機(jī)柜間主體施工方案

1、 編制依據(jù) 22、 工程概況 23、 工程施工部署 44、 分部（分項(xiàng)）工程施工方法 55、 質(zhì)量控制措施 206、 安全文明保證措施 241.編制依據(jù)1.1機(jī)柜間結(jié)構(gòu)施工圖1.2現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20182建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20115混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-201()7混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20138工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20169鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-201811行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201613混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201114冋彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程GGJ/T23-201117建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201118建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201619建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201220施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范JGJ/T46-200521主要法規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法1998年3月1日施行22建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2019年4月23日施行23中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2014年12月1日實(shí)施1.3公司質(zhì)量、安全職業(yè)健康及環(huán)境管理程序文件。1.4業(yè)主、總包方有關(guān)本工程建設(shè)的指導(dǎo)性文件。2.工程概況2.1建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)氣化現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.2設(shè)計(jì)等級(jí)及使用年限2.2.1設(shè)計(jì)使用年限50年2.2.2建筑耐火等級(jí)一級(jí)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求構(gòu)件尺寸及保護(hù)層厚度。2.2.3建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)224地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)2.2.5框架抗震等級(jí)一級(jí)2.3設(shè)計(jì)要求及說(shuō)明設(shè)計(jì)標(biāo)高：±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程1016.80米?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：梁、板、柱均釆用C35混凝土，梁板混凝土粉煤灰摻量小于水泥量的10%。鋼材：釆用熱軋帶肋HRB400E鋼筋。鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于1.25,且屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3,鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%0柱梁配筋釆用16G101-1平法表示?？v向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度和抗震錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。板配筋釆用16G101-lo鋼筋接頭柱縱筋釆用套筒連接方式?？蚣芰嚎v筋dN25mm,釆用套筒連接方式，dW22mm,釆用焊接、綁扎連接方式。接頭與錨固部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。其他說(shuō)明：柱梁鋼筋保護(hù)層35mm,板鋼筋保護(hù)層25mm。2.3施工注意事項(xiàng)：注意與建筑，電氣照明，防雷接地，給排水，電信等專(zhuān)業(yè)配合施工。嚴(yán)格控制預(yù)埋件及預(yù)留洞施工精度質(zhì)量。重視框架主體質(zhì)量驗(yàn)收。2.4工程特點(diǎn)本工程在冬季是施工，主體混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量尤為關(guān)鍵，混凝土的保溫措施直接影響后續(xù)工程施工進(jìn)度。主體混凝土根據(jù)澆筑時(shí)間氣溫情況，添加T5C、-20笆防凍劑和早強(qiáng)劑，混凝土澆筑完后即覆蓋塑料薄膜，并釆用厚質(zhì)塑料布密封覆蓋，防止混凝土脫水龜裂，上鋪設(shè)電伴熱帶，然后加工程棉被保溫材料。主體結(jié)構(gòu)封頂后，屋頂鋪設(shè)厚質(zhì)塑料布作為臨時(shí)防水層，確保裝飾工程施工時(shí)屋面不滲漏；在建筑物周?chē)猛怆p排鋼管腳手架搭設(shè)暖棚，將施工的結(jié)構(gòu)層封閉形成暖棚，腳手架外排立桿外側(cè)釆用塑料篷布和棉氈包裹密封，釆用22#鐵絲與縱向水平桿及立桿綁扎，大棚搭設(shè)必須牢固，不透風(fēng)。暖棚搭設(shè)完成后，室內(nèi)通入蒸汽排管并放置工業(yè)暖風(fēng)機(jī)，創(chuàng)造正溫施工環(huán)境。施工工期緊，交叉作業(yè)多，應(yīng)認(rèn)真作好“人機(jī)料法環(huán)”控制，合理組織平行流水與立體交叉作業(yè)施工。2.5施工條件當(dāng)前，項(xiàng)目部各技術(shù)人員已認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審；根據(jù)預(yù)算已經(jīng)提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制好施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排制定主要材料、半成品的時(shí)間計(jì)劃；已經(jīng)做好施工隊(duì)伍的編制及分工，做好了進(jìn)場(chǎng)的三級(jí)安全教育和操作培訓(xùn)；已經(jīng)做好施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試工作；臨設(shè)布置完備，保溫材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，勞力供給充足，三通一平完成，具備開(kāi)工條件。3.工程施工部署我公司將抽調(diào)具有同類(lèi)型項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的人員組建項(xiàng)目管理班子，組織技術(shù)素質(zhì)高的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，科學(xué)管理，科學(xué)組織，推廣應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，以強(qiáng)有力的技術(shù)手段，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工總承包任務(wù)。3.1部署指導(dǎo)思想我公司將按照“安全、環(huán)保、創(chuàng)新、高質(zhì)量、低成本、團(tuán)結(jié)合作”的指導(dǎo)思想搞好本工程的全面施工和管理。根據(jù)本工程所具有的：工期緊、交叉作業(yè)等特點(diǎn)，我們將制定合理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕みM(jìn)度計(jì)劃、有針對(duì)性的施工方案和管理措施，發(fā)揮我公司多年來(lái)的施工管理經(jīng)驗(yàn)，使用先進(jìn)成熟、科學(xué)合理的施工工藝、方法，精心組織施工，為業(yè)主、總包提供滿意的服務(wù)。3.2部署原則針對(duì)本工程，我們將按照以下幾個(gè)原則來(lái)進(jìn)行施工部署：確定關(guān)鍵線路施工總平面布置在施工階段必然需要設(shè)定施工關(guān)鍵線路作為整個(gè)項(xiàng)目的重點(diǎn)，從工期、質(zhì)量管理上予以高度重視。

