上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司電廠八期工程施工組織總設(shè)計.doc

上海吳涇熱電廠八期2600MW機(jī)組工程施工組織總設(shè)計第一章工程概況與特點一、概述上海吳涇熱電廠八期工程建設(shè)是為適應(yīng)國家九五規(guī)劃，配合上海經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的上海市重大基礎(chǔ)設(shè)施工程，建設(shè)規(guī)模按4600MW燃煤發(fā)電機(jī)組規(guī)劃，本期建設(shè)兩臺國產(chǎn)亞臨引進(jìn)型燃煤機(jī)組。國家計委于1994年9月28日批準(zhǔn)工程項目建議書，1997年12月30日批復(fù)可行性研究報告，1998年10月14日被批準(zhǔn)為新開工項目。上級要求第一臺機(jī)組計劃工期42個月投產(chǎn)，第二臺機(jī)組間隔11個月投產(chǎn)。吳涇熱電廠八期工程的建設(shè)，不僅能緩解上海地區(qū)缺電狀況，也標(biāo)志著上海大型電站的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試步上了一個新的臺階。該工程的參建單位如下：建設(shè)單位：總體設(shè)計單位：上海吳涇熱電廠八期工程籌建處華東電力設(shè)計院主體施工總承包單位：上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司（原上海電力建設(shè)工程承包總公司、上海電力建設(shè)局）主體建筑施工單位：主體安裝施工單位：調(diào)試單位：冷卻塔施工單位：運(yùn)行單位：主體設(shè)備制造單位：施工監(jiān)理單位：設(shè)備監(jiān)造單位：性能試驗單位：二、地理環(huán)境上海電力建筑工程公司上海電力安裝第二工程公司上海電力建設(shè)啟動調(diào)整試驗所安徽電力建設(shè)第二工程公司上海吳涇熱電廠上海電氣（集團(tuán)公司）公司上海市電力工程建設(shè)監(jiān)理有限公司上海電能成套設(shè)備公司上海電力試驗研究所工程位于上海市南部的吳涇熱電廠南側(cè)。廠區(qū)東臨黃浦江，西到龍吳路，北接吳涇熱電廠六期廠區(qū)，南為北吳路，整個廠址呈帶狀，長軸與黃浦江岸線約成45夾角，南北450余米，東西1000余米，工程征撥土地總計89.4371hm2，廠區(qū)占地面積73.3hm2。廠區(qū)自然地形平坦，標(biāo)高在4.5m以上（吳淞高程），高于內(nèi)澇水位。廠區(qū)地震基本烈度為7度，重要建筑物抗震按8度設(shè)防。廠區(qū)交通方便。其西側(cè)為龍吳路，直通市區(qū)，為了便于大件設(shè)備及重件的運(yùn)輸，須加固劍川路、龍吳等路，這些路與上海電站動力設(shè)備制造基地閔行地區(qū)相連接。電廠另有鐵路專用線接入（電廠龍吳路西側(cè)有鐵路卸油專用線），為利用鐵路運(yùn)輸創(chuàng)造了條件。電廠另有萬噸級的煤碼頭，為電廠的水路運(yùn)輸提供了方便。三、平面布置吳涇熱電廠八期工程（4600MW）廠區(qū)占地73.3hm2，其中1號、2號機(jī)組占地50.6hm2。主廠房沿南北方向布置，固定端在北側(cè)。主廠房全長204m，采用鋼結(jié)構(gòu)雙柱架布置方式，由西向東按汽機(jī)房、除氧間、煤倉間、鍋爐排列方式。汽輪發(fā)電機(jī)組采取縱向順列布置，汽輪機(jī)機(jī)頭朝向固定端，汽機(jī)房+13.7m運(yùn)轉(zhuǎn)層與+6.1m夾層采用大平臺布置。鍋爐為全鋼結(jié)構(gòu)，島式、露天布置。主廠房0.000標(biāo)高相當(dāng)于吳淞高程+5.1m，汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為+13.7m，布置有汽動-1-給水泵等，煤倉間運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為+17.0m，除氧器和除氧水箱露天布置于+20m層。兩臺機(jī)組設(shè)置一座集控樓，布置在兩爐之間，并伸入煤倉間。整個集控樓分五層布置。汽機(jī)房A排外側(cè)布置主變壓器、高壓廠用變壓器、循環(huán)水管等。