生產設備管理制度(全套).doc

。生產設備管理制度目 錄總 則1第一章 固定資產管理1第一節(jié) 總 則1第二節(jié) 管理內容與要求1第二章 設備采購管理4第一節(jié) 設備采購計劃的提出與審定4第二節(jié) 采購原則4第三節(jié) 設備選型4第四節(jié) 設備采購管理5第三章 設備技術狀況管理7第一節(jié) 設備機臺的劃分與檔案管理7第二節(jié) 設備的技術狀況管理7第三節(jié) 設備技術指標與管理效能的計算方法7第四節(jié) 設備技術狀況檢查8第四章 設備巡回檢查管理10第五章 設備的日常管理12第一節(jié) 設備的使用與維護12第二節(jié) 設備定人定機管理12第三節(jié) 設備交接班與運轉記錄管理13第四節(jié) 設備操作要求13第五節(jié) 設備潤滑管理與設備定期維護14第六章 重點設備的使用與維護管理17第七章 特種設備管理18第一節(jié) 特種設備的定義及職責劃分18第二節(jié) 特種設備使用的主要規(guī)定18第三節(jié) 鍋爐、壓力容器及管道管理19第四節(jié) 廠內起重機械、運輸機械管理20第五章 安全附件管理21第八章 設備檢修管理22第一節(jié) 設備檢修規(guī)定22第二節(jié) 設備檢修的基本原則22第三節(jié) 設備檢修計劃管理22第四節(jié) 設備檢修的準備工作23第五節(jié) 設備檢修的時間安排23第九章 設備大修更新改造管理25第一節(jié) 設備大修規(guī)定25第二節(jié) 設備大修、更新改造的立項25第三節(jié) 申報程序及計劃編制26第四節(jié) 大修備件、材料的審批程序26第五節(jié) 大修、更新改造資金的使用26第六節(jié) 大修的組織準備27第七節(jié) 施工準備27第八節(jié) 施工管理28第九節(jié) 竣工驗收28第十節(jié) 優(yōu)質工程的評定29第十章 備品備件管理30第一節(jié) 備件管理的基本要求30第二節(jié) 備件供應30第三節(jié) 備件計劃管理30第四節(jié) 備件采購管理31第五節(jié) 備件庫房管理31第十一章 設備事故管理33第一節(jié) 設備事故鑒別與分類33第二節(jié) 設備事故搶修34第三節(jié) 設備事故的統(tǒng)計和上報35第四節(jié) 設備事故的獎懲36第十二章 電氣設備管理制度37第一節(jié) 基本要求37第二節(jié) 運行管理37第三節(jié) 電氣系統(tǒng)檢修、維護管理38第十三章 能源管理制度40第一節(jié) 總 則40第二節(jié) 水、電、汽管理的部門與職能40第三節(jié) 水、電、汽計劃管理40第四節(jié) 供用電管理41第五節(jié) 供用水、汽管理41第六節(jié) 水、電、汽計量管理42附注：相關記錄43-可編輯修改-。總 則一、為了加強XX公司的設備、能源、固定資產管理工作，使其更加規(guī)范、科學、精細。以保障生產經營工作的正常有序進行，特制定本制度。二、XX公司的設備、能源、固定資產管理工作均按本制度規(guī)定執(zhí)行。三、機動設備部代表XX公司行使設備、能源、固定資產的管理職能。四、賦予機動設備部如下職責：1、負責企業(yè)的設備資產管理，使其保持安全、穩(wěn)定、正常、高效的運轉，以保證生產的需要。2、負責企業(yè)能源的管理，在保證生產的前提下，最大限度的能源。3、制定設備檢修和改造更新計劃，節(jié)能降耗計劃，制訂本企業(yè)的設備技術及管理的制度、規(guī)程，并組織實施。4、負責企業(yè)生產設備的維護、檢查、監(jiān)測、分析、維修，合理控制維修費用，保持設備的可靠性，發(fā)揮技術效能，產生經濟效益。5、負責企業(yè)設備的技術管理。同時還要執(zhí)行國家部門制定的有關特種設備的安全、環(huán)保等監(jiān)察規(guī)程、制度。6、負責企業(yè)的固定資產管理，參加對設備的選型、采購、安裝、投產、維護、檢修、改造、更新的全過程管理,做出經濟技術評價。7、管理設備的各類信息，包括設備的圖樣、資料、故障及檢修檔案，各類規(guī)范和制度，并根據設備的動態(tài)變化修改其內容。8、負責對設備使用單位進行必要的檢查、評比、考核。五、其它說明1、本管理制度如與上級部門有關規(guī)定有沖突,以上級部門有關規(guī)定為準。2、本管理制度由機動設備部負責解釋。3、本管理制度自發(fā)布之日起施行。-可編輯修改-。第一章 固定資產管理第一節(jié) 總 則第一條 本規(guī)定指的固定資產主要是指單位價值較高，使用期限較長并在使用過程中基本上保持其原有物質形態(tài)的勞動資料。按國家規(guī)定，同時具備以下兩個條件的勞動資料列為固定資產，即：使用年限在一年以上；單位價值在元以上（包括元）。不同時具備以上兩個條件的列為低值易耗品。第二條 使用期限較短、容易損壞、更換頻繁的物品，以及為生產購置的專用工具、卡具、模具、玻璃器皿等，雖然符合固定資產條件也列為低值易耗品。第二節(jié) 管理內容與要求第3條 固定資產的報廢1 固定資產報廢標準申請報廢的必須是構成整體的固定資產設備，可拆卸更換的零部件不能單獨提出報廢申請。固定資產如有下列情況之一者可申請報廢：a.固定資產尚未提滿折舊，由于生產工藝改變，不再使用又無其它單位需要的和確實已查明不能使用的固定資產。b.如機型淘汰、型號舊、工藝落后、耗能高、效率低、無修復價值的固定資產。c.