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工業(yè)管道安裝工程預(yù)算編制,第一節(jié) 概述 第二節(jié) 工業(yè)管道識圖基礎(chǔ) 第三節(jié) 工業(yè)管道常用管材與管件(縮略版) 第四節(jié) 工業(yè)管道工程施工圖預(yù)算的編制,第一節(jié) 概 述,工業(yè)管道安裝的主要圖紙是管道布置圖,主要表達(dá)車間或裝置內(nèi)管道和管件、閥、儀表控制點的空間位置、尺寸和規(guī)格,以及與有關(guān)設(shè)備的聯(lián)接關(guān)系。 工業(yè)管道分類很多,大致上分為化工、熱力、水力、氧氣、乙炔、煤氣、制冷、壓縮、天然氣等的輸送管道。 工業(yè)管道安裝工程所需的各種管材、閥門、法蘭、管件等 ,絕大多數(shù)價格都比較高,都是以主材費的形式進(jìn)入安裝費,在定額中并未計價,并且在整個安裝工程費用中占有很大的比重。(重點),(一)圖紙表現(xiàn)規(guī)定 1、管道布置圖的圖幅應(yīng)盡量采用a0, 2、比較簡單的也可采用a1或a2。 3、同區(qū)的圖應(yīng)采用同一種圖幅。 4、圖幅不宜加長或加寬。 5、一般采用的比例為130,也可采用1:25, 6、當(dāng)僅有大管道大尺寸設(shè)備的工藝裝置時,可采用150。 7、同區(qū)的或各分層的平面圖,應(yīng)采用同一比例。 8、剖視圖的繪制比例應(yīng)與管道平面布置圖一致。,(1)通常采用平面圖繪制、若平面圖中的局部不夠清楚時,可加繪剖視圖、向視圖、局部放大圖和軸測圖等一組視圖來表達(dá)。各圖形的下方均需注寫“0.000平面”、“aa剖視”等字樣。 見下圖;,9、視圖的配置,剖圖面,平面圖,(2)平面圖的配置一般與設(shè)備布置圖相同,按建筑標(biāo)高平面分層繪制,將樓板(或?qū)禹?以下的建(構(gòu))筑物、設(shè)備、管道等全部畫出。 (3)對多層建(構(gòu))筑物應(yīng)按層次繪制。當(dāng)某一層的管道上、下重疊過多,布置較復(fù)雜時,可再分上、下兩層分別繪制。按照由下而上、由左至右的順序排列,并在圖下標(biāo)注“elxx.xxx平面”。 (4)當(dāng)幾套設(shè)備的管道布置圖完全相同時,允許只繪制一套設(shè)備的管道,其余可簡化為方框表示,但在總管上應(yīng)繪出每套支管的接頭位置。,(二)線形與字體 1、粗線 ; 0.91.2mm 單線管道 2、中粗線 ; 0.50.7mm 雙線管道 3、細(xì)線 ; 0.150.3mm 法蘭、閥門及其他圖線. 4、圖名、圖標(biāo)中的圖號、視圖符號用7號字。 5、工程名稱、文字說明及軸線號、表格中的文字用5號字。 6、數(shù)字及字母、表格中的文字(格子小于6mm時)用3.5號字。,對于多層建筑、構(gòu)筑物的管道平面布置圖,需要按樓層或標(biāo)高分別繪出各層的平面圖。 各層的平面圖可以繪制在一張圖紙上,也可分畫在幾張圖紙上。 若各層平面的繪圖范圍較大而圖幅有限時,也可將各層平面上的管道布置情況分區(qū)繪制。 如在同一張圖紙上繪制幾層平面圖時,應(yīng)從最低層起,在圖紙上由下至上或由左至右依次排列,并在各平面圖的下方注明“el100.000平面”或“el.平面”。,(三) 管道布置圖的一般要求,1、采用粗實線繪制。 2、當(dāng)公稱直徑400mm或16in時,管道畫成雙線表示,如果圖中大口徑管道不多時,則公稱直徑250mm或10in的管道用雙線表示,繪成雙線時,用中實線(1b22b3)繪制。 3、小于200mm的管道采用單線表示。