復(fù)雜工程的施工關(guān)鍵線路通常不止一條，對(duì)于本工程項(xiàng)目，處理工藝裝置等應(yīng)是整個(gè)項(xiàng)目的重難點(diǎn)和施工關(guān)鍵線路。工期部署根據(jù)合同工期，本工程總工期主要分為四個(gè)階段，即地下基礎(chǔ)施工階段、地上結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾裝修施工階段、給排水、照明及暖通工程階段。各階段工期相互穿插較多，如何確保處于關(guān)鍵線路施工工期將是工程進(jìn)度控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。根據(jù)要求工期及工程形象進(jìn)度，排除季節(jié)性對(duì)施工的影響。統(tǒng)籌兼顧，綜合安排施工作業(yè)，雨期盡量避開(kāi)不利于施工的工序，保證工程質(zhì)量?？臻g部署一一平面分區(qū)、段，立體交叉施工綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、設(shè)施等資源投入情況，組織分階段分重點(diǎn)進(jìn)行施工。施工期間，平面分區(qū)、段，流水施工，各專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)。合理組織，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，做好分階段驗(yàn)收安排，提前插入裝修、管線安裝等施工。施工資源部署一一考慮資源合理配置，優(yōu)化資源優(yōu)勢(shì)，按需均衡配置。（1） 項(xiàng)目管理班子一一選派以往曾屢獲工程獎(jiǎng)項(xiàng)的高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)管理人員，組成優(yōu)秀的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)。（2） 財(cái)力一一為本工程設(shè)立專(zhuān)用賬戶，專(zhuān)款專(zhuān)用。對(duì)各專(zhuān)業(yè)分包的資金流向進(jìn)行控制，確保工程資金有效利用。（3） 機(jī)械設(shè)備一一合理選擇、布置運(yùn)輸機(jī)械，以保證有效利用。（4） 材料一一合理配備各種施工物資、材料等，以保證順利進(jìn)行。釆用科學(xué)、先進(jìn)的施工方法針對(duì)工程的施工難點(diǎn)，高質(zhì)量要求，將釆用科學(xué)、先進(jìn)的施工工藝和施工方法，合理控制、協(xié)調(diào)各施工專(zhuān)業(yè)的進(jìn)行。4.分部（分項(xiàng)）工程主要施工方法4.1核對(duì)基礎(chǔ)軸線尺寸及柱插筋位置框架施工前必須對(duì)基礎(chǔ)軸線及柱插筋位置進(jìn)行校核，同時(shí)給定基礎(chǔ)軸線標(biāo)高，用紅油漆明顯標(biāo)識(shí)，作為上部結(jié)構(gòu)施工定位依據(jù)。4.2測(cè)量放線工作上部結(jié)構(gòu)層釆用外控內(nèi)控兩種方法同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)控釆用拉尺法及坐標(biāo)計(jì)算法，外控釆用坐標(biāo)法?！?.000層軸線控制網(wǎng)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，及時(shí)檢測(cè)與原始坐標(biāo)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。標(biāo)高引測(cè)由測(cè)量員、質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)后，依據(jù)±0.000基準(zhǔn)點(diǎn)用50m鋼尺向上引測(cè)，然后用水準(zhǔn)儀在樓層平面測(cè)量標(biāo)高。4.3鋼筋工程4.3.1工藝流程4.3.2施工準(zhǔn)備：（1） 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。（2） 切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等鋼筋加工機(jī)械。（3） 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊。（4） 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。4.3.3鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與儲(chǔ)存：（1）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告；鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)平直、

無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋儲(chǔ)存：進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁隨意堆放。加工完成的半成品，注意防護(hù)，如遇雨雪天氣，需必要的措施防護(hù)。4.3.4鋼筋加工：（1） 鋼筋一律釆用機(jī)械加工，統(tǒng)籌下料，人工綁扎。（2） 鋼筋下料前要認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單。（3） 鋼筋制作工程技術(shù)人員要向各班組進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)、安全交底，施工人員在鋼筋制作時(shí)必須持有經(jīng)技術(shù)人員審核過(guò)的配料單。4.3.5鋼筋連接（1） 鋼筋的連接是鋼筋工程的關(guān)鍵。（2） 該工程柱豎向鋼筋、梁縱向受力鋼筋的連接釆用機(jī)械連接。（3） 鋼筋釆用機(jī)械連接前一定要進(jìn)行鋼筋頭切平工作。連接時(shí)抽取一定數(shù)量的連接處用扭矩扳手進(jìn)行檢查，并保證有效外露螺紋。（4） 直螺紋套筒每500組取一組送往試驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行工程主體鋼筋連接?？蚣芰合虏靠v筋釆用支座錨固方式，框架梁上部縱筋釆用機(jī)械連接方式。見(jiàn)下圖所示：躊中M/3機(jī)械連扌_\ ?加工踏中l(wèi)n/3機(jī)械連接 —上部安裝躊中M/3機(jī)械連扌_\ ?加工踏中l(wèi)n/3機(jī)械連接 —上部安裝加工In4.3.6構(gòu)造設(shè)置抗扭筋、構(gòu)造筋、架立筋、主次梁連接附加箍筋、附加吊筋、梁上柱箍筋加強(qiáng)、樓板孔洞加強(qiáng)筋，雨棚、女兒墻插筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。4.3.7鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制所要求厚度1：2水泥砂漿墊塊60X60X厚度@25-3504.3.8鋼筋綁扎與安裝1、柱筋綁扎（1） 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎很多于三個(gè)綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。（2） 柱箍筋綁扎：A、 在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下宜采用綁扌L。B、 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。C、 箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎。D、 柱上、下端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和平法的要求。E、 有抗震要求的，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5d。（3） 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱豎向筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護(hù)厚度尺寸正確。（4） 當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合要求。2、梁筋綁扎（1） 縱向受力鋼筋釆用雙層排列時(shí)，兩排之間墊625短鋼筋。（2） 箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁兩側(cè)縱筋上。（3） 主次梁交叉處，主梁鋼筋在下。（4） 梁筋宜在梁底模上綁扎，綁扎過(guò)程防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。梁鋼筋未綁扎完成卻對(duì)不允許封模。（5） 注意女兒墻、雨棚的預(yù)留插筋，位置按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。3、板筋綁扎（1） 鋼筋網(wǎng)四周兩行交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分相隔扎牢。雙向板主筋須相交點(diǎn)全部扎牢。（2） 在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置撐腳，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，每隔Im放置一個(gè)。示意如100100100（3） 注意鋼筋彎鉤方向正確，注意短邊鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊之上。（4） 對(duì)板上負(fù)筋、挑檐筋嚴(yán)格控制位置，混凝土澆筑過(guò)程專(zhuān)人看管。（5） 板底鋼筋不得在跨中搭接，其在支座錨固長(zhǎng)度為10d,且應(yīng)伸至梁中心。4.3.9鋼筋工程驗(yàn)收及質(zhì)量要求（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。（2） 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。（3） 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。（4） 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（5） 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵扎絲（或22#）扎牢，不得有變形、松脫和位移。（6） 所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均勻符合設(shè)計(jì)要求。（7） 受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過(guò)25%,搭接長(zhǎng)度44d,受壓區(qū)不得超過(guò)50%,搭接長(zhǎng)度52d。