采煤機(jī)常見故障及處理方法.doc

管理制度參考范本采煤機(jī)常見故障及處理方法 撰寫人：_ 部 門：_ 時(shí) 間：_一、概述采煤機(jī)的故障類型大致有三類:一是液壓部分故障;二是機(jī)械部分故障;三是電氣部分故障。其中液壓部分故障較多，故障率達(dá)80%以上，也較復(fù)雜，而且難以查找。這是由于液壓部分故障多發(fā)生在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，不直觀，不容易發(fā)現(xiàn)和查找故障點(diǎn)，必須通過(guò)故障的征兆來(lái)分析判斷，必要時(shí)還需通過(guò)檢測(cè)和試驗(yàn)手段才能正確判斷故障點(diǎn)。?(一)判斷故障的程序根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，判斷故障的程序是聽、摸、看、量和綜合分析。聽:聽取當(dāng)班司機(jī)介紹發(fā)生故障前后的運(yùn)行狀態(tài)、故障征兆等，征詢司機(jī)對(duì)故障的看法和處理意見，必要時(shí)可開動(dòng)采煤機(jī)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。摸:用手摸可能發(fā)生故障點(diǎn)的外殼，判斷溫度變化情況，也可用手摸液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏，特別是主油泵配流盤、接頭密封處、輔助泵、低壓安全閥、旁通閥等?？?看運(yùn)行日志、主要液壓元件、電氣元件、軸承的使用和更換時(shí)間、液壓系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖和油脂化驗(yàn)單;到現(xiàn)場(chǎng)看采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)高低變化情況，過(guò)濾系統(tǒng)是否正常。量:通過(guò)儀表測(cè)量絕緣電阻、冷卻水壓力、流量和溫度，檢查液壓系統(tǒng)中高、低壓變化情況，油質(zhì)污染情況，主液壓泵、液壓馬達(dá)的漏損和油溫變化;檢查伺服機(jī)構(gòu)是否失靈，高、低壓安全閥，背壓閥開啟關(guān)閉情況是否正常，各種保護(hù)系統(tǒng)是否正常等。分析:根據(jù)以上聽、摸、看、量取得的材料進(jìn)行綜合分析，準(zhǔn)確地找出故障原因，提出可行的處理方案，盡快排除故障。(二)判斷故障的方法為準(zhǔn)確迅速地判斷故障，查找到故障點(diǎn)，必須了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過(guò)程。其判斷的方法是先部件、后元件，先外部、后內(nèi)部，層層解剖。1、先劃清部位首先判斷是電氣故障、機(jī)械故障還是液壓故障，并由此確定故障部位是電動(dòng)機(jī)部、截割部或牽引部。2、從部件到元件確定部件后，再根據(jù)故障的現(xiàn)象和前面所述的判斷故障的程序查找到具體元件，即故障點(diǎn)。(三)采煤機(jī)故障處理的一般步驟和原則1、采煤機(jī)故障處理的一般步驟(1)了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過(guò)程。(2)分析引起故障的原因。(3)做好排除故障的準(zhǔn)備工作。2、采煤機(jī)故障處理的原則在查找故障原因時(shí)，根據(jù)現(xiàn)象和經(jīng)過(guò)做出正確的判斷是一種十分重要而復(fù)雜的工作，在沒有十分把握時(shí)，可以按照先簡(jiǎn)單后復(fù)雜、先外部后內(nèi)部的原則來(lái)處理。(四)井下修理采煤機(jī)的注意事項(xiàng)(1)工具、備件、材料必須準(zhǔn)備充分。在修理過(guò)程中，工具特別是專用工具十分重要。更換的備件要規(guī)格型號(hào)相符，最好是用全新的備件，若是修復(fù)的備件，必須通過(guò)鑒定符合要求，否則會(huì)使應(yīng)該排除的故障得不到排除，造成錯(cuò)覺而懷疑其他原因，以致事故范圍擴(kuò)大，批延事故處理的時(shí)間。在處理事故時(shí)，材料也十分重要，它不僅影響處理事故的時(shí)間，而且也影響處理事故的質(zhì)量，在清洗液壓元件時(shí)，決不可用棉紗類織物擦洗，以免埋下隱患。(2)在拆卸過(guò)程中要記清相對(duì)位置和拆卸順序，必要時(shí)將拆下的零部件做標(biāo)記，以免在安裝過(guò)程中接錯(cuò)，拖延處理事故時(shí)間。(3)在排除故障時(shí)，必須將機(jī)器周圍清理干凈，并檢查機(jī)器周圍頂板支護(hù)情況，在機(jī)器上方掛好蓬布，防止碎石掉人油池中或冒頂片幫傷人。