空冷系統(tǒng)講義.ppt

主講人：,汽機專業(yè)學(xué)習(xí)-空冷系統(tǒng),空冷系統(tǒng)概述,空冷系統(tǒng)：按照其工藝型式可分為：直控空冷系統(tǒng)和間接空冷系統(tǒng)。 直接空冷系統(tǒng)：直接以環(huán)境空氣作為冷源，通過空冷凝汽器將汽機的排汽直接冷凝成水的系統(tǒng)。 間接空冷系統(tǒng)：以環(huán)境空氣作為冷源、以密閉的循環(huán)水作為中間介質(zhì)，將汽輪機排汽的熱量傳給循環(huán)水、密閉循環(huán)水通過空冷散熱器將熱量傳給大氣的系統(tǒng)。間接空冷系統(tǒng)又可分為哈蒙式空冷系統(tǒng)和海勒式空冷系統(tǒng)。 哈蒙式空冷系統(tǒng): 汽輪機排汽進入表面式凝汽器, 通過大量循環(huán)水將其冷卻。 循環(huán)水再進入布置在空冷塔內(nèi)的散熱器管束, 被空氣冷卻。,海勒式空冷系統(tǒng): 它的特點是使用噴射式凝汽器，汽輪機排出的乏汽與從冷卻塔來的冷水，在凝汽器內(nèi)直接混合，因此端差很小?；旌虾蟮乃?，約2送回鍋爐，其余的水送到冷卻塔冷卻。因冷卻水和鍋爐水為同一種水，所以對水質(zhì)要求高。另外一個特點是，經(jīng)冷卻塔冷卻后的水仍有較大的余壓，在送入凝汽器以前，先用小型水輪發(fā)電機口收能量。,.,直接空冷系統(tǒng)主要由蒸汽分配管、空冷凝汽器,空冷風(fēng)機組、凝結(jié)水回收管、抽真空管、空冷清洗裝置等組成。 空冷凝汽器( air cooled condenser 簡稱acc )：直接空冷系統(tǒng)中的空冷裝置,將汽輪機的排汽直接排到該裝置中冷凝成凝結(jié)水，故稱為空冷凝汽器。 管束(bundles):：組成空冷凝汽器工廠供貨的基本元件。 按照蒸汽與凝結(jié)水流動方向, 可以分為順流管束和逆流管束兩種。 順流管束: 蒸汽流動方向和凝結(jié)水流動方向一致。汽輪機排汽中約 70% 80% 的乏汽在順流管束中被冷凝成水。剩余的蒸汽在逆流管束中被冷卻。,直接空冷系統(tǒng)的組成,直接空冷系統(tǒng)的組成,逆流管束: 蒸汽流動方向和凝結(jié)水的流動方向相反。在逆流管束中因為蒸汽和凝結(jié)水的流動方向是相反的, 這種設(shè)計使凝結(jié)水始終被蒸汽包圍, 保證了凝結(jié)水盡可能不發(fā)生過冷和凍結(jié)。 抽真空系統(tǒng)：設(shè)在逆流管束頂部, 其作用是將系統(tǒng)內(nèi)的空氣和不凝結(jié)氣體抽出, 避免在運行過程中空冷凝汽器內(nèi)某些部位形成死區(qū), 造成冬季凍結(jié)。 直接空冷系統(tǒng)流程：汽輪機低壓缸排汽通過大直徑的排汽管道進入空冷散熱器管束(凝汽器) , 軸流風(fēng)機將冷空氣吸入, 通過翅片管外部進行表面換熱, 將排汽冷卻為凝結(jié)水。凝結(jié)水最終回到排汽裝置。,2、調(diào)試流程,系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備資料的收集 調(diào)試文件的編寫 系統(tǒng)的檢查 設(shè)備的傳動 空冷風(fēng)機的試運 空冷系統(tǒng)氣密性試驗 空冷系統(tǒng)冷態(tài)沖洗 空冷系統(tǒng)熱態(tài)沖洗 驗評表及調(diào)試報告的編寫,2.1 系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備資料的收集,pi圖、系統(tǒng)圖 空冷風(fēng)機運行維護說明書 空冷邏輯說明,2.2 調(diào)試文件的編寫,調(diào)試措施的編寫 測點、閥門傳動清單的編寫 聯(lián)鎖保護的討論及清單編寫 