（8） 所有插入筋的規(guī)格、尺寸、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4模板工程釆用先進(jìn)的散支散拆覆面膠合板施工技術(shù)，用于清水鏡面混凝土施工。對(duì)提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)文明施工具有十分重要作用。341模板安裝支設(shè)一般規(guī)定模板及其支架具有充足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，拼縫嚴(yán)密不得漏漿。4.4.2模板安裝（1） 準(zhǔn)備工作：進(jìn)行中心線和邊線施測(cè)彈線，把標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置，進(jìn)行找平工作。清點(diǎn)吊運(yùn)模板至施工地點(diǎn)。向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（2） 模板支設(shè)柱梁釆用單塊就位組拼法。柱底面找平，并用砂漿封堵。板縫用塑料膠帶紙粘貼，夾海棉條。釆用構(gòu)架固定方式，先裝兩端，然后拉通線，固定中間各柱。確保軸線位移和垂直度符合規(guī)范要求。梁凈跨N4m起拱2%。，柱梁交接處，最上一段柱模保留不拆，以便于與梁模連接,梁對(duì)拉螺栓應(yīng)平直相對(duì)，連接龍骨接頭互相錯(cuò)開(kāi)。搭接長(zhǎng)度不小于200,梁拉通線檢查上口尺寸，確保梁口平直。樓板模板釆用鋼管支撐木膠板體系。按常規(guī)方法支設(shè)。板底模板應(yīng)整張直接使用，不可隨意鋸截，造成浪費(fèi)。楞木釆用40X70方木，間距@200。釘子長(zhǎng)度應(yīng)為膠合板厚度2.5倍，每塊木膠板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子。配好模板在反面編號(hào)分別堆放。模板加固柱梁釆用鋼管、對(duì)拉螺栓配套方式加固。混凝土施工前及澆筑過(guò)程，專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板加固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻糾正。4.4.3模板安裝示意圖及計(jì)算書(shū)(1)柱箍布置模板設(shè)計(jì)圖面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［OCN/rnm2)15.444面板彈性模量E(N/mm2)9350柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)5柱箍間距11(mm)450柱截面尺寸最大尺寸600X600最大澆筑高度7.04m(2)柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算

連續(xù)梁中間集中力取小P值；兩邊集中力為小梁荷載取半后，取P/2值。長(zhǎng)邊柱箍：取小梁計(jì)算中b=600/(5-l)=150mm=0.15m代入小梁計(jì)算中得到：承載能力極限狀態(tài)Rmax=3.044kNP=Rnm/2=I.522kN正常使用極限狀態(tài)：R'max=2.189kNP'=R'max/2=1.095kNMi=0.775kN?m,Ni=3.224kN短邊柱箍：取小梁計(jì)算中b=600/(5-l)=150mm=0.15m代入小梁計(jì)算中得到：承載能力極限狀態(tài)Rmax=3.044kNP=Rmax/2=1.522kN正常使用極限狀態(tài)：R'max=2.189kNP'=R'max/2=1.095kNM2=0.775kNm,N2=3.224kNN/A+M/Wn=3.224xl03/357+0.775xl06/(3.86xl03)=203.842N/mm2<[f]=205N/mm2滿足要求。(3)對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓型號(hào)M14對(duì)拉螺栓型號(hào)M14扣件類(lèi)型3形26型軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件容許荷載(kN)26N=3.224x2=6.449kN<N,b=17.8kN滿足要求！N=3.224x2=6.449kN<26kN滿足要求！梁模計(jì)算取梁最大截面300X900,釆用木膠板、鋼管腳手支架，詳見(jiàn)模板支撐專(zhuān)項(xiàng)施工方案。精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好釆用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相對(duì)應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。444模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線位移W5mm梁柱內(nèi)部尺寸+2-5剛層高垂直度 W5mm表面平整 W3mm標(biāo)高偏差：各層上表面 ±5mm有裝配件支承面0~-5mm4.4.5拆模要求拆除順序和方法遵循先支后拆，先非承重后承重自上而下原則施工。拆模時(shí)，嚴(yán)禁硬砸硬撬。操作人員應(yīng)站在安全部位。拆下模板，配件嚴(yán)禁拋扔，有人傳遞接應(yīng)，按指定地點(diǎn)堆放?？蚣苤０宀鸪涸诒ＷC混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2,不致因拆模而受到破壞時(shí)即可拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離?？蚣芰耗０宀鸪嚎蚣芰嚎缍萕8m,強(qiáng)度達(dá)到75%,跨度＞8m,強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除?；炷两K凝后，滿足拆模強(qiáng)度要求，可先拆梁側(cè)幫模，再拆除梁底模板，拆梁底模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1?2根支柱暫不拆樓板、屋面板跨度W2m,強(qiáng)度達(dá)到50%；2m〈跨度W8m強(qiáng)度達(dá)到75%；跨度＞8m,強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除；拆下的模板及時(shí)清運(yùn)走，涂刷脫模劑，拆下的扣件等及時(shí)集中收集管理。4.5混凝土工程混凝土工程必須重視攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)全過(guò)程管理。認(rèn)真作好混凝土工程施工記錄工作。4.5.1組織方式釆用泵送混凝土生產(chǎn)組織方式，攪拌站應(yīng)遞交相關(guān)資料文件：1、 原材料材料檢查（1）水泥：要求的混凝土釆用42.5級(jí)普通硅酸水泥，的生產(chǎn)日期、出廠日期、編號(hào)出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告等水泥常規(guī)檢驗(yàn)、生產(chǎn)批量、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)批量是否滿足每次澆注量的需要。（2） 粗骨料：檢查復(fù)檢報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)觀察，粗骨料粒徑5?30mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土。（3） 細(xì)骨料：檢查復(fù)檢報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)觀察，釆用中砂，平均粒徑0.5?5mm,含泥量不大于3%o（4） 粉煤灰：檢查復(fù)檢報(bào)告，II級(jí)以上方可使用，因?yàn)榛炷恋臐仓绞綖楸盟停瑸榱烁纳苹炷恋暮鸵仔员阌诒盟?，考慮摻加適量的粉煤灰，粉煤灰摻量不大于水泥量的10%o粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，摻加適量粉煤灰，減少配合比中一定的水泥用量。（5） 外加劑：主要有早強(qiáng)劑、20°C防凍劑等，主要檢查復(fù)檢報(bào)告，產(chǎn)品質(zhì)量證明,使用范圍是否滿足設(shè)計(jì)要求。（6） 混凝土拌和物入模澆筑，聯(lián)系商混站確保混凝土出罐溫度不低于10攝氏度，同時(shí)要做好混凝土罐車(chē)及泵管的保溫工作，泵管采用阻燃棉氈進(jìn)行保溫，盡量減少運(yùn)輸及澆筑過(guò)程熱損失?；炷凉捃?chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由質(zhì)檢員和試驗(yàn)員檢查混凝土的坍落度是否符合要求，測(cè)溫員應(yīng)測(cè)量混凝土罐車(chē)內(nèi)混凝土的溫度及澆筑時(shí)的入模溫度。2、 混凝土配合比（1） 混凝土釆用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，所以要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2） 混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3） 粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，出車(chē)時(shí)間超過(guò)1.5小時(shí)坍落超出規(guī)定的上限值，項(xiàng)目部均不得收料，施工員每車(chē)檢査一次坍落度。泵送坍落度過(guò)小，喂料困難時(shí)，可向攪拌筒內(nèi)加入適量減水劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傥沽?，?yán)禁任意加水增大坍落度?；炷恋竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,每車(chē)混凝土測(cè)量出罐溫度、入模溫度及大氣溫度，確保入模溫度不低于10°Co4.5.2混凝土施工的一般要求：（1） 由技術(shù)負(fù)責(zé)人及實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土塌落度，合格后方可使用。