加固施工方案.doc

杭報(bào)金都臨平綢廠創(chuàng)意園加固方案 一、工程概況:本工程位于杭州臨平區(qū)東湖南路與東大街交接口,原來的臨平綢廠.根據(jù)使用功能的要求,該項(xiàng)目要求建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),本工程的抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類.抗震設(shè)防烈度為6級(jí).本工程需要抗震加固的廠房分別為3#、5#、7#、9#、11#、12#、13#、14#總共8幢廠房.二、工程進(jìn)度要求及工程難點(diǎn): 該工程涉及加固、土建、裝修、園林、市政等等,而其他工種的安排必須在主體結(jié)構(gòu)加固完成后方能進(jìn)行.本工程涉及加固的廠房的原始資料缺失，年代比較的久遠(yuǎn)，故在加固過程中難免存在許多的技術(shù)難題.三、施工工法簡(jiǎn)要介紹：我公司近年來先后承接了大河造船廠加固改造、金華艾青紀(jì)念館、德清縣清溪小學(xué)抗震加固等等類似項(xiàng)目的加固改造工程，逐漸積累了大量改造加固的施工經(jīng)驗(yàn)。特別在大河造船廠加固工程施工中，針對(duì)該工程加固改造工程量大，面廣。代表性強(qiáng)的特點(diǎn)，與國(guó)內(nèi)科研單位。大專院校廣泛合作，汲取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的改造加固技術(shù)，探索出一整套具有我國(guó)特色的加固改造修復(fù)綜合技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上，總結(jié)出本加固改造工法。建筑物結(jié)構(gòu)加固改造工藝一般分為四部分，第一部分為對(duì)原有建筑物的結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，必要時(shí)在裝飾面層拆除后進(jìn)行二次檢測(cè)，確定加固改造方案。第二部分為拆除施工，第三部分為加固改造施工。第四部分為修復(fù)或裝飾施工。總結(jié)第三部分加固改造施工經(jīng)驗(yàn)，形成本加固改造工法。其特點(diǎn)是：1、內(nèi)容較全面，涵蓋了既有建筑加固整個(gè)階段常見的加固技術(shù)，涉及了建筑加固改造全過程的多個(gè)專業(yè)。2、技術(shù)先進(jìn)。本工法是國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。3、可操作性強(qiáng)。本工法是工程實(shí)踐的總結(jié)，符合我國(guó)現(xiàn)階段施工技術(shù)及管理水平。結(jié)構(gòu)加固改造技術(shù)是既有建筑改造工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。原結(jié)構(gòu)檢測(cè)（或拆除后的二次檢測(cè)）是確定加固方案的依據(jù)。制定加固方案須考慮加固部位、加固后使用年限。加固費(fèi)用、加固周期等因素。往往一個(gè)構(gòu)件可采取單項(xiàng)或多項(xiàng)組合工法，以期取得較好的加固效果和良好的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)構(gòu)的加固主要有以下幾種方法：1混凝土墻及磚墻加固采用增加混凝土截面厚度補(bǔ)強(qiáng)方式加固。為增加原有磚（混凝土）墻與新混凝土墻之間的連接，采用鉆孔錨筋技術(shù)。結(jié)構(gòu)工程中經(jīng)常需要將鋼筋或螺栓錨固到具有一定強(qiáng)度的混凝上或磚墻中，如建筑物結(jié)構(gòu)加固?；炷两Y(jié)構(gòu)的植筋均采用金剛石鉆機(jī)進(jìn)行無振動(dòng)鉆孔，灌人專用結(jié)構(gòu)膠錨人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等通過結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，以滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。2墻體加固采用鋼絲網(wǎng)片外包無收縮灌漿料，保護(hù)參與或替代原結(jié)構(gòu)工作，以恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載力，剛度和耐久性。此技術(shù)通過我們的實(shí)踐應(yīng)用于加固工程中，并取得了良好的效果。3粘鋼加固法即在混凝上結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件的外側(cè)涂刷結(jié)構(gòu)膠，粘貼鋼板，以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性。粘鋼法具有工藝簡(jiǎn)便，加固后所占空間小，不破損原有結(jié)構(gòu)且與原結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，受力簡(jiǎn)單、明確。