特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案(全).doc

_ -可編輯修改- 特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案 實施日期：實施日期： 版版 本本 號：號： 單單 位：位： 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 4 頁 目目 錄錄 批 準 頁 9 第一部分 總 則 10 1.1 編制目的 10 1.2 編制依據(jù) 11 1.4 應(yīng)急預(yù)案體系 11 1.5 應(yīng)急工作原則 11 1.5.1 組織原則 11 1.5.2 協(xié)調(diào)原則 11 1.5.3 事故現(xiàn)場人員救援的原則 12 第二部分 組織機構(gòu)及職責(zé) 13 2.1 應(yīng)急組織體系 13 2.2 指揮機構(gòu)及職責(zé) 15 2.3 應(yīng)急救援隊伍職責(zé)16 第三部分 特種設(shè)備常發(fā)事故及應(yīng)急措施17 3.1 壓力容器17 3.1.1 超壓17 3.1.2 超溫17 3.1.3 異常響動18 3.1.4 異常變形19 3.1.5 異常振動19 _ -可編輯修改- 3.1.6 泄露20 3.2 壓力管道21 3.2.1 超壓超溫21 3.2.2 管道超過額定參數(shù)、安全附件動作21 3.2.3 管道泄漏22 3.2.4 其它：如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況23 3.2.5 異常振動24 3.3 起重機械 24 3.3.1 鋼絲繩24 3.3.2 卷筒及鋼絲繩壓板 26 3.3.3 吊鉤 26 3.3.4 減速器齒輪26 3.3.5制動器 27 3.3.6車輪與軌道 28 3.4電廠特種設(shè)備常發(fā)事故及處置措施 29 3.4.1鍋爐專業(yè) 29 3.4.2 汽機專業(yè)30 3.4.3 電氣專業(yè) 31 3.4.4熱控專業(yè) 31 3.4.5燃料專業(yè) 32 3.4.6化學(xué)專業(yè) 32 3.5污水處理廠特種設(shè)備危險分析 34 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 6 頁 3.5.1供電故障 34 3.5.2設(shè)備故障 34 3.6運輸事故 36 3.6.1泄露事故 36 3.6.2火災(zāi) 36 3.6.3 駕駛員、乘務(wù)人員事故應(yīng)急處理方案 36 3.7 礦區(qū)特種設(shè)備管理及檢修 38 3.7.1 鍋爐的管理 38 3.7.2 主扇風(fēng)機的管理 38 3.7.3 主排水管理 39 3.7.4 配電管理 41 3.8 安全閥的安全要求 42 第四部分 預(yù)防與預(yù)警 43 4.1 危險源監(jiān)控 43 4.2 危險源監(jiān)控制度 43 4.3 預(yù)警行動 46 4.4 信息報告與處置 46 第五部分 應(yīng)急響應(yīng) 49 5.1 響應(yīng)分級 49 5.1.1、級應(yīng)急：重大應(yīng)急事故 49 5.1.2、級應(yīng)急：特別重大應(yīng)急事故 50 _ -可編輯修改- 5.2 響應(yīng)程序 50 5.3 應(yīng)急結(jié)束 53 第六部分 信息發(fā)布 54 6.1 信息發(fā)布原則 54 第七部分 后期處置 55 第八部分 保障措施 57 8.1 通信與信息保障 57 8.2 應(yīng)急隊伍保障 59 8.3 應(yīng)急物質(zhì)裝備保障 61 8.4 經(jīng)費保障 70 8.5 其它保障 71 第九部分 培訓(xùn)和演練 72 9.1 培訓(xùn) 72 9.1.1 應(yīng)急培訓(xùn)內(nèi)容 72 9.1.2 培訓(xùn)計劃和要求73 9.1.2.1 培訓(xùn)計劃 68 9.1.2.2 培訓(xùn)要求 74 9.1.2.3 專業(yè)應(yīng)急培訓(xùn) 76 9.1.2.4 周邊群眾的應(yīng)急知識宣傳 77 9.1.2.5 特殊應(yīng)急培訓(xùn) 77 9.2 演練 78 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 8 頁 9.2.1 演練目的 78 9.2.2 演練內(nèi)容 78 9.2.3 講評和總結(jié) 81 9.2.4 二級演練 82 第十部分 獎懲 83 10.1 獎勵 83 10.2 處罰83 第十一部分 附則84 11.1 術(shù)語和定義84 11.2 維護和更新85 11.3 制定與解釋86 11.4 應(yīng)急預(yù)案實施86 附件 87 附件 1：有關(guān)應(yīng)急部門、機構(gòu)或人員的聯(lián)系方式87: 附件 2：重要物資裝備的名錄與清單 91 附件 3：規(guī)范化格式文本 99 附件 4：關(guān)鍵裝置、重點部位清單 100 附件 5：安全閥檢驗明細 101 _ -可編輯修改- 批批 準準 頁頁 各部門、崗位及人員： 為了有效預(yù)防、及時處置特種設(shè)備突發(fā)事件，及時控制和消除 突發(fā)性危害，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和社 會影響，維護安全和諧的公司及各分廠的安全生產(chǎn)氛圍，以我公司 “安全第一 預(yù)防為主 防治結(jié)合 持續(xù)改進 遵紀守法 保護環(huán)境 以 人為本 健康安全”的安全生產(chǎn)方針為指導(dǎo)，結(jié)合公司在安全生產(chǎn)中 所注意的問題，在執(zhí)行伊東東方能源化工有限責(zé)任公司事故應(yīng)急 救援預(yù)案的基礎(chǔ)上，細分特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案，以確保發(fā) 生事故有章可循不斷建立健全安全生產(chǎn)應(yīng)急體系，以達到“全年無 重大人員傷亡及財產(chǎn)損失，無重大火災(zāi)、爆炸、中毒事故，無重大 運輸及設(shè)備安全事故”的安全生產(chǎn)目標。預(yù)案應(yīng)不斷完善、與時俱 進，愿公司安全和諧永無事故，全員共勉。 