,管子的表示方法,一、管道及附件的圖示方法,第二節(jié) 工業(yè)管道識圖基礎(chǔ),(1)應(yīng)根據(jù)工藝流程圖在適當(dāng)?shù)奈恢糜眉^表示出相應(yīng)的物流方向(雙線管道箭頭畫在管道的中心軸線上)。,(2)按hg20519.33-92規(guī)定的圖例和比例畫出管道及管道上的閥門、管件、管架、管道附件和特殊管件等。 (3)管道公稱直徑dn50mm或2in的彎頭,則一律畫成直角。50mm一律畫成圓角。,4、管道交叉,把被遮住的管道的投影斷開,也可將上面的管道的投影斷開,4、管道重疊,將上面管道的投影斷開,多條管道投影重疊時,可將最上的一條用“雙重斷開”符號表示,也可在投影斷開處注上小寫字母,管道轉(zhuǎn)折后投影重疊,將下面的管道畫至重影處,稍留間隙斷開,5、管道轉(zhuǎn)折,(a) 向下彎折90 (b) 向上彎折90 (c) 大于90彎折,管道轉(zhuǎn)折的表示方法,6、管件及閥門,管道用三通連接的畫法,液面計、液面報警器、放空、排液和取樣點,以及測溫點、測壓點和其他附屬裝置上帶有管道與閥門的,也應(yīng)在管道布置圖中畫出,但尺寸可不必標(biāo)注。,常用管件的表達(dá)圖例,常用管件的表達(dá)圖例,常用管件的表達(dá)圖例,7、傳動結(jié)構(gòu),傳動結(jié)構(gòu)應(yīng)按實物的尺寸比例畫出,以免與管道或其他附件相碰。,電動式 氣動式 液壓或氣動式,常用傳動結(jié)構(gòu)符號,閥門和傳動結(jié)構(gòu)的組合表示,檢測元件用直徑為10mm的圓圈表示; 用細(xì)實線將圓圈和檢測點連接起來; 圓圈內(nèi)按pid檢測元件的符號和編號填寫; 一般畫在能清晰表達(dá)其安裝位置的視圖上。,8、控制點,9、儀表與檢測元件的圖示,10、支吊架,用來支承和固定管道,其位置一般用符號表示。,固定管架,滑動管架,導(dǎo)向管架,彈簧支吊架,軸向止推架,管道支架的圖示,管架的編號方式,a 固定架 g導(dǎo)向架 r滑動架 h吊架 s彈吊 p彈簧支座 e特殊架 t軸向限位架,c混凝土結(jié)構(gòu) f地面基礎(chǔ) s鋼結(jié)構(gòu) v設(shè)備 w墻,位號,11、設(shè)備的圖示,(1)按比例以細(xì)實線畫出設(shè)備的簡略外形和基礎(chǔ)等,并標(biāo)注尺寸。 (2)畫出設(shè)備的中心線及設(shè)備上的全部管口,在設(shè)備中心線的上方標(biāo)注設(shè)備位號。 (3)管口代號同設(shè)備圖,以粗實線小正方形表示。標(biāo)注管口定位尺寸。 (4)標(biāo)注泵等機(jī)械設(shè)備的管口定位尺寸及代號。 (5)按比例畫出底座并標(biāo)注定位尺寸。按比例畫出基礎(chǔ)大小。對于裙座應(yīng)標(biāo)注其位置及標(biāo)記符號。 (6)對于工業(yè)爐,還應(yīng)畫出與爐子平臺有關(guān)的柱、爐子外殼總管箱、風(fēng)道和煙道的外形。,管口定位代號或尺寸代號,管口定位標(biāo)高,管道與閥門的三視圖構(gòu)建空間想象力的基礎(chǔ),二、管道布置圖的標(biāo)注 (一)標(biāo)注基本要求,標(biāo)高、坐標(biāo)以米為單位,小數(shù)點后取三位數(shù); 其余的尺寸一律以毫米為單位,只注數(shù)字,不注單位; 管子公稱直徑一律用毫米表示; 基準(zhǔn)地平面的設(shè)計標(biāo)高表示為:el100.000m; 低于基準(zhǔn)地平面者可表示為:9.m。,2 尺寸數(shù)字,1 尺寸單位,尺寸數(shù)字一般寫在尺寸線的上方中間,并且平行于尺寸線。 不按比例畫圖的尺寸應(yīng)在尺寸數(shù)字下面畫一道橫線。