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文檔簡介
施工組織設計目錄一、工程概況和特點二、施工前準備三、各專業(yè)施工進度計劃四、施工組織中的協(xié)調1、與設計單位之間的協(xié)調-2、與監(jiān)理或甲萬之間的協(xié)調3、與現(xiàn)場其他施工隊伍之間的協(xié)調五、各專業(yè)施工技術方案(一)、通風空調工程施工方案1、通風管道、配件、部件的制作順序2、通風管道制作及加工技術惜施3、風管安裝4、通風、空調設備安裝5、潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題6、保證暖通工程優(yōu)良質量的主要措施7、關于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗收8、關于風管、消聲器安裝前的保證項目檢測(二)、圍護結構施工技術方案1、圍護結構施工流程2、彩鋼夾芯板安裝3、凈化結構部分施工節(jié)點圖(三)、管道工程施工技術方案1、工程概況2、施工方法及措施(四)、電氣工程施工技術方案1、工程概況和特點2、施工措施及方法(五)、自流平施工技術方案六、工程測試1、測試的內容2、測試前的準備3、潔凈度測試方法七、施工預算八、質量保證措施九、安全生產措施十、材料、物資管理十一、現(xiàn)場文明施工措施附圖一、風管的作業(yè)順序及檢查要求附圖二、通風空調施工流程圖附圖三、材料管理流程圖附表一、施工主要機具進場計劃附表二、臨時用地表附表三、工程勞動力及人員安排計劃表一、工程概況和特點1、工程概況工程名稱:無菌室中央凈化系統(tǒng)工程工程地點:廈門市思明區(qū)設計單位:廈門市中建東北設計院施工工期:90天2、工程特點:本工程位于廈門市第一醫(yī)院內,整個用地是由兩個高差為4m1的平地級成。制劑樓共五層,一層為成品庫,層高42M,二層為庫房和機房,層高38M,三層為辦公等,層高38M,四五層制劑室,層高3,8M,屋頂層設冷卻塔及設備間。總用地:1931.81憂,建筑占地面積:350.4.5m。圍護結構采朋100厚復合石膏彩鋼壁板,頂板采用56厚巧膏巖棉夾芯頂板。吊頂高度有25M、友2M兩種。通風空調部分包括一一至五層的潔凈空調及通風系統(tǒng),應縮金,瓦系統(tǒng)及真空吸引系統(tǒng)。凈化區(qū)潔凈級別要求為三十萬級、十萬級和萬級。工藝及管道部分包括生活給排水、蒸氣、蒸餾水等管道安裝丁程電氣部分包抽。晌動力電土程和工藝動力電工程的電線、屯瑚、線管、配電柜插麻等的安裝。二、施工前準備(一)、組織有關技術人員進一步熟悉圖紙。了解設計意圖,展開有關重要技術問題的討論,精心規(guī)劃,組織施工方案,組織圖紙圖紙會審,落實交底工作,確保施工前及時解決、發(fā)現(xiàn)圖紙中不合理的設計。(二)、做好施工現(xiàn)場場地安排,合理布置施工現(xiàn)場,安排好材料的卸貨和堆放。嚴格按照指定地點布置臨時用電、用水,其線路、管路要井然有序。消防、衛(wèi)生制度嚴格按照標準化合格現(xiàn)場要求執(zhí)行。從一開始就著眼將來,以期達到文明施工現(xiàn)場長效管理的效果。(三)、落實準備工程進場的施工機具。(見附表一)(四)、現(xiàn)場項目部及施工臨時用地。(見附表二)(五)、進場施工前安排專人與甲方聯(lián)系,解決好現(xiàn)場甲方應提供的施工條件,以保證不耽擱工程施工。(六)、組織強有力的項目部領導班組,確?,F(xiàn)場施工事事有人管,人人管有力。有問題時能及時發(fā)現(xiàn)、處理,工程項目管理網(wǎng)絡如下圖所示:項目經(jīng)理技術負責質檢負責安全負責施工負責(七)、建立嚴格的現(xiàn)場質量管理體系,確保工程施工質量,嚴把質量關,做到防而不漏。嚴格按凈化規(guī)范,層層把關,質量管理責任到人。出了問題嚴格追究負責人責任。質量管理網(wǎng)絡圖如下:專職質檢員施工負責電氣負責暖通負責管道負責維護負責(八)、抓施工,更要抓安全,建立現(xiàn)場施工安全管理網(wǎng)絡是抓好安全工作的必要條件,具體安全管理網(wǎng)絡如圖所示。各組安全員負責人必須嚴格執(zhí)行崗位責任制,切實做好日常安全管理活動。專職安全員施工負責電氣負責暖通負責管道負責圍護負責(九)、根據(jù)本工程的工作量合理安排勞動力,各工種各階段施工人員調配嚴格執(zhí)行各分項工程的勞動計劃安排,確保工程施工高效、保質。各準備工作落實就緒后,合理安排日常施工,按計劃、有組織地進行工程施工任務。(現(xiàn)場勞動力及人員安排見附表三)三、各專業(yè)施工進度計劃本工程進度按照建設單位要求,以及根據(jù)工作量擬定為從2002年月日開工至2002年月日竣工,共計90天。為確保工期如期交付使用,根據(jù)不同標段工程情況,特制定各專業(yè)施工總進度計劃表,詳見工程總進度計劃表(附表四)。