每車(chē)至少測(cè)一次塌落度。（2） 泵輸送混凝土應(yīng)保證連續(xù)工作，合理安排作業(yè)人員吃飯時(shí)間及混凝土供應(yīng)。如因故障停泵超過(guò)45min,或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土。（3） 混凝土澆筑與振搗的一般要求：（4） 柱混凝土坍落度控制在200±20mm,梁板混凝土坍落度控制在160±20mm。（5） 混凝土自吊頭口的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度超過(guò)3m用串桶或溜槽。（6） 釆用兩臺(tái)12m長(zhǎng)插入式振搗器澆筑柱混凝土,混凝土澆筑前，柱根先澆筑30cm厚混凝土配合比水泥砂漿，先插入振搗棒到柱底部，然后澆筑混凝土，分層澆筑，澆筑高度不超過(guò)lm,澆筑后振搗棒緩慢均勻拔出。梁板混凝土振搗快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）,振搗上一層時(shí)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。（7） 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間最長(zhǎng)在前一層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇時(shí)間由水泥的品種及混凝土凝結(jié)條件確定，超過(guò)2小時(shí)按施工縫處理。（8） 混凝土澆筑時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（9） 柱混凝土澆筑：柱澆筑前底部先填以20cm與混凝土配合比相同水泥砂漿，釆用兩臺(tái)12m長(zhǎng)插入式振搗器澆筑柱混凝土，混凝土分層澆筑、振搗，澆筑高度不超過(guò)1恥混凝土澆筑前，先插入振搗棒到柱底部，然后澆筑混凝土，澆筑后振搗棒緩慢均勻拔出；柱子施工縫留在主梁下面；澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（10）框架梁與框架柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑：因?yàn)楣?jié)點(diǎn)處鋼筋很密，使用中30的混凝土振搗棒進(jìn)行振搗，必要時(shí)撬動(dòng)上部鋼筋，確保振搗棒能伸入。（11）板混凝土澆筑：澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。4.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)為保證混凝土硬化條件，防止干縮裂縫，混凝土澆筑完成經(jīng)過(guò)相關(guān)施工工藝處理后，頂板及時(shí)采用塑料薄膜和厚質(zhì)塑料布密封覆蓋，防止混凝土脫水龜裂，上鋪設(shè)電伴熱帶，然后加工程被保溫材料。結(jié)構(gòu)內(nèi)部通入蒸汽排管，配備工業(yè)暖風(fēng)機(jī)，確保棚內(nèi)溫度為正溫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14天。頂板混凝土保溫覆蓋須在混凝土達(dá)到初凝可上人后馬上進(jìn)行，為此，要求攪拌站嚴(yán)格控制頂板混凝土在初凝4小時(shí)、終凝10小時(shí)內(nèi)，坍落度嚴(yán)格控制在160±20mm，確保澆筑成形后盡快可上人進(jìn)行頂板混凝土的保溫覆蓋。工程棉被長(zhǎng)短邊搭接均不小于100mm,并粘結(jié)牢固，上下兩層棉氈被接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。內(nèi)部設(shè)置四處溫度觀測(cè)點(diǎn)，懸掛水銀溫度計(jì)，上下兩層共8個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫人員每隔4小時(shí)定時(shí)測(cè)量棚內(nèi)溫度及大氣溫度。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25°Co若測(cè)溫記錄顯示內(nèi)外溫差過(guò)大或超過(guò)25°C時(shí)，釆取加蓋保溫材料或增加蒸汽排管、工業(yè)暖風(fēng)機(jī)確保棚內(nèi)溫度，使混凝土內(nèi)外溫度差保持在25°C內(nèi)。4.5.5混凝土試塊留置混凝土試塊制作（1） 見(jiàn)證取樣和送檢制度必須在監(jiān)理人員見(jiàn)證下，由試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)取樣結(jié)構(gòu)工程混凝土試塊。（2） 混凝土試件要在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，混凝土試塊制作，每100m3做試塊三組，不到100m3按100m3要求同樣做試塊三組。其中同條件養(yǎng)護(hù)三組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)二組,備用一組。根據(jù)混凝土用量試驗(yàn)員提前準(zhǔn)備好試塊模具。同條件及備用試塊隨框架一同養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)器具的配置表：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1混凝土試模100x100x100mm6組4.5.6質(zhì)量驗(yàn)收1、質(zhì)量要求：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢査方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱82垂直度<5m8經(jīng)緯儀、吊線，尺量3截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5尺量柱寬、咼+8、-54表面平整度82m靠尺、塞尺5預(yù)埋螺栓中心線位置10尺量2、混凝土澆筑前的分項(xiàng)驗(yàn)收：（I）加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制。混凝土施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織相關(guān)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填寫(xiě)隱、預(yù)檢單，工程報(bào)驗(yàn)單，再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。（2）建立健全混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定制度和預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由施工員填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)聯(lián)系單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后，核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證。每次混凝土澆筑時(shí)，預(yù)拌混凝土廠家均應(yīng)在第一輛罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供齊全的預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。（3）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：混凝土進(jìn)場(chǎng)必須逐車(chē)經(jīng)過(guò)坍落度驗(yàn)收及運(yùn)輸單資料驗(yàn)收，并填寫(xiě)統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派訓(xùn)練有素的專(zhuān)職試驗(yàn)工，檢測(cè)混凝土的坍落度，材料員負(fù)責(zé)記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，確保商品混凝土供應(yīng)過(guò)程質(zhì)量。施工中嚴(yán)格按照施工配合比施工。釆用泵送混凝土，嚴(yán)禁隨意加水。4.6照明配管本工程的建筑照明管為暗配，配管工作必須與土建專(zhuān)業(yè)密切配合。磚墻上的暗配管應(yīng)與土建工作同步進(jìn)行。管路應(yīng)盡量地逐漸靠近墻中心擺設(shè)。暗設(shè)接線盒應(yīng)與抹平后的墻面平齊，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求?，F(xiàn)澆樓板上的配管應(yīng)在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行。管路布置應(yīng)有利于穿線和維護(hù)。管路直接用鐵絲在底層鋼筋上綁扎固定。鍍鋅鋼管的連接釆用套絲連接，絲口上應(yīng)涂導(dǎo)電性防銹脂，埋入混凝土內(nèi)的管接頭兩端宜在澆鑄混凝土前密封保護(hù)，防止混凝土澆筑時(shí)水泥砂漿混入管內(nèi)。管口進(jìn)入盒內(nèi)