如：在墻體開洞的側(cè)壁粘鋼能起到暗柱。暗梁的效果；在梁板水平結(jié)構(gòu)表面粘鋼，能起到增加小梁的效果。粘鋼加固法始于20 世紀(jì)60 年代，它是一種適用面較廣的先進(jìn)加固法，不僅在建筑業(yè)，而且在公路橋梁也普遍采用。4.外包鋼加固法既在混凝土或磚柱及混凝土梁，采用獨(dú)立角鋼及鋼板把整個(gè)結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件包住，再在角鋼外灌注無收縮灌漿料，以 提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性。4化學(xué)螺栓錨固技術(shù)屬于后加固技術(shù)。采用化學(xué)螺栓錨固鋼板，解決了常規(guī)錨固方法不能加固處理的難題和冬季施工進(jìn)度慢的問題。近幾年來，在建筑翻新和建筑的改。擴(kuò)建等方面，化學(xué)螺栓錨固施工作為一種新型的、簡(jiǎn)便有效的后加固定方法，得到了較為廣泛的運(yùn)用。5碳纖維布加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。碳纖維布是一種高性能的材料，最早主要用于航空航天等高科技領(lǐng)域，碳纖維具有比鋼材高出十幾倍的抗拉強(qiáng)度和相當(dāng)于鋼材1-2 倍的彈性模量。它可以應(yīng)用于混凝土構(gòu)件的抗彎?？辜艏庸蹋庸虣C(jī)理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類粘結(jié)劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。6采用CGM 高強(qiáng)元收縮灌漿料，用于混凝土加固以及原有結(jié)構(gòu)上的孔洞的修補(bǔ)，取得了良好的加固效果。7混凝土材料是一種脆性非均質(zhì)的工程材料，抗拉強(qiáng)度低，抗裂性差，容易產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生的原因有外荷載直接應(yīng)力引起和次應(yīng)力引起的裂縫；這些裂縫的存在，不但降低結(jié)構(gòu)耐久性和防水性，而且給結(jié)構(gòu)整體性和外觀造成不良影響，甚至促成結(jié)構(gòu)的破壞。為防患于未然，需要根據(jù)裂縫的部位。所處環(huán)境。配筋情況和結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)行具體分析。判斷和處理。裂縫自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)特別適合于混凝土微細(xì)裂縫修補(bǔ)加固的新技術(shù)。8.由于混凝上耐久性考慮不周而造成建筑物過早破壞的事例時(shí)有發(fā)生，特別是處于室外惡劣條件下。海洋環(huán)境。腐蝕性環(huán)境中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物。影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的原因有外界和內(nèi)在因素。屬于外界的因素是混凝土所處的環(huán)境，有物理。化學(xué)。力學(xué)等因素；屬于內(nèi)在的因素有混凝土的碳化。疲勞，鋼筋銹蝕。堿骨料反應(yīng)等因素。這些因素造成了混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的降低，使得結(jié)構(gòu)承載力下降，以至過早出現(xiàn)破壞。FS-l 浸透性混凝土保護(hù)液可以解決這個(gè)長(zhǎng)期難以解決的技術(shù)難題，延長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命。它能浸人混凝土內(nèi)部并與之結(jié)合成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，提高混凝上抗老化的能力，阻止以水為載體的侵蝕介質(zhì)對(duì)混凝上的侵蝕。四、主要施工工藝A柱包鋼外加無收縮灌漿料加固流程：卸荷基底處理柱包鋼施工支模無收縮灌漿料施工拆模養(yǎng)護(hù) B墻體加固流程：粉刷層鑿除基底處理鋼絲網(wǎng)片施工支模無收縮灌漿料施工拆模養(yǎng)護(hù) 一、鉆孔錨筋工法（一）特點(diǎn)1.工藝簡(jiǎn)單，錨固快捷，安全可靠。2.應(yīng)用范圍較廣，在結(jié)構(gòu)加固，補(bǔ)強(qiáng)。新老結(jié)構(gòu)連接。補(bǔ)埋鋼筋。后埋鋼構(gòu)件等方面均可應(yīng)用。（二）適用范圍結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度和鉆孔錨固的強(qiáng)度如能滿足設(shè)計(jì)要求，均可應(yīng)用本工法。（三）工藝原理1.結(jié)構(gòu)膠在一定的溫度。濕度范圍內(nèi)，本身具有較高的強(qiáng)度，并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等材料有極高的粘合力?？