,ls1305-100 ls1305-100b1a(h) el. bop el.,標(biāo)高(以管道中心線為基準(zhǔn)),標(biāo)高(以管底為基準(zhǔn)),介質(zhì)代號,管道編號,公稱直徑(hgj35-90標(biāo)準(zhǔn)中系列),管道等級,隔熱型式,公稱直徑(hgj35-90標(biāo)準(zhǔn)中系列),3 管道的標(biāo)注,4 圖名,管道布置圖 管道布置圖el.平面 a-a、b-b剖視,(二)標(biāo)注內(nèi)容,1、建(構(gòu))筑物,標(biāo)注建筑物、構(gòu)筑物的軸線號和軸線間的尺寸; 標(biāo)注地面、樓面、平臺面、吊車、梁頂面的標(biāo)高。,2、設(shè)備,按設(shè)備布置圖標(biāo)注所有設(shè)備的定位尺寸或坐標(biāo)、基礎(chǔ)面標(biāo)高 ; 標(biāo)注設(shè)備管口符號、管口方位(或角度)、標(biāo)高等 。,工作點標(biāo)高,工作點標(biāo)高,管中心標(biāo)高,法蘭面標(biāo)高,頂,底,底,3、管道的標(biāo)注,(1)標(biāo)注出所有管道的定位尺寸及標(biāo)高,物料的流動方向和管號; (2)定位尺寸以毫米為單位,而標(biāo)高以米為單位; (3)所有管道都需要標(biāo)注出公稱直徑、物料代號及管道編號; (4)異徑管,應(yīng)標(biāo)出前后端管子的公稱通徑,如:dn80/50或8050 ; (5)有坡度的管道,應(yīng)標(biāo)注坡度(代號為i)和坡向 。,管道號的引出標(biāo)注,(1)管道上方的標(biāo)注內(nèi)容:介質(zhì)代號、管道編號、公稱直徑、管道等級和隔熱方式。 (2)管道下方標(biāo)注內(nèi)容:管道標(biāo)高。標(biāo)注方式有:以管道中心線為基準(zhǔn)時,可標(biāo)注“el xxxxxx”字樣。 若以管底為基準(zhǔn)時,其標(biāo)注形式為“bop elxxx x”。 若以工作面為基準(zhǔn)時,其標(biāo)注形式為“wp elxxx x”。,4、管道標(biāo)注代號要求,pg 13 10 300 n 1 a h,物料代號,工段類別號,管道順序號,管徑,管道公稱壓力等級,管道號,管徑,管道等級代號,同類管道順序號,隔熱或隔聲代號,管道材質(zhì),pg1310 300 a 1 a h elxxx.xxx,管道線,另一種表示;,工藝氣體,第13工段,第十根管道 公稱直徑300毫米,壓力2.5mpa,第一 種該類管道,鑄鐵材質(zhì),采用保溫材料,管道編號方法,物料代號按hg20519.36-92的規(guī)定填寫。,工段號指工程建設(shè)項目統(tǒng)一規(guī)定的編號。采用兩位數(shù)字,從01開始到99結(jié)束。 管道順序號根據(jù)物料類別分類編號,相同類別的物料在同一工段內(nèi)流向先后為序,按順序編號。采用兩位數(shù)字,從01開始到99結(jié)束。 管道尺寸一律以公稱直徑標(biāo)注,以毫米為單位,只注數(shù)字,不注單位。如300表示公稱直徑300毫米。, 管道等級代號由三個單元組成,按hg20519.38-92的規(guī)定編寫如下;,n 1 a ,管道壓力等級代號 l1.0mpa s16.0mpa m1.6mpa t20.0mpa n2.5mpa u22.0mpa p4.0mpa v25.0mpa q6.4mpa w32.0mpa r10.0mpa,管道材質(zhì)代號 a鑄鐵 b碳鋼 c普通低合金鋼 d合金鋼 e不銹鋼 f有色金屬 g非金屬 h襯里及內(nèi)防腐,管道壓力等級,同類管道順序號,管道材質(zhì)分類, 管道隔熱及隔聲代號(hg20519.30-92),4 管件,5 閥門,6 儀表控制點,一般不標(biāo)注定位尺寸; 對某些有特殊要求的管件,應(yīng)標(biāo)注出某些要求與說明。