分系統(tǒng)條件確認表 試運操作卡的編寫 試運記錄表的編寫 技術(shù)交底資料的編寫,2.3 系統(tǒng)檢查,檢查系統(tǒng)布置的合理性 檢查系統(tǒng)的完整性 檢查系統(tǒng)安裝的正確性,2.4 設(shè)備的傳動,閥門、測點的傳動 聯(lián)鎖保護傳動,2.5.1空冷風(fēng)機單體試運,試運前應(yīng)具備的條件 清除風(fēng)筒防護網(wǎng)和風(fēng)機的雜物，保持風(fēng)機和冷卻單元內(nèi)清潔。 就地和遠傳監(jiān)視設(shè)備完好。 電機以及變頻器接線正確、可靠。接地裝置完好。 各風(fēng)機的變頻電機經(jīng)過單體試運，轉(zhuǎn)向正確。 葉片安裝角度調(diào)整完畢、合格；方向一致。 同一風(fēng)機內(nèi)葉片高低差調(diào)整完畢、合格。 葉片葉尖與風(fēng)筒內(nèi)壁的間隙調(diào)整完畢、合格。 減速箱內(nèi)潤滑油加注到位 手轉(zhuǎn)動葉輪，應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。,2.5.1空冷風(fēng)機單體試運,風(fēng)機的試運 點動變頻器開關(guān)，使風(fēng)機啟動（不超過30秒鐘），檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確（迎氣流看風(fēng)機時，葉輪應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)）。風(fēng)機反向旋轉(zhuǎn)將可能導(dǎo)致順流風(fēng)機減速器齒輪損壞。 調(diào)整變頻器使風(fēng)機轉(zhuǎn)速分別為25，50，75，100進行試運，檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，記錄不同轉(zhuǎn)速下的電流值。 測定不同轉(zhuǎn)速下的風(fēng)機振動值，如果振動過大，則應(yīng)停機檢查。 風(fēng)機100轉(zhuǎn)速連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，記錄有關(guān)參數(shù)。,2.5.2空冷凝汽器氣密性試驗,空冷凝汽器氣密性試驗 參與試驗系統(tǒng)包括：汽機排汽主管道、蒸汽分配管、入口蒸汽蝶閥、凝汽器散熱管束、凝結(jié)水管道、抽真空管道。 試驗準(zhǔn)備： 在主排汽管道內(nèi)采用堵板將acc與汽機排汽裝置隔離。 空冷凝汽器各凝結(jié)水管道在進入排汽裝置前斷開，采用堵板隔離。 抽真空管道進入三臺真空泵入口閥前斷開，采用堵板隔離。 將主排汽管道上安全隔膜拆卸下來并用堵板隔離。 試驗系統(tǒng)中的所有壓力儀表須先拆卸下來，以避免試驗過程中被損壞 在試驗系統(tǒng)上安裝2只壓力表，記錄試驗過程中的壓力值。 安裝2支溫度計，分別測量室外環(huán)境溫度、室內(nèi)溫度。,2.5.2空冷凝汽器氣密性試驗,氣密性試驗程序 氣密性試驗是將空氣壓縮機輸氣管連接到空冷系統(tǒng)，并對系統(tǒng)進行打壓。 首先將系統(tǒng)加壓，檢查系統(tǒng)隔離邊界的法蘭、接頭、焊縫。系統(tǒng)加壓過程中，發(fā)現(xiàn)任何泄漏，必須立即泄壓并進行修理。 當(dāng)氣密性試驗的壓力1.3bar (abs)后，停止輸入空氣。試驗時每隔30分鐘讀取并記錄2只壓力表及2支溫度計的顯示值。 試驗持續(xù)24小時，以便開始和結(jié)束時環(huán)境溫度大致相同，從而得到正確的試驗結(jié)論。 