已滿規(guī)定使用年限，喪失使用效能，缺乏配件來源，無法修復的固定資產。d.因事故和自然災害損壞程度嚴重，無法修復的固定資產。e.本身存在缺陷和隱患，無法消除或修復和改造價值的、無法降級使用或改作他用的固定資產。2 固定資產報廢辦理程序a)固定資產報廢，由使用單位提出申請，填寫“固定資產報廢申請單”，送交機動設備部。b)機動設備部組織有關人員對使用單位提出的報廢固定資產進行技術鑒定，并填寫“固定資產報廢鑒定書”。c)財務資產部編制“報廢固定資產折舊計算表”。3 固定資產報廢審批權限報廢固定資產單臺（件）原值在20萬元以下的由主管廠長審批后，報XX公司備案；報廢固定資產單臺（件）原值在20萬元以上的報主管廠長審批后，再報XX公司審批。4 報廢固定資產經批準后，機動設備部、財務資產部及使用部門銷賬，報廢固定資產入庫，或處理回收殘值。第四條 固定資產閑置及處理1 封存一年以上的設備應作閑置設備處理。2 閑置設備集中入閑置庫，使用部門銷賬，并辦理退庫。3 機動設備部建閑置固定資產臺帳，并對閑置設備組織保養(yǎng)。4 閑置固定資產經廠務會討論并報北天集團批準后可對外處理。參照撫順石化公司固定資產報廢和處理管理辦法和撫順石化公司報廢固定資產競賣管理辦法執(zhí)行。 第五條 更新、零購固定資產1 更新的固定資產一律先將原資產報廢，再辦理更新手續(xù)。2 由使用單位提出更新、零購申請，機動設備部審定更新、零購項目、方案，提出更新、零購計劃，并負責辦理審批手續(xù)。3 項目被批準后，進行購置和施工安裝。機動設備部參加施工驗收，辦公室負責技術檔案歸檔。驗收后，財務資產部、機動設備部、車間將更新、零購的固定資產記入“固定資產臺賬”。 第六條 固定資產廠外調撥1 固定資產在集團內企業(yè)間調撥，原則上實行有價調撥、按質論價（作價原則按賬面原值減去已提折舊回收凈值。若賬面價值確實不合理，或經過修理其狀況良好的應重新鑒定，按質論價）。2 需實行無償調撥的固定資產必須符合國家的有關規(guī)定，經集團主管部門批準。3 固定資產在企業(yè)間有價調撥，由機動設備部辦理“固定資產銷售票”，財務部門辦理計價收款手續(xù)（所得收入留企業(yè)作為更新改造資金使用）。第七條 固定資產廠內調撥1 固定資產在廠內調動，必須由調入單位填寫“固定資產內部調撥單”調出調入單位雙方加蓋公章。2 機動設備部、財務資產部簽字批準后，報主管廠長批準后，調出單位把固定資產卡片轉給調入單位，調出單位銷賬，調入單位建帳。第八條 固定資產封存和啟用1 生產停用或某一產品系統(tǒng)設備停用三個月以上時，需檢修后封存。2 封存或啟用時，使用單位必須填寫“設備封存（啟用）申請表”，經主管部門審批后方可執(zhí)行。3 封存的固定資產必須遵循下列事項：a.切斷電源及所有動力管路、有害氣體、液體的各種閥門。b.清除設備內殘存的物料、以及冷卻水、汽等流體物質。c.清點設備及附件，檢查設備的技術狀態(tài)，如需修復的要安排修理。d.采取必要的防塵、防銹、附腐措施。電氣設備必須清掃干凈，做好防塵防潮等措施。e.確定固定資產封存期間的完好狀態(tài)，保證設備及其附件完整無缺，并指定專人負責，定期檢查維護保養(yǎng)。f.封存的固定資產經批準啟用時，要認真組織檢查，試車合格，符合安全生產后，方可交付使用。附注：相關記錄及表格固定資產臺帳固定資產內部調撥單設備封存(啟用)申請單 固定資產報廢申請單設備技術檔案設備臺賬。第二章 設備采購管理第一節(jié) 設備采購計劃的提出與審定第1條 設備需用單位根據生產需要，每年4月、10月前向機動設備部提出書面計劃。 第2條 第二條 機動設備部對需用單位提出的計劃審查核實，并根據庫存情況分類整理后，編制出全廠“（ ）月采購計劃”，報設備副廠長審批后實施。第三條 財務部根據審批后的全廠采購計劃，下達采購資金計劃。第二節(jié) 采購原則第四條 設備采購應遵循以下原則：1、“效益第一”的原則。應當充分挖掘物耗潛力本，最大限度地提高設備的利用和使用效率。千方百計降低采購成本。2、“公開采購”的原則。所有設備采購的數量、質量、價格、供貨廠商等全部公開，任何部門、單位和個人，不得擅自采購。3、“貨比三家”的原則。同樣產品比質量，同樣的質量比價格，同樣的價格比信譽，同樣的信譽比服務。4、“公開競爭”的原則。對任何參加比質、比價、招標采購的廠商，律實行公平競爭，任何部門單位和個人，不得干預、徇私舞弊。 5、“遵紀守法”的原則。采購行為必須遵守國家法律、法規(guī)國家和公司的利益。不得損壞國家和企業(yè)的利益。第三節(jié) 設備選型第五條 設備選型應按“先進、適用、經濟”的原則，同時也要考慮設備的可靠性、維修性、環(huán)保性等方面的要求。第六條 進口設備或重要設備的選型，要組織相關人員進行市場調查研究，編寫可行性研究報告，為公司決策提供依據。第七條 在滿足生產工藝的條件下，有標準產品不能采用非標準產品；有更新換代產品的，不能采用淘汰產品；國家未定型、技術不成熟、消化移植未過關、制造工藝和材質難以解決的產品都不能采用。第四節(jié) 設備采購管理第八條 采購一般規(guī)定1、設備及備品備件的購置必須按計劃執(zhí)行，除僅有唯一供貨單位或有特殊要求外均應選擇兩個以上供貨單位比價采購。2、大宗設備（金額超過10萬元以上的設備）必須招標采購。3、作好市場調查，廣泛收集信息，作到同樣產品比質量、同樣質量比價格、同樣價格比信譽。4、采購主要渠道應從經國家質量認定的廠家直接進貨，嚴格控制從中間環(huán)節(jié)進貨。5、以紀檢、審計、技術、設備部門負責人組成采購管理體系，包括合同評審、招投標委員會。