四、施工組織中的協(xié)調1、與設計單位之間的協(xié)調因工程的施工設計圖在現(xiàn)場施工過程中,會經(jīng)常遇到因現(xiàn)場實際情況與圖紙情況有所出入的現(xiàn)象,因而在二次施工設計時,就必須從現(xiàn)場安裝的角度著手,對圍護緯構的壁板、頂板進行合理布置,管道定位,為此在可能涉及位置變動,暖通負責管道負責圍護負責電氣負責方向改變,甚至牽涉人流、物流或飛流組織改變的時候,;將與設計部門聯(lián)系,提出疑問并請設計部門給予解釋、說明,征求設計意圖,以達到對圖紙的最佳理解和二次施工設計。具體程序如下:(1)、施工前,施工單位查找圖紙中的問題。(2)、施工單位向設計部門有關人員提出有關圖紙疑問。(3)、設計部門向施工單位說明、解釋以便施工單位理解。(4)、設計部門對圖紙中須變動的部分出更改通知書,并發(fā)送到建設單位和施工單位。2、與監(jiān)理或甲方之間的協(xié)調作為施工單位,在工程的實施過程中完成對業(yè)主的最大承諾和提供最優(yōu)質的服務也是我公司的一貫宗旨和目標。在施工過程中與監(jiān)理或甲方在質量、進度、安全等各萬面齊抓共管,互相協(xié)調,按時、保質完成工程。具體協(xié)調方式如下:(1)、嚴格依照ISO9001-2000的質量管理體制,按體系的管理要求和管理程序,抓工程施工中的各個環(huán)節(jié)。(2)、按施工程序,按時將工程施工工序通報監(jiān)理或甲方,如工程開工、各施工工序、隱蔽工程等。(.3)、服從甲方或監(jiān)理對工程的照督、檢查,按監(jiān)理程序的要求,及時填寫開工報告單、隱蔽工程驗收單、工序驗收單以及最后的工程竣工驗收單等等。(4)、施工單位按照監(jiān)理或甲方的要求,對工程各工序進行施工。3、與現(xiàn)場其他施工隊伍之間的協(xié)調就該工程而言,有多專業(yè)工種在現(xiàn)場作業(yè),工序多,穿插多,而在工期上又比較緊,因而在施工過程中與其他施工隊伍以及各專業(yè)施工隊伍之間達到互相協(xié)調、配合施工尤為重要。(1)、加強對各專業(yè)隊伍的施工管理,在不同專業(yè)工種工序需搭配的地方,應與各專業(yè)班組長聯(lián)系,做到文明協(xié)調、互助施工。(2)、在各專業(yè)工序結束移交下一專業(yè)工種施工時,應做好工序移交驗收記錄。五、各專業(yè)施工技術方案(一)通風空調工程施工方案通風空調部分包括一至五層的潔凈空調及通風系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng)及真空吸引系統(tǒng)。其凈化空調系統(tǒng)高效送風口、層流罩、空調機組等安裝工程,安裝時應符合暖風專業(yè)設計施工說明和下列施工及驗收規(guī)范的規(guī)定:通風與空氣施工及驗收規(guī)范(CWB52A43.-97)藥品生產質量管理規(guī)范(98修)潔凈廠房設計規(guī)范(GR50073-2001)根據(jù)GMp規(guī)范的和生產工藝的要求,空調凈化系統(tǒng)采用組裝式凈化空調器??照{風經(jīng)初、中、高效三級過濾,高效過濾器設在末端送風口上,凈化空調系統(tǒng)采用頂送風,側墻下回風方式,通過沿墻回風支管,再通過吊頂內回風干管集中回至空調機組。采用全空氣低速單風道系統(tǒng),氣流組織方式為亂流,局部百級潔凈室采用自帶風機吊裝式的潔凈層流罩凈區(qū)空調管道采用優(yōu)質鍍鋅鋼板咬口制作排風系統(tǒng)風管采用玻璃鋼制品。風管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見全國通用通風管道配件圖表??諝鉂崈艏夹g是一門高要求的綜合性技術,旨在對生產環(huán)境中的塵埃、細菌、帶菌微生物等加以控制,從而達到保證產品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據(jù)這些特殊要求,空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝,除應按照國家規(guī)范要求進行施工之外,還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術措施,以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴密性的要求。1、通風管道、配件、部件的制作順序:板材搬運清洗油污制咬口折方清除表面油污組合鉚接成型擦洗內表面檢驗封閉管口成品堆放。風管的作業(yè)順序及檢查要點(見附圖一)2、通風管道制作及加工技術措施:(1)、板材必須有質保書,外觀檢查必須達到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落,且符合設計要求,否則不得使用。