估?、抗剪、抗壓強(qiáng)度能滿足一般結(jié)構(gòu)受力要求。2.利用鉆孔機(jī)具，在預(yù)定部位，按設(shè)計(jì)孔徑鉆至規(guī)定深度，進(jìn)行清孔，注入結(jié)構(gòu)膠，植人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等通過結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。3.鋼筋粘錨深度計(jì)算：式中鋼筋通過結(jié)構(gòu)膠在混凝上中粘結(jié)錨固強(qiáng)度，其值與結(jié)構(gòu)膠的力學(xué)指標(biāo)有關(guān)，參見各種結(jié)構(gòu)膠有關(guān)說明；鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；D鋼筋直徑（mm）；鋼筋粘錨深度（mm）；A鋼筋截面積（mm2）。以上計(jì)算深度作為設(shè)計(jì)及施工參考，工程中應(yīng)用時(shí)應(yīng)根據(jù)錨筋規(guī)格。結(jié)構(gòu)膠型號(hào)。結(jié)構(gòu)材料情況現(xiàn)場(chǎng)對(duì)錨筋進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)，以試驗(yàn)結(jié)果決定錨固深度。（四）工藝流程與操作要點(diǎn)1.工藝流程。鉆孔清孔孔干燥孔除塵鋼筋及孔表面處理配膠灌膠插筋固定養(yǎng)護(hù)。2.操作要點(diǎn)。鉆孔。在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出結(jié)構(gòu)基層。根據(jù)結(jié)構(gòu)竣工圖或鋼筋探測(cè)儀器普查原有混凝上結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布情況。按設(shè)計(jì)圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準(zhǔn)確位置、孔徑。根據(jù)工藝要求一般為鋼筋直徑d610mm.或由設(shè)計(jì)選定。鉆孔。根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。20mm 以內(nèi)孔徑用沖擊鉆，20-40mm 間可用手持金剛石鉆機(jī)，40mm 以上用吸附式金剛石鉆機(jī)。磚墻用電錘鉆孔，要求兩臺(tái)電錘在同一面墻上工作問距不小于5m，以免引起較大的振動(dòng)；混凝土用靜力鉆孔機(jī)（水鉆）打孔。鉆孔按要求一次鉆到規(guī)定深度。按施工順序每鉆孔成一定批量后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收孔徑孔深等，合格后方可進(jìn)行下一步施工，豎向孔要立即用木塞等將孔堵上臨時(shí)封閉，以防異物掉人孔內(nèi)?？锥刺幚?。清除孔內(nèi)集水，異物等，可采用風(fēng)機(jī)加導(dǎo)管伸人孔內(nèi)吹凈。視孔內(nèi)干燥程度采用自然風(fēng)干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準(zhǔn)。用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁。鋼筋處理。對(duì)于鋼筋的銹蝕部分，應(yīng)用砂紙先打磨除銹，至露出金屬光澤為止。配膠。本工程采用喜利得RE500膠水,可以濕作業(yè)灌膠。栽筋。將處理好的鋼筋插入孔中，放人時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合，然后用堵孔膠堵口。放人鋼筋時(shí)要防止氣泡發(fā)生。養(yǎng)護(hù)。在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)擾動(dòng)，一般3d 可受力使用。環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采用人工加溫養(yǎng)護(hù)。對(duì)于墻體上打通孔進(jìn)行錨筋的，應(yīng)在墻體一側(cè)設(shè)一人堵孔并放錨筋，另一側(cè)設(shè)一人灌膠，兩人配合施工。（五）材料1.結(jié)構(gòu)膠是一種以環(huán)氧樹脂為主體，摻有多種改性輔助劑和填料的高分子聚合材料。一般為雙組分材料，混合后攪拌均勻，呈膠稠狀，特別適用于鋼材與混凝土，鋼材與鋼材的粘結(jié)。2.結(jié)構(gòu)膠有多種型號(hào)，適用于不同的溫濕環(huán)境，使用時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及使用環(huán)境由設(shè)計(jì)確定。結(jié)構(gòu)錨固膠應(yīng)通過建設(shè)部科技成果評(píng)估；用于生根的結(jié)構(gòu)錨固膠應(yīng)能在潮濕環(huán)境下施工和固化，并能確保鋼筋錨固生根的可靠連接。