重大訂購事項集體研究，民主決策，明確職能部門責權，互相制約，使采購權利分散，杜絕個人專權。第九條 計劃實施部門1、技改新增設備：由生產技術管理部門按集團批準的項目設計提報采購設備的名稱、型號、數量，經主管廠長審批后，機動設備部負責訂購。2、報廢淘汰更新設備：履行報廢手續(xù)后，使用部門填寫申請更新設備報告，機動設備部審核，主管廠長簽批，機動設備部訂購。3、屬于生產經營正常所需的設備和備品備件由機動設備部負責采購。4、財務部負責采購資金管理。5、廠主管領導、機動設備部對審批的釆購設備等負有審查及監(jiān)督的責任。第十條 采購程序1、由機動設備部部長組織設備、備件采購工作，嚴格按計劃規(guī)格數量采購。計劃員將采購計劃分類，編制下達給分管業(yè)務員。2、業(yè)務員按計劃負責采購，采購前要查對庫存，要特別注意如下內容：(1) 設備備件名稱、規(guī)格、型號、等級。(2) 采購及外委要加工的設備、備件的技術要求及圖紙。(3) 設備、備件的標記、運輸、交貨期限的要求。(4) 檢查規(guī)范、設備備件技術標準和驗收方法。(5) 設備安裝、調試開車，使用保證日期。 第十一條 采購合同，除按北天集團合同管理規(guī)定執(zhí)行外，另做到：1、 關鍵主要設備購貨合同簽訂，由機動設備部牽頭，生產技術部、使用部門共同參加與供貨單位洽談，簽定訂貨合同及技術協議。2、 設備、備件采購及非標委托加工，除標的金額較小又能即時結清的外，均需簽定書面合同或協議書。對能即時結清，但價格較高，當時難以監(jiān)測內在質量和技術性能及易引起糾紛的交易也應簽訂合同。3、 合同簽約由XX公司廠長簽字并加蓋合同專用章即生效。4、 機動設備部對合同執(zhí)行全過程負責到底，包括簽約談判、起草合同、履行手續(xù)、辦理予付款、催貨、提交貨、驗收、結算、質量保證。第十二條 質量驗收1、對訂購到貨的所有設備及外委加工的設備部件進行質量驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。2、設備驗收由質量管理部門與經辦業(yè)務人員共同檢測、驗證。對主要尺寸進行測量、結果記錄在設備開箱驗收單上，以便于安裝使用時備查。參加驗收人員對驗收結果負責并簽字。不合格產品不得入庫，由經辦人員負責與廠家聯系解決。3、主要（關鍵）設備的驗收，機動設備部匯同技術部門、使用單位共同驗收，詳細填寫設備開箱驗收單，注明驗收結論及存在問題。合格后驗收人員簽字辦理入庫。驗收中發(fā)現存在嚴重問題或明顯不合格等情況，采購人員要及時與廠家交涉，由采購人員負責辦理修復、更換或索賠等具體事宜。4、對現場無法驗收的設備，要在安裝時投入使用后跟蹤驗收，使用單位與技術業(yè)務經辦人詳細記錄使用情況。質量保證期內出現問題由采購人員負責解決。 附注：相關記錄固定資產臺帳設備開箱驗收單 設備投用（大修）驗收報告單備品配件需需求計劃（ ）月采購計劃入庫（驗收）登記入庫單出庫單庫存月報表。第三章 設備技術狀況管理第一節(jié) 設備機臺的劃分與檔案管理第一條 設備技術狀況管理的機臺劃分以單機為單位，實行二級管理，即重點設備(在生產系統(tǒng)中處于重要地位、對安全生產影響較大的關鍵設備，見第六章)和一般設備。第二條 所有設備按單機建立設備技術檔案，建立設備臺賬和固定資產（臺賬）卡片。設備技術檔案格式，見附表一；設備臺賬格式，見附表二；固定資產（臺賬）卡片格式，見附表三。第二節(jié) 設備的技術狀況管理第三條 設備技術狀況分為完好和不完好兩級。第四條 設備完好標準：1、設備基礎穩(wěn)固，無裂紋、傾斜、腐蝕。2、設備零部件完整無缺，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標準。3、設備運轉正常，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常。4、設備安全防護裝置齊全，靈敏可靠。5、設備性能良好，達到核定能力。機械設備能穩(wěn)定地滿足生產工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規(guī)定標準，運轉無超溫、超壓等現象。6、原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無明顯滲漏和跑冒、滴、漏，外觀清潔整齊。 7、凡不符合上述六條標準之一的，均屬不完好設備。第三節(jié) 設備技術指標與管理效能的計算方法第五條 設備技術管理指標按下列公式計算：1、設備固定資產創(chuàng)凈產值率=凈產值總和設備平均原值100%。2、主要設備利用率=(主要設備運行日歷臺時主要設備修理故障停機臺時)主要設備日歷臺時100%。3、主要設備完好率=主要設備完好臺數主要設備總臺數100%。 4、設備大修計劃完成率=完成大修計劃項數計劃大修項數100%。5、凈產值設備修理費用率=(維修費+大修費)凈產值總和100%。6、設備故障率=主要設備故障停機臺時主要設備日歷臺時100%。7、備件資金消耗率=消耗備件總金額設備原值100%。8、庫存?zhèn)浼Y金周轉期=報告天數(期初金額+期末金額)（2報告期內消耗金額）。9、設備新度系數；全部生產設備固定資產凈值全部生產設備固定資產原值。10 百萬條維修費=(維修費+大修費)產量（百萬條）。第六條 設備管理效能按下列公式計算：1、提高設備利用率的效益=(年度實際開機臺時年度制度工作臺時) 小時成本。