程商貿(mào)城二期工程全框架五層施工組織設(shè)計(jì)方案.doc

施工組織設(shè)計(jì)】一、工程概況本工程商貿(mào)城二期工程，東臨工業(yè)路，西臨三里河，該樓為全框架五層（不含地下室），建筑物檐高24米，全高25米，建筑面積15000。（一）建筑部分1、地面：衛(wèi)生間、盥洗室采用98ZJ001地18陶瓷地磚地面，其余所有房間均采用98ZJ001地11，水磨石地面。2、樓面：衛(wèi)生間、盥洗室采用98ZJ001樓27陶瓷地磚地面，其余所有房間均采用98ZJ001樓6，水磨石樓面。3、內(nèi)墻：衛(wèi)生間、盥洗室采用98ZJ001內(nèi)墻10面磚墻面，其余所有房間均采用98ZJ001內(nèi)墻5混合砂漿墻面。4、外墻：采用98ZJ001外墻13面磚外墻面，外墻上造型采用98ZJ001外墻22涂料外墻面。5、頂棚：采用98ZJ001頂棚3混合砂漿頂棚。6、油漆涂料：內(nèi)墻面、頂棚采用98ZJ001涂23乳膠漆，木構(gòu)件采有98ZJ001涂1鋼構(gòu)件采用98ZJ001涂13。7、散水：采用98ZJ901頁(yè)4-4混凝土散水。8、踏步：采用98ZJ901頁(yè)10-11。9、屋面：五層屋面為不上人屋面，采用98ZJ001屋9，其余屋面均為上人屋面，采用98ZJ001屋5，防水卷材采用SBS改性瀝青防水卷材，保溫隔熱板采用CCP保溫隔熱復(fù)合板。10、樓梯欄桿扶手采用98ZJ401頁(yè)6Y，頁(yè)27-6，高度為1.05m，低于1.0m的所有窗臺(tái)做窗臺(tái)攔桿，選用98ZJ401頁(yè)5，欄桿高度為1.05m。11、落水管采用98ZJ201頁(yè)34-2、a。12、變形縫地面采用98ZJ111頁(yè)11-6，樓面采用98ZJ111頁(yè)12-2，外墻采用98ZJ111頁(yè)4、3，屋面采用98ZJ111頁(yè)16-2。13、大樓設(shè)8部自動(dòng)扶梯，型號(hào)為ESZ-100K，傾斜度30度，由專業(yè)安裝公司設(shè)計(jì)施工。14、大樓設(shè)客、貨電梯各一部，型號(hào)：客梯TKY1000，貨梯THY1000，電梯的預(yù)埋件、預(yù)留洞等均由專業(yè)公司完成并安裝，電梯底坑深1.8米。15、門窗：門有木門、鋁合金推拉門、防火門、窗均為90系列鋁合金窗，一層、五層外加防護(hù)網(wǎng)。（二）結(jié)構(gòu)部位：根據(jù)本工程的巖土工程勘察報(bào)告，由南陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)研究院所設(shè)計(jì)的港達(dá)商貿(mào)城二期工程，采用筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)89.15米，寬42米，主體部分六層，地基以第二層中粗砂為持力層，地基承載力特征值為190kpa，地下室防水坑滲等級(jí)為S6。本工程抗震設(shè)防烈度為七度，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，框架譏震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，二類建筑場(chǎng)地，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g，其本風(fēng)壓值W0=0.35KN/，地面粗糙度為B類，基本雪壓值W0=0.45KN/。1、墻體構(gòu)造材料一層外圍圍護(hù)墻及電梯間井道及女兒墻采用MU10機(jī)磚，其余均采用MU3.5kpa，干容量600kg/m3的輕質(zhì)陶粒砌塊，砌筑砂漿0.00以下采用M5水泥砂漿，0.00以上采用M5混合砂漿。2、砼構(gòu)件：（1）基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)C30，框架梁、柱的砼等級(jí)為C30，其余均為C25。（2）鋼筋采用HPB235（），HRB235（）級(jí)。（3）鋼筋制作安裝、后澆帶設(shè)置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定施工。（4）衛(wèi)生間四周現(xiàn)澆板均做止水帶。（三）安裝部分1、給排水：給水管道管徑小于等于63mm應(yīng)采用鋁塑復(fù)合管（RF-XPAP），鉗壓連接。管道管徑大于63mm應(yīng)采用鋼塑管絲接。排水管道采用離心鑄鐵管，管箍連接。2、電氣部分：本工程屬于一類建筑，根據(jù)民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求設(shè)有照明、動(dòng)力、防雷、自動(dòng)報(bào)警、消防聯(lián)動(dòng)及系統(tǒng)，負(fù)荷等級(jí)：消防設(shè)備、排污泵、樓梯照明、營(yíng)業(yè)廳照明、通道照明、應(yīng)急照明為一級(jí)供電，客樓、扶梯為二級(jí)、其他三級(jí)。本工程照明、動(dòng)力、消防用電單獨(dú)引入，電源電壓為220/280V，電纜直接埋地引入，室外電纜選全塑電纜，埋地直敷，室內(nèi)導(dǎo)線選擇塑料銅芯線，沿墻、地板、頂板穿PVC管（弱電穿鋼管）暗敷。