管道工安全操作規(guī)程

管道工安全操作規(guī)程1 目的 為了保證管道工的人身安全特制定本規(guī)程。 2 適用范圍 適用于有管道工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 3 操作規(guī)程 3.1熱水采暖安全操作規(guī)程 3.1.1外觀檢查采暖系統(tǒng)開始運行前，要進行一次全面外部檢查。檢查入口設(shè)備管道及附件有無安裝錯誤及銹蝕，發(fā)現(xiàn)異常要進行改正和更換。 3.1.2管道沖洗，外觀檢查無誤后，即可進行管道沖洗，其壓力不可大于試驗水壓。沖洗的污水，從系統(tǒng)的最低點排出，最好直排下水道，發(fā)現(xiàn)堵塞立即檢查排除。 3.1.3水壓試驗：在試壓充水時，應(yīng)打開系統(tǒng)中所有閥門及排氣門，并將連接膨脹水箱的管道拆開，裝上臨時的管道和排氣管，充水速度要緩慢使整個系統(tǒng)水位上升到同一水平面上，以便順利將空氣排出，待水充滿時，將所有的排氣閥門關(guān)閉，即可進行水壓試驗，可用加壓泵加壓或借用上水管的壓力，連接回水干管上。試驗壓力要按規(guī)程進行，統(tǒng)一指揮互相配合，發(fā)現(xiàn)漏水等異常立即修理，直至試壓合格。冬季試壓，要注意管道防凍，溫度在0C以下者在有熱水供應(yīng)的情況下，可用加壓泵加到系統(tǒng)中，發(fā)現(xiàn)問題立即停水，并將水排出，進行修理，在沒有熱水時可用壓縮空氣分段試壓。 3.1.4系統(tǒng)的運行，首先對水泵進行空載試驗，（將出水閥門關(guān)閉，以防超載）檢查運行方向及填料松緊，及時排出泵體內(nèi)的空氣。在試運過程中，要及時排出系統(tǒng)的空氣，清除過濾器中污垢。 3.1.5系統(tǒng)的調(diào)節(jié)：系統(tǒng)調(diào)節(jié)是要使所有散熱器或暖風(fēng)機的熱量分配基本達到設(shè)計要求，一般根據(jù)加熱溫度的均勻程度予以調(diào)整，調(diào)節(jié)工作一般應(yīng)以溫度較高的散熱設(shè)備或環(huán)路開始，開大或關(guān)小閥門以調(diào)節(jié)各管和散熱設(shè)備的流量，達到供熱均勻。 對于多層建筑物的雙管式采暖系統(tǒng)，可以接近供水干管的散熱器開始，使上下層的溫度符合設(shè)要求。 在管道保溫及房屋墻干燥，門窗關(guān)閉，車間內(nèi)工藝散熱設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)正常運行的條件下，還應(yīng)根據(jù)室外溫度的變化，調(diào)節(jié)供水溫度，使室內(nèi)溫度達到設(shè)計要求。一般室內(nèi)溫度和設(shè)計溫度允許溫差2C達不到要求，要查明原因，重新調(diào)節(jié)。 3.1.6日常的調(diào)節(jié)：在機械循環(huán)的熱水系統(tǒng)中，一般采用集中調(diào)節(jié)，可分為： a質(zhì)調(diào)節(jié)根據(jù)室外溫度的變化，隨時改變熱水溫度，達到采暖要求。 b.量調(diào)節(jié)分批段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)，使供暖溫度達到要求。 c歇調(diào)節(jié)改變一天中的供熱時間，保證供暖要求。 3.2蒸汽采暖安全操作規(guī)程 3.2.1試運行與調(diào)節(jié)同熱水采暖系統(tǒng)要求一樣，運行前先檢查系統(tǒng)的管線、附件、設(shè)備、儀表，是否符合設(shè)計要求，有無銹蝕等異?，F(xiàn)象，無誤后進行試壓，沖洗管道，消除各種施工誤差、漏水漏氣、堵塞等毛病。 3.2.2當外網(wǎng)送氣正常后，逐個開放各用戶閥門，在送氣前將系統(tǒng)的干管立管及散熱器上的閥門及放氣閥、排水閥打開，發(fā)現(xiàn)排出蒸汽時即予關(guān)閉。 3.2.3熱力入口裝置的減壓閥、安全閥、壓力計、隔氣具等在使用前必須加以調(diào)壓，調(diào)整到所要求的工作壓力，以滿足使用要求。減壓閥、隔氣具的旁路閥，在正常運行時均應(yīng)關(guān)閉。 3.2.4隔氣具的檢查：在系統(tǒng)送氣后，必須仔細檢查隔氣具的運行是否正常，如有漏氣時，應(yīng)拆開修理。 3.2.5多組散熱器共用一個隔氣具時，而管路又接為雙管制，則散熱器壓力必須調(diào)整，調(diào)整順序依隔氣距離由遠而近，末端閥門應(yīng)全開，距離氣具近的則開小，遠則大，使環(huán)路壓力平衡，保持正常運行。 