從鍋爐向東依次布置送、引風(fēng)機(jī)、電除塵及兩爐共用一座高240m的煙囪從主廠房A軸至煙囪中心線橫向?qū)挾葹?10m。四、工程設(shè)計特點（一）建筑結(jié)構(gòu)吳涇電廠八期工程所處位置的土質(zhì)屬軟土地基；屬軟土地基；故廠區(qū)各建、構(gòu)筑物均進(jìn)行地基處理。處理方式較為多樣，有鋼管樁、混凝土方樁、鉆孔灌注樁、混凝土攪拌樁水泥粉噴射攪拌樁及靜壓注漿地基加固等等，其中主廠房區(qū)域的地基處理采用鋼管樁和混凝土方樁，共用60912鋼管樁1585根，樁長為51m及52m；500500混凝土方樁1125根，樁長為32.7m、35m、36m及37m，樁實持力層分別為72青灰色層及71單黃色粉砂土層。樁基之上為分散獨(dú)立基礎(chǔ)。整個主廠房的主要承重骨架系統(tǒng)均為鋼結(jié)構(gòu)，其橫向結(jié)構(gòu)體系為：由汽機(jī)房、除氧間、煤倉間組成的多跨多層排架結(jié)構(gòu)，并通過設(shè)置柱間豎向斜桿與梁、柱組成支撐結(jié)構(gòu)體系。鋼柱、鋼梁一般采用鋼板焊拉而成的H型斷面?，F(xiàn)場安裝采用高強(qiáng)螺栓連接。廠房每排為21柱，每柱間距為10m，其中10a、10b為伸縮縫雙柱，間距為2m，故主廠房總長為192m，汽機(jī)房高度34.5m，跨度為30.60m；除氧層跨度10m，高度為41m；煤倉層跨度12m，高度為63.8m，為便于輸煤棧橋接口，煤倉層多設(shè)一跨，所以煤倉層的總長度為202m。主廠房采用彩色鋼板圍護(hù)封閉，輕型磚墻分隔，內(nèi)設(shè)三只主扶梯，運(yùn)轉(zhuǎn)層高度為13.7m。汽機(jī)基座為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，片筏基礎(chǔ)。集控樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，磚墻轉(zhuǎn)護(hù)，置于911軸之間共設(shè)五層，兩臺機(jī)組合用一樓。輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，磚墻圍護(hù)。進(jìn)主廠房段輸煤棧橋，因跨度較大、高度高，采用鋼桁架，外配金屬復(fù)合墻板。干煤棚為大跨度門型桁架結(jié)構(gòu)，凈距度96m、長100m。兩爐全用一座煙囪，雙管集束式煙囪高240m，煙囪外銅為鋼筋混凝土圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒采用2個內(nèi)徑為6m的鋼筒?；瘜W(xué)水建筑主車間為現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，化學(xué)水處理室為三層混合結(jié)構(gòu)。循環(huán)水冷卻水塔淋水面積9000，塔高141.386m，塔頂半徑32.025m，喉部高度112m，半徑29.85m，底部半徑51.15m，為雙曲線型鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)。（二）熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng)除輔助蒸汽二臺機(jī)組互有聯(lián)系外，其他系統(tǒng)均按一臺機(jī)組單元制設(shè)計。汽輪機(jī)型為N60016.7/538/538型，亞臨界中間再熱、單軸、四缸四排凝汽式汽輪機(jī)。額定功率600MW。汽輪機(jī)具有八級回?zé)岢槠?，供三臺高壓加熱器，鍋爐給水泵汽輪機(jī)、除氧器、暖風(fēng)器及四臺低壓加熱器。主蒸汽及冷、熱再熱器汽管道均按單管系列設(shè)計。給水系統(tǒng)采用全容量臥式高壓給水加熱器及電動閥小旁路系統(tǒng)。凝結(jié)水系統(tǒng)配有四臺全容量表面式低壓加熱器和一臺混合式熱力除氧器及其水箱，采用中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。三臺高加正常疏水逐級串聯(lián)到除氧器，除氧器溢放水到凝汽器，四臺低加正常疏水逐級串聯(lián)到凝汽器。除氧3水箱有效容積為235m，凝汽器采用單背壓、雙殼體、對分式、雙流程表面式橫向布置型式。