照明及動(dòng)力配電箱均暗裝墻壁上，保護(hù)接地為TN-S系統(tǒng)，將基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接成閉環(huán)線路作接地極，具體做法見(jiàn)98ZD501-35，采用404鍍鋅扁鐵作引下線，沿墻暗敷至接地極并焊接，R1。本工程防雷等級(jí)為二級(jí)，屋面采用10鍍鋅圓鋼作避雷網(wǎng)，采用柱內(nèi)兩根對(duì)角主筋作引下線，R1。接地極作法見(jiàn)98ZD501-35，樓內(nèi)作總等電位聯(lián)接，作法參見(jiàn)02D501-2-13，端子板做法見(jiàn)02D501-2-P2333，高度0.5米，MEB線采用404鍍鋅扁鋼。3、消防部分：本工程設(shè)計(jì)依據(jù)民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范，本工程屬一類建筑。消防控制中心設(shè)于一層，消防用電屬于一級(jí)負(fù)荷，兩電源未端切換供電。自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：消防中心設(shè)集中報(bào)警控制器，在營(yíng)業(yè)廳、樓梯間設(shè)感煙探頭，探頭動(dòng)作后經(jīng)總線報(bào)警至主機(jī)，主機(jī)經(jīng)確認(rèn)后，向各設(shè)備發(fā)出聯(lián)動(dòng)信號(hào)。滅火系統(tǒng)：在各個(gè)消火栓旁設(shè)有手動(dòng)報(bào)警按鈕，用來(lái)向消防中心報(bào)警并聯(lián)動(dòng)消防泵，消防中心設(shè)消防泵自動(dòng)/手動(dòng)按鈕，并設(shè)狀態(tài)反饋信號(hào)顯示。4、暖通部分：按照商店建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ48-88）要求，本建筑設(shè)機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板制作，厚度及加工方法按通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-907）的規(guī)定進(jìn)行。二、主要分項(xiàng)分部工程的施工方案一、地基與基礎(chǔ)（一）土方開(kāi)挖：本工程基礎(chǔ)為筏板加地梁基礎(chǔ)，屬三類土基礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.9米，室內(nèi)外高差為0.30m，因該工程土方量大，為縮短工期，擬采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清底修邊配合的方式開(kāi)挖，考慮到場(chǎng)地小，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法堆土，開(kāi)挖土方全部運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，待地下室施工完后，買土回填。土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)工期，現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開(kāi)挖作業(yè)順序和工作面，分段分層平均下挖展開(kāi)工作面，根據(jù)該工程基礎(chǔ)深、臨河邊、地下水位高、放坡大的特點(diǎn)，應(yīng)采取集水坑降水和井點(diǎn)降水相結(jié)合的措施降低水位，因基礎(chǔ)、地下室施工工期長(zhǎng)，基坑壁應(yīng)有保護(hù)措施，防止土方坍塌。機(jī)械挖土深度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)基底深度以上200-300mm，即-6.66.7m之間，再用人工清理，以免擾動(dòng)基底土層。基坑開(kāi)挖完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鏟探，鏟探探孔間距1.5-2.0m，呈梅花型布置，探孔深度不小于2.0m，鏟探挖出的土條，按順序排列，嚴(yán)禁在驗(yàn)槽前人為破壞土樣。（二）排水方案人工清槽后，沿基槽頂面四周挖300300的排水溝，防止雨水注入基坑?；铀闹芤矐?yīng)設(shè)置排水溝，排水溝邊緣離開(kāi)坡腳不小于300mm，排水溝底寬不小于300mm，坡度0.1%0.5%，排水溝底應(yīng)比挖土面低500mm，集水井直徑800mm，每隔30m設(shè)一個(gè)，集水井比排水溝底低1000mm，井點(diǎn)降水應(yīng)據(jù)含水層土的類別及滲透系數(shù)，要求降水深度、施工作業(yè)條件、選擇適當(dāng)?shù)木c(diǎn)裝置。