3.2.6當管路系統(tǒng)調(diào)整正常后，對風(fēng)機的導(dǎo)流葉片，根據(jù)不同的出口高度，調(diào)成向下10C-15C的角度，以防止氣流直接吹向工作人員。 3.2.7調(diào)節(jié)進氣閥時，應(yīng)徐徐開啟，切忌快速打開。 3.3管道安裝工安全操作規(guī)程 3.3.1必須穿戴好本工種所規(guī)定的勞動防護用品。 3.3.2工作前要有專人做到全面檢查，安全設(shè)施是否完善。 3.3.3鋸割管子在快鋸斷時，不要用力過大，以免把手碰傷。 3.3.4在進行能飛碎片的工作時，必須戴上防護眼鏡。 3.3.5禁止在有壓力的各種氣體管道及附件上進行修理工作。 3.3.6送氣時閥門必須緩慢開動，應(yīng)站在閥門側(cè)面進行。 3.3.7在電線附近工作影響安全時，未經(jīng)停電之前，禁止工作，避免觸電傷人。 3.3.8挖斷道路，影響行走，應(yīng)用紅旗標出，晚上應(yīng)用紅燈標示。 3.3.9鑄鐵管打鉛按口時，必須將插口擦干，以防灌鉛時發(fā)生爆炸。 3.3.10高空作業(yè)時，必須系好安全帶，使用的工具要放在工具袋里，不許放在架子上，以免落下傷人。 3.3.11使用梯子豎立的高度不得大于60或不小于35，上下梯子時應(yīng)有專人扶牢。 3.3.12高空作業(yè)用的工具應(yīng)先檢查合格，防止工具打滑傷人。 3.3.13使用足踏板要放置穩(wěn)當，板料要堅固，以免折斷傷人。 3.3.14緊固導(dǎo)管及零件時，只準一手用力，另一手應(yīng)攀住固定物。 3.3.15往高處吊裝管件等過重的東西時，要有足夠的人力，不要勉強。 3.3.16遞接工具材料時禁止投擲，起吊和放下物件時，禁止在物體上面通行和站立。 3.3.17動火焊接必須專職焊工操作，應(yīng)遵守焊接工安全操作規(guī)程。 3.4管道維修工安全操作規(guī)程 3.4.1高空作業(yè)。 3.4.1.1首先檢查梯子與跳板必須牢固可靠，梯子豎直角度不能小于35度或大于60度，并有專人監(jiān)護。 3.4.1.2系好工具袋，并檢查使用的工具是否合適，切不可將工具亂放在跳板和架子上，以免發(fā)生嚴重事故。 3.4.1.3高空作業(yè)超過3米以上時，若無安全措施要系安全帶，攀高作業(yè)禁止穿皮鞋。 3.4.1.4高空作業(yè)，施工現(xiàn)場不許有人停留，3米以上高空作業(yè)，下面必須專人指揮與監(jiān)護。 3.4.2室外作業(yè)。 3.4.2.1挖地溝時，在溝壁兩側(cè)距2米內(nèi)不許堆放過重的物品，嚴防地溝壁倒塌造成事故。 3.4.2.2凡在廠房通道和廠區(qū)馬路區(qū)域挖溝坑時，必須在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯標志（夜間設(shè)置燈火標志）以免行人和車輛發(fā)生事故。 3.4.2.3起地溝蓋時，必須用撬棍，嚴禁用手操作，拆卸與組裝暖氣片時，下面墊平枕木，然后用撬棍調(diào)整嚴防脫鉤摔壞暖氣片，碰傷身體，抬動暖氣片必須量力而行。抬大管時，要齊抬齊放，步調(diào)一致。 3.4.2.4在維修有毒有害車間管道時，不許亂動槽內(nèi)溶液和設(shè)備，下班后要洗凈手部，嚴防中毒。 3.4.2.5水壓試驗時，注意壓力表的指示是否靈活、正確，打壓時必須在指定壓力下操作。 3.4.2.6開動氣門，站在側(cè)面，慢慢啟動，防止不嚴密與偶然事故而引起蒸氣噴出，燒傷事故。停氣修理時，事先必須聯(lián)系好，同意后方可進行，并在蒸氣門上掛停氣牌，嚴防發(fā)生嚴重人身及設(shè)備事故。 3.4.2.7下井作業(yè)，必須在開啟井蓋后510分鐘后，方可下井，并有一人在井上監(jiān)護，以防中毒。 3.4.2.8修理有害有毒管道時，必須在有關(guān)單位的指導(dǎo)下， 按照技術(shù)規(guī)定進行，修理后的工具、物品，應(yīng)認真清洗。 3.4.2.9在靠近電源和有觸電危險地施工時，必須通知單位切斷電源。 3.4.2.10因需要而切斷水源，必須通知有關(guān)單位方可切斷。 3.4.2.11溶化鉛料的，應(yīng)在安全地帶進行，禁止與水或其它液體接觸，避免引起爆炸。 3.4.3烘爐操作注意事項。 3.4.3.1豎立管裝砂時，如管徑大，必須用滑車吊起，加固在架子上。 3.4.3.2煨管用砂必須烘干，慢填慢敲后用堵頭堵死。 3.4.3.3負責(zé)燒火的，必須注意安全，防止傷人與發(fā)生火警。 3.4.4使用工具注意事項。 3.4.4.1鋸管時，要配合好，管快割斷時，用力不要過猛，注意截下管頭打傷腳。 3.4.4.2使用管鉗子要注意，不能以大代小，裝卸絲扣時，管鉗子要咬緊，嚴防滑脫。 3.4.4.3使用大、小錘時，錘頭必須牢固，檢查把柄是否