鍋爐型式為國產(chǎn)引進(jìn)燃煤亞臨界控制循環(huán)汽包爐，一次再熱、四角擺動噴嘴，切向燃燒、露天布置。過熱蒸汽流量為2008t/h。-2-燃燒制粉采用中速磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐選用六臺磨煤機(jī)，其中一臺備用。煙氣系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)方式，空氣予熱器采用三分倉回轉(zhuǎn)再生式予熱器，采用就地吸風(fēng)的冷一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。每臺鍋爐配二臺液壓調(diào)節(jié)動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)；二臺雙吸雙支承離心式一次風(fēng)機(jī)；二臺液壓調(diào)節(jié)動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，設(shè)置二組四電場電氣除塵器；配置六臺能適應(yīng)中速磨正壓直吹式制粉系統(tǒng)運(yùn)行的給煤機(jī)。鍋爐采用三級點火系統(tǒng)，即高能點火裝置輕油重油煤分。啟動用蒸汽由老廠引接。（三）電氣系統(tǒng)發(fā)電機(jī)型為QFSN6002型600MW水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)，無刷勵磁。勵磁系統(tǒng)包括一整套的勵磁裝置和雙通道微機(jī)室的自動電壓調(diào)節(jié)器。發(fā)電機(jī)引出線，廠用分支封閉母線均采用全鏈型離相封閉母線，采用微正壓自然冷卻系統(tǒng)。主回路額定電流25000A，廠用分支回路額定電流3500A。主變壓器型式為單相雙繞組、強(qiáng)油風(fēng)冷、無載調(diào)壓升變壓器（DFP24000/200）。額定容量為24000kVA。200kV系統(tǒng)的結(jié)線方式為雙母線并設(shè)母線聯(lián)絡(luò)斷路器，GIS屋內(nèi)布置，三回出線（莘莊二回，車墩一回），備用三回（其中一回與老廠聯(lián)絡(luò)）。屋內(nèi)封閉式組合電器（GIS）包括斷路器隔離開關(guān)，電流互感器、母線電壓互感器，避雷器及母線。線路偶合電容器、電壓互感器及陰波器仍采用屋外常規(guī)式，配電裝置斷路器單列布置。每臺機(jī)組設(shè)二段6.3kV廠用母線，由二臺高壓工作廠用變壓器供電，變壓器低壓側(cè)由共箱電纜母線引至廠用配電裝置，二段6.3kV母線分別與公用/備用配電裝置相應(yīng)母線段連接。當(dāng)工作電源故障時，由公用/備用電源供電。高壓工作變壓器額定容量為25MVA，無載調(diào)壓。每臺機(jī)、爐各設(shè)一個動力中心（PC）供本機(jī)、本爐負(fù)荷，每個動力中心設(shè)兩臺6300/400V變壓器，分別供給兩段400V母線。本期設(shè)6kV公用/備用母線二個段，由兩臺公司/備用變壓器從220kV系統(tǒng)降壓供電，公用/備用變壓器采用風(fēng)冷方式，其額定容量為40MVA，帶負(fù)荷調(diào)壓。本工程每臺機(jī)設(shè)80kVA和40kVA容量交流不停電電源系統(tǒng)（UPS）各一組。每臺機(jī)組設(shè)一套保安電源系統(tǒng)。直流系統(tǒng)采用兩線制，不接地系統(tǒng)。主廠房每臺機(jī)設(shè)110V蓄電池二組，1200AH200V蓄電池一組，2400AH，三組200A充電器，兩臺機(jī)組配三組400A充電器。升壓站斷電器樓設(shè)110V蓄電池二組，400AH，三組80A充電器。主廠房外設(shè)110V蓄電池一組，150AH，二組50A充電器。主廠房內(nèi)和升壓站均采用固定式鉛酸蓄電池。主廠房外采用免維護(hù)鉛酸蓄電池。220kV母線裝設(shè)一套帶比率制動特快的雙母線差動保護(hù)。220kV線路每回線配置兩套不同原理構(gòu)成的全線速斷主保護(hù)，采用微機(jī)型保護(hù)，每一套主保護(hù)都具有后備距離保護(hù)，采用檢查同期重合閘。配置2臺微機(jī)型故障錄波器。