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文檔簡介

_空調(diào)設備保養(yǎng)方案一、中央空調(diào)維護保養(yǎng)得必要性 空調(diào)制冷設備及其系統(tǒng)屬于一個公司比較昂貴的資產(chǎn)和保證生產(chǎn)秩序正常進行的有力保障,如何有效發(fā)揮空調(diào)制冷設備的最大作用,使其能長期保持高效、安全、經(jīng)濟節(jié)能運行,對設備進行日常的維護保養(yǎng)是非常有必要的,因為定期的維護保養(yǎng)可以排除其故障隱患、減少事故、降低運行費用、延長設備使用壽命,并使其保持最佳的制冷效率。二、空調(diào)主機制冷系統(tǒng)的保養(yǎng) 機組運行一段時間后可能會因為振動導致某些部件出現(xiàn)松動,從而造成制冷劑和冷凍機油的泄漏,輕則引起機組制冷效果下降或低壓保護,重則可能導致壓縮機部件因缺油運行產(chǎn)生摩擦損壞,甚至由于潤滑效果下降導致壓縮機燒毀等現(xiàn)象發(fā)生。三、空調(diào)控制及電氣系統(tǒng) 空調(diào)長期運行一段時間后,由于電源線、元器件發(fā)熱或老化等因素,引起接頭松動、脫落造成交流接觸器、熱繼電器等接觸不良、缺相,如不能及時排除故障可能導致運行電流過大、壓縮機缺相運行等損壞壓縮機、控制板燒壞等現(xiàn)象四、空調(diào)送回風系統(tǒng) 末端設備(風機盤管機組)運行一段時間后,根據(jù)機組實際使用的環(huán)境的位置,在風機盤管的過濾網(wǎng)上都可能聚集大量灰塵,過濾網(wǎng)堵塞后就導致房間制冷效果下降、能耗增加、空氣質(zhì)量變差,嚴重將直接影響機組(電機)的使用壽命。五、空調(diào)輔助設備 空調(diào)水泵、水塔風機等運行一段時間后都可能出現(xiàn)軸承磨損導致運行噪音大、風機轉(zhuǎn)速變慢等現(xiàn)象,如不及時對軸承進行補加潤滑油則可能導致噪音進一步變大或損壞,同時由于水泵或水塔風機故障導致冷卻水系統(tǒng)散熱效果下降、空調(diào)主機的冷凝壓力升高、制冷效果變差、耗電增加、嚴重者將導致空調(diào)主機高壓保護停機;六、空調(diào)主機及輔助設備保養(yǎng)程序A、每季度1、檢查并記錄空調(diào)主機運行數(shù)據(jù),分析機組運行情況2、檢查機組運行噪音及制冷系統(tǒng)泄漏情況3、檢查水泵動平衡及轉(zhuǎn)速情況B、每半年1、壓縮機馬達 a. 檢測及收緊所有之馬達電源端子b. 檢測馬達線圈溫度傳感器歐姆值c. 對馬達線組之絕緣阻抗測試2、馬達起動控制箱a. 收緊所有之電源端子b. 檢測馬達起動器的所有其它裝置c. 檢測各接觸器線路端子d. 對馬達起動箱除垢并進行保護處理e. 檢測馬達接線端子溫度f. 檢測各接觸器接點g. 保護性的處理各接觸器接點3、潤滑系統(tǒng)a. 檢測油槽油位是否正常(運轉(zhuǎn)中)4、控制及保護電路a. 檢測及校正低溫傳感器b. 檢測冷卻水及冰水溫度傳感器c. 檢測及調(diào)整冷卻水及冷凍水流量開關5、冷凝器a. 檢測水及冷媒之溫差并調(diào)整b. 檢測冷媒飽和溫度傳感器c. 檢測冷媒飽和壓力傳感器6、蒸發(fā)器a. 檢測水及冷媒之溫差并調(diào)整b. 檢測冷媒飽和溫度傳感器c. 檢測及校正冷媒蒸發(fā)壓力7、一般系統(tǒng)檢查a. 檢測不正常之噪音,振動及高溫b. 檢測及報告機組之溫度計及壓力表c. 運轉(zhuǎn)主機,檢查及報告其操作狀況C、每年服務項目(通常在機組冬季停機后或夏季開機前進行1次)1、壓縮機馬達 a. 檢測及收緊所有之馬達電源端子b. 檢測馬達線圈溫度傳感器歐姆值c. 提供設備對馬達線組之絕緣阻抗測試2、馬達起動控制箱a. 收緊所有之電源端子b. 檢測馬達起動器的所有其它裝置c. 檢測各接觸器線路端子d. 對馬達起動箱除垢e. 檢測馬達接線端子溫度f. 檢測各接觸器接點g. 保護性的處理各接觸器接點3、潤滑系統(tǒng)a. 根據(jù)運行情況是否更換壓縮機潤滑油b. 檢測油槽油位是否正常c. 更換壓縮機油過濾器d. 檢測油溫控制傳感器4、控制及保護電路a. 檢測及校正低溫傳感器b. 檢測及調(diào)整高壓開關c. 檢測冷卻水及冰水溫度傳感器d. 檢測及調(diào)整冷卻水及冷凍水流量開關e. 校正及調(diào)整主機設定參數(shù)5、冷凝器a. 檢測水及冷媒之溫差b. 檢測冷媒飽和溫度傳感器c. 檢測冷媒飽和壓力傳感器6、蒸發(fā)器a. 檢測水及冷媒之溫差b. 檢測冷媒飽和溫度傳感器c. 檢測及校正冷媒蒸發(fā)壓力7、開機運轉(zhuǎn)測試a. 檢測馬達線圈溫度傳感器b. 檢測冷媒過濾器溫差c. 檢測不正常之噪音,振動及高溫d. 檢測及報告損壞之零件e. 檢測及報告其操作狀況8、各類閥門儀表檢查a. 閥門加油,校正開啟度及密封行b. 儀

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