2mm左右，管口與鋼接線盒的連接可由合格的焊工點(diǎn)焊連接固定。焊點(diǎn)選在接線盒的外側(cè)與鋼管插接處，每處宜焊三點(diǎn)，焊接處的盒內(nèi)側(cè)和管口的內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防腐處理，刷防銹漆一道，調(diào)合漆二道。這種方法非常簡(jiǎn)潔，連接牢固，電接觸良好，對(duì)鋼管和接線盒的防腐層破壞大大減少。管口應(yīng)在穿線前加塑料護(hù)口。4.7腳手架工程依據(jù)結(jié)構(gòu)形式，本工程周圈釆用雙排外架，現(xiàn)澆梁板部位釆用滿堂架形式施工，在腳手架四周側(cè)面沿全高釆用防風(fēng)篷布封閉。4.7.1構(gòu)架材料要求鋼管：＜1)48X2.5材性符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定，內(nèi)外防銹處理?？奂悍稀犊慑戣T鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》規(guī)定。鑄件不得有裂紋、氣孔，與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，保證接觸良好，靈活轉(zhuǎn)動(dòng),扣件表面進(jìn)行防銹處理。腳手板：釆用250?300X50木腳手板，不得有開(kāi)裂，腐朽缺陷。構(gòu)配件、腳手板質(zhì)量檢驗(yàn)合格，才可進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)。4.7.2構(gòu)架組成形式與構(gòu)造要求基本結(jié)構(gòu)（立體格構(gòu)腳手架）桿配件質(zhì)量符合規(guī)范要求，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造尺寸符合規(guī)范要求，滿足施工要求承載力，可靠傳遞荷載。抗側(cè)力桿件：剪刀撐位置和數(shù)量符合規(guī)范要求，水平夾角45?60°o水平投影寬度不小于2跨，不大于4跨。作業(yè)層設(shè)施（架面構(gòu)造，鋪板層，側(cè)面圍護(hù)），鋪板要滿鋪、平穩(wěn)、牢固。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求：斜交節(jié)點(diǎn)：距離正交點(diǎn)W150mm立桿對(duì)接：接頭不得同步，錯(cuò)開(kāi)距離N500,接頭位置不大于h/3。平桿對(duì)接：鄰桿不得同跨，相距＞500,避開(kāi)跨中。在腳手架立桿底端150mm處遍設(shè)縱橫向拉地桿一道，并與立桿連牢。4.7.3腳手架安全事故預(yù)防危險(xiǎn)點(diǎn)采取措施人員高空墜落按規(guī)定設(shè)置圍欄防護(hù)，工人系安全帶；滿鋪腳手板并固定牢固；桿件、構(gòu)配件檢查合格，并固定牢固。落物傷人工具隨身攜帶；作業(yè)人員不可更換；桿件不可亂放亂拋。不當(dāng)行為身體不能失去平衡；不準(zhǔn)退著行走；清除架面冰雪。架體塌陷按組織設(shè)計(jì)和規(guī)范要求搭設(shè)；不可隨意拆除桿件；檢查地基情況，大風(fēng)雪后及時(shí)檢查加固。4.7.4腳手架搭設(shè)及驗(yàn)收要求在統(tǒng)一指揮下，由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。按施工設(shè)計(jì)放線，鋪墊板，設(shè)置立桿位置。從角部開(kāi)始向兩邊延伸交圏搭設(shè)。豎立桿與縱橫掃地桿固定，然后裝第一步平桿，核正立桿垂直度。剪刀撐應(yīng)隨架體上升一起設(shè)置。對(duì)接平鋪腳手板，兩側(cè)支承橫桿距對(duì)接處距離100?200mm之間。搭設(shè)過(guò)程，不可隨意改變構(gòu)架尺寸和配量。架體驗(yàn)收：節(jié)點(diǎn)連接可靠，立桿垂直偏差W1/300,且不大于75mm,平桿水平偏差W1/250,且不大于50mm。腳手架驗(yàn)收和日常檢查合格，方允許投入使用。4.7.5腳手架的使用規(guī)定施工荷載不超過(guò)3KN/m2o架面材料碼放整齊穩(wěn)固，不得影響操作和通行。作業(yè)人員在架上最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物。工人在架上作業(yè)，應(yīng)注意自我保護(hù)和他人防護(hù)。避免發(fā)生碰撞，閃失和落物。人員上下腳手架必須走安全防護(hù)出入道，嚴(yán)禁攀爬腳手架。每班作業(yè)前，先檢查有無(wú)影響安全問(wèn)題存在，在排除和解決后方可開(kāi)始作業(yè)。每步架作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料及物品移走。每日收工清理架面，物品擺放整齊。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上拋擲物品和傾倒垃圾。4.7.6腳手架的拆除腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能進(jìn)行。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶誤靠。拆下桿件應(yīng)以安全方式吊下，嚴(yán)禁拋擲，拆除過(guò)程應(yīng)作好配合協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。4.8垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸方式選擇起重機(jī)主要負(fù)責(zé)鋼筋、模板料具吊運(yùn)工作。汽車(chē)泵主要負(fù)責(zé)混凝土的水平及垂直運(yùn)輸工作。馬道鋼管架：專(zhuān)供人員上下層作業(yè)使用。作業(yè)各層設(shè)走道支架鋪跳板供平臺(tái)操作人員行走。在統(tǒng)一指揮下作業(yè)，劃分作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)。安全通道兩側(cè)設(shè)欄桿，頂棚加膠木板滿鋪。4.9特殊氣候施工做好大風(fēng)大雪、寒流氣象預(yù)報(bào)工作。四級(jí)以上大風(fēng)立刻停止作業(yè)。混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)保濕保溫覆蓋，避免混凝土受凍。4.10結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收提供資料：各種材料、試件試驗(yàn)報(bào)告。隱蔽記錄，混凝土施工記錄。分項(xiàng)評(píng)定資料定位放線記錄、沉降觀測(cè)記錄工程變更、技術(shù)聯(lián)系單資料實(shí)物驗(yàn)收：混凝土表面觀感質(zhì)量合格軸線位移W5mm柱垂直度W8mm全高W30mm標(biāo)高層高 ±10mm全高 ±30mm5.質(zhì)量控制措施5.1控制目標(biāo)a、 分項(xiàng)工程合格率100%b、 主體分部驗(yàn)收合格c、 交工資料標(biāo)準(zhǔn)化、檔案化5.2質(zhì)量保證措施建立建全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，按照IS09002體系運(yùn)行，嚴(yán)格按照本施工方案進(jìn)行施工，任何人不得隨意改變，如有必要改動(dòng)，必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)、總包部門(mén)、監(jiān)理及業(yè)主同意，以保證工程達(dá)到優(yōu)良。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于建筑的相關(guān)規(guī)范。根據(jù)工程實(shí)際情況編制質(zhì)量控制點(diǎn)。嚴(yán)格要求班組做好班組自檢記錄，嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”、“三工序”制度和工序交接制度。做好工人先培訓(xùn)后上崗工作，并做記錄。工程技術(shù)人員在工程開(kāi)工前對(duì)施工人員及施工班組就審批過(guò)的施工方案進(jìn)行交底，分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工人員、施工班組進(jìn)行交底，做到班前預(yù)控；班中跟蹤檢查，確保嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。

建立健全的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢查程序，保證進(jìn)場(chǎng)工程材料質(zhì)量。對(duì)施工中所使用的原材料，焊接試件、混凝土試塊應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)取樣、送樣，試驗(yàn)等任務(wù),隨時(shí)掌握施工質(zhì)量的第一手信息。序號(hào)控制點(diǎn)保證措施1設(shè)計(jì)與技術(shù)交底分單位、分項(xiàng)、分層交底2驗(yàn)收簽證對(duì)隱蔽工程、分項(xiàng)評(píng)定及時(shí)驗(yàn)收3人員控制專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，持證上崗4材料控制做好材料的抽檢和復(fù)試5裝備控制檢查所用設(shè)施，設(shè)備計(jì)量器具有效情況6工藝控制嚴(yán)格按施工方案施工7質(zhì)量管理體系健全組織，運(yùn)行正常8質(zhì)量責(zé)任責(zé)任明確、獎(jiǎng)罰分明9質(zhì)量通病工序操作，規(guī)范施工10合同保證熱情熱愛(ài)建設(shè)監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督11定位放線逐層找平放線，減少累計(jì)誤差12模板、支架保證有充足剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性模板接縫防止變形脹模，縫隙用海棉條粘縫標(biāo)高截面尺寸按圖施工，控制誤差13鋼筋材料驗(yàn)收合格證和復(fù)試單，按圖加工綁扎與焊接連接先排后綁，控制位置，試驗(yàn)合格予埋件定位固定，防止移位偏差14混凝土拌合料檢查合格證，控制含泥量混凝土攪拌配比準(zhǔn)確，計(jì)量認(rèn)真，攪拌均勻，專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)保證養(yǎng)護(hù)條件

混凝土表面觀感嚴(yán)禁漏漿、裂縫、蜂窩麻面、不平整現(xiàn)象，控制保護(hù)層，刷隔離劑混凝土表面觀感工程技術(shù)工程技術(shù)科質(zhì)量安全科計(jì)劃經(jīng)營(yíng)科物資供應(yīng)科綜

合公