本工程遠(yuǎn)動設(shè)計按上海市調(diào)直接調(diào)度方案，遠(yuǎn)動信息直接送上海市調(diào)。光纖通道作為遠(yuǎn)動、通信的主要通道。在三回220kV線路C相上共組織了五路電力載波通道，并將部分話接入莘莊至市調(diào)的數(shù)字微波。（四）熱控系統(tǒng)-3-本工程為單元機(jī)組爐、機(jī)、電集中控制。熱控選用分散控制系統(tǒng)（DCS），其主設(shè)備為美國Bailey公司提供的INFI-90裝置，DCS包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS），協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）和程序控制（SCS）；此外機(jī)組配套的燃燒管理系統(tǒng)（BMS），汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH），汽機(jī)旁路控制系統(tǒng)（TBP），汽機(jī)本體監(jiān)察系統(tǒng)（TSI），汽機(jī)危急跳閘系統(tǒng)（ETS）和汽動給水泵控制系統(tǒng)（MEH）也納入DCS的組成范圍。（五）煤系統(tǒng)本期建設(shè)2萬t級泊位一座，碼頭上設(shè)二臺額定出力1250t/h的橋式抓斗卸船機(jī)，卸下的煤通過皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)入煤場。煤場長267m、寬210m，設(shè)置二臺斗輪堆取料機(jī)，由于上海地區(qū)降雨量較大，故設(shè)置96m跨度鋼結(jié)構(gòu)干煤棚一座，長度為100m。卸煤系統(tǒng)中設(shè)置了計量、取樣、除鐵及實物標(biāo)定等裝置。上煤系統(tǒng)考慮雙路皮帶，一路運(yùn)行，一路備用。皮帶寬為1200。煤倉間卸煤形式為電動犁式卸料機(jī)配煤。輸煤系統(tǒng)采用程序控制。各轉(zhuǎn)運(yùn)站，碎煤機(jī)室及輸煤棧橋采用水沖洗；皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽處配有布袋除塵器及噴霧裝置；煤場采用旋轉(zhuǎn)噴嘴噴淋裝置，煤倉間采用真空吸塵裝置進(jìn)行清掃。（六）灰渣系統(tǒng)鍋爐爐膛下裝有二V形水封式除渣斗，每個排渣斗下設(shè)有獨(dú)立的排渣設(shè)施，配有液動排渣門。排渣經(jīng)處理后，由水力噴射泵的高壓水通過管道送至中轉(zhuǎn)倉。在每臺磨煤機(jī)排石子煤處有一石子煤斗，斗底部裝有水力噴射泵，用來轉(zhuǎn)運(yùn)石子煤至中轉(zhuǎn)倉。中轉(zhuǎn)倉內(nèi)的混合物，用渣泵經(jīng)渣管送到江邊脫水倉脫水。按兩臺爐合用渣泵房布置，渣系統(tǒng)按單元機(jī)組設(shè)置，每臺爐配一個中轉(zhuǎn)倉和兩臺渣泵，江邊設(shè)有兩個直徑10m的脫水倉，交替運(yùn)行。每臺機(jī)組配一套氣力輸送系統(tǒng)。因系統(tǒng)出力較大，按一臺爐的除塵器分成A、B兩組考慮。每臺爐設(shè)置粗灰?guī)靸勺?、?xì)灰?guī)煲蛔；以椭练钯t境內(nèi)電力灰場，因此，脫水倉、灰?guī)炀卮a頭岸邊布置，灰?guī)旄苫艺{(diào)濕后用皮帶機(jī)輸送方式裝船，然后運(yùn)到灰場。（七）水工布置及電廠化學(xué)吳涇電廠八期工程是上海市首次采用閉式循環(huán)水系統(tǒng)的工程，原水取自黃浦江中游，取水頭部離江岸17m。3岸邊設(shè)補(bǔ)水泵房一座，裝有三臺立式單速混流泵Q=3420m/h，H=12.5m并留有擴(kuò)建一臺的倉位。循環(huán)水采用單元制供水系統(tǒng)，每臺機(jī)組德國KSB泵廠出品的SEZA200-130循泵兩臺，冷卻塔一座，循環(huán)水出水管各一根，回水溝一根。冷卻塔淋水面積為9000、高度為150m，集水池直徑122m；循環(huán)水鋼管=3040，管線總長度約2800m。（八）消防系統(tǒng)采用水消防系統(tǒng)，水噴霧（淋）消防系統(tǒng)，泡沫消防系統(tǒng)、固定式1301鹵代烷滅火系統(tǒng)、配置移動式或手槍式滅設(shè)施，并設(shè)有火災(zāi)自動探測報警、控制系統(tǒng)。