(2)、加工前,應清除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,保證將油污徹底清除千凈。(3)、在加工過程申,為避兔鐵皮被劃磨出傷痕,破壞鋅層或沾染灰塵,應在平整的水泥地面鋪上厚度為3的布橡皮板,在橡皮板上下料(4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運片料時,應采用存放架或四輪小推車接料轉送,不得觸地拖拉。(5)、半成品應堆放在置有橡皮板的平臺上。(6)、法蘭的加工除邊長(或直徑)按規(guī)范要求外,還應各做到:、型材必須達到優(yōu)質標準,不得有嚴重銹蝕、結皮或麻點。、法蘭組焊接縫平整度錯口不大于0.5,鉚釘必須經(jīng)過鍍碎處理,鉚釘口間距不大于100(螺孔間距不大于120),孔距準確,應具有互換性。、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應徹底清除干凈。、涂刷附著力強的防銹底漆二度,螺孔及轉角不得由油漆淋滴現(xiàn)象。、內管、部件、配件半成品組合,應先將咬口處污物清除干凈,組合鉚接后,采朋涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致,應大于7,但不得過度,以免遮蓋住螺孔,不平整度小于1。、成品存放必須分類擱平,不得扭曲。注意保護漆面不受磨損。、需加固的風管,加強筋只允許設置在外壁上不得采用凸接方式加固、風管的清洗風管清洗是一道很重要的工序,國產的鍍鋅鋼板都沒有經(jīng)過脫脂處理,鋼板表面涂有大量的油脂,若不清洗干凈,則會在運輸、安裝及以后的運行過程中染塵,長期使用過程中可能導致一次性的積塵飛揚,使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大,這對高效過濾器的便用有很不利的影響,所以必須清洗。清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑,脫脂的方法可用三氯乙烯或工業(yè)酒精。清洗的順序為:清水或純水洗中性清洗劑清洗用三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂清水或純水洗潔凈布擦洗白綢布檢驗。(不變色為合格)合格以后的風管立即用塑料薄膜封口處理。、成品的檢查驗收設專人負責,認真做好全面檢查,并將填寫的報驗表隨同潔凈的風管、部配件交驗員檢驗查收入庫。、負責簽定驗收后再封口,封口材料用優(yōu)質柔性塑料薄膜(其各邊超過法蘭100左右)。最后封口部位用膠布箍扎嚴密,然后存放。3、風管安裝(1)、風管啟封安裝前必須做到:、對所需安裝的風管走向測位、放線,在安裝吊托支架時,不允許邊安裝邊敲打,避免灰塵進入風管。、潔凈內管開封過程中,嚴格禁止與其它工程交叉作業(yè)。、廠房外墻壁必須全部砌好,門窗安裝完畢,玻璃上好,所有孔洞封閉嚴密,避免外界污物侵入。、廠房內隔斷必須待潔凈風管安裝完畢,端口封好后才可施工。防止墻壁磚縫積塵被震動飛入風管內。、地坪和外墻進行全面清掃,并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈,經(jīng)常保持良好的環(huán)境,安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進入室內施工。(2)、潔凈風管安裝順序:從主管根部開始向前安裝,風管一經(jīng)開封,即與法蘭連接好,避免敞口時間過長灰塵侵入風管內。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。(3)、空調風管法蘭密封墊料采用厚度為6的海綿橡膠,墊料接口方式采用梯形接口,安裝時兩面涂膠粘牢,墊料內側應與風管內壁平齊,通風管道采用3厚耐酸橡膠板。風管與設備、風口連接處應設高強度光面合成革軟接頭,L=250,光面向里,各接逢處應嚴密不漏風。(4)、待安裝的成品件,不論自制或外購,均應進行清理檢查,達到潔凈要求時方可封口。風管安裝后,保溫之前應用漏光法進行漏光檢查。4、通風、空調設備安裝本系統(tǒng)設備安裝除必須遵守設備部分的所有要求外,還強調:(1)、空調器、新風機組安裝前需進行檢查驗收,合格后進行清理處理,要求達到無油污、無灰塵,并對所有孔洞進行封閉。(2)、設備與系統(tǒng)風管連接,應預先做好尺寸準確配接管,經(jīng)潔凈處理驗收后封好兩端,運到現(xiàn)場啟封安裝,敞口時間不得過長,并要確保污物灰塵不侵入風管或設備之內。(3)、高效過濾器安裝、高效過濾器安裝前必須逐個檢查,過濾器濾紙應無裂縫針孔及其他損壞(可用強光檢查),其外型尺寸不允許超過士1,對角線尺寸的誤差應不超過士1.5。、高效過濾器必須待潔凈風管安裝完畢,并全面潔掃、吹洗和試車達到潔凈要求,經(jīng)檢查后立即安裝就位。