室施工隊(duì)長(zhǎng)5.4建立和完善自檢控制程5.3質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：高佳飛1施工經(jīng)理：李福明質(zhì)量經(jīng)理：張紅波技術(shù)負(fù)責(zé)人：馮偉偉15.5質(zhì)量通病防治措施5.5.1混凝土蜂窩、麻面（1） 混凝土應(yīng)充分振搗，防止漏振，振搗中應(yīng)注意排除混凝土中氣泡。（2） 模板及時(shí)清理干凈，保證表面光潔，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密。（3） 澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，注意砂石不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（4） 混凝土高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2米。（5） 混凝土澆筑層厚度不得過(guò)厚。5.5.2露筋（1） 鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋不得緊貼模板。（2） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，振搗時(shí)不能漏漿。（3） 混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置并固定好，不使振搗過(guò)程中鋼筋產(chǎn)生位移。5.5.3缺棱掉角（1） 按規(guī)定時(shí)間拆模，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求。（2） 加強(qiáng)管理，防止構(gòu)件受碰撞。（3） 混凝土拆枝模后，做好混凝土的成品保護(hù)。5.5.4裂縫（1） 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。（2） 加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。盡量避開(kāi)熱天澆筑大體積混凝土，如必須熱天澆筑，需釆取溫控措施。（3） 結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固，作好排水措施。（4） 模板支撐牢固，使地基受力均勻。5.5.5混凝土保護(hù)層不夠（1） 制作墊塊時(shí)，控制好墊塊的厚度。（2） 墊塊要綁扎牢固，防止施工中碰落。（3） 保證墊塊的數(shù)量，不得綁扎過(guò)稀。（4） 澆筑混凝土前再對(duì)保護(hù)層做一次全面檢查，不合格的及時(shí)處理。6.安全文明保證措施6.1建立健全HSE管理體系建立健全HSE管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理是HSE管理第一責(zé)任人，施工經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的HSE體系運(yùn)行，專(zhuān)職安全員和各科室按照公司健康、安全與環(huán)境管理體系文件規(guī)定的控制過(guò)程進(jìn)行USE控制。HSE管理體系結(jié)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目HSE管理組織機(jī)構(gòu)圖2USE管理措施1、 新入場(chǎng)人員必須經(jīng)過(guò)業(yè)主、總包、項(xiàng)目部三級(jí)安全教育并考試合格，施工前進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)和以及安全技術(shù)交底，規(guī)范施工人員行為，并有書(shū)面簽字記錄。2、 各工種熟知并嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程及通用安全操作規(guī)程。3、 勞保用品佩戴齊全，正確使用。4、 嚴(yán)格作業(yè)許可制度，施工前必須辦理相對(duì)應(yīng)的作業(yè)許可證（高處、動(dòng)火、受限空冋、臨時(shí)用電、吊裝）。5、 安排專(zhuān)人經(jīng)常檢查模板支撐體系，發(fā)現(xiàn)有架體支撐松動(dòng)、變形，要及時(shí)報(bào)告并采取加固措施。6、 模板、腳手架從車(chē)上卸下時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，以防傷人，并支設(shè)牢固，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。7、 彎曲鋼筋，操作人員站在安全位置，不得俯首面對(duì)機(jī)頭，手工彎曲時(shí)應(yīng)扣緊、握牢、站穩(wěn)，用力不宜過(guò)猛；更換插頭必須在停機(jī)、斷電后進(jìn)行。8、 切斷鋼筋，鋼筋應(yīng)放平、拿穏，防止切斷時(shí)末端擺動(dòng)傷人；手離開(kāi)刀口的距離不得小于500mm,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手清理刀口附近的短頭或雜物。9、 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送，不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。10、 澆筑混凝土?xí)r，泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定,泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。11、 混凝土振搗工應(yīng)穿長(zhǎng)膠靴，戴絕緣手套。混凝土自由落差大于2m時(shí)要用串筒,并注意底下操作人員安全。12、 拆除模板時(shí)，用鐵杠撬松動(dòng)模板，輕輕取下，并注意身邊的施工人員，以防意外傷人。模板傳遞到基坑的上沿，不準(zhǔn)扔擲。13、 現(xiàn)場(chǎng)施工要用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，照明用電必須由專(zhuān)業(yè)電工按規(guī)劃敷設(shè)和接線，且懸掛警示牌，其它非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁擅自亂接電源。電源開(kāi)關(guān)不得一閘多用，加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)，夜間施工要有充足的照明。14、 用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”，保證操作人員安全。且電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。15、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，無(wú)關(guān)人員不得操作。不得帶病及酒后操作。16、 警戒線：在建筑物底部周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿刷紅白相間的警示標(biāo)志，警戒線釆用中48鋼管欄桿，高度為1.2m,設(shè)置兩道順?biāo)畻U，離地距離分別為600mm.1200mm。立柱距離為1800mm,入地深度為600mm。17、 支設(shè)平臺(tái)模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土?xí)r，利用外腳手架拉設(shè)生命線。生命線全部釆用直徑不低于12毫米的鍍鋅鋼絲繩，生命線拉設(shè)在臨空面立柱內(nèi)側(cè)，不得拉設(shè)在外側(cè)。搭設(shè)及拆除期間，生命線需掛紅牌，禁止使用。生命線最大跨距12m,超過(guò)12m時(shí)需增加一根立桿固定生命線；生命線先用拉鉤拉緊，再用兩個(gè)鋼絲繩繩扣將生命線固定，而且生命線高出管廊至少為1.2m。18、 防滑措施：因現(xiàn)在正處于冬季,模板、架管上有露霜，容易滑倒，作業(yè)人員防滑鞋，下班前平臺(tái)滿鋪篷布，防止結(jié)霜；雨雪天氣，派專(zhuān)人定時(shí)清掃平臺(tái)、通道積雪。19、 防火措施：清理內(nèi)部易燃物品，工業(yè)暖風(fēng)機(jī)與易燃材料保證安全距離并放置滅火器材，棚內(nèi)安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查，。20、 材料標(biāo)識(shí)清楚，物料分類(lèi)堆放。成品、半成品、原材堆放、整齊，按規(guī)定設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。21、 施工現(xiàn)場(chǎng)要利用宣傳欄、條幅和其它形式對(duì)員工進(jìn)行安全宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)施工人員提高員工的安全意識(shí)。22、 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)《環(huán)境保護(hù)法》在施工全過(guò)程，嚴(yán)格控制噪音、廢水、廢氣、粉塵對(duì)周邊環(huán)境的污染。23、 周邊道路的清潔：要加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，隨時(shí)清理道路上車(chē)輛攜帶的泥土，并不定時(shí)的對(duì)地面進(jìn)行清掃，以保證交通道路的清潔，減少粉塵的污染。24、 工現(xiàn)場(chǎng)的油漆等化學(xué)品實(shí)行封閉儲(chǔ)存，隨取隨用，盡量避免泄露和遺撒。25、 施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置封閉式垃圾桶，建筑垃圾、生活垃圾分類(lèi)處理，不得擅自隨意排放。6.3HSE管理目標(biāo)與指標(biāo)?工程一次驗(yàn)收合格率100%?滿足合同規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)100%?顧客滿意率100%?死亡事故0?重傷事故<1人次/5億元?輕傷事故<8人次/5億元?職業(yè)病發(fā)生率<1%0?重大火災(zāi)事故 0?重大機(jī)械設(shè)備事故 0?安全生產(chǎn)投入費(fèi)用與建筑安裝直接費(fèi)的比值 >1.5%?