必要時(shí)，雨季采用彩條塑料雨布滿鋪，防止雨水帶泥流入基坑，并對(duì)坑壁加固，嚴(yán)禁基礎(chǔ)集水而影響和破壞基底土結(jié)構(gòu)。（三）筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由砼底板，基礎(chǔ)地梁組成，施工時(shí)，應(yīng)使地下水位降至基底不小于500mm，保證在無(wú)水情況下進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖和砼筏體施工。因工程量大，擬采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，泵送砼。其施工方案：鋪墊層卷材防水保護(hù)層綁扎底板及地梁鋼筋和柱子、剪力墻錨固插筋支模澆筑砼。底板砼澆筑可先澆底板砼，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%，再支梁模板，繼續(xù)澆地梁部分砼，筏板砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不宜留置施工縫，必須留置時(shí)，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理，并應(yīng)有止水技術(shù)措施。筏形基礎(chǔ)表面應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。（四）地下室鋼筋綁扎（1）作業(yè)條件：a、清理墊層，彈出墻、柱、梁等邊線。b、熟悉圖紙，確定鋼筋綁扎安裝順序。（2）操作工藝：a、底板鋼筋綁扎1、底板梁據(jù)梁位彈線就地綁扎成型。2、彈出底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。3、綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢，且必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扎綁扎。4、擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架后即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。5、底板上層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。6、墻、柱主筋插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計(jì)要求，據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，必要時(shí)可加鋼筋電焊焊牢。7、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。b、墻筋綁扎1、底板砼上放線后再次校正預(yù)埋插筋，位移嚴(yán)重時(shí)按規(guī)定認(rèn)真處理，必要時(shí)應(yīng)找設(shè)計(jì)單位共同商定，墻模宜“跳間支?！币岳摻钍┕?。2、先綁2-4根豎筋，并畫好分當(dāng)標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。3、墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。4、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐。5、在雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。6、各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。7、配合其他工種，安裝預(yù)埋管件，予留洞口位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（五）基礎(chǔ)土方回填：土方回填前，應(yīng)將給排水、電氣等配套工程施工完畢，而且等基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方可進(jìn)行土方回填，基坑回填前應(yīng)清除其中的雜物，控制好土的含水率，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜，以300mm為虛鋪厚度，用打夯機(jī)夯4-6遍，每層按規(guī)定的面積進(jìn)行布點(diǎn)、取樣、試驗(yàn)，其壓實(shí)系數(shù)不低于0.95。注：砌體、鋼筋制作綁扎、模板、砼澆筑、腳手架搭設(shè)等的施工方法參照主體施工方法。二、砼制作、輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)措施1、現(xiàn)澆砼作業(yè)條件砼澆筑段的鋼筋、模板、預(yù)埋件及線管全部安裝完畢，預(yù)留扎洞的尺寸、位置正確，模板內(nèi)的雜物清理干凈，辦完隱檢手續(xù)。砼所用各種原材料以檢驗(yàn)合格，并出具砼配合比。