、過濾器與框架之間密封墊料應定位粘貼在過濾器邊框上,粘貼前先除凈過濾邊框上的污物,粘貼拼接采用榫接,膠板厚度為5。、安裝時應注意外框上的箭頭要與氣流萬向一致,不得裝反,不得用頭、手或工具等觸摸濾紙,以防損壞。、通風空調工程主要流程(見附圖二)5、潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題:(1)、風管、部件、配件制作,咬口形式采用單咬口、轉角咬口、聯(lián)合咬口等形式。(2)、制作風管時應根據(jù)板材下料,盡量減少接縫,其具體規(guī)定如下:、矩形風管底邊寬在800以內不得有接縫,800-1000只限有一條接縫,2400以內兩條接縫,以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。、圓形風管應優(yōu)先采用基本系列,矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。、拼縫咬口采用單平式咬口,注意轉角咬口時將拼接平整面放在管內壁,不得有反轉現(xiàn)象。、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質人造革,制作要求內壁光滑,縱縫膠合平整,不得有孔洞或漏膠縫隙。6、保證暖通工程優(yōu)良質量的主要措施(1)、嚴格按照施工圖進行施工,不得隨意更改。(2)、嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程,嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范,質量檢查評定標準統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)問題,采取有效措施,立即補救,不得遺留。(3)、做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查,堅持自檢、互檢和專檢。(4)、對于所有的工程材料,不符合實際要求或不合格的杜絕使用。(5)、對已安裝好的設備和風管一定加強管理,采取必要措施保護好成品。(6)、認真按照既定流程作業(yè),同土建裝修工程配合好,避免污染源的產生。(7)、完善質保人員的編制:設專職的質檢員,各班組再設兼職的質檢員,加強現(xiàn)場的監(jiān)督與管理,職責明確。7、關于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗收:(1)、所有材料進場前必須檢查材料的規(guī)格、型號、質量是否符合設計要求,并配備質量證明文件。(2)、材料迸場后必須做好材料的保護工作,避免人為的損壞。(3)、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。并對其性能或部分性能進行試驗。(4)、所有材料、半成品、成品在檢驗合格后必須填寫檢驗報告,并給以相應的合格標識,以防誤用。8、關于風管、消聲器安裝前的保證項目的檢測:(1)、檢查風管的規(guī)格,尺寸及使用的材料、規(guī)格、質量是否符合設計要求。(2)、檢查風管的咬縫是否緊密,是否用硅膠進行密封,并做透光試驗,檢查是否有泄漏。(3)、檢查風管內表面是否平整光滑,且不得有橫向拼縫。(4)、用白綢布擦拭,檢查風管是否潔潔,是否有油污和浮塵。(5)、檢查消聲器的型號、尺寸是否符合設計要求。(6)、槍查消聲器的框架是否牢固。(7)、風管按制作數(shù)量抽查20%,消聲器全數(shù)檢查。(二)、圍護結構施工技術方案本工程維護結構主要采用100厚復石膏夾芯板,50厚復合石膏巖棉夾芯彩鋼頂板,及部分50厚單面復合石膏夾芯壁板。1、圍護結構施工流程清掃場地地坪驗收放線壁板施工頂板施工門窗施工清掃蕩打膠密封2、彩鋼夾芯板安裝(1)、材料進場潔凈廠房構件應按施工進度計劃要求,運抵安裝現(xiàn)場,輕搬輕放,避免劃傷,并分類整齊堆放,嚴加保管。(2)、測量放線嚴格對照施工圖,現(xiàn)場測定軸線,標高尺寸,清理安裝現(xiàn)場,準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線,墻角應垂直交接,防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于02%。(3)、材料檢驗潔凈室構配件材料安裝前,嚴格檢查其規(guī)格性能和完好程度,不合格或已損壞的構配件材料嚴禁安裝。(4)、現(xiàn)場清理安裝現(xiàn)場必須隨時保持清潔,無積塵,并存施土過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。(5)、結構連接在施工安裝時,應首先進
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