批準人： （單位公章） 年 月 日 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 10 頁 第一部分第一部分 總總 則則 1.11.1 編制目的編制目的 為有效預(yù)防、及時控制和消除突發(fā)性特種設(shè)備安全事故及其危 害，指導(dǎo)和規(guī)范特種設(shè)備事故的應(yīng)急處置工作，確保應(yīng)急救援行動 安全、有序、科學(xué)、高效實施，最大限度地減少事故造成的人員傷 亡和財產(chǎn)損失，維護公司安全穩(wěn)定。響應(yīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局“十八 大”期間特種設(shè)備安全保障工作的有關(guān)精神，以公司安全救援應(yīng)急 預(yù)案為基礎(chǔ)重點突出特種設(shè)備所引發(fā)的安全生產(chǎn)事故，尤其針對化 工設(shè)備高溫高壓及介質(zhì)為有毒有害物質(zhì)的容器管道等引發(fā)的安全事 故。把特種設(shè)備的安全應(yīng)急救援與處置納入公司的日常應(yīng)急救援體 系，不斷健全完善特種設(shè)備的應(yīng)急救援機制與防范措施。特制定 內(nèi)蒙古伊東東方能源化工有限責(zé)任公司特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案。以 此來指導(dǎo)特種設(shè)備安全事故所引發(fā)的安全事故，使得事故處置有章 可循，快速有序的控制事故的危害，減少事故引起的人員財產(chǎn)損失。 1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù) 中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法中華人民共和國安全生產(chǎn)法 國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備事故處理導(dǎo)則 國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定 國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定 國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定 _ -可編輯修改- 內(nèi)蒙古伊東集團東方能源化工有限責(zé)任公司應(yīng)急預(yù)案等 1.31.3 適用范圍適用范圍 本預(yù)案適用于公司發(fā)生的涉及生命財產(chǎn)安全、危險性較大的鍋 爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)專用 機動車輛等特種設(shè)備、設(shè)施的一般、較大、重大和特別重大事故的 應(yīng)急救援工作。以及廠內(nèi)由其他可能引發(fā)特種設(shè)備發(fā)生事故的連鎖 事故。如發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒泄露等容易引發(fā)特種設(shè)備發(fā)生事故 的情況。需按本應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行特種設(shè)備安全防衛(wèi)，以免發(fā)生連鎖事 故。 1.41.4 應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急預(yù)案體系 應(yīng)急預(yù)案體系分為綜合應(yīng)急救援預(yù)案、專項應(yīng)急救援預(yù)案、現(xiàn) 場崗位處置方案。 1.51.5 應(yīng)急工作原則應(yīng)急工作原則 1.5.11.5.1 組織原則組織原則 本公司的應(yīng)急救援工作始終堅持以人為本、安全第一、預(yù)防為 主、常備不懈、快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)、責(zé)任到人的原則。 1.5.21.5.2 協(xié)調(diào)原則協(xié)調(diào)原則 突發(fā)事故的應(yīng)急救援工作既要與公司的日常安全生產(chǎn)管理工作 協(xié)調(diào)一致，又要使應(yīng)急救援工作具有優(yōu)先性和權(quán)威性。事故狀態(tài)下， 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 12 頁 應(yīng)根據(jù)本預(yù)案對各部門的職責(zé)劃分，及時協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各部門的分 工，明確各部門的職責(zé)、任務(wù)和行動方案；突發(fā)事件的危害和影響 超出本公司的應(yīng)急處置能力時，應(yīng)及時向當?shù)刂鞴懿块T報告，盡快 得到各級地方應(yīng)急救援力量支持和幫助。 搶險救災(zāi)過程中，本項目設(shè)立的所有應(yīng)急救援力量應(yīng)及時溝通 和協(xié)調(diào)，并形成聯(lián)動機制，快速、有序、高效地實施搶險、救援、 滅火、堵漏等應(yīng)急救援工作，將生產(chǎn)安全事故造成的損失和影響降 低到最低程度，確保安全生產(chǎn)。 1.5.31.5.3 事故現(xiàn)場人員救援的原則事故現(xiàn)場人員救援的原則 1、搶救人員。堅持以人為本原則，千方百計搶救現(xiàn)場被困人員。 危險化學(xué)品對人體可能造成的傷害為：中毒、窒息、凍傷、化學(xué)灼 傷、燒傷等。承擔(dān)搶救任務(wù)的人員要保護好自身的安全。醫(yī)療搶救 人員要視情在現(xiàn)場及時進行必要的搶救，并快速轉(zhuǎn)送受傷人員到醫(yī) 院全面搶救。 2、排險與搶修工作。有效快速進行排險搶修，盡可能通過控制 泄漏源來消除危險化學(xué)品的溢出，對現(xiàn)場泄漏物質(zhì)要及時采取覆蓋、 收容危險化學(xué)品，應(yīng)針對每一類危險化學(xué)品特性，選擇正確的撲滅 方法。 3、緊急疏散警戒。在事故有可能對周圍人員、環(huán)境安全構(gòu)成危 害威脅時，必須將與應(yīng)急救援無關(guān)人員緊急疏散到安全地帶，并處 理在事故點的上風(fēng)。 _ -可編輯修改- 第第二二部分部分 組織機構(gòu)及職責(zé)組織機構(gòu)及職責(zé) 2 2.1 .1 應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系 為了保障危險化學(xué)品事故發(fā)生后，公司能夠迅速、高效地組織 搶險救援工作，并使參與救援的人員都明確各自的分工，最大限度 地降低人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會影響，公司組建安全 生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮中心（簡稱“應(yīng)急救援指揮中心”），全面 負責(zé)整個公司生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援組織工作。應(yīng)急救援指揮中 心由總經(jīng)理任總指揮，分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理和總工程師任副總指 揮，成員由公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門人員組成。指揮中心設(shè)在中控 室，應(yīng)急救援管理日常工作由安全環(huán)保部負責(zé)。應(yīng)急救援指揮中心 的主要職責(zé)包括： 執(zhí)行國家有關(guān)應(yīng)急救援工作的法律法規(guī)和政策；發(fā)生事故時，由指 揮中心發(fā)布實施和解除應(yīng)急救援命令；分析災(zāi)情、確定事故救援方 案、制定各階段的應(yīng)急對策，組織指揮救援隊伍，實施救援行動； 負責(zé)對各應(yīng)急救援專業(yè)隊伍下達指揮命令、向上級部門匯報、以及 向周邊單位通報事故情況，并發(fā)出救援請求；負責(zé)對外界公眾的新 聞報導(dǎo)，組織新聞發(fā)布會；組織事故調(diào)查、總結(jié)應(yīng)急救援工作的經(jīng) 驗教訓(xùn)；負責(zé)本預(yù)案的制定、修訂；檢查督促做好危險化學(xué)品事故 預(yù)防和應(yīng)急救援準備工作，包括應(yīng)急教育、培訓(xùn)和定期演練等活動。 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 14 頁 特種設(shè)備安全保障應(yīng)急組織體系圖特種設(shè)備安全保障應(yīng)急組織體系圖 成 員：公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門人員 總指揮：總經(jīng)理 事 故 搶 險 組 新 聞 報 導(dǎo) 組 恢 復(fù) 生 產(chǎn) 組 善 后 處 置 組 事 故 調(diào) 查 組 環(huán) 境 監(jiān) 測 組 交 通 警 戒 組 醫(yī) 療 救 護 組 物 資 供 應(yīng) 組 通 訊 聯(lián) 絡(luò) 組 設(shè) 備 搶 修 組 專 家 組 副總指揮： 分管安全和生 產(chǎn) 副總經(jīng)理、總工程師 安全環(huán)保部 設(shè)備管理中心 _ -可編輯修改- 2.22.2 指揮機構(gòu)及職責(zé)指揮機構(gòu)及職責(zé) 現(xiàn)場應(yīng)急人員在公司應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)下開展應(yīng)急工作。當班 夜間公司值班領(lǐng)導(dǎo)具有啟動應(yīng)急體系的權(quán)利和義務(wù)擔(dān)當應(yīng)急指揮部 的臨時指揮。在總指揮到達現(xiàn)場前，行使總指揮的權(quán)利和義務(wù)。 總指揮：組織指揮公司應(yīng)急救援工作。 副總指揮：協(xié)助總指揮負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，總指揮不在 時履行總指揮的一切權(quán)力。 （1）總調(diào)度長助理： 副總指揮不在時履行副總指揮的一切權(quán)力。 負責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)開、停車調(diào)度工作； 事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系； 負責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的洗消工作； 組織泄漏物的裝桶、裝車工作。 （2）安全環(huán)保部：負責(zé)警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作，確 認事故處理情況和提出意見以及環(huán)境監(jiān)測和水質(zhì)監(jiān)測工作，總調(diào)度 長不在時履行總調(diào)度長的一切權(quán)力； （3）設(shè)備管理中心：負責(zé)設(shè)備搶險、搶修的組織指揮； 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 16 頁 （4）行政部：負責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮及中毒、受傷人員分類搶救和 護送轉(zhuǎn)院、車輛調(diào)度、對外發(fā)布和披露有關(guān)信息等事宜； （5）公司行政部：負責(zé)后勤供應(yīng)及生活用具籌備。 （6）工會：負責(zé)事故傷亡人員及家屬的接待、安撫、撫恤、理賠等。 （7）財務(wù)部：負責(zé)應(yīng)急救援資金的及時到位。 （8）物供部：負責(zé)組織搶險物資和工具的供應(yīng)。 （9）生產(chǎn)技術(shù)部：負責(zé)工程搶險、搶修的組織指揮； 2 2. .3 3 應(yīng)急救援隊伍職責(zé)應(yīng)急救援隊伍職責(zé) 現(xiàn)場應(yīng)急人員在公司應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)下開展應(yīng)急工作。當班 夜間公司值班領(lǐng)導(dǎo)具有啟動應(yīng)急體系的權(quán)利和義務(wù)擔(dān)當應(yīng)急指揮部 的臨時指揮。在總指揮到達現(xiàn)場前，行使總指揮的權(quán)利和義務(wù)。 總指揮：組織指揮公司應(yīng)急救援工作。 副總指揮：協(xié)助總指揮負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，總指 揮不在時履行總指揮的一切權(quán)力。 （1）總調(diào)度長助理： 副總指揮不在時履行副總指揮的一切權(quán)力。 