的原因來看它是多方面的,只有從設(shè)計、施工、交付使用等多方面來加以改進(jìn)。預(yù)防的重點在設(shè)計,關(guān)鍵在施工,合理使用也是至關(guān)重要的。 1、設(shè)計方面:設(shè)計人員必須盡可能考慮各種影響因素,根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位,采取相應(yīng)的合理配筋和分縫。在設(shè)計時嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和強(qiáng)制性條文要求,做到既能滿足結(jié)構(gòu)案例,又盡可能地減少結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的可能。 (1)適當(dāng)擴(kuò)大配筋率,能對混凝土收縮及裂縫擴(kuò)展起一定的作用。 (2)適當(dāng)增加樓板有效厚度也能起一定作用。 (3)平面布局力求規(guī)則,盡量避免突變。 (4)現(xiàn)澆板的混凝土強(qiáng)度小于等于C30,鋼筋的使用應(yīng)力應(yīng)滿足抗裂要求。 (5)對現(xiàn)澆板中預(yù)埋管路重疊處和預(yù)留洞口處要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,防止板厚被縮減及降低了板的有效抗裂厚度。 (6)重視屋面的隔熱設(shè)計。 2、施工措施 (1)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),使用的各種材料必須符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。優(yōu)化混凝土的施工配合比設(shè)計,加入高效減水劑,適當(dāng)減小水灰比。 (2)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋、預(yù)埋管線、預(yù)留洞口,施工時必須有保證板厚、鋼筋位置的有效措施。 (3)合理運用各項技術(shù)要求,正確掌握混凝土的澆筑方法,保證混凝土的密實性和鋼筋的保護(hù)層厚度。 (4)重視混凝土的養(yǎng)護(hù),包括和溫度兩個方面。確定保溫覆蓋層的厚度和撤除時間,溫度養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,要落實專人養(yǎng)護(hù)。 (5)模板支撐牢固,有足夠的強(qiáng)度和剛度,合理掌握拆模時間,模板一定要刷隔離劑,禁止野蠻拆模。施工時樓面必須禁止集中堆載。 (6)嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,做到嚴(yán)管理、高要求,杜絕管理不嚴(yán)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。 3、交付使用后的防治措施 (1)住宅竣工后,業(yè)主或物業(yè)公司要及時提供住宅使用說明書,并加強(qiáng)管理、保養(yǎng)。 (2)住房裝修階段的管理至關(guān)重要。禁止用戶在裝修時破壞原有結(jié)構(gòu),杜絕在樓板上開槽、打洞、鉆孔等野蠻施工,嚴(yán)禁集中堆載,防止不合理的裝修施工而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。 一、現(xiàn)澆混凝土樓板(蓋)開裂的處理: 先來看看裂縫的分類:裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強(qiáng)度、板厚等因素引起的;非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的,它出現(xiàn)的時間有早有晚,早期的干縮裂縫在澆筑完成約24個小時就會出現(xiàn),部分溫度裂縫在竣工驗收后三個月至半年內(nèi)才出現(xiàn)。其中施工因素主要有板負(fù)筋保護(hù)層偏大(鋼筋嚴(yán)重踩塌)、板底混凝土保護(hù)層不足或砂的氯鹽含量超標(biāo)。 現(xiàn)在來分析各類裂縫的處理方法: 一、對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫,須進(jìn)行徹底處理,即將混凝土打掉重新澆筑。 二、對受力產(chǎn)生的裂縫,可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因,有針對性地采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。 如果對已影響到結(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫,除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈,將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外,還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進(jìn)行加固。當(dāng)用碳纖維布加固時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多條縫要井字形粘貼,間距同布寬。(布寬300mm左右為宜) 三、對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下: 1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時,可用抹壓一遍處理。 2、對其它一般裂縫(寬度在0.05mm0.2mm之間)的處理,其施工順序為:清洗板縫后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù),封閉以恢復(fù)觀感即可。(僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫) 3、對當(dāng)裂縫(寬度大于0.2mm)較大時,應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。(僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫) 4、對當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗,檢驗其結(jié)構(gòu)安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性?;蛟诎迕嬗铆h(huán)氧樹脂液灌縫封閉(作一層防水也行),在板底用碳纖維布粘貼成井字形,間距同布寬。 5、對通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為:除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈,將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外,還要用粘扁鋼或碳纖維布等措
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