筏板基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)交底

中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司 西安東風(fēng)儀表廠二期高層住宅樓C HINA NUCLEAR NDUSTRY 22ND CONSTRUCTION CO.， LTD. B、 C座建安工程西安東風(fēng)儀表廠二期高層住宅樓C座工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)交底單 位：中核二二公司東儀項(xiàng)目部批 準(zhǔn)：審 核：編 制：日 期： 年 月 日C座筏板基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)交底一、工程概況C座高層住宅樓筏板基礎(chǔ)，主樓部分厚度為500mm，非主樓部分厚度為400mm，中間設(shè)置后澆帶，根據(jù)后澆帶的位置，自然劃分為兩個(gè)水平施工段，施工順序見下圖：為不形成施工冷縫，考慮盡量2小時(shí)內(nèi)完成一個(gè)推進(jìn)層的砼澆筑，每個(gè)推進(jìn)層寬度不大于4m。二、施工準(zhǔn)備1運(yùn)輸車、振動器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。2加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。3、施工前對模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、予埋件和予留孔洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查，鋼筋評定和隱蔽驗(yàn)收資料，符合要求方可澆筑混凝土。4、將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。5、經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤濕輸送管內(nèi)壁。6、澆筑混凝土?xí)r保溫所需的塑料薄膜、毛氈等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。7、因施工現(xiàn)場場地道路狹窄，為保證混凝土的供應(yīng)及運(yùn)輸要求，現(xiàn)場組織專人負(fù)責(zé)罐車及車泵的進(jìn)出場，擬在場內(nèi)外各布置1人組織罐車的進(jìn)出場工作。保證道路通暢和車輛及人身安全。8、為保證各施工段砼澆筑的連續(xù)性，并確保白天能完成砼澆筑施工任務(wù)，現(xiàn)場配備兩個(gè)砼作業(yè)班組進(jìn)行倒班作業(yè)，每班12人，并根據(jù)需要設(shè)2名后備人員，以便特殊情況下隨時(shí)替換作業(yè)人員。鋼筋、模板分項(xiàng)均設(shè)6名值班人員處理施工過程中出現(xiàn)的各種問題。同時(shí)管理人員全過程跟蹤監(jiān)測并及時(shí)處理施工過程中發(fā)生的各種意外事件。9、經(jīng)自檢合格后，通知人防質(zhì)監(jiān)站來進(jìn)行人防驗(yàn)收，合格后，與甲方聯(lián)系，解決好水電路暢通的問題后，方可通知攪拌站進(jìn)混凝土。三、施工要點(diǎn)1、混凝土澆筑主要施工方法（1）、混凝土澆筑時(shí)采用“平推澆筑法”工藝。根據(jù)泵布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域。澆筑時(shí)由北往南退后澆筑，形成S形向后分段、斜坡、分層流動。流動的水平距離不宜過長，以不大于10m為準(zhǔn)。（2）、混凝土澆筑時(shí)在車泵的出灰口處配置5臺振搗器（3臺工作2臺備用），因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在底板內(nèi)可斜向流淌2米遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。每個(gè)澆筑區(qū)域的振搗由專人負(fù)責(zé)，專人振搗，做到快插慢拔，嚴(yán)禁撬振鋼筋、模板，一面出現(xiàn)鋼筋錯(cuò)位及模板裂縫等質(zhì)量問題。振搗時(shí)間掌握適時(shí)，一般為2030秒，但要視混凝土表面不在明顯下沉或無氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。震動棒插點(diǎn)要均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式的次序移動，不可混振亂插，特別是加強(qiáng)最后一道振搗，一面造成混亂出現(xiàn)漏振。每次移動的位置距離不應(yīng)大于振搗半徑的1.5倍，一般為3040（3）、本工程筏板基礎(chǔ)混凝土量大，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)梁為上反梁，混凝土工程施工難度相對較大，后澆帶以西的主樓區(qū)為第一施工段，其余的車庫區(qū)分為第二施工段。在澆筑混凝土前需做出周密的計(jì)劃安排，要把施工過程中可能出現(xiàn)的異常情況及損失減少到最低度。（4）、由于C座基礎(chǔ)東西兩頭距離大，泵車到現(xiàn)場安置受到限制，因此在遠(yuǎn)離道路基坑?xùn)|面的區(qū)域，需要搭設(shè)馬道鋼管架，并鋪設(shè)竹跳板，方便手推車接送混凝土如模內(nèi)。并在混凝土凝固前，把馬道鋼管架拆除。（5）、由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。2、混凝土施工質(zhì)量保證措施a混凝土一次下料不能過厚，振搗時(shí)要按照方案規(guī)定的方法操作，澆筑過程中，檢查模板是否有縫隙，使水泥漿流失，若有發(fā)現(xiàn)及時(shí)與工長聯(lián)系并封嚴(yán)。防止混凝土中的砂漿跑漿而出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 b鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，都可能出現(xiàn)露筋，混凝土澆筑過程中要嚴(yán)格避免。 c拆模不得過早、模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤要足夠，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。