,一般不注定位尺寸,只要在立面剖視圖上注出安裝標(biāo)高; 當(dāng)管道中閥門類型較多時,應(yīng)在閥門符號旁注明其編號及公稱尺寸。,標(biāo)注用指引線從儀表控制點的安裝位置引出; 也可在水平線上寫出規(guī)定符號。,7 管道支架,水平向管道的支架標(biāo)注定位尺寸; 垂直向管道的支架標(biāo)注支架頂面或支承面的標(biāo)高; 在管道布置圖中每個管架應(yīng)標(biāo)注一個獨立的管架編號; 管架編號由5個部分組成:,有管托,無管托,彎頭支架或側(cè)向支架,用一個編號表示多根管道的支架,三、管道布置圖的閱讀,1、概括了解圖紙目錄和標(biāo)題欄瀏覽一下圖紙。 2、詳細(xì)閱讀圖紙,掌握車間管道布置的詳細(xì)數(shù)據(jù)。 3、了解管道內(nèi)的物料種類、起點與終點、管道走向,以及與其相連的設(shè)備名稱、位號與管口位置等。 4、了解管道分支情況,及該管道上安裝的儀表、閥門、管件和管架。 5、掌握車間布置的定位尺寸、代號和各種相關(guān)的文字標(biāo)注與說明。 6、深入分析,采用軸側(cè)、三維等分析方法。 7、反復(fù)閱讀相關(guān)圖紙,保證每一條管道、每一張圖紙均已看到。,第三節(jié) 工業(yè)管道常用管材與管件,一、工業(yè)管道常用管材 1、按生產(chǎn)方法分類:無縫管(熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管),焊管。 2、按工藝分類:電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管。 3、按焊縫分類:直縫焊管、螺旋焊管。 4、按壁厚分類:薄壁鋼管、厚壁鋼管。 5、按用途分類:管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他。,二、管件 1、定義: 管道系統(tǒng)中起聯(lián)結(jié)、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統(tǒng)稱。 根據(jù)聯(lián)接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料制成。有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。彎頭用于管摟轉(zhuǎn)彎的地方;法蘭用于使管子與管子相互連接的零件,連接于管端,三通管用于三根管子匯集的地方;四通管用于四根管子匯集的地方;異徑管用于不同管徑的兩根管子相聯(lián)接的地方。,2、管件的分類: 依據(jù)直管與管件焊接時的焊接方式不同,可將管件分為兩大類:對焊類(bw);承插(sw)及螺紋(th)類。 管件的名稱分為;彎頭、三通、大小頭、管帽 彎頭、三通、變徑管、管帽、各種管接頭(由令、考貝侖、單頭絲、雙頭絲、卜申、堵頭等) 3、依據(jù)管件表面是否帶有焊縫,可將管件分為有縫管件和無縫管件兩大類,. gb12459-90即為無縫管件標(biāo)準(zhǔn), gb/t13401-92 即為有縫管件標(biāo)準(zhǔn)。,第四節(jié) 工業(yè)管道工程施工圖預(yù)算的編制,一、工程量清單項目設(shè)置及計價 1、清單規(guī)范附錄c.6適用于采用清單計價的新建、擴(kuò)建的報價及結(jié)算決算。輸送生產(chǎn)介質(zhì)的工業(yè)管道工程,即廠區(qū)范圍內(nèi)的車間、裝置、站、罐區(qū)及其相互之間各種生產(chǎn)用介質(zhì)輸送管道、廠區(qū)第一個連接點以內(nèi)的生產(chǎn)用氣體、給水、排水、蒸汽、等的安裝工程。