煤氣站安全操作規(guī)程.doc

煤氣站安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1.煤氣站工作人員必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護知識：（1）進入危險區(qū)的搶救人員應佩帶氧氣呼吸器，嚴禁用紗布口罩及其他不適合的搶救器具；（2）中毒者搶救出來后，現(xiàn)場應通風，立即進行人工呼吸（送醫(yī)院途中，不得中斷）；（3）有條件的地區(qū)，應送至高壓氧倉及時搶救。2.檢修、清理設備，必須有2人以上在一起工作。3.煤氣站在崗人員，不準穿戴化纖衣物。4.進入煤氣危險區(qū)（如地下室、加壓站、地溝、熱風爐、煤氣發(fā)生設施附近，煤氣易積存區(qū)，低凹處等），必須了解檢測一氧化碳的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若超過最高允許濃度30毫克/米3時，必須采取措施。5.值班及工作場所，不得堆放、攜帶易燃易爆物品，嚴禁抽煙，嚴禁用明火照明。6.使用的照明燈，應采用密閉防爆型，其電壓不應超過安全電壓，工作行燈不應超過12伏。7.有關(guān)電器設備故障，應由電工處理。嚴禁裝設臨時電源線。8.一切小溝、小池、樓板留孔及防護欄桿應完好，禁止在蓋板上行走、跳躍。9.煤氣設施的接地連接線應保持完好，各種防護罩應完好。嚴禁在運轉(zhuǎn)部位進行擦拭。10.對煤氣管道、部件、做強度試驗和嚴密性試驗操作時，應配合技術(shù)、管理人員工作，對不屬于試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔斷。對安全閥、泄漏閥應拆卸。對設置盲板的部位應有明顯標記和記錄。關(guān)閉人孔前，應確認里面無人。11.煤氣設備必須保持正壓操作，（有特別規(guī)定者除外）在設備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，應可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。12.煤氣爐點火時：（1）應充分通風，檢查防爆裝置、點火、熄火保護裝置是否可靠，使爐膛內(nèi)保持負壓；（2）應使用專用工具點火。點火程序是先點燃火種后送煤氣，嚴禁先送煤氣后再去點燃；（3）送煤氣時不著火，或者著火后又熄滅，應迅速關(guān)閉煤氣閥門，保持通風，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再查清原因，排除故障，按規(guī)定程序重新點火。13.強制送風的爐子，點火應先開鼓風機，但不送風，待點火送煤氣燃著后，逐步增大風量和煤氣量。停爐時，應先關(guān)閉所有煤氣燒嘴，再停鼓風。14.送煤氣后，應檢查所有的連接部位和隔斷裝置是否有煤氣泄漏，檢查風機喘振現(xiàn)象，檢查各種安全裝置是否完好。檢查泄漏，每班應巡檢，檢查時禁止使用明火，只能用檢漏裝置，儀表或涂肥皂水的方法，并將部位記錄下來，通知有關(guān)方面解決。同時懸掛警示牌。禁止煤氣風機在啟動，停止、倒機操作及運行中處于或進入喘振工況。發(fā)現(xiàn)風機喘振應進行排除或停機。對于水封安全器、排水器，冬天應檢查防凍措施。對鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度，應等于爐出壓力的水柱高度加50毫米。15.直立連續(xù)式炭化爐操作時，必須防止爐內(nèi)煤料“空懸”。嚴禁同孔炭化爐同時搗爐和放焦。爐底要保持正壓。固定層間歇式水煤氣發(fā)生系統(tǒng)如果設有燃燒室，則燃燒室溫度在773500以上，且有上漲趨勢時，不能使用二次空氣。16.帶有水夾套的煤氣爐給水，應采用軟化水，禁止直接注生水。每班操作應檢查沖洗壓力表，拉動安全閥排汽。對底部排污閥開動數(shù)次進行排污。17.煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸氣吹掃煤氣合格后，不應關(guān)閉放散管。