2、砼的組成材料水泥、砂、石必須出具出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告，以確認(rèn)合格后方可使用。石子必須嚴(yán)格其級(jí)配，采用1-3cm石子，嚴(yán)禁混有風(fēng)化石、白云石、石灰塊。石子的含泥量2%，砂宜采用中、粗砂，其含泥量控制在2%以下。3、砼的制作砼在現(xiàn)場(chǎng)采用350型攪拌機(jī)攪拌。砼的水灰比不能過(guò)大，宜控制在0.5以內(nèi)，坍落度宜控制在30-50mm。要注意上料的先后順序應(yīng)為：石子、水泥、砂。每臺(tái)班開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備計(jì)量磅秤進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，校對(duì)施工配合比，對(duì)原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌子及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤拌制砼。每次上班拌制第一盤砼時(shí)，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈，拌制第一盤時(shí)，石子的用量應(yīng)按配比減半。砼在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)填寫砼攪拌記錄，司磅記錄，坍落度測(cè)試等生產(chǎn)記錄。4、砼的運(yùn)輸基礎(chǔ)、地下室砼采用泵送，主體采用塔吊吊斗運(yùn)輸。砼在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免出現(xiàn)離析、拋撒現(xiàn)象。5、砼的澆筑柱及構(gòu)造柱的澆筑：必須保證主筋位置正確。澆筑前應(yīng)檢查其施工縫處是否鑿毛且清理、沖洗干凈，澆筑前應(yīng)先鋪5-10mm厚的同標(biāo)號(hào)砼的去石砂漿。高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或榴槽，防止石漿分離，出現(xiàn)離析，產(chǎn)生麻面、蜂窩現(xiàn)象。梁板的澆筑：梁板同時(shí)澆筑，澆筑前使木模稍加濕潤(rùn)，應(yīng)對(duì)梁底和現(xiàn)澆灑水沖洗。澆筑時(shí)從現(xiàn)澆板的一端，后退澆筑，主、次梁的樓板施工縫應(yīng)留置在該梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；主梁與懸臂梁不能留水平施工縫，必須一次澆筑完畢。廚房、衛(wèi)生間處的周邊應(yīng)與現(xiàn)澆板同時(shí)澆筑120mm高的翻邊止水帶，防止墻陰角處滲漏。砼澆筑前，應(yīng)對(duì)其整個(gè)周圍施工環(huán)境清理干凈，及時(shí)清理撒落的砼，避免材料的浪費(fèi)現(xiàn)象。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)做好施工日志和砼施工記錄。6、砼的振搗砼的振搗一定要實(shí)現(xiàn)內(nèi)實(shí)、外光的效果，對(duì)于底層砼一定要仔細(xì)排捧，跟隨流向點(diǎn)振，中途如有拋撒的砼應(yīng)及時(shí)清走或占振，防止麻面、蜂窩現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。柱子應(yīng)分層振搗，振搗時(shí)應(yīng)垂直插入，并插到下層未初凝的砼中50-100mm，要做到快插慢拔，一般振搗到砼表面呈現(xiàn)浮漿，表面不再出現(xiàn)氣泡和顯著下沉為止。但對(duì)于構(gòu)造柱振搗，要掌握好，如振搗過(guò)渡，應(yīng)在其柱頂上面增撒少量同砼級(jí)配碎石，用棒輕點(diǎn)融合，防止構(gòu)選柱頂端有個(gè)別和微烈紋現(xiàn)象的發(fā)生，平板的振搗要用插入式振動(dòng)棒，采用行列式或交錯(cuò)式，而后用平板振動(dòng)器再振一遍，防止漏振，并控制樓面的平整度?，F(xiàn)澆板的振搗應(yīng)特別注意對(duì)預(yù)留洞周邊和衛(wèi)生間現(xiàn)澆伸入支座部位的振搗，應(yīng)仔細(xì)確保密實(shí)。伸入支座部位的砼應(yīng)避免石子粒徑過(guò)大或石子過(guò)于集中現(xiàn)象。7、砼的養(yǎng)護(hù)若砼的某施工階段的溫度較低，應(yīng)采取保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。其自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑后的12小時(shí)內(nèi)，可采用草袋或麻袋，柱子也可用塑料膜纏裹，回以覆蓋并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)7天，使用緩凝劑不少于14天。砼養(yǎng)護(hù)設(shè)專職人員。