d鋼筋較密的部位，混凝土容易被卡,澆筑時(shí)更需要注意分層澆筑，確定下層已經(jīng)振搗密實(shí)，再繼續(xù)澆筑上層混凝土。 3、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）、新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免毛氈因吸水受潮而降低保溫性能。（2）、基礎(chǔ)混凝土施工必須加強(qiáng)排水和防雨，確保水灰比不變，雨天施工時(shí)及時(shí)用彩布條進(jìn)行覆蓋。4、基礎(chǔ)混凝土的試件留設(shè)在梁筏基礎(chǔ)混凝土施工階段，配合比相同混凝土連續(xù)澆筑1000m3時(shí)，抗壓強(qiáng)度試件每200m3取一組，每組三塊，并留設(shè)兩組同條件試塊；抗?jié)B試件以每500m3砼為取樣單位，每取樣單位取一組試塊，每組6塊。5、施工縫的處理基礎(chǔ)內(nèi)部施工縫留置在基礎(chǔ)梁頂，基礎(chǔ)與外墻交接部位上翻300mm高度設(shè)置水平施工縫并采用鋼板止水帶止水。施工縫按下列要求處理：A在已經(jīng)硬化的混凝土表面繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)清除垃圾并同時(shí)還應(yīng)將表面鑿毛，用水清洗干凈并充分濕潤，一般濕潤時(shí)間不少于24h。B鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹也應(yīng)清理干凈。C混凝土澆灌前，水平施工縫上應(yīng)先鋪上厚度1015mm水泥砂漿一層，其配合比與混凝土中的水泥砂漿相同。具體見下圖：6、后澆帶的設(shè)置（1）、根據(jù)圖紙的要求，后澆帶的留置寬度為1000，從基礎(chǔ)筏板到地下室頂板全部斷開。（2）、基礎(chǔ)筏板后澆帶設(shè)置：在后澆帶兩側(cè)立焊12的鋼筋間距300，此鋼筋不能高出筏板面，然后順筏板內(nèi)側(cè)封上雙層鋼絲網(wǎng)。筏板底筋下的空擋，用高標(biāo)號的砂漿封嚴(yán)，上口用木模板蓋嚴(yán)，以防澆筑混凝土?xí)r，拋灑在后澆帶內(nèi)。C座基礎(chǔ)鋼筋梁、柱、墻后澆帶設(shè)置：把鋼絲網(wǎng)固定在梁箍筋、墻柱的立筋上，鋼筋以外的空擋，應(yīng)用木模蓋嚴(yán)，防止漏漿。7、混凝土測溫由于底板砼體積較大，為了能確切掌握混凝土的溫度變化，內(nèi)外溫差過大時(shí)及時(shí)采取措施保證混凝土質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測控制?；A(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)為溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。1）溫控目標(biāo)規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，溫控指標(biāo)須不大于下面數(shù)值：a混凝土澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上的最大溫升值(即砼溫度最大值入模溫度）為35。b設(shè)計(jì)要求混凝土澆筑塊內(nèi)外溫差為20-25。2）測溫方式測溫孔設(shè)置：底板混凝土澆筑前在不同高度預(yù)埋測溫元件，按要求共埋設(shè)4個(gè)測溫點(diǎn)兩個(gè)埋入混凝土下1m處，兩個(gè)埋入混凝土下60cm處，以達(dá)到測量混凝土表面，中間，底部溫度的溫度差的目的。預(yù)埋時(shí)測溫套管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。測溫點(diǎn)在豎向測試3個(gè)深度處的溫度：混凝土表層溫度（距混凝土表面10cm高度處的 溫度）、混凝土中心溫度（即12高度處的溫度）和混凝土底部的溫度（距混凝土底面20cm高度處的溫度）。測溫點(diǎn)的平面布置按澆筑前后順序、不同混凝土厚度等共布置10個(gè)測溫點(diǎn)?；炷翜y溫：砼澆筑完畢即開始測溫，在溫升階段每2h測一次，溫降階段每6h測一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度。讀數(shù)后隨即記錄，要求準(zhǔn)確、真實(shí)。測溫記錄每天上午8時(shí)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，對測溫記錄進(jìn)行審查分析，并將測溫記錄作為保溫，控溫的依據(jù)，溫度監(jiān)測直至砼內(nèi)部溫度穩(wěn)定，里外溫差安全為止。測溫工作須連續(xù)進(jìn)行，停止測溫必須經(jīng)技術(shù)部門同意。3）注意事項(xiàng)a配備專職測溫人員，按兩班考慮。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。 b測溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與內(nèi)部溫度之差達(dá)到25度或溫度異常，須及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取溫控措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。四、混凝土的質(zhì)量控制措施1、坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁澆筑。2、在混凝土振動時(shí)，振動棒要快插慢拔，梅花點(diǎn)布置振動點(diǎn)。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的厚度50mm。同一處振搗時(shí)間不宜過長，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，杜絕出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。在振搗時(shí)，振動棒不要猛烈碰撞鋼筋。3、在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。4、在混凝土澆筑前由木工認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理。5、基礎(chǔ)砼表面水泥漿較厚，在