18.每臺煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)絡前，必須經(jīng)含氧量監(jiān)測分析合格，當含氧量大于1%時，禁止并入網(wǎng)絡。煤氣混合站在運行中應防止煤氣互串。19.使用電捕焦油器發(fā)生下列情況之一者，必須立即切斷電源：（1）煤氣含氧量達到1%；（2）煤氣壓力低于50帕（5.1毫米水柱）；（3）蒸氣絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定值（一般不低于煤氣入口溫度加25）。20.煤氣著火事故的操作處理：（1）應緩慢降低壓力，通入大量蒸氣或氮氣，但設施內(nèi)煤氣壓力應保持到100帕（10.2毫米水柱）以上，始終留有微正壓。嚴禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，防止回火爆炸。（2）對于直徑小于或等于100毫米的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。（3）對煤氣起火部分，應采取有效隔絕措施，切斷煤氣來源，然后再使用滅火器材。（4）應指定專人控制、聯(lián)絡、監(jiān)視、操作煤氣隔斷裝置、壓力表和蒸氣、氮氣接頭。21.煤氣設施檢修：（1）帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火及檢修（屬缺氧危險作業(yè)）必須經(jīng)過“危險作業(yè)審批”，經(jīng)有關(guān)部門同意及煤氣防護站書面批準并采取安全措施后，方能進行有關(guān)操作；（2）檢修必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施，必須打開上、下人孔、放散管、拆卸安全閥并敝口，保持設施內(nèi)部的自然通風良好；（3）每次進入煤氣設備內(nèi)工作及工作中每小時均應監(jiān)測分析一氧化碳含量，符合安全規(guī)定。工作人員每次進入設備內(nèi)部工作的時間間隔至少在2小時以上。在特殊情況時，如果一氧化碳含量在50毫克/米3時進設備內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過1小時，一氧化碳含量在100毫克/米3時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘，一氧化碳含量在200毫克/米3時，連續(xù)工作時間不得超過1520分鐘；（4）每次進入設備內(nèi)工作，必須設專人監(jiān)護，無監(jiān)護者，操作工人應拒絕作業(yè)；（5）作業(yè)人員及監(jiān)護人員必須備有氧氣呼吸器或通風式防毒面具。并應規(guī)定必要的聯(lián)系訊號。作業(yè)使用工具應防止火星（如使用銅工具或涂抹厚潤滑脂）；（6）煤氣設備上動火，必須辦“動火許可證”：1）置換動火必須保證煤氣隔離、置換、清洗、監(jiān)測分析合格；2）帶壓不置換動火必須在系統(tǒng)內(nèi)保證正壓、動火部位可靠接地，動火部位附件要裝壓力表或有專人與附近儀表室聯(lián)系。（7）設備運行狀況下檢修洗滌塔時，不得同時打開本體上和洗滌塔上的放散管，且不應停止冷卻塔的噴淋水。二、發(fā)生爐操作1.新裝（包括重砌耐火磚）或停用一年以上的發(fā)生爐，未經(jīng)烘爐和內(nèi)部檢查，不準點火開爐。2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速揮發(fā)的烈性易燃物作點火助燃劑。3.點火前應檢查發(fā)生爐及其附件、附機應完好；電氣系統(tǒng)、供水和蒸氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)應正常。4.發(fā)生爐在安放可燃物時，必須事先用空氣吹掃、通盡。