消防水源來自電廠凈化水系統(tǒng)的出水，消防泵出水管分兩路接入廠區(qū)消防給水管網(wǎng)，在主廠房、油庫區(qū)、煤場的四周設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)。汽輪發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)，給水泵、磨煤機(jī)油系統(tǒng)、主變、高壓廠變、備變、鍋爐燃燒器、柴油發(fā)電機(jī)房油箱、輸煤系統(tǒng)等處設(shè)立水噴霧，水噴淋消防系統(tǒng)。-4-油罐采用固定式壓力空氣泡沫比例混器作泡沫滅火。在控制室、電子設(shè)備間、計算機(jī)房、繼電器室等設(shè)固定式1301鹵代烷滅火系統(tǒng)。在汽機(jī)軸承座外設(shè)CO2滅火器。全廠共分為七個火災(zāi)探測報警區(qū)域。五、主要設(shè)備概況（一）簡況鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)均系引進(jìn)國外技術(shù)，由上海電氣（集團(tuán)）總公司下屬的上海汽輪機(jī)廠、電機(jī)廠、鍋爐廠以及電站輔助廠第一次制造的國產(chǎn)設(shè)備。如給水泵、循環(huán)水泵、凝給水泵等為進(jìn)口與國內(nèi)分包制造相結(jié)合的產(chǎn)品。主變壓器、廠總變及220kV系統(tǒng)以及全廠機(jī)組控制系統(tǒng)采用進(jìn)口設(shè)備。（二）鍋爐及輔助設(shè)備鍋爐為單爐膛，亞臨界壓力，一次中間再熱循環(huán)汽包爐，最大蒸發(fā)量為2008t/h，最高工作壓力為17.5MPa。鍋爐采用擺動式燃燒器，四然布置，切向燃燒，正壓直吹制粉系統(tǒng)。鍋爐爐架全鋼懸吊結(jié)構(gòu)，爐架總重約5000t，大板梁頂標(biāo)高為86.6m，單件最大重量為汽包305t，汽包長度為28m，外徑2.2m。整個鋼結(jié)構(gòu)由680000套高強(qiáng)度螺栓連接，鍋爐總重約15000t，組合及安裝焊口約28000只，爐膛橫截面尺寸為19.558m16.94m。鍋爐配套的三大風(fēng)機(jī)均為上海鼓風(fēng)機(jī)廠出產(chǎn)的動葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)，雙列布置，平衡通風(fēng)。每臺鍋爐配置6臺HP-963型磨煤機(jī)，每臺磨煤機(jī)最大出力為62.2t/h。燃燒為三級點火系統(tǒng)，即輕油點火輕油助燃煤粉主燃，排渣方式為固態(tài)排渣。本鍋爐配置有154只吹灰器，其中長吹灰器42只，預(yù)熱器吹灰器2只，均為湖北戴蒙德公司產(chǎn)品，上海鍋爐廠配套供貨。每臺鍋爐配置有3臺英國泰勒公司生產(chǎn)的爐火循環(huán)泵，屬上鍋廠配套供應(yīng)范圍?？諝忸A(yù)熱器為三分倉運(yùn)轉(zhuǎn)式容克型，轉(zhuǎn)子內(nèi)徑=13.24m。煙氣采用上海冶礦廠生產(chǎn)的長37.5m二室四電場除塵器進(jìn)行除塵處理，處理能力為23493m/s，每臺鍋爐配置2臺電除塵，除塵效率設(shè)計值為99.3%，實際達(dá)到99.5%。（三）汽機(jī)及其輔助設(shè)備汽機(jī)型號為N600-16.71/538/538，是亞臨界單軸四缸四排汽中間再熱凝汽式汽輪機(jī)，其高壓缸為11級葉片，轉(zhuǎn)子總重17t，中壓缸9級葉片轉(zhuǎn)子總重20t，低壓缸二只，每只低轉(zhuǎn)子有葉片左旋右旋各7級，每只低壓轉(zhuǎn)子總重約60t。汽機(jī)有8級抽汽，8只軸承，汽機(jī)軸總長32m，汽機(jī)總重1120t。發(fā)電機(jī)型號為QFSH-600-2型，水氫氫冷卻，額定功率600MW，最大連續(xù)功率659MW，功率因數(shù)0.9，無刷高起始旋轉(zhuǎn)整流器勵磁系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)定子重量320t，定子尺寸L=10350、H=4277、B=4000，整個汽輪發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)組共有11只軸承，軸系總長為49.2m。