(4)處理完畢后，一定要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，檢查機(jī)器中有無(wú)雜物，然后蓋上蓋板，注入新油并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（五）預(yù)防和減少采煤機(jī)故障的措施(1)加強(qiáng)職工培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗制度，努力提高工人素質(zhì)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行班檢、日檢、周檢、月檢四檢制度，對(duì)來(lái)煤機(jī)實(shí)行強(qiáng)制檢修。(3)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，杜絕違章作業(yè)。(4)對(duì)新購(gòu)和大修的采煤機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并要求必須附有出廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和防爆合格證、試驗(yàn)報(bào)告單等。(5)加強(qiáng)油質(zhì)管理，防止油液污染。(6)定期檢查電動(dòng)機(jī)絕緣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1）、采煤機(jī)不啟動(dòng)（1）原因：急停按鈕未解鎖，控制線斷或者整流二極管燒毀；處理方法：確保急停按鈕解鎖，檢查控制線有無(wú)斷線，整流二極管是否燒毀，如果有損壞及時(shí)更換。（2）原因：控制回路不暢通，即電纜、按鈕、連線等不暢通；處理方法：及時(shí)處理電纜、按鈕、連線等問題。（3）原因：磁力起動(dòng)器沒有帶電，開關(guān)遠(yuǎn)、近控位置不正確；處理方法：檢查磁力起動(dòng)器是否有電，是否在遠(yuǎn)控位置。如果無(wú)問題，把遠(yuǎn)控開關(guān)近控，如啟動(dòng)開關(guān)能啟動(dòng)，說(shuō)明故障不在開關(guān)；如啟動(dòng)開關(guān)不能啟動(dòng)，說(shuō)明開關(guān)有故障，應(yīng)檢查開關(guān)。（4）原因：隔離開關(guān)接觸不良或者損壞；處理方法：更換隔離開關(guān)接觸器。（5）原因：?jiǎn)?dòng)按鈕損壞；處理方法：更換啟動(dòng)按鈕。（6）原因：電動(dòng)機(jī)電源缺相；處理方法：檢查電動(dòng)機(jī)接線，如接線錯(cuò)誤，需要重新接線。（7）原因：未開啟冷卻水，水壓監(jiān)測(cè)保護(hù)回路不作用；處理方法：打開冷卻水和防塵噴霧供水開關(guān)，然后再啟動(dòng)采煤機(jī)。2）、采煤機(jī)啟動(dòng)后不能自保（1）原因：?jiǎn)?dòng)時(shí)，手柄扳在“啟動(dòng)”位置時(shí)間過(guò)短；處理方法：手柄扳在“啟動(dòng)”位置時(shí)間要達(dá)到操作規(guī)程的要求。（2）原因：自保繼電器接點(diǎn)接觸不良或燒毀；處理方法：更換自保繼電器。（3）原因：控制變壓器一、二次熔斷器熔斷，線路接觸不良或斷路；處理方法：更換熔斷器。（4）原因：控制變壓器燒毀；處理方法：更換控制變壓器。（5）原因：電動(dòng)機(jī)中的熱繼電器沒有復(fù)位；處理方法：復(fù)位熱繼電器。3）、采煤機(jī)不能牽引（1）原因：功控超載電磁鐵接反或損壞，保護(hù)插件損壞或插件執(zhí)行繼電器損壞；處理方法：更換損壞的插件。（2）原因：松閘電磁鐵在牽引手把過(guò)零后不松閘；處理方法：更換松閘電磁鐵。（3）原因：制動(dòng)閘、液壓回路不正常；處理方法：檢查制動(dòng)閘和液壓回路是否正常，如有故障及時(shí)處理。4）、截割部減速器過(guò)熱（1）原因：用油不當(dāng)，油量過(guò)多或過(guò)少；處理方法：按規(guī)定量注液。（2）原因：大修理不到位，冷卻器損壞或齒輪、軸承磨損超限沒更換；處理方法：更換冷卻器或齒輪及軸承。（3）原因：截割負(fù)荷太大；處理方法：調(diào)節(jié)牽引速度與截深，降低負(fù)荷。（4）原因：無(wú)冷卻水，或冷卻水流量及壓力不足；處理方法：檢查并修復(fù)冷卻噴霧系統(tǒng)。5）、截割部齒輪、軸承損壞原因：缺油或潤(rùn)滑油不足，齒輪、軸承很快磨損失效；處理方法：各潤(rùn)滑部位要按規(guī)定加夠潤(rùn)滑油脂，如果軸承、齒輪已經(jīng)損壞，應(yīng)及時(shí)更換新軸承和齒輪。6）、牽引部有異常聲響原因：液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴，液壓泵將發(fā)出異常聲響，如不及時(shí)處理將損壞液壓泵。處理方法：檢查過(guò)濾器是否堵塞，吸油管是否漏氣，牽引部油箱液面是否太低，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)處理。7）、滾筒不能調(diào)高或升降動(dòng)作緩慢原因：調(diào)高泵損壞，泄露量太大而