排除爐內(nèi)積存的一氧化碳，然后將人孔封好，透爐孔打開，自然通風閥和最大閥應在全開狀態(tài)。5.點火棒應用潰機油的棉紗扎成。禁止進入爐內(nèi)點火。適時關(guān)閉透爐孔，防止煤氣從透爐孔和加煤機排出。6.生產(chǎn)時，爐底壓力應大于爐出壓力4.9千帕。無論何種情況下（包括備用爐），不準爐出壓力大于爐底壓力。7.當爐出壓力劇烈降低或系統(tǒng)內(nèi)壓力劇烈波動時，禁止打開透爐孔。運行中，不開汽封則不準打開透爐孔。8.生產(chǎn)爐運行時，禁止打開自然通風閥及鼓風箱之清理孔，冷熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流，熱備用爐的透爐孔（或探火孔）嚴禁打開，并嚴禁加煤。9.爐釬使用后，必須放在固定地點，以防燙傷事故發(fā)生。10.煤氣中含氧氣量超過0.5%時不準與網(wǎng)路接通。在排送機啟動、運行中，嚴禁打開低壓系統(tǒng)的任何放散閥來調(diào)節(jié)流量。11.停電時，迅速關(guān)空氣閥，加大飽和蒸氣，調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐、鐘罩閥（最大閥）。停蒸氣時，應根據(jù)情況減少用戶流量或停爐。停自來水時，應啟動加壓泵補充，若存水用完，應減少用戶或停爐。三、加煤機操作1.啟動前應檢查每臺設備，并逐臺試車，當運轉(zhuǎn)正常，安全及防護裝置完好后方能開車。2.手動啟動時應嚴格按照設備規(guī)程規(guī)定操作，停車順序應相反，不可錯亂。啟動前應檢查機內(nèi)或皮帶上有無物料，嚴禁帶負荷啟動。加煤后，應將設備上的煤卸完才準停車。3.調(diào)整皮帶走偏及其它機件，清除皮帶滾筒上的積煤時，必須停車進行。4.嚴防大塊鐵件和爆炸物進入煤斗。5.嚴禁進入發(fā)生爐煤斗。因檢修進入時，必須有煤氣防護員在場，并戴好氧氣呼吸器。檢查皮帶機間漏煤氣，應有人監(jiān)護。6.禁止在運行的皮帶上跨越、行走。也不準坐臥于靜止的皮帶上。破碎輪和振動篩的偏心塊旋轉(zhuǎn)方向上不準站人。四、出灰機操作1.出灰機啟動前，應進行全面檢查，消除故障，調(diào)整轉(zhuǎn)速，按規(guī)定加注潤滑油。注意保持灰盤的水位。2.豎管、半凈總管以及水壓止逆閥、爐底風箱水封、入孔冷卻等部位的水溢流情況應保持正常。3.注意爐底漏水、漏氣、漏灰情況，及時采取措施。4.出灰手推車的灰斗應妥善固定，嚴防重載時傾倒。運灰時，只能向前推行，不得在前拉著走。5.熱備用爐的灰盤嚴禁啟動。6.使用電動葫蘆吊運，應遵守電動葫蘆工安全規(guī)程。五、煤氣排送操作1.排送啟動前應全面檢查，并扳車數(shù)轉(zhuǎn)，觀察是否正常。按規(guī)定向密封裝置內(nèi)注入油脂。2.打開出口放散閥，稍開進口閥進行煤氣吹掃，并扳車至取樣口分析合格后，關(guān)閉放散閥后方可啟動。3.運行中應保持鼓風機，排送機聯(lián)鎖運行。4.要注意各部分的壓力、溫度變化，不準超過規(guī)定值。5.排水系統(tǒng)和蒸氣吹洗系統(tǒng)要保持暢通好用。6.必須保證煤氣管道的正壓，特別是煤氣排送機進口管道的正壓。禁止排送機在負壓下運轉(zhuǎn)。7.禁止帶負荷啟動煤氣排送機和空氣鼓風機。8.將煤氣投入廠區(qū)網(wǎng)路含氧量必須低于0.5%。9.空氣吹洗水封完畢，必須上好正常水位，保持溢流。10.排送機拆修或長期停用時，進出口閥門處應堵盲板。11.機械拆卸修理后，必須經(jīng)試車合格，方可投入生產(chǎn)。12.啟動順序：空氣鼓風機排送機。停歇時按相反順序，不可錯亂。13.當排送機、鼓風機振動異常，軸承溫升超過65或損壞時應立即停車。14.事故停排風機或停電時，應迅速關(guān)排送機出口閥，打開閥后蒸氣頂壓，以保持廠區(qū)管道正壓，并關(guān)鼓風機出口閥。停機后再啟動時，應按啟動順序從頭做，不準未經(jīng)煤氣吹掃開排送機。15.事故停鼓風機，應迅速關(guān)排風機的出口閥，不使低壓系統(tǒng)產(chǎn)生負壓。