2、 降低設備故障率的效益（上年設備故障停機率計算年度實際開動臺時計算年度實際故障臺時） 小時成本或=企業(yè)全年利潤總額（企業(yè)下達的允許故障停機時間實際故障停機時間)設備開動臺時。3、降低設備維修費的效益（計劃千元產值維修費實際千元產值維修費） 計算年度總產值1000或=上年同期維修費本年同期維實際千元產值維修費。4、縮短修理工期的效益（上年同等級設備檢修時間本年同等級設備檢修時間）小時成本。5、 壓縮備品備件庫存資金的效益=每萬元設備原值占用備件資金降低數設備原值萬元。6、節(jié)約潤滑油脂的效益=(年度計劃數年度實際消耗數) 油脂單價。7、延長設備零件壽命周期的效益=(實際使用時間平均壽命) 零件單價平均壽命時間。8、設備更新改造的效益（更新改造后的設備年產量原設備年產量）單位產量的利潤額。9、修舊利廢的效益（零部件的原值修復費用)(5090)%。10、依靠技術進步提高設備性能提高產品質量效益（設備改造后單位時間產量改造前單位時間產量）單位產品利稅+節(jié)約能源價值。11、節(jié)約能源價值（設備改造前單位產品能耗改造后單位產品能耗)能源單價年節(jié)能總量。第四節(jié) 設備技術狀況檢查第七條 設備技術狀況的檢查，必須堅持高標準、嚴要求、實事求是的原則。第八條 設備技術狀況檢查采取“三結合”的辦法，即：檢查與自檢相結合；檢查與整改相結合；檢查與總結經驗相結合。第九條 機動設備部負責每月組織一次設備大檢查，檢查中要嚴格評比、抓好典型、及時推廣先進經驗，每次檢查后都應制定切合實際的整改措施并認真組織落實。第十條 由機動設備部負責組織，每年10月份對全公司重點（關鍵）設備、設施進行一次系統(tǒng)的技術狀況評估，寫出評估報告上報主管廠長，作為下一年度大修、技術改造的依據，同時并上報北天集團公司備案。附注：相關記錄固定資產臺帳設備技術檔案設備臺賬 XX 設備月報表。第四章 設備巡回檢查管理第一條 機動設備部是設備運行巡回檢查管理的職能部門。并負責履行對重點設備每周巡回檢查職責。第二條 設備使用單位根據不同設備，繪制出維修工、運轉工巡回檢查線路圖。并履行定時巡檢的職責。第三條 巡檢人員負責按時認真巡檢，并把查出的問題記入運轉記錄。重點設備應建立專用的巡檢記錄。第四條 機動設備部要對有關部門、單位對設備巡回檢查實施有效的指導、監(jiān)督，并定期對設備運轉（巡檢）記錄進行檢查，發(fā)現問題，及時處理。第五條 對違反設備巡檢制度而引起事故造成的損失，根據情節(jié)輕重，要追究有關人員的經濟責任，對情節(jié)嚴重、玩忽職守的責任者，將給予行政處分或法律制裁。第六條 電氣設備重點巡檢以下部位：1、電氣安全裝置、斷路開關、各種行程開關、油水繼電器等，每班按時進行認真的實際操作試驗，確保靈活可靠，否則不準開車。2、電機溫度、電流、電壓、聲音等是否正常因，及時處理，不得帶病運轉。 3、電氣開關、保險絲、電纜、插銷等，是否完整無損，有無跑電、缺相等現象，實行自動控制的設備是否靈敏可靠。第七條 潤滑系統(tǒng)主要巡檢下列事項：1、潤滑管路是否暢通無阻，油壓是否合乎規(guī)定，給油量是否合乎要求，油環(huán)是否轉動，潤滑情況是否良好，有無新出現的滲油、漏油點。2、人工注油部分是否做到及時、不缺油：油量、油質是否合乎規(guī)定，有無使用臟油、廢油現象。3、油箱的油量、油質是否符合要求，是否按時注油保持潤滑良好。4、開放式齒輪是否按規(guī)定方式和油量進行注油，有無干磨擦現象。5、滑動軸承的溫度是否保持不超過60。第八條 氣（液）壓系統(tǒng)巡檢項目：1、壓縮空氣（液）壓力是否在規(guī)定的壓力范圍內，有無超壓或降壓問題。2、壓縮空氣（液壓）管路是否有泄漏點或堵塞現象，各種閥動作是否靈敏。3、氣（液）壓裝置是否有遲緩不靈活現象。4、機器內部是否有不正常的聲音和震動產生。第九條 傳動系統(tǒng)巡檢內容如下：1、聯軸器工作是否良好，聯接螺栓有無松動現象。2、軸和輪(包括齒輪、卷筒、皮帶輪等)的配合處是否有松動或裂紋等現象。3、傳動帶有無過松和過緊現象，開放式齒輪嚙合情況是否良好。4、輪與輪是否平行，有無歪扭不正或丟轉現象。5、機器內部是否有不正常的聲音和震動產生。第十條 機體與基礎部分的巡檢事項：1、設備的基礎螺栓有無松動或折斷。2、機體與水泥基礎有無震動或傾斜現象。3、機體各聯接處螺栓有無松動，有無滲油、漏油現象，結合處是否有微動或嚴重的跳動。4、減速箱的蓋、體結合是否良好。5、有無裂紋變形、磨漏、凍壞等。6、有無刮傷、砸傷、極度磨損等降低精度和強度問題的產生。7、有無因缺油、缺水造成的缺陷。第十一條 機體與基礎部分的巡檢事項：附注：相關記錄巡檢記錄設備運轉記錄本（交接班記錄）。第五章 設備的日常管理第一節(jié) 設備的使用與維護第一條 設備的日常維護的內容：設備的日常維護是由設備的操作人員負責。操作人員應會正確使用生產設備，同時對設備進行檢查、潤滑、清潔及緊固四方面的維護，并使日常維護程序化。第二條 設備的使用與維護工作，包括制定設備技術狀態(tài)的完好標準，設備使用的基本要求，設備操作維護規(guī)程，設備的日常維護和定期維護，設備的點檢和潤滑，設備的狀態(tài)監(jiān)督和故障診斷，區(qū)域性維修負責制，開展群眾性設備維護競賽和評比活動。第三條 機動設備部要加強對設備維護保養(yǎng)工作的管理，建立健全各項規(guī)章制度，督促各有關部門和單位貫徹執(zhí)行設備管理制度，并定期進行檢查，全面掌握設備管理的實際水平和缺陷，以便采取相應措施，保證設備處于良好狀態(tài)。