8、砼澆筑按時(shí)間臺(tái)班和不同標(biāo)號(hào)、部位留置試塊，待砼令到后送試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。三、鋼筋制作、綁扎、焊接方法1、鋼筋的加工制作鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)存放，成型加工。每批、每種型號(hào)的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定的批量進(jìn)行抽樣復(fù)試合格后方可使用。鋼筋的水平連接采用閃光對(duì)焊。柱筋的豎向連接采用電渣壓力焊處理。鋼筋的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，進(jìn)行大接施工。鋼筋在制作時(shí)，應(yīng)注意焊接接點(diǎn)的位置設(shè)置。I級(jí)鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度，箍筋的抗震要求，彎鉤長(zhǎng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定。鋼筋的制作應(yīng)提前生產(chǎn)，但應(yīng)注意分層制作，制作后的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，分類堆放整齊，同時(shí)做好消耗臺(tái)帳，使其具有可追溯性。2、鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎必須保證鋼筋的型號(hào)、數(shù)量和位置符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定。柱的綁扎：柱子以50%錯(cuò)開(kāi)綁扎接頭搭接；柱子的搭接部位：箍筋應(yīng)加密至100。每層梁的上、下按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，箍筋應(yīng)加密于100，箍筋彎鉤應(yīng)為135，彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)滿足10d，并應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的加密區(qū)和間距綁扎牢固，箍筋接口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。柱與墻體拉結(jié)處，以每500mm設(shè)兩個(gè)50506mm預(yù)埋件，砌墻前焊接26.5接結(jié)筋，確保柱與墻體的整體性。柱和構(gòu)造柱上應(yīng)綁扎墊塊，保證主筋的保護(hù)層厚度。梁筋的綁扎：梁筋應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工時(shí)要注意鋼筋的彎點(diǎn)、鋼筋對(duì)焊接點(diǎn)的設(shè)計(jì)位置，和同一部位鋼筋焊接點(diǎn)的錯(cuò)接。梁鋼筋要保證伸入支座的錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。梁筋的綁扎要明確區(qū)分主次梁的鋼筋位置和下次向，確定綁扎順序。梁的主筋要保證其位置和間距，數(shù)量及保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。大梁的底筋要用25鋼筋墊起，防止骨架半成品被踩壓下落。柱、梁間節(jié)點(diǎn)鋼筋的綁扎：應(yīng)注意梁轉(zhuǎn)端部鋼筋的連接和錨固及連接，丁字節(jié)點(diǎn)鋼筋的處理，應(yīng)注意結(jié)合參照98ZG003相關(guān)節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)處理。同時(shí)更應(yīng)注意梁與梁的交接、連接情況。根據(jù)本設(shè)計(jì)具體要求，框架梁如與其它梁相交時(shí)，須在框架梁中其它梁的兩側(cè)各設(shè)附加箍筋及吊筋（箍筋及吊筋位置按梁配筋圖）。框架柱中須沿柱高設(shè)置26500，長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5或700（墻長(zhǎng)小700時(shí)，等于墻垛長(zhǎng)度）的水平拉結(jié)鋼筋，鋼筋端部彎直鉤。構(gòu)造柱的位置不同，各樓層的構(gòu)造柱上下端錨入樓層框架梁中。屋頂構(gòu)造柱下端錨入框架柱或連梁中，上端錨入壓頂圈梁中。構(gòu)造柱中須沿柱高設(shè)置26500，長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)1/5或700（墻長(zhǎng)小于700時(shí)，等于墻垛長(zhǎng)度）的水平拉結(jié)鋼筋，鋼筋端部彎直鉤?，F(xiàn)澆板鋼筋：綁扎時(shí)要保證受力筋和上層負(fù)筋伸入支座的長(zhǎng)度、間距、型號(hào)和數(shù)量，要保證板的下筋伸入梁、柱的長(zhǎng)充應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。