橋架及電纜管安裝教程.doc

橋架及電纜管安裝一、橋架施工： 1 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備1.1施工圖紙、技術(shù)資料齊全。施工圖紙經(jīng)過專業(yè)會(huì)審后，確定橋架路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格正確無誤。1.2埋件齊全，并已全線貫通，做好接地。1.3施工所需腳手架搭設(shè)合理，腳手板固定牢固，且便于施工。1.4橋架及其附件、材料、工具齊全。1.5施工人員到位并全部經(jīng)過安全考試及技術(shù)交底，了解并掌握施工任務(wù)及要求。2 施工工藝流程施工準(zhǔn)備相關(guān)部門處理施工條件驗(yàn)收N電纜托架制作 清理預(yù)埋鐵 電纜托架安裝立柱安裝 托臂安裝補(bǔ)刷防腐漆豎井及橋架安裝豎井及橋架接地班組處理調(diào)整檢查 驗(yàn) 收3 施工方案本工程中，電纜橋架采用架空方式敷設(shè)，橋架立柱與架構(gòu)的連接采用焊接，托臂與立柱采用螺栓連接，電纜溝道內(nèi)的電纜支架與溝道的預(yù)埋鐵連接采用焊接方式。橋架及配件的調(diào)平調(diào)直在地平面進(jìn)行，其組裝在高空進(jìn)行，豎井安裝應(yīng)采用吊連吊裝。安裝橋架時(shí)，根據(jù)圖紙先定位各支路位置及層間標(biāo)高。4 作業(yè)方法及要求4.1 電纜托架制作電纜托架制作采用無齒鋸下料，制作時(shí)應(yīng)按圖施工，焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊再滿焊，以應(yīng)力變形，制作完畢檢驗(yàn)合格4.2清理預(yù)埋鐵安裝電纜托架、立柱前應(yīng)將土建事先安裝好的預(yù)埋鐵清理干凈，對不合格的預(yù)埋鐵要采取措施進(jìn)行處理。4.3 電纜托架安裝在電纜溝道內(nèi)安裝電纜托架時(shí)，應(yīng)按圖施工，先確定標(biāo)高，彈出基準(zhǔn)線。安裝時(shí)預(yù)埋鐵厚度不夠的應(yīng)加墊鐵，托架間距為800mm，托架與預(yù)埋鐵、墊鐵間采用焊接，焊接應(yīng)牢固。安裝后電纜托架的高度，水平度、垂直度應(yīng)一致。4.4 立柱安裝根據(jù)施工圖紙的比例尺寸確定主通道首尾立柱的位置、中間轉(zhuǎn)角點(diǎn)的位置，彈粉線確定中間各點(diǎn)立柱的位置。立柱采用焊接方式。在三通、四通、彎頭等拐彎處或變高部位0.1m處附加立柱，立柱間距設(shè)計(jì)為800mm。立柱安裝時(shí)與預(yù)埋鐵或架構(gòu)鋼梁、鋼柱的連接固定采用焊接方式，其焊接應(yīng)牢固。立柱安裝時(shí)應(yīng)注意垂直偏差、水平偏差要符合規(guī)范要求，以便于托臂安裝后橋架能保持水平。安裝后立柱安裝間距誤差值應(yīng)10。4.5 托臂安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定各層橋架標(biāo)高，安裝時(shí)先固定每層首尾兩端的托臂(包括中間轉(zhuǎn)彎處)，然后拉兩道線以確定其它托臂的標(biāo)高進(jìn)行安裝。托臂的安裝采用螺接，連接應(yīng)牢固。連接時(shí)托臂的垂直偏差、水平偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，連接件應(yīng)全部為鍍鋅件。補(bǔ)刷防腐漆電纜托架安裝或立柱安裝后，其焊接部位應(yīng)將藥皮清理干凈，并補(bǔ)刷兩邊防腐漆。4.6 橋架的安裝首先安裝各通道拐彎處三通、四通、彎通等部件，然后向兩側(cè)擴(kuò)展。橋架用梯壓板固定在托臂上。橋架在每個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固，梯架間的連接板螺栓應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)由里向外穿，以便于安裝且防止螺母劃傷電纜，電纜橋架安裝時(shí)固定點(diǎn)間距設(shè)計(jì)為800mm，固定應(yīng)牢固。水平布置的電纜橋架全長高低偏差應(yīng)不大于5mm，垂直布置的電纜橋架左右偏差應(yīng)不大于5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上電纜橋架應(yīng)與電纜溝或建筑物同一坡度布置。電纜橋架連接螺栓緊固的允許力矩值要符合廠家要求。直線段鋼制托架超過30m時(shí)，設(shè)伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處設(shè)置伸縮裝置。