第四條 有關部門和單位負責人要明確本部門、單位管理人員、維修及操作人員對設備使用維護的責任和工作內容，并督促其認真履行職責，完成任務，確保本部門、單位設備使用維護保養(yǎng)各項措施的執(zhí)行和落實。第五條 各級領導和設備管理及維修、操作人員，應認真做好設備使用維護保養(yǎng)工作，要及時、準確、全面掌握本單位設備的實際情況，以便適時采取相應措施，防止設備事故發(fā)生，保證設備安全運行。第二節(jié) 設備定人定機管理第六條 使用設備應嚴守崗位，實行定人定機制，以確保正常使用設備和日常維護工作。第七條 定人定機名單，由設備使用部門、單位提出，報機動設備部備案，并應保持人員的相對穩(wěn)定。第八條 對多人操作的設備實行機臺長制，由使用部門、單位指定機長負責管理、協調設備的使用和維護工作。第九條 設備使用部門和單位要實行專群結合的設備維護管理制度，努力提高設備管理水平。設備操作人員必須做到“三好”、 “四會”。1、三好，即：管好設備、用好設備、修好設備。2、四會，即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。第三節(jié) 設備交接班與運轉記錄管理第十條 交班人員在下班前除完成設備日常維護工作外，必須將本班設備運轉情況和運行中發(fā)現的問題，故障維修情況等做詳細記錄，并應主動向接班人介紹設備運行情況。雙方當面檢查，交接完畢后在交接班記錄上簽字。第十一條 設備操作人員因特殊原因不能當面交接生產設備，可在做好日常維護工作，填好設備運轉記錄的同時，將設備運轉詳細情況和記錄交當班班長。第十二條 接班人員如發(fā)現設備有異?，F象，記錄不清，情況不明和設備未清掃時，可拒絕接班。如因交接班不清，設備在交接班后發(fā)生的問題由接班人負責。第十三條 要記錄運行情況。對于一班制生產的設備，雖不能辦理交接班手續(xù)，但也特別是在設備異常時，要在設備運轉記錄上記載故障情況。第十四條 對生產設備都要建立設備運轉記錄，操作人員應認真填寫，并保持其清潔完整，不得涂改、撕毀少頁、丟失和亂寫亂畫，否則，按XX公司有關規(guī)定處理。設備運轉記錄用完后由生產單位領導收回以舊換新，存檔（五年）備查。第十五條 機動設備部和各有關部門、單位負責人要隨時隨地抽查各種設備運轉記錄，從中分析設備技術狀況，為設備管理及維修提供信息。第四節(jié) 設備操作要求第十六條 設備維護保養(yǎng)要達到以下四項要求：1、整齊：即工具、工件、附件放置整齊。設備零部件及安全防護裝置齊全，線路、管路完整。2、清潔：即設備內外清潔無油垢、無碰傷，各部位不漏油、水、汽、電，設備四周無垃圾。3、潤滑：即要按時加油，油質符合要求，各潤滑器具、油氈、油線、油標保持清潔，油路暢通。4、安全：即嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程和維護規(guī)程，合理使用、精心維護，安全無事故。第十七條 操作人員要做好設備的日常維護工作，班前要對設備各部位進行檢查，并按規(guī)定加油潤滑，規(guī)定的點檢項目應在檢查后記錄在點檢卡上，確認正常后，方能使用設備。第十八條 設備運行中要嚴格按設備安全操作規(guī)程和維護規(guī)程運行，要做到正確使用設備，注意觀察運行情況，發(fā)現異常要及時處理，操作者不能排除的故障，應通知設備維修人員，沒備維修人員要立即處理，處理不了的，要及時向領導匯報。第五節(jié) 設備潤滑管理與設備定期維護第十九條 設備潤滑工作必須實行“五定”：1、定點：確定設備的潤滑部位和潤滑點所處的位置和數量，掌握其結構和潤滑方法，實施定點加油。2、定質：確定設備潤滑部位應該使用的油品，其質量必須符合使用要求。3、定量：在保證良好潤滑的基礎上，按節(jié)約的原則確定潤滑部位的用油定額。 4、定期：確定加油、添油、換油的時間。對大型設備或用油量較大部位，換油前要進行油品化驗，不能以定期換油的時間為依據，要以油品報廢的標準為依據。5、定人：確定設備各潤滑部位的負責人，對設備潤滑部位加油、添油和清洗換油，各負其責，完成潤滑工作。第二十條 為保證設備潤滑的質量和效果，對使用的潤滑油品必須實施“三過濾”：1、入庫過濾：油液經過輸入庫貯存時過濾。2、發(fā)放過濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時過濾。3、加油過濾：油液加入設備貯油部位時過濾。第二十一條 各生產單位的潤滑油采購計劃必須對潤滑油的牌號和需用時間注明，以便采購。第二十二條 凡進入XX公司的油品，須有化驗單，并由采購部門對油品主要質量指標進行復查驗收合格后，方可入庫或發(fā)放。第二十三條 各種潤滑油要有清晰的標志，并應分類擺放。第二十四條 對庫存二年以上的潤滑油劑，啟用時應進行重新化驗，合格后方準使用。第二十五條 潤滑油代用，需報機動設備部同意，試用能夠滿足潤滑要求后方可使用。第二十六條 各生產單位要編制換油計劃，定期對設備潤滑油進行更換。第二十七條 設備換油周期，應按設備使用說明書進行。如無說明可按下列周期進行。1、高速運轉的貯油部位、減速箱、運輸帶和電機等，每六至八個月，兩班工作制時每三四個月，清洗換油一次。2、低速運轉，環(huán)境比較清潔的變速箱，液壓系統(tǒng)油箱每十二至十四個月，兩班制時六七個月，清洗換油一次。3、間斷使用的設備，清洗、換油周期可適當延長。第二十八條 新安裝的設備在試車加油之前，必須將內部防銹油(脂)徹底清洗干凈，在兩周內必須進行第一次換油，第二次換油按設備正常換油周期進行。減速機在修理后，應先灌入已經澄清的原用油。在用一周后，將原用油放掉，換上新油。