無菌室中央凈化系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計方案.doc

施工組織設(shè)計目錄一、工程概況和特點(diǎn)二、施工前準(zhǔn)備三、各專業(yè)施工進(jìn)度計劃四、施工組織中的協(xié)調(diào)1、與設(shè)計單位之間的協(xié)調(diào)-2、與監(jiān)理或甲萬之間的協(xié)調(diào)3、與現(xiàn)場其他施工隊伍之間的協(xié)調(diào)五、各專業(yè)施工技術(shù)方案(一)、通風(fēng)空調(diào)工程施工方案1、通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序2、通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)惜施3、風(fēng)管安裝4、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝5、潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題6、保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施7、關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗收8、關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項目檢測(二)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程2、彩鋼夾芯板安裝3、凈化結(jié)構(gòu)部分施工節(jié)點(diǎn)圖(三)、管道工程施工技術(shù)方案1、工程概況2、施工方法及措施(四)、電氣工程施工技術(shù)方案1、工程概況和特點(diǎn)2、施工措施及方法(五)、自流平施工技術(shù)方案六、工程測試1、測試的內(nèi)容2、測試前的準(zhǔn)備3、潔凈度測試方法七、施工預(yù)算八、質(zhì)量保證措施九、安全生產(chǎn)措施十、材料、物資管理十一、現(xiàn)場文明施工措施附圖一、風(fēng)管的作業(yè)順序及檢查要求附圖二、通風(fēng)空調(diào)施工流程圖附圖三、材料管理流程圖附表一、施工主要機(jī)具進(jìn)場計劃附表二、臨時用地表附表三、工程勞動力及人員安排計劃表一、工程概況和特點(diǎn)1、工程概況工程名稱:無菌室中央凈化系統(tǒng)工程工程地點(diǎn):廈門市思明區(qū)設(shè)計單位:廈門市中建東北設(shè)計院施工工期:90天2、工程特點(diǎn):本工程位于廈門市第一醫(yī)院內(nèi)，整個用地是由兩個高差為4m1的平地級成。制劑樓共五層，一層為成品庫，層高42M，二層為庫房和機(jī)房，層高38M，三層為辦公等，層高38M，四五層制劑室，層高3，8M，屋頂層設(shè)冷卻塔及設(shè)備間?？傆玫?1931.81憂，建筑占地面積:350.4.5m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采朋100厚復(fù)合石膏彩鋼壁板，頂板采用56厚巧膏巖棉夾芯頂板。吊頂高度有25M、友2M兩種。通風(fēng)空調(diào)部分包括一一至五層的潔凈空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)縮金，瓦系統(tǒng)及真空吸引系統(tǒng)。凈化區(qū)潔凈級別要求為三十萬級、十萬級和萬級。工藝及管道部分包括生活給排水、蒸氣、蒸餾水等管道安裝丁程電氣部分包抽。晌動力電土程和工藝動力電工程的電線、屯瑚、線管、配電柜插麻等的安裝。二、施工前準(zhǔn)備(一)、組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)一步熟悉圖紙。了解設(shè)計意圖，展開有關(guān)重要技術(shù)問題的討論，精心規(guī)劃，組織施工方案，組織圖紙圖紙會審，落實交底工作，確保施工前及時解決、發(fā)現(xiàn)圖紙中不合理的設(shè)計。(二)、做好施工現(xiàn)場場地安排，合理布置施工現(xiàn)場，安排好材料的卸貨和堆放。嚴(yán)格按照指定地點(diǎn)布置臨時用電、用水，其線路、管路要井然有序。消防、衛(wèi)生制度嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化合格現(xiàn)場要求執(zhí)行。從一開始就著眼將來，以期達(dá)到文明施工現(xiàn)場長效管理的效果。(三)、落實準(zhǔn)備工程進(jìn)場的施工機(jī)具。(見附表一)(四)、現(xiàn)場項目部及施工臨時用地。(見附表二)(五)、進(jìn)場施工前安排專人與甲方聯(lián)系，解決好現(xiàn)場甲方應(yīng)提供的施工條件，以保證不耽擱工程施工。(六)、組織強(qiáng)有力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班組，確?，F(xiàn)場施工事事有人管，人人管有力。有問題時能及時發(fā)現(xiàn)、處理，工程項目管理網(wǎng)絡(luò)如下圖所示：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)(七)、建立嚴(yán)格的現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，確保工程施工質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到防而不漏。嚴(yán)格按凈化規(guī)范，層層把關(guān)，質(zhì)量管理責(zé)任到人。出了問題嚴(yán)格追究負(fù)責(zé)人責(zé)任。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖如下:專職質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)電氣負(fù)責(zé)暖通負(fù)責(zé)管道負(fù)責(zé)維護(hù)負(fù)責(zé)(八)、抓施工，更要抓安全，建立現(xiàn)場施工安全管理網(wǎng)絡(luò)是抓好安全工作的必要條件，具體安全管理網(wǎng)絡(luò)如圖所示。各組安全員負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，切實做好日常安全管理活動。