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎轉(zhuǎn)半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜支吊架、電纜橋架等材料均為鍍鋅件，防腐要求較高，因此要避免現(xiàn)場加工彎頭或在梯架上開孔。在施工時(shí)提前計(jì)算出需用的半截橋架及彎頭的長度在橋架廠預(yù)制，到現(xiàn)場組合安裝。橋架的水平橫檔在同一水平線上，其高度偏差不大于5mm，托架、支吊架沿橋架走向左右偏差不大于10mm。4.7 豎井安裝電纜豎井采用鋼質(zhì)豎井，安裝前檢查電纜豎井外觀應(yīng)良好無變形，鍍鋅層完整。安裝時(shí)根據(jù)圖紙確定豎井的位置和開門方向，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整橋架，使之與橋架配合好，保證接口位置正確及電纜的彎曲半徑要求。豎井的連接應(yīng)牢固，接地應(yīng)可靠。豎井的垂直誤差應(yīng)不大于2/1000每米豎井高度。4.8豎井及橋架接地豎井及橋架安裝后應(yīng)有明顯可靠的接地點(diǎn)，接地點(diǎn)設(shè)計(jì)為沿電纜架或豎井全長每隔20m設(shè)一接地點(diǎn)。電纜支架與接地扁鋼的連接采用焊接，且接地點(diǎn)應(yīng)與廠區(qū)接地網(wǎng)可靠連接。電纜支架與接地扁鋼的連接處應(yīng)清理鋼精并做防腐處理。4.9調(diào)整檢查電纜橋架安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體調(diào)整檢查，以保證電纜橋架的水平度、垂直度、標(biāo)高、層間距符合要求，連接件緊密，接地可靠，外觀整齊。驗(yàn)收調(diào)整檢查后，應(yīng)請監(jiān)理、甲方、工程質(zhì)檢等部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)填寫驗(yàn)收記錄單。5 質(zhì)量通病及預(yù)防電纜通道離熱力設(shè)備和管道近，施工前要與熱力專業(yè)核對，確定電纜通道及最小尺寸，不滿足要求時(shí)要采取隔熱措施。要考慮熱力設(shè)備保溫層的厚度。電纜橋架安裝排列不整齊安裝時(shí)應(yīng)先確定各層標(biāo)高，安裝立柱時(shí)應(yīng)事先考慮托臂標(biāo)高，保證立柱螺栓孔與托臂配合后托臂的標(biāo)高一致，與預(yù)埋鐵連接固定的支架應(yīng)將預(yù)埋鐵清理干凈，并通過墊鐵調(diào)平，以保證支架平齊。安裝時(shí)應(yīng)采取拉線、測量、調(diào)整等方法保證電纜橋架安裝后的水平度、垂直度及標(biāo)高誤差滿足規(guī)范要求。電纜橋架接地不可靠施工時(shí)電纜支架與接地扁鋼的連接采用焊接，焊接時(shí)搭接面應(yīng)保證大于扁鋼寬度的兩倍，且三面施焊，焊接應(yīng)飽滿。接地電數(shù)應(yīng)保證每20m一次，施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查。二、電纜管安裝1 施工準(zhǔn)備施工主要機(jī)具：彎管機(jī)、鋼板尺、水平尺、電焊設(shè)備、各種規(guī)格扳手、和無齒鋸等。2 施工流程量取尺寸加工彎頭電纜管配置加工電纜管支架制作纜管溝開挖電纜管敷設(shè) 電纜管地線焊接安裝支架固定刷漆3 作業(yè)方法及要求3.1 結(jié)合施工圖紙到現(xiàn)場量取所要敷設(shè)電纜管的實(shí)際尺寸并作好詳實(shí)的記錄，根據(jù)所量取的尺寸對電纜管進(jìn)行加工。3.2施工前先檢查電纜管的外觀，要求表面無裂紋凹癟，內(nèi)壁光滑無毛刺，鍍鋅層完好無銹蝕。3.3電纜管用液壓彎管機(jī)冷彎，一根電纜管最多有2個(gè)直角彎頭或3個(gè)大于90度彎頭，電纜管的彎曲半徑為電纜管內(nèi)徑的10倍，電纜管的彎扁度不大于1/10電纜管外徑。3.4 據(jù)實(shí)際量取的尺寸對于需要連接的電纜管連接采用套管焊接的方式進(jìn)行連接，焊接縫要求牢固、平整、光滑并在焊接處涂刷銀粉漆。3.5 用銼刀將所有電纜管管口毛刺銼去，對于加工完成后的電纜管管口不得有毛刺和卷邊。3.6 明敷的電纜管用40的鍍鋅花角鋼做支架，用U型卡子固定，暗敷電纜管敷設(shè)前應(yīng)確認(rèn)施工地點(diǎn)的標(biāo)高線，埋深不小于300mm（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況靈活掌握不宜將電纜管彎頭露出地面）,埋管完成后請質(zhì)檢部門做隱蔽工程檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填，電纜管的管口高度由與其所連接的設(shè)備決定，要求便于電纜與設(shè)備的連接和設(shè)備檢修維護(hù)。3.7 成排敷設(shè)的電纜管其管口高度一致，相同管徑的電纜管彎曲弧度一致