3.結(jié)構(gòu)膠技術(shù)性能要求。鋼鋼粘結(jié)剪切強(qiáng)度：17MPa，滿足設(shè)計(jì)要求；锨混凝土粘結(jié)剪切強(qiáng)度：大于混凝土的剪切強(qiáng)度（混凝上層破壞）；抗拉強(qiáng)度：鋼鋼之間335MPa；鋼混凝土之間混凝土破壞；耐溫性能：一般環(huán)境溫度-30-60以內(nèi)，強(qiáng)度不降低；耐濕性能：環(huán)境濕度90以內(nèi)強(qiáng)度不降低；耐久性能：50 年內(nèi)強(qiáng)度不降低；耐酸堿性：滿足一般環(huán)境要求；初凝時(shí)間：40min 至1h（20）。4其他材料（見表1）。表1 材料用表序號(hào)名稱用途1膠管用于孔內(nèi)注膠2鋼絲刷清掃孔面3棉紗或海綿清孔4清洗劑（丙酮）清孔用5錨筋各種規(guī)格常用鉆頭規(guī)格（mm）：沖擊鉆機(jī)：6，8，10，12，14，16，18，20，25，28，30，孔深400 以內(nèi)。金剛石鉆機(jī)： 2， 2， 8，44，57-200，深1000mm，其中12250mm.對(duì)于特殊鉆頭一般可根據(jù)用戶要求，由生產(chǎn)廠家提供其他規(guī)格鉆頭。（六）勞動(dòng)組織及安全1.勞動(dòng)組織。（1）鉆孔班。每臺(tái)鉆機(jī)配置23 人；每工作班配置鉆機(jī)數(shù)及輔助工人數(shù)，依據(jù)工作面況。工程量大小、進(jìn)度要求而定。（2）錨筋班。按每班4 個(gè)注膠槍確定，見表3。表3 勞動(dòng)力組織表序號(hào)項(xiàng)目勞動(dòng)力1注膠2人2錨筋1人3清孔1人4鋼筋運(yùn)輸除銹1人2.安全。（1）操作工人必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護(hù)目鏡和口罩。（2）操作架子必須穩(wěn)固，防止傾倒，作業(yè)時(shí)必須確保安全施工。（3）所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人操作，維修，保養(yǎng)，他人不得私自拆卸。機(jī)電設(shè)備禁止超載和帶病作業(yè)，帶電維修。操作工人經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗。（4）采用“三相五線制”配電，必須實(shí)行“一機(jī)一閘制”。（5）手動(dòng)工具使用前專人檢查工具的安全性，電線不要張拉過緊，不得扭結(jié)和纏繞，不得在水中浸泡，以防漏電。（6）易燃易爆有毒物品，要專人保管，使用時(shí)要嚴(yán)格限量領(lǐng)料。配膠及用丙酮清洗鋼筋時(shí)注意防火。（七）質(zhì)量要求1.嚴(yán)格按使用說明書使用膠料，計(jì)量要準(zhǔn)確，按照比例用磅秤稱（或做量桶標(biāo)注），配膠由專人進(jìn)行，攪拌要均勻，配好膠后要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。2.鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理、配膠等均要依據(jù)設(shè)計(jì)要求及材料、工藝要求進(jìn)行專人驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下步施工。3.在施工現(xiàn)場(chǎng)同種環(huán)境下做抗拔試驗(yàn)，抗拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.結(jié)構(gòu)膠配料時(shí)切忌有水滴人盛膠容器內(nèi)。容器應(yīng)清潔。5.確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，保證養(yǎng)護(hù)天數(shù)。6.鋼筋粘錨施工的驗(yàn)收。（1）在粘錨生根的原件上抽樣進(jìn)行非破壞性抗拔試驗(yàn)，超過設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值即。抽樣數(shù)量與設(shè)計(jì)單位商定，一般按每層每段抽取若干組，每組三根。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)同種環(huán)境下做若干試件，進(jìn)行抗拉拔破壞性試驗(yàn)。試件數(shù)量與設(shè)計(jì)單位商定。二、碳纖維布加固施工工法（一）特點(diǎn)1高強(qiáng)高效，適用面廣，質(zhì)量易保證。2施工便捷，工效高，沒有濕作業(yè)，不需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工占用場(chǎng)地少。3.耐腐蝕及耐久性能極佳。4加固修補(bǔ)后，基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。（二）適用范圍1適用于各種結(jié)構(gòu)類型，各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ)，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等結(jié)構(gòu)。