負責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)開、停車調(diào)度工作； 事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系； 負責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的洗消工作； 組織泄漏物的裝桶、裝車工作。 （2）安全環(huán)保部：負責(zé)警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作，確 認事故處理情況和提出意見以及環(huán)境監(jiān)測和水質(zhì)監(jiān)測工作，總調(diào)度 長不在時履行總調(diào)度長的一切權(quán)力； _ -可編輯修改- （3）設(shè)備管理中心：負責(zé)設(shè)備搶險、搶修的組織指揮； （4）行政部：負責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮及中毒、受傷人員分類搶救和 護送轉(zhuǎn)院、車輛調(diào)度、對外發(fā)布和披露有關(guān)信息等事宜； （5）公司行政部：負責(zé)后勤供應(yīng)及生活用具籌備。 （6）工會：負責(zé)事故傷亡人員及家屬的接待、安撫、撫恤、理賠等。 （7）財務(wù)部：負責(zé)應(yīng)急救援資金的及時到位。 （8）物供部：負責(zé)組織搶險物資和工具的供應(yīng)。 （9）生產(chǎn)技術(shù)部：負責(zé)工程搶險、搶修的組織指揮； 第三部分特種設(shè)備常發(fā)事故及應(yīng)急措施第三部分特種設(shè)備常發(fā)事故及應(yīng)急措施 3.13.1 壓力容器壓力容器 3.1.13.1.1 超壓超壓 方法和步驟: （1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝 置,將壓力降到允許范圍內(nèi)； （2）立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患； （3）超壓情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直 至停車； （4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常； （5）修理或更換受損部件； （6）詳細記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。 1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作； 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 18 頁 2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示； 3、加強工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急 預(yù)案。 3.1.23.1.2 超溫超溫 方法和步驟: （1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋 裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)； （2）立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患； （3）超溫情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降 壓、直至停車； （4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀 況； （5）修理或更換受損部件； （6）詳細記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。 1、遵守工藝紀律，嚴格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作； 2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示； 3、加強工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急 預(yù)案。 3.1.33.1.3 異常響動異常響動 方法和步驟: （1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運行參數(shù)是否正 常； _ -可編輯修改- （2）立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因； （3）原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車； （4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安 全狀況； （5）修理或更換受損部件； （6）詳細記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。 1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作； 2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示； 3、加強工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急 預(yù)案。 3.1.43.1.4 異常變形異常變形 方法和步驟: （1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓 停車； （2）通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因； （3）對變形部位進行檢查； （4）修理或更換變形受損部件； （5）詳細記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。 1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作； 2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示； 3、加強工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急 預(yù)案。 