為了保證板筋不產(chǎn)生位移，應(yīng)全部扎牢，保證其位置和間距。板的下筋應(yīng)做15mm厚墊塊，保證板的保護(hù)層厚度，防止漏筋現(xiàn)象發(fā)生。板的負(fù)筋應(yīng)增設(shè)架立筋，以250布置，保證負(fù)筋的位置，在衛(wèi)生間的預(yù)留洞處設(shè)置直徑比洞口大30mm的環(huán)形筋進(jìn)行加固，中斷的底層受力筋和上層負(fù)筋均應(yīng)與環(huán)形筋搭接綁扎牢固，消除留洞處鋼筋的移位現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)的整體性。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求，特做如下說(shuō)明：a、現(xiàn)澆板未注明厚度者均為120厚，未注明的分布鋼筋均為6250。b、衛(wèi)生間四周（門洞口除外）現(xiàn)澆板均上翻120高的C20砼，以防滲漏衛(wèi)生間樓地面較樓面底102mm。c、每層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須配合專業(yè)圖紙進(jìn)行預(yù)留孔洞，預(yù)埋管等不得遺漏。3、鋼筋焊接和機(jī)械連接施工鋼筋焊接和機(jī)械連接為本工程鋼筋的主要連接方式，對(duì)保證工程結(jié)構(gòu)的安全性具有極其重要的作用。a、閃光對(duì)焊對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在規(guī)夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋規(guī)格時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋種類、規(guī)格、氣溫電壓、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員隨時(shí)修正。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。b、幫條焊和搭接焊采用搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)先進(jìn)行預(yù)彎，保證焊接后兩鋼筋的軸線在一條直線上。采用幫條焊時(shí)，幫條和主筋之間先用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)兩點(diǎn)固定，定位焊點(diǎn)應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫的開(kāi)始端與終端應(yīng)熔合良好。鋼筋頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于幫條長(zhǎng)度或鋼筋搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h0.3d，并4mm；焊縫寬度b0.7d，并10mm；鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度h0.35d，并6mm；焊縫寬度b0.5d，并8mm。c、預(yù)埋件T形接頭的鋼筋焊接預(yù)埋件T形接頭采用電弧焊，接頭形式按設(shè)計(jì)或部位分別采用貼角焊和空扎塞焊。采用貼角焊時(shí)，焊縫的焊角不小于0.5d-0.6d。采用穿孔焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)作喇叭口，其內(nèi)口直徑大于鋼筋直徑4mm，傾角為45度，鋼筋端部縮進(jìn)2mm。4、鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，關(guān)成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，墻柱鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直徑較小的筋）要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。四、腳手架施工1、內(nèi)墻砌筑及內(nèi)墻裝修均采用馬凳活動(dòng)腳手架，外墻砌筑及外裝修均采用落地式雙排腳手架，腳手架縱距1.5米，橫距1.2米，步距1.7米，連墻桿水平方向4.5米，豎直方向5.1米，剪刀撐間凈距15m，每道剪刀撐不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，外雙排架基底應(yīng)原土分層夯實(shí)，墊層上設(shè)50厚通長(zhǎng)墊板，以確保腳手架的穩(wěn)定性。2、安全網(wǎng)的搭設(shè)外腳手架采用密眼安全網(wǎng)封閉施工，在施工操作面上，搭設(shè)防護(hù)立網(wǎng)和平網(wǎng)?；顒?dòng)架上全面搭設(shè)平網(wǎng)。