2基層混凝土的強(qiáng)度要求不低于C15。3施工環(huán)境溫度在535范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于70。（三）工藝原理加固機(jī)理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。（四）工藝流程及操作要點(diǎn)1工藝流程。卸荷基底處理涂底膠找平粘貼保護(hù)。2操作要點(diǎn)。（1）卸荷。加固前對(duì)于承受二次荷載的構(gòu)件不需卸荷，不承受二次荷載的構(gòu)件必需卸荷，卸荷方式如下：對(duì)老建筑采用拆除原有的吊頂。墻面裝飾。地面面層。設(shè)備等方法，以達(dá)到卸靜荷的目的。對(duì)一些不能卸靜荷的構(gòu)件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷；對(duì)于承受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點(diǎn)均勻頂升；對(duì)于有次梁作用的主梁，每根次梁下需設(shè)1 臺(tái)千斤頂頂升，預(yù)升噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。卸活荷載。（2）基底處理?；炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓。蜂窩。腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部分如有必要應(yīng)首先進(jìn)行封閉或灌漿處理。用混凝土角磨機(jī)。砂紙等工具除去混凝土表面的浮漿。油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝上要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R10mm）。用吹風(fēng)機(jī)將混凝上表面清理干凈并保持干燥。（3）涂底膠（使用材料為FP）。按主劑：固化劑2：l 的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)環(huán)境溫度決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間，一般情況下1h 內(nèi)用完。用滾筒刷均勻涂抹于混凝上表面，等膠固化后（以指觸干燥為準(zhǔn)），再進(jìn)行下一步施工。一般情況下固化時(shí)間為23d.（4）用整平材料找平（使用材料型號(hào)為FE）。棍凝上表面凹陷部位要用FE 填平，盡量減少高度差。轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用FE 將其修補(bǔ)為光滑的圓弧。（5）粘貼碳纖維布（使用材料型號(hào)為FR）。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配粘貼材料FR 膠（使用方法同底膠FP），然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在搭接?；炷凉战堑炔课灰嗤磕ㄒ恍?。粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無誤后剝?nèi)ルx析紙，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR 膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR 膠。碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，見圖9。圖9 碳纖維搭接示意圖碳纖維端部固定用粘貼橫向碳纖維或粘鋼固定。（6）保護(hù)。加固后的碳纖維表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。（五）材料碳纖維材料（CFRP）加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)所用材料主要為碳纖維材料與粘貼用樹脂。材料及性能指標(biāo)見表13表18。表13 結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)用碳纖維材料（CFRP）主要性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度(MPa)彈性模量(MPa)延伸率(%)密度(g/cm3)耐腐蝕性浸透性均勻度3000左右1.51051.51.8優(yōu)良好良好表14 碳纖維布的物理力學(xué)性能碳纖維布材料名稱纖維重量(g/m2)設(shè)計(jì)厚度(mm)設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度(MPa)彈性模量(MPa)T-3003000.16735502.35105表15 日本常用CFRP 