,主要內(nèi)容包括低、中、高壓的管道安裝、管件安裝、閥門安裝、法蘭安裝、板卷管制作、管件制作、管架制作安裝、管材表面及焊縫無損探傷、其他項目制作安裝等。,2、附錄c.6與其他相關(guān)工程的界限劃分 (1)生產(chǎn)用水、燃?xì)?、蒸汽以及入口處計量表計為分界點,計量表以外的為其他專業(yè)范圍,計量表以內(nèi)為本附錄范圍。 (2)鍋爐房和水泵間外墻皮以內(nèi)的給水、燃?xì)?、熱水、軟化水和水泵間的管道均為附錄c.6的范圍;外墻皮或樓板以外為其他專業(yè)。 (3)泵房、鍋爐房內(nèi)的生活給排水、采暖工程屬于附錄c.8范圍;泵房及鍋爐房內(nèi)的配管、軟化水管、供排水、供氣、連接管等屬于附錄c.6范圍;高層建筑內(nèi)的加壓泵、鍋爐房外墻皮以外的給排水、采暖管道屬于附錄c.8的工程范圍。,(4)用于生產(chǎn)同時又應(yīng)用于生活的輸送各種介質(zhì)的工業(yè)管道、生產(chǎn)生活共用的管道、鍋爐和泵類的配管、高層建筑水泵加壓間,均屬于附錄c.6的工程范圍。 (5)單件重100kg以上的管道支架、管道鋼預(yù)制平臺的制作安裝屬于附錄c.5靜置設(shè)備與工藝結(jié)構(gòu)制作清單項目。 (6)埋地管道的土石方工程及砌筑工程按附錄a的相關(guān)項目執(zhí)行。路面開挖、修復(fù)、管道支墩、井類砌筑按附錄d的有關(guān)項目執(zhí)行。 (7)如涉及管道支架的除銹、刷油、絕熱、防腐等工程,可執(zhí)行定額第十一冊的相關(guān)內(nèi)容。,二、管道工程工程量清單項目,(一)管道安裝定額適用范圍 1、管道壓力等級的劃分: (1)一般介質(zhì)管道,低壓:0p1.6mpa。 中壓:1.6p10mpa。 高壓:10mpap42mpa。 (2)蒸汽管道p9mpa、工作溫度500時為高壓。 2、定額中各類管道適用材質(zhì)范圍: (1)碳鋼管適用于焊接鋼管、無縫鋼管、16mn鋼管(16mn(q345b)鋼管是低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 )。 (2)不銹鋼管除超低碳不銹鋼管按章說明外,適用于各種材質(zhì)。,(3)碳鋼板卷管安裝適用于16mn鋼板卷管。 (4)銅管適用于紫銅、黃銅、青銅管。 (5)管件、閥門、法蘭適用范圍參照管道材質(zhì)。 (6)合金鋼管除高合金鋼管按章說明計算外,適用于各種材質(zhì)。 3、管道和安裝支架的噴砂除銹、刷油、絕熱防腐蝕、襯里等執(zhí)行第十一冊刷油、防腐蝕、絕熱工程。 4、地溝和埋地管道的石方及砌筑工程執(zhí)行福建省建筑工程預(yù)算定額(2002版);土方執(zhí)行第八冊給排水、采暖、燃?xì)夤こ獭?5、定額內(nèi)不包括下列內(nèi)容 (1)管件連接; (2)閥門安裝; (3)法蘭安裝; (4)管道壓力試驗、吹掃與清洗; (5)焊口無損探傷與熱處理; (6)管道支架制作與安裝; (7)管口焊接管內(nèi)、外充氬保護(hù); (8)管件制作、煨彎;,(9)襯里鋼管的襯里場外運輸。 (10)單體和局部試運轉(zhuǎn)所需的水、電、蒸汽、氣體、油(油脂)、燃?xì)獾取?(11)配合局部聯(lián)動試車費。 (12)管道安裝完后的充氣保護(hù)和防凍保護(hù)。 (13)設(shè)備、材料、成品、半成品、構(gòu)件等在施工現(xiàn)場范圍以外的運輸費用。,(二)管道安裝內(nèi)容,1、各種管道安裝應(yīng)根據(jù)管道不同的壓力、材質(zhì)與焊接形式,按設(shè)計管道中心長度,以“10m”為計算單位,不扣除閥門及各種管件所占長度;主材應(yīng)按定額用量計算。 