3、各階段搭設(shè)要求基礎(chǔ)階段：基坑四周搭安全防護(hù)欄，并搭設(shè)通道。主體階段：配合現(xiàn)澆柱綁鋼筋、焊接、支模搭設(shè)四方斗架。分流水節(jié)支搭梁、板支撐架，同時(shí)在梁的兩側(cè)及建筑物四周搭操作護(hù)身架子，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后逐間拆除。砌筑期間采用工具式的內(nèi)腳手架。沿建筑四周逐層搭設(shè)臨邊護(hù)身欄。結(jié)構(gòu)施工期采用塔吊后期搭設(shè)2個(gè)28m高的提升機(jī)。裝修階段：搭設(shè)雙排外檐裝修用落地腳手架，隨外檐裝修結(jié)束逐頻步拆除。配合內(nèi)檐裝修搭設(shè)四部活動(dòng)架車。配合水、電及零星搭設(shè)專用架子?；顒?dòng)架車用483.5鋼管以扣件相扣接制作，架車長(zhǎng)3m，寬3m，高2.9m左右，架車臺(tái)面滿鋪腳手板，安擋腳板，設(shè)防護(hù)欄桿（1.1米高），臺(tái)面下并按安全要求滿兜安全網(wǎng)配置登高扶梯。架車底部安裝8個(gè)手推車輪，架車立柱的底端與地面的距離不超過(guò)8cm，以便使用時(shí)用木楔子將立柱底下墊實(shí)固定。安全網(wǎng)：結(jié)構(gòu)階段期間首層固定一道6m寬的水平安全網(wǎng)，在2層以上挑3米寬安全網(wǎng)。裝修期間外架子立掛密目安全網(wǎng)。五、模板工程施工方案本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料的投入。（一）模板施工一般要求：1、模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查整修，清點(diǎn)數(shù)量，清除雜物，進(jìn)行模板編號(hào)，并清除銹跡、焊渣和油污，然后涂刷脫模劑。涂刷脫模劑時(shí)，應(yīng)做到涂層質(zhì)地均勻，不得在模板就位后涂刷。2、安裝模板前，應(yīng)將安裝模板處樓面清理干凈，檢查墻體中心線和邊線，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可安裝模板。3、安裝模板時(shí)，按墻柱位線就位，并檢查模板的垂直度、水平度和標(biāo)高。4、模板合模前應(yīng)檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓套管是否遺漏，們位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否影響墻體強(qiáng)度，并清除模板內(nèi)雜物。5、模板的聯(lián)結(jié)處（平模成平模、角模與平模等）必須嚴(yán)密、牢固可靠，模板與樓板之間均應(yīng)采取措施保證嚴(yán)密，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。（二）模板組裝方法1、墻體、柱子必須先彈出結(jié)構(gòu)邊線（混凝土邊線）和模板外邊線。2、組裝模板時(shí)，柱子兩片模板依次安裝。3、墻板模板組裝時(shí)，必須調(diào)整垂直，當(dāng)模板就位并調(diào)整平穩(wěn)后，安設(shè)固定安裝零件。最后還要對(duì)整個(gè)模板組裝進(jìn)行一次垂直度校核。4、在安裝模板前，地坪應(yīng)清理干凈，并要將地坪估到水平。為防止模板下部，在模板就位固定后，在模板周邊，用素水泥漿堵嚴(yán)。5、模板校下、緊扣件、上螺栓等工序要綜合進(jìn)行，提高工作效率。6、組裝完畢后，必須復(fù)核各部分尺寸，檢查扣件、螺栓等是否扣緊、是否受力，特別是懸空的外模是否固定牢固。（三）模板的拆除與堆放1、墻體、柱子在保證不損壞混凝土質(zhì)量情況下，方可拆模。2、拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)螺栓的絲扣，以便重復(fù)使用。3、模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行清理。若模板落地，必須有堆放場(chǎng)地和堆放架。同時(shí)應(yīng)立即檢查墻體混凝土質(zhì)量，對(duì)較大水泡，氣泡及其它弊病，要及時(shí)修補(bǔ)。（四）模板使用時(shí)的安全與文明施工1、在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2、臨邊外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。3、模板的存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和凸凹不平的地方，雨季施工堆放場(chǎng)地不得積水。在雨天或凍土融化期，存放模板應(yīng)在支點(diǎn)處墊木板或方木，防止地面深陷，模板傾倒。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留，應(yīng)按施工總平面圖分區(qū)堆放。