性能指標(biāo)纖維品種T700SC（UT7020）T700SC（UT7030）T700SC（UT7030）FTSC120FTSC730纖維方向單方向單方向雙方向單方向單方向重量（g/m2）200300300300300比重（g/m3）1.81.81.81.81.8設(shè)計(jì)厚度(MPa)0.1110.167經(jīng)向:0.083緯向:0.0830.1670.143抗拉強(qiáng)度(MPa)35003500經(jīng)向:3000緯向:300035502500彈性模量(MPa)2.351052.351052.351052.351055.0105表16 貼CFRP 用樹脂主要技術(shù)性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度(MPa)抗剪強(qiáng)度(MPa)粘貼強(qiáng)度(MPa)適用溫度()可使用時(shí)間(min)30102.053520120表17 膠的物理力學(xué)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)類型粘度(MPa.s)拉伸強(qiáng)度(MPa)壓縮強(qiáng)度(MPa)拉伸剪切強(qiáng)度(MPa)正拉粘接強(qiáng)度(MPa)FP0.81.65FE5010FR3.05.02.56010表18 膠的施工工藝指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)類型適用期(min)干燥時(shí)間(h)硬化時(shí)間(h)FP4512FE40FR4012（六）機(jī)具設(shè)備碳纖維加固的機(jī)具設(shè)備，視現(xiàn)場(chǎng)情況及施工面積和工期要求合理配置。一個(gè)臺(tái)套怕需主要機(jī)具設(shè)備參見表19。表19 施工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱數(shù)量1混凝土角磨機(jī)6臺(tái)2吹風(fēng)機(jī)4臺(tái)3剪刀2把4滾子6把5砧子2把6灌漿設(shè)備1套（七）勞動(dòng)組織及安全1勞動(dòng)力組織。視現(xiàn)場(chǎng)工期及施工面積確定班組數(shù)，每班組約1012 人，其中管理人員4 人（工長(zhǎng)、技術(shù)、質(zhì)量、安全各1 人），專業(yè)工人68 人。2安全（1）裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，與高壓電線及輸電線路要有可靠隔離措施。（2）碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿工作服，佩戴口罩和手套，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。（4）配制及使用膠的場(chǎng)所必須保持良好的通風(fēng)。（5）腳手架要有足夠的安全性，高空作業(yè)必須配戴安全帶。（八）質(zhì)量要求1驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維及其配套膠生產(chǎn)廠家所提供的材料檢驗(yàn)明。驗(yàn)收以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為驗(yàn)收依據(jù)。2每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝上之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音來判斷粘結(jié)效果，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象應(yīng)采用針管注膠（FR）的方法進(jìn)行補(bǔ)救，粘結(jié)面積若少于90則判定粘結(jié)無效，需重新施工。4對(duì)于碳纖維布粘貼面積在100m2 以上的工程為檢驗(yàn)其加固效果應(yīng)與甲方設(shè)計(jì)協(xié)商進(jìn)行荷載試驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)的變形等各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范規(guī)定及使用要求。5大面積粘貼前需做樣板，待有關(guān)方面驗(yàn)證后，再大面積施工。為了確保碳纖維布與構(gòu)件之間的粘結(jié)質(zhì)量，基底處理首先檢查要加圃的部位本身是否有空鼓現(xiàn)象，再進(jìn)行表面檢查，最后對(duì)不符合要求的部位采取相應(yīng)的措施。6嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度，冬季施工要有可靠的技術(shù)措施保證。三、應(yīng)用CGM 灌漿料加固梁、板、柱施工工法（一）特點(diǎn)1早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度最高可達(dá)50MPa 以上。2自流態(tài)、兔振搗；無收縮、微膨脹；抗油滲、耐久性好。3.