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 20 頁 4、認真做好壓力容器年度檢查，加強平時巡查、記錄容器及受壓部 件的變形等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。 3.1.53.1.5 異常振動異常振動 方法和步驟: (1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認振動源，并予以消除； (2)有可能造成管線損傷的，應(yīng)停車檢測。 1、嚴格工藝紀律，避免操作參數(shù)的異常波動； 2、加強巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時消除隱患 3.1.63.1.6 泄露泄露 方法和步驟: （1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓 停車； （2）通知應(yīng)急人員救援隊伍、設(shè)備管理部門、工藝運行部門； （3）撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)立即通報 120 急救電話， 救助傷員； （4）切斷受影響電源,做好消防和防毒準備，防止泄漏的易燃易暴 介質(zhì)爆炸； （5）封閉泄漏現(xiàn)場、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開； （6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器； （7）通知當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)、檢驗機構(gòu)； _ -可編輯修改- （8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件； （9）詳細記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況； （10）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄 漏應(yīng)及時向公眾公布，必要時作好疏散工作。 1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作； 2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示； 3、加強工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急 預(yù)案。 4、按相關(guān)規(guī)程要求，按期進行壓力管道的在線檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題， 消除隱患 3.23.2 壓力管道壓力管道 3.2.13.2.1 超壓超溫超壓超溫 方法和步驟： （1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置，調(diào) 整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時匯報； （2）立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患； （3）超壓和超溫情況有可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用的，應(yīng)立即繼 續(xù)降壓、直至停車； （4）檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、 安全附件是否正常； （5）詳細記錄超壓情況及處理情況。 1、遵守工藝紀律，嚴格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作； 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 22 頁 2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示； 3、加強工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急 預(yù)案。 3.2.23.2.2 管道超過額定參數(shù)、安全附件動作管道超過額定參數(shù)、安全附件動作 方法和步驟： （1）壓力管道操作人員立即觀察管道系統(tǒng)壓力、溫度等運行參數(shù)， 并按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置進行調(diào)整； （2）原因不明或安全閥起跳后不能正?；刈鶗r，應(yīng)立即降壓、直至 停車；并立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患； （3）對于有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)，應(yīng)注意檢查有無介質(zhì)排放 或泄漏到周圍環(huán)境大氣中；若有，則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的 2、3、4、5 條； （4）安全閥起跳后正?；刈?，應(yīng)檢查安全附件是否完好；安全閥 起跳后不能正?；刈?，應(yīng)重新進行校驗； （5）檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是 否正常。 1、遵守工藝紀律，嚴格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作； 2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示； 3、加強工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急 預(yù)案。 