專職安全員施工負(fù)責(zé)電氣負(fù)責(zé)暖通負(fù)責(zé)管道負(fù)責(zé)圍護(hù)負(fù)責(zé)(九)、根據(jù)本工程的工作量合理安排勞動力，各工種各階段施工人員調(diào)配嚴(yán)格執(zhí)行各分項工程的勞動計劃安排，確保工程施工高效、保質(zhì)。各準(zhǔn)備工作落實就緒后，合理安排日常施工，按計劃、有組織地進(jìn)行工程施工任務(wù)。(現(xiàn)場勞動力及人員安排見附表三)三、各專業(yè)施工進(jìn)度計劃本工程進(jìn)度按照建設(shè)單位要求，以及根據(jù)工作量擬定為從2002年月日開工至2002年月日竣工，共計90天。為確保工期如期交付使用，根據(jù)不同標(biāo)段工程情況，特制定各專業(yè)施工總進(jìn)度計劃表，詳見工程總進(jìn)度計劃表(附表四)。四、施工組織中的協(xié)調(diào)1、與設(shè)計單位之間的協(xié)調(diào)因工程的施工設(shè)計圖在現(xiàn)場施工過程中，會經(jīng)常遇到因現(xiàn)場實際情況與圖紙情況有所出入的現(xiàn)象，因而在二次施工設(shè)計時，就必須從現(xiàn)場安裝的角度著手，對圍護(hù)緯構(gòu)的壁板、頂板進(jìn)行合理布置，管道定位，為此在可能涉及位置變動，暖通負(fù)責(zé)管道負(fù)責(zé)圍護(hù)負(fù)責(zé)電氣負(fù)責(zé)方向改變，甚至牽涉人流、物流或飛流組織改變的時候，；將與設(shè)計部門聯(lián)系，提出疑問并請設(shè)計部門給予解釋、說明，征求設(shè)計意圖，以達(dá)到對圖紙的最佳理解和二次施工設(shè)計。具體程序如下：(1)、施工前，施工單位查找圖紙中的問題。(2)、施工單位向設(shè)計部門有關(guān)人員提出有關(guān)圖紙疑問。(3)、設(shè)計部門向施工單位說明、解釋以便施工單位理解。(4)、設(shè)計部門對圖紙中須變動的部分出更改通知書，并發(fā)送到建設(shè)單位和施工單位。2、與監(jiān)理或甲方之間的協(xié)調(diào)作為施工單位，在工程的實施過程中完成對業(yè)主的最大承諾和提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)也是我公司的一貫宗旨和目標(biāo)。在施工過程中與監(jiān)理或甲方在質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各萬面齊抓共管，互相協(xié)調(diào)，按時、保質(zhì)完成工程。具體協(xié)調(diào)方式如下:(1)、嚴(yán)格依照ISO9001-2000的質(zhì)量管理體制，按體系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各個環(huán)節(jié)。(2)、按施工程序，按時將工程施工工序通報監(jiān)理或甲方，如工程開工、各施工工序、隱蔽工程等。(.3)、服從甲方或監(jiān)理對工程的照督、檢查，按監(jiān)理程序的要求，及時填寫開工報告單、隱蔽工程驗收單、工序驗收單以及最后的工程竣工驗收單等等。(4)、施工單位按照監(jiān)理或甲方的要求，對工程各工序進(jìn)行施工。3、與現(xiàn)場其他施工隊伍之間的協(xié)調(diào)就該工程而言，有多專業(yè)工種在現(xiàn)場作業(yè)，工序多，穿插多，而在工期上又比較緊，因而在施工過程中與其他施工隊伍以及各專業(yè)施工隊伍之間達(dá)到互相協(xié)調(diào)、配合施工尤為重要。(1)、加強(qiáng)對各專業(yè)隊伍的施工管理，在不同專業(yè)工種工序需搭配的地方，應(yīng)與各專業(yè)班組長聯(lián)系，做到文明協(xié)調(diào)、互助施工。(2)、在各專業(yè)工序結(jié)束移交下一專業(yè)工種施工時，應(yīng)做好工序移交驗收記錄。五、各專業(yè)施工技術(shù)方案(一)通風(fēng)空調(diào)工程施工方案通風(fēng)空調(diào)部分包括一至五層的潔凈空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)及真空吸引系統(tǒng)。其凈化空調(diào)系統(tǒng)高效送風(fēng)口、層流罩、空調(diào)機(jī)組等安裝工程，安裝時應(yīng)符合暖風(fēng)專業(yè)設(shè)計施工說明和下列施工及驗收規(guī)范的規(guī)定:通風(fēng)與空氣施工及驗收規(guī)范(CWB52A43.-97)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(98修)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GR50073-2001)根據(jù)GMp規(guī)范的和生產(chǎn)工藝的要求，空調(diào)凈化系統(tǒng)采用組裝式凈化空調(diào)器?？照{(diào)風(fēng)經(jīng)初、中、高效三級過濾，高效過濾器設(shè)在末端送風(fēng)口上，凈化空調(diào)系統(tǒng)采用頂送風(fēng)，側(cè)墻下回風(fēng)方式，通過沿墻回風(fēng)支管，再通過吊頂內(nèi)回風(fēng)干管集中回至空調(diào)機(jī)組。采用全空氣低速單風(fēng)道系統(tǒng)，氣流組織方式為亂流，局部百級潔凈室采用自帶風(fēng)機(jī)吊裝式的潔凈層流罩凈區(qū)空調(diào)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用玻璃鋼制品。風(fēng)管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見全國通用通風(fēng)管道配件圖表?？諝鉂崈艏夹g(shù)是一門高要求的綜合性技術(shù)，旨在對生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃、細(xì)菌、帶菌微生物等加以控制，從而達(dá)到保證產(chǎn)品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據(jù)這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應(yīng)按照國家規(guī)范要求進(jìn)行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術(shù)措施，以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴(yán)密性的要求。