對(duì)基層要求低，不須進(jìn)行平整；工藝簡(jiǎn)單、操作方便，無需現(xiàn)場(chǎng)配置，易保證質(zhì)量；拆模時(shí)間早，工期縮短；同時(shí)可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸。4無毒無味，不污染環(huán)境，施工無噪聲，現(xiàn)場(chǎng)文明。（二）適用范圍1適用于混凝土結(jié)構(gòu)加固改造。植埋鋼筋及地腳螺栓錨固。鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制柱墊板座漿及混凝上梁柱接頭連接。混凝土孔洞修補(bǔ)?；A(chǔ)錨桿灌漿。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿等方面。2適用于施工中不易進(jìn)行振搗作業(yè)的部位。3適用于室外惡劣氣候條件。有腐蝕性。承受振動(dòng)。濕度大。高。低溫度等環(huán)境場(chǎng)合。4CGM 灌漿料的施工溫度為1040，使用溫度在100600。（三）工藝原理CGM 高強(qiáng)元收縮灌漿料以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)。微膨脹。防沉降。防離析等物質(zhì)配制而成，與基體粘結(jié)力強(qiáng)，接觸緊密，不須振搗，可保證空隙之間填充密實(shí)，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。（四）工藝流程與操作要點(diǎn)1工藝流程。加固表面清理補(bǔ)配鋼筋支模濕潤(rùn)混凝土表面灌漿料配制灌漿養(yǎng)護(hù)脫模。2操作要點(diǎn)。（1）加固表面清理。混凝土表面應(yīng)清理干凈，不得有浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物，松動(dòng)部位應(yīng)剔除至實(shí)處，并用界面劑進(jìn)行拉毛處理。（2）補(bǔ)配鋼筋。按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋。（3）支模。模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，達(dá)到不漏水的程度。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。（4）濕潤(rùn)。灌漿前24h 澆水充分濕潤(rùn)混凝上表面，灌漿前h 吸干積水。（5）灌漿料的配制，應(yīng)符合6 條的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求也可加入洗凈的豆石（粒徑510mm），但最大加入量不得超過CGM 灌漿料重量的13。（6）灌漿。灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)灌漿料間。應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌漿，以防止由于窩往空氣而產(chǎn)生空洞。（7）養(yǎng)護(hù)。灌漿完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋濕草袋，或者噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑，初凝前應(yīng)避免雨水沖刷。冬季施工時(shí)，應(yīng)在濕草袋上覆蓋巖棉被或采取其他保溫措施，以防凍害。（8）脫模。CGM 灌漿料的拆模、養(yǎng)護(hù)時(shí)間見表20。表20 CGM 灌漿料的拆膜、養(yǎng)護(hù)時(shí)間平均氣溫()拆膜時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)100961405721051548715247（9）如有要剔除部分，可在灌漿完畢24h 左右即灌漿層硬化前，用抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除。脫模前避免未結(jié)硬的灌漿層受到振動(dòng)影響。（五）材料1CGM 高強(qiáng)元收縮灌漿料的材料性能應(yīng)符合表21 的規(guī)定。2鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（六）機(jī)具設(shè)備（見表22）表21 CGM 高強(qiáng)無收縮灌漿料性能指標(biāo) 項(xiàng)目型號(hào)豎向膨脹率(%)抗壓強(qiáng)度(MPa)流動(dòng)度(mm)鋼筋粘接強(qiáng)度(MPa)施工溫度()1d1d3d28d圓鋼螺紋鋼CGM-10.02305040556585270613-1025CGM-20.02405538455565240613525CGM-30.023050405565852706132540注：試塊為40mm40mm160mm（20）。