3.2.33.2.3 管道泄漏管道泄漏 _ -可編輯修改- 方法和步驟： （1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立 即降壓停車； （2）如有人員受傷應(yīng)立即通報 120 急救電話，救助傷員；如有火情， 立即通報 119 火警電話； （3）切斷受影響電源，介質(zhì)泄漏區(qū)域嚴禁明火和金屬物品的撞擊等， 防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)燃爆； （4）做好消防和防毒準備，同時，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員、對介質(zhì)泄漏 周圍區(qū)域進行人員疏散； （5）封閉泄漏現(xiàn)場、設(shè)置安全警戒線； （6）人員對泄漏部位進行處理，將泄漏部分與周圍相連系統(tǒng)斷開， 將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進行相關(guān)處理； （7）查明泄漏原因，緊急情況下可以進行帶壓堵漏。 （8）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏 應(yīng)及時向公眾公布，必要時作好疏散工作。 1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作； 2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示； 3、加強工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急 預(yù)案。 4、按相關(guān)規(guī)程要求，按期進行壓力管道的在線檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題， 消除隱患 3.2.43.2.4 其它：如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況其它：如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 24 頁 方法和步驟： （1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立 即降壓停車； （2）立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患； （3）檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是 否有泄漏、破裂等情況；若有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏到 周圍環(huán)境大氣中，則執(zhí)行“管道泄漏處理方法” 1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作； 2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示； 3、加強工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急 預(yù)案。 4、按相關(guān)規(guī)程要求，按期進行壓力管道的在線檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題， 消除隱患。 5、加強巡查，注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況，及時發(fā) 現(xiàn)問題，消除隱患。 3.2.53.2.5 異常振動異常振動 方法和步驟: (1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認振動源，并予以消除； (2)有可能造成管線損傷的，應(yīng)停車檢測。 1、嚴格工藝紀律，避免操作參數(shù)的異常波動； 2、加強巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題， 消除隱患。 _ -可編輯修改- 3.33.3 起重機械起重機械 3.3.13.3.1 鋼絲繩鋼絲繩 （1） 故障分析 鋼絲繩在運行過程中，每根鋼絲繩的受力情況非常復(fù)雜，因各 鋼絲在繩中的位置不同，有的在外層，有的在內(nèi)層。即使受最簡單 的拉伸力，每根鋼絲繩之間受力分布也不同，此外鋼絲繩繞過卷簡、 滑輪時產(chǎn)生彎曲應(yīng)力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等，因此精確計算 其受力比較困難，一般采用靜力計算法。 鋼絲繩中的最大靜拉力應(yīng)滿足下式要求： PmaxPd/n 式中： Pmax鋼絲繩作業(yè)時可以承受的最大靜應(yīng)力； Pd鋼絲繩的破斷應(yīng)力； n安全系數(shù)。 Pmax=（Q+q）/（a） 式中： Q起重機的額定起重量； q吊鉤組重量； a滑輪組承載的繩分支總數(shù)； 滑輪組的總效率。 鋼絲繩最大允許工作拉力的計算式為：P=Pd/n，式中：P 鋼絲繩作業(yè)時額定的最大靜應(yīng)力 PPmax 是安全的。由此可知，鋼絲繩破斷的主要原因是超載， 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 26 頁 同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關(guān)，每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生 由直變曲再由曲變直的過程，穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷；其次 鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保 養(yǎng)情況有關(guān)。 （2）預(yù)防措施 a 起重機在作業(yè)運行過程中起重量不要超過額定起重量。 b 起重機的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。 c 對鋼絲繩要進行定期的潤滑（根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期）。 d 在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。 3.3.23.3.2 卷筒及鋼絲繩壓板卷筒及鋼絲繩壓板 （1）故障分析 卷筒是起重機重要的受力部件，在使用過程中會出現(xiàn)筒壁減薄、 孔洞及斷裂故障。造成這些故障的原因是卷筒和鋼絲繩接觸相互擠 壓和摩擦。當卷筒減薄到一定的程度時，因承受不住鋼絲繩施加的 壓力而斷裂。 （2）預(yù)防措施 為防止卷筒這種機械事故的發(fā)生，按照國家標準，卷筒的筒壁 磨損達到原來的 20%或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)及時進行更換。