空冷系統(tǒng)氣密性試驗歷時24小時壓降不應(yīng)大于50mbar。此結(jié)果應(yīng)為對環(huán)境溫度進行修正之后的數(shù)據(jù)。 完成氣密性試驗后，打開臨時放氣閥將系統(tǒng)泄壓。,2.5.3空冷凝汽器清洗,空冷凝汽器清洗 空冷配汽管道及換熱管束在安裝之后投入運行之前會由于與空氣接觸而在內(nèi)表面生產(chǎn)鐵銹。此外現(xiàn)場安裝工作將導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)殘留焊渣和塵垢，這些對系統(tǒng)正式運行都將帶來不利影響，因此，必須對有關(guān)部件進行清洗。 清洗工作一般分兩階段進行。第一個階段即手工清洗階段，或采用水流如消防水對其進行沖洗。 第二個階段是蒸汽清洗階段，將蒸汽通過旁路引入空冷凝汽器對管道和換熱管束進行熱態(tài)清洗，將污垢（主要是氧化鐵）從系統(tǒng)中清除。清洗的部件包括：排汽主管道、蒸汽分配管、蒸汽分配聯(lián)箱、凝汽器散熱管束、凝結(jié)水收集聯(lián)箱、凝結(jié)水管道等。,2.5.3空冷凝汽器清洗,熱態(tài)清洗的準(zhǔn)備工作 熱清洗時，從凝汽器管束來的含垢凝結(jié)水不能進入排汽裝置，必須安裝臨時放水管路。由于空冷系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，臨時放水管路必須浸入到廢水收集池的水面以下避免系統(tǒng)漏真空。 配備一個廢水收集池，熱態(tài)清洗開始之前，將廢水收集池充好水。在熱態(tài)清洗過程中，凝結(jié)水先排放到廢水收集池，再溢流至雨水井。 熱態(tài)清洗過程中大量凝結(jié)水被排放，必須保證充足的除鹽水。 熱態(tài)清洗過程中采用鍋爐上水泵向除氧器補充干凈除鹽水。凝結(jié)水泵啟動以便向低旁提供減溫水。 在臨時放水管上安裝廢水取樣管，監(jiān)視化驗水質(zhì)。取樣管放水口必須低于廢水收集池水面高度以下，否則將無法取樣。,2.5.3空冷凝汽器清洗,熱態(tài)清洗 調(diào)整鍋爐的蒸汽量。 汽輪機旁路的噴水系統(tǒng)置于自動狀態(tài)，逐漸增大旁路開度，提高蒸汽流量控制排汽裝置背壓在30-40kpa左右。 為了加強清洗作用，在蒸汽分配管和管束內(nèi)希望有較大的蒸汽和凝結(jié)水流量。熱態(tài)清洗必須在7列凝汽器中分別循環(huán)進行。通過開啟、關(guān)閉空冷凝汽器的入口蒸汽蝶閥以及調(diào)整有關(guān)順流、逆流風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。 當(dāng)某列凝汽器被清洗時，原則上僅此列凝汽器的風(fēng)機可以運行，其它各列凝汽器的風(fēng)機一般停運，或者僅啟一組逆流風(fēng)機。,2.5.3空冷凝汽器清洗,要清洗凝汽器列的入口蒸汽蝶閥打開之后，首先啟動逆流凝汽器風(fēng)機并保持50頻率運行。隨后啟動一臺或幾臺順流凝汽器風(fēng)機，使排汽裝置背壓在30-40kpa左右。對凝汽器換熱管束進行熱態(tài)清洗。 清洗周期結(jié)束時，對排放廢水進行采樣，分析其中固體懸浮物的含量。 熱態(tài)清洗的循環(huán)、切換過程中，應(yīng)通過入口蒸汽蝶閥的開啟、關(guān)閉，以及對逆流、順流凝汽器風(fēng)機的啟停、調(diào)速來保證系統(tǒng)壓力、溫度的穩(wěn)定，避免對鍋爐以及旁路系統(tǒng)帶來擾動。 當(dāng)每一列凝汽器排放廢水中的固體懸浮物的含量達到化學(xué)要求后，停止熱態(tài)清洗。 關(guān)閉旁路閥，將所有風(fēng)機停機。,2.5.3空冷凝汽器清洗示意圖,2.6