噪聲及污染物排放符合地方環(huán)保規(guī)定 符合率100%?垃圾分類(lèi)棄置符合率 100%?資源（水、電、原材料）消耗在定額標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)達(dá)標(biāo)率100%6.4工程項(xiàng)目部HSE職責(zé)1、 熟悉各項(xiàng)HSE規(guī)程，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)情況做到合理調(diào)派、科學(xué)運(yùn)行，在確保安全的前提下組織指揮施工生產(chǎn)。2、 在施工生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及發(fā)生事故時(shí)，要釆取果斷措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并立即通知安全、技術(shù)部門(mén)和有關(guān)單位進(jìn)行處理。3、 負(fù)責(zé)參與施工HSE危險(xiǎn)評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)，制定危險(xiǎn)控制措施方案。4、 組織協(xié)調(diào)好施工項(xiàng)目投產(chǎn)的安全工作。5、 隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)在生產(chǎn)會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。6、 編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案時(shí)，要提出相對(duì)應(yīng)的健康、安全環(huán)保措施。7、 釆用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備、新機(jī)具或施工條件變更時(shí)，負(fù)責(zé)編制相對(duì)應(yīng)的健康、安全、環(huán)保措施并組織交底。8、 負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下的統(tǒng)一調(diào)動(dòng)、指揮及對(duì)外求援與聯(lián)絡(luò)。9、 參與傷亡、機(jī)械設(shè)備、交通、火災(zāi)等事故的調(diào)查分析，負(fù)責(zé)組織不符合糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。10、 對(duì)已發(fā)生的事故隱患落實(shí)整改，并向項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目HSE部反饋整改情況。11、 負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部設(shè)施及其機(jī)械設(shè)備管理，組織實(shí)施設(shè)備維護(hù)檢修和檢查制度，機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備安全操作規(guī)程。12、 保證在用設(shè)備、更新、改造設(shè)備安全保護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠，嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。13、 負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核。14、 組織對(duì)重大設(shè)備事故的調(diào)查和處理工作。6.5危險(xiǎn)評(píng)價(jià)及危險(xiǎn)因素控制措施（1）危害辨識(shí)項(xiàng)目根據(jù)招標(biāo)文件的工程概況介紹，并結(jié)合對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的自然環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)考察，施工中釆取的施工工藝、設(shè)備、設(shè)施、資源條件及其服務(wù)的所有方面，確定出對(duì)該項(xiàng)目健康、安全、環(huán)境可能造成的危害和影響。（2）危險(xiǎn)評(píng)價(jià)項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、操作等有關(guān)人員對(duì)已確定的或已識(shí)別的危險(xiǎn)因素進(jìn)行歸納和整理，對(duì)顯在和潛在的危險(xiǎn)因素確認(rèn)，并填寫(xiě)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄。事故發(fā)生的可能性頻率級(jí)1頻繁2經(jīng)常3時(shí)有4極少描述每年可能發(fā)生3年內(nèi)可能發(fā)生1次每年至10年可能發(fā)生1次每10年以上可能發(fā)生1次注：A、B、C表示危險(xiǎn)的級(jí)別。（3）施工過(guò)程危害辯識(shí)及控制措施序作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源號(hào)控制措施

1現(xiàn)場(chǎng)施工物體打擊、滑落實(shí)現(xiàn)封閉施工，無(wú)關(guān)人員不允許進(jìn)入，樹(shù)立警示標(biāo)志，拉隔離線，佩帶安全帽，系好安全帶。2模板拆除釘子傷人拆下的支撐、木檔，要及時(shí)拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天釘傷人3混凝土下料混凝土沖擊傷人正對(duì)混凝土泵管前不得站人4機(jī)械設(shè)備操作機(jī)械傷人施工機(jī)具要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)；非施工人員不得進(jìn)入，施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員嚴(yán)禁靠近觸摸，防止傷人；雨、雪天施工時(shí)，應(yīng)注意對(duì)帶電施工機(jī)具的保護(hù)，防止受潮、短路，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)防雨棚等。5電焊動(dòng)火火災(zāi)事故按規(guī)定辦理動(dòng)火證，動(dòng)火點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)清除易燃物，高處動(dòng)火：下方易燃物應(yīng)采取清除、遮蓋等措施處理并設(shè)標(biāo)志；釆取必要的措施防止火花飛濺傷人。動(dòng)火完畢進(jìn)行檢查確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)保持消防通道暢通，開(kāi)展全員放火教育，必要時(shí)組織消防訓(xùn)練。6登高作業(yè)高處墜落辦理登高作業(yè)證、進(jìn)行身體檢查，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，腳手架外側(cè)設(shè)置防風(fēng)布，按要求拉設(shè)生命線，操作層滿鋪腳手板并搭設(shè)擋腳板（高度不小于180mm）且綁扎牢固，無(wú)探頭板。腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)檢查驗(yàn)收，合格后方不過(guò)用，高處作業(yè)平臺(tái)四周要設(shè)高1-1.2m的防護(hù)欄桿，外掛篷布封閉，使用梯子時(shí)，梯子應(yīng)狀態(tài)良好，有防滑、防倒措施，并有人監(jiān)護(hù)。雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須釆取可靠的防滑、防寒、和防凍措施，凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除；7施工用電觸電施工用電，要認(rèn)真執(zhí)行三相五線用電制，每臺(tái)用電設(shè)備，要做到“一機(jī)、一閘、一漏”的保護(hù)原貝h嚴(yán)禁“一閘多用”；對(duì)漏電保護(hù)器的靈敏可靠性要定期檢査，并做好管理臺(tái)帳記錄；現(xiàn)場(chǎng)施工用電要定期進(jìn)行檢查，檢查主要包括施工用電纜、閘箱等，防止電纜老化、脫皮、閘箱漏雨、開(kāi)關(guān)破損等安全隱患的存在，對(duì)有問(wèn)題的電纜配電箱、開(kāi)關(guān)等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換和維修。8起重吊裝作業(yè)起重傷害物體打擊起重機(jī)往基坑內(nèi)吊運(yùn)鋼筋時(shí)，每臺(tái)起重機(jī)設(shè)置專(zhuān)職司索指揮人員，指揮人員佩戴明顯的標(biāo)志，持合格有效的特種作業(yè)證書(shū)；吊裝前對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)；起吊鋼筋時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過(guò)久，嚴(yán)禁猛剩猛降；吊運(yùn)過(guò)程中，下方作業(yè)人員必須停止作業(yè)。6.6重大危險(xiǎn)點(diǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案6.6.1起重設(shè)備意外事故的預(yù)防性控制措施和應(yīng)急預(yù)案1、 目的起重設(shè)備在安裝、拆卸使用過(guò)程中，因是高空作業(yè)，容易出現(xiàn)意外事故，所以在起重設(shè)備的安裝、拆卸、操作、維修過(guò)程中，其安裝、拆卸、操作、維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照起重設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上規(guī)定和程序進(jìn)行操作和維修，遵守高處作業(yè)規(guī)范，防止意外事故的發(fā)生，把損失減少到最低點(diǎn)。