1、通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序:板材搬運(yùn)清洗油污制咬口折方清除表面油污組合鉚接成型擦洗內(nèi)表面檢驗封閉管口成品堆放。風(fēng)管的作業(yè)順序及檢查要點(diǎn)(見附圖一)2、通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)措施:(1)、板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設(shè)計要求，否則不得使用。(2)、加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除千凈。(3)、在加工過程申，為避兔鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應(yīng)在平整的水泥地面鋪上厚度為3的布橡皮板，在橡皮板上下料(4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時，應(yīng)采用存放架或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉。(5)、半成品應(yīng)堆放在置有橡皮板的平臺上。(6)、法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)各做到：、型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有嚴(yán)重銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。、法蘭組焊接縫平整度錯口不大于0.5，鉚釘必須經(jīng)過鍍碎處理，鉚釘口間距不大于100(螺孔間距不大于120)，孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。、涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得由油漆淋滴現(xiàn)象。、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采朋涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于7，但不得過度，以免遮蓋住螺孔，不平整度小于1。、成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護(hù)漆面不受磨損。、需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上不得采用凸接方式加固、風(fēng)管的清洗風(fēng)管清洗是一道很重要的工序，國產(chǎn)的鍍鋅鋼板都沒有經(jīng)過脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會在運(yùn)輸、安裝及以后的運(yùn)行過程中染塵，長期使用過程中可能導(dǎo)致一次性的積塵飛揚(yáng)，使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對高效過濾器的便用有很不利的影響，所以必須清洗。清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可用三氯乙烯或工業(yè)酒精。清洗的順序為:清水或純水洗中性清洗劑清洗用三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂清水或純水洗潔凈布擦洗白綢布檢驗。(不變色為合格)合格以后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封口處理。、成品的檢查驗收設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，并將填寫的報驗表隨同潔凈的風(fēng)管、部配件交驗員檢驗查收入庫。、負(fù)責(zé)簽定驗收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超過法蘭100左右)。最后封口部位用膠布箍扎嚴(yán)密，然后存放。3、風(fēng)管安裝(1)、風(fēng)管啟封安裝前必須做到:、對所需安裝的風(fēng)管走向測位、放線，在安裝吊托支架時，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。、潔凈內(nèi)管開封過程中，嚴(yán)格禁止與其它工程交叉作業(yè)。、廠房外墻壁必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴(yán)密，避免外界污物侵入。、廠房內(nèi)隔斷必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，端口封好后才可施工。防止墻壁磚縫積塵被震動飛入風(fēng)管內(nèi)。、地坪和外墻進(jìn)行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進(jìn)入室內(nèi)施工。(2)、潔凈風(fēng)管安裝順序:從主管根部開始向前安裝，風(fēng)管一經(jīng)開封，即與法蘭連接好，避免敞口時間過長灰塵侵入風(fēng)管內(nèi)。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。(3)、空調(diào)風(fēng)管法蘭密封墊料采用厚度為6的海綿橡膠，墊料接口方式采用梯形接口，安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，通風(fēng)管道采用3厚耐酸橡膠板。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)高強(qiáng)度光面合成革軟接頭，L=250，光面向里，各接逢處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。(4)、待安裝的成品件，不論自制或外購，均應(yīng)進(jìn)行清理檢查，達(dá)到潔凈要求時方可封口。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏光檢查。4、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分的所有要求外，還強(qiáng)調(diào)：(1)、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組安裝前需進(jìn)行檢查驗收，合格后進(jìn)行清理處理，要求達(dá)到無油污、無灰塵，并對所有孔洞進(jìn)行封閉。