2、襯里鋼管預(yù)制安裝,管件按成品,彎頭兩端按接短管焊法蘭考慮,定額中包括了直管、管件、法蘭安裝全部與拆除工作內(nèi)容(二次安裝、一次拆除),以 “10m”為計算單位。,3、該項定額不包括以下工作內(nèi)容: (1)管件連接; (2)閥門安裝; (3)法蘭安裝; (4)管道壓力試驗、吹掃與清洗; (5)焊口無損探傷與熱處理; (6)管道支架制作與安裝; (7)管口焊接管內(nèi)、外充氬保護(hù); (8)管件制作、煨彎; (9)襯里鋼管的襯里場外運輸。,4、有縫鋼管螺紋連接項目已包括封頭、補芯安裝內(nèi)容,不得另行計算。 5、伴熱管項目已包括煨彎工序內(nèi)容,不得另行計算。 6、加熱套管安裝按內(nèi)、外管分別計算工程量,執(zhí)行相應(yīng)定額項目。,(三)管件連接,1、各種管件連接均按壓力等級、材質(zhì)、焊接形式,不分種類,以“10個”為計算單位。 2、管件連接中已綜合考慮了彎頭、三通、異徑管、管帽、管接頭等管口含量的差異,應(yīng)按設(shè)計圖紙用量,執(zhí)行相應(yīng)定額。 3、現(xiàn)場加工的各種管道,在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管,均應(yīng)按不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格,以主管徑執(zhí)行管件連接相應(yīng)定額,不另計制作費和主材費。 4、挖眼接管三通支線管徑小于主管徑1/2時,不計算管件工程量;在主管上挖眼焊接管接頭、凸臺等配件,按配件管徑計算管件工程量。,5、管件用法蘭連接時,執(zhí)行法蘭安裝相應(yīng)項目,管件本身安裝不再計算安裝費。 6、全加熱套管的外套管件安裝定額按兩半管件考慮的,包括二道縱縫和兩個環(huán)縫。兩半封閉短管可執(zhí)行兩半彎頭項目。 7、半加熱外套管摔口后焊在內(nèi)套管上,每個焊口按一個管件計算。外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內(nèi)套管上時,焊口間需加不銹鋼短管襯墊,每處焊口按兩個管件計算,襯墊短管按設(shè)計長度計算,如設(shè)計無規(guī)定時,可按50mm長度計算。,在工業(yè)管道安裝工程中,管件的長度是要計算出來的,因為在管道長度中包括了這部分管件所占的長度,如果不扣除,會增加管道長度。 計算的辦法;如果是制作的管件,可以參考國標(biāo)圖集04s4-1 室內(nèi)給水排水管道及附件安裝中的相關(guān)部分。如果是標(biāo)準(zhǔn)管件,可以參考有關(guān)設(shè)計手冊,比如給排水設(shè)計手冊等中的相關(guān)管件長度。,(四)閥門安裝,1、各種閥門按不同壓力、連接形式,不分種類以“個”為計量單位。 2、各種法蘭、閥門安裝與配套法蘭的安裝,應(yīng)分別計算工程量;螺栓與透鏡墊的安裝費已包括在定額內(nèi),其本身價值另行計算;螺栓的規(guī)格數(shù)量,如設(shè)計未作規(guī)定時,可根據(jù)法蘭閥門的壓力和法蘭密封形式,按本定額附錄的“法蘭螺栓重量表”計算。 3、減壓閥直徑按高壓側(cè)計算。 4、高壓對焊閥門按碳鋼焊接考慮,如設(shè)計要求其他材質(zhì),其電焊條價格可換算,其他不變。本項目不包括殼體壓力試驗、解體研磨工序,發(fā)生時應(yīng)另行計算。,5、調(diào)節(jié)閥門安裝定額僅包括安裝工序內(nèi)容,配合安裝工作內(nèi)容由儀表專業(yè)考慮。 