表22 機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱用途1金剛石鉆孔機(jī)用于混凝土上打孔2攪拌機(jī)、攪拌槽、鐵鏟拌合用3臺(tái)稱計(jì)量用4壓力灌漿注漿設(shè)備用于孔內(nèi)壓力灌注（七）勞動(dòng)組織及安全1勞動(dòng)組織。（1）鉆孔階段。每臺(tái)鉆機(jī)配置23 人。每工作班配置鉆機(jī)數(shù)及鋪助工人數(shù)，依據(jù)工作面情況。工程量的大小、進(jìn)度要求而定。（2）錨筋階段、配制運(yùn)輸3 人；錨筋2 人。（3）加固梁板、墻、柱階段35 人。2安全。（1）所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人操作，禁止帶病作業(yè)。（2）操作架子必須穩(wěn)固，防止傾倒，作業(yè)時(shí)必須確保安全施工。（八）質(zhì)量要求1CM 高強(qiáng)無收縮灌漿料的驗(yàn)收以試驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，每批產(chǎn)品應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度、試驗(yàn)方法按廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書使用，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要均勻，配好后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻加任何外加劑、外摻料等混合使用。3鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理要依據(jù)設(shè)計(jì)要求及材料工藝要求進(jìn)行專人驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下步工序施工?？椎乃狡畈坏么笥?mm，垂直度偏差不得大于1。鉆了、時(shí)禁止隨意切斷結(jié)構(gòu)受力鋼筋。4確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，保證養(yǎng)護(hù)天數(shù)，冬季施工應(yīng)采取必要的保溫措施。5原材料存放應(yīng)采取防雨防潮防曬措施，冬季應(yīng)存放在暖棚中。禁止使用過期和受潮的產(chǎn)品。6錨筋正式施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)同種環(huán)境下由法定檢測(cè)單位做各規(guī)格鋼筋抗拔試驗(yàn)，抗拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收時(shí)抽樣數(shù)量方法與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位商定。7混凝上梁板、墻、柱加固應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS 25 的要求。施工驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204 的有關(guān)規(guī)定。（九）效益分析1采用CGM 灌漿料錨固鋼筋，鋼筋能達(dá)到抗拉強(qiáng)度而錨固處不破壞。2每使用1TCGM 灌漿料代替環(huán)氧樹脂錨筋，可節(jié)約材料費(fèi)3 萬元以上。3CGM 灌漿料施工工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量易保證；拆模時(shí)間早，工期縮短，加快施工進(jìn)度；同時(shí)可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸，增大使用空間。4CGM 灌漿料耐腐蝕性和耐久性好，能承受振動(dòng)及在高溫。低溫。濕度大的環(huán)境使用，可滿足特殊部位。特殊用途的加固。5采用CGM 灌漿料加固后無需再做表面處理，節(jié)約費(fèi)用。四、濕法外包鋼表面處理鋼板加工畫線定位便于包鋼-鋼板固定劈縫埋注膠嘴吹氣檢驗(yàn)劈縫效果灌膠固化驗(yàn)收防腐處理1、 表面處理：原結(jié)構(gòu)貼合面處理及鋼板貼合面處理，貼合面處理是關(guān)鍵的工序，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。同時(shí)柱棱角打磨成圓弧形狀。1.1 原處理1 原結(jié)構(gòu)貼合處理：用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去并用吹風(fēng)機(jī)吹去表面灰塵，如原結(jié)構(gòu)凹凸不平應(yīng)無機(jī)修補(bǔ)料或JGN膠泥進(jìn)行修補(bǔ)。1.2 鋼板貼合面處理：用角磨機(jī)打磨、直到露出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與受力方向垂直，固定前用棉紗沾丙酮擦拭干凈。2、 劃線定位：根據(jù)加固施工圖，準(zhǔn)確地在混凝土表面劃出處理部位輪廊線及定出定位螺栓位置。3、 螺栓固定：用電錘鉆孔，