(2)、設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確配接管，經(jīng)潔凈處理驗收后封好兩端，運(yùn)到現(xiàn)場啟封安裝，敞口時間不得過長，并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備之內(nèi)。(3)、高效過濾器安裝、高效過濾器安裝前必須逐個檢查，過濾器濾紙應(yīng)無裂縫針孔及其他損壞(可用強(qiáng)光檢查)，其外型尺寸不允許超過士1，對角線尺寸的誤差應(yīng)不超過士1.5。、高效過濾器必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和試車達(dá)到潔凈要求，經(jīng)檢查后立即安裝就位。、過濾器與框架之間密封墊料應(yīng)定位粘貼在過濾器邊框上，粘貼前先除凈過濾邊框上的污物，粘貼拼接采用榫接，膠板厚度為5。、安裝時應(yīng)注意外框上的箭頭要與氣流萬向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。、通風(fēng)空調(diào)工程主要流程(見附圖二)5、潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題:(1)、風(fēng)管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等形式。(2)、制作風(fēng)管時應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下：、矩形風(fēng)管底邊寬在800以內(nèi)不得有接縫，800-1000只限有一條接縫，2400以內(nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。、圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時將拼接平整面放在管內(nèi)壁，不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。6、保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施(1)、嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工，不得隨意更改。(2)、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不得遺留。(3)、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、互檢和專檢。(4)、對于所有的工程材料，不符合實際要求或不合格的杜絕使用。(5)、對已安裝好的設(shè)備和風(fēng)管一定加強(qiáng)管理，采取必要措施保護(hù)好成品。(6)、認(rèn)真按照既定流程作業(yè)，同土建裝修工程配合好，避免污染源的產(chǎn)生。(7)、完善質(zhì)保人員的編制：設(shè)專職的質(zhì)檢員，各班組再設(shè)兼職的質(zhì)檢員，加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)督與管理，職責(zé)明確。7、關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗收:(1)、所有材料進(jìn)場前必須檢查材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，并配備質(zhì)量證明文件。(2)、材料迸場后必須做好材料的保護(hù)工作，避免人為的損壞。(3)、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。并對其性能或部分性能進(jìn)行試驗。(4)、所有材料、半成品、成品在檢驗合格后必須填寫檢驗報告，并給以相應(yīng)的合格標(biāo)識，以防誤用。8、關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項目的檢測:(1)、檢查風(fēng)管的規(guī)格，尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。(2)、檢查風(fēng)管的咬縫是否緊密，是否用硅膠進(jìn)行密封，并做透光試驗，檢查是否有泄漏。(3)、檢查風(fēng)管內(nèi)表面是否平整光滑，且不得有橫向拼縫。(4)、用白綢布擦拭，檢查風(fēng)管是否潔潔，是否有油污和浮塵。(5)、檢查消聲器的型號、尺寸是否符合設(shè)計要求。(6)、槍查消聲器的框架是否牢固。(7)、風(fēng)管按制作數(shù)量抽查20%，消聲器全數(shù)檢查。(二)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案本工程維護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用100厚復(fù)石膏夾芯板，50厚復(fù)合石膏巖棉夾芯彩鋼頂板，及部分50厚單面復(fù)合石膏夾芯壁板。1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程清掃場地地坪驗收放線壁板施工頂板施工門窗施工清掃蕩打膠密封2、彩鋼夾芯板安裝(1)、材料進(jìn)場潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進(jìn)度計劃要求，運(yùn)抵安裝現(xiàn)場，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴(yán)加保管。(2)、測量放線嚴(yán)格對照施工圖，現(xiàn)場測定軸線，標(biāo)高尺寸，清理安裝現(xiàn)場，準(zhǔn)確放出大樣。壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于02%。(3)、材料檢驗潔凈室構(gòu)配件材料安裝前，嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。(4)、現(xiàn)場清理安裝現(xiàn)場必須隨時保持清潔，無積塵，并存施土過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。(5)、結(jié)構(gòu)連接在施工安裝時，應(yīng)首先進(jìn)