第二十九條 一般設備換油，由生產單位工段長或班長組織，操作者配合：對于大型設備的換油，以保全工為主，操作者配合。每次設備清洗換油和加油，生產單位應及時作好記錄，發(fā)現問題及時處理，并做好廢油的回收工作。第三十條 設備潤滑良好應具備下列條件：1、所有潤滑裝置，如油嘴、油杯、油窗、油標、油泵及供油系統(tǒng)管理等齊全、清潔、好用、暢通。2、有潤滑裝置部位、潤滑點按“五定”要求加油，消除無油干磨現象。3、油線、油氈齊全整潔，放置正確。4、油與冷卻液不變質、不混雜，符合要求。5、滑動和滾動等重要部位干凈，有薄油膜層。6、各部位均不漏油。第三十一條 對設備潤滑長年保持良好，節(jié)約效果明顯的部門、單位和個人，按XX公司有關規(guī)定給予相應獎勵。第三十二條 對由于忽視潤滑工作而造成設備事故的部門、 單位和個人，根據造成的后果按XX公司有關規(guī)定進行處罰。第三十三條 在搞好日常維護保養(yǎng)工作的同時，設備要定期進行維護，由使用單位組織實施。第六節(jié) 設備環(huán)境管理基礎項目第三十四條生產設備的現場管理重要內容之一就是設備的環(huán)境管理要通過5S管理活動，使地、物清潔明朗化、人身美化。達到以下目的：1、整潔、美化的現場，使員工心情舒暢的工作。2、整齊有序的物品排列，使材料、零件工具等物品得到最有效的應用，提高工作效率。3、清潔整齊的現場，明顯標記的路線，使員工、物品流動合理，生產秩序合理化。4、關鍵生產崗位和危險生產部位標識清楚，有必要的管理措施，保證人身和設備的安全。5、良好的設備沒有潤滑劑和物料的漏損，使環(huán)境得到保護，故障得以避免。第七節(jié) 培養(yǎng)員工良好的素質（5S）第三十五條整理：將工作現場的所有物品分為必要的和不必要的，將不必要的撤出或廢棄，保持工作現場的寬敞整潔。1、物品登記和分類整理。確認廢棄的物品明細。2、保留需要使用的物品，下決心廢棄那些不用的物品。3、建立一套廢舊物資處理程序，大件物品由所在單位提出，主管部門確認、批準由XX公司廢舊物資處理小組處理。第三十六條整頓：確定物品的擺放位置、數量和標識的過程，其目的是減少尋找、搬運物品上的時間浪費，提高工作效率。1、對需留下的物品進行定位管理（定位），確定區(qū)域的分布及物品的擺放位置。2、確定擺放物品的數量（定量），避免物品堆積過多。3、進行必要的標識，對物品的擺放位置、數量和狀態(tài)進行明確的標識。作到人人皆知，設置標識牌、區(qū)域畫線，行跡管理等（既目視管理）。第三十七條 清掃：要求對所有工作現場徹底清掃，制定標準，長期堅持。1、清掃計劃的制訂和實施。分清主次和先后順序，對必須經常清掃的區(qū)域、設備規(guī)定標準化作業(yè)法，避免因人而異。2、修理、修復和油漆活動。清掃的同時，對設備進行檢查、保養(yǎng)和潤滑，對可以立即解決的問題進行維修噴漆等。3、對清掃中發(fā)現的問題找出對策，識別難點和產生的根源。第三十八條清潔：清潔是整理、整頓、清掃工作的規(guī)范化、制度化及維持其成果。1、指定5S工作標準，確定5S的實施區(qū)域和職責，誰使用誰負責的原則進行分工。2、5S活動的記錄和目視管理活動的推進。3、定期開展5S活動的評比，檢查監(jiān)督活動的有效性，5S活動的水準。制定改進措施。第三十九條素養(yǎng)：素養(yǎng)是對員工的要求。培養(yǎng)員工遵守規(guī)章制度，掌握正確的工作方法，在日常工作中按5S的標準去做，使員工養(yǎng)成良好的習慣。是開展5S工作的核心。第四十條 各單位要根據各自的具體情況制定5S管理標準，堅持不懈的開展下去，制定近期和中長期目標。機動設備部每月要對設備現場進行檢查、評比、考核。附注：相關記錄重點設備包機定員表 包機培訓系列表格巡檢記錄設備運轉記錄本（交接班記錄）設備潤滑“五定”一覽表設備潤滑記錄。第六章 重點設備的使用與維護管理第一條 重點設備（關鍵設備）的劃分。根據XX公司的實際情況，重點設備（關鍵設備）的劃分有以下三條標準：1、價值較高，采購周期長、費用高的設備。2、設備一旦出現故障修復困難，對系統(tǒng)生產影響較大的設備。3、沒有備用的單臺套設備，一旦出現故障會造成系統(tǒng)停車或造成環(huán)境影響較大的設備。4、符合以上三條中其中一條的視為重點設備（關鍵設備）。第二條 重點設備（關鍵設備）的管理1、重點設備（關鍵設備）實行定人定機管理，各種標識清楚，潤滑圖表上墻，操作維護人員職責清楚。2、機動設備部負責建立重點設備（關鍵設備）設備檔案（包括檢修、運行情況記錄、備品備件更換記錄等）。3、機動設備部每周檢查不少于一次，使用單位每班巡檢不少于一次。4、使用單位要按照定人、定點、定內容、定時、定路線、定標準、定記錄的標準程序實行操作、維護、巡檢。5、重點設備（關鍵設備）出現異常時，必須及時通知機動設備部，每周匯總上報重點設備的運轉情況。6、機動設備部定期召集有關人員對重點設備（關鍵設備）的技術狀況進行檢查評估，研究設備狀態(tài)監(jiān)測中是否發(fā)現異常現象，提出處理意見和預防措施。每年10月份對全公司重點設備（關鍵設備）做出系統(tǒng)評估。第三條 重點設備（關鍵設備）的維護保養(yǎng)1、重點設備（關鍵設備）的維護實行機長負責制。2、使用單位要建立重點設備（關鍵設備）的運行記錄、潤滑記錄、巡檢記錄、維修記錄臺賬備查。3、機動設備部要作好重點設備（關鍵設備）的維護保養(yǎng)的檢查、評比和考核。4、重點設備（關鍵設備）的開啟、故障停車要及時向機動設備部報告。