凝汽器和八只加熱器（三高四低一除氧）是上海動力設(shè)備有限公司產(chǎn)品。凝汽器型為單背壓雙殼體對分雙流程表面式凝汽器，冷卻面積為34000，冷卻水量320m/s，每臺低壓缸配置一只凝汽器，1號機(jī)凝汽器冷卻水管為鈦管，2號機(jī)為不銹鋼管，每只凝汽器所用管子約19500根。加熱器均為臥式，全容量、U型管、表面式加熱器，其重量分別為1號=90t，2號=85t，3號=73t，5號=27t，6號=24t，7號=40t，8號=40t及除氧器水箱=114t。給泵配置二汽一電。給水泵汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠產(chǎn)品，型號為ND（G）87/79/07-1型，單缸、單軸、沖動、純凝汽、可新汽內(nèi)切換，最大軸功率10MW。-5-3給水泵為上海電力修造廠與蘇爾壽法國泵廠使用產(chǎn)品，最大給水量1100m/h，2169mH2O，35545RPm。電動給水泵為無級液力耦合配置，最大給水量620m/h，2037.6mH2O,5149RPm,電動機(jī)功率為6kV，5500kW。凝給水泵是美國英格索蘭德萊賽公司產(chǎn)品，2100%容量配置，最大流量為31800m/h，287mH2O，1450Rpm。真空泵為韓國NASH泵廠生產(chǎn)，350%配置。膠球清洗是美國WAS公司產(chǎn)品，每臺機(jī)組2套，收球網(wǎng)2440、H=2800。汽機(jī)旁路為美國CCI公司產(chǎn)品，汽動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高壓旁路流量602t/h，進(jìn)/出口壓力16.7MPa/3.96Mpa。低壓旁路Q=358t/h，進(jìn)/出口壓力3.572MPa/0.7HPa。（四）電氣設(shè)備發(fā)電機(jī)為引進(jìn)美國（WH）公司技術(shù)，上海電機(jī)廠設(shè)計、制造的QFSN6002發(fā)電機(jī)，額定容量667MVA，采用定子線圈水冷卻，轉(zhuǎn)子氫冷卻，定子鐵芯及結(jié)構(gòu)件氫冷卻的水氫氫冷卻方式，配以發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)。每臺機(jī)組配套ABB公司的720MVA，200kV三相主變器1臺、高壓廠變2臺、高壓備用變2臺。主變、高壓廠變均通過封閉母線與發(fā)電機(jī)出線側(cè)相連，而高壓備用變則通過共箱電纜與架空線的6kV公用段、220kV配電裝置相連。六、主要工程量本工程的主要工程量見主要工程量匯總表。表1-1主要工程量匯總表序號12345678910111213141516171819202122項目內(nèi)容60912鋼管柱500500及450450鋼筋混凝土方樁深層攪拌樁粉噴樁灌注樁挖土填土混凝土鋼筋鋼結(jié)構(gòu)磚墻屋面樓面地面機(jī)、電、爐、熱控安裝做成套設(shè)備四大管道（進(jìn)口鋼管）中低壓管道（閥門管件除外）循環(huán)水管（閥門管件除外）耐磨管（脹節(jié)彎頭除外）襯膠管煙風(fēng)道（風(fēng)門管件除外）動力電纜單位t3m3mmmmmm33333tt2m2m2m2m臺套ttttmtkm數(shù)量1880010243811556776034106340003300002707403542029564218506150070000135471623613842805.4333350066221899481-6-232425控制電纜鋼制橋架鋁合金橋架kmtt2575612323-7-第二章施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力計劃一、施工組織機(jī)構(gòu)（一）上海電力建設(shè)局根據(jù)吳涇電廠八期工程籌建處1995年3月11號吳電籌計（1995）第008號關(guān)于邀請上海電力建設(shè)局參加吳涇八期建設(shè)的函，上海電力建設(shè)局（上海電力建設(shè)工程承包總公司）于同年3月22日以上海電建經(jīng)（1995）96號文回函，表示接受參加吳涇熱電廠八期工程建設(shè)的邀請，并于11月21日組建上海電力建設(shè)工程承包總公司吳涇