2、 起重設(shè)備在安裝、拆卸、操作、維修過(guò)程中容易發(fā)生的事故種類(lèi)。（1） 高空墜落（2） 因安裝、拆卸、操作不當(dāng)引起的起重設(shè)備的傾覆、倒塌（3） 觸電事故（4） 起重設(shè)備的螺栓脫落，造成傾覆（5） 冒頂脫落，飛出3、 預(yù)防事故發(fā)生的措施（1） 高空作業(yè)必須穿防滑些，系好安全帶并應(yīng)高掛低用。戴安全帽，系好帽帶。高空作業(yè)必須按照高處作業(yè)規(guī)范，安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。（2） 起重設(shè)備操作人員操作起重設(shè)備過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照起重設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定的程序進(jìn)行操作，并嚴(yán)格按照《起重設(shè)備操作人員手冊(cè)》執(zhí)行。（3） 起重設(shè)備安裝、拆卸、維修、保養(yǎng)人員應(yīng)嚴(yán)格按《起重設(shè)備安裝、拆卸施工方案》執(zhí)行。4、 發(fā)生意外事故的應(yīng)急救援措施（1） 若發(fā)生意外事故，如高空墜落，應(yīng)立即控制事故現(xiàn)場(chǎng)，因高空墜落易引起脊椎受傷、出血。所以受傷人員應(yīng)盡量平放，并用擔(dān)架抬上車(chē)，及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)行搶救。（2） 若施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外事故，受傷人員呼吸不暢，應(yīng)口對(duì)口為受傷人員作人工呼吸后，再送醫(yī)院搶救。（3） 若受傷人員出血不止應(yīng)盡快釆用壓迫止血法進(jìn)行暫時(shí)止血，再送醫(yī)院進(jìn)行搶救。（4） 發(fā)生事故后，應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并作好攝影記錄。（5） 發(fā)生意外事故后應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、 對(duì)起重設(shè)備的安裝、拆卸，使用過(guò)程中的事故應(yīng)有預(yù)見(jiàn)的可能性，組織好有關(guān)人員對(duì)事故危害的認(rèn)識(shí)和應(yīng)急救援教育，爭(zhēng)取把事故發(fā)生的損失降到最低點(diǎn)。6.6.2腳手架工程意外事故的預(yù)防控制措施和應(yīng)急預(yù)案1、 目的腳手架工程在建筑施工過(guò)程中，因是高處作業(yè)，容易出現(xiàn)意外事件及事故。所以在腳手架搭設(shè)、拆除過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及腳手架安全技術(shù)規(guī)范和架子工安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止意外事故的發(fā)生。2、 腳手架工程在搭設(shè)、拆除過(guò)程中容易發(fā)生的事故種類(lèi)（1） 高處墜落（2） 腳手架倒塌3、 預(yù)防事故發(fā)生的措施（1） 高空作業(yè)必須穿防滑鞋，拴安全帶，戴安全帽，并系好帽帶，安全帶應(yīng)高掛低用。高空作業(yè)必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行腳手架搭設(shè)與拆除的有關(guān)規(guī)范和要求。（3） 加強(qiáng)腳手架構(gòu)配件材質(zhì)的檢查，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)檢查。（4） 制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的腳手架搭設(shè)與拆除方案，嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底。（5） 加強(qiáng)培訓(xùn)教育工作，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。杜絕“三違”現(xiàn)象。4、 發(fā)生意外事故的救援措施（1） 若發(fā)生意外事故，如高空墜落，應(yīng)立即控制事故現(xiàn)場(chǎng)，因高空墜落易引起脊椎受傷、腦部受傷、出血。所以受傷人員應(yīng)盡量平放，并用擔(dān)架或平板架抬上車(chē)，及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)行搶救。（2） 若施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外事故，受傷人員呼吸不暢，應(yīng)及時(shí)為受傷人員作人工呼吸后，再送醫(yī)院搶救。（3） 若受傷人員出血不止，應(yīng)盡快釆用壓迫止血法，進(jìn)行暫時(shí)止血后再送往醫(yī)院搶救。（4） 發(fā)生事故后，應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并作好攝影記錄。（5） 發(fā)生意外事故后應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、 腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)其危險(xiǎn)性較大，應(yīng)預(yù)見(jiàn)事故發(fā)生的可能性組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，爭(zhēng)取把事故發(fā)生的損失降到最低點(diǎn)。6.6.3模板工程意外事故的預(yù)防控制措施和應(yīng)急預(yù)案1、目的模板工程在建筑施工過(guò)程中，因有高支模施工及模板的支撐體系。易發(fā)生意外事故,11、目的所以在模板的制作、安裝、拆除、支撐體系的搭設(shè)，拆除過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范和模板工程操作規(guī)程操作，防止意外事故的發(fā)生。2、 模板工程在施工過(guò)程中容易發(fā)生的事故種類(lèi)（1） 高處墜落（2） 模板倒塌、坍塌3、 預(yù)防事故的措施（1） 高空作業(yè)必須穿防滑鞋，拴安全帶，戴好安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。（2） 高支模、模板支撐體系，必須編制可行的專(zhuān)項(xiàng)方案，并對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3） 操作人員在進(jìn)行模板制作、安裝、及拆除過(guò)程中，嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)方案及模板工程安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。（4） 大模板、高支模工程必須組織驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下道工序操作。（5） 杜絕“三違”現(xiàn)象。（6） 嚴(yán)格控制施工荷載，澆筑過(guò)程中集中荷載不能超過(guò)專(zhuān)項(xiàng)方案的要求，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4、 發(fā)生意外事故的應(yīng)急救援措施（1） 若發(fā)生意外事故，如高空墜落，應(yīng)立即控制事故現(xiàn)場(chǎng)，因高空墜落易引起脊椎受傷、腦部受傷、出血。所以受傷人員應(yīng)盡量平放，并用擔(dān)架或平板架抬上車(chē)，及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)行搶救。（2） 若施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生模板傾倒，應(yīng)立即組織人員施救，搶救受傷人員。（3） 若發(fā)生重大意外事件，模板坍塌等，應(yīng)立即控制事故現(xiàn)場(chǎng)，起動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)搶救組控制事故再次發(fā)生，醫(yī)療救治組組織搶救傷員，并通知有關(guān)的外部相關(guān)部門(mén)協(xié)助搶救。（4） 發(fā)生事故后，應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并作好攝影記錄，有待事故調(diào)查。（5） 發(fā)生意外事故后應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、 模板工程的制作、安裝、拆除應(yīng)預(yù)見(jiàn)事故發(fā)生的可能性，組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，掌握控制措施和急救措施，力爭(zhēng)把事故發(fā)生的損失降到最低點(diǎn)。6.6.4施工用電意外事故的預(yù)防控制措施和應(yīng)急預(yù)案建筑施工用電涉及面廣，具有明顯的臨時(shí)性、移動(dòng)性和露天性，且作業(yè)人員多。易出現(xiàn)意外事故，所以在建筑施工臨時(shí)用電的過(guò)程中，臨時(shí)用電的管理應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。電工按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止觸電事故的發(fā)生。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨動(dòng)用電的過(guò)程中易發(fā)生事故的種類(lèi)（1） 觸電事故（2） 電弧引起的電傷（3） 靜電傷害（4） 電氣火災(zāi)事故（5） 雷電傷害3、 預(yù)防事故發(fā)生的措施（1） 臨時(shí)用電應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)