如連鎖失效，應迅速將排送機停車，關(guān)出口閥，并打開蒸氣頂壓。六、送氣及停氣吹掃1.送氣：（1）打開半凈總管，洗滌塔，低壓總管及排送機出口等處的放散閥后，開第一聯(lián)豎管的蒸氣吹掃閥吹洗10分鐘（注意管壁溫度不超過60）；（2）解除豎管水封進行低壓系統(tǒng)煤氣吹掃，在半凈總管末端及排送機出口處順次取樣分析，當含氧量低于0.5%時可關(guān)閉全部放散管，開最大閥調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐流量；（3）打開高壓總管末端放散管，啟動排送機、調(diào)節(jié)最大閥和空氣閥，保持排送機進口壓力在20厘米水柱以上。當廠區(qū)管道末端取樣分析含氧量低于0.5%，方可通知用戶用氣。2.停氣（1）發(fā)生爐斷開網(wǎng)路后，打開站內(nèi)和高低壓系統(tǒng)所有放散管閥門，解除空氣吹掃專用水封，打開空氣吹掃閥作吹掃；（2）當廠區(qū)管道末端和半凈總管末端取樣分析含一氧化碳為零后，開第二豎管的蒸氣吹掃閥2分鐘后再關(guān)閉，然后停止空氣吹掃；（3）停止鼓風機后，將吹掃水封注水封好，關(guān)嚴空氣吹掃閥。備用洗滌塔吹掃時，必須在出口閥關(guān)閉（或堵上盲板）后，方可打開旁通放散閥進行吹掃。七、取樣分析1.遵守化驗室安全規(guī)程。2.采取煤氣試樣時，應站在上風取樣。如發(fā)現(xiàn)設備大量煤氣泄漏時，應停止取樣，并報告領(lǐng)導或防護人員處理；取樣點附近無人時，必須設人監(jiān)護方可取樣。3.化驗后的剩余煤氣應排于通風柜或室外，嚴禁在室內(nèi)或窗口處放散。取樣器應經(jīng)常檢查使之密封良好。4.有毒性氣體揮發(fā)的操作應在通風柜內(nèi)進行。通風柜通風系統(tǒng)必須保持完好，若風機失效應停止工作。5.在室內(nèi)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒現(xiàn)象時，立即打開門窗，開動風扇進行急救，并及時通知救護站。八、煤氣防護及檢修操作管理1.下列均為有煤氣危險情況：（1）必須進入可能存在煤氣或滲入煤氣的煤氣設備或煤氣管道內(nèi)進行工作；（2）在有煤氣或有過煤氣的煤氣管道，設備上工作；（3）在有煤氣或有過煤氣的煤氣管道，設備上動火。2.凡不熟悉防護面具使用方法，未經(jīng)訓練，不熟悉煤氣基本危害性和中毒救護知識，以及睡眠不足，喝過酒或有神經(jīng)病癥的人不準參加煤氣危險工作。3.煤氣防護人員禁止穿帶釘?shù)男?.在充有煤氣的管路上工作時，應使用銅制工具，如使用鋼制工具應涂上甘油或黃油。5.在防護人員沒有親自檢查是否可以在煤氣危險區(qū)進行工作前，不得讓任何人進入該地區(qū)。處理有人員中毒的事故時，應先救人，再處理其它故障。6.監(jiān)護進行煤氣設備修理工作前，應準備好充足的防護面具及消防用具，切斷煤氣來源，切斷設備電源，掛警示牌。7.煤氣危險作業(yè)時，煤氣防護、監(jiān)護人員應站在靠近工作場所的安全地區(qū)，能看見作業(yè)人員的地方，并不得離開。8.在進入有煤氣設備管道內(nèi)工作或大量煤氣漏泄事故處理時，一般應有4人以上在場（包括防護人員），以便適時輪換，工作時必須戴氧氣呼吸器，工作場地40米內(nèi)為危險區(qū)，不準有明火，一切車輛和無關(guān)人員不準入內(nèi)。9.煤氣設備的隔斷裝置必須符合下列要求：（1）焦爐煤氣發(fā)生爐煤氣、水煤氣（半水煤氣）管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件，寒冷地區(qū)還應采取防凍措施；（2）使用隔斷裝置必須注意其可靠性：1）插板是較可靠的隔斷裝置，但必須保證安裝設置的插板、管道底部地面的凈空距；2）水封必須裝在其它隔斷裝置之后并用。同時應滿足煤氣的計算壓力加500毫米的有效高度；3）眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用，應裝在密封蝶閥或閘閥之后；4）密封蝶閥必須和水封