（五）梁、頂板模板施工本工程現(xiàn)澆樓板采用大塊竹（木）膠合板作面板，按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行裁割、組合、鑲邊，以作到拼裝工作量少、施工方便、快捷，以50mm100mm木枋作次龍骨，100mm100mm木枋作主龍骨，主龍骨架在可調(diào)度高度的支托上，既可方便施工，又能隨時(shí)調(diào)節(jié)矯正梁、板標(biāo)高。結(jié)構(gòu)腳手架采用碗扣式支撐體系。梁采用50mm木板作底模，用木膠合板作側(cè)模，側(cè)模背面加50100mm木枋作背棱。梁、頂板模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁底模按規(guī)定要求起拱。根據(jù)樓層上彈出的梁邊線進(jìn)行平面位置校正、固定，較淺的梁（h450mm）支好側(cè)模，再綁扎鋼筋，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支設(shè)側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接點(diǎn)處模板。（六）樓梯模板施工樓梯模板采用封閉式模板，樓梯底板采用木膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板，踏步面采用木板封閉使混凝土澆筑后踏步尺寸正確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升高，因此在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)。（七）模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時(shí)即可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來(lái)確定。模板拆除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。六、屋面、衛(wèi)生間防水施工措施五層屋面采用98ZJ001屋9，CCP保溫隔熱復(fù)合板，高聚物改性瀝青卷材防水屋面。鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈干鋪150厚加氣砼砌塊20厚（最溥處）1：8水泥加氣砼碎渣找2%坡20厚1：2.5水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍二層3厚SBS改性瀝青卷材，面層卷材表面帶綠頁(yè)巖保護(hù)層。（一）地下室防水做法：地下室采用98ZJ311頁(yè)33-3，SBS改性瀝青卷材防水。底板防水作法：素土夯實(shí)100厚C15砼20厚1：2水泥砂漿SBS卷材防水塑料膜保護(hù)層30厚C20細(xì)石砼保護(hù)層砼底板地面。地下室墻身防水作法：鋼筋砼墻20厚1：2水泥砂漿粉刷找平SBS卷材防水1：2.5水泥砂漿邊砌保護(hù)墻邊填實(shí)M5水泥砂漿砌120厚磚保護(hù)墻（高度為板厚+200mm）30厚聚苯泡沫板建筑膠粘貼粘土或3：7灰土分層夯實(shí)，轉(zhuǎn)角增加600寬卷材一層。（二）屋面防水施工措施a、屋在做法四層屋面采用98ZJ001屋5，CCP保溫隔熱復(fù)合板90厚B07級(jí)，高聚物改性瀝青卷材防水屋面。鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈干鋪150厚加氣砼砌塊20厚1:8水泥加氣砼碎渣找2%坡20厚1：2.5水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍二層3厚SBS或APP改性防水卷材輔25厚中砂30厚250250、C20預(yù)制砼板，縫寬3-5，1：1水泥砂漿填縫。b、屋面保溫層施工本工程屋面保溫層為塊體保溫材料，干輔100mm水泥珍珠巖板。1、鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。2、塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇到缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。3、保溫材料運(yùn)到屋面時(shí)應(yīng)防止破損和污染，按設(shè)計(jì)要求找坡，較厚部位應(yīng)分層鋪設(shè)。4、干鋪塊狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相措開(kāi)，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。5、在鋪好的保溫層上不得直接行走小車，應(yīng)及時(shí)抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水。c、屋面找平層施工1、找平層施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，基層混凝土硬塊要鑿平掃凈，灑水濕潤(rùn)，但不