6、安全閥門包括殼體壓力試驗及調(diào)試內(nèi)容。 7、電動閥門安裝包括電動機(jī)的安裝。檢查接線工程量應(yīng)另行計算。 8、各種法蘭閥門安裝,定額中只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。 9、透鏡墊和螺栓本身價格另計,其中螺栓按實際用量加損耗量計算。 10、定額內(nèi)墊片材質(zhì)與實際不符時,可按實調(diào)整。 11、閥門殼體壓力試驗介質(zhì)是按水考慮的,如設(shè)計要求其他介質(zhì),可按實計算。,12、閥門安裝綜合考慮了殼體壓力試驗(包括強度試驗和嚴(yán)密性試驗)、解體研磨工序內(nèi)容,執(zhí)行定額時,不得因現(xiàn)場情況不同而調(diào)整。 13、閥門安裝不包括閥體磁粉探傷、密封作氣密性試驗、閥桿密封添料的更換等特殊要求的工作內(nèi)容。 14、直接安裝在管道上的儀表流量計執(zhí)行閥門安裝相應(yīng)項目乘以系數(shù)0.7。 15、中壓螺紋閥門安裝,執(zhí)行低壓相應(yīng)定額,人工乘以系數(shù)1.2。,各種閥門安裝要特別注意的是在計算管道長度后,還要考慮所選用的閥門長度。因為這些長度是要在計算管長以后再減掉的長度,所以不能忽略。 閥門長度的選擇可以參考國標(biāo)圖集07k201管道閥門選用與安裝中的有關(guān)閥門名稱、型號、安裝方式等來計算。,(五)法蘭安裝,1、低、中、高壓管道、管件、法蘭、閥門上的各種法蘭安裝,應(yīng)按不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格和種類,分別以“副”為計量單位。壓力等級按設(shè)計圖紙規(guī)定執(zhí)行相應(yīng)定額。 2、透鏡墊、螺栓材料價格另行計算,其中螺栓按實際用量加損耗計算。 3、定額內(nèi)墊片材質(zhì)與實際不符時,可按實調(diào)整。 4、全加熱套管法蘭安裝,按內(nèi)套管法蘭徑執(zhí)行相應(yīng)定額乘以系數(shù)2.0。 5、法蘭安裝以“個”為單位計算時,執(zhí)行法蘭安裝定額乘以系數(shù)0.61,螺栓數(shù)量不變。,6、各種法蘭安裝,定額只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。 7、不銹鋼、有色金屬的焊環(huán)活動法蘭安裝,可執(zhí)行翻邊活動法蘭安裝相應(yīng)定額,但應(yīng)將定額中的翻邊短管換為焊環(huán),并另行計算其價值。 8、中、低壓法蘭安裝的墊片是按石棉橡膠板考慮的,如設(shè)計有特殊要求時可作調(diào)整。 9、法蘭安裝不包括安裝后系統(tǒng)調(diào)試運轉(zhuǎn)中的冷、熱態(tài)緊固內(nèi)容,發(fā)生時可另行計算。 10、高壓碳鋼螺紋法蘭安裝,包括了螺栓涂二硫化鉬工作內(nèi)容。 11、高壓對焊法蘭包括了密封面涂機(jī)油工作內(nèi)容,不包括螺栓涂二硫化鉬、石墨機(jī)油或石墨粉。硬度檢查應(yīng)按設(shè)計要求另行計算。,12、中壓螺紋法蘭安裝,按低壓螺紋法蘭項目乘以系數(shù)1.2。 13、用法蘭連接的管道安裝,管道與法蘭分別計算工程量,執(zhí)行相應(yīng)定額。 14、在管道上安裝的節(jié)流裝置,已包括了短管裝拆工作內(nèi)容,執(zhí)行法蘭安裝相應(yīng)定額乘以系數(shù)0.8。 15、配法蘭的盲板只計算主材費,安裝費已包括在單片法蘭安裝中。十五、焊接盲板(封頭)執(zhí)行管件連接相應(yīng)項目乘以系數(shù)0.6。 16、中壓平焊法蘭執(zhí)行低壓平焊法蘭項目乘以系數(shù)1.2。