同時要注意操 作環(huán)境衛(wèi)生和對卷筒、鋼絲繩的潤滑。 3.3.33.3.3 吊鉤吊鉤 _ -可編輯修改- 吊鉤是橋式起重機用的最多的取物裝置，它承擔(dān)著吊運的全部 載荷，在使用過程中，吊鉤一旦損壞斷裂易造成重大事故。造成吊 鉤損壞斷裂的原因是由于摩擦及超載使得吊鉤產(chǎn)生裂紋、變形、損 壞斷裂。為防止吊鉤出現(xiàn)故障，就要在使用過程中嚴禁超負荷吊運， 在檢查過程中要注意吊鉤的開口度、危險斷面的磨損情況，同時要 定期對吊鉤進行退火處理，吊鉤一旦發(fā)現(xiàn)裂紋要按照標準給予報廢， 堅決不要對吊鉤進行焊補。特種設(shè)備管理人員對吊鉤的檢查要按照 標準的要求判斷吊鉤是否能夠使用。 3.3.43.3.4 減速器齒輪減速器齒輪 （1）故障分析 減速器是橋式起重機的重要傳動部件，通過齒輪嚙合對扭矩進 行傳遞，把電動機的高速運轉(zhuǎn)調(diào)到需要的轉(zhuǎn)速，在傳遞扭矩過程中 齒輪會出現(xiàn)輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠和、齒面磨損等機械故障， 造成齒輪的故障原因分別如下： a. 短時間過載或受到?jīng)_擊載荷，多次重復(fù)彎曲引起的疲勞折斷； b. 齒面不光滑，有凸起點產(chǎn)生應(yīng)力集中，或潤滑劑不清潔； c. 由于溫度過高引起潤滑失效； d. 由于硬的顆粒進入摩擦面引起磨損。 （2） 預(yù)防措施 a. 起重機不能超載使用，啟動、制動要緩慢、平穩(wěn)，非特定情況 下禁止突然打反車； b. 更換潤滑劑要及時，并把殼體清潔干凈，同時要選擇適當型號的 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 28 頁 潤滑劑； c. 要經(jīng)常檢查潤滑油是否清潔；發(fā)現(xiàn)潤滑不清潔要及時更換。 3.3.53.3.5 制動器制動器 （1）故障分析 制動器是橋式起重機重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、 實現(xiàn)停車等功能，只有完好的制動器對起重機運行的準確性和安全 生產(chǎn)才能有保證，在起重機作業(yè)中制動器會出現(xiàn)制動力不足、制動 器突然失靈，制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機 械故障。造成這些機械故障的原因分析如下： a.制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調(diào) 得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有 磨損過大的零件；鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉 輪旋轉(zhuǎn)不靈活； b. 制動墊片嚴重或大片脫落，或長行程電磁鐵被卡住，主彈簧失 效，或制動器的主要部件損壞； c. 制動器與墊片間的間隙調(diào)的過大或過小； d. 鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調(diào)得過大，或液壓推桿松閘器油缸 中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制 動片與制動輪間有污垢。 （2）預(yù)防措施 定期對制動器進行檢查、維護，起升機構(gòu)的制動器必須每班一次， 運行機構(gòu)的制動器要每天一次，主要檢查以下內(nèi)容： _ -可編輯修改- a. 鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁； b. 各活動件的動作是否正常； c. 液壓系統(tǒng)是否正常； d. 制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。 根據(jù)檢查的情況來確定制動器是否正常，堅決杜絕帶病運行，同 時對制動器要定期進行潤滑和保養(yǎng)。為了保證起重機的安全運行， 制動器必須經(jīng)常進行調(diào)整，從而保證相應(yīng)機構(gòu)的工作要求。 3.3.63.3.6 車輪與軌道車輪與軌道 起重機在運行過程中車輪與軌道常見的故障為車輪的啃道及小 車的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形 式是多樣的?？械垒p者影響起重機的壽命，重者會造成嚴重的傷亡 事故，因此特種設(shè)備管理人員對于啃道要引起足夠的重視。造成啃 道的主要原因是安裝時產(chǎn)生不符合要求誤差的、不均勻摩擦及大車 傳動系統(tǒng)中零件磨損過大、鍵連接間隙過大造成制動不同步。因此 各單位的特種設(shè)備主管部門在安裝、維修起重機時一定要找有資質(zhì) 的單位進行安裝、維修，從而保證設(shè)備安全及運行壽命；同時特種 設(shè)備管理人員要加強平時的檢查管理，避免起重機發(fā)生啃道的機械 故障，在檢查過程中要認真、細致地找出啃道的原因，并采取相應(yīng) 的措施。小車車輪的不等高是起重機運行中的極不安全的因素，小 車的不等高使小車在運行中一個車輪懸空或輪壓太小可能引起小車 車體的震動。造成小車車輪不等高的因素是由多方原因引起的，但 是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車設(shè)計本身重量不均勻， 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 30 頁 因此對小車不等高的故障要全面分析，把小車不等高的問題解決好。 起重機在運行過程中由于軌道不清潔、 啟動過猛、小車軌道不 平、車輪出現(xiàn)橢圓、主動輪之間的輪壓不等的原因使得小車產(chǎn)生打 滑環(huán)象，這就要求特種設(shè)備管理人員在檢查過程中一定要認真仔細， 發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，避免產(chǎn)生小車打滑的現(xiàn)象。 3.43.4電廠特種設(shè)備常發(fā)事故及處置措施電廠特種設(shè)備常發(fā)事故及處置措施 3.4.13.4.1鍋爐專業(yè)鍋爐專業(yè) （1）燃燒不穩(wěn)或煤粉爆燃可能導(dǎo)致鍋爐爆炸，造成設(shè)備損壞。 （2）管壁超溫或者煙氣磨損可能導(dǎo)致鍋爐“四管”強度減弱，造成 泄漏。 （3）送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機故障，鍋爐將不能滿負荷運行，鍋 爐降低出力。 （4）鍋爐安全閥、排污閥、隔絕閥、疏水閥因長期運行、沖刷造成 閥門泄漏，影響機組安全運行，并有可能對人身安全造成影響。 （5）磨煤機長期運行，容易發(fā)生機械故障，影響制粉，對于直吹式 鍋爐，將導(dǎo)致降負荷運行。 （6）制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)閥門擋板較多，容易發(fā)生故障，影響鍋爐 運行。 （7）制粉系統(tǒng)由于煤粉較細，煤粉容易自燃，特別是揮發(fā)分較高的 煤粉，更容易發(fā)生自燃，煤粉自燃發(fā)展到一定程度，就有可能導(dǎo)致 _ -可編輯修改- 煤粉爆炸，影響制粉系統(tǒng)安全運行。 （8）灰漿輸送管道嚴重磨損或管道接頭脫落灰漿泄漏，造成環(huán)境污 染事故。 （9）電除塵器大面積故障，收塵能力降低，造成環(huán)境污染事故。 3.4.23.4.2 汽機專業(yè)汽機專業(yè) （1）當汽機發(fā)生跳閘時，由于頂軸油泵、潤滑油系統(tǒng)或盤車系統(tǒng)不 正常，汽機大軸受力不均，將導(dǎo)致大軸彎曲，造成重大設(shè)備事故。 （2）當汽輪機發(fā)生甩負荷現(xiàn)象時，由于調(diào)速汽門、主汽門卡澀，導(dǎo) 致汽輪機超速，造成重大設(shè)備事故損壞。 （3）汽輪機軸承由于間隙或動平衡不均，導(dǎo)致大機軸承振動超標， 引起機組跳閘。 （4）當潤滑油系統(tǒng)含有雜質(zhì)，將造成大機瓦溫超標，導(dǎo)致大機化瓦。 （5）循環(huán)水泵長期運行經(jīng)常發(fā)生振動，影響安全運行。 （6）給水泵故障影響給水，進一步影響機組滿負荷運行。 （7）由于汽機密封不嚴，真空降低，將降低機組經(jīng)濟性。 3.4.33.4.3 電氣專業(yè)電氣專業(yè) （1）廠用電一旦消失，機組將失去一切動力和控制電源，對機組設(shè) 備的安全將造成嚴重影響。 （2）發(fā)電機設(shè)備故障，將造成重大影響。 （3）發(fā)電機運行中由于密封不嚴，漏氫量超標，將會引起爆炸，嚴 重影響機組安全運行。 （4）主變壓器設(shè)備故障，將造成重大影響。 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 32 頁 （5）#31、#32、#33、#34、#61、#62高廠變，#1、#2、#3、#4起 備變，#61、#62脫硫變設(shè)備故障，將給機組的安全運行造成嚴重影 響 （6）500kV、220kV 線路保護裝置、安控裝置，發(fā)變組保護裝置故 障，將會造成保護誤動或拒動，嚴重影響機組的安全穩(wěn)定運行。 （7）引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機電機故障，將對機組的安全穩(wěn)定運 行造成嚴重影響。 （8）500kV、220 kV SF6開關(guān)、隔離開關(guān)、PT、CT 設(shè)備故障，將影 響輸變電系統(tǒng)的安全運行。 3.4.43.4.4熱控專業(yè)熱控專業(yè) （1）分散控制系統(tǒng)控制器 CPU 故障，將會影響分散控制系統(tǒng)的安 全運行，進而影響機組的安全運行； （2）CCS 控制系統(tǒng)故障，將造成部分或全部自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈； （3）SCS 控制系統(tǒng)故障將造成順序控制系統(tǒng)無法運行，重要輔機擋 板不能實現(xiàn)聯(lián)鎖控制，嚴重影響機組的安全運行； （4）DEH 控制系統(tǒng)故障，大機電液控制系統(tǒng)失靈，無法實現(xiàn)負荷 和轉(zhuǎn)速控制，汽輪機失去保護，安全運行受到嚴重影響； （5）FSSS 控制系統(tǒng)故障，鍋爐將失去保護，嚴重影響機組的安全 運行； （6）MEH 控制系統(tǒng)故障使小機失去控制，保證失靈，嚴重影響小 機的安全運行。 3.4.53.4.5燃料專業(yè)燃料專業(yè) _ -可編輯修改- （1）上煤機一旦發(fā)生故障，將使燃煤失去供應(yīng)，影響機組安全運行， 甚至發(fā)生多臺機組被迫停運的事故。 （2）輸煤皮帶斷裂，將使輸煤系統(tǒng)失去備用功能，影響輸煤系統(tǒng)安 全。 3.4.63.4.6化學(xué)專業(yè)化學(xué)專業(yè) （1）制氫站爆炸。 （2）鍋爐補給水處理系統(tǒng)設(shè)備損壞，不能正常制水或不能正常供給 機組的除鹽水，影響機組安全運行。 （3）爐內(nèi)加藥設(shè)備損壞，不能正常加藥。 （4）水工供水設(shè)備損壞，不能正常供水，影響機組安全運行。 （5）雨水泵房設(shè)備損壞，不能正常排水泄洪。 （6）污水處理設(shè)備損壞，不能正常處理污水。 （7）當鍋爐發(fā)生 MFT 時：運行人員應(yīng)密切注意汽包水位變化情況， 及時調(diào)整恢復(fù)水位，關(guān)閉所有減溫水閥門，關(guān)閉所有磨煤機熱風(fēng)門， 將燃燒器調(diào)整到水平狀態(tài)，進行爐前油系統(tǒng)檢查，做好鍋爐點火的 準備工作。 發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)破壞真空緊急停機發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)破壞真空緊急停機 1）汽輪機轉(zhuǎn)速升高到3360/min，而危急保安器不動作； 2）汽輪機的軸向位移小于1.65或者大于1.2； 3）汽輪機發(fā)生水沖擊或者主蒸汽、再熱蒸汽溫度在10分鐘內(nèi)，急劇 下降50以上； 4）汽輪發(fā)電機任一軸承回油溫度升至75或軸承冒煙； 鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 34 頁 5）汽輪機任一支持軸承金屬溫度達升至100或推力軸承金屬溫度 升至95。 6）汽輪機潤滑油壓下降至0.039MP，啟動輔助油泵無效時。 7）汽輪機主油箱油位下降至低油位停機值以下，補油無效時。 8）汽輪機油系統(tǒng)著火，且不能很快撲滅，嚴重威脅機組安全運行。 9）機組發(fā)生強烈振動，瓦振達0.10以上。 10）汽輪機或發(fā)電機內(nèi)有清晰的金屬摩擦聲和撞擊聲。 11）軸封或檔油環(huán)嚴重摩擦，冒火花。 12）軸向位移超過跳閘值，而軸向位移保護裝置未動作時。 13) 凝汽器壓力升至19.7KP 14) 循環(huán)水中斷不能立即恢復(fù)時。. 發(fā)生以下情況之一，不