第四條 對重點設備（關鍵設備）可能出現的問題，要做到有備無患，機動設備部要與使用單位共同做好重點設備（關鍵設備）應急預案的編制，一旦出現緊急情況及時啟動應急預案，把損失降低到最少。附注：相關記錄重點設備包機定員表 包機培訓系列表格重要、關鍵設備定期保養(yǎng)記錄。第七章 特種設備管理第一節(jié) 特種設備的定義及職責劃分第一條 特種設備是指因設備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，危險性較大的設備。XX公司特種設備包括鍋爐、壓力容器及管道、起重設備。為了規(guī)范特種設備的運行管理和安全鑒定工作，確保特種設備的安全使用，特制定本制度。第二條 根據XX公司實際情況，特種設備的管理由安全環(huán)保部和機動設備部進行管理，具體職責劃分如下：1、安全環(huán)保部負責特種設備的培訓、安全事故應急措施和救助預案的制定等安全管理。2、機動設備部部負責特種設備的采購、驗收、安裝、維護、檢修、檔案管理、檢驗等。第二節(jié) 特種設備使用的主要規(guī)定第三條 特種設備投入使用前或使用30日內，必須向市安全技術監(jiān)督部門辦理登記手續(xù)。第四條 機動設備部負責建立特種設備技術臺賬，制定特種設備檢驗計劃，保留特種設備檢驗記錄。使用單位應建立健全特種設備安全技術檔案。特種設備安全技術檔案內容如下：1、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書及安裝技術文件資料。2、特種設備的定期檢驗和定期自檢記錄。3、特種設備的日常使用狀況記錄。4、特種設備及其附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。5、特種設備的運行故障和事故記錄。第五條 特種設備的作業(yè)人員，必須經安全監(jiān)督部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可上崗。第六條 特種設備的安裝、改造、維修活動需取得質量監(jiān)督部門的許可資格，安裝、改造、維修前應到質量監(jiān)督部門辦理相關手續(xù)。第七條 特種設備需經質量監(jiān)督部門檢驗合格后，方可交付使用。第八條 特種設備安全檢驗合格有效期滿前30日，要向特種設備檢驗機構提出定期檢驗申請。第九條 使用單位要制定特種設備的事故應急措施和救助預案。第三節(jié) 鍋爐、壓力容器及管道管理第十條 設備的驗收：1、工業(yè)鍋爐、壓力容器在安裝前必須經過質量驗收，并隨帶規(guī)定的技術資料，安裝質量必須符合機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。2、鍋爐房中管道敷設必須符合工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范的有關規(guī)定。3、工業(yè)鍋爐、壓力容器在啟用前必須向市安全技術部門辦理登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證和壓力容器使用登記證后，方能投入運行。第九條 工業(yè)鍋爐、壓力容器使用維護與保養(yǎng)：1、設備操作人員需經過技術培訓并經考核合格，取得市安全技術部門頒發(fā)的合格證，方能獨立操作。2、設備操作人員必須嚴格遵守設備操作規(guī)程和安全技術規(guī)程的有關規(guī)定，并做好設備運行和交接班記錄。3、為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，鍋爐使用單位必須做好水質軟化管理工作。4、操作人員、維修人員必須加強鍋爐、壓力容器的日常維護，進行定時、定點、定線、定項的巡回檢查。若發(fā)現異?，F象，及時進行調節(jié)處理。5、鍋爐壓力容器的安全閥、壓力表、液面計、溫度計等安全附件應齊全、完好，符合有關法規(guī)的規(guī)定。第十條 工業(yè)鍋爐的檢驗1、工業(yè)鍋爐的檢驗包括外部檢驗、定期停爐內外部檢驗和水壓試驗。停爐內外部檢驗和水壓試驗，由機動設備部負責向市質量技術監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)督部門提出檢驗申請。2、停爐內外部檢驗每年進行一次，執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定。3、鍋爐水壓試驗每六年進行一次，執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定。第十一條 壓力容器的檢驗1、根據壓力容器的安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，XX公司壓力容器每年進行一次外部檢查，每三年進行一次內外部檢驗，每6年進行一次全面檢驗。2、機動設備部負責壓力容器的定期檢驗工作，編制年度檢驗計劃。負責向市技術監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門提出檢驗申請。3、壓力容器的檢驗執(zhí)行壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定。第十二條 鍋爐、壓力容器檢修1、根據XX公司鍋爐運行情況，確定鍋爐大修每三年進行一次，小修每年檢修一次，檢修執(zhí)行檢修規(guī)程的有關要求。2、對壓力容器各類安全閥應委托有資質的單位進行檢查和校驗。