,(五)板卷管制作與管件制作,1、板卷管制作,按不同材質(zhì)、規(guī)格以“t”為計量單位,主材用量包括規(guī)定的損耗量。 2、板卷管件制作,按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“t”為計量單位,主材用量包括規(guī)定的損耗量。 3、成品管材制作管件,按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“個”為計量單位,主材用量包括規(guī)定的損耗量。 4、三通不分同徑或異徑,均按主管徑計算,異徑管不分同心或偏心,按大管徑計算。,5、各種板材異徑管制作,不分同心偏心,均執(zhí)行同一定額。 6、煨彎定額按90考慮,煨180時,定額乘以系數(shù)1.5。 7、成品管材加工的管件,按標(biāo)準(zhǔn)成品考慮,符合規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 8、中頻煨彎定額不包括煨制時胎具更換內(nèi)容。 9、各種板卷管與板卷管件制作,其焊縫均按透油試漏考慮,不包括單件壓力試驗和無損探傷。 10、各種板卷管與板卷管件制作,是按在結(jié)構(gòu)(加工)廠制作考慮的,不包括原材料(板材)及成品的水平運輸、卷筒鋼板展開、分段切割、平直工作內(nèi)容,發(fā)生時應(yīng)按相應(yīng)定額另行計算。 11、用管材制作管件項目,其焊縫均不包括試漏和無損探傷工作內(nèi)容,應(yīng)按相應(yīng)管道類別要求計算探傷費用。,(六)管架制作,1、一般管架制作安裝以“t”為計量單位,適用于單件重量在100kg以內(nèi)的管架制作安裝;單件重量大于100kg的管架制作安裝應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)定額。 2、冷排管制作與安裝以“m”為計量單位。 3、套管制作與安裝,按不同規(guī)格,分一般穿墻套管和柔、剛性套管,以“個”為計量單位,所需的鋼管和鋼板已包括在制作定額內(nèi),執(zhí)行定額時應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求選用項目。 4、管道焊接焊口充氬保護(hù)定額,適用于各種材質(zhì)氬弧焊接或氬電聯(lián)焊焊接方法的項目,按不同的規(guī)格和充氬部位,不分材質(zhì)以“口”為計量單位。執(zhí)行定額時,按設(shè)計及規(guī)范要求選用項目。,5、一般管架制作安裝定額按單件重量列項,并包括所需螺栓、螺母本身的價格。 6、除木墊式、彈簧式管架外,其他類型管架均執(zhí)行一般管架定額。 7、木墊式管架不包括木墊重量,但木墊的安裝工料已包括在定額內(nèi)。 8、彈簧式管架制作,不包括彈簧價格,其價格應(yīng)另行計算。 9、有色金屬管、非金屬管的管架制作安裝,按一般管架定額乘以系數(shù)1.1。 10、采用成型鋼管焊接的異形管架制作安裝,按一般管架定額乘以系數(shù)1.3,其中不銹鋼用焊條可作調(diào)整。,(七)管道壓力試驗、吹掃與清洗,1、管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力、規(guī)格,不分材質(zhì)以“100m”為計量單位。 2、泄漏性試驗適用于輸送劇毒、有毒及可燃介質(zhì)的管道,按壓力、規(guī)格,不分材質(zhì)以“m”為計量單位。 3、定額各項目中均包括了管道試壓、吹掃與清洗所用的攤銷材料,不包括管道之間的串通臨時管以及管道排放口至排放點的臨時管。 4、
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