第十三條 鍋爐、壓力容器的封存1、閑置或長期不使用的鍋爐、壓力容器，可作封存保管，加封存標識。XX公司鍋爐為采暖供熱鍋爐，只在采暖期開動，一年中閑置時間較長，要加強停爐期間的保養(yǎng)。2、鍋爐、壓力容器啟封使用時，要做好維護保養(yǎng)，試運轉正常，經使用單位負責人認可后，方可投入使用。封存和啟封情況使用單位需作好記錄備查。第四節(jié) 廠內起重機械、運輸機械管理第十四條 起重機械的驗收1、選購起重機械時,必須選擇有起重機械制造資質的生產廠家的產品，產品必須附有起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證。2、 起重機械的安裝、檢修，應選擇有資質的單位承擔，若自行安裝修理，必須申請取得安全認可證書后方可進行。3、起重機械安裝竣工后，須經市安全技術部門進行安全技術監(jiān)督檢驗。檢驗合格，取得起重機械準用證后，方可投入運行。第十五條 使用運行管理1、起重機械作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，考核合格取得市安全技術部門簽發(fā)的安全操作證。2、操作人員應嚴格按起重機械安全技術操作規(guī)程操作設備，并做好交接班記錄。3、使用中應加強對各重要部位，部件和安全裝置的檢查，及時修理或更換。（）鋼絲繩的斷絲、磨損、變形、形態(tài)等應符合安全要求。（）吊鉤應無裂紋，明顯變形、磨損等缺陷。（）滑輪與護罩應完好、轉動靈活。（）制動器應安全可靠，安裝與制動力矩符合安全要求。（）極限位置限制器、電氣保護裝置、緩沖器、各類防護罩、護板等完備可靠，安裝符合要求。（）安全標志與消防器材配備齊全，各種信號裝置、照明設施符合安全規(guī)定。第十六條 在用起重機械要進行日常維護保養(yǎng)檢查，至少每月進行一次，并做出記錄。對于日常維護保養(yǎng)檢查時發(fā)現異常情況的，應當及時處理。日常維護保養(yǎng)檢查記錄必須經特種設備使用單位主管人員簽字認可。廠內機動車輛可根據實際情況適時進行維護保養(yǎng)檢查。第十七條 起重機械、運輸機械的安全檢驗1、 機動設備部負責起重機械的定期檢驗工作，編制年度檢驗計劃。負責向市安全技術部門提出檢驗申請。在用起重機械的定期檢驗周期為二年；在用廠內機動車輛的定期檢驗周期為一年。2、對于大修、改造的起重機械，完工后應進行技術鑒定，包括技術文件和性能鑒定（靜負荷試驗和動負荷試驗）。3、每年由機動設備部委托有資質的專業(yè)廠家對全公司的起重設備進行一次安全性能專業(yè)評估，根據評估結果制訂整改方案并實施（報安全環(huán)保部備案）。第五章 安全附件管理第十八條 本規(guī)定中的安全附件是指特種設備上使用的壓力表、液位計、測溫儀表、安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、超載保護裝置等安全保護設施。第十九條 安全附件要安裝合理，銘牌清晰，工作參數正確，符合設計要求。有類似下列情況之一者應立即停止使用，整改后方可重新投用：1、選型錯誤；2、指示模糊不清；3、超過規(guī)定的校驗(檢修)期限；4、密封部位有泄漏；5、鉛封不符合要求；6、所屬零件不全或損壞。第二十條 各類安全附件必須按規(guī)定的周期進行檢驗。對于彈簧直接載荷式安全閥，當滿足壓力容器定期檢驗規(guī)則每第十七條的條件時，可適當延長校驗周期，但需經使用單位技術負責人批準。第二十一條 各單位要建立安全附件技術檔案(臺帳)，每次檢修(校驗)后的檢修(校驗)記錄應存檔。第二十二條 安全閥的檢驗要求按壓力容器定期檢驗規(guī)則附件三的規(guī)定執(zhí)行。附注：相關記錄特種設備檢驗計劃特種設備檢驗報告特種設備定期保養(yǎng)表記錄壓力容器、管道定期檢查表。第八章 設備檢修管理第一節(jié) 設備檢修規(guī)定第一條 機動設備部要采取有效措施保證各項檢修計劃的完成，對設備大、中、小修嚴格控制，能小修要解決的不得進行中修，能中修解決的不得進行大修。具體應做好以下工作：1、協助有關部門、單位編制各種檢修計劃。2、做好檢修計劃實施過程中與各個生產環(huán)節(jié)相關聯的平衡工作檢修人員、進度、材料、備件等。3、做好檢修技術的服務和管理工作，貫徹執(zhí)行檢修規(guī)程和檢修質量標準。4、對各有關部門、單位設備檢修計劃進行認真審查。5、將主要設備的檢修類別，更換零部件和檢修技術質量和最終實際數據、圖紙記入設備檔案。第二節(jié) 設備檢修的基本原則第二條 設備檢修必須認真遵守檢修規(guī)程，貫徹預修為主、養(yǎng)修并重的方針，堅持修理、改造與更新相結合的原則，在計劃檢修，事后維修的基礎上積極開展經濟維修，逐步實現狀態(tài)監(jiān)測預知維修。第三條 設備檢修要根據生產和設備的具體情況，正確選用修理對策，如計劃修理、事后維修、檢查后修理、定期修理、狀態(tài)修理、預知修理、改善性修理、改造性大修等。第四條 對主要生產設備、三班連續(xù)作業(yè)設備執(zhí)行計劃預修制，逐步創(chuàng)造條件實行部件修理或預知維修。第五條 各有關部門和單位要實行設備的日常點檢、定期巡檢、狀態(tài)監(jiān)測和診斷，積極采取以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修技術。第三節(jié) 設備檢修計劃管理第六條 XX公司生產設備實行月